操作规程汇编
设备操作规程汇编
设备操作规程汇编
《设备操作规程汇编》
设备操作规程汇编是指对于公司或者工厂内部的各类设备操作规程进行汇编整理的一种文件，在实际生产中起到了非常重要的作用。
这些操作规程汇编包括设备的使用、维护、保养、检修等方面的规定，是为了保障设备的正常运转，减少故障的发生，提高生产效率和产品质量。
对于设备操作规程汇编来说，它的制订需要综合考虑设备的种类、性能、使用环境以及操作人员的实际操作经验等诸多因素。
在汇编这些规程时，需要详细的记录每一台设备的安全操作程序、操作流程、操作注意事项、维护保养周期、故障排除方法等内容。
同时，还需要对每一个操作程序进行详细的描述，并提供必要的图表、示意图以及实际操作的示范。
设备操作规程汇编通常由设备管理部门或者技术部门负责编写，经过相关部门的审批后，向相关操作人员进行培训和宣传。
在使用过程中，如果发现规程中有需要改进或者补充的地方，应及时进行修订，并告知相关人员。
通过制定和实施设备操作规程汇编，可以有效的保障设备的安全运行，提高操作人员的操作技能和安全意识，减少设备故障率，提高生产效率和产品质量，最终实现企业的经济效益和社会效益的双赢。
因此，制定和执行设备操作规程汇编对于企业来说具有非常重要的意义。
安全操作规程汇编
xxxxx有限公司岗位及设备安全操作规程编制：审核：批准：发布日期：2023-01-01 生效日期：2023-01-05目录1、一般安全操作规程 (3)2、机械设备安全操作规程 (6)3、主要工具使用安全操作规程 (8)4、登高作业安全操作规程 (12)5、电工岗位安全操作规程 (14)6、质检员、物检员岗位安全操作规程 (19)7、仓库保管员安全操作规程 (20)8、无心磨床安全操作规程 (21)9、双端面磨床安全操作规程 (22)10、外圆磨床安全操作规程 (22)11、外沟道磨床安全操作规程 (25)12、内沟道磨床安全操作规程 (26)13、内圆磨床安全操作规程 (26)14、精研机安全操作规程 (27)15、压力机安全操作规程 (29)16、轴承清洗机安全操作规程 (30)1、一般安全操作规程一、环境和工作场所1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。
2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。
3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。
4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。
6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。
8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。
9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。
二、工作前1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。
2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。
3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。
4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。
5、必须熟记本岗位安全操作规程，发现不安全的隐患，要设法消除后再进行工作。
主控操作工安全操作规程汇编(15篇范文)
主控操作工安全操作规程汇编（15篇范文）第1篇主控操作工安全操作规程1.作业前准备1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
第2篇供矿主控工安全操作规程1.必须是本岗工作人员方可进入主控室，非工作人员不经许可不能入内。
2.操作人员必须经专业培训，熟悉本系统各设备性能、键盘和功能内及掌握操作方法后方能进行操作。
3.计算机运行时，严禁随意触动鼠标和键盘等，以防误操作。
4.计算机操作台上严禁放茶杯和其它液体容器、吃饭等，以防翻倒损坏设备。
5.启动系统或单体设备时，必须通知有关岗位仔细检查，经安全确认返回信息后方可启动。
6.仪器、仪表等设备出现故障时，不可擅自拆卸要及时通知有关人员检修处理。
7.在检修和操作过程中，严格执行三牌两票管理制度。
8.会使用灭火器材，会扑救初期火灾。
保持灭火器铅封完好、清洁，外表无损伤。
第3篇主控室及二冷配水岗位职责及操作规程（一）岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。
2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。
3、负责生产原始记录的记载、传递。
4、负责过滤网的更换。
5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。
6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。
（二）二冷配水安全操作规程1、生产前必须认真检查各阀门、仪表是否正常。
结晶器进出水温差不得大于10℃。
2、浇注过程中，严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
操作规程汇编
操作规程汇编
《操作规程汇编》
操作规程汇编是一种重要的管理工具，它通常用于指导系统的操作流程和规范工作程序。
操作规程汇编由公司或组织编制，旨在确保工作程序的标准化和一致性，提高工作效率和质量。
操作规程汇编通常包含以下内容：流程图、操作步骤、相关注意事项、责任人和审批人等。
流程图用于清晰地展示操作流程和各个部门之间的关联，操作步骤则指导员工具体如何执行工作任务，注意事项则提醒员工在操作过程中需要特别关注的事项，责任人和审批人则说明了各项工作的责任分配和决策权限。
对于公司而言，操作规程汇编可以有效地规范员工的工作行为，提高工作效率和质量。
同时，它也可以帮助公司遵守相关法律法规，降低工作风险。
对于员工而言，操作规程汇编可以作为工作指南，帮助他们清晰地了解工作流程和标准，减少因不熟悉工作流程而产生的错误。
在实际应用中，操作规程汇编需要不断更新和完善。
特别是在公司业务发展、管理流程变化和法律法规更新的情况下，操作规程汇编需要及时进行修订，以确保其适应最新的工作环境。
此外，公司也需要关注员工对操作规程汇编的理解和遵守情况，及时进行培训和监督。
总之，《操作规程汇编》是组织管理中重要的一环，它能够帮
助公司规范工作程序，提高工作效率和质量，降低风险和成本。
因此，公司和员工都应该重视操作规程汇编的编制和执行。
安全操作规程汇编
目录一、冶炼工安全操作规程 (1)二、炉前工安全操作规程 (2)三、炉顶下料工安全操作规程 (3)四、配电工安全操作规程 (4)五、成品破碎工安全操作规程 (5)六、维修工安全操作规程 (6)七、电工安全操作规程 (7)八、装载司机安全操作规程 (8)九、化验工安全操作规程 (9)十、电极糊工安全操作规程 (10)十一、配料工安全操作规程 (11)十二、清渣工安全操作规程 (12)十三、精整工安全操作规程 (13)十四、行车工安全操作规程 (14)十五、原料破碎工安全操作规程 (17)十六、电工安全操作规程 (19)十七、电焊工安全操作规程 (20)十八、电焊、氧、乙炔焰焊（割）、电器设备安全操作规程 (21)1、上班前四小时不得喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、接班时必须对设备进行全面检查，发现设备故障和炉子内漏水等情况立即报告班长和炉长，并认真做好记录；3、停送电由班长或值班炉长一人指挥，要求指挥必须正确，热停炉进行检修时，没有指挥口令、任何人不得动开关，送电前严格检查设备，确认安全后方可送电；4、正确冶炼过程中，铜瓦下距料面100mm；5、生产中经常检查上料系统，液压系统，水冷系统及电极抱闸，发现不安全因素及时报告；6、推料时要左右观看，防止推耙将人碰伤；7、加料、推料、扎眼时必须处于安全距离，防止炉内喷火喷料烧伤人，做完以上工作后把炉门关上；8、严禁用导电体同时接触两相电极及其他设备；9、工作中发生头痛、头昏、恶心等症状，应及时报告班长，退出工作岗位；10、工作短暂休息，必须到规定位置，严禁在炉台上睡觉、打闹、或离开工作岗位；11、工具物资堆放整齐，场地保持整洁，通道畅通无阻，搞好文明生产。
1、上班前四小时不能喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、出炉前，使用水冷锭镆是否通水，流槽是否做好；使用二次浇注的，要检查铁水包是否完好，是否烘干，水冲渣水泵是否运行正常，出铁地坑、包内和锭镆周围要保持干燥，绝不允许有积水；3、氧气瓶应放在指定的安全位置，搬运时轻拿轻放，烧铁口时，先检查氧气皮管、套筒是否紧固和有无漏气现象，开气者严禁吸烟；4、渣包不准在有积水的地方停放，渣包内不得有积水；5、经常检查链条、平车、轨道、龙门钩和钢丝绳，发现问题及时维修更换；6、必须有专人指挥天车，指挥者面对驾驶室，哨声要清晰，手势要准确；7、禁止指挥天车工起吊超重物体，碰包碰锭镆，或歪拉斜吊；8、浇渣或浇铁时，要离开5米以上的距离，不得用手直接转包；9、严禁倒液体渣和未凝固的铁；10、严禁私自动用焊机及启动其他电器。
机械设备-岗位操作规程汇编(15篇范文)
机械设备:岗位操作规程汇编（15篇范文）第1篇机械设备:岗位操作规程机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高空往下头抛物体。
机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。
使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。
但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。
在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
第2篇机械设备检修安装安全技术操作规程一、检修1、检修人员必须熟悉掌握所修机械设备的结构、性能、工作原理及装配工艺。
2、准备好所需检修工具及仪表。
检修前佩戴好劳动保护用品。
准备齐所需材料，配件、工作场所干净整洁。
3、执行钳工，行车工安全技术操作规程。
4、拆卸设备部件时，必须按顺序进行，并做好拆卸记录。
拆卸的零部件按顺序清洗干净，摆放整齐。
5、对于较精密的液压元件，拆卸时要轻拿轻放，严禁乱扔乱放，并注意防尘防堵。
6、用油液清洗零部件时，不得在有明火的地方进行，清理时不准吸烟，清洗干净的部件要妥善保管。
7、更换下来的部件，旧件，损坏件要统一回收保管，不得乱扔。
8、多人一起检修时，要有专人指挥。
9、装配时，部件要顺序放好，所有使用的配件，材料规格型号要正确，不得错误，装配完毕后，要仔细检查各部件的连接，密封情况。
最后上盖之前应详细检查内部是否有脏物杂物。
10、装配时，应严格按工艺要求进行，对较大型非精密的组装和拆卸时，可用锤击，但应在机械上垫好钢片或木板。
11、个部件之间装配时，相互连接部位，装配尺寸，密封，连接螺栓要符合要求，各连接管路，接头要保证不漏油，连接紧固。
操作规程汇编汇总
操作规程汇编汇总操作规程汇编是指将公司或组织内部各项操作规程进行整理、归纳和汇总，以便于员工参考和使用的文件。
本文将详细介绍操作规程汇编的标准格式以及编写内容的要求。
一、操作规程汇编的标准格式1. 封面：封面应包含公司或组织的名称、操作规程汇编的名称、版本号、生效日期等基本信息。
封面设计应简洁明了，突出重点信息。
2. 目录：目录应列出操作规程汇编中各个章节和对应的页码，方便读者快速查找所需内容。
3. 介绍：介绍部分应简要说明操作规程汇编的目的、适用范围、编写原则等内容，让读者对操作规程汇编有一个整体的了解。
4. 操作规程章节：根据公司或组织的实际情况，将各项操作规程按照相关性进行分类，每个章节应包含以下内容：a. 章节标题：明确章节的名称，以便读者快速定位所需内容。
b. 引言：简要介绍该章节的背景和目的，让读者了解该章节的重要性。
c. 适用范围：明确该章节适用的部门、岗位或场景，避免误用。
d. 主要内容：详细描述该章节规定的操作步骤、流程、注意事项等，确保读者能够正确理解和执行。
e. 相关附件：如有必要，可以在章节末尾附上相关的表格、模板、示意图等资料，便于读者参考和使用。
5. 附录：附录部分可以包含一些与操作规程相关的补充资料，如术语解释、缩写词解释、参考文献等。
对于一些较为复杂或专业性较强的操作规程，可以在附录中进行详细说明。
6. 修改记录：修改记录应详细记录每次对操作规程进行修改的日期、版本号、修改内容等信息，以便于追溯和管理。
7. 批准页：批准页应包含操作规程汇编的批准人、批准日期等信息，确保操作规程汇编的合法性和权威性。
二、操作规程汇编的编写要求1. 准确性：操作规程汇编中的内容应准确反映公司或组织的实际操作流程和要求，避免出现错误或模糊不清的表述。
2. 易读性：操作规程汇编应使用简洁明了的语言，避免使用过于专业化的术语或复杂的句子结构。
段落之间应有明确的分隔，使用标题和编号等方式提高可读性。
给煤机-安全操作规程汇编(14篇范文)
给煤机:安全操作规程汇编（14篇范文）第1篇给煤机:安全操作规程1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。
2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。
3、开机前先发警告信号。
4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。
5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。
7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。
8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。
第2篇给煤机司机安全操作规程一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
第2条必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定第3条严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。
第4条溜煤口堵塞时要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作。
第5条发现有大块物料、矸石、铁件等，必须立即停车处理。
第6条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第7条认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备第8条检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。
第9条检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好。
第10条检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。
第11条开机试运转，发现问题及时处理。
四、正常操作第12条按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位置。
第13条运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
第14条如有水煤时，给煤机应适当加以控制。
第15条运行中，接到停机信号，应停机，问清情况；发现胶带停运应立即停机；无煤停车后，应与其他司机联系。
五、收尾工作第16条每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。
第3篇甲带式给煤机安全技术操作规程一、一般规定1、甲带式给煤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
煤矿操作规程制度汇编范本
煤矿操作规程制度汇编范本一、煤矿安全操作规程1. 采掘部分安全操作规程：(1) 禁止以下人员入井：未经安全教育、不懂井内一般安全知识者；视力、听觉不正常或患有其他禁忌性疾病者；未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者；睡眠不足、休息不好、精神恍惚、班前饮酒者。
(2) 井下作业人员须经过三级安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。
(3) 禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。
(4) 上下天井、采场时，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。
(5) 不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。
(6) 不准在井筒里和采场垂直平行作业。
(7) 不准擅自进入封闭和采空区里作业。
(8) 不准单人执行爆破或通风检查工作。
(9) 不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。
(10) 不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。
(11) 不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。
(12) 不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。
(13) 不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人员，不许私自处理。
2. 掘进操作规程：(1) 每班工作前和放炮前后，严格执行敲帮问顶制度。
所有工作人员必须随时注意井帮的情况，随时找出浮矸活石。
在工作过程中要严格执行井筒施工作业规程，违反规程规定时，禁止掘进。
(2) 认真学习《安全技术措施》、施工图纸，明确掌握规格尺寸，熟悉爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
(3) 掘进人员必须熟悉井下基本知识，矿井有关技术资料、井下机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
(4) 打眼注意事项：打眼前工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
打眼前准备好一切需用的工具，并防掉矸伤人。
打眼前应除找空帮松动部分的矸石，严防掉矸伤人。
消防设备安全操作规程汇编(8篇范文)
消防设备安全操作规程汇编（8篇范文）第1篇消防设备安全操作规程一、本管理区域内消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。
二、首先观察各系统电源信号是否正常。
三、各系统的安全操作方法如下:1、烟感系统:当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。
若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。
2、防火卷帘门系统:当群楼发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。
3、排烟系统:发生火灾时，值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。
若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这是排烟风机自动启动，启动信号灯亮。
若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。
4、加压送风系统:根据火灾的不同方位，迅速打开相应的加压风机，启动信号灯亮，若失控时可派人到风机房进行手动操作。
5、消防栓系统:该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。
当灭火人员打碎就地的报警信号，消防中心得到该消火栓的报警按钮后，这是相应的消火栓泵自动启动，启泵信号灯亮。
若不能自动启泵时，应立即转入手动位置启动，仍不能启动时，速与水泵房人员联系，或派人到泵房强行启动。
6、花洒系统:当某层发生火灾时，失火部位的花洒喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。
值班员观察水位信号，水位降到下限，花洒泵自动启动，相应的启泵信号灯亮。
若不能自动启泵时，立即转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到泵房强行启动。
7、紧急广播遥控设备操作说明当需要启动紧急广播时，请严格按以下步骤操作:（1）将消防控制室中紧急广播设备的搬把开关置on位置。
螺丝、套丝机安全操作规程汇编(7篇范文)
螺丝、套丝机安全操作规程汇编（7篇范文）第1篇螺丝、套丝机安全操作规程一、作业人员工作时，不准戴手套并把袖口扎紧，长发、长辫盘入帽内。
二、机床应保持清洁，开车前应检查机床上有无杂物。
三、开车后应先空转二至三分钟，以便使机械各部位得到充分的润滑。
四、工件在加工时必须轧紧，在扳牙的作用不应发生抖动。
五、更换加工件及变改机床速度时必须停车。
六、加工件打滑时，应停车调正，机械发生故障应停车检查及维修。
七、工作完毕，切断电源，清理铁屑，润滑机器。
第2篇气动螺丝刀安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，工具各部件位置是否正常牢固，是否夹紧，安全防护装置是否可靠，检查有无漏气情况。
二、操作时要用手紧紧的握住工具。
均匀施压，不得用身体直接施压。
三、要避免摔落到地上，避免摔坏。
四、手和身体的任何部位要始终远离旋转部件。
五、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。
六、手要紧握工具操作，避免握不紧直接操作工具出现滑落状况。
七、使用前仔细检查刀具无裂纹和损伤、如果发现须及时更换。
八、空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。
九、工具按钮必须灵敏可靠。
十、操作中发现异常声音，应立即停止使用。
十一、作业结束后，清洁工具。
第3篇螺丝套丝机安全操作规程一、作业人员工作时，不准戴手套并把袖口扎紧，长发、长辫盘入帽内。
二、机床应保持清洁，开车前应检查机床上有无杂物。
三、开车后应先空转二至三分钟，以便使机械各部位得到充分的润滑。
四、工件在加工时必须轧紧，在扳牙的作用不应发生抖动。
五、更换加工件及变改机床速度时必须停车。
六、加工件打滑时，应停车调正，机械发生故障应停车检查及维修。
七、工作完毕，切断电源，清理铁屑，润滑机器。
第4篇电动螺丝刀安全操作规程1.不要在可燃性气体环境中使用。
2.不得在潮湿环境中使用3.在运转中不能突然改变电动螺丝刀的方向4.使用时要使电动螺丝刀头与螺丝尾部成一直线，不得倾斜5.碰到很难松紧的螺丝时，必须采取扩孔或更换扭矩更大的电动螺丝刀，不能强行进行操作6.在操作时，要采取慢—快—慢的操作方法7.在更换螺丝刀头时，必须要与使用的电动螺丝刀配套，不能过紧或过松8.在操作过程中，要防止电动螺丝刀的电源线缠绕在电动螺丝刀上9.使用中要轻拿轻放，暂时放置时要放在安全位置，以免碰撞或跌落损坏电动螺丝刀10.如发现有不正常现象，立即停止使用，交于生产组长，不准私自拆装第5篇螺丝刀安全操作规程1.用途:紧固或拆卸一字槽、十字槽机螺钉、自攻螺钉。
操作规程汇编
公司安全操作规程汇编一.报废汽车拆解线安全操作规程二.预处理设备安全操作规程1、油液排放系统安全操作规程2、燃油排放凿孔设备安全操作规程3、氟利昂回收装置安全操作规程4、龙门举升机安全操作规程5、安全气囊安全操作规程三.拆解设备安全操作规程L行车安全操作规程2、空压机安全操作规程3、储气罐安全操作规程4、汽车翻转平台安全操作规程5、液压剪悬挂平衡装置安全操作规程6、液压剪板机安全操作规程7、龙门式剪板机安全操作规程8、发动机、变速箱拆解平台安全操作规程.10、等离子切割机安全操作规程9、吸钢机安全操作规程10、等离子切割机安全操作规程11、快速解体机安全操作规程12、扒胎机安全操作规程13、金属压块机安全操作规程14、垃圾撕碎机安全操作规程15、废水处理设备安全操作规程16、活性炭除尘设备安全操作规程17、滤筒除尘设备安全操作规程四.岗位安全操作规程1、电工安全操作规程2、机修工安全操作规程3、叉车工安全操作规程4、起重工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、气割工安全操作规程五、新能源汽车设备安全操作规程1、充放电机安全操作规程2、防静电绝缘真空抽油机安全操作规程3、防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程4、绝缘吊具安全操作规程.5、新能源汽车拆解安全操作规程报废汽车拆解线安全操作规程1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
不准穿拖鞋、背心、短裤，必须穿工作服，带工作帽，要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
3、设备操作工应经过岗前培训，其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。
4、操作前应检查设备或工作场地，排出故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。
混料机-安全操作规程汇编(6篇范文)
混料机:安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇混料机:安全操作规程一、安全规程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。
2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。
4、清理或检修时必须关闭电源。
5、严禁超出额定重量（50kg），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。
6、混料前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、混料结束后应关闭电源。
8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。
二、生产操作流程1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。
2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。
3、启动。
在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。
4、设定时间结束后，机器自动停止。
确认机器完全停止后，才能打开盖子。
5、出料。
拉动出料挡板，开始收料。
三、注意事项1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。
2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料，如果不是同样，应该把机内彻底清理干净。
3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。
4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。
5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。
第2篇高速混料机组安全操作规程目的:为了确保工作人员的人身安全和延长设备的使用寿命，实现安全生产的目的，特制定安全操作规程。
具体内容如下:一、开机前准备工作:1、上岗人员要将工作服穿戴整齐，特殊岗位必须穿戴规定的劳保防护。
2、该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。
3、打开气路、冷却水阀，检查管路是否畅通，有无泄露。
（回水管路严禁堵塞，以防损坏锅壁）4、在线工作人员必须相互协作，确保人员安全和设备正常的情况下，方可开机作业。
轨道工安全技术操作规程汇编(5篇范文)
轨道工安全技术操作规程汇编（5篇范文）第1篇轨道工安全技术操作规程1上班时，必须穿戴好劳保用品，工作中应正确使用安全保护用具。
2根据轨道维修的工作任务和性质，要做好工作工具、安全用具及材料的准备工作。
3轨道及道木的架设要按照设计进行，轨道夹板及螺丝要紧固牢靠，轨道接头要铺设平整。
4用人力移动轨道时，人员要配合适当，工作时动作协调，扛运要稳起稳落。
5使用大锤等工具时，应检查锤柄等是否安装牢固，防止脱落伤人。
6检查和维修轨道时要注意来往车辆，轨道不能通行时要给出警戒信号，待轨道修复后再解除警戒放行车辆。
7在焊割轨道时，轨道工应保持身体与其他物体绝缘或一定距离，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
8工作经束后，必须清扫场地，将工具及零件收回放于规定位置。
第2篇轨道工岗位安全操作规程一、在工作前详细检查所使用的工具，发现损坏及时修理，否则不准使用。
二、作业前要检查工作地点巷道情况是否安全可靠。
三、绞车道行车不准作业，作业时不许行车；通车轨道如需停车作业，需经调度同意方可作业，并在来车方向60米外插停车标志。
四、直道钉时必须使用直钉器，严禁在钢轨上或轨缝处用道钉锤直道钉。
五、撞轨串轨时，要设好防护，要有足够的人员，统一指挥，动作一致，作业时，操作人员要面向钢轨，站稳立牢、注意防止脱落砸伤人员，工作完毕，应立即将撞轨用器具抬下铁道放倒。
六、装卸钢轨或大件是，必须有专人指挥，动作一致，注意周围环境及脚下障碍物。
七、上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，上卸螺丝不准他人用锤打鱼尾钣，剁螺丝拿剁人和打锤人不得在一条直线上。
八、打道钉时要稳、准，二人对站不准打过锤，不准抡锤压钉子，压撬棍人要面向外侧。
九、搬运轨枕要轻拿轻放，并注意周围人员；作业的各种器材，要拿牢、放稳，以防滚落伤人。
第3篇轨道工安全操作规程1、进入工作面铺轨前，先应检查顶边帮是否稳固，撬掉浮石后才能进行铺轨。
2、保证工器具安全可靠，作业过程中，要注意前后是否有人或其它障碍物，以避免伤及他人或自伤。
58个安全操作规程汇编
操作规程汇编目录第1章油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第2章油漆爆炸引发夏季装修安全话题5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。
据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。
当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业，因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体，工人在拖曳设备时，铁制设备和脚手架摩擦，打出火花，顿时一个大火球腾空而起，冲击波将两名工人推到脚手架下。
操作规程(汇编)
炼铁厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。
严禁用氧气吹扫煤气导压管。
5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时，须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。
6、严禁带电、带压操作，特殊情况须带电、带压操作时，应经有关人员同意，并采取必要的防护措施，方可进行工作。
7、处理现场仪表的电气线路时须两人以上，电源开关，要挂安全标示牌。
8、到高炉、热风炉炉顶工作时应事先与高炉值班工长联系，并携带煤气报警器，两人以上方可进行工作，工作时注意风向及风机运行情况。
9、更换风温和热风炉炉顶热电偶，应在停风时进行，并且与操作工联系好。
10、煤粉区域工作时，须两人以上，严禁烟火。
11、所有报警系统的仪表、线路及调节控制系统应定期检查，必须确保量值准确、声光齐全、动作可靠。
12、开启放射源时，要穿戴好防辐射用品，以防辐射。
13、在启动测量高温、高压的仪表前须先排污，排污前关紧二次阀、14、检修前，参加人员要进行危险源辨识，严格按照工作票施工。
热电厂仪表维护安全操作规程1、严格遵守自动化部仪表工通用安全操作规程及各项安全作业标准2、熟悉所在岗位的工艺流程及仪表性能、结构原理,在不懂或不熟悉的情况下,不得进行相关操作.3、在处理自动调节和现场仪表故障时,须经操作人员同意方可进行工作,工作完毕后,要向操作人员交代清楚仪表现状.4、在煤气、氧气及其他易燃易爆区域工作时,必须两人以上,必须严禁烟火、油脂。
严禁用氧气吹扫煤气导压管。
5、在维护或处理蒸汽系统的仪表时，须防止烫伤或使仪表灼热烧伤。
6、严禁带电、带压操作，特殊情况须带电、带压操作时，应经有关人员同意，并采取必要的防护措施，方可进行工作。
操作规程汇编范文
操作规程汇编范文第一章总则第一条为了规范各项操作行为，保障工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本规程适用于本单位的各类操作人员，包括但不限于生产操作人员、驾驶员、操作机械设备的人员等。
第三条本规程内容包括操作人员的基本要求、操作程序、应急措施等，在具体工作中必须严格遵守。
第四条所有操作人员必须认真学习并遵守本规程，对违反规程的行为将依法进行处理。
第二章操作人员的基本要求第五条操作人员必须具备相关岗位所需的资质和技能，并持有有效的操作证件。
第六条操作人员要了解并熟悉所操作设备的结构、性能、操作方式以及相关操作标准。
第七条操作人员必须严格遵守公司的各项规章制度，服从管理和指挥。
第八条操作人员必须自觉检查所操作设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第九条操作人员不得在酒精、药物或疲劳状态下从事操作工作，必须保持良好的精神状态。
第十条操作人员要时刻保持警惕、集中注意力，发现异常情况要立即报告上级。
第三章操作程序第十一条操作人员在进行操作前，必须进行适当的检查和准备工作，确保设备和环境的安全。
第十二条操作人员必须按照操作手册中的操作流程进行操作。
第十三条操作人员必须正确使用操作设备的各个按钮、开关、控制面板等，切勿乱拨乱动。
第十四条操作人员必须对设备进行必要的保养和维护，如润滑、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员必须定期检查设备的工作状态，如发现故障要及时上报，并配合维修工作进行修复。
第十六条操作人员在操作过程中要随时注意设备的运行状态，如出现异常情况要立即停止操作并报告上级。
第四章应急措施第十七条操作人员在应急情况下要迅速反应，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第十八条操作人员要熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、紧急停车按钮等。
第十九条操作人员在应急情况下要保持冷静，遵循上级指挥，确保自身安全和设备的安全。
第五章违反规程的处理第二十条对违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理。
常用工具安全技术操作规程汇编(7篇范文)
常用工具安全技术操作规程汇编（7篇范文）第1篇常用工具安全技术操作规程常用工具主要是指:台钻、手电钻、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规定。
台钻1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子。
女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿棉纱等物。
2、工作前先检查机器、工具、电器设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位。
变换车速，测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳夹牢，必要时要在工件下面放垫块。
5、工件即将钻透时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时，工作台面上不准放置刀具、量具及其它物品。
7、调整钻头的松紧必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
手电钻1、认真执行台钻的安全技术操作规程2、手电钻应使用三芯（单相）四芯（三相）橡胶软线。
露出的线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查，如发现电线绝缘不良、插头破裂、无接地线等情况时，禁止使用。
接电源时，必须了解电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴好绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象必须立即停止使用，请电工检修。
5、手电钻时身体要保持平稳，操作者持稳电钻不可晃动。
工作时用力要适当。
6、工作中不准把电线缠在身上、肩上。
移动手电钻时必须手握钻柄，严禁拖拉电线。
7、手电钻使用的导线必须保证不受其他物体撞击、碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
8、在高处作业需使用手电钻必须有安全措施。
在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
扳手1、扳手与螺帽的规格必须相符。
扳手上有油污应随时擦干净。
2、活扳手的活动吻头应放在用力的方向。
3、使用扳手时用力要适当，不准两只扳手连在一起使用。
不准加套管。
4、不准将扳手当作锤子使用。
六、手锤1、锤头与锤把间必须加木楔楔进。
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操作规程汇编目录油漆、喷漆工安全操作规程 3油漆爆炸引发夏季装修安全话题 3滚漆机工安全操作规程 4电泳涂漆工安全操作规程 5静电喷漆工安全操作规程 5房架安装工安全操作规程 6油船装、卸油操作规程7机动船舶安全操作规程8吊车安全操作规程12汽车维修业的一般安全操作规程13风电焊工安全操作规程13配电室安全规程14叉车安全操作规程16木工平刨安全操作规程16生产岗位安全操作规程17油库工作人员安全技术操作规程18高空清洗外墙作业条件及安全操作规程18 打磨工安全操作规程20喷砂工安全操作规程20扩孔机锻工安全操作规程21轧尖机工安全操作规程21自动校直切断机工安全操作规程22滚轧机工安全操作规程22万吨机操作工安全操作规程22气体氮化炉热处理工安全操作规程23中频加热机操作工安全操作规程24机床工安全操作规程24普通车工安全操作规程25自动、半自动车床车工安全操作规程25 立车车工安全操作规程26落地车床车工安全操作规程27燃油反射炉热处理工安全操作规程27碳弧焊工安全操作规程27钻工安全操作规程28氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程29酸洗处理工安全操作规程30磷化处理工安全操作规程30电镀工安全操作规程30零件抛光工安全操作规程31冷作装配工安全操作规程31铆工安全操作规程32锡焊工安全操作规程33切管机工安全操作规程33弯管工安全操作规程34撑直校正机工安全操作规程34卷板机工安全操作规程35冷作工一般安全规程35烘房工安全操作规程36电热干燥操作工安全操作规程36隧道窑烧成工安全操作规程37浸胶工安全操作规程37硅钢片涂漆工安全操作规程38修模工安全操作规程38反应釜工安全操作规程39焊工一般安全规程39手工电弧焊工安全操作规程40手工气焊(割)工安全操作规程41自动(半自动)电焊工安全操作规程44油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
油漆爆炸引发夏季装修安全话题5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。
据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。
当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业，因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体，工人在拖曳设备时，铁制设备和脚手架摩擦，打出火花，顿时一个大火球腾空而起，冲击波将两名工人推到脚手架下。
现在两名工人因爆炸时吸入大量有害气体，伤及肺部，正在医院抢救。
记者就此事采访了油漆、室内环境、装修方面的专业人士，他们说，现在进入高温天气，装修时更应增强安全意识。
■因油漆引起的爆炸、中毒事件屡有发生去年11月,位于北京三里河的一个居民区里发生了一起因装修引起的爆炸事件，不但造成了装修材料的财产损失，而且还有人员中毒和伤亡。
据了解，造成此次事故的主要原因是装修时所用的油漆稀料中的苯挥发后引起的爆炸。
据中国室内装饰协会室内环境检测中心主任宋广生介绍,去年在太原发生过一起因刷油漆导致三人中毒晕倒,其中一人死亡的事件。
■二甲苯是引发爆炸、中毒的罪魁祸首据介绍，油漆主要化学成分是二甲苯、酯类、酮类、醇类、醚类等低沸点的有机溶剂，其中，二甲苯是各类油漆中普遍存在的。
上述爆炸、中毒事件都是因为室内聚积了高浓度的二甲苯所致。
苯是一种无色具有特殊芳香气味的液体，沸点为80.1℃，二甲苯属于苯的同系物。
目前室内装饰中多用二甲苯代替纯苯作各种胶、油漆、涂料和防水材料的溶剂或稀释剂。
苯具有易挥发、易燃、蒸气有爆炸性的特点。
人在短时间内吸入高浓度的二甲苯时，可出现中枢神经系统麻醉作用，轻者头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力、意识模糊，严重者可致昏迷以致因呼吸、循环衰竭而死亡。
■专家提醒正在装修的施工人员，在夏季高温天气施工应注意以下几个问题：一、刷油漆时一定要按照规范的施工要求去做，即要在通风干燥的环境下进行。
室内湿度太大会影响油漆漆膜成型和油漆的光泽。
通风良好才能尽快疏散所挥发的易燃有害的气体。
二、油漆、涂料施工最怕风沙天气，因沙尘落在漆膜上会影响涂刷效果，因此，此项施工一般都是在门窗紧闭的情况下进行的。
如果涂刷量大，室内温度高，施工时间长，室内空气里积存的二甲苯气体过高，就会导致中毒。
在风沙天气不能满足通风的情况下，一定注意不要在封闭的室内逗留太长时间。
三、有些项目避免混在一起干。
刷油漆涂料等施工项目不要和打家具、包暖气、安装木地板等木工活儿一起干。
四、物料堆放要分类。
木料、涂料、油漆等不同的材料不要混放在一起或一个房间，应分开摆放。
油漆等易燃材料要存放在通风处。
五、在施工现场不能吸烟，扔烟头。
六、施工现场要备灭火器。
滚漆机工安全操作规程1．工作场地必须清洁，绝缘漆箱(桶)必须摆整齐。
工作场地要远离明火。
工件堆放要牢固、道路要通畅。
2．检查机床各部是否正常。
绝缘漆箱放漆孔是否畅通，控制柜、电热箱内的电热丝接触是否良好，有无断裂。
3．对机床传动部件低速试转2～3分钟，情况良好后，再将漆均匀地涂于橡胶轮上，将工件排列整齐，开始工作。
4．准备工作做好后，方可升温，并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆的型号和浓度。
5．在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。
6．电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。
严禁将没有除尽毛刺的工件直接进行滚漆。
严禁吸烟和做其它容易起火的工作。
电热丝两端接线处，必须罩上防护罩。
7．工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。
关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，打扫工作场地。
8．电热箱降温的过程中，必须使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。
9．绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘漆干固、老化，以备下次工作时使用。
电泳涂漆工安全操作规程1．检查吊运设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。
2．向酸洗槽倒酸时，必须使用专用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。
除操作者外，其他人必须远离酸槽约一米左右。
3．装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚积在容器内引起爆炸。
4．配酸后，应将装酸容器盖好，防止水进入酸中发生危险。
5．酸槽溶液深度不能超过槽深的3／4，以免酸液溢出灼伤皮肤。
6．酸液的温度不宜太高，盐酸不许高于35℃，硫酸温度不许高于65℃，防止分解出有害蒸气。
7．悬链运行前，应对拉紧装置进行调整，检查回转线上是否有障碍物，运转是否正常。
电泳过程中自来水不得进入泳池内。
如遇停电，应立即将悬链停车。
8．电热烘道各段温度应严格按规定值调节，发现温度异常及烘道烟气外冒，应停止工作，请电工检查。
9．采用煤气烘干，应先检查各阀门是否关闭紧固。
点火前将炉内余气吹净，打开冷却水管。
点火时先点燃引火棒，再开煤气引燃烧嘴，然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧。
关炉操作与开炉顺序相反。
关炉后10～20分钟再关闭风机和冷却水管。
10．工作中禁止攀登或站在酸槽的边缘上进行工作。
11．发现火警时，应立即报告并采取补救措施。
12．工作完毕后，断开电源，关闭气门，做好清洁。
静电喷漆工安全操作规程1．喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
2．喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。
3．高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。
4．将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。
5．在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。
6．静电喷漆室内严禁明火、吸烟。
非工作人员不准进入。
喷漆室周围，应备有消防设备。
7．禁止在强电场内传递物件。
在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。
8．喷杯与工件的距离不得小于150毫米。
9．在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。
10．易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。
房架安装工安全操作规程1．房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。
若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。
2．安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。
在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。
3．安装过程中在午休或下班前，对房架要普查一次，看其是否牢固。
4．不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。
5．在钉天栅和室外望板时，应搭设满铺脚手架，不许站在梯档上进行工作。
6．高处作业或在坡度较大的屋面上工作时，必须系安全带或设安全网。
所用工具必须放入工作袋内，不得上下投掷。
7．房架吊装就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
不准用活动物件固定屋架。
8．安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网，防止坠落事故。
9．在天棚或隔音板上通行时，不准走板面，只准踩在屋架下弦或大楞上行走。
板面不准堆放材料。
油船装、卸油操作规程运送油品⑴、按要求准时、安全从装油地送到卸油地。
⑵、其装载重量不得超过装载吃水线。
⑶、装卸过程中要求无污染、无漏撒。
⑷、油船上岗人员必须持有港监部门签发的油船操作证。
⑸、装拆油管时必须正确使用防爆工具。
⑹、连接船岸的输油软管应有足够的长度。
装油⑴、连接船岸间油管时，必须先装接地线，然后再装接油管。