过程作业环境控制规范

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生产车间作业环境及安全管理范本

生产车间作业环境及安全管理范本

生产车间作业环境及安全管理范本生产车间是一个重要的工作场所,为了确保生产过程的顺利进行,提高生产效率和质量,必须建立良好的作业环境和安全管理措施。

本文将介绍生产车间作业环境和安全管理的相关要点和范本。

一、作业环境管理1.1 温度和湿度控制车间应具备适宜的温度和湿度,以确保员工能够在舒适的环境下工作。

温度过高或过低都会影响员工的工作效率和健康状况。

同时,湿度过高可能导致设备和产品受潮,影响生产质量。

1.2 通风和空气质量管理车间应确保良好的通风系统,以保持空气流通。

特别是对于需要处理有害物质或产生异味的作业,如化学品处理、油漆喷涂等,必须采取相应的通风措施,防止有害气体对员工和环境造成危害。

1.3 噪音控制生产车间通常会产生噪音,对员工的健康和工作效率造成影响。

因此,必须采取合理的控制措施,如在噪音源头处设置隔音设施,提供个人防护设备,限制噪音污染的时间和范围等。

1.4 光照管理良好的光照环境对于员工的工作效率和视觉健康至关重要。

车间应确保充足的自然光照,配备适宜的照明设备,并定期进行检查和维护,以保证灯光的亮度和稳定性。

1.5 良好的工作场所布局车间的工作区域布局应合理,确保员工的活动空间充足,并减少作业过程中的不必要的走动和交叉干扰。

同时,设备和物料的摆放应符合相关安全规定,防止发生意外事故。

二、安全管理措施2.1 安全设施配备车间应配备必要的安全设施,如消防设备、急救箱、安全警示标志等,并定期对其进行检查和维护,确保其正常的工作状态。

同时,应为员工提供个人防护装备,并进行必要的培训和教育。

2.2 作业规范和培训制定生产作业规范,明确每种作业的安全要求和操作步骤,并通过培训和教育向员工传达和培养安全意识。

每个员工都应了解自己岗位的风险和安全要求,严格按照规范和程序进行作业。

2.3 定期检查和维护设备定期对车间内的设备进行检查和维护,确保其正常运转和安全使用。

发现问题及时修复或更换有故障的设备,避免设备故障导致事故风险。

QD7.1.4-2017过程作业环境控制规范

QD7.1.4-2017过程作业环境控制规范

1、目的:确定、提供并维护过程的运行和达到产品和服务的符合性所需的环境,2、范围适用于公司工作、生产环境控制、3、职责3.1 由生产部负责生产场所的工作环境及物理因素的控制3.2 由行政部负责管理场所环境及人的因素控制3.3 其它部门做好配合工作,做好本部门场所环境管理。

4、工作内容4.1生产场所物理性因素控制按照产品和服务满足符合性要求的需求,结合员工健康安全的需要,经识别确认,主要物理性影响环境因素包括:温度、热度、湿度、照明、空气流通、卫生、噪音等提供、维护有关设施,来满足要求。

具体如下:生产作业环境包括工艺、设备、材料、工位器具、操作体位、程序、劳动组织、气象等良好、安全的作业环境是保证操作人员在作业环境中,不损害其作业功能,既能迅速、正确完成任务,又能在连续的工作中无疲劳感,以及在长期工作中,作业环境对员工身体健康无任何不良影响操作体位的要求,操作体位布置是否合理,是影响是否容易产生疲劳感的重要因素,根据人机工程学原理,一般应该符合下面几点要求:坐着工作时1、坐椅必须牢固,坐下时双腿能着地,座椅的高度为400-430MM,宽度不小于500MM。

2、机械工作台下面应有放脚空间,高度不小于600MM,深度不小于400MM,宽度不小于500MM。

3、机械的操纵按钮离地高度应为700-1100MM,如操作者位置离工作台边缘只有300MM时,按钮高度可为500MM4、工作面的高度应为700-750MM,当工作面高度超过这一数据时而又不可调时,应垫以脚踏板。

脚踏板应能沿高度调整,其宽度不应小于300MM,长度不应小于400MM,表面应能防滑,前沿应有高10MM的挡板站立工作时1、机械的操作按钮离地的高度为800-1500MM,距离操作者的位置最远为600MM2、为便于操作者尽可能靠近工作台,机械下部应有一个深度不小于150MM,高度为150MM,宽度小于530MM的放脚空间3、工作面高度应为930-980MM4.2社会、心理性因素控制正面引导、培训员工,树立良好的世界观、人生价值观,5.相关文件化信息:QR7.1.4-01 《生产过程运行环境因素控制表》QR7.1.4-02 《温湿度检测登记表》编制:审核:批准:日期:日期:日期:。

涂装作业环境控制规范[模板]

涂装作业环境控制规范[模板]

1. 概述描述涂装生产现场环境之管控。

2. 目的为了能够指引生产各现场按本标准进行温湿度之点检,特制定此规范。

3. 术语4. 内容4.1、温湿度控制规范4.1.1、各区域负责人每天上班时检查放置在现场的温度计、湿度计的读数;4.1.2、调油房温度标准范围:18℃-30℃;调油房湿度标准范围:45%-85%。

4.1.3、油墨房温度标准范围:18℃-30℃;油墨房湿度标准范围:45%-85%。

4.1.4、喷涂房温度标准范围:18℃-30℃;喷涂房湿度标准范围:45%-85%。

4.1.5、车间温度标准范围:18℃-30℃;车间湿度标准范围:45%-85%。

4.1.6、当发现现场温、湿度、有异常未达到标准要求时,现场组长/调油员/自动线技术员要将异常情况通知相关负责人来处理,处理完成后半小时内,现场组长/调油员/自动线技术员再次测。

4.1.7、量温度/湿度并将结果记录在《涂装部温湿度记录表》,直到将异常全部处理完成为止。

4.2、洁净度控制规范、4.2.1、根据生产环境要求洁净度检测。

4.2.2、车间环境洁净度标准范围:10万级以内;喷房洁净度范围:1万级以内。

4.2.3、车间环境洁净度由品质部门检测,每天必须保证检测两次,在当天以邮件形式将检测结果通报。

4.2.4、给相关单位及负责人.有异常需标注出来,要求责任人立即改善,并抄送部门负责人。

4.2.5、所有进入无尘车间的人员必须按照标准着装(附件一)方能进入车间。

4.2.6、按照标准着装穿无尘衣、戴无尘帽、穿拖鞋(鞋套)。

4.2.7、按照标准着装后经风淋室除尘后方能进入车间。

4.2.8、各区域负责人每天对进入无尘车间的人员着装进行监控。

4.2.9、纸箱、纸皮、碎布等易携带毛屑、尘粒物品不能进入无尘车间。

4.2.10、所有纸箱包装产品进入车间需更换胶箱后才能进入无尘车间。

4.2.11、所有产品进入车间需经风淋室除尘后才能进入无尘车间。

4.2.12、车间地面需随时保持干净,安排人员对车间地面每4H拖一次以保持地面干净整洁。

施工现场粉尘、噪音控制制度范文

施工现场粉尘、噪音控制制度范文

施工现场粉尘、噪音控制制度范文一、引言现代社会对环境保护的要求越来越高,施工现场作为一种特殊的工作场所,粉尘和噪音对周围环境和工人的健康造成不可忽视的影响。

为了保护环境和维护工人的身体健康,我们制定了施工现场粉尘、噪音控制制度,以确保施工过程中粉尘和噪音的合理控制。

二、施工现场粉尘控制制度1. 垃圾处理措施为了减少施工现场产生的粉尘污染,我们要求每个施工现场都设立垃圾暂存区,并定期清理和处理垃圾。

所有产生的垃圾和废弃物必须进行分类处理,并定期送往指定的处理场所进行处理。

2. 粉尘防护设施为了减少施工现场产生的粉尘扩散,我们要求所有的施工设备必须配备有效的粉尘防护设施。

施工现场应根据工程的特点和粉尘产生的情况合理配置降尘设备,如喷淋装置、风机、风帘等,以控制粉尘扩散。

3. 粉尘监测和控制为了及时掌握施工现场的粉尘产生和扩散情况,我们要求每个施工现场都设立粉尘监测站,并定期进行粉尘浓度监测。

当粉尘浓度超过规定的标准时,必须采取相应的措施进行控制,如加大粉尘防护设施的使用、增加粉尘抑制剂的投入等。

4. 培训和宣传为了提高工人的环保意识和操作技能,我们要求对施工人员进行环保培训,并定期组织环保法规的学习和宣传活动。

所有的施工人员必须按照规定的操作规程和环保要求进行作业,不得擅自变动和关闭防护设施。

三、施工现场噪音控制制度1. 噪音源控制为了减少施工现场产生的噪音,我们要求所有的施工设备必须符合国家对噪音排放的限制标准。

施工设备应进行定期的检测和维护,确保其噪音排放符合规定。

2. 隔音设施为了减少噪音对周围环境和工人的影响,我们要求施工现场的特殊区域必须设置隔音设施。

如喷淋降噪设备、隔音墙等,在施工现场周围设置隔音屏障,减少噪音的扩散。

3. 噪音监测和控制为了及时掌握施工现场的噪音情况,我们要求每个施工现场都设立噪音监测站,并定期进行噪音测量。

当噪音超过规定的标准时,必须采取相应的措施进行控制,如减少噪音源的使用时间、增加隔音设施的装置等。

环境因素控制标准

环境因素控制标准

环境因素控制标准1、项目部对噪声的控制①可能产生噪声的因素:电锤、砂轮切割机等材料的装卸设备及施工作业。

②对电锤、砂轮切割机等应有封闭式的隔音、吸音设施,防止噪声超标。

③对开槽、凿洞施工作业,控制其作业时间,以减小对附近区域的影响。

④对脚手架搭拆及材料装卸作业应该加强职工的文明施工作业的教育,采取工具包传递、轻起轻放、禁止抛掷作业。

⑤噪声的控制应符合《建筑施工场界噪声限值》的规定。

⑥施工中噪声日常监测由项目部组织进行,每个施工现场基础、主体、装修施工阶段或产生噪声比较严重的分项工程开始前三天内对噪声每天进行昼夜各进行两次监测,以后在施工每半月期间内昼夜各进行一次监测,当监测结果不满足要求时要及时进行整改,并形成噪声监测记录。

2、项目部在施工过程中,应配备满足施工能力的适宜设备。

应加强对动力、机械施工设备日常管理及维修保养工作,以保证设备的正常使用能力和清洁,对设备滴、漏油现象应采取油槽等方法予以收集,统一处置。

按《基础设施管理程序》执行。

3、建筑垃圾和生活垃圾的处理,现场施工有各施工作业组对各自施工过程中所产生的建筑垃圾进行现场清理,生活垃圾由项目部指定专人清理,并对垃圾进行分类,并统一到指定的现场堆放点,定期进行清理4、车辆离开工地、运货地点以前,须清洗车身和车轮以免泥土、粉尘、垃圾及污秽物等带到公共场合。

5、对施工现场粉尘进行控制,每日设专人清扫,必要时洒水降尘。

原材料、物料等采用集中堆放和覆盖,不允许乱堆、散落,并做到到场清料结。

6、在进行钻孔、切割、磨光、割碎及木制作作业时,须尽可能装设吸尘过滤器,并进行封闭作业,否则须在作业前及作业期间不断进行表面洒水降尘。

7、对废气排放的控制,应符合国家的废气排放标准。

8、对有毒、有害及有放射性的装饰装修材料应按现行国家标准的规定对其采购及使用管理进行控制。

9、对危险品的控制措施:①油类及天那水等易燃液体须适当的包装和标识,在成本允许的条件下尽量使用环保型产品。

作业现场安全环境管理

作业现场安全环境管理

作业现场安全环境管理
作业现场安全环境管理主要包括以下几个方面:
1. 建立安全管理制度和规范:制定相应的安全管理制度和规范,明确各类危险源的风险等级和相应的控制措施,明确作业人员的安全责任和义务。

2. 安全培训和教育:对作业人员进行安全培训和教育,使其了解危险源的风险等级,控制措施和应急措施等知识,以及如何避免事故发生。

3. 安全检查和监管:定期进行安全检查和监管,发现和解决隐患,确保作业现场的安全环境。

4. 应急预案和演习:制定应急预案,定期开展应急演习,提高作业人员的应急能力和应急反应速度。

5. 安全设施和防护措施:在作业现场设置必要的安全设施和防护措施,如防护栏杆,安全网等,保障作业人员的生命安全和身体健康。

6. 环境保护:对作业产生的污染物进行处理和管理,保护环境,并符合相关法律法规要求。

电焊作业环境控制规定

电焊作业环境控制规定

电焊作业环境控制规定
根据国家相关法规和标准,电焊作业环境控制规定如下:
1. 电焊作业区域应设置足够的通风设施,保证室内空气流通,并排除有毒有害气体。

2. 确保电焊作业区域周围无易燃易爆物品,并配备适当的消防设施。

3. 确保电焊作业区域地面干燥、无水分和无杂物,防止触电事故发生。

4. 在电焊作业区域内设置明显的安全标识,包括禁止入内、注意安全等提示标志。

5. 保持电焊设备的良好状态,包括定期检查和维护设备,确保其正常运行。

6. 定期培训电焊作业人员,提高其安全意识和操作技能,遵守安全操作规程。

7. 提供必要的个人防护装备,如焊接面罩、防护眼镜、防护服等,并确保工作人员正确使用。

8. 确保电焊作业区域有足够的照明,以保证操作人员能够清晰地看到焊接区域。

9. 电焊设备应按照技术规范要求接地,以确保人身安全。

10. 严禁在不具备安全条件的环境下进行电焊作业,如高温、湿地、有振动的场所等。

11. 建立健全的事故预防和应急处理制度,包括事故报告、救援流程等。

以上是一般的电焊作业环境控制规定,具体的规定可能因各地法规和标准的不同而有所区别,请根据当地的实际情况和相关规定进行操作。

工程施工环保规范

工程施工环保规范

工程施工环保规范一、施工准备阶段1.1 确保施工现场周边环境保护设施的完善,包括围挡、警示标识、环保告示牌等。

1.2 施工现场周边道路应保持畅通,不得占用或堵塞行车道。

1.3 在施工前应对施工现场进行环境保护评估,保证施工活动不对周边环境产生不良影响。

1.4 施工现场应设置封闭照明设施,保证夜间施工场所照明的需要。

1.5 施工现场应设置垃圾箱和专门的垃圾处理区,对施工废弃物进行分类处理。

1.6 施工单位应制定施工环保管理方案,并向相关部门备案。

二、环保设施建设2.1 施工现场周边环保设施的设置应符合相关环保法规的要求,包括噪音治理设施、粉尘治理设施、废水处理设施等。

2.2 在施工过程中,应使用符合环保要求的建筑材料,减少有害物质的排放。

2.3 在施工现场设置工地固废暂存堆放区,对施工产生的废弃物进行临时存放。

2.4 施工单位应建立废弃物管理台账,对施工产生的废弃物进行记录和监管。

2.5 施工单位应建立废水处理系统,并定期对废水进行监测和处理。

2.6 施工单位应建立垃圾清理制度,保持施工现场的整洁和清爽。

三、施工过程中的环保措施3.1 施工过程中应加强施工现场的净化,减少粉尘和废气的排放。

3.2 在机械设备运转时,应保证机械设备的排放符合相关标准,并定期对机械设备进行维护和检修。

3.3 施工现场应设置专门的油污回收区,对施工现场产生的油污进行收集和处理。

3.4 施工单位应定期对施工现场周边环境进行监测,确保环保设施的有效运行。

3.5 严格控制施工现场的噪音污染,定期对施工现场噪音进行监测,并采取有效措施进行治理。

3.6 在施工过程中,应遵守相关环保法规和标准,严禁超标排放和违法操作。

四、施工竣工阶段的环保管理4.1 施工完成后,应对施工产生的废弃物进行清理和处理,保持施工现场的整洁和清爽。

4.2 施工单位应编制竣工环境保护验收报告,经相关部门验收合格后方可进行环保验收。

4.3 竣工环保验收通过后,应对环保设施进行维护和保养,确保环保设施的长期有效运行。

施工现场粉尘、噪音控制制度模版

施工现场粉尘、噪音控制制度模版

施工现场粉尘、噪音控制制度模版一、概述本制度的主要目的是为了确保施工现场的环境安全,并保护周边居民的生活环境。

施工现场粉尘、噪音控制是施工项目中的重要环节,必须严格按照本制度进行执行。

二、责任1. 项目经理负责监督施工现场的粉尘、噪音控制工作;2. 工程监理负责对施工现场的粉尘、噪音控制工作进行监督检查;3. 所有参与施工的工人必须按照本制度规定执行。

三、施工现场粉尘控制1. 施工现场必须进行定期湿润作业,避免粉尘扬尘,特别是在挖掘、拆除、破碎等作业时必须进行湿润处理;2. 确保现场堆放的材料和废弃物有固定的盖子或遮挡物,避免风吹散粉尘;3. 针对易扬尘作业,必须设置风机或喷雾设备,降低粉尘扩散;4. 施工现场周边必须铺设防尘地带,每日清扫保持清洁;5. 采用绿化手段,增加绿化面积,吸附空气中的粉尘。

四、施工现场噪音控制1. 机械设备必须定期检查和维护,确保运转正常,降低噪音产生;2. 对噪音较大的设备,必须在使用时进行隔音处理;3. 施工现场必须进行噪音隔离措施,设置围挡或隔音墙等;4. 施工单位必须按照规定的时间段施工,避免在夜间或居民休息时间施工;5. 施工现场必须设置明显的噪音警示标志,提醒周边居民。

五、监督检查1. 工程监理要定期对施工现场的粉尘、噪音控制情况进行监督检查,及时发现问题提出整改意见;2. 监理单位和施工单位要建立稽查制度,对施工现场的粉尘、噪音控制情况进行定期检查;3. 施工单位要配合监理单位的检查工作,提供所需的资料和配合配合检查。

六、处罚措施1. 如发现施工现场粉尘、噪音控制不达标的情况,责任人将受到警告,并要求立即整改;2. 重复多次不整改或严重违反规定的,将进行罚款,并依法追究责任;3. 若造成严重后果的,将依法追究刑事责任。

七、培训与宣传1. 施工单位必须进行员工培训,确保施工人员了解粉尘、噪音控制制度的要求;2. 施工现场必须设置明显的宣传标语和标牌,提醒施工人员注意粉尘、噪音控制;3. 施工单位要定期组织技术交流会议,分享粉尘、噪音控制的经验和方法。

施工现场环境因素及危险源控制措施

施工现场环境因素及危险源控制措施

施工现场环境因素及危险源控制措施施工现场是一个充满各种危险因素的工作场所,对施工人员的生命财产安全构成威胁。

因此,在施工现场应严格控制各类环境因素和危险源,确保施工作业能够顺利进行。

本文将从施工现场的环境因素和危险源控制措施两个方面进行详细介绍。

一、施工现场的环境因素控制1.空气质量控制:施工现场的空气质量通常不理想,可能存在大量的粉尘、有害气体等污染物。

为了保护施工人员的健康,可以采取以下措施:-充足通风:通过自然通风或机械通风等手段,保持施工现场的通风良好。

-配备个人防护装备:如防尘口罩、防毒面具等,保护施工人员的呼吸系统免受污染物的侵害。

-粉尘收集和治理:施工现场会产生大量的粉尘,可以利用湿法除尘设备或安装吸尘装置等手段收集和治理施工现场的粉尘。

2.温度和湿度控制:施工现场往往会面临高温、低温和高湿度等情况,对施工人员的身体健康造成影响。

为了确保施工作业的顺利进行,可以采取以下措施:-合理安排作业时间:在高温或低温天气条件下,尽量安排工作时段避免日照强烈或气温骤变的时段。

-提供适宜的劳动保护用品:如提供防寒衣物、防暑降温用品等,确保施工人员在恶劣环境下的身体健康。

3.噪音控制:施工现场往往会有很高的噪音水平,给施工人员的听力和身心健康带来危害。

为了控制施工现场的噪音,可以采取以下措施:-减少噪音源:选择低噪音工具、设备和机械,尽量减少施工现场的噪音产生。

-噪音屏蔽和防护:在施工现场周围设置噪音屏蔽装置,降低噪音传播;为施工人员提供适当的防护装备,如耳塞、耳罩等。

二、施工现场的危险源控制1.高处作业安全:高处作业是施工现场最常见的危险源之一,容易导致人员坠落和物体掉落等事故。

为了保障高处作业的安全,可以采取以下措施:-设置安全围护栏杆:在高处施工场所的边缘设置坚固的护栏,防止人员意外坠落。

-配备个人防护装备:施工人员进行高处作业时应佩戴安全带,以防止坠落事故。

2.可燃物和易燃物控制:施工现场常常使用各类可燃物和易燃物,不当操作可能导致火灾和爆炸事故。

施工现场粉尘、噪音控制制度

施工现场粉尘、噪音控制制度

施工现场粉尘、噪音控制制度
是指在建筑工地或其他施工现场进行施工作业时,为了减少粉尘和噪音对周围环境和人员的影响,制定的一系列规定和措施。

以下是一些常见的施工现场粉尘、噪音控制制度的内容:
1. 粉尘控制制度:
- 使用水泥、沙子等材料时,进行湿化处理,防止粉尘扩散;
- 确保施工现场有足够的通风设备,及时排除室内空气中的粉尘;
- 建立粉尘防护网,避免粉尘漫射到周围环境;
- 定期清洁施工现场和周围环境,清除积聚的粉尘。

2. 噪音控制制度:
- 在施工现场周围设置隔音墙或噪音屏障,减少噪音传播;
- 对噪音较大的施工设备进行隔声处理,降低噪音产生;
- 设定施工作业的时间限制,避免在夜间或对周围居民造成严重噪音扰民;
- 对施工现场内的工人进行教育培训,要求他们佩戴耳塞等防护用具。

3. 管理和监督:
- 指定专人负责施工现场的粉尘、噪音管理工作;
- 定期进行工地扬尘、噪音检测和评估,确保控制措施的有效性;
- 对不符合标准的施工现场进行整改并予以处罚。

这些制度的目的是为了保护周围环境和人员的健康,并减少对周围居民的干扰。

同时,它们也符合环保法律法规和施工资质要求,有利于建设一个良好的施工现场。

黄豆加工食品工厂良好作业规范专则

黄豆加工食品工厂良好作业规范专则

黄豆加工食品工厂良好作业规范专则一、引言黄豆加工食品工厂作为生产食品的重要环节,为了确保食品的安全性和质量,必须遵守一系列作业规范。

本专则旨在为黄豆加工食品工厂提供一套良好的作业规范,以确保生产过程的安全和规范化。

二、工厂环境卫生1. 工厂内部环境:工厂内部应保持干净整洁,无杂物堆放,各区域要有明确的标示和划分,并且保持通风良好。

2. 厂区周边环境:厂区周边应保持整洁,无垃圾积压,周边环境不允许存在臭气或有害气体的排放源。

3. 厕所和洗手间:必须有足够数量的洗手间,并且定期进行清洁消毒,提供洗手液和纸巾等卫生用品。

三、人员操作规范1. 培训和教育:所有员工必须接受相关培训和教育,包括食品安全知识、卫生操作规范等,并且要进行定期复习和考核。

2. 健康检查:员工应定期进行健康检查,确保身体健康,并且发现有传染性疾病的员工禁止从事与食品接触的工作。

3. 个人卫生:员工必须穿着干净整洁的工作服,并配戴好手套、口罩等防护用品,保持个人卫生干净。

4. 禁止吸烟:员工严禁在工作区域内吸烟,要在指定的吸烟区域进行吸烟。

四、原料及物料管理1. 原料采购:选择优质的黄豆原料,与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系,确保原料的安全性和质量。

2. 原料储存:原料必须存放在干燥、通风良好的仓库内,远离有害物质和异味,避免霉变和虫害。

3. 入库检验:对每批原料进行入库检验,包括外观、气味、湿度等指标,确保原料符合质量标准。

4. 物料标识:对每一批原料和半成品都要进行标识,明确标注产品名称、生产日期、保质期等信息。

五、生产工艺控制1. 设备清洁:生产设备必须在每次生产前进行彻底的清洁和消毒,以避免交叉污染。

2. 加工温度控制:根据不同的产品要求,严格控制加工温度,确保产品的风味和质量稳定。

3. 工艺流程记录:每次生产过程都必须记录,包括原料投料、加工时间、加工温度等,以便追溯和问题排查。

4. 不合格品处理:对于生产出的不合格品,必须进行封存和标识,并进行合理的处理,以防止混入合格产品。

施工中必须严格遵守的注意事项、安全规范、环境保护、工艺控制与设备检测

施工中必须严格遵守的注意事项、安全规范、环境保护、工艺控制与设备检测

施工中必须严格遵守的注意事项、安全规范、环境保护、工艺控制与设备检测随着现代建筑业的发展,施工工地的安全和环境保护成为越来越重要的议题。

在施工过程中,必须严格遵守各项注意事项、安全规范、环境保护要求,并进行工艺控制与设备检测,以确保施工质量和人员安全。

本文将从这四个方面详细阐述。

一. 注意事项1. 遵循相关法律规定:施工单位应遵守国家和地方法律法规,取得合法证照,并按照规定履行各项手续。

2. 建立科学管理机制:建立健全施工现场管理制度,明确责任分工,并进行日常巡查与监管。

3. 维护公共秩序:施工现场应设置警示标志,合理划分人行道和车辆通行区域,并积极配合管理部门维持交通秩序。

4. 安排合理作息时间:要合理调度劳动力和机械设备,在轮班上岗时间上做到不超时不夜班。

5. 建立安全文化:通过加强安全教育和培训,提高员工安全意识,养成良好的施工安全习惯。

二. 安全规范1. 施工现场安全设施:确保施工现场安装必要的消防设施、紧急疏散通道、隔离围挡等设备,配备合格的灭火器材,以应对可能发生的突发情况。

2. 人员保护措施:为工作人员配备适当的个人防护用品,并落实岗前培训和身体检查制度,确保他们具备相应技能和身体素质。

3. 机械设备安全操作:对吊装、架设、拆除等作业进行详细方案编制,并进行严格管理。

操作人员必须持相关证书,并按照规定程序进行操作。

4. 预防事故风险:建立隐患排查制度,定期检查并修复可能存在的施工隐患。

是否需要采取爆破作业等特殊措施时,需提前编制风险评估报告并得到批准才可进行。

三. 环境保护1. 合理利用资源:合理控制原材料的消耗,减少废弃物产生,并对可回收资源进行分类处理与再利用。

2. 噪音治理:在临时工地内设置噪音屏障,采取降噪措施,确保施工过程中不影响周边居民的工作和生活。

3. 废水处理:设立固定的废水处理设备,对产生的废水进行预处理、分流和综合治理,达到排放标准要求。

4. 粉尘防控:采取有效措施降低施工现场扬尘污染,喷洒抑尘剂、加装风罩等手段可以有效减少粉尘的扩散。

船舶及海工建造作业环境安全管理规定(5篇)

船舶及海工建造作业环境安全管理规定(5篇)

船舶及海工建造作业环境安全管理规定1目的为改善船舶及海工(以下统称船舶)建造作业环境,降低作业风险,特制定本规定。

2适用范围本规定适用于各船舶建造企业。

本规定中作业环境是指船舶建造过程中,为改善作业环境,所采取的临时照明、通风措施,以及设置安全通道和做好施工过程中“6S”工作的要求。

各企业要结合本规定要求进行具体细化。

3管理职责3.1企业应指定部门在船舶设计阶段制订船舶建造临时照明、通风工艺(包括临时工艺开孔图),结合船舶舱室结构提出临时照明及通风方式,选取合适的材料和设备,明确施工安全技术要求。

3.2企业应在原基础上,明确落实船舶建造临时照明、通风及船舶建造过程中的“6S”管理主体责任,便于过程中有效操作。

3.3施工部门负责根据施工需求和工艺要求,提前准备好施工所需材料、设备,做好安装过程中和日常安全管理工作。

3.4企业船舶建造组(项目组)负责提前安排设置临时照明、通风、安全通道等措施,安排和督促生产单位做好“6S”工作,确保作业环境满足作业安全要求。

3.5各施工单位应做好“6S”管理工作,保证施工现场的干净整洁,不断提高作业人员素养,规范作业人员行为。

3.6安监部负责做好临时照明、通风、安全通道以及施工现场“6S”工作的监督检查。

4管理内容4.1临时照明安全管理要求4.1.1临时照明照度要求按照GB50034-____《建筑照明设计标准》执行,满足施工安全要求。

船舶及海工建造作业环境安全管理规定(2)是指用于规范和管理船舶及海工建造作业环境安全的一系列法规和标准。

这些规定的目的是确保船舶及海工建造作业环境的安全,保护工人的生命和健康,减少事故的发生,提高作业效率。

根据国际和国内法律法规的要求,船舶及海工建造作业环境安全管理规定包括但不限于以下方面:1. 安全责任:明确建造单位在船舶及海工建造作业环境安全管理中的责任和义务,包括安全管理人员的任命、安全管理制度的建立和实施等。

2. 安全培训:规定建造单位必须对工人进行安全培训,包括岗前培训、定期培训和特殊工种培训等,提高工人的安全意识和技能。

生产过程控制制度(6篇范文)

生产过程控制制度(6篇范文)

生产过程控制制度(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电焊作业环境控制规定

电焊作业环境控制规定

电焊作业环境掌控规定电焊作业是一种高温、高能量、高辐射的不安全作业,其环境掌控尤为紧要。

为了确保电焊作业过程中的安全和效率,必需订立一系列严格的规定和标准。

以下是一份电焊作业环境掌控规定。

一、电焊作业场地的布置1.电焊作业场地应具备良好的通风条件,确保空气的流通和自然排放焊烟的效果。

假如必要,可以在场地内部增设风扇等通风设备,以保证作业人员的呼吸安全。

2.场地应保持干燥、清洁,无杂物、易燃物和易爆物,以防止意外发生。

3.场地应保持充足的亮度,以便焊接操作员清楚地看到焊接点的位置。

4.场地应按规定设置安全警示牌和安全警示标识,标明有关安全操作规程和有害物质的警示信息,提示和警示电焊作业人员注意安全。

二、电焊机具的选用和维护1.全部电焊机使用人员必需接受培训,具备使用资格,并严格遵守有关电焊机具的操作规程。

2.严格依照电焊作业规范选用并配置合适的电焊机具。

保证其正常运行,避开因设备故障而造成人身损害和设备损坏。

特别是需要检查电焊机具的接地是否坚固,以免产生电击不安全。

3.定期对电焊机具进行维护和修理、保养和检测,确保其运行在最佳状态。

4.对于老化的电焊机具和配件,必需适时予以更换和更新,以防止安全事故发生。

三、焊接材料的选择和管理1.在电焊作业中,应严格掌控焊接材料的品质,确保材料能够充足要求。

对于低品质的焊接材料,应立刻予以更换,以免影响电焊作业的质量。

2.对于焊接材料的管理,应确保其有正确的标识和标记。

在材料的架设、存储和运输中,应严格遵从有关规定,以防意外。

四、焊接作业员的个人保护1.焊接作业员必需着防护着装。

包括穿戴防护衣、手套、防护眼镜、面罩以及安全鞋等。

特别是对于焊接过程中产生的光弧和火花,必需实行防护措施,以避开对人和四周环境造成危害。

2.严格遵守相关安全规范,保持过程中的专注状态,避开做出不安全的举动。

五、电焊作业流程的细节注意事项1.在电焊作业之前,必需检查焊接表面是否清洁、干燥,以确保焊接点的质量。

施工环境保护的规范要求

施工环境保护的规范要求

施工环境保护的规范要求施工环境保护是指在工程建设过程中,通过采取一系列的措施和规范要求,保护周围环境不受施工活动的污染和破坏。

严格遵守施工环境保护的规范要求,不仅可以保护生态环境,维护人民群众的健康权益,还能提高施工工程的质量与安全。

本文将从施工过程中的物料使用、噪音控制、扬尘管理等方面,介绍施工环境保护的规范要求。

一、物料使用及处理规范1. 合理选择和使用物料:在施工过程中,应根据工程需要和环境保护要求,选择合适的物料。

优先选择环保、无毒、无害的建材和设备,减少对环境的污染。

2. 防止物料的泄漏和外溢:施工现场应设置严密的物料存放区域,并采取相应的防护措施,以防止物料的泄漏和外溢。

施工过程中产生的废弃物和废水应经过正确的处理后再进行排放。

3. 垃圾分类和处理:将施工现场产生的垃圾进行分类处理,如食物垃圾、可回收垃圾、危险废弃物等分类投放,并按照规定的方式进行处理和处置,以减少对环境的影响。

二、噪音控制规范要求1. 合理安排作业时间:在施工环境的规划中,应合理安排工人作业时间,避开敏感时段,减少施工活动对周边居民的扰动。

2. 使用低噪音设备和工艺:在施工过程中,应使用低噪音的设备和工艺,尽量避免产生噪音过大的施工活动。

对于噪音较大的作业,应采取隔音措施或者采取其他控制措施,减少噪音的传播。

3. 噪音监测和控制:对施工现场的噪音进行监测,确保噪音符合国家相关标准。

若噪音超过规定限值,则需要采取相应的控制措施,以保证噪音不会对周边环境和居民造成过大的影响。

三、扬尘管理规范要求1. 覆盖和防护措施:施工现场应设置合适的覆盖和防护措施,以减少扬尘的产生。

对于土方开挖、砂石堆放等工况,应采取覆盖和防护措施,防止土壤和砂石颗粒随风飞扬。

2. 积极进行湿法作业:对于容易产生扬尘的施工活动,如破碎、砂磨和水泥搅拌等,应采取湿法作业,通过加水等方式控制扬尘的产生和传播。

3. 定期清理和洒水:施工现场应定期清理积尘,并进行喷洒水雾降尘,保持施工场地的清洁。

电焊作业环境控制规定

电焊作业环境控制规定

电焊作业环境控制规定
通常包括以下内容:
1. 火灾防控:电焊作业现场应保持整洁,无易燃物质或者易燃气体存在。

应配备消防器材,保证消防通道畅通,防止火灾的发生和蔓延。

2. 通风措施:电焊作业现场应具备良好的通风条件,以保持空气清新,减少有害气体或金属粉尘的积聚。

可以采用自然通风、机械通风或者人工通风等方式。

3. 电气安全:严格按照电气安全规范进行操作,特别是在潮湿环境或者易产生火花的场所,应加强电气设备的防护,严禁私拉乱接电线。

4. 照明设施:电焊作业现场的照明设施应保持充足,以确保焊工操作的准确性和安全性。

同时要注意避免强光直射焊工视线,以免造成眩光。

5. 个人防护措施:焊工应穿戴相应的防护用品,如护目镜、防护手套、防护服等,以保护身体免受火花、飞溅物、辐射等伤害。

6. 废气排放:熔化金属时会产生有害气体,应使用合适的排风设备将废气排放到室外,以防止室内空气污染和操作人员吸入有害气体。

7. 防护屏障:在焊接现场周围设置防护屏障或警示标识,以隔离火花飞溅的区域,避免火花对其他人员或设备造成伤害。

以上是常见的电焊作业环境控制规定,具体要根据不同国家、地区和行业的标准进行具体规定和实施。

环保工程施工作业规范

环保工程施工作业规范

环保工程施工作业规范一、总则为加强环保工程施工管理,促进施工过程中环境保护工作的开展,确保工程建设过程中减少环境污染、节约资源、促进可持续发展,制定本规范。

二、施工前准备1. 施工单位应在开工前完成环保工程施工方案的编制,并提前报请环保部门审批。

2. 施工单位应根据环保工程施工方案确定施工所需的环保设施和设备,并保证设施和设备在施工前正常运转。

3. 施工单位应安排专人对施工现场周围环境进行检查,确保施工对周围环境的影响最小化。

三、施工过程管理1. 施工单位应设置专人负责环保工程施工管理,建立健全施工日志,记录施工过程中的环境保护情况。

2. 施工单位应加强对施工人员的环保教育和培训,确保施工人员遵守环保规定,减少环境污染。

3. 施工单位应配备必要的环保监测设备,定期对施工现场的环境指标进行测试,并根据测试结果进行调整和改进。

4. 施工单位应妥善处理废弃物和污水,确保不产生对环境造成污染的物质,并按规定进行处置。

四、施工后处理1. 施工单位应在施工结束后对施工现场进行清理和整理,清除环境污染物,还原环境原状。

2. 施工单位应对环保设施和设备进行检查和维护,确保设施和设备的正常运转。

3. 施工单位应向环保部门报告施工过程中的环境保护情况,并接受检查和评估。

4. 施工单位应按相关规定对施工过程中产生的废弃物和污水进行处理,确保不对环境造成污染。

五、责任与处罚1. 对违反环保规定的施工单位,环保部门有权责令停工整改,并按照相关法律法规对其进行处罚。

2. 施工单位的负责人应对施工过程中的环境保护工作负责,如发生环境事故,应及时报告并承担相应的法律责任。

3. 对环保规定未明确的情况,应按照相关环保法律法规处理,不得擅自处理或忽视环保问题。

六、附则1. 本规范自发布之日起施行。

2. 施工单位应加强环保施工管理,不断提高环保工程施工质量,为环境保护事业做出贡献。

以上就是环保工程施工作业规范,希望施工单位和相关人员切实遵守,保护我们的环境,共同建设绿色家园。

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过程作业环境控制规范文件编号版本号修改号
QD7.1.4-2016A0
1、目的:确定、提供并维护过程的运行和达到产品和服务的符合性所需的环境,
2、范围
适用于公司工作、生产环境控制、
3、职责
3.1由生产部负责生产场所的工作环境及物理因素的控制
3.2由行政部负责管理场所环境及人的因素控制
3.3其它部门做好配合工作,做好本部门场所环境管理。

4、工作内容
4.1生产场所物理性因素控制
按照产品和服务满足符合性要求的需求,结合员工健康安全的需要,经识别确认,主要物理性影响环境因素包括:温度、热度、湿度、照明、空气流通、卫生、噪音等
提供、维护有关设施,来满足要求。

具体如下:
生产作业环境包括工艺、设备、材料、工位器具、操作体位、程序、劳动组织、气象等良好、安全的作业环境是保证操作人员在作业环境中,不损害其作业功能,既能迅速、正确完成任务,又能在连续的工作中无疲劳感,以及在长期工作中,作业环境对员工身体健康无任何不良影响操作体位的要求,操作体位布置是否合理,是影响是否容易产生疲劳感的重要因素,根据人机工程学原理,一般应该符合下面几点要求:
坐着工作时
1、坐椅必须牢固,坐下时双腿能着地,座椅的高度为400-430MM,宽度不小于500MM。

2、机械工作台下面应有放脚空间,高度不小于600MM,深度不小于400MM,宽度不小于500MM。

3、机械的操纵按钮离地高度应为700-1100MM,如操作者位置离工作台边缘只有300MM时,按钮高度可为500MM
4、工作面的高度应为700-750MM,当工作面高度超过这一数据时而又不可调时,应垫以脚踏板。

脚踏板应能沿高度调整,其宽度不应小于300MM,长度不应小于400MM,表面应能防滑,前沿应有高10MM的挡板
站立工作时
1、机械的操作按钮离地的高度为800-1500MM,距离操作者的位置最远为600MM
2、为便于操作者尽可能靠近工作台,机械下部应有一个深度不小于150MM,高度为150MM,宽度小于530MM的放脚空间
3、工作面高度应为930-980MM
4.2社会、心理性因素控制
正面引导、培训员工,树立良好的世界观、人生价值观,
5.相关文件化信息:
QR7.1.4-01《生产过程运行环境因素控制表》
QR7.1.4-02《温湿度检测登记表》
6、修改栏
序号页码修改内容修改日期实施日期批准
编制:审核:批准:
日期:日期:日期:。

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