生产制度表格-管理评审计划
管理评审管理制度（6篇）
管理评审管理制度1.评审目的：公司通过对质量、环境、职业健康安全管理体系的内部审核，评价本公司质量环境安全管理体系的现状及其适宜性、充分性和有效性；并为接受认证公司对本公司质量环境安全管理体系满足gb/t19001：2008、gb/t24001：2004、gb/t28001-____标准进行第三方认证提供充分的依据.2.评审组织：主持人：出席：质量环境安全管理者代表及各部门负责人3.评审简介：根据管理评审计划，本公司于____年____月____日进行环境、安全管理体系建立以来的第一次管理评审。
本次管理评审由公司总经理主持，参加评审的有质量环境安全管理者代表李献明和各部门负责人，管理评审会在会议室举行。
本次管理评审会议前总经理审阅了提交管理评审的有关资料和文件。
4.本次管理评审的内容为：a)公司的质量、环境、安全方针和环境/安全目标、指标和环境管理方案及其实施情况。
b)产品过程质量生产实现过程、环境运行以及监视和测量结果的情况。
c)重大质量环境安全事故以及顾客和相关方的投诉(包括抱怨)等情况的处理结果。
d)纠正和预防措施实施情况。
e)公司的组织结构、职责分配、资源配置是否适宜。
f)质量、环境、安全管理体系的文件是否适宜，是否需要修改。
g)顾客和员工对质量、环境、安全管理体系的改进建议。
5.评审过程本次管理评审会议由总经理主持，评审前，总经理审阅了各部门的汇报提纲，评审开始后总经理就管理评审的目的、内容和依据分别作了说明；管理者代表就质量环境安全管理体系的建立、保持、实施作了介绍和汇报，并就这次内部审核的报告和情况作了介绍，各部门就这次评审内容一一作了发言，特别是对公司的质量环境安全方针和质量目标、环境安全目标、指标和环境安全方案的实施情况从不同的部门、不同的角度作了介绍和汇报，最后由总经理对公司的质量环境安全方针、环境/安全目标、指标和环境方案的实施情况以及环境、安全管理体系的适宜性、充分性、有效性作了客观的评估，总经理最后特别强调，本公司为加强企业内部管理，提高产品市场竞争力，公司必须进行质量环境安全管理体系的建立，并争取顺利通过认证公司的审核认证。
质量记录表格大全
x x x x x x x x有限公司质量记录版本：A受控状态：文件编号：审核：批准：颁布日期：2008-03-03 实施日期：2008-04-03章节文件名称文件编号1 《考核表》2 《文件记录发放登记表》3 《改进计划》4 《不符合项报告》5 《不合格纠正和预防措施处理单》6 《改正、纠正和预防措施实施情况》7 《生产通知单》8 《物资收发卡》9 《设施设备维修保养记录》10 《人员培训计划表》11 《培训考核登记表》12 《采购计划》13 《供方评定记录表》14 《合格供方名录》15 《进货验收记录》16 《不合格品登记评审表》17 《检验报告》18 《检验原始记录》19 《检验设备周期校准计划》20 《产品召回记录》21 《内部审核计划》22 《内部审核报告》23 《会议签到表》24 《管理评审计划》25 《管理评审报告》26 《防蝇防鼠检查记录》27 《每日卫生检查记录》28 《员工健康登记表》29 《交接班记录》章节文件名称文件编号30 《工作服清洗发放记录》31 《消毒液配制记录》32 《设备清洗消毒验收记录》33 《人员档案总目录》34 《人员基本情况表》35 《各类证书目录》36 《历年学习考核登记表》37 《任命文件目录》38 《培训需求申请表》39 《人员培训》40 《岗考核申请表》41 《工作人员登记表》42 《采购文件审批表》43 《仪器使用记录》44 《质量记录登记表》45 《质量记录借阅表》46 《质量记录销毁表》47 《物资设备入库出库台账》48 《检验设备清单》49 《检验设备维护保养记录》50 《检定和效验记录表》修订页序号对应的章、节、条号修订内容批准人批准日期考核表日期：考核员：科室扣分条款扣分原因扣分累计批准人：年月日文件记录发放登记表编号：发放日期文件名称文件图号套/张有效版本标识收件人签字（日期）部门回收记录（日期）备注6改进计划编号：部门负责人时间需改进的事项名称完成日期改进内容（可另附页）：相关科室负责人审核意见：签名：日期：总经理批准意见：签名：日期：不符合项报告编号：材料（产品）名称型号规格配套（生产）单位不合格数量不合格原因：日期：责任科室不合格品处理：科室负责人：日期：处理结果：审核组长：日期：备注：不合格纠正和预防措施处理单编号：不符合（含潜在）事实描述及要求：签名：日期：不符合（含潜在）原因分析：（参加分析人员：）负责人：日期：拟采取的纠正/预防措施：负责人：日期：验证：验证人：日期：评价：结论人：日期：改正、纠正和预防措施实施情况编号：改进计划、纠正和预防措施处理单序号内容摘要责任部门发出日期完成期限验证人验证结果及完成时间备注10生产通知单编号：生产日期品种批量备注供销科负责人：年月日物资收发卡物资名称单位发出数量实收数量结算价格出厂价格单价总价单价总价合计发货单位检查员发货人收货单位收货人备注12设施设备维修保养记录序号日期设备编号/名称检查项目及结果所发现问题的整改情况检查人运行正常维修使用保养清洗消毒13人员培训计划表编号：日期受培训部门参加培训人员培训方式培训内容考核方式备注培训考核登记表编号：姓名性别出生年月学历工作岗位从事时间何时、何地、参加何种培训培训结果证号采购计划年月日编号：序号产品名称规格/型号技术质量要求采购数量计划到货时间备注备注经办人总经理16供方评定记录表编号：供方名称：地址：电话、传真：联系人：供方产品及类别（A、B、C）：进货物资质量控制方式（在下栏（）内标注打“√”）；进货检验（）进货外观检验（）本公司到供方现场验证（）顾客到供方现场验证（）顾客到本公司现场验证（）质量得分（占60%）；（合格批次/到货总批次）×60质量评分：按期交货得分（占20%）；（按时到货批次/到货总批次）×20交货期评分：其他情况（占20%）；如包装质量、售后服务、配合度等其他评分：总评分及处理建议：签名：日期：合格供方名录序号供方名称供应的产品名称及类别（A、B、C）首次列入时间评定表序号年度复评结果18进货验收记录序号品名型号/规格报检日期检验日期检验项目及结果检验结论检验员签字备注是否为合格供方质量证明书或合格证是否具备感官质量数量/重量与申购量是否相符19不合格品登记评审表不合格品事实描述：记录人：日期：年月日质量技术科意见□返工□退货□报废□让步放行说明：不合格品处理的跟踪验证：经查验，不合格品已按评审决定进行了处理，结果达到预期要求。
ISO14001环境管理评审记录汇编
（ISO14001:2015）目录1.管理评审计划2.管理评审会议记录3.管理评审报告4.环境管理体系运行情况5.各部门管理评审汇报材料6.改进计划编制：行政部批准：黄** 日期：2022-11-25评审目的：对公司环境方针和目标，公司环境管理体系的现状进行评审，确定环境管理体系的持续适宜性、充分性、有效性。
参加人员：总经理、管理者代表、各部门负责人。
评审时间：2022-11-28;评审地点：公司会议室一、评审情况总结：1、评审内容：1）2022年第一次内部审核的结果和合规性评价；2）内外部信息交流包括相关方投诉、评价及其变化的信息；3）环境安全管理体系满足环境方针和目标的程度及其有效性和环境绩效分析；4）环境目标、指标、管理方案的执行情况的评价；5）体系运行时纠正措施和预防措施的执行情况；6）客户、市场对产品的环境要求；7）纠正措施和预防措施的状况；8）与环境管理体系有关的内外问题以及相关方的需求和期望；9）风险和机遇及相应对策；10）改进的建议。
二、环境管理体系内部审核结果及改进措施的实施结果1、由行政部（及其他部门）按照内审计划，对各部门进行了一次内部审核，审核思路由按各部门相关环境事务出发，于11月15-16日组织各部门进行了一次内审，对各部门的所有的要求进行审查，确保内审工作的有效性、符合性。
2、审核发现不符合项均为一般不符合项1个，经本次审核领导层、行政部、生产部、业务部等部门的工作做的较好，未发现不符合项，其中1个一般不符合项分布为财务部，不符合项均得到相关部门的认可，相应的纠正预防措施均已制定，这些纠正预防措施在严格的后续监督下，正在实施或已经完成。
三、管理体系有效性及适应性之检讨1、所有的相关部门根据实际工作，不定期的对相关文件进行定期的或不定期的评审，以确保环境工作的可操作性、有效性和满足环境管理工作的持续改进。
2、经评审认为，公司的文件（环境手册、程序文件、支持性文件）支持的环境管理体系符合ISO14001:2015标准要求，可以保证公司环境管理体系的有效推进。
车间管理评审报告
车间管理评审报告1. 引言车间管理评审是一种全面评估车间运营状况的方法，旨在发现问题并提出改进措施，以提高生产效率和质量，降低成本。
本报告旨在总结车间管理评审的结果，并提供具体的改进建议。
2. 背景车间是制造企业的核心部门，直接关系到产品的生产质量和交付时间。
良好的车间管理能够提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量。
本次车间管理评审旨在检查车间运营是否符合规范，是否存在问题，并提出相应的改进措施。
3. 评审过程本次车间管理评审分为以下几个步骤：3.1 预评审准备在正式评审之前，评审团队对车间进行了预评审准备。
这一步骤包括收集相关资料、制定评审计划和准备评审表格。
评审计划明确了评审的目标、范围和时间表，评审表格用于记录评审过程中发现的问题和意见。
3.2 车间参观和观察评审团队深入车间进行了参观和观察，了解车间的布局、设备、操作流程和员工工作状态。
通过现场观察，评审人员获取了直观的信息，并发现了一些问题。
3.3 文件审查评审团队仔细审查了与车间管理相关的文件，包括工艺流程图、作业指导书、质量控制记录等。
通过文件审查，评审人员了解了车间管理的制度和规范，并与实际情况进行对比。
3.4 面谈和访谈评审团队与车间管理人员、工人进行了面谈和访谈，了解他们对车间管理的认识、看法和意见。
通过与相关人员的沟通，评审人员了解了车间管理的具体实施情况，并听取了他们的建议和意见。
3.5 综合评估和总结评审团队对收集到的各类信息进行了综合评估，并总结了评审结果。
评审报告将根据评估结果提出具体的改进建议。
4. 评审结果经过评审团队的努力和检查，发现了以下问题：•车间设备老化，存在安全隐患；•生产流程不够清晰，导致浪费和生产周期延长；•员工培训和技能更新不及时，导致生产效率低下；•质量控制不完善，存在缺陷产品流入市场的风险。
5. 改进建议基于评审结果，评审团队提出以下改进建议：5.1 更新设备车间管理应该优先考虑更新设备，替换老化的设备，以确保生产的安全和高效。
安全生产管理制度评审修订记录安全生产
安全生产管理制度评审修订记录1、安全生产管理制度审批评语安全生产是永恒的主题，是一切工作的基础百，是做好一切工作的前提。
安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业设计的最根本要求，因此安全生产无论是对企业还是个人都具有极其重要的意义。
那么企业在自身发展过程中如何提高安全管理水平呢?一、加强安全教育度，提高职工安全意识。
安全教育是使广大职工增强安全意识，提高安全技能，做到知行合一，促进安全生产的有效举措。
要做好安全教育工作，要分问工种、按岗位进行技术技能教育培训，提高各岗位的安全技术水平。
针对职工队伍中普遍存在的薄弱环节，立足于对全体职工的共同要求进行教育培训，做到人人受教育，个个知安全。
理论是实答践的先导。
实践教育培训主要是加强职工现场安全操作技能的培养，使职工会安全、能安全。
二、完善各项制度，做到有章可循。
从本企业的实际出发，制定出切实可行的管理措施，才能使措施能够得到有效版落实，才能为企业的各项工作服好务。
安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化是安全生产管理的基本要求。
要不断完善、细化安全管理制度，制定具体的实施细则和办法，完善安全管理规章制度。
三、安全生产工作重在防范，严格管理监权督2、安全生产标准细?节管理制度评审和修定的规定关于安全生产管理制度评审和修订的规定?1目的为保证公司安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和实用性，确保安全生产正常有序进行，特制定本规定。
2范围公司所有安全生产规章制度和岗位安全操作规程的评审和修订3职责3.1总经理负责审批评审计划，负责主持评审活动，审批评审结果，签发评审意见。
3.2综合管理部负责组织评为公司安全生产管理制度评审和修订的归口管理部门，负责编制管理评审计划；作好管理评审记录并编写管理评审报告；负责管理评审后改进措施实施的检查、监督和验证。
3.3各单位负责提供与评审要求有关的信息资料，参加评审会议，并根据评审报告制定并实施本部门的改进措施。
QC08000管理评审计划、输入及输出报告、改进跟踪记录表
XX有限公司QC08000管理评审报告编制： XXX 批准：日期： ZZZ 日期：表单编号：XX-PZ-11目录1、管理评审计划2、管理评审签到表3、环境管理体系运行情况（含各部门分析）4、管理评审总结报告5、管理评审改进计划2018 年HSPM体系管理评审计划（通知）各部门、室、车间：为确保公司HSPM体系持续的充分性、适宜性和有效性，决定开展2018年管理评审，具体评审计划安排如下:一、管理评审目的1、评价HSPM体系的持续适宜性、充分性、有效性，确定各部门能否满足体系运行的各项要求，组织机构设置、资源配备能否充分发挥各职能的效率；2、评价HSF方针目标的实现情况及各部门满足体系运行的能力；确定HSPM体系运行总体状况；3、确定体系运行中存在的不足和改进的机会，以持续改进。
二、评审依据1、 QC080000:2017 有害物质过程管理体系要求2、 QP9.3-01 管理评审控制程序等三、会议时间地点人员安排时间：2018年6月30日地点：会议室参加人员：各部门负责人、特邀人员等四、评审前的各部门报告准备各部门具体报告内容要求见附件“管理评审输入、输出文件表”。
要求各部门在 6月 28 日前提交书面或电子版的各《部门管理评审报告》交品管部汇总。
附件：管理评审输入输出报告分工附件：管理评审输入输出分工（即会议汇报流程）管理评审会议签到表及记录HSPM体系建立运行情况报告（管代）总经理、各位领导，大家下午好： QR9.3-02 NO.01根据会议议程，现将公司HSPM体系建立、实施和保持情况向大家作如下总结汇报，敬请审议。
公司今年推行QC080000:2017标准以来，建立起管理体系，为了确保管理认证工作顺利进行，公司最高管理层直接领导各部门参与的管理体系建设，具体直接制修订规范文件35个，对全公司员工进行了体系标准的宣贯培训，使全体员工认识到HSF产品质量重要性和必要性，为体系的建立推行打下理论基础，对于整个体系的建立、实施、运行分以下几个阶段进行。
ISO3485管理评审控制程序(含表格)
管理评审控制程序（YY/T0287-2017 idt ISO13485-2016）1.目的为确保公司符合《医疗器械生产质量管理规范》IS0 13485：2016《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》YY/T0287-2017 idt ISO13485：2016《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》管理体系持续的适宜性、充分性和有效性而进行管理评审，制定本程序。
2.范围本程序适用于对公司质量、环境管理体系的运行状况以及对实现质量方针和质量目标的适合程度进行综合评价。
3.参考资料内部审核控制程序纠正/预防措施控制程序文件控制程序GB/T19001-2016 idt ISO9001-2015质量管理体系要求YY/T0287-2017idt ISO13485-2016医疗器械质量管理体系用于法规的要求YY/T0316-2016医疗器械风险管理对医疗器械的应用医疗器械生产质量管理规范(总局公告2014年第64号)（2015年3月1日起施行）医疗器械生产质量管理规范附录无菌医疗器械（2015年第101号）（2015年10月1日起实施）医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场检查指导原则（食药监械监〔2015〕218号附件2）（2015年9月25日发布实施）4.职责4.1质量、环境管理体系的管理评审通过“管理评审会议”进行。
会议代表由下列职能部门负责人组成：总经理、采购部、销售部、人事部、质检部等有关部门/人员。
公司总经理负责主持“管理评审会议”。
管理者代表应将会议议程提前通知与会人员。
4.2参加会议的代表应对本部门的工作进行总结并作好充分准备，以事实和数据对质量、环境管理体系进行客观评价，使管理评审会议达到其目的。
4.3管理评审会议应形成会议纪要，由人事部负责保存。
5.工作程序5.1管理评审计划5.1.1每年至少进行一次管理评审，其间隔不超过12个月；可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排。
5.1.2如果管理体系因社会环境、公司内部的组织结构、质量方针等重大变化或出现特殊情况，总经理可随时召开非定期的管理评审会议。
安全管理制度评审规定
第一章总则第一条为加强本单位的安全生产管理，确保安全生产目标的实现，提高安全生产管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有涉及安全生产的管理制度，包括但不限于安全生产责任制、安全生产操作规程、安全生产检查制度、事故报告和处理制度等。
第三条安全管理制度评审工作应当遵循以下原则：（一）合法性原则：评审内容应符合国家法律法规和行业标准的要求；（二）实用性原则：评审内容应满足本单位安全生产的实际需要；（三）科学性原则：评审内容应具有科学性、前瞻性和可操作性；（四）公开性原则：评审过程应公开透明，接受职工监督。
第二章评审组织与职责第四条本单位成立安全管理评审委员会，负责组织、指导、监督和管理安全管理制度评审工作。
第五条安全管理评审委员会组成如下：（一）主任：由单位主要负责人担任；（二）副主任：由分管安全生产的领导担任；（三）委员：由安全生产部门、人力资源部门、技术部门、财务部门等相关负责人担任。
第六条安全管理评审委员会的职责：（一）制定安全管理制度评审计划；（二）组织评审小组对管理制度进行评审；（三）对评审结果进行审核、批准；（四）对评审过程中发现的问题提出整改意见；（五）监督整改工作的落实；（六）定期对评审工作进行总结、分析和改进。
第三章评审内容与方法第七条安全管理制度评审内容主要包括：（一）制度内容的合法性、合规性；（二）制度内容的实用性、可操作性；（三）制度内容的科学性、前瞻性；（四）制度内容的实施效果；（五）制度内容的更新、完善。
第八条安全管理制度评审方法包括：（一）查阅资料：查阅相关法律法规、行业标准、规章制度等资料；（二）现场检查：对生产现场、设备设施等进行实地检查；（三）访谈：与相关人员访谈，了解制度执行情况；（四）统计分析：对制度执行数据进行统计分析；（五）对比分析：对比不同制度之间的差异和优劣。
第四章评审程序第九条安全管理制度评审程序如下：（一）制定评审计划：安全管理评审委员会根据实际情况制定评审计划，明确评审时间、内容、方法和责任部门；（二）成立评审小组：根据评审计划，由安全管理评审委员会指定评审小组成员；（三）实施评审：评审小组按照评审计划对制度进行评审；（四）提交评审报告：评审小组将评审结果形成报告，提交安全管理评审委员会；（五）审核批准：安全管理评审委员会对评审报告进行审核，提出修改意见，必要时进行复审；（六）整改落实：对评审过程中发现的问题，由责任部门制定整改措施，落实整改；（七）总结分析：安全管理评审委员会对评审工作进行总结分析，提出改进措施。
ISO质量管理体系表格大全
ISO质量管理体系表格大全制造业范本文件质量记录清单名称文件发放、回收记录文件借阅、复制记录部门受控文件清单文件更改申请文件销毁申请质量记录清单质量策划实施情况检查表管理评审计划管理评审通知单管理评审报告培训记录表培训申请单年度培训计划生产设施配置申请单设施验收单设施管理卡生产设施一览表设施日常保养项目表设施检修计划设施检修单设施报废单领物单产品要求评审表定单确认表项目建议书设计开发任务书设计开发方案设计开发计划书设计开发输入清单设计开发信息联络单设计开发评审报告设计开发验证报告设计开发输出清单试产报告试产总结报告客户试用报告新产品鉴定报告供方评定记录表合格供方名录供方业绩评定表月采购计划编号保存期3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期长期长期长期 3 3 3 3 5 5 长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期 3 3 31制造业范本文件名称临时采购要求单采购单月生产计划周生产计划生产日报表领料单随工单合格证物料标识卡物资收发卡顾客财产问题反馈表测量监控设备履历卡测量监控设备一览表计量校准计划内校记录表销售情况反馈表售出成品质量报告顾客满意程度调查表年度内审计划审核实施计划内审检查表不符合报告内部质量管理体系审核报告内审首交会议签到表不合格项分布表进货验证记录半成品检验记录成品检验记录紧急放行产品申请单不合格品报告信息联络处理单改进计划纠正和预防措施处理单改进、纠正和预防措施实施情况一览表编号 1-02 保存期3 3 3 3 3 3 3 长期 3 长期 3 长期长期 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 32制造业范本文件文件发放、回收记录G－－01 序文件名称号编号分发号版本部发放记录签日份回收记录签日份3制造业范本文件文件借阅、复制记录时文件名称间归还时编号版本受控状态份数签名间4制造业范本文件部门受控文件清单部门：序号文件名称编号版本备注5制造业范本文件文件更改申请序号：文件名称编号版本更改位置及原因：更改后内容：受此影响引起的其它更改文件名称：所在部门意见：签名：日期：审批部门意见：签名：日期：6制造业范本文件文件销毁申请序号：编号版本份数文件名称销毁原因：申请人：日期：所在部门意见：签名：日期：文件保管部门意见：签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：7制造业范本文件质量记录清单序号8记录名称编号保存期备注制造业范本文件质量策划实施情况检查表序号：质量策划项目名称：执行部门：执行情况：检查结论：检查人：日期：批准人：日期：对改进的要求、建议、措施落实的验证情况：验证人：日期：9制造业范本文件管理评审计划评审目的：评审参加部门、人员：评审内容：各部门评审准备工作要求：计划的评审时间：编制：审核：批准：日期：10制造业范本文件管理评审通知单序号：评审会议时间：评审会议地点：参加人员：评审内容要点：编制：审核：批准：日期：11制造业范本文件管理评审报告序号：评审会议时间、地点：评审目的：参加评审人员：评审内容摘要：评审结论：改进、纠正和预防措施摘要及责任部门：编制：审核：批准：日期：12制造业范本文件培训记录表序号：时间：培训题目：培训教师：地点：培训方式：参加培训人员名单：培训内容摘要：考核方式及成绩：考核合格率：备注：13制造业范本文件培训申请单申请部门培训方式培训对象共人申请原因：培训内容：申请人期限申请日期申请部门负责人意见：签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：14制造业范本文件年度培训计划参加培训人日期受培训部门员培训方式培训内容考核方式备注编制：审核：批准：日期：15制造业范本文件生产设施配置申请单序号：设施名称购置数量型号单价预算使用部门到厂日期主要技术参数：用途说明：预定的订购厂家及对厂家质量控制能力的评价：申请人：审核：批准：日期：日期：日期：16制造业范本文件设施验收单序号：设施名称出厂编号型号价格生产厂家进厂日期主要技术参数：随机附件及数量：随机资料：设施安装调试情况：设施验收结论：参加验收人员：备注：使用部门签名：日期：生产部签名：日期：17制造业范本文件生产设施一览表序本厂设施名称、号编号型号规格价起用日期格部门地点使用放置备注编制：日期：18制造业范本文件设施日常保养项目表设施名称：设施使用部门：保养人：月：1 2 3 4 5 6 7 8 9 保养0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1项目异常情况记录备注注：保养后，用“V”表示日保，“”为周保、“”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录19制造业范本文件设施检修计划执行部门：序号：序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制：日期：批准：日期：20制造业范本文件设施检修单设施使用部门：序号：设施名称设施编号型号规格检修申请人故障发生时间和现象：检修记录：检修人：时间：验收记录：检修人：时间：备注：21制造业范本文件设施报废单使用部门：序号：设施名称设施编号起用时间型号规格原价格报废申请人报废原因：审批意见：批准人：时间：备注：22制造业范本文件领物单序号：设施名称规格型号数量设施编号随机附件及资料：领用部门：使用人：批准：经手：日期：领物单序号：设施名称规格型号数量设施编号随机附件及资料：领用部门：使用人：批准：经手：日期：23制造业范本文件生产要求评审表初次评审修订序号：定货日期顾客名称交付日期定货数量信息来源电话记录附招标书或合同草案等共页顾客对产品明示与潜在的要求本公司为满足顾客要求作出的承诺填写人：日期：国家、行业法律、法规要求填写人：日期：供应部填写人：日期：开发部填写人：日期：生产部填写人：日期：质管部填写人：日期：营销部评审结论填写人：日期：备注：1本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品的评审；2没有现货的常规产品要求评审部门：生产部、供应部、营销部； 3特殊合同产品要求评审部门：全体部门；4特殊合同评审结论一栏由总经理签名批准，其他由营销部经理批准24制造业范本文件定单确认表序号：顾客名称定货日期交付日期顾客对产品型号规格、技术要求、质量要求、数量及其他要求：评审结论：承办人签名：日期：顾客确认：联系人：地址：电话：传真：邮编：日期：备注：0．本表仅用于对口头定单的记录、确认，对常规产品的老客户可视同执行； 1．对于有特殊产品要求的顾客，必须对产品要求进行评审、填写“产品要求评审表”，并正式签定合同；2．顾客确认可采取多种方式，如对方加盖公章的回函、传真，或对有多年业务往来的老客户记录其定货人姓名等方式25制造业范本文件项目建议书序号：提出部门建议人项目名称型号规格销售对象建议日期基本要求：市场预测分析：可引用的原有技术：可行性分析：项目所需费用，参加人员：总工程师审核：签名：日期：总经理批示：签名：日期：26制造业范本文件设计开发任务书序号：项目名称起止日期型号规格预算费用依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容：设计内容：设计部门及项目负责人：备注：27制造业范本文件总工程师签名：年月日设计开发方案序号：项目名称起止日期型号规格预算费用依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容：设计内容：设计原理及路线概述：备注：编制审核批准时间时间时间28制造业范本文件设计开发计划书序号：项目名称起止日期型号规格预算费用职责设计开发人员职责设计开发人员资源配置要求：设计开发阶段的划分及主要设计开发人员负责人配合部门完成期限内容备注：编制：日期：审核：日期：批准：日期：29制造业范本文件设计开发输入清单序号：项目名称型号规格设计开发输入清单：备注：编制：日期：审核：日期：批准：日期：设计开发信息联络单Ｆ- 序号：发出部门发出人发出时间接收部门接收人接收时间要传递的设计开发信息描述：接收部门处理意见：备注：1本联络单用于设计开发不同组别或不同相关部门之间的信息联络 2本单一式三份，发生部门、接收部门各一份，项目负责人一份 3本单也用于产品定型后，各相关提出设计开发更改建议批准：时间：30制造业范本文件设计开发评审报告序号：项目名称型号规格设计开发阶段负责人评审人员部门职务或职称评审人员部门职务或职称评审内容：“”内打“”表评审通过，“”表有建议或疑问，“”表不同意1合同、标准符合性 2采购可行性 3加工可行性4结构合理性 5可维修性 6可检验性 7美观性 8环境影响 9安全性 10 11存在问题及改进建议：评审结论：对纠正、改进措施的跟踪验证结果：验证人：日期：备注：1评审会议记录应予以保留 2可另加页叙述编制：日期：审核：日期：批准：日期：31制造业范本文件设计开发验证报告序号：项目名称型号规格验证单位及参加验证人员试验样品编号试验起止日期设计开发输入综述：主要试验仪器和设备：序号仪器设备编号仪器设备操作者针对输入要求的各专项试验／检测报告内容摘要及其结论：设计开发验证结论：对验证结论的跟踪结果：备注：可另附页叙述编制：日期：审核：日期：批准：日期：32制造业范本文件设计开发输出清单序号：项目名称型号规格设计开发输出清单：备注：编制：日期：审核：日期：批准：日期：33制造业范本文件试产报告序号：产品名称试产数量型号规格试产日期试产人员分工总负责人生产设备负材料供应负责人责人技术指导工序控制负责人工艺负责人质量控制负工艺路线及可行性评审：现有过程能力的评估及需增加或调配的资源：结论：评审参加人员单位职务或职称评审参加人员单位职务或职称编制：日期：审核：日期：批准：日期：34制造业范本文件试产总结报告序号：产品名称试产数量型号规格试产起止日期试产过程简介：产品检验、试验结果简介及其结论：试产结论及建议：签名：日期：总工程师审核意见：签名：日期：总经理批示：签名：日期：35制造业范本文件客户试用报告序号：项目名称产品型号规格试样数量生产日期客户名称试用时间电话传真邮编联系人客户试用意见：客户试用结论及建议：客户签名：公章：日期：36制造业范本文件新产品鉴定报告序号：项目名称产品型号规格鉴定方式会审时间会审地点鉴定过程及主要内容：鉴定结论及建议：鉴定人员单位职称或职务鉴定人员单位职称或职务编制：日期：批准：日期：37制造业范本文件供方评定记录表序号：供方名称地址电话传真联系人本公司主要的采购产品供方简介及质量能力评价：供应部签名：日期：首次供货检测量结果及结论：检测报告质管部签名：日期：小批量试用加工适用性结果及结论：生产部签名：日期：小批量试用检测结果及结论：质管部签名：日期：评定结论管理者代表签名：日期：年度复评记录年度是否继续列入合格供方名录批准时间年度年度38是否继续列入合格供方名录是否继续列入合格供方名录批准批准时间时间制造业范本文件合格供方名录编制：批准：日期：序号供方名称39供应的产品名称及类别首次列入日期评定表序号年度复评结果制造业范本文件供方业绩评定表序号：供方名称：地址：电话／传真：联系人：供应产品及类别：进货物资质量控制方式[在内标注]：进货检验；进货外观验证；本公司到供方现场验证；顾客到供方现场验证；顾客到本公司现场验证质量得分：X 60质量评分：按期交货得分：X 20交期评分：其他情况：如包装质量、售后服务、配合度等其他评分：总评分及处理建议：供应部经理签名：日期：管理者代表意见：签名：日期：40制造业范本文件月采购计划序号：序计划实购计划到实际到采购物品名称型号规格备注号数量数量货日期货日期编制：日期：审核：日期：批准：日期：临时采购要求单序号：计划实购计划到实际到备物品名称型号规格单价数量数量货日期货日期注临时采购原因：申请人：日期：部门负责人：日期：批准：日期：41制造业范本文件采购单序号：序单实购到货备物品名称型号规格数量单价号位数量日期注其他事项：采购员：日期：供应部经理批准：日期：供应商确认：签名：日期：42制造业范本文件月生产计划车间生产完成日实际完实际完产品名称型号、规格数量期成数量成日期各产品月实际合格率统计：备注：编制：日期：审核：日期：批准：日期：43制造业范本文件物料标识卡品名规格型号数量仓库保管员：日期：进厂日期检验状态备注44制造业范本文件物资收发卡仓库保管员：入库出库品名型号规格时间领用人时间节存数量数量领料单领料部门：序号材料名称规格单位数量备注领料人：经手：时间：45制造业范本文件随工单序号：产品名称型号规格零件图号零件名称工工班接计完成数量完操检序序组图划工作验合返返废号名日数日者员格工修品称期量期46备注制造业范本文件月生产计划车间完成实际完实际完产品名称型号、规格生产数量日期成数量成日期各产品月实际合格率统计：备注：47制造业范本文件编制：日期：审核：日期：批准：日期：周生产计划车间：时间：月日到月日产品型号生产数量备注名称规格一二三四五六日编制：日期：批准：日期：生产日报表车间：日期：产品名称型号规格生产数量不合格件数不合格品率备注主要不合格项目不合格次数原因返工、返修、报废、降级或改它用填报：日期：检验：日期：48制造业范本文件顾客财产问题反馈表序号：产品名称型号规格数量顾客指定的用途负责部门发现问题记录：签名：日期：验证记录：签名：日期：顾客处理意见：签名：日期：49制造业范本文件测量监控设备履历卡序号：设备名称生产厂家出厂编号型号、规格验收日期本厂编号校准机构首校日期校准周期主要技术参数及精度级：随机附件及资料：历次校准时间及结论：历次维修原因、时间及结果：使用地点：备注：填表人：50制造业范本文件测量监控设备一览表名称及序设备型号规号编号格填表人价生产验收放置测量精首校校准校准备格厂家日期地点范围度日期周期机构注51制造业范本文件计量校准计划序设备编号号设备名称使用部门计划校准日期校准机构备注编制：批准：日期：内校记录表序号：设备名称型号规格测量范围设备编号使用部门精度要求校准依据如果用于生产线上监控，其使用部位校准所用设备、精度等级及校准环境条件：校准记录：校准结论及有效期：备注：校准人：校准日期：核验：日期：52制造业范本文件销售情况反馈表X - 序号：时间：从年月至年月代理商名称地址电话、传真联系人每月产品销售量及季度总销量、库存情况：坏损情况：维修情况：顾客投诉及需求、期望：代理商评价意见、要求及建议：负责人签名：日期：备注：53制造业范本文件售出成品质量报告时间：从年月至年月公司及各代理商每季度各产品销售及总销量、库存情况：主要故障机型、台件数及故障情况：主要故障零部件、数量及故障情况：维修情况：顾客的投诉、需求和期望：代理商的评价意见、需求和建议：建议的改进、纠正和预防措施：备注：总经理批示：签名：日期：编制：时间：审核：时间：54制造业范本文件顾客满意程度调查表序号：顾客名称地址电话、传真联系人订购产品的时间、订购方式、产品型号、规格、数量等：对本公司产品的满意程度：质量：很满意一般不满意价格：很满意一般不满意交货期：很满意一般不满意请分别说明原因：对本公司服务的满意程度：售后维修、保养服务：很满意一般不满意咨询及对顾客使用、维护培训：很满意一般不满意交货期：很满意一般不满意请分别说明原因：对代理商的满意程度：售后维修、保养服务：很满意一般不满意咨询及对顾客使用、维护培训：很满意一般不满意备品、备件供应：很满意一般不满意请分别说明原因：其他意见、要求或建议，如其他厂家同类产品的差距、市场信息、改进的建议等：请贵单位填好此调查表，并于2周内传回我公司营销部，电传：编制：时间：审核：时间：55制造业范本文件年度内审计划审核目的：被审核部门：审核依据：审核方法：审核时间、持续时间：编制：时间：审核：时间：批准：日期：56制造业范本文件审核实施计划序号：审核组组长：组员：年月日第页共页0．审核目的：1．审核依据：GB／T －：本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件 2．审核覆盖产品：3．审核时间：年月日至月日首次会议时间：月日时分末次会议时间：月日时分 4．现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位 5．审核安排：日期时间部门审核涉及的质量管理体系标准要求月日首次会议审核组会议月日与总经理、管理者代表谈话审核组会议末次会议57制造业范本文件内审检查表共页第页审核员：时受审部门间质量标准条款审核内容、方法记录评价58制造业范本文件不符合报告序号：受审核部门部门负责人审核员审核日期不合格事实陈述：不符合标准条款：不合格类型：审核员：部门负责人：日期：日期：不合格原因及对产品质量影响的分析：部门负责人：日期：建议的纠正措施计划：部门负责人：日期：预定完成日期：审核员认可：日期：纠正措施完成情况：部门负责人：日期：纠正措施的验证：审核员：日期：59制造业范本文件内部质量管理体系审核报告序号：审核目的：审核范围：审核依据：审核日期：受审核部门：审核组长：审核员：审核过程综述：不合格项统计与分析：对质量管理体系的评价：结论：纠正措施要求及审核报告分发对象：审核组长：日期：审核：日期：批准：日期：60制造业范本文件内审首次会议签到表时间：序号：姓名部门职务姓名部门职务61制造业范本文件不合格项分布表序号：部门标准要求 4．1 4．2 5．1 5．2 5．3 5．4 5．5 5．6 6．1 6．2 6．3 6．4 7．1 7．2 7．3 7．4 7．5 7．6 8．1 8．2 8．3 8．4 8．5 合计62制造业范本文件编制：日期：审核：日期：进货验证记录序号：产品名称型号规格供应／生产单位进货数量验证方式验证项目标准要求验证结果合格否进货日期验证数量验证结论：合格不合格检验员：日期：不合格品处置：退货：让步接收拣用报废63制造业范本文件批准：日期：半成品检验记录序号：产品名称型号规格生产单位进货数量检验方式检验项目标准要求进货日期验证数量检验结果合格否检验结论：合格不合格检验员：日期：不合格品处置：让步接收：返工返修降级报废64制造业范本文件批准：日期：成品检验记录序号：产品名称型号规格生产单位进货数量检验方式检验项目标准要求进货日期验证数量检验结果合格否检验结论：合格不合格检验员：日期：不合格品处置：让步接收：返工返修降级报废65制造业范本文件批准：日期：紧急放行产品申请单序号：申请放行部门申请放行产品型号规格进厂日期放行数量申请放行原因：备注：申请人：日期：批准：日期：不合格品报告序号：产品名称型号规格生产单位不合格数量不合格原因：质管部：日期：不合格品处置：批准：日期：备注：66制造业范本文件信息联络处理单发出单位发出人发出时间接收单位接收人接收时间信息描述：发出部门负责人意见：签名：日期：接收部门负责人意见：签名：日期：备注：改进计划序号：部门负责人时间需改进的事项名称完成日期改进内容：管理者代表审核意见：签名：日期：总经理批准意见：67制造业范本文件签名：日期：纠正和预防措施处理单序号：存在不合格事实陈述及责任部门：填表人：日期：原因分析：责任部门负责人：日期：拟采取的纠正措施：责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：完成情况：责任部门负责人：日期：验证结果：验证部门：日期：备注：改进、纠正和预防措施实施情况一览表序号：改进计划、纠正内容摘要责任发出完成验证验证结果及和预防处理单序号部门日期期限人完成时间备注68编制：制造业范本文件69。
生产管理表格大全
生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。
它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。
•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。
•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。
•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。
•设备资源：列出需要使用的设备信息。
•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。
生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。
它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。
2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。
它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。
•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。
•产量情况：记录每个任务的实际产量。
•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。
通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。
3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。
它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。
•检验项目：列出需要检验的项目和标准。
•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。
•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。
质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。
它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。
4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。
它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。
•采购日期：记录原材料的采购日期。
•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。
•采购价格：记录每个原材料的采购价格。
原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。
它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。
5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。
车间管理评审报告
车间管理评审报告
报告时间：xxxx年xx月xx日
报告人员：xxx公司车间管理评审小组
一、评审概述
根据xxx公司的相关规定和管理要求，本次车间管理评审旨在
全面了解车间现有的管理制度、运作流程、安全生产措施等方面，评估其是否符合国家法律法规和公司要求，同时为车间管理的持
续改进提供有效的反馈信息。
评审小组在xxx年xx月xx日至xx月xx日期间对xxx车间进
行了评审，主要评审内容包括：
1. 车间管理制度的设置和实行情况
2. 车间生产过程的操作和管理流程
3. 车间人员的培训与管理
4. 车间安全生产措施的落实情况
二、评审结果
通过评审，小组发现车间管理方面还存在如下一些问题：
1. 车间部分管理制度不完善，存在管理漏洞
2. 车间生产过程中操作不规范的情况比较普遍，有待加强培训和管理
3. 车间人员安全意识不足，存在安全隐患
4. 车间安全生产措施没有落实到位，存在管理漏洞
三、评审建议
针对以上问题，本评审小组提出如下改进意见和建议：
1. 完善车间管理制度，加强对制度的执行情况的监督和检查。
2. 加强对车间生产操作规范的培训和管理，及时发现和处理不规范的情况。
3. 加强对车间人员安全意识的教育和培训，从根本上解决安全问题。
4. 落实车间安全生产措施，加强对安全措施的监管和检查，确保安全生产。
四、评审结论
本次车间管理评审发现了车间存在一些管理问题，但在评审结束后，车间管理者已经采取相应的纠正措施，一定程度上解决了存在的问题，但仍需进一步加强持续改进，确保车间的安全生产和规范化管理。
医疗器械生产企业质量管理体系记录表格
医疗器械生产企业质量管理体系XX 医疗科技有限公司格 表 录 记相关支持性文件-一记录表格受控文件清单编号:KEJQM/C2-4.2.3-02文件借阅登记表文件名称更改后的内容:受此影响引起的其它更改文件名称:申请人：日期: 所在部门意见：签名：日期: 审批部门意见：签名：日期:文件补领申请单文件作废销毁申请单外来文件清单产品相关标准收集登记表质量记录清单编号：KEJQM/C2-5.6-01 评审目的:评审参加部门、人员:评审内容:记录人评审会议时间:评审会议地点:参加人员:评审内容要点:编制: 审核: 批准: 日期: 记录人质量管理体系工作报告会议签到表评审会议时间、地点:评审目的:参加评审人员:评审内容摘要:评审结论:改进、纠正和预防措施摘要及责任部门:编制: 审核: 批准: 日期：年月记录人:管理评审改进措施记录编号：KEJQM/C2-5.6-07培训需求审批表年度培训计划培训记录培训考核表持证上岗人员登记表上岗证人员体检计划人员健康档案设备工装购置申请表编号：KEJQM/C2-6.3-01z o :C A .9C N p w o m x“驴w堞H嫁眼生产设备标识牌编号：KEJQM/C2-6.3-03年度设备大修计划单批准:审核:编制:年度设备大修计划单设备工装检修记录设备封存/启封/报废申请单审批意见:日期:生产设备清单设备验收档案编号：KEJQM/C2-6.3—10工作环境检查记录表编号：KEJQM/C2-6.4—01检查人:日检查日期:年月风险管理计划编号：KEJQM/C2-7.1—011.产品简介2.此次风险管理评审目的和范围3.风险管理评审小组成员及其职责4.风险可接受准则风险管理小组对公司《风险管理控制程序》中制定的风险可接收性准则进行了评价，认为公司完全适用。
8.2.2风险的严重度分级5.风险管理活动计划依据本计划所覆盖的产品生命周期阶段对各阶段风险管理活动做出相应安排，包括验证及评审活动。
管理评审计划
2016年管理评审计划一、目的:评审质量管理体系运行的持续适宜性、充分性和有效性，找出存在的问题并不断改进。
二、评审内容：1、内部/外部审核情况；2、质量方针适宜性及质量目标达成情况;3、顾客投诉及处理、客户满意度调查情况;4、产品质量状况及过程业绩；5、预防及纠正措施实施情况及效果性；6、以往管理评审的跟踪措施；7、体系的变更及改进的建议等。
三、时间和地点：时间：2016年9月1日上午8时；地点：公司会议室。
四、参加人员：总经理（主持)、生产部五、以下为会议主要议程和相关讨论方向,请各部门管理评审会议前做好准备：生产部:体系运行的业绩和需改进之处/内审总结报告/预防纠正措施完成情况/质量方针适宜性/ 产品质量状况统计/质量目标的达成统计；顾客投诉处理情况/客户满意度调查情况/供货商评审情况报告，总结性发言及要求。
制定：何超 2016年8月26日审批：王建华 2016 年8 月26日批准:王有松管理评审报告审核编号：审2016——01编写: 日期:2016。
9。
05 审批: 日期: 2016。
9。
05管理评审报告一、评审目的：通报及总结公司2016年质量管理体系内审情况和纠正预防措施实施情况,检查文件化的质量管理体系运行后的工作，评估公司质量管理体系持续的适宜性、有效性及充分性，并对不合格情况及时进行改进.二、评审内容:1、内部、外部审核情况;2、上次管理评审的追踪;3、质量方针适宜性及质量目标达成情况讨论;4、顾客投诉的处理、客户满意度调查情况分析；5、产品质量状况及过程业绩的讨论；6、预防及纠正措施实施情况及其效果性；7、体系的变更及任何改进的建议等。
三、时间和地点：时间：2016年9月1日上午8:00-12：00时；地点:公司会议室。
四、参加人员：总经理（主持)、生产部五、具体内容:1、内部审核情况。
内审小组于先后于2016年8月对公司进行了内审，详见“内审报告”。
第一次内审过程发现的各项不符合项（共3项），均已采取了相应的纠正及预防措施，大部分纠正措施已经验证,并取得了较好的效果。
管理评审管理制度（5篇）
管理评审管理制度1、总则针对公司管理的发展规划，评审质量体系是否适应内外部环境的变化，符合质量方针、目标的要求，质量体系是否持续有效的运行。
2、内容：2.1质量方针的实施情况。
2.2质量目标的完成情况并制定新目标。
____组织机构，资源配备的适宜情况。
2.4由质量管理为公司提交效益的发展前景。
3、职责和职权3.1总经理主持管理评审工作。
3.2管理者代表协助组织评审，并提交质量体系运行的信息。
负责监督纠正和预防措施的有效实施。
3.3相关部门负责整理提交管理评审的有关资料及纠正和预防措施的制定和实施。
4、工作程序4.1管理评审每年进行一次。
如有重大质量投诉、组织机构大调整等特殊情况可以增加评审次数。
4.2管理评审计划由管理者代表编写，经总经理审批后在评审前一周，通知有关人员、部门。
14.3评审的实施。
4.3.1各部门根据管理计划的要求，整理并提交相关的质量信息和资料。
4.3.1.1管理者代表需提交a.内部质量审核报告和体系运行情况。
b.质量方针、目标贯彻情况。
c.机构及资源配置的适宜性分析。
4.3.1.2办公室需提交a.管理性文件控制情况。
b.员工培训管理情况。
4.3.1.3业务部需提交a.合同的评审及执行情况。
b.产品交付控制情况。
c.用户服务落实情况。
4.3.1.4采购组需提交a.原辅材料采购供应计划的实施情况。
b.分承包方供货能力分析和质量状况。
c.供应厂商的新信息。
4.3.1.5品保部需提交2a.技术文件管理情况。
b.技术应用管理情况。
c.检验和试验控制情况。
d.检测和试验设备管理情况。
e.不合格品控制情况以及检验和试验状态控制情况。
f.纠正和预防措施控制情况。
g.内部质量审核控制情况。
4.3.1.6工程技术部需提交a.工艺改革的设想和工艺执行情况。
b.人员素质和技术力量的分析。
4.3.1.7制造部需提交a.生产计划的实施情况及能力分析报告。
b.生产作业环境控制情况。
c.生产设备的管理情况及完好状况。
HACCP管理评审控制程序(含表格)
文件制修订记录1.0目的对本公司质量管理体系、HACCP体系进行评审，确保体系的适宜性、充分性和有效性，并不断改进和完善，以实现公司的方针和目标。
2.0适用范围适用于公司管理层评价质量管理体系、HACCP体系改进的机会和变更的需要，并对实现公司质量方针和质量目标的情况进行综合评价。
3.0职责3.1总经理负责主持管理评审会议,批准“管理评审计划”及“管理评审报告”。
3.2管理者代表负责向总经理报告质量管理体系、HACCP体系的运行情况，提出改进的建议，组织编写“管理评审报告”并予以审核。
3.3行政部负责制订“管理评审计划”，并组织协调落实，收集并提供管理评审所需的资料，负责纠正和预防措施及改进措施实施后的跟踪验证工作；负责管理评审会议记录，编写评审报告；负责保存管理评审记录及有关活动资料。
3.4各相关部门负责提供与本部门工作有关的管理评审所需的资料，并负责落实评审中提出的纠正和预防及改进措施的实施工作。
4.0工作程序4.1评审频次4.1.1一般情况下,本公司每年进行一次管理评审。
4.1.2当公司的体系发生重大变化、产品结构发生重大调整、市场战略及社会要求或环境条件发生变化时，由总经理提出是否需要进行管理评审。
4.2评审人员4.2.1管理评审由总经理负责组织，管理者代表协助。
由管理者代表负责做好与评审有关的各项准备工作。
4.2.2参加评审的人员通常有：各职能部门负责人、总经理指定的其他人员。
4.3管理评审计划4.3.1一般情况下，在每年的6月下旬编制“管理评审计划”。
如发生4.1.2之情况，则适时编制“管理评审计划”。
“管理评审计划”由行政部编制，经管理者代表审核后，提交总经理批准。
其内容包括：评审目的、评审内容、评审人员、时间安排、评审方法、评审输入的准备等。
4.3.2管理评审内容a)内部及外部审核的情况；方针和目标贯彻及完成情况；b)纠正和预防措施实施效果；c)过程控制情况；d)产品质量状况（包括重大质量事故）；e)顾客的满意度、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息；f)方针和目标的实施情况及其适宜性；g)手册及其支持性文件（主要是程序文件）是否需要修改；h)HACCP控制情况；i）HACCP计划确认和验证；j)有无影响质量管理体系、HACCP体系的变化环境;k)改进的建议。
安全生产标准化绩效评定管理制度
安全生产标准化绩效评定管理制度一、总则为了确保公司安全生产标准化的适宜性、充分性和有效性，按照安全生产标准化体系的要求进行评审，保证体系持续有效的正常运行。
二、细则1、职责1。
1总经理:a.组织管理评审活动，主持管理评审会议，审批管理评审计划和管理评审报告；b。
决定在特殊情况时增加管理评审频次。
1。
2管理者代表:a.向总经理报告安全生产标准化管理体系运行情况;b.管理评审计划的落实及组织协调工作;c.编制管理评审报告，督促评审后改进工作的落实和验证工作.d。
管理者代表负责保管管理评审记录。
1.3各相关部门负责提供与本部门有关的评审材料，落实评审中提出的纠正预防措施的实施工作。
1。
4办公室协助管理者代表做好管理评审的准备，负责文件的分发。
2、工作程序2。
1工作流程图2.2评审时机2.2。
1管理评审一般每年进行一次，通常安排在内审后进行。
2.2。
2在下列情况下，可以增加评审次数：a。
公司组织结构、资源配置发生重大变化时；b.重要环境因素、重要危险源发生重大变化；c.当法律、法规、标准及其他要求有变化时；d。
出现重大安全事故时；e。
企业管理方针和目标需进行修改；f。
环境和职业健康安全管理体系审核中发现严重不符合时；g。
总经理认为需要时.2。
3评审范围应覆盖公司安全生产标准化管理体系运行的相关部门及其管理活动。
2.4 评审准备2.4。
1管理者代表根据审核或通过其他渠道获得的与安全生产标准化管理体系运行有关的信息(包括预防措施的评审信息）,准备管理评审资料，资料应包括前一阶段体系运行情况报告和拟在管理评审中提出的主要问题.2。
4.2管理者代表负责编制《管理评审计划》，上报总经理审批.并组织相关部门准备以下材料:a。
安全环保部负责收集日常评定考核的结果，纠正、预防措施的跟踪验证方面的信息；职业健康安全管理标准执行，安全生产目标完成情况的信息。
b.人力资源部收集人力资源管理方面的信息。
c．办公室、采购部、市场营销部收集相关方管理方面的信息。
某企业生产管理制度及规程修订计划表
某企业生产管理制度及规程修订计划表修订目的：为了提高生产管理效率和质量，使公司生产流程更加规范和有效。
修订范围：全公司生产管理制度及规程。
修订时间：从明年一月开始，预计修订周期为三个月。
修订步骤：1. 制定修订计划：确定修订的内容、范围和时间安排。
2. 调研分析：对现有制度和规程进行全面调研和分析，了解存在的问题和需求。
3. 制定初稿：根据调研结果，起草修订的初稿，并征求相关部门意见。
4. 审批确认：将初稿提交给公司领导和相关部门负责人审批，确认修订方向和内容。
5. 修订完善：根据审批意见，对初稿进行修改和完善，确保修订内容符合实际需求和公司政策。
6. 发布实施：修订完成后，将新的生产管理制度及规程发布给全公司，并进行培训和宣传，确保全员了解和执行。
修订内容：主要包括生产流程管理、产品质量管理、设备维护管理、安全生产管理等方面的内容。
修订责任人：生产管理部门负责人及相关部门负责人。
修订效果评估：修订完成后，定期对新制度和规程的执行情况进行评估和反馈，及时发现问题并进行调整和优化。
修订目标：通过本次修订，提高公司生产管理水平，减少生产事故和质量问题，提升生产效率和竞争力。
对于公司生产管理制度及规程的修订，需要从多个方面进行考量和调整。
首先，我们需要对现有制度和规程进行全面的分析和评估，了解存在的问题和需求。
这包括对现行流程的不足之处进行深入调研和分析，以确定需要调整的具体方面。
比如，生产流程管理中是否存在瓶颈和延误，产品质量管理是否存在漏洞，设备维护是否及时，安全生产管理是否到位等等。
在调研的基础上，需要制定详细的修订计划，明确修订的内容、范围和时间安排。
根据调研结果，起草修订的初稿，并征求相关部门意见。
在起草初稿的过程中，应该充分考虑到不同部门的具体需求和实际情况，确保修订内容能够实际贴合公司的生产管理实际情况。
接下来，将初稿提交给公司领导和相关部门负责人审批，确认修订方向和内容，同时根据审批意见对初稿进行修改和完善，确保修订的内容符合实际需求和公司政策。
ISO质量控制实用表格大全(76份)
制造业ISO9001-2000范本文件质量记录清单制造业ISO9001-2000范本文件文件发放、回收记录文件借阅、复制记录部门受控文件清单文件更改申请文件销毁申请质量记录清单质量策划实施情况检查表管理评审计划管理评审通知单管理评审报告培训记录表培训申请单生产设施配置申请单编号：SC-6.2-02 序号：制造业ISO9001-2000范本文件制造业ISO9001-2000范本文件编制：日期：设施日常保养项目表编号：SC-6.2-05 设施名称：设施编号：使用部门：保养人：制造业ISO9001-2000范本文件注：保养后，用“V”表示日保，“ ”为周保、“ ”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设施检修计划编号：SC-6.2-06制造业ISO9001-2000范本文件编制：日期：批准：日期：设施检修单编号：SC-6.2-07编号：SC-6.2-08制造业ISO9001-2000范本文件领物单编号：YX-7.2-01项目建议书设计开发任务书总工程师签名：年月日设计开发方案制造业ISO9001-2000范本文件制造业ISO9001-2000范本文件设计开发信息联络单设计开发验证报告制造业ISO9001-2000范本文件新产品鉴定报告供方评定记录表合格供方名录编号：GY-7.4-02 编制：批准：日期：供方业绩评定表月采购计划临时采购要求单采购单制造业ISO9001-2000范本文件物料标识卡制造业ISO9001-2000范本文件物资收发卡领料单制造业ISO9001-2000范本文件随工单月生产计划制造业ISO9001-2000范本文件周生产计划制造业ISO9001-2000范本文件生产日报表顾客财产问题反馈表测量监控设备履历卡测量监控设备一览表制造业ISO9001-2000范本文件。