第一章钻探设备
钻探设备资料
钻探设备
钻探设备是用于地质勘探和工程勘测中的重要工具。
它们能够帮助工程师和地
质学家获取地下岩层和地质构造信息,以支持各种建设项目的规划和实施。
钻探设备通常包括各种类型的钻机、钻头、管柱等组成的系统,能够在不同类型的地质条件下进行钻探工作。
钻探设备的分类
钻探设备根据其工作方式和用途可以大致分为手持钻机、旋挖钻机、振动钻机
等多种类型。
手持钻机适用于较小规模的勘测工作,操作简便灵活;旋挖钻机适用于大型工程施工中对地下岩层的取样和勘探;振动钻机则主要用于土壤和软岩层的勘探。
钻探设备的工作原理
钻探设备通过旋转或震动等方式,使钻头在地下岩层中进行切削或冲击,从而
获取地下岩石样本或清理孔内泥浆。
在钻探作业中,通常还需要使用管柱来保持钻孔的稳定,并在必要时进行灌浆或压实操作。
钻探设备的应用领域
钻探设备广泛应用于地质勘探、石油天然气开采、地下水勘测、桥梁隧道工程
等领域。
在石油勘探中,钻探设备是获取地下油气信息的主要手段;在地下水资源开发中,钻探设备则能够帮助确定地下水层的分布和特性。
钻探设备的发展趋势
随着科学技术的发展和对地下资源勘探需求的增加,钻探设备的性能和功能不
断提升。
未来的钻探设备可能会采用更多智能化技术,提高自动化程度和勘探效率。
同时,环保和节能也将成为钻探设备发展的重要方向,推动其向更加清洁和高效的方向发展。
结语
钻探设备作为地质勘探和工程勘测中不可或缺的工具,扮演着重要的角色。
通
过不断的技术革新和应用拓展,钻探设备将在未来更好地服务于各类勘探工作,并推动地下资源的合理开发和利用。
岩心钻探规程
中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施 )
地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施)地质岩心钻探新规程—钻探报告编写提纲(20xx1231实施 )地质岩心钻探规程DZ/T022720xx钻探工程施工技术报告编写提纲1前言2工区概述2.1工区交通位置及地理概况2.2工区地质概况2.3工区钻探施工技术条件3主要钻探设备配套及现场布置4钻探工艺方法4.1钻孔结构4.2岩石钻进特征4.3钻进方法4.4分层钻进技术4.5取心技术4.6钻头的使用4.7钻进技术参数4.8冲洗液5护壁与堵漏5.1套管护法5.2堵漏方法6钻探工程质量及保证措施6.1工程质量指标6.2质量评述6.3采取的保证措施7科学试验与技术创新7.1新技术、新方法的试验与推广7.2技术攻关、技术开发、技术改造8生产组织及生产技术管理1 8.1生产组织形式8.2生产管理制度8.3技术管理8.4技术培训8.5安全技术工作8.6机台文化建设9主要经济技术指标完成情况9.1主要经济技术指标9.2经济效益和社会效益9.3工区生产记录扩展阅读:地质矿产部岩心钻探规程中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
钻探施工安全技术规程
钻探施工安全技术规程第一章钻探机场地基的修筑第一条机场地基应平整、坚固、稳定、适用。
钻塔底座的填土部分,不得超过塔基面积的1/4。
第二条在山坡修筑机场地基,岩石坚固平稳时,坡度应小于80°,地层松散不稳定时,坡度应小于45°。
钻机类型与地基面积第三条机场周围应有排水措施。
在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时,机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。
第四条机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5米,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2米。
第二章钻探设备安装、拆卸、搬迁第五条钻塔安装与拆卸应遵守下列规定:1、安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。
2、安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行,作业人员要合理安排,严格按钻探操作规程进行作业,塔上塔下不得同时作业。
3、安装、拆卸钻塔时,起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。
拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。
4、进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤脚或穿拖鞋,塔上作业应系好安全带,禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
5、安、拆钻塔应铺设工作台板,塔板台板长度、厚度应符合安全要求。
6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
第六条钻架安装与拆卸应遵守下列规定:1、起、放钻架,应在安装队长或机长统一指挥下,有秩序地进行。
2、竖立或放倒钻架前,应当埋牢地锚。
3、竖立或放下钻架时,作业人员应离开钻架起落范围,并应有专人控制绷绳。
4、钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。
5、钻架腿之间应安装斜拉手,应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。
6、起、放钻架,钻架外边缘与输电线路边缘之间的安全距离应符合表二的规定。
第七条钻机设备安装应遵守下列规定:1、各种机械安装应稳固、周正水平。
2、安装钻机时,井架天车轮前缘切点,钻机立轴中心与钻孔中心成一条直线,直线度范围±15毫米。
钻探标准规程规范
钻探规程目录第一章设备安装、拆卸与运输 (2)第一节设备安装 (2)第二节冲洗液循环系统 (4)第三节电器设备安装 (5)第四节运输、装卸 (5)第二章钻进 (6)第一节开孔前的准备 (6)第三节金刚石钻进 (9)第四节钢粒钻进 (12)第五节专门水文孔 (13)第六节钻进操作中主要安全技术守则 (14)第三章护孔与堵漏 (16)第一节泥浆管理 (16)第二节堵漏 (18)第四章钻探质量 (19)第一节岩、煤芯采取 (19)第二节预防钻孔歪斜 (20)第三节简易水文观测 (21)第四节钻孔封闭 (22)第五节其它质量要求 (23)第五章机械的使用与日常维护 (23)第一节钻机的使用和维护 (23)第二节泥浆泵的使用和维护 (24)第二节柴油机的使用和维护 (25)第四节电动机和启动设备的操作与维护 (26)第五节液压设备的使用与维护 (26)第六节钻探参数仪的使用和维护 (27)第六章预防和处理事故 (28)第一节预防孔内事故 (28)第二节孔内事故处理 (29)第三节起下套管 (30)第四节防寒、防冻 (31)第五节防火 (32)第一章设备安装、拆卸与运输第一节设备安装⑴确定孔位时,应由地质员、钻探及有关部门进行现场查勘。
孔位一经确定,不得擅自改动。
⑵钻场地基必须平坦、稳固、适用。
钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1/4。
为防止填方部分塌陷、溜方,可采用夯实、打桩等办法加固。
在山坡修建地基时,其靠上方的坡度,一般应为60~80度。
特别松散的不大于45度。
并要清除坡上的活石。
地基需要爆破作业时,必须必须遵守爆破作业规程中的安全规定。
⑶基台安装必须稳固、周正、水平,其排列型式,应根据钻机类型、安装方法和钻孔角度、深度而定。
基台木的横断面不小于220×220㎜,根数一般不少于8根。
⑷基台测平后方准立塔。
塔材、附件和各部螺栓等,必须齐全、合格并安装牢固,不准以小代大,以劣代优。
⑸安装、拆卸钻塔时。
钻探作业安全管理制度
钻探作业安全管理制度钻探作业安全管理制度「篇一」一、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
二、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
三、钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
四、下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
五、装运钻机时应注意以下问题(一)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象;(二)钻机装车后,要捆绑牢固。
平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥;(三)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
六、安装钻机前的准备工作如下(一)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。
整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
(二)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置;(三)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。
七、安装钻机时应注意以下问题:(一)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输;(二)安钻地点底板应平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机;(三)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
八、操作前的准备工作:(一)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;(二)各部分操作手把应处在正确位置;(三)调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。
九、各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
(一)MYZ系列液压钻机的操作方法是:1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆;2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退,向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退;3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把,操作方式与给进油缸相同,即推前进拉后退;4、利用节流阀控制给进速度。
钻探设备实验教学大纲
钻探设备实验教学大纲01.教学单位名称:建设工程学院02.实验中心名称:地质工程实验教学中心03.课程名称:钻探设备04.课程代码:63202005.课程类别:专业课06.课程性质:必修07.课程学时:40学时(含实验8学时)08.课程学分:2.509.面向专业:地质工程(勘察工程方向)10.实验课程的教学任务和教学要求“钻探设备”课程教学任务是使学生掌握钻探设备的结构原理、构造组成、工作特性及设计原理。
掌握课程内容的理论基础,达到“举一反三”的目的,并最终达到能够对设备进行“评价”和“选用”。
培养学生独立处理问题和解决问题的能力。
11.学生应掌握的实验技术及实验能力⑴通过亲自动手拆卸、安装钻机、水泵,掌握钻机、水泵装配图的读图方法。
⑵掌握岩芯钻机的结构、工作原理、工作过程和工作特性。
⑶掌握水文水井钻机的结构、工作原理、工作过程和工作特性。
⑷掌握工程钻机的结构、工作原理、工作过程和工作特性。
⑸掌握钻探用泵的结构、工作原理、工作过程和工作特性。
12.开设实验项目开设实验项目一览表赵大军,“钻探设备实验指导书”实验指导书,自编,1995赵大军,“全国危机矿山接替资源找矿专项钻探技术应用”,地质出版社,2012.6赵大军,“岩土钻掘设备”,中南大学出版社,2012.12赵大军,“岩土钻凿设备”,出版社,2008.12赵大军,“钻探设备”,地质出版社2017.1214.考核要求、考核方式及成绩评定标准考核要求:本课程实验为验证性实验。
学生实验前预习实验指导书,并写出预习报告。
指导教师概述实验基本原理和方法及设备的使用等,并作针对性指导,具体的实验步骤及拆装实验由学生自行完成。
考核方式:考核学生的实验过程中的实际动手能力与实验报告的水平。
成绩评定标准:按五级分制进行考核,分为优秀、良好、中等、及格和不及格。
钻探设备(632020)实验项目卡1钻探设备(632020)实验项目卡2钻探设备(632020)实验项目卡3钻探设备(632020)实验项目卡4钻探设备(632020)实验项目卡5。
工程钻探安全操作规程范文
工程钻探安全操作规程范文第一章总则一、为了保证工程钻探安全,规范钻探作业流程,保障工程钻探人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
二、本规程适用于各类工程钻探作业,包括地质勘测、水资源调查、矿产勘查等领域。
三、工程钻探安全操作规程的主要内容包括:操作前准备、钻探设备使用、作业流程、钻探作业中安全注意事项等。
第二章操作前准备一、操作人员应具备相应的岗位技能,并定期进行培训,掌握钻探设备的操作方法、维护保养知识和应急措施。
二、工程钻探设备必须符合安全生产所需的技术要求和规范,经过定期的检修和维护,确保设备的正常运行。
三、操作人员在操作前应仔细检查钻探设备的各个部位是否完好,并进行试运行和试验,确保设备的正常工作状态。
四、操作人员应配备个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保施工现场的人身安全。
第三章钻探设备使用一、钻探设备的安装必须符合技术要求和安全规范,确保设备的稳定和安全。
二、钻杆和钻具应配备齐全,经过检查符合要求后方可使用,任何损坏或者疲劳的钻具严禁继续使用。
三、钻探设备的润滑和冷却系统必须正常工作,确保设备不会因为高温等问题而停工。
四、操作人员应严格按照操作流程进行操作,禁止擅自改变设备参数或者使用不合格的配件。
五、钻探设备在使用过程中如遇到故障,应及时停工,根据情况进行排除故障或者寻求专业维修人员的帮助。
第四章作业流程一、钻探设备的进场应符合安全要求,设备应在坚固的地基上稳定放置,并采取防滑措施。
二、钻探过程中应严格遵守作业程序和操作规程,操作人员应密切关注钻探设备的工作情况,及时发现异常现象。
三、钻孔质量的控制应按照相关规范要求进行,确保钻孔的直径和质量符合设计要求。
四、施工现场应实施严格的交通管理和安全警示措施,确保施工现场的安全和秩序。
第五章钻探作业中的安全注意事项一、操作人员在钻探作业中应保持警惕,注意观察钻探设备的工作状态和操作环境的变化。
二、严禁操作人员在设备运行过程中进行检修或者维修,必须停机进行相关操作,并做好防护措施。
钻探作业安全管理制度
第一章总则第一条为了加强钻探作业安全管理,保障作业人员生命财产安全,预防事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规,结合本行业实际,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事钻探作业的单位和个人。
第三条钻探作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章作业人员安全管理第四条从事钻探作业的人员必须具备以下条件:1. 具有完全民事行为能力;2. 经安全生产教育和培训,掌握安全操作技能;3. 持有相关岗位操作证;4. 身体健康,无妨碍从事钻探作业的疾病。
第五条作业人员应严格遵守以下规定:1. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业程序;2. 作业前应检查设备、工具、防护用品等,确保其完好;3. 作业中应密切关注现场情况,发现异常情况立即停止作业,并向负责人报告;4. 作业结束后,清理现场,确保安全。
第三章设备、工具及防护用品管理第六条钻探设备、工具及防护用品应定期进行检查、维护和保养,确保其完好、安全、有效。
第七条钻探设备、工具及防护用品的使用应符合以下要求:1. 严格按照设备、工具及防护用品的说明书进行操作;2. 不得擅自拆卸、改装设备、工具及防护用品;3. 作业中应正确佩戴和使用防护用品。
第四章作业现场安全管理第八条作业现场应设置明显的安全警示标志,并采取有效措施,防止无关人员进入。
第九条作业现场应配备必要的消防器材、应急救援设备等,并定期检查、维护。
第十条作业现场应采取以下安全措施:1. 防止物体打击;2. 防止高处坠落;3. 防止触电;4. 防止机械伤害;5. 防止中毒、窒息。
第五章事故处理第十一条作业过程中发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大,并及时报告上级领导。
第十二条事故发生后,应按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规进行调查、处理。
第十三条事故调查、处理过程中,应保护事故现场,收集相关证据。
第六章奖励与处罚第十四条对在钻探作业安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰、奖励。
钻探设备管理制度
钻探设备管理制度第一章总则第一条为规范钻探设备管理,保障公司设备安全和运作效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有钻探设备的管理。
第三条本管理制度包括设备的购置、保养、维修、报废等内容。
第四条公司设备管理部门负责本管理制度的执行。
第五条违反本管理制度的行为,将依据公司内部管理制度进行处罚。
第二章钻探设备购置管理第六条公司设备管理部门负责对钻探设备的购置进行统一管理。
第七条购置钻探设备应符合国家标准和相关规定。
第八条购置钻探设备应经相关部门审批并按照程序采购。
第九条购置钻探设备时,要对设备进行全面检查,并备案存档。
第十条对于重要设备需进行验收,并进行入库管理。
第三章钻探设备保养管理第十一条公司设备管理部门负责对钻探设备的日常保养管理。
第十二条设备管理部门要定期组织对钻探设备进行保养维护。
第十三条对于设备易损件的更换,应及时进行处理。
第十四条对于设备出现故障,应立即通知维修人员进行处理。
第十五条设备管理部门要建立设备保养记录,确保保养工作的有效性。
第四章钻探设备维修管理第十六条公司设备管理部门负责对钻探设备的维修管理。
第十七条设备维修工作应由专业维修人员进行。
第十八条维修人员应对设备进行全面检查,并及时排除故障。
第十九条维修人员应对维修工作进行记录,确保维修工作的质量。
第二十条对于维修后的设备应进行测试,确保设备正常运行。
第五章钻探设备报废管理第二十一条公司设备管理部门负责对钻探设备的报废管理。
第二十二条设备达到使用寿命或不再使用的设备应进行报废处理。
第二十三条报废设备应进行清点和封存,并填写报废手续。
第二十四条对于报废设备的处理,要征得相关部门的意见,并进行验收。
第六章钻探设备安全管理第二十五条公司设备管理部门负责对钻探设备的安全管理。
第二十六条设备管理部门应制定设备安全管理制度,加强设备的安全防护。
第二十七条设备管理部门要组织安全培训,提高员工对设备安全管理的重视。
第二十八条对于设备的安全隐患,应及时发现并进行处理。
矿山钻探作业安全管理制度
第一章总则第一条为确保矿山钻探作业安全,防止事故发生,保障职工生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合矿山钻探作业特点,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有矿山钻探作业,包括钻探设备、人员、作业现场等。
第三条矿山钻探作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家和行业的安全规定。
第二章安全管理机构与职责第四条成立矿山钻探作业安全领导小组,负责公司钻探作业安全管理工作。
第五条安全领导小组的主要职责:(一)制定和修订钻探作业安全管理制度,确保制度的有效实施;(二)组织、协调、监督钻探作业安全管理工作;(三)组织开展安全教育培训,提高职工安全意识和技能;(四)检查、验收钻探作业现场的安全设施,确保其完好、有效;(五)对钻探作业进行安全检查,发现问题及时整改;(六)处理钻探作业安全事故,总结事故教训。
第三章安全教育与培训第六条公司对新入职的钻探作业人员进行岗前安全教育培训,确保其掌握必要的安全知识和技能。
第七条定期对钻探作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和技能。
第八条特种作业人员必须取得相应资格证书,方可上岗作业。
第四章作业现场安全管理第九条钻探作业现场必须设置明显的安全警示标志,警示区域应包括危险区域、危险设备、危险作业等。
第十条钻探作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
第十一条钻探作业现场应设置安全通道,确保人员、物资的顺畅通行。
第十二条钻探作业现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
第五章事故预防与处理第十三条制定事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
第十四条发生事故后,立即启动应急预案,组织救援。
第十五条对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
第十六条对事故责任进行追究,对相关责任人进行处理。
第六章附则第十七条本制度由公司安全领导小组负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行。
钻探编录安全操作规程
钻探编录安全操作规程第一章:总则第一条: 为保障钻探作业人员的人身安全,避免事故的发生,根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条: 本规程适用于所有进行钻探作业的人员,在钻探现场严格遵守规程,确保作业安全。
第三条: 所有参与钻探作业的人员必须经过岗前培训,并取得相应的资质证书,方可上岗作业。
第二章:安全设备和工具的使用第四条: 所有使用的钻探设备和工具必须经过检测合格,验收合格后方可使用。
第五条: 使用钻探设备时,必须穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,同时保证设备的正常运行。
第六条: 使用各类工具时,必须使用合适的工具,不得使用损坏或不符合规定的工具,保证使用工具的安全性。
第三章:作业前的准备工作第七条: 在进行钻探作业前,必须制定详细的作业计划,并经过相关人员的审核和批准。
第八条: 钻探作业前必须对现场进行检查,清除作业场地周围的障碍物,确保作业环境的安全。
第九条: 在钻探作业前,必须对钻探设备进行检查,确保设备的正常运行。
第四章:钻探作业的操作规程第十条: 钻探作业时,必须严格按照作业计划和工艺要求进行操作,不得擅自更改作业方法。
第十一条: 在操作钻探设备时,必须熟悉设备的使用说明书,按照规定的操作方法进行操作。
第十二条: 钻探作业中必须保持清洁,定期对设备进行清洗和保养,确保设备的正常运行。
第五章:钻探作业的安全措施第十三条: 钻井平台必须设置防护栏杆,防止人员坠落事故的发生。
第十四条: 在作业现场必须设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
第十五条: 在进行钻探作业时,必须按照规定的工艺要求,采取合适的防护措施,防止钻孔意外事故的发生。
第六章:作业中的应急预案第十六条: 钻探作业中如果发生事故或意外情况,必须立即采取紧急措施,保护人员的生命安全。
第十七条: 每个钻探作业人员必须掌握应急预案,遇到事故或意外情况时能迅速做出正确反应。
第十八条: 钻探作业人员必须熟悉作业现场的安全通道和逃生出口,遇到紧急情况时能迅速撤离作业现场。
钻探工作计划怎么写范文
钻探工作计划怎么写范文第一章:引言1.1 背景钻探工作是现代矿产勘探领域中不可或缺的工作之一。
通过对地下矿层进行钻取和取样分析,钻探工作可以提供矿产资源储量、质量和分布等重要信息,为矿产资源开发和利用提供科学依据。
1.2 目的本计划旨在规划和组织一项钻探工作,以达到准确获取地下矿产资源信息的目的,为后期的矿产开发提供有效的支撑。
1.3 内容结构本计划分为五个章节,包括:引言、任务分解、工作时间安排、质量控制和资源需求。
第二章:任务分解2.1 任务1:确定钻探地点2.1.1 调研地质环境,选择合适的钻探地点2.1.2 考虑工程可行性因素,如地表状况和无碍施工条件2.1.3 设计钻孔布置方案,确定钻孔数量和深度2.2 任务2:准备钻探设备和材料2.2.1 购买或租赁适当的钻探设备,如钻机、钻头和取心器等2.2.2 采购必要的钻探材料,如钻杆、钻管和套管等2.2.3 组装和检修钻探设备,确保运行正常2.3 任务3:组织钻探作业2.3.1 招募并培训钻探人员,确保熟练操作钻探设备2.3.2 制定作业流程和安全规范,确保作业安全和高效进行2.3.3 配置必要的辅助设备和材料,如灌浆设备和灌浆材料2.4 任务4:实施钻探作业2.4.1 按照钻孔布置方案进行钻探作业,确保钻孔位置和方向准确无误2.4.2 监测钻探参数,如钻进速度、钻孔直径和水位等2.4.3 进行取样和测试,确保取样质量和测试数据准确可靠2.5 任务5:数据处理和分析2.5.1 对钻探数据进行整理和归档,建立数据档案2.5.2 对钻探样品进行实验室测试和分析,获取矿产资源信息2.5.3 进行数据处理和分析,生成矿产资源评价报告第三章:工作时间安排3.1 钻探地点确定与准备:3天3.2 钻探设备和材料准备:5天3.3 钻探作业组织与实施:20天3.4 数据处理和分析:7天第四章:质量控制4.1 设计钻孔布置方案时,做好地质调查和钻探技术评估,确保钻孔位置和方向准确合理4.2 监测钻探作业中的参数,如钻探速度、孔隙水压力等,确保作业质量和安全4.3 保证钻探取样的质量和数量,确保实验室测试和分析准确可靠4.4 定期对钻探设备和材料进行检修和维护,确保设备运行正常4.5 建立完善的档案管理体系,确保钻探数据安全可靠第五章:资源需求5.1 人力资源5.1.1 钻探人员:3名5.1.2 实验室技术人员:2名5.2 设备和材料资源5.2.1 钻探设备:1套5.2.2 钻探材料:100米钻杆、50根钢套管等5.3 经费资源5.3.1 钻探设备购置费用:100万元5.3.2 钻探作业费用(人员工资、材料采购等):50万元5.3.3 实验室测试费用:10万元结论钻探工作计划是组织和开展钻探工作的重要依据。
岩心钻探规程.pdf_200711168201787586
毫米,并在靠近基台木处上下加垫。基台木的断面规格如下:
100型钻机 150×150(毫米)
300型钻机 200×200(毫米)
500-600型钻机 220×200(毫米)
1000-1500型钻机 250×250(毫米)
第十条 安装与拆卸钻塔必须遵守下列规定
1.安、拆钻塔工作应在安装队(组)长或机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。在
全与方便,尽量少占或不占农田。已确定的孔位要立木桩,斜孔要设方位桩。孔位和倾角确
定之后不得任意变更。
第八条 修筑地基必须遵守下列规定
1.机场地基必须平整、坚固、适用。钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的四分之一,
填方部分还必须采取有效措施防止塌陷和溜方。孔深超过 600米以深及土层松散、地形坡度
第五节 处理事故的安全规定
第十章 钻探机械和仪器、仪表的使用与维护
第一节 使用与维护的基本要求
2
第二节 钻机
第三节 泥浆泵
第四节 柴油机
第五节 电动机和照明发电机
第六节 拧管机
第七节 孔内测量仪器和地面监测仪表
第十一章 一般安全规定
第一节 个人和机场内的安全防护
孔和土层松散时应在下部用混凝土加固。其安装形式一般按钻塔底盘和钻机地脚螺孔的排列
尺寸铺设,见表2。
常用钻机、钻塔底座安装尺寸 表2
钻机安装尺寸(毫米) 钻塔安装尺寸(米)
钻机型号 机座螺孔尺寸 孔前距 变角点
高 度
钻塔类型 钻塔
高度
钻 塔
底盘尺寸左右 前后
XJ-100 564 418+385+385 186 730 三角管架 7 2.8×3。2
金刚石岩心钻探操作规程
金刚石岩心钻探操作规程地质出版社目录第一章总则 (1)第二章钻探设备的选择与安装 (1)第一节钻探设备的选择 (1)第二节修建地基 (3)第三节安装、拆卸与迁移 (3)第三章钻具 (7)第一节对金刚石钻探管材的技术要求 (7)第二节钻具级配 (7)第三节取心双管 (8)第四节绳索取心双管 (9)第五节水龙头 (10)第六节拧卸钻具的一般规定 (10)第四章钻进工艺 (11)第一节磨料、钻头和扩孔器的选择 (11)第二节钻进技术参数的选择 (16)第五章合理使用金刚石钻头 (20)第一节金刚石钻头、扩孔器要排队轮换使用 (20)第二节钻头与扩孔器、卡簧尺寸要合理配合 (21)第三节为金刚石钻头创造良好的工作条件 (21)第五节防止岩心堵塞 (23)第六节防止烧占 (24)第七节及时分析钻头的磨损形态,改进操作技术 (25)第六章钻探工程质量 (28)第一节岩矿心的采取与整理 (28)第二节钻孔弯曲度 (29)第三节简易水文观测 (30)第四节校正孔深 (30)第五节原始报表 (30)第六节封孔 (30)第七章冲洗液与护孔作业 (31)第一节冲洗液的选择 (31)第二节冲洗液的配制 (32)第三节护孔作业 (35)第八章升降钻具,采取岩心 (38)第一节升降钻具 (38)第二节采取岩心 (39)第九章孔内事故的预防和处理 (39)第一节处理孔内事故的基本要求 (39)第二节胎体脱落 (40)第四节套管事故 (42)第五节处理事故的安全规定 (42)第十章金刚石钻头、扩孔器的管理 (42)第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革,是加快地质工作步伐,实现钻探工程现代化的重大措施之一,是多快好省的钻探方法,是岩心钻探的发展方向,各级领导必须坚持政治挂帅,领先群众,认真抓好这项工作,力争一九八五年在固体矿产岩心钻探方面基本实现小口径化。
第二条《金刚石岩心钻探操作规程》是广大钻探职工在生产实践中积累的经验总结。
钻探工安全操作规程
钻探工安全操作规程第一章总则第一条为确保钻探工作的安全进行,制定本规程。
第二条所有从事钻探工作的人员必须遵守本规程。
第三条本规程适用于各类钻探工作现场。
第二章安全管理第四条钻探工作现场应设置合理的安全警示标志,并及时维护。
第五条负责钻探工作的管理人员应根据工作特点,制定详细的安全操作程序和应急预案,并向工作人员进行培训。
第六条钻探工作现场应按照规定配置相应的消防器材,并定期进行检查和维护。
第七条钻探工作现场应充足的供应安全用品,如安全帽、手套、安全鞋等,并确保工作人员正确佩戴使用。
第八条钻探工作现场应设置合理的通风设备,保持空气流通,防止有害气体积聚。
第三章钻探设备安全操作第九条钻探设备应符合安全技术要求,并经过专业技术人员的检查和维修。
第十条在钻探设备运行前,必须进行全面检查,确保设备的正常运行,并做好相应的记录。
第十一条钻探设备操作前,必须对设备及周围环境进行安全检查,如有异常情况及时报告。
第十二条钻探设备的操作人员必须接受专业培训,具备相应的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。
第十三条钻探设备不允许随意更改参数和调整设备,如有需要,必须由专业技术人员进行操作。
第十四条钻探设备操作过程中,必须确保设备周围没有其他人员靠近,以免发生意外伤害。
第四章钻探作业安全规范第十五条钻探作业前,必须对工作区域进行安全检查,确认周围环境没有隐患,并设置警示标志。
第十六条钻探作业时,必须按照作业程序进行操作,不得擅自更改。
第十七条钻探作业人员必须佩戴相关的个人防护装备,并确保装备的正确使用。
第十八条钻探作业时,必须正确使用各类工具和设备,并保持工作区域整洁,防止物品堆积导致安全事故。
第十九条钻探作业前,必须对井口进行安全检查,确认井口防护设备安装完善,并设置相应的安全警示标志。
第二十条钻探作业时,必须随时注意井口周围的情况,确保井口周围的安全距离。
第五章突发事件应急处置第二十一条钻探工作现场应制定详细的突发事件应急预案,并安排专人负责组织应急处置工作。
第一章岩芯钻探钻具和设备ppt课件
二、钻机的分类
1.钻机按用途分类 石油天然气勘探与开发钻机 地质勘探钻机 矿山地质钻机 水文地质与水井钻机 工程地质勘察钻机 工程施工钻机
二、钻机的分类
1.钻机按用途分类 石油天然气勘探与开发钻机 地质勘探钻机 矿山地质钻机 水文地质与水井钻机 工程地质勘察钻机 工程施工钻机
二、钻机的分类
1.钻机按用途分类 石油天然气勘探与开发钻机 地质勘探钻机 矿山地质钻机 水文地质与水井钻机 工程地质勘察钻机 工程施工钻机
接箍连接
coupling
接箍
第二节 钻杆柱 drill string/column
三、钻杆柱的材质与要求
≥45﹟钢,少量用铝合金
有足够的接头强度 加重钻杆(钻铤drill collar)
第三节 钻探设备
Drilling Equipments
钻探设备 drilling equipments是指钻探施工中 直接应用的机械设备和装置。 钻探设备包括动力机、钻机、泥浆泵和钻塔等。 动力机 power machine作为通用机械,不属于 本课程范围。 电动机 electric motor 柴油机 diesel engine 空压机 air compressor 钻探设备中,以钻机作为主机来配备其它设备。
钢绳冲击式 钻杆冲击式 立轴式 手把给进式 螺旋差动给进式 手把螺旋差动给进式
全液压动力头式 移动回转器式 机械动力头式
振动钻机
复合式钻机
振动、冲击、回转、静压等功能组合在一起的钻机
二、钻机的分类
2.钻机按钻进方法分类 冲击式钻机
钢绳冲击式 钻杆冲击式 立轴式 手把给进式 螺旋差动给进式 手把螺旋差动给进式 液压给进 钢绳加减压 液压缸加减压
回转式钻机
第一章_旋挖钻机安全操作规程
第一章旋挖钻机平安技术操作规程一、总那么为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身平安,特制定本规程。
本规程包括:一般、施工预备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积存资料,以便修订与完善本规程。
二、一般在使用、治理或进行各种作业前,必须认真阅读制造商提供的各种技术、治理资料。
操作人员必须通过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养,并经考核合格后,方可独立操作。
操作人员必须严格遵守平安操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
操作人职员作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5对钻机资料中注明的平安警示标志必须充分理解,严格遵守。
钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和平安措施,方可实施。
钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
钻机进进施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解〔如电缆、煤气、管线、暗沟、四面建〔构〕筑物、高压输电线路等〕,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平坦要求。
钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m时,可不放下桅杆;上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过歪坡。
钻机转弯不应过急过大。
假设弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并展设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
旋挖钻机连续行走1km,应停下来使行走系统冷却许多于30分钟。
履带可采纳自来水冷却方式,行走减速机要自然冷却。
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1)冲击式钻机;钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机;
2)回转式钻机:立轴式、转盘式
3)振动式钻机;
4)无循环钻机:
(二)回转式钻机及其基本组成:根据钻机回转器的结构形式,回转式钻机可分为立轴式、转盘式二大类。
1、立轴式回转岩心钻机及其组成 :钻机由回转机构、给进机构、升降机构、传动机构、操纵装置及机座等基本部分组成。由于钻机类型不同,有些钻机还可能配备有控制测量仪表或其他附属装置。
3、
钻探用泵的类型及技术性能 :根据钻探工作对泵的要求,目前钻探主要采用往复泵。1)往复式泵的工作原理 :活塞在曲柄连杆的带动下,由左向右移动时,泵缸活塞左铡部分容积增大,压力降低,形成负压,水在外界大气压力作用下顶开吸水阀进入泵室,这一过程为吸水过程。当活塞由右向左运动时,泵缸活塞左侧部分容积减小,压力增大,顶开排水阀,水被排出,这一过程称为排水过程。形成了吸排水过程。 2)往复式泵的技术性能参数 :BW—250/40 B(泥浆泵)、W(卧式往复)、250(泵量 升/分)、40(泵压 公斤/厘米2)
3、钻机的技术参数:钻机的技术参数能综合反映钻机的经济、技术指标。某一时期钻机的技术参数也体现该时期机械科学技术水平、生产水平和钻探工艺水平。钻机的技术参数是选择钻机、使用钻机及评价钻机的重要依据。钻机的技术参数包括钻机的能力参数、各工作机构的工作参数,配备动力机的有关参数、钻机的重量及总体尺寸等。
3)往复式泵的主要优点 :① 能在冲洗液含有较高的固相含量及研磨性颗粒的条件下工作;② 能排送较大的泥浆中的颗粒;③ 容易使用与维护;④ 可靠性强;⑤ 可在较大的范围内调节泥浆压力及流量
三、钻塔及其附属设备:1、钻塔:钻塔的作用是提供足够的垂直高度,以供把钻杆下人孔内或从孔内提到地表。钻杆柱越长,钻杆越重,所需要的钻塔也越高越大。
钻探设备要满足下列要求:保证高效率,工艺过程连续,生产过程机械化、自动化程度高,操作安全、使用可靠、易于控制、调节和检修,安装、拆卸和运输性能良好。
一、钻机:(一)概述:
1:钻机是完成钻进施工的主机,它带动钻具和钻头向地层探部钻进,并通过钻机上的升降机完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。
给进机构,其性能应满足以下工艺要求:
①能根据地层性质、钻进方法、钻头类型和直径,无级调节轴心压力。调好的最优压力,在孔内情况变化之前,应能保持恒定不变。由于孔深与钻进条件的变化,给进机构要既有压又有减压钻进的能力。②能无级地调节钻进速度,最好能自动调节。给进速度应与不同钻进条件下的机械钻速相适应。钻进工艺要求给进机构不仅能带动钻具向下钻进,也要能向上提动。③有快速提升和一定的起重能力。孔内发生异常情况时,能将钻具迅速提离孔底;遇到卡钻时可强力起拔钻具当作千斤顶用。④应能准确迅速地反映孔内情况,以便及时掌握和分析孔内情况,调整钻进工艺或采取处理措施,因此要具有一定的观测装置,如孔底压力、进尺和钻速的观测仪表等。⑤要尽可能缩短辅助工序时间。如在不增加整机尺寸与重量的条件下,给进行程要长,倒杆速度要快,最好能不停车倒杆。
②回转系统参数 :包括回转器的转速、立轴(或转盘)通孔直径与让开孔口形式。
③钻机给进系统参数 :A 立轴最大上顶力: 立轴最大上顶力又称最大起重量,正常钻进时。上顶力的作用是承受孔内钻具部分重量,维持减压钻进;
孔内发生事故时,进行强力起拔钻具,当千斤顶用。B 立轴最大给进力:立轴最大钻进力称立轴最大压力。最大给进力的大小主要是根据钻进时孔内钻头所需的最大轴向压力确定的。不同钻进方法钻进时,所需的轴向压力不同。 C 给进速度 :是指携带钻具或不带钻具立辅向下的运动速度。 给进速度,必需与钻进速度相适应。D 给进行程:为立轴可能上下运动的最大距离,以毫米为单位。钻机的立轴行程为300~600mm。若采
2、泵的分类:泵的种类很多,一般按工作原理分为三大类:
A,叶轮泵:如离心泵(单级离心泵、多级离心泵、潜水泵、深井泵)、轴流泵、混流泵、漩涡泵等。依靠叶轮的旋转运动输送液体。
B,容积泵:往复泵(柱塞泵、活塞泵)、回转泵(螺杆泵、齿轮泵)。依靠工作时的容积变化输送液体。C喷射泵:依靠液体的流动的能量输送液体。
③一般参数 :一般参数从属于基本参数和主要参数,如:钢丝绳直径、卷简直径等,反映次要技术参数。
2)选用、评价钻机的原则 :①钻进能力参数:包括钻进深度、钻杆直径、钻孔直径和钻孔倾角。它反映钻机的设计能力,说明了它的应用范围。
A 钻进深度:反映钻机的最大设计钻进深度.B 钻孔直径:包括开孔直径和终孔直径。它反映了钻机可能完成的孔身结构的直径系列。C 钻杆直径:钻杆直径的选择主要与孔深、孔径和转速有关。钻孔越深,孔径越大,所配用的钻杆直径越大。当孔径大,钻杆直径小时,钻杆在孔内易弯曲,造成工作条件恶化,不仅影响钻进速度和质量,也易引起孔内事故。因此钻杆直径与钻孔直径应有一个适当的比值。D 钻孔倾角:指钻机所能完成的钻孔角度范围。
④钻机升降系统参数 :包括升降机的最大起重量、提升速度 等。
⑤钻机的重量和动力机的功率:
4、钻探对钻机的要求 :① 具有适合钻进规程需要的转速和调节范围,以便有效的破碎岩石;
② 向钻头传递足够的轴心压力,并有适当的调节范围,以适应最优的钻压选择。
③ 能完成升降钻具工作,并能随钻具的变化而改变提升速度。
5)操纵装置:操纵装置用于分配动力、调节钻机各工作机构的运动速度,改变工作机构的运动方向和形式。机械传动式钻机的操纵机构一般与有关的部件设置在一起,而液压传动的操纵机构多集中设置在一起成为独立的部件,称之为操纵台。
6)机座 :机座的作用是为钻机各部件提供安装空间和支撑,使各部件合理地组装成一部完整的机器。
钻机的作用:是实施钻具的回转和给予轴向压力,以破碎岩石加深钻孔,完成从孔内起下钻具或升降套管等工作。
2进行钻探工作时,钻探工艺要求钻机能完成的工序是:
①提供使钻杆柱及碎岩钻具 (钻头)回转的动力;
②具有能使钻杆柱及碎岩钻头继续前进的能力,以达到不断破碎岩石、连续钻进的目的;
③当钻头磨钝后、需要提取岩心及处理有关井内事宜时,钻机具有使钻杆柱及钻进工具提出孔口及再下入孔内继续下一个回次钻进的能力。
1)选用、评价钻机的技术参数 :钻机的技术参数有3种:基本参数、主要参数和一般参数。
①基本参数:基本参数是反映钻机钻进能力最稳定的参数。至今岩心钻机仍以钻进深度为基本参数。
②主要参数:主要参数是反映钻机整体或部件的主要技术经济性能的参数,它取决于基本参数。主要有;回转器的转速、上顶力与钻进力、给进速度与行程、提升能力与提升速度、钻机的重量与外廓尺寸、动力机的功率和转速等参数。
3)传动机构: 传动机构用于驱动钻机的动力机到钻机各工作机构的动力传递。任务是:传递与切断动力:变速与变矩,实现柔性传动和过载保护,分配动力与换向;改变运动形式,如将旋转运动转变为往复运动及驱动仪表等。
4)升降机构 :升降机构(卷扬机,或绞车)用于提下钻具、套管或其他东西。在某些条件下可利用升降机悬挂钻具,进行快速扫孔或采用主动钻杆进行减压钻进。处理孔内事故时,常利用升降机进行强力起拔,或完成其它特种工作。
1)回转机构: 钻机的回转机构称为回转器,
回转器的功用:是传递动力,驱动钻具回转,使钻具以不同转速,实现钻头连续地破碎岩石,并且可按要求作正向及反向回转运动。
回转器是回转钻进的重要执行机构之一。因此,其结构与性能必需满足以下要求:
①回转器的转速和扭矩的性能应能适应钻进工艺孔内情况变化的要求。钻进过程中岩层性质变化很大,而且经常会遇到复杂地层。由于地质和工艺的需要,孔径也需变化;不同条件选用的钻进方法和钻进规程也不尽相同,因此钻头克取岩石的转速和扭矩也是需要经常变化的。②孔内如需要特殊钻进工艺时,要求回转器能反向回转,故要求回转器一般应具备有1~2个反向回转档。③回转器应有良好的导向作用,以便钻进时保证钻孔的钻进方向不会改变。④根据使用要求回转器应能在一定范围内变更倾角,可钻
用主动钻杆钻进时,给进行程即是主动钻杆的有效长度,一般为3—5m.E 倒立轴速度:倒立轴的速度即指空立轴上升的速度,它的快慢将影响倒杆的辅助时间的多少。一般行程500~600mm,倒杆速度为3~4m/min,即倒一杆要7一10s左右。
2、转盘式回转钻机及其组成 :转盘式钻机与立轴式钻机的最本质区别在于回转器。转盘式钻机回转器采用转盘带动钻具回转。与立轴回转器相比,转盘没有长的立轴
。由于转盘通孔直径较大,可允许较大直径的钻具通过。转盘能传递较大的扭矩,适用于大口径钻进。如SPJ—300转盘式(水井)钻机。(的钻孔,以满足地质勘探工作的需要。回转器的通孔直径应能通过机上钻杆或粗径钻具的直径。⑤为了保证钻头的正常钻进和钻进质量的要求,回转器应做到回转运动平稳,震动摆动小。
2)给进机构 :给进机构是回转钻进的主要执行机构之一。其任务是:称量钻具重量;进行加压或减压钻进——调节和保持孔底钻头上的轴向压力和钻进速度;并根据钻头的钻进速度给进钻具,保证钻头连续不断地钻孔;平衡钻具重量;倒杆、提动和悬挂钻具;强力起拔钻具等。
二、冲洗泵(泥浆泵) :1、泵在钻探工作中的作用:(1)清除岩屑 ; 钻进过程中,钻头在孔底不断破碎岩石产生岩屑,泵使冲洗液循环,将岩屑携带至地面,保持孔底清洁,有利于钻头继续破碎岩石;(2) 冷却、润滑钻头和钻具;(3) 保护井壁:冲洗液增大内液柱压力,如冲洗液为泥浆时泥浆在孔壁上能形成薄层泥皮,冲洗液的压力平衡地压,从而保护井壁。(4)供给钻具能量 泵可将具有能量的液体输送给涡轮钻具、螺杆钻具、液动冲击钻具及其它水力冲击钻具提供动力介质驱动这些钻具破碎岩石。(5)输送特种物质 在某些特种工作中,加堵漏、封孔时,利用泵向孔内灌注特种物质——水泥浆或其它堵漏物质。(6)判断孔内情况 利用泵上的压力表所反映的泵压变化,及时了解孔内的一些情况。
1) 钻塔的类型 :a,四角钻塔 b,门字形钻塔 c,三角钻塔 d,A型钻塔 e,桅杆型钻塔