自动锁螺丝机作业指导书

自动螺丝机操作规程

程”的要求操作）
(适用于 M4*16
2. 打开气源开关，接通压缩空气，目测检查过滤减压阀，排出残水和清除过滤器污垢；螺钉)
检查排气口，如有水或油附着，擦拭清洁。
3. 插上电源插座，接通电源，
4. 按触摸屏进入操作页面后，点击“进入”；确定左侧按钮“手动/自动档”在”自动档” 丝锥（M4）
位置，如果不是，旋转按钮切换到”自动档”。
动档”，按步骤 1 重新操作。若遇紧急情况，按“急停”按钮停止操作。
4. 如果连续出现 3 只螺钉打不进壳体，停止操作，通知维修，用改锥手动拧紧；由镶嵌螺母原因造成的打不进去的产品，用改锥退出（退不出来的螺钉先上机油等待一段时间再退出），重新攻丝再打螺钉。
5. 确定电动改锥力矩为 4N.m，即“白色标识丨”与固定架刻度“黑色标识丨”对齐，十字改锥
如没对齐，则调整到对齐位置。
二操作步骤
1. 将壳体开口向下放置在 Y1 轴（即左侧滑道），点击“左启动”，锁螺丝机开始工作，
电改锥依次打入 4 个螺钉；将另一壳体开口向下放置在现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
RoSH
自动锁螺丝机操作规程
操作方法及工艺标准
工装设备
一准备工作
1. 确认空压机已经启动，压力正常（0.6-0.8MPa）。（空压机按“气源日常使用及维护规自动锁螺丝机
6. 操作完成后，拔掉电源插头。三工艺标准
1. 自检产品外观无损。 2. 自检螺钉安装到位（弹片压平、垫片与壳体目视无缝隙）。
四安全注意事项：
1. 操作过程中必须佩戴“防护眼镜”；必须按以上规程操作，注意人身安全
2. 如果出现按钮无反应，指示灯没按预期亮或灭，“系统异常”指示灯变亮，说明设备异常，通知维修人员处理。 3. 如发现“冒烟，异常声音或情况不明问题”应立即停止操作要按“急停”键或快速断电，保证人身安全。

自动锁螺丝作业指导书

厦门华盛弘精密模具有限公司
文件标题
自动锁螺丝机操作规范
文件编号
WI-ZS-SC-012
制定部门
注塑部
实施日期
页数
1/1
版本/次
操作程序方法
注意事项
1．目的：明确锁螺丝工作要求及标准作业。
2．权责：
2．1组长：负责生产安排及培训与督导操作员按规范操作。
2．2操作员：负责按本指导书要求进行检查作业。
2．3品管：按品管标准进行检测。
3设备报警
A．检查X轴或Y轴是否超出工作范围。
B．检查产品螺丝是否滑牙。
C．检查送螺丝机是否运行正常。
D．清除故障后先按送螺丝再开始生产。
保养要求：
6．1每天对机台清洁。
6．2定期清洁螺丝料斗，保持料斗干净。
6．3定期清理批头滑动部位，适量加些润滑剂。
批准：审核:编制:钟俊龙
4．1螺丝无滑牙、无漏锁、无偏位、无碰伤。
4．2产品表面无划伤。
常见故障
处理方法
1放置产品后机台不动作
A．检查电源是否正常
B．检查下压开关是否断线或接触不良
2螺丝锁付是否正常
A．检查电批锁紧力矩是否正确。
B．检查气源压力是否偏小。
C．检查电批头是否与批嘴卡塞。
D．检查锁螺丝位置是否偏移。
E．检查送螺丝机运行是否正常（输送道被异物或不同尺寸螺丝卡住）。
3．作业流程：
3．1准备好生产所需工具、产品、相对应的螺丝。（将螺丝倒进螺丝斗里时先检查螺丝是否有油污、异物及不同尺寸之螺丝）
3．2将机台电源打开，先检查机台运行是否正常。
3．3第一次生产时先调好“X”“Y”轴位置并保存。
3．4调试好位置后先锁一个自检求：

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸”表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤，“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导（模拟手柄）界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。

自动螺丝机使用方法步骤说明

全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种
第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。

第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。

第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁，需按照手动式送螺钉功能键，使机器设备运动健身两次，保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。

第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。

第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。

四轴双工位吸气自动螺丝机操作说明书

四轴双工位自动打螺丝机(电气部分)操作说明书（感谢使用）深圳市拓威斯自动化设备有限公司目录一、电源开启 (3)二、参数设置 (4)三、手动操作 (9)四、自动操作 (12)五、故障清除 (13)以上仅供参考，若有改动恕不另行通知。

一、电源开启本设备使用电源为单相AC 220V，功率约1KW，空气压力为4-6公斤。

将机器自带的插头插上电源（1ΦAC 220V），将前面板触摸屏旁的电源开关打到“1”处，电源即开启，电源开启后，操作面板上的电源指示灯会亮。

如果机器未开启，请检查电源插头是否有电或插头内的保险是否损坏。

机器开启触摸屏将出现（如图1）开机画面。

点击屏幕“系统进入”按钮，输入密码1234，可以进入系统自动操作界面（如图2）。

如图1：如图2：二、参数设置在手动页面（自动页面只能看参数，参数不能设置）点击触摸屏上方“设置”按钮可进入操作等级密码输入画面。

如下图：在“操作员等级”处输入“1”，“等级密钥”处输入“1111”点击“参数”按钮；即可进入参数设置画面。

参数设置共两页，如下图：注意：参数设置只在手动模式下有效，自动模式下无效！参数画面可以对当前选择的产品型号进行参数编辑，命名及删除等，对不同型号间进行拷贝和转型号等操作。

“当前产品参数”随产品型号的更换而改变，“通用参数”对应于所有产品型号，不需要重复设置。

1、“+1”和“-1”按钮用于型号间的切换，选择好型号或修改完参数后需按“保存”方有效，总点数的设定请按照产品实际需求点数设定，最大50点，程序编号最大为40个。

2、自动速度范围0～1500 r/min，手动高速范围0～180 r/min，手动低速范围0～60 r/min。

“加减速率”用于调整电机启动和停止时的加速和减速快慢，值越大则加/减速越快，但刚性和震动也越大。

3、原点回归高速范围0～999r/min，原点回归低速范围0～99r/min,如果选择使用开机复位，则在开机设备初始化后进行一次原点回归尝试，回归失败则需手动复位。

自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训，了解自动锁螺丝机的工作原理和操作流程，并具备相关证书或资格。

2.操作人员必须严格遵守操作规程，切勿私自修改、拆解设备。

3.操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和工作手套，并戴上相关的防护设备。

4.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得在机器旁堆放杂物。

三、设备操作1.在使用前，操作人员应检查自动锁螺丝机及其相关设备的运行状况，如有异常应立即上报维修人员。

2.操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须对其进行正确的上下电操作。

3.操作人员必须确认螺丝刀的选用正确，并在操作过程中保持刀具清洁和锋利。

4.在操作过程中，操作人员必须将待锁螺丝与螺丝刀的位置对准，确保螺丝刀能够准确进入螺丝槽。

5.操作人员必须严格按照设定的参数进行设备调整，确保螺丝的锁紧力度符合要求。

6.当设备发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取相应的紧急措施，如断电、停机等。

并立即上报维修人员。

四、安全与维护1.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁，防止杂物堆积和机器受损。

2.操作人员必须定期对自动锁螺丝机进行维护保养，包括清洁设备、润滑零部件和更换磨损的配件。

3.操作人员在维护设备时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态才能进行操作。

4.操作人员在操作设备时，必须特别注意自身安全，切勿将手指或其他物体放入机器内部。

五、操作记录1.每位操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须填写操作记录，包括操作时间、操作人员、设备状况、操作过程中的异常情况等。

2.操作记录必须被及时上报和归档，以备后续查验和维修。

六、紧急情况处理1.在自动锁螺丝机发生紧急情况时，操作人员必须立即按下停止按钮，切勿私自维修或移动设备。

2.操作人员在处理紧急情况时，必须妥善保护现场，并根据实际情况采取相应的紧急措施，如报警、停机、断电等，并及时上报维修人员。

七、违章处理1.如果操作人员在使用自动锁螺丝机时违反了操作规程，将会受到相应的纪律处分，严重情况将被追究法律责任。

自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；3．检查拨码开关是否对应产品型号；4．第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；6．检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；7．检查完毕，按复位开关，开始生产。

二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动锁螺丝机也是一种，虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。

1．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

3．制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数，对自动拧螺丝机定期检验，确保自动拧螺丝机运行过程的安全4．自动拧螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

5．针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。

分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机，由当班负责人全面负责，专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。

6．大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。

7．对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

8．特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

9．自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

自动螺丝机说明书

自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3- 术语说明：-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。