循环水加药治理报告

合集下载

水环境整顿治理工作汇报

水环境整顿治理工作汇报尊敬的xxxx先生/女士：我谨向您汇报我所在企业对水环境整顿治理工作的实施情况及取得的成果。

一、治理目标及措施1.治理目标：制定健全对企业的水资源、水污染综合治理及节水减排目标和管理规定，加强废水治理设备运行、管养和监控。

通过全面提升环保管理、技术力量和健全的管理体系，达到减量、控制污染物浓度、提高布设效率。

建立企业水环境长效管理机制。

2.治理措施：（1）严格执行有关污染物排放标准和行业标准，同时加强企业自身生产用水和废水治理设备的管理与维护，尽量降低对水环境的影响。

（2）制定和完善公司的废水排放管控管理细则，建立废水治理全过程管理制度，对废水排放的流量、总污染排量、污染物-Concentration净化率等重要参数进行数据监测、分析，及时发现和处理问题；（3）采用先进的处理技术，如MBR技术、纳滤技术、反渗透技术等，对废水进行分净化、终净化，使其废水排放达到国家排放标准。

（4）开展节水减排，提高水资源的利用率，在生产系统中优化用水结构，减少清洗、工艺、装置的用水量和停机废水，同时，完善企业用水计量和缴费管理，推行“分户计量、分户缴费”的模式。

（5）加强水环境管理，完善应急管理措施，建立健全应急预案和责任体系，及时处理突发事件，确保水环境的安全和健康。

二、治理效果1. 经过企业努力，水环境质量得到了明显改善，排放的水质已达到国家排放标准的要求，对周围环境的影响得到了很好的控制；2. 完善的管理体系和废水治理设备的建设，使企业的废水处理效率提高，节约用水成本；3. 有效提升了企业的现代化水平，得到了行业和当地政府的认可，树立了企业的良好形象。

三、今后工作打算1. 完善管理措施，建立长效的环保体系，严格执行国家和地方的各项环保政策法规，努力实现“绿色制造”。

2. 持续优化水资源利用结构，开展全员培训，提高员工的节水意识，推广先进用水和废水处理技术，增强企业的可持续发展能力。

3. 加强污染物排放总量控制，推行减排措施，建立排放许可证及达标标准，确保企业最大限度达到环保指标。

化工循环水述职报告

化工循环水述职报告化工循环水述职报告尊敬的领导：您好！我是化工部门的员工，特此向您汇报我在过去一段时间内在化工循环水方面的工作情况和成就。

作为化工循环水管理的责任人，我深知化工循环水的重要性。

化工过程中，循环水的质量和循环效率直接关系到生产的正常运行和产品的质量。

因此，我一直致力于优化和改进化工循环水系统，提高循环水的质量和利用率。

首先，我对化工循环水系统进行全面分析和检测，发现了一些问题和隐患。

在系统分析的基础上，我及时采取了相应的措施，对设备进行了维护和保养，清洗了管道，更换了老化的设备和损坏的零部件，确保系统的稳定运行。

同时，我还联系了供应商，购买了高效节能的设备，以提高循环水的循环效率，并减少能源的消耗。

其次，我建立了一套科学的循环水监控和管理体系。

通过安装传感器和监测设备，实时监测循环水的流量、温度、压力等参数，及时发现并解决系统中的异常情况。

同时，我制定了一套严格的管理制度，规范化工人员的操作行为，减少人为因素对循环水质量的影响。

同时，我还开展了培训，提高了员工的意识和技能，增强了他们对循环水的节约和保护意识。

另外，我加强了与其他部门和供应商的沟通与合作。

定期与生产部门进行交流，了解他们对循环水的需求和意见，根据实际情况进行调整和改进，以更好地服务于生产工作。

与供应商的合作方面，我积极推动循环水的外部回收和利用，减少了废水的排放和资源的浪费，实现了节能减排的目标。

在过去一段时间的努力下，从循环水系统的各项指标来看，取得了一定的成绩。

循环水的质量得到了明显的提高，达到了国家环保标准，并保持稳定。

循环效率也得到了大幅度的提升，循环水的利用率显著提高，节约了大量的水资源和能源。

此外，由于循环水系统的优化，企业的生产效率也得到了显著的提升，产品质量和产量也得到了保证。

然而，我也清楚地意识到，循环水管理工作任重道远。

在未来的工作中，我将进一步加强与相关部门合作，不断改进和创新循环水管理方式，推动循环水系统的持续优化。

循环水清洗预膜及正常加药方案

循环水清洗预膜及正常加药方案一、循环水清洗循环水清洗是指将水通过循环系统中的管道、设备和容器进行清洗，以去除其中的杂质和污染物。

清洗循环水的目的是保持系统的良好工作状态，提高设备的效率和寿命，并确保生产过程中的产品质量。

以下是循环水清洗的步骤和注意事项：1.准备工作在清洗循环水之前，首先要准备好所需的工具和材料，包括清洗剂、水源、清洗设备等。

2.关闭系统在清洗之前，需要先关闭循环系统的阀门、泵等设备，确保系统处于停止运行状态。

3.排空水将循环系统中的残余水排空，可以通过打开系统的排污阀门来完成。

4.清洗循环水将清洗剂加入循环系统中，并通过泵将清洗剂推送到所有的管道、设备和容器中。

根据不同的清洗需求，可以采用机械清洗、化学清洗或者热水清洗的方法。

5.冲洗在清洗循环水之后，需要进行冲洗的操作。

冲洗的目的是将清洗剂和残留的污染物彻底冲洗掉，使系统完全恢复清洁。

6.恢复运行在循环水清洗完成后，可以重新开启系统，并检查系统的运行状态，确保一切正常。

二、预膜预膜是指在循环水系统中形成一个保护层，以防止管道、设备和容器表面出现腐蚀、结垢等问题。

以下是预膜的步骤和注意事项：1.选择预膜剂根据循环水系统的材质和水质特点，选择适合的预膜剂。

常用的预膜剂有磷酸盐类、硅酸盐类、聚合物类等。

2.加入预膜剂将选好的预膜剂加入循环水系统中，并通过泵进行充分搅拌，确保预膜剂均匀分散在整个系统中。

3.循环运行预膜剂在循环水系统中的作用需要一定的时间才能发挥出来，因此需要将系统进行长时间的循环运行，通常为24小时以上。

4.检查效果预膜剂发挥作用后，可以通过检查系统表面的膜层厚度、管道的清洁程度等来评估预膜效果。

5.维护预膜为了保持预膜的效果，需要定期检查和维护循环水系统，及时清除污垢、调整水质等。

正常加药是指根据循环水系统的需求，对水进行添加药剂的操作，以保证系统正常运行和产品质量。

以下是正常加药的方案和注意事项：1.水质分析加药前需要对水质进行分析，了解水中的PH值、硬度、浊度、含氧量等参数，以确定所需的药剂种类和用量。

循环水系统水处理加药细则

循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。

2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。

阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。

4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。

（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。

5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。

（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。

如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。

（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。

1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。

循环冷却水加药及水质处理

循环冷却水加药及水质处理一.总述冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种有机物质及无机离子的浓缩,冷却塔及水池在室外受阳光的照射,风吹雨淋,灰尘杂物的进入,以及设备结构和材料的多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着,设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此带来的黏泥污垢堵塞管道等问题.这样的结果会危和破坏工厂的长周期的安全生产,甚至造成损失,所以必须多循环冷却水系统水质进行日常的有效的监控,使上述问题得到解决和改善.冷却水控制指标：药剂投加和控制方式基本概念及计算公式：1.浓缩倍数：补给水与排污水的浓度比CR=（排污水电导/补给水电导+排污水钙硬/补给水钙硬）/ 2CR=（2400/750+520/150）/2=(3.2+3.5)/2=3.3CR= (2400/350+520/90)/2=(6.8+5.7)/2=6.28原水电导分析结果：冷却水电导分析结果:2.循环水量：系统内单位时间内参与循环的水量的总和。

RR=6800NM3/H3.蒸发量:冷却水经换热气返回到冷却塔中,通过蒸发进行换热冷却,在这个工程中损失的水量.E=R*(T2-T1)/6.45*100(T/H)E=6800(33.5-29)/6.45*100=47.5T/H4.排污水量: B=E/(CR-1)B=47.5/(6-1)=9.5T/H5.补给水量: MU=E+B+D D:风吹损失(此可不计)或MU=E*(CR/CR-1)a)MU=E+B+D=47.5+9.5=57T/Hb)MU=E*(CR/CR-1)=47.5*(6./6.-1)=57T/H(说明:现在动力的补给水量稳定在55-58T/H之间,排污水量考虑到钙硬和浊度,及没有旁滤的原因,现在排污量以15T/H进行控制的)腐蚀速率：控制标准要求：〈0.075mm/a注:Nalco Test Corrosion Rate Data:碳钢挂片腐蚀速率(≤0.075mm/a)Oct-06 0.025Nov-06 0.029Dec-06 0.032Jan-07 0.021Feb-07 0.024Mar-07 0.018Apr-07 0.016May-07 0.021开放式循环冷却水系统通常要关注的三个主要问题是:结垢;腐蚀;和微生物及黏泥.6.沉积物的析出和附着一般天然水中都溶解有重碳酸盐,这种盐是冷却水系统发生水垢的主要成分.在直流冷却水系统中,重碳酸盐的浓度较低.但在循环冷却水系统中,重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加,当其浓度达到过饱和状态的时候.或者在经过换热器传热表面使水温升高时,就会发生如下的反映: Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时,溶解在水中的CO2就会逸出,这就促使上述反映向右进行. CaCO3沉积在换热器的表面上,形成致密的碳酸钙水垢,它的导热性很差.水垢附着的危害,轻者是换热器的传热效率降低,影响产品质量和产量,严重的则堵塞管道.7设备腐蚀循环冷却水系统中,大量的设备是金属制造的换热器.对于碳钢制成的换热器,长期使用冷却水,会发生腐蚀穿孔,其就是腐蚀造成的.a)冷却水溶解氧的电化学腐蚀.结果就是微电池的阳极区的金属不断的溶解而被腐蚀.B) 有害离子引起的腐蚀.金属的腐蚀速率与水中阴离子的种类有密切关系,水中的阴离子在增加水中金属的腐蚀速度方面有如下的顺序:NO3-<CH3COO-<SO42-<CL-<CLO4-C) 微生物引起的腐蚀循环冷却水的微生物的滋生,也会引起金属发生腐蚀.这是由于微生物排除的黏泥与无机垢和泥砂杂物等形成的沉积物附着在金属表面,促使金属腐蚀.此外,在金属表面和沉积物之间缺乏氧,因此一些厌氧菌得以繁殖,当温度在25-30℃时,其繁殖更快.对金属的腐蚀创造了有利的条件。

热网循环水实验报告&加药方案

QQ®704专用缓蚀阻垢剂运行控制标准一、临沂热管网水样原水水质：水质分析报告表1：分析项目分析结果分析项目分析结果PH 8.76 Cu2+ mg/l ——3- mg/l导电度 us/cm SO43- mg/l ——全硬 mmol/l 2.0 PO4酚酞碱度 mmol/l 1.0 CI- mg/l 75.0全碱度 mmol/l 2.2 Fe3+ mg/l ——全固形物 mg/l Fe2+ mg/l ——Ca2+ mmol/l 1.6 化学耗氧量 mg/l水质分析普氏指数（PSI）为6.50＞6.0腐蚀性水质，高浓缩倍率下结垢倾向1、供热管结垢机理供热在循环过程中使水中的一部分碳酸氢根离子变成碳酸根离子，同时PH 值上升，含盐量增大，这样就造成碳酸钙在水中的量逐渐增多，超过它的溶解度，以过饱和的状态存在于水中，而供热要实现高浓缩倍率运行，必然在高含盐量条件下运行，盐类溶液结垢物质（如：CaCO3）有一个逆着溶解度曲线的问题，也就是说，结垢的碳酸钙物质的溶解度随着水温的上升而下降。

水的温度在传热表面或其附近时，大于在大部分系统中的温度，在这些区域中，某些物质（如：CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2等）的溶解度是很小的，而这些物质就趋于沉淀和结垢。

在供热运行下的热网系统主要特点为结垢物质过饱和度增大，含盐量增大，此时水溶液的比重、粘度（流动性）也有变化；高浓缩倍率运行热网系统污垢沉积更突出。

2、抑制结垢机理探讨热网为了控制硬垢的生成，有多种方法配合，使用阻垢剂是其中最常用的方法之一，关于阻垢剂对钙垢的抑制作用的机理，可分为下面三种类型，第一种为低剂量效应；第二种为分散作用；第三种为晶格畸变作用。

碳酸钙晶体为正六面体，加了阻垢剂后，使CaCO3晶体均发生了畸变，抑制了晶体的生长速率，畸变程度越严重，阻垢效果就越好，发生畸变后，CaCO3晶体颗粒越不规则，越不易沉淀形成硬垢，起分散作用的阻垢剂主要表现在防垢官能团上有差异，对Ca2+、Mg2+等离子有极好的络合能力，并对这些盐类也有很好的去活化作用，而且能和已形成的CaCO3晶体中的Ca2+进行表面螯合，起到螯合增溶的效果，避免了大颗粒晶体硬垢的形成和沉积，能够产生严重的晶格畸变的作用，能够使CaCO3颗粒变得非常的不规则，也就是成垢物质最不易沉积和结垢，所形成的垢疏松，象“雪片状”的物质在冷却水池被除去。

循环水加药治理报告

循环水加药治理报告一、引言循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。

本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。

二、循环水加药治理原理循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。

首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。

其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。

三、循环水加药治理方法1.确定适当的药剂种类和添加量。

不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。

常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。

2.药剂的加入。

药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。

在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。

3.定期检测和调整。

循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。

四、循环水加药治理效果通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果：1.提高水质质量。

药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。

2.延长设备使用寿命。

通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。

3.减少能耗。

循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。

4.提高生产效率。

优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。

五、循环水加药治理在工业生产中的应用循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。

例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。

循环水加药药剂、药量说明

循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。

有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。

注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。

二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。

以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。

2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。

3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。

4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。

循环水清洗、预膜及正常加药方案

循环水清洗、预膜及正常加药方案一、系统概况系统循环水量：Q=4500m3/h冷却水池、管网及系统容积：V=2200m3冷却水温差△ t=6~10C系统材质：碳钢、不锈钢、铜等蒸发水量：E= （4500X 10C）/570=47.3m3/h风吹损失：D=4500 X 0.5%=22.5m3/h补充水量：M=47.3+22.5=69.8m3/h补充水质：PH：6.8 浊度：2.22ppm 电导率：6.1us/mm 硬度：10.56ppm，总碱度：0.16mmol/l 总铁：0.01ppm 氯离子：2.82ppm 浓缩倍数：K> 3二、系统清洗1 、水冲洗水冲洗主要是针对新建或改建的循环水系统，故新建的1500m3/h的循环水装置必须进行水冲洗，考虑到原装置很长时间也进行清洗，故本方案建议将车间内所有循环水装置一并进行水冲洗。

水冲洗的方法是在循环水全循环之前，组织人员将循环水池以及凉水塔中可以清理的地方进行清理，清理完成后开补充水将循环水水池灌满，开足循环水泵进行水循环，同时测定水中的浊度，当水中的浊度几个小时保持基本不变时即可停泵排水或进行水置换，在清洗过程中应注意如下问题：1）水流速度大于1.0m/s。

2）整个水冲洗过程中应将所有管道阀门打开到最大位置。

3）若清洗过程中发现水池中以及系统中较脏，可以一边排放，一边补水进行置换处理，也可以采取停机排放再补水冲洗的方法。

2、化学清洗：1）化学清洗的目的：由于设备在运行过程中会存在一些污垢油污、浮锈、粘泥等杂质，所有这些在今后正常运行中都会影响传热效果。

新上的系统中还含有未被冲洗掉的泥沙和浮锈。

清洗的目的，就是采用某一种或多种方法，去除系统中的这些杂质，使金属表面达到净化，以确保水处理预膜的效果和药剂的正常使用。

2）方法：由于原循环水装置已投运多年，所以在化学清洗前半天应先投加200kg 次氯酸钠先进行杀菌处理，第二天在循环水运转正常时，在水池（水池液位根据实际情况控制在2m 以下）中投加清洗剂和缓蚀剂，控制好各项指标即可。

循环水系统海水防污加药方案调研与优化

5678JD0I：10.3969/j.ion.1002-1639.2021.05.013循环水系统海水防污加药方案调研与优化0国1,陈庆龙新S3(1.湛江电力有限公司，广东湛江5240992广东省能源集团有限公司，广东广州510530；3.华南理工大学化学与化工学院，广东广州510640)摘要:防污加药优化对滨海电厂选择杀生有指导性作用,能更好地避免盲目加药造成的经济损失。

针对国内及广东省某集团下属7家沿海电厂的循环文环境、海域生物、防污工艺、防污效果等有针对调查研究，场调查、评估和模拟试验，推荐出较合适的防污(依据湛江海域的海种类、海节情况环水系身特多方面原因，设计出加，并在程中根据新出断完善加。

近期表明：采用海防污剂AY2001为主的技术，加调整为冲击性加药，加为每3天145kg/台机(60min,4xl0");当机组特情况下，提高加药(该加期间，机组，凝汽器各参数稳定，循环水入口压力、凝汽真空度和端数保持平稳，未出现因海影响机组情况，海效果良好，满机组的安全平稳，满，为4台机组的安全提供了可靠的保障(关键词:循环冷却水;杀菌灭藻;海水防污;加药方案;海生物控制中图分类号:P76文献标志码:A文章编号：1002-1639(2021)05004605Investigation and Optimization of Seawater Anhfouling and Dosing Scheme for Circulating Water SystemZHENG Guo1，CHEN QinghuV，LONG XiVeng3(1.Zhanjiang Power Plant，Zhanjiang524099，China; 2.Guangdong Energy Group Co.Lth.，Guangzhou510530，China;3.Schoct of Chemistrg and Chemicat Engineering，South China University of Technology，Guangzhou510640，China)Abstract:The optimization of anti-pofution dosing has a guiding elect on the selection of kVling by Binhai Power Plant，and can better aveid the economic loss caused by blind dosing.Targeted investigations and studies on circulating water hydrologicat environment，marine organisms，anti-fouling technology，anti-fouling effects of7coastal power plants in China and a group in Guangdong Province，and passed pharmaceutical market surveys，data e veluations and simulation tests.Recommend a more suitable antifouling agenh Based on various reasons such as the types of marine organisms in the Zhanjiang waters，the seasonal changes of marine organisms，and the characteristies of the circulating waiee6y6iem，ihedo6ongpean wa6de6ogned，and ihedo6ongmeihod wa6conionuou6eyompeoeed accoedongionewpeobeem6dueongiheopeea-tion.Recent tests have shown that：using marine biological antifouling agent AY2001as the main control technology，the dosing plan is optimized and adjusted to impact dosing，and the dosing amount is145kg/unit(60min，4X10_6)everg3days;when the unit is temporarily stopped or In the case of special water quality，appropriately increase the dosage or frequence of dosing.During the application of this dosing method，the unit is operating normally，the parameters of the condenser are stable，the circulating water inlet pressure，the vecuum decree of the condenser，and the end dVferencc remain stable.There is no occurrence of marine organism blockage aLecting the operation of the unia MaeoneoeganosmsconieoeThee t eciosgood，meeiongihesateand siabeeopeeaioon otiheunoi，meeiongpeoducioon eequoeemenis，and peoeodong aeeeoabeeguaeanieeeoeihesaeeopeeaioon oeihe4unois.Key Wordt：coecueaiongcooeongwaiee;bacieeoaand aegae;seawaieeanioeoueong;dosongeegomen;maeonebooeogocaeconieoe电企业采用的循环水系冷却系统,冷却水系统中水温和pH值多数微的生收稿日期：2020-07-30基金项目：广东省自然科学基金(B05B6050140)作者简介:郑国(1973#)，男，教授级高级工程师，主要从事电厂电技术理工作.长［1-2］o微能形成电池，热设备道的腐蚀。

循环水系统投加药剂技术方案

循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。

二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。

三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。

1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。

2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。

我公司造气循环水系统调整加药位置情况总结

中图分类号：ＴＱＯ８５．４文献标志码：Ｂ文章编号：１００３～６４９０（２０１３）０６ — ００２４ — ０２
ＳｕｍｍａｒｙｏｆＤｏｓｉｎｇＰｏｓｉｔｉｏｎＡａｊｕｓｔｉｎｇｉｎＣｉｒｃｕｌａｔｉｎｇＷａｔｅｒＳｙｓｔｅｍｏｆＧａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎＵｎｉｔ
冷却器后进入尾气炉，在一次风阀关、次级风阀开的情况下，次级风与尾气之间形成微正压差。如此，管端燃烧后，存在回火引燃现象，故而造
成尾气管约２ｍ长被烧红。
级风量，严禁只通次级风，造成火焰后移。
化工设计通讯
・
２４・
ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｓｉｇｎＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ
第３９卷第６期２０１３年１２月
我公司造气循环水系统调整加药位置情况总结
ＬＩＡＮＧＭｉｎｇ— ｃｈａｏ
（ＴｉａｎｙｕｅＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＢｒａｎｃｈｏｆＳｈａｎ￣ＬａｎｈｕａＳｃｉ — ＴｅｃｈＶｅｎｔｕｒｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＪｉｎｃｈｅｎｇＳｈａｎ￣０４８１０２，Ｃｈｉｎａ）

循环水处理工艺综合解决方案报告书

循环水处理工艺综合解决方案报告书1. 背景和目标本报告书旨在提供一个循环水处理工艺综合解决方案，以解决循环水处理过程中的问题和挑战。

循环水处理是一种有效的方式，用于处理和循环再利用工业生产过程中的水资源。

该解决方案旨在提高循环水处理的效率和可持续性，并减少对新鲜水资源的依赖。

2. 分析和评估我们对当前的循环水处理工艺进行了分析和评估，确定了存在的问题和改进的机会。

在此基础上，我们提出了以下综合解决方案：2.1 循环水过滤系统引入高效的循环水过滤系统，能够有效去除悬浮物、颗粒物和其他杂质。

采用先进的过滤技术，如微滤和超滤，可以提高循环水的质量，减少系统堵塞和设备损坏的风险。

2.2 循环水消毒系统建立有效的循环水消毒系统，用于杀灭细菌、病毒和其他微生物。

选择适当的消毒方法，如氯消毒、臭氧消毒或紫外线消毒，以确保循环水的微生物安全。

2.3 循环水回收系统引入循环水回收系统，将处理后的循环水重新供应给生产过程中需要用水的环节。

通过回收和再利用循环水，可以减少新鲜水的消耗，并降低对环境的影响。

2.4 监控和优化建立循环水处理工艺的监控系统，实时监测循环水的质量和流量。

通过监控系统的数据分析和优化，可以及时发现问题并采取相应措施，以确保循环水处理的稳定性和效果。

3. 实施计划为了成功实施循环水处理工艺综合解决方案，我们建议按照以下步骤进行：1. 制定详细的实施计划，包括时间表、资源需求和责任分工。

2. 采购和安装循环水处理设备，确保其符合技术要求和性能指标。

3. 进行系统的测试和调试，确保其正常运行并满足处理效果。

4. 培训操作人员，使其熟悉循环水处理工艺和设备的操作和维护。

5. 建立监控系统，并进行定期的监测和优化。

4. 风险和挑战在实施循环水处理工艺综合解决方案的过程中，可能会遇到一些风险和挑战。

这些包括但不限于：- 技术和设备选择不当，导致处理效果不佳。

- 运行和维护成本较高，需要投入大量资源。

- 操作人员对循环水处理工艺不熟悉，导致操作不当或设备损坏。

循环水加药处理的可行研究

现海红，证明此种加氯方式效果良好。据此将延续＃、＃识产权１０１０％高纯度的二氧化氯，可以完全适用于循环２机循环水加氯的。为寻求更加适宜的循环水加药方式。
一
水、污水处理、自来水消毒中；２００８年４月中旬，经过二氧化氯脱色和消毒处理的再生水注入了３Ｏ万立方米的奥运湖水质都达到了地表三类水以上的标准，人体
、
பைடு நூலகம்
主要污染海生物特点及危害
１．主要污染海生物特点
电厂循环冷却水系统的污染主要是海生物污染，更完全可以局部接触。二氧化氯正以其独特的消毒优势被适于在电厂冷却水系统环境生存，这些特点是：（）人们接受和认可。１可密集堆积，多至每平方英尺１００个生物体；（）以００２浮游生物为食物的生长阶段，利于幼体散播；（）相３
大量海蜇拥堵二三期滤网，造成＃、＃３４机组负荷降至氯。到１５８０年，欧洲开始将它用于消毒水的臭味。目
ｌ５万。之后，试用大港电厂研制的Ｈ９２杀菌剂，效果前，欧洲已有数千家水厂采用二氧化氯作为消毒剂，美Ｙ０不佳。在２００９年４月一８月，该公司为了降低生产成本，国也有４０余家水厂在消毒工艺中增加了二氧化氯。我０对＃１和舵机循环水尝试采用间断加氯方式，周期为加氯国已于１９９６年制定了ＧＢ７０—１９２６９６食品添加剂使用卫７时，停止加氯７时，凝汽器入口残余氯控制指标生标准，将稳定态二氧化氯列入食品添加剂中 “ ２小２小防腐

循环水运行现状及加药管理办法

循环水（化肥）运行现状及加药管理办法一、循环水运行现状目前循环水主要存在两大问题，一是合成冰机漏氨，循环水系统一直处于漏氨状态；二是循环水浊度高。

出于在漏氨状态下循环水系统的运行实践证实，漏氨以后循环水主要发生两点变化：一是由于循环水温度适宜，漏氨以后又有充足的营养源，氨化菌、硝化菌、亚硝化菌、异养菌会大量繁殖。

含氨循环水的最大特点是ｐＨ、碱度偏低,酸性离子含量高,腐蚀性强,粘泥含量高。

生物粘泥一旦在系统内形成就会牢牢附着在器壁上，形成垢下腐蚀。

必须用高效杀菌剂进行杀菌灭藻，同时进行系统置换；二是微生物可分泌出磷酸酶，使聚磷酸盐迅速水解，使水中的缓蚀组分达不到规定浓度，循环水腐蚀率上升。

必须保证循环水中阻垢缓蚀剂的药剂浓度在控制指标内。

造成循环水浊度高的原因是：一、园区水浊度忽高忽低不稳定，致使循环水浊度超控制指标。

二、春天风多，粉煤灰被刮进循环水塔池中，也使循环水浊度升高。

这样被带入循环水中的泥沙等赃物会在水流速度较低的管道、水冷器及循环水池底部沉积下来，粘附在金属表面上，造成结垢和腐蚀。

且阻垢缓蚀剂的阻垢效果会随浊度的增加而大幅度下降。

3月中旬改造的当园区水浊度＞20FTU 时，园区来水先通过一组旁滤器过滤后再补入塔池，但后面由于吸水井浮球阀坏，园区水先过旁滤器暂时被搁浅，园区水还是直接进了吸水井。

二、加药要求现针对循环水目前水质状况，对循环水加药作如下要求：1．阻垢分散剂（DY-201）、阻垢缓蚀剂（DY-203）两种药剂加入时按照DY-201：DY-203 = 3:2比例加入，通常为分散剂一次150kg，相应的缓蚀剂一次加入100kg。

这两种药剂的加入是依据循环水中的总磷指标加入（循环水中总磷控制在4-8 mg/l）。

考虑药剂有效时间加药间隔不应大于52h。

2. 杀菌剂的投加定为以氧化性杀菌剂为基础，非氧化性杀菌剂为辅交替投加的方式。

氧化性杀菌剂次氯酸钠为每班各投加两桶（50 kg/桶）。

循环水加药治理报告

循环水加药治理项目情况报告一、概述循环水主要作为冷凝器的冷却介质，在系统中循环运行。

循环系统由换热设备（冷凝器）、冷却设备（冷却塔）、处理设施（加药装置）、水泵、管道及其他相关设施组成。

其功能是将冷却水(井水)送至冷凝器，在汽轮机排汽口处建立高度真空，热交换后的冷却水通过冷却塔降温后重复循环使用。

冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，各种无机离子和有机物质的浓缩及设备结构、材料等多种因素的综合作用，会使系统产生严重的结垢和腐蚀，水垢附着在设备上，会降低换热器的传热效率，影响生产,严重时能堵塞管路，造成停产。

热电公司地处海边，地下水属于苦咸水系列，水质属极硬水水质，直接使用于机组循环必然在系统内快速产生水垢，尤其是在夏季高温季节，系统结垢尤为严重，严重影响机组安全稳定高效运行。

表一：热电公司循环水水质情况：二、热电公司循环水治理历史情况热电公司2006年4月前循环水系统未进行治理，采用直排直放的运行方式，循环水系统深受其害，机组真空下降较快，每到夏季气温较高时，严重情况每月都要进行冷凝器清洗，有时需要每周清洗一次，历次清洗时，冷凝器铜管结垢、堵塞严重。

自2006年4月开始进行循环水加药治理，药剂采用烟台天宏化工有限公司的阻垢剂、缓蚀剂、硫酸。

表二：现阶段循环水治理采用药剂●现有循环水治理手段作用机理：1、晶格畸变：通过化学作用，对无机垢晶体成长形成干扰，改变晶体排列规则，使硬垢变成无定型软垢，降低黏结力，随排污水排掉，不易附着在换热器表面，阻止水垢形成2、络合增溶：有机药剂与钙镁离子形成络合物，降低钙镁离子浓度，减少钙镁离子与碳酸根结合形成碳酸钙水垢机会。

3、通过电化学作用在金属表面形成保护膜，延缓系统腐蚀。

4、通过补排水，使高含盐量随循环水排污出去，控制循环水浓缩倍率1.8-2.2，保持循环水系统内药品浓度。

●现有治理方法应用效果：循环水加药后，有效的延长了机组的清洗周期，平均每台机组每年清洗2-3次，机组真空长时间保持稳定。

循环水处理药剂项目可行性研究报告项目建议书

循环水处理药剂项目可行性研究报告项目建议书项目名称：循环水处理药剂项目可行性研究报告一、项目背景随着工业化的推进，工业生产中循环水的使用量日益增加，但循环水中的杂质也随之增多，其中包括有机物、无机物、微生物等。

这些杂质对工业设备的运行和水质的稳定性都有一定的危害。

因此，循环水处理药剂的研发和应用变得十分重要。

二、项目目标1.研究和开发出一种高效、环保的循环水处理药剂。

2.提高循环水处理效果，降低水质处理成本。

3.推动循环水处理药剂的应用，为工业生产提供良好的循环水资源。

三、项目内容1.市场调研：深入了解循环水处理药剂的市场需求和现有产品，分析市场前景和竞争状况。

2.技术研发：结合市场需求，开展循环水处理药剂的研发工作，提高处理效果和降低成本。

3.实验验证：通过实验验证，评估循环水处理药剂的性能和适用范围。

4.经济分析：对循环水处理药剂的商业化应用进行经济分析，评估项目的可行性和盈利潜力。

5.宣传推广：通过各种途径宣传推广循环水处理药剂，提高市场认知度和使用率。

四、项目预期结果1.成功研发出一种高效、环保的循环水处理药剂。

2.提高循环水的处理效果，降低水质处理成本。

3.推动循环水处理药剂的应用，在市场中占据一定的份额。

五、项目计划与预算1.项目计划：-第一阶段（3个月）：市场调研、技术研发方案确定。

-第二阶段（6个月）：技术研发、实验验证、经济分析。

-第三阶段（3个月）：宣传推广、市场推广。

2.项目预算：预估项目需要的资金为100万人民币，用于市场调研、技术研发、实验验证、宣传推广等方面。

六、项目风险与对策1.技术研发风险：加大研发投入，引进专业人才，保证研发能力和技术水平。

2.市场竞争风险：加强市场调研，优化产品性能，提供差异化服务。

3.宣传推广风险：加大宣传力度，拓宽推广渠道，提高产品知名度。

七、项目推进机制1.设立项目组：组建专业的研发团队，负责项目的实施和推进。

2.进度汇报：定期召开会议，汇报项目进展和发现的问题，及时解决和调整。