防治瓦斯煤尘爆炸安全措施
预防瓦斯爆炸安全技术措施
防止瓦斯爆炸的安全技术措施斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井，所开采的煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，在瓦斯浓度超过规定的区域范围内，如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属碰撞或摩擦火花可能导致气体燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。
一、瓦斯爆炸事故瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。
瓦斯爆炸是指在高温火源作用下产生一定浓度的气体和氧气，进行的剧烈氧化反应。
这种反应生成二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量，这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，开成高温、高压，并以极高的速度向外冲击，形成冲击波从而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面：瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C，不仅烧毁设备、烧伤人员，还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。
瓦斯爆炸后的瓦斯压力与爆炸前相同7∽10倍，气体压力的骤然释放，将形成强大的冲击波，并以极高的速度向外冲击，从而吹倒支架，损坏设备。
瓦斯爆炸同时生产一氧化碳等大量的有害、有毒气体，发生爆炸后，同时还会大大降低空气中氧气浓度，造成人员中毒、窒息死亡。
发生瓦斯爆炸有三个基本条件：一是瓦斯浓度处于爆炸界限内，一般为5%∽16%；二是混合气体中的氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源，点燃温度不低于6500C，当量大于0.28ｍｊ，并且持续时间大于爆炸感应期。
瓦斯是一种无色、无味的气体，相对空气密度为0.544，其扩散性很强，会很快扩散在空气中，本身无毒，但不能供人呼吸，高浓度的瓦斯聚集，会降低空气中氧气含量，可能导致窒息和死亡。
一、地下各点瓦斯浓度的规定及处理措施1、地下堆场内气体积聚或超过限制，必须切断该场所电源，停止作业，撤离人员，采取措施进行处理。
2、因停电、停气导致地下储气量超标，按排放瓦斯措施进行排放处理。
3、通风系统不合理引起的积聚、超限，必须对通风系统进行调整，调整方案要报总工程师批准。
预防煤尘爆炸的措施
预防煤尘爆炸的措施预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。
1、减尘措施：减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
（1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。
煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。
当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。
煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。
（2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。
由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均匀，防尘效果好。
采空区灌水应注意水量，防止从采空区流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2，其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月，以便使水渗透均匀，在煤层有自然发火危险时，要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。
2、降低浮尘1、采煤工作面降尘措施：（1）煤层注水；（2）喷雾洒水；（3）风流净化；（4）放炮用水泡泥；（5）冲洗巷道；（6）湿式打眼；（7）个体防护等。
2、掘进工作面降尘措施：（1）湿式打眼；（2）冲刷井壁巷帮；（3）水泡泥；（4）放炮喷雾；（5）装岩（煤）洒水；（6）净化风流；（7）个体防护。
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是威胁矿工生命安全和煤矿正常生产的重大隐患。
瓦斯爆炸、瓦斯突出等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能导致矿井的长期停产和资源浪费。
因此，采取有效的措施预防瓦斯事故至关重要。
一、加强通风管理通风是排除瓦斯、降低瓦斯浓度的最主要手段。
要确保通风系统的合理设计和稳定运行。
首先，根据矿井的实际情况，设计科学合理的通风系统，包括通风方式、通风设备的选型和布置等。
通风机的能力要与矿井的需风量相匹配，保证有足够的新鲜风流进入矿井各个作业地点。
其次，要加强通风设施的管理和维护。
通风设施如通风机、通风管道、通风窗等要定期检查和维护，确保其正常运行，防止漏风现象的发生。
对于通风系统中的故障和问题，要及时发现并迅速处理，以保证通风系统的稳定性和可靠性。
另外，要合理控制通风风量和风速。
风量过小，无法有效稀释瓦斯；风量过大，可能会导致煤尘飞扬等问题。
风速也要适中，既要保证能将瓦斯及时排出，又要避免产生过大的风流冲击。
二、瓦斯监测与检测建立完善的瓦斯监测系统是预防瓦斯事故的重要手段之一。
在矿井的各个关键部位，如采掘工作面、回风巷、瓦斯容易积聚的地点等，安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度。
监测系统要具备准确性、及时性和可靠性，能够及时发出警报，提醒工作人员采取措施。
同时，要加强人工瓦斯检测工作。
瓦斯检测员要按照规定的时间和路线进行巡回检测，使用准确可靠的检测仪器，对重点部位进行重点检测。
检测数据要如实记录，发现瓦斯浓度异常升高，要立即采取措施进行处理。
三、瓦斯抽采对于瓦斯含量较高的矿井，瓦斯抽采是一项有效的预防措施。
通过瓦斯抽采，可以降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抽采的方法有多种，如本煤层抽采、邻近层抽采、采空区抽采等。
要根据矿井的地质条件和瓦斯赋存情况，选择合适的抽采方法和抽采设备。
在抽采过程中，要加强抽采效果的监测和评估，不断优化抽采方案，提高抽采效率。
瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。
第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。
设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。
当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。
（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。
为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。
通风机采用反转风机反风。
为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。
并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。
KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。
（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。
预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施一、瓦斯防治1、防止瓦斯积聚⑴防止瓦斯积聚①必须使用机械通风，并保证主扇连续工作，采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。
②加强局扇管理，必须专人挂牌管理，不得随意停开，因停电、检修等原因停风时，必须切断电源，设置栅栏、警标，防止人员进入。
恢复通风时，必须先检查瓦斯，如有瓦斯超限，必须按瓦斯排放措施，组织排放，严禁“一风吹”。
③严禁微风或无风作业，严禁循环风、不符合规定的串联风，扩散通风。
④及时消除采区隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。
⑵加强检查，严禁空班漏检，做好瓦斯管理“三对口”工作，坚持日报制度，及时封闭采空区，防止瓦斯扩散。
2、防止瓦斯引燃①建立并加强井口检身制度，杜绝火种及可燃物入井，矿井周围20m内严禁烟火。
②加强井下电器设备管理和维护，不符合规定的电器设备不得入井使用，井下严禁带电检修机电设备，加强检查，防止失爆。
加强矿灯管理，灯头必须闭锁，井下电器必须装有保护装置。
③加强放炮管理，必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管，井下放炮消灭明炮、糊炮，坚持使用水炮泥，炮眼封泥长度符合规定，禁止使用不合格的放炮母线，坚持“一炮三检”制度。
④局扇通风必须使用抗静电、阻燃风筒。
⑤严格避免撞击火花和磨擦火花。
⑥加强采空区、密闭的检查与管理。
3、防止事故扩大①采掘工作面实行独通风，力求通风系统简单，防止风流短路。
②风井防爆门必须牢固、灵活、可靠、严密，反风设施必须每季检查一次，一年进行一次反风演习，发现问题及时纠正。
③加强井下防灭尘工作，防止煤尘参与爆炸，设置隔爆水袋棚，防止爆炸波及其它地点。
④每年必须编制周密的切合实际的灾害预防处理计划，并及时修改补充，并在职工中认真贯彻执行。
4、加强瓦斯的检查工作①瓦检员必须持证上岗，使用仪器必须定期进行校验。
②按巡回检查路线，每班至少检查2次，不得空班漏检。
③检测结果准确，记录齐全，并做到“牌板、记录、日报表”“三对口”。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施煤尘爆炸是煤矿生产过程中常见的灾害事故之一，它的发生给人们的生命财产造成了极大的损失，因此预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理工作的关键环节之一。
本文将探讨一些预防和隔离煤尘爆炸的措施。
一、减少煤尘的产生煤尘是煤尘爆炸的前提条件，因此减少煤尘的产生可以有效地预防煤尘爆炸。
具体措施如下：1、降低采煤速度，增加排气量，缩短回风时间，以减少煤尘生成量。
2、加强煤料湿磨、浆磨处理，使煤料中的煤尘与水发生化学反应，生成固体颗粒湿煤渣，减少煤尘的飞扬。
3、煤场、煤仓等开放储存煤炭设施应进行降尘加盖，减少飞散煤尘。
二、排除煤尘积存煤尘积存是煤尘爆炸的重要因素之一，因此必须对煤矿进行规范管理，以防止煤尘堆积。
具体措施如下：1、煤堆等区域进行覆盖，避免煤尘飞扬。
2、对煤仓、煤舱、筒仓、散存场等储存设备内的煤尘积存进行清理，确保不留下隐患。
三、控制火源和静电火源和静电是煤尘爆炸的另外两个重要因素，控制火源是预防煤尘爆炸的最基本要求之一。
具体措施如下：1、在矿井内禁止带火的药品、器具进入。
2、加强对矿山区域的电气设施、防爆灯、配电系统等防爆设备的检验和维护。
四、防止瓦斯与煤尘混合爆炸瓦斯与煤尘混合爆炸不仅是在煤矿生产中出现的一种重要灾难，也是比较难以防范的。
具体措施如下：1、进行科学合理地通风，将瓦斯及时排出。
2、加强煤脉开采监控，控制采煤工作面的瓦斯浓度。
五、防止二次爆炸隔离煤尘爆炸已经发生的伤害是更为重要的，隔离措施是确保煤矿生产安全的重要手段之一。
具体措施如下：1、防止人员在侧隅区域等危险区域出现，尽可能远离危险区域。
2、设立报警装置、爆破装置等防止二次爆炸。
以上是预防和隔离煤尘爆炸的措施介绍。
煤尘爆炸对人们的生命财产造成的极大的损失。
在实践中，建立科学合理的预防与隔离煤尘爆炸的措施，可有效地控制和消减煤尘爆炸所带来的重大灾害。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿等工业场所的重要安全措施，以下是预防和隔离煤尘爆炸的一些建议和管理制度：
1. 确保良好的通风系统：设计和维护一个良好的通风系统，以保持场所内空气流通，有效降低煤尘浓度。
2. 煤尘的湿制和化学处理：采取湿润煤尘、添加化学抑尘剂等方法来降低煤尘的爆炸性。
3. 定期清理煤尘：定期清理煤尘积累，包括地面、设备和管道内的煤尘，以防止积尘引起爆炸。
4. 使用防爆设备和工具：使用防爆灯、防爆电器和工具等设备，以减少引发煤尘爆炸的风险。
5. 建立安全管理制度：建立和实施预防和应急处置的安全管理制度，包括员工培训、规章制度和紧急预案等。
6. 隔离和保护危险区域：对于可能发生煤尘爆炸的危险区域，采取隔离措施和防火阻隔，确保人员和设备的安全。
7. 火源控制：对于可能产生火花或火焰的设备和工作环境，采取控制措施，避免引发煤尘爆炸。
8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护设备和管道，确保其安全性能和运行状态。
9. 加强安全意识和培训：提高员工的安全意识，加强安全培训，使员工了解煤尘爆炸的危险性和预防措施。
10. 合规监管和检查：加强对煤矿和工业场所的合规监管和定期检查，确保各项安全措施的有效实施。
这些措施和管理制度能够有效预防和隔离煤尘爆炸，减少人员伤亡和财产损失的风险。
然而，每个工业场所的具体情况和要求可能不同，应根据实际情况进行具体的安全措施和管理制度制定。
防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施
神府经济开发区赵家梁煤矿安全措施汇编防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施为了保护井下工作人员的身体健康，确保安全生产，结合我矿实际情况特制定了以下防治瓦斯煤尘爆炸的安全措施。
瓦斯防治安全措施本矿井瓦斯含量虽低，但瓦斯含量随煤层埋深的变化有加大的可能性，局部仍有积聚的可能，为此结合本矿实际情况特制订如下措施：一、在生产建设中要严格执行《煤矿安全规程》的规定及“一炮三检”放炮制度。
二、根据2011版《煤矿安全规程》第一百四十五条规定，本矿井不需建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统，因此，采用加强通风管理等途径降低瓦斯浓度。
主要采取下列措施：㈠在需要设置通风构筑物的地方按要求设置通风构筑物，加强风量检测，保证各个配风地点风量满足要求。
㈡当回采工作面或者是掘进工作面短期内涌入大量瓦斯时，需要及时撤出人员，加强通风，待瓦斯浓度降至规定范围内，人员方可进入。
㈢炮掘工作面在放炮前，应加强通风，保证足够风量要求，尽快消除和降低炮烟及有害气体浓度，经检测瓦斯及有害气体不超标时，人员方可进入工作面进行作业。
㈣废弃巷道必须及时进行密闭，入口必须设置警示牌，严禁人员进入。
如果人员必须进入时，在进入之前必须加强通风，使瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定的范围内，方可进入。
㈤当井下发生火灾时，必须及时扑灭，并加强通风及时排除有毒有害气体。
㈥井下长期服务的巷道均采用锚喷或砌碹，封闭巷道煤壁，防止巷道煤壁因与空气接触而氧化自燃。
㈦当巷道发生冒顶需要进行处理时，首先加强通风，降低瓦斯及有害气体浓度，经检验不超标时，方可进行作业，同时应加强对冒落区顶板观察，以防松动岩块再次伤人事故。
㈧加强工作面上隅角的通风及漏风管理，防止瓦斯聚集。
（九）保证井下各工作场所、井巷及硐室均有足够、有效、稳定、连续的新鲜风流，能将井下涌出的瓦斯及时冲淡排走，避免瓦斯积存，使井下各工作场所的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。
（十）在生产过程中，应加强瓦斯检查，防止并及时处理局部瓦斯积存。
预防煤尘爆炸的措施
预防煤尘爆炸的措施一、减少煤尘1、维护煤处理设备，提高设备运行效率。
当煤处理设备出现故障时，应及时进行维护和修复，确保设备的正常运行以减少产生的煤尘。
2、做好煤的运输妥善。
运输中不允许发生碴破粉尘或未处理的煤尘漏出，避免污染大气同时还可以有效地减少煤尘污染。
3、采取静电控制措施。
一般煤矿采用湿法开采、湿料运输以及湿搅拌，以避免静电效应产生煤尘爆炸。
另外可以使用静电消除器或使用阴极离子喷淋方式，减少爆炸隐患。
二、减少空气可燃物1、选择低热值煤，减少空气中可燃气体的含量。
低热值煤的燃烧温度较低，有利于空气中可燃气体的消散。
2、在采煤运输过程中加强隔离措施。
尽量将可燃物隔离在封闭的空间和设备内，不允许进入煤，以防止可燃物污染大气。
3、限制氧气进入煤巷口。
通常应使用低氧窨井进行煤瓦斯抽放，同时也可以减少空气中可燃气体的含量，防止煤瓦斯爆炸。
三、防止发生煤尘爆炸1、保持良好的煤矿环境。
正确处理煤瓦斯，定期检查并更换过滤器，保证空气里有足够的氧气，使煤瓦斯不易积聚燃烧；2、严格执行安全技术操作规程，禁止擅自进入煤巷和其他危险区域以及各种禁止操作的地方；3、使用火源安全技术和设备，例如电火花机、电炉等，使煤尘爆炸几率达到最低。
四、及时消除煤尘爆炸威胁1、高效强力的火灾检测系统。
煤矿应该建立强有力的检测报警系统，通过使用离子探头、网络技术及数字火焰检测器等仪器和设备进行检测；2、进行及时的安全检查，提高安全防范意识。
定期检查电气安全设备或失火设备，维护设备的正常运行，确保电气安全；3、安装防火隔离装置。
煤矿应该建立防火隔离装置，采取有效的防火措施，在发生火灾时阻断火灾，将火灾隔离以减小损失。
完整的预防煤尘爆炸措施应该涵盖煤尘减少、空气可燃物减少、防止发生爆炸及及时消除爆炸威胁等，只有这样才能减少或免除因煤矿煤尘爆炸而造成的伤亡事故。
预防瓦斯爆炸的措施
预防瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的技术措施很多,但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大;根本措施是前面两个; 1．防止瓦斯积聚的措施1加强通风加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：1矿井必须根据规定配足风量;2所有矿井都要采用机械通风,且矿井主通风机的安装、运转等均要符合煤矿安全规程第135条的规定;3每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道,实行分区通风;4在瓦斯矿井中,采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风;5采空区必须及时封闭;控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定;6瓦斯矿井的掘进工作面,禁止使用扩散通风;对于用局部通风机通风的工作面,要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离;无论在工作或交接班时,都不准停风;如因检修、停电等原因停风时,都要撤出人员,切断电源;2及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷,采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处;应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速,将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施;3抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下;4加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方,强化管理,要经常检查其浓度,尽量使其通风状况合理;若发现瓦斯超限及时处理;2．防止瓦斯燃烧的措施如前所述,引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等,必须做到：1禁止携带烟草及点火工具下井;2井下禁止使用电炉,井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作;如果必须使用,则须制定安全措施,并报上级批准;3对电弧、火花也要进行严格的管理,在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备;在使用中应保持良好的防爆、防火花性能;电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头;要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花;对电气设备的防爆措施,除广泛采用的防爆外壳外,采用低电流、低电压技术来限制火花强度;掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置;4停电、停风时,要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时,要经过瓦斯检查人员检查后,才准许恢复送电工作;5严格执行“一炮三检”制度;同时还必须加强对放炮工作的管理,封泥量一定要达到煤矿安全规程规定的要求,决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮;6为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯,煤矿安全规程还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时,必须停止用电钻打眼；达到％时,必须停止工作,切断电源,进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时,要立即进行处理,附近20m内,必须停止机器运转,并切断电源;只有在瓦斯浓度降到1％以下,才许开动机器;②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时,禁止放炮;③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时,必须停止作业,采取有效措施,进行处理;④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过％时,矿总工程师必须查明原因,进行处理,并报告矿务局总工程师;3．防止瓦斯灾害事故扩大的措施1通风系统力求简单,实行分区通风,各水平、各采区和工作面应有独立的进、回风巷,无用的巷道应及时封闭,特别是连通进、出风井和总进、回风流的巷道都必须砌筑两道挡风墙,以防止瓦斯爆炸劝风流短路; 2主要局部通风机必须装有反风设备,并应定期进行试验;为了保证实现反风,连通主要进、回风流的巷道内要装设两道方向相反的风门双向风门;3要创造条件实现区域性反风;4装有局部通风机的井口,必须设置防爆门,以防止爆炸波冲毁局部通风机;5采掘工作面不经批准,不许使用串联通风;6设置水棚或岩粉栅、岩粉带,使瓦斯或煤尘爆炸的范围减小;7一旦发生瓦斯爆炸,局部通风机一定要保持正常运转状态,尽一切力量恢复由于爆炸而混乱的通风系统;8发生瓦斯爆炸时,灾区人员要镇静,应尽快地带上自救器,无自救器的用湿毛巾掩住口鼻,逆着冲击波的方向迅速进入就近的避难硐室等待抢救,在硐室中精神要放松;。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。
（一）减、降尘措施减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段，1、煤层注水煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
（二）防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源，应采取下列预防措施：1、严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。
井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子，羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施
防治瓦斯、煤尘爆炸安全措施煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故，属于井下重大灾害事故。
在瓦斯、煤尘爆炸事故中，由爆破作业直接或间接引起的瓦斯、煤尘爆炸事故占有特别大比例。
为此，加强爆破管理工作，避免爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，应为煤矿安全生产工作中的重点。
防止爆破作业过程当中引发瓦斯、煤尘爆炸事故，除要建立洒水灭尘、瓦斯排放系统及定期清扫积尘以外，严格执行《煤矿安全规程》及国家相关规定，则是防治和杜绝此类事故的发生的重要手段和措施。
1、爆破作业是必须做到“一炮三检制”。
2、必须依照爆破说明书说明的炮眼深度、角度，使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序进行爆破作业。
3、井下爆破作业，必须要使用煤矿许可用炸药和煤矿许用电雷管，不得使用过期或变质的爆破材料。
4、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破，在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆；严禁在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破。
5、装药前必须首先清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥按照相关规定封足封实。
严禁用爆粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破、严禁裸露爆破。
6、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，必须严格遵守有关规定：如爆破前检查堵塞部位的上部和下部空间瓦斯；爆破前必须洒水。
7、在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。
8、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时严禁装药、爆破。
9、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤、矸石或其它物体堵塞巷道断面1?/3以上时，严禁装药、爆破。
10、采掘工作面风量不足时，严禁装药爆破。
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
2024年瓦斯、煤尘的危害及防治
1. 瓦斯危害：
煤矿中常见的瓦斯有甲烷和可燃性气体。
瓦斯泄漏或积聚可引起爆炸和窒息事故。
防治方法：
- 瓦斯传感器：安装可靠的瓦斯传感器检测瓦斯浓度，及时报警并采取相应措施。
- 通风系统：确保矿井有有效的通风系统，通过通风将瓦斯排出矿井。
- 防爆设备：使用带有防爆功能的设备和工具，避免引发火花或电弧。
- 安全操作：培训矿工正确使用设备和工具的方法，避免操作过程中产生瓦斯泄漏。
2. 煤尘危害：
煤尘含有许多有害物质，如硅酸盐和重金属，吸入煤尘会引起职业性肺病。
防治方法：
- 湿式采煤：在采煤过程中使用水喷雾来控制煤尘扬尘。
- 通风系统：通过通风将空气中的煤尘排出矿井。
- 个人防护装备：提供合适的呼吸器和防护眼镜等个人防护装备，减少吸入煤尘的风险。
- 定期清扫和保养设备：清洁和维护设备，减少煤尘积累的机会。
请记住，瓦斯和煤尘危害是复杂的问题，具体的防治方法需要根据具体矿井条件和法规要求进行制定。
防止瓦斯爆炸的措施
防止瓦斯爆炸的措施防止瓦斯爆炸的措施防患于未然瓦斯爆炸事故，就是消除引发炸弹的基本条件，即防止瓦斯的积聚和点火点火源的出现。
(一)防范风险瓦斯积聚的措施煤矿井下容易发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面塞克和通风不良的场所，所以必须从采掘组织工作、生产行政管理上采取措施，保持组织工作场所的通风良好，防止瓦斯积聚。
1、所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室需先须要保持足够的风量和风速，足以稀释瓦斯到规定界限使二者之间瓦斯没有积聚的条件。
2、应保证采煤工作面风路的畅通，对每个掘进工作面在开始掘进前都应构造合理套管的进、回风路线，避免形成串联通风。
3、对于瓦斯涌出量大的卡德煤层或矿井，在正常脱离实际采用通风方法处理瓦斯不合理时，必要情况下应采取一些特殊方法进行处理。
4、严格按照《金源矿区局扇安装管理制度》的其要求管理好局扇。
局扇要指定专人运营管理，严禁局扇无计划停电停风，凡是发生局扇无计划停电停风，必须按事故进行分析处理。
5、局扇必须使用“两闭锁”即风电闭锁与瓦斯闭锁6、巷道恢复被打乱通风或启封密闭工作必须严格按照《金源煤矿瓦斯排放制度》的规定执行。
7、在进行工作面机电设备的检修或局扇的检修时，应特别注意安全，严禁带电检修。
8、局扇风筒的出风口距掘进当头距离煤巷不得超过5米，须符合作业规程的要求。
9、局扇和启动装置必须安装在新鲜风流中，距回风口的距离不略低于10米，安设局扇的进风巷所通过的风量要大于局扇吸风量的1.2倍，以保证局扇不会吸入循环风。
10、严格井下各地点的瓦斯检查制度，瓦斯员必须严格按照《洪塘煤矿巡回瓦斯检查制度》的其要求进行瓦斯检查。
11、严格按照《煤矿安全规程》的要求，安装瓦斯预报装置，并确保监测装置稳定运行。
12、回采工作面及上隅角瓦斯积聚阿姆的防治与处理(1)回采工作面的倾向长度调节应控制在70米以内，在采面设计(或回采)时严禁下行通风。
(2)回采需要工作面上下出口必须超前采放，超前采放的范围以走向两控、木支3控，倾向5米为宜，放顶与超前回采镜像。
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施
发生瓦斯煤尘爆炸事故的避灾措施瓦斯和煤尘爆炸事故是矿山工作中常见且危险的事件。
为了保护工人的生命安全，需要采取一系列的避灾措施。
以下是一些建议的措施：1.搭建安全防护设施：为了避免瓦斯和煤尘的聚集，矿山需要安装排风系统和风口，以及合适的通风设施。
同时，需要在关键位置安装瓦斯和煤尘探测仪器，及时检测和监测危险气体的浓度。
2.严格管理瓦斯和煤尘：在矿山中，需要严格管理和监控瓦斯、煤尘的产生、输送和排除。
使用防爆设备、监控系统和清洁方法，确保瓦斯和煤尘不会积聚形成爆炸条件。
3.执行矿井的规范操作程序：煤矿工人必须接受培训并合格通过考试，了解矿井的规范操作程序。
他们需要了解如何正确使用和维护设备，如何正确检测瓦斯和煤尘浓度，以及危险情况下的应急处理措施。
4.加强安全监督和检查：煤矿管理部门应加强对矿井的安全监督和检查。
定期对矿井设备和通风系统进行检查和维修，确保其正常运行。
同时，对矿工的操作和行为进行监督和评估，确保他们严格遵守相关安全规程。
5.加强安全宣传和培训：煤矿管理部门应加强安全意识宣传和培训。
通过各种形式的宣传活动，向矿工传递安全知识，提高他们的安全意识和能力。
同时，针对不同岗位进行专门的安全培训，确保矿工掌握必要的安全操作技能。
6.建立应急救援系统：煤矿需要建立完善的应急救援系统，包括指挥中心、应急设备和救援队伍。
在发生瓦斯和煤尘爆炸事故时，能够快速响应并采取有效的救援措施，最大限度地减少伤亡和损失。
7.加强矿井安全管理：针对瓦斯和煤尘爆炸事故，煤矿需要建立健全的安全管理制度。
加强对矿井的监管和管理，严禁违反安全规程的行为。
对违规行为进行严肃的处罚，确保安全生产的纪律性和稳定性。
以上是一些建议的避灾措施，瓦斯和煤尘爆炸事故的发生对工人的生命安全和矿山的生产建设都会造成严重的影响。
因此，煤矿管理部门和矿井工人都要高度重视瓦斯和煤尘爆炸的风险，并制定并执行相应的措施。
只有这样，才能最大限度地保护工人的生命和财产安全。
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防治瓦斯、煤尘爆炸的安全措施
一、防止瓦斯爆炸的安全措施
1、防止瓦斯积聚
①合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，使采掘工作面和生产巷道中的瓦斯浓度符合《规程》的要求。
②及时处理局部积存的瓦斯。
2、防止引燃瓦斯，加强瓦斯排放，巷道贯通和盲巷管理。
①严禁携带烟草和点火物下井，井口房及通风机房周围20m范围内禁止烟火和用火炉取暖；井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯。
井下需要进行电焊、气焊、喷灯焊接时，要严格审批手续，并遵守《规程》有关规定，对井下火区要严加管理。
②必须使用煤矿安全炸药，不合格或变质的炸药不准使用。
爆破时其装药量，雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《规程》的有关规定。
③井下使用的机械和电气设备，以及供电网都必须符合《规程》的要求。
④严禁井下金属部件摩擦起火。
⑤严格加强掘进工作面通风管理，必须保证局部通风机正常运转，严禁随意停电停风。
二、防止煤尘爆炸的安全措施
1、在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷的回风巷；相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道；相邻煤层之间的运输石门和回风石门设立主隔爆棚。
2、采煤工作面进风、回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，半煤岩掘进巷道；采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设立辅助隔爆棚。
3、采掘工作面优先采用湿式钻眼，放炮使用水炮泥放炮喷雾。
4、井下各转截点，装煤岩地点采用喷雾洒水。
5、井下巷道要定期冲刷。
6、主要运输回风巷道安设净化风流水幕。