设备维修状况日报表
设备故障率计算方法
设备故障率计算⽅法设备运⾏参数管理办法为规范设备管理程序，提⾼设备利⽤率和使⽤寿命，监控设备运⾏情况特制定以下设备运⾏参数管理办法。
设备运⾏参数的定义⽅式不同表⽰的含义不同，我们采⽤以下⽅式定义，能同时反映出关键设备与⼀般设备故障对设备运⾏率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩：⼀ . 运⾏参数注解1.⽇单⽣产线运⾏率α： %1008?=⼩时计）⽣产线计划开机（按⽣产线实际运⾏时间i α备注：运⾏率反应单线整体设备利⽤率及运⾏情况当α＞1时表⽰设备运⾏时间超过8⼩时；当α＜1时包含设备闲置，设备故障，⽆计划停机，模具更换调试等情况；当α＝1时表⽰符合正常计划⽣产，各设备运⾏正常，利⽤率⾼；2.⽇单⽣产线故障率β： %1008?=⼩时计）和（⼀般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β备注：此故障率利⽤平均值⽅式按故障发⽣时间仅反应单线平均设备故障情况；与⽇单⽣产线运⾏率结合能⼀定程度反映出关键设备与⼀般设备对⽣产的影响程度。
3.设备⽇总运⾏率Α1：Α=n i ∑? （即当天所运⾏的各线运⾏率的平均值）备注：能反映整体设备平均利⽤率情况。
4.设备⽇总故障率Β1：Β=∑i β（即当天各线故障率之和）备注：利⽤求和⽅式能反映各设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩5.设备年或⽉运⾏率A=⽇运⾏率平均值；设备年或⽉故障率B=⽇故障率平均值；⽉故障率采⽤单线平均值，各线求和的⽅式即反映出整体平均设备故障率⼜反映出设备故障对⽣产的影响程度⼤⼩：其值⾼低能从⼀定程度反映⼀段时间内设备故障的控制情况。
⽉运⾏率⾼低仅能从⼀定程度上反映⼀段时间内开线的⽣产线的利⽤率（影响因素包括⼀般和关键设备停机的影响，细⼩停机及⽣产准备等）不能反映全⼚整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映；6.⾮计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细⼩停机时间、物料短缺及其他突发情况时间总和。
7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数（⼀定程度反映保养计划的完成情况）8.维修频次：⽇平均维修频次（结合故障率和⾮计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越⼤⼀定程度反映⼩修次数越多）按以上定义举例：假如⽉平均故障率2.56% ；对应⽇维修时间约3.4⼩时；⽉故障时间约3.4*25=85⼩时；⾮计划停机时间110-125⼩时；维修频次3.5次相当于每次维修1⼩时；运⾏率87%对于单线平均有效⼯作时间8h*87*=6.96⼩时⼆．运⾏参数统计⽅式：1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全⽇报表》；次⽇早7:30之前上交⽣产部办公室;2.设备保全⽇报表填写标准如下：设备保全⽇报表当班产量：3.⽣产部办公室⼈员于次⽇上午下班前对昨⽇设备运⾏参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运⾏参数进⾏原因分析，确定改进⽅案；⽣产部2014.2.11。
物业公司工程部日报表 模板
服务中心工程部工作日报表
2019年 06 月 06日工作完成情况
序号主要工作内容完成未完成未完成原因备注（附上图片）19栋2单元、8栋1单元架空层刷自行车位油漆√
2北门外安装人车分流围栏√
填写说明：1、统计时间为上个工作日0：00至24：00，提交时间为上午11：00前。
2、主要工作是指工程设备设施的承接查验、自行保养、故障维修/抢修、工程改造、遗留工程跟进、操作培训等，日常抄水/电表、巡查工作等不用列入 。
3、 电梯困人、水浸、因故障停电/停水/停梯2小时以上均需进行突发事件描述。
4、设备类别可以增加，但原有的。
设备的使用与维护管理制度
为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
合用于生产车间生产性设备的使用与维护保养。
1. 设备动力部负责全公司生产性设备使用与维护保养的指导、检查和考核管理。
2. 生产部负责本制度的催促执行、检查考核工作。
3. 各分公司负责按设备动力部制订的要求实施设备的巡检、交接、维护保养、大中修、事故管理。
1、设备维护设备按规定用途使用时，为保持其工作能力和完好状态所进行的各项作业，统称设备维护。
加强设备的维护保养工作，使设备时常处于完好状态，是各级领导和全体员工的职责，它是预防突发维修的主要组成部份。
2、点检凭感官或者使用仪器针对设备上影响产品产量、质量、成本、安全环境和设备正常运行的部位进行检查，使设备的异状和劣化故障能够预先发觉，以便及时处理的检查方法。
3、三好1) 管好a.操作者应对设备负保管责任，不经领导允许，不许别人乱动。
b.操作者对设备及附件、仪器仪表、冷却、安全、防护装置，应保持完整无损。
c.设备开动后，不许擅离工作岗位，有事必须请示车间主任或者班长。
d.设备发生重大故障后，要即将停车，保持现场，不隐瞒事故情节及时报告维修员处理。
2) 用好a.严格执行操作规程，禁止超压超负荷使用设备，特殊情况必须经分公司经理及设备动力部允许，方可连续使用。
b.操作者不许脚蹋设备表面，不许用脚踢操作把和电器开关，设备运转时上下不许放工具、工件等。
3) 修好a.操作者应使设备外观和传动部份时常保持新安装时或者大修后的良好状态。
b.操作者应时常保持设备性能良好，精密设备应达到规定标准，普通设备能满足工艺要求。
c.操作者应保持设备没有较大缺陷，仪器仪表和润滑、冷却系统灵敏可靠。
4、四会1)会使用a.操作者应严格遵守操作规程，正确操作。
b.要熟悉设备构成部份，设备性能，传动原理和工作范围，并能合理调2)会保养a.操作者应时常保持设备内外清洁，做好班前、班中、班后的润滑保养工作。
设备定期维护：按工作周期、时间周期、间歇周期维护
定期维护定期维护是指按照不同标准制定维护周期，并进行设备维护的方法。
通过制定较明确的周期计划，可使维护作业有规律有系统的进行，达到延长设备寿命、减少设备故障的发生的目的。
1 按工作周期维护按工作周期维护是以设备工作周期为标准制定定期维护计划，并按其执行的维护工作。
1．工作周期企业内分配生产任务时为保证作业班组集中人力、物力完成生产任务，一般在一段时间只分配给班组一个生产任务。
当班组完成一个生产任务时，从其任务开始到任务结束所经历的时间即为此班组的工作周期。
企业为了保证生产连续性，避免生产停止造成人力、设备和管理等成本的损失，班组在生产速率一定的情况下，作业一般呈现如图5-8所示函数关系。
班组生产作业时间变化图2．按工作周期维护的内容由于班组在完成一个生产任务时，其使用的设备也在按此工作周期运行，因此设备定期维护计划可按工作周期进行制定，设备的定期保养工作也可按此周期进行养护。
设备定期保养的作业内容主要包括清洁、紧固、调整、润滑、防腐五项，又简称“十字”方针。
以一般机械设备为例，十字方针的具体实施内容如图5-9所示。
时间任务 剩余量0 T 1 T 2 T 3 T 4 T 5备注：Ｔ即表示工作周期图5-9 “十字”方针的具体实施内容2 按时间周期维护按时间周期维护是指按照传统时间，如年、月、日计时方式，制定维护周期的方法。
1．按时间周期维护的内容企业一般采用的设备三级保养制，按时间周期维护保养主要包括一级保养和二级保养两个级别的维护。
（1）设备一级保养设备一级保养是指以设备操作人员为主，由设备维修人员从旁协助，按计划每季度对设备进行的维护。
其维护的内容主要包括局部和重点部位拆卸检查；内外设备的彻底清洗；油路疏通；清洗和更换油毡、油线、滤油器等工作，其中电气部分的保养工作由设备维修人员负责，具体内容如图5-10所示。
清洁◎ 要按规定时间对发动机的空气、燃油、机油等滤清器检查清洗◎ 防止杂质进入气缸、油道，防止运动零件的磨损。
设备日报表范本
设备日报表范本全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备日报表是企业管理中的重要工具，用于记录设备的运行情况、维护情况以及故障情况，帮助企业管理者了解设备的运行情况，及时做出调整和决策。
下面我们来看一份关于设备日报表的范本。
设备日报表日期：2021年1月1日设备名称：生产线设备设备编号：001上报部门：生产部上报人员：小明设备运行情况：1. 今日生产线设备正常运行，无异常情况。
2. 今日生产线设备产量为1000件，按时完成生产任务。
2. 故障原因为零件损坏，已更换新零件。
设备备注：1. 请注意设备维护，保证设备正常运行。
2. 下次定期维护时间为下周一，请提前做好准备工作。
设备负责人：张三审核人：李四以上为今日生产线设备日报表内容，请相关部门注意查看和处理。
第二篇示例：设备日报表范本日期：2022年10月15日设备名称：XX设备设备编号：XX001工作地点：XX工厂日报内容：1. 设备现状今日设备运行正常，未发现异常情况，设备运行稳定。
2. 设备维护情况今日进行了设备的日常维护保养，包括清洁设备表面、紧固螺丝、润滑部件等操作。
设备维护完好，无需进行大修。
今日设备运行时长为8小时，完成了生产任务，产量达到预期目标。
设备运行效率高，没有出现停机情况。
5. 设备故障处理如遇设备故障，应及时停机并上报维修部门进行维修处理。
同时记录故障情况及处理过程，确保设备正常运行。
6. 设备耗材使用情况今日设备安全运行，未发生安全事故。
提醒操作人员遵守操作规程，确保设备安全运行。
8. 设备改进意见如有关于设备运行或维护的改进意见，应及时记录并上报相关部门，以提高设备运行效率和可靠性。
制表人：XXX 签名：备注：XX设备日报表仅供参考，实际情况会因设备运行情况和管理要求而有所不同。
希望XX设备在未来的工作中能够保持良好的状态，提高生产效率和质量，为企业发展做出贡献。
第三篇示例：设备日报表是企业管理中非常重要的一份报告，它记录了每日设备运行情况、故障维修情况、保养情况等重要信息，为企业决策提供了重要参考依据。
(QC成果)降低行车设备的故障率课题
江苏洋河酒厂股份有限公司狮羊QC小组2017年6月目录简介 (1)小组概况 (2)一、选题理由 (3)二、目标设定 (5)三、目标的可行性分析 (5)四、原因分析 (10)五、要因确认 (11)六、对策制定 (21)七、具体实施 (22)八、效果检查 (28)九、巩固和标准化 (31)十、总结和下一步计划 (31)简介行车、穿堆机、酿酒机组等设备是江苏酒厂股份有限公司主要酿酒生产设备,洋河基地拥有行车232台，穿堆机共156台，自动凉叉机76台，酿酒机组共232套。
生产规模、设备规模均列行业第一，酿酒31连跨更是行业最大的单体酿酒生产车间。
行车设备是酿酒过程中的主要启重、运输、翻料等设备，为员工的操作节约大量的人力，但是因设备长期处在酸性环境环境中，所以行车的设备故障也居高不下。
酿酒厂房设备布置图制图人：李文静时间：2017年1月4日小组概况制图人：凌帆时间：2017年1月4日一、选题理由注：公司6-8月为压窖期间，不生产制表：边敏时间：2017年1月6日制图：边敏时间：2017年1月6日小组活动计划二：目标的设定2016年，洋河分公司酿造系统设备行车的故障率为0.1340次/组.天，公司要求，2017年行车的故障率为0.12次/组.天，小组成员为更好完成目标，设定降低行车的设备故障率目标为0.114次/组.天，绘制柱形图如下：制表人：李文静时间：2017年1月5日三：目标的可行性分析1、定义算法行车的设备故障率计算如下：行车故障次数：维修车间统计的各车间在一定时间内的故障维修次数。
小组数：全场维修车间所有的小组。
生产天数：各小组实际生产天数。
2、现状调查2.1现状调查一QC小组收集2016年各酿酒车间每天《设备维修日报表》进行数据整理，下图为2016年1月109车间的部分数据记录情况：针对2016年1-12月份以上《行车设备维修日报表》进行数据整理，对行车设备故障缺陷次数统计如下：制表人：凌帆时间：2017年1月7日针对上表绘制行车设备故障率饼图，如下图所示：制图人：凌帆时间：2017年1月7日结论：行车抓斗故障率占比为56.61%，QC小组经过讨论，行车抓斗故障作为重点解决问题。
设备维护排班表
设备维护排班表一、背景介绍设备的正常运行对于一个企业或组织的生产和运营至关重要。
为了确保设备能够稳定运行，减少故障和维修时间，制定合理的设备维护排班表是必不可少的。
本文将介绍一个设备维护排班表的制定和管理方法，以提高设备的可靠性和生产效率。
二、设备维护排班表的制定和管理1. 维护人员的规划首先，需要明确维护人员的数量和能力。
根据企业的设备数量和复杂程度，确定所需的维护人员数量，并考虑到人员的学历和经验等方面的要求，制定合适的维护人员规划。
2. 维护周期的划分根据设备的类型和使用情况，将设备的维护周期划分为不同的阶段，如日常巡检、定期保养和大修等。
根据不同阶段的维护要求，制定相应的维护计划，并安排合适的维护人员进行操作。
3. 维护任务的安排根据设备的维护周期和工作量，将各项维护任务进行合理的安排。
可以根据任务的紧急程度和重要性，制定优先级，并合理地分配给维护人员，确保任务能够按时完成，并提供记录和反馈。
4. 排班表的制定维护排班表需要根据设备的维护周期、维护任务和维护人员的实际情况进行制定。
可以采用日历形式的排班表，清晰地显示每个维护人员的工作时间和任务安排。
同时，维护排班表还应考虑到公休日和轮班制度等因素，确保维护人员的休息和工作时间合理安排。
5. 维护记录和反馈每个维护任务的完成情况都应有相应的记录和反馈。
可以采用电子或纸质的维护记录表，记录维护人员的工作内容、所用时间和发现的问题等信息。
维护记录和反馈有助于总结经验，分析设备的故障原因，并及时采取措施，提高设备的可靠性。
三、设备维护排班表的管理要点1. 定期评估和调整设备维护排班表不是一成不变的，应定期对其进行评估和调整。
根据设备使用情况和维护记录，及时发现维护排班表存在的问题和不足，并进行相应的调整，以适应实际需要。
2. 培训和提升维护人员的培训和提升是设备维护排班表管理的关键。
定期组织培训，提高维护人员的维护技能和知识水平，使其具备较强的设备维护能力，并与新的设备技术保持同步。
设备故障率计算方法
设备运行参数管理办法为规范设备管理程序，提高设备利用率和使用寿命，监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。
设备运行参数的定义方式不同表示的含义不同，我们采用以下方式定义，能同时反映出关键设备与一般设备故障对设备运行率的影响以及整体平均设备故障率和设备故障对生产的影响程度大小： 一 . 运行参数注解1.日单生产线运行率α： %1008⨯=小时计）生产线计划开机（按生产线实际运行时间i α备注：运行率反应单线整体设备利用率及运行情况当α＞1时表示设备运行时间超过8小时； 当α＜1时包含设备闲置，设备故障，无计划停机，模具更换调试等情况； 当α＝1时表示符合正常计划生产，各设备运行正常，利用率高；2.日单生产线故障率β：%1008⨯=小时计）和（一般按各单台设备计划时间之和各单台设备故障时间之β备注：此故障率利用平均值方式按故障发生时间仅反应单线平均设备故障情况；与日单生产线运行率结合能一定程度反映出关键设备与一般设备对生产的影响程度。
3.设备日总运行率Α1： Α=ni∑∂（即当天所运行的各线运行率的平均值）备注：能反映整体设备平均利用率情况。
4.设备日总故障率Β1：Β=∑i β （即当天各线故障率之和）备注：利用求和方式能反映各设备故障对生产的影响程度大小5.设备年或月运行率A=日运行率平均值；设备年或月故障率B=日故障率平均值；月故障率采用单线平均值，各线求和的方式即反映出整体平均设备故障率又反映出设备故障对生产的影响程度大小：其值高低能从一定程度反映一段时间内设备故障的控制情况。
月运行率高低仅能从一定程度上反映一段时间内开线的生产线的利用率（影响因素包括一般和关键设备停机的影响，细小停机及生产准备等）不能反映全厂整体设备产能的发挥程度，产能发挥由产量总值反映；6.非计划停机时间：分为设备故障停机时间、模具故障停机时间、细小停机时间、物料短缺及其他突发情况时间总和。
7.保养计划完成率：时间完成保养项数/计划保养项数 （一定程度反映保养计划的完成情况）8.维修频次：日平均维修频次 （结合故障率和非计划停机时间反映出设备故障的种类和次数，值越大一定程度反映小修次数越多）按以上定义举例：假如月平均故障率% ；对应日维修时间约小时；月故障时间约*25=85小时；非计划停机时间110-125小时； 维修频次次相当于每次维修1小时；运行率87%对于单线平均有效工作时间8h*87*=小时二．运行参数统计方式：1.每天由各线保全按照标准填写《设备保全日报表》；次日早7:30之前上交生产部办公室;2.设备保全日报表填写标准如下：设备保全日报表使用部门：××责任人：××日期：××年××月××日当班担当：××当班产量：××维修人：××3.生产部办公室人员于次日上午下班前对昨日设备运行参数计算完毕并记录保存；定期根据设备运行参数进行原因分析，确定改进方案；生产部。
1车床车间生产日报表-员工记录报表
生产日期班次白班领班确认通止规检具崩裂碰伤其它
1
07:45--08:452
08:45--09:453
09:45--10:454
10:45--11:455
11:45--12:456
12:45--13:457
13:45--14:458
14:45--15:459
15:45--16:4510
16:45--17:4511
17:45--18:3012
18:30--19:3013
19:30--20:30合计：2、如果生产过程中调机或设备维修，请注明时间并要求领班，技术员在备注栏确认签名。
3、如果生产过程中待料、6S、其它，必须注明时间段。
制表：审核 ：批准：良品数量不良品数量自检确认备注不良缺陷名称1、设备工作内容代号：
A,设备故障 B,设备维护 C,夹具维修 D,转换机种 E,尺寸调机 F,调机待料 G,换刀 H,前线待料 I,待人J,员工休息 K,6S L,样品制作 M,测量 N,无计划 H ,撞机
序号
生产时间段工作内容工序名称标准工时深圳市协和辉精密集成股份有限公司
车床生产日报表
设备编号
操作员产品编号
每班目标产能每小时目标产能。
锻造行业生产日报表模板
锻造行业生产日报表模板摘要：一、锻造行业生产日报表的重要性1.生产日报表的作用2.锻造行业对日报表的需求二、生产日报表的内容与结构1.基本信息栏2.生产数据栏3.备注栏三、生产日报表的填写要求与规范1.填写时间与频率2.数据准确性3.信息完整性四、生产日报表的数据分析与应用1.生产效率分析2.产品质量分析3.成本控制与优化五、提高生产日报表质量的建议1.加强员工培训2.优化报表填写流程3.建立数据共享与反馈机制正文：一、锻造行业生产日报表的重要性在锻造行业中，生产日报表是一个重要的管理工具，它能够反映生产过程中的实时信息，帮助企业及时发现问题、调整生产策略、提高生产效率。
生产日报表不仅有助于企业对生产进度、产品质量、成本消耗等方面进行监控，还可以为企业决策提供有力的数据支持。
二、生产日报表的内容与结构一份完整的生产日报表应包括以下几个部分：1.基本信息栏：包括日期、班次、生产线名称等基本信息。
2.生产数据栏：包括生产数量、合格数量、不良数量、报废数量等生产数据。
3.备注栏：记录生产过程中的异常情况、生产调整、设备维修等信息。
三、生产日报表的填写要求与规范1.填写时间与频率：生产日报表应每日填写，填写时间应在当天生产结束后及时完成。
2.数据准确性：要求填写人员确保所填数据真实、准确，避免因误操作导致的数据错误。
3.信息完整性：生产日报表中的各项内容应完整填写，避免遗漏重要信息。
四、生产日报表的数据分析与应用通过对生产日报表数据的分析，企业可以更好地掌握生产状况，为决策提供依据。
1.生产效率分析：通过比较不同时间段的产量数据，企业可以了解生产效率的变化情况，从而找出影响生产效率的因素，制定相应的改进措施。
2.产品质量分析：通过分析合格率、不良率等质量指标，企业可以了解产品质量状况，及时发现质量问题，采取措施进行改进。
3.成本控制与优化：通过对生产日报表中成本相关数据的分析，企业可以掌握成本消耗情况，为成本控制和优化提供依据。
煤矿各种记录、统计表
目录目录1第一部份安全管理错误!未定义书签。
一、煤矿生产调度统计表错误!未定义书签。
二、安全生产调度台账错误!未定义书签。
三、生产调度日报表错误!未定义书签。
四、安全生产事故登计表9五、安全事故统计表10六、原煤产量及进尺日报表12七、值班调度记录表13八、调度综合记录14九、调度交接班记录15十、瓦斯检查员交接班记录16十一、安全员交接班记录17十二、领导带班下井交接班记录表18第二部份一通三防错误!未定义书签。
第一节通风错误!未定义书签。
一、主扇风机外部漏风检测记录19二、煤矿通风设施检查记录错误!未定义书签。
三、煤矿(井工)“一通三防”现场检查表21四、测风报表错误!未定义书签。
五、煤矿测风分析报表39六、密闭原始台帐41七、煤矿密闭检查台账42八、煤矿通风设施管理台帐44九、煤矿通风设施检查记录45十、矿井通风、瓦斯情况月报表46十一、矿井通风瓦斯情况旬基础报表48十二、主(局)扇停电停风、恢复送电送风记录表50十三、局部通风月报51十四、停电、停风撤人记录52十五、通风安全仪器仪表使用管理台帐54十六、仪器仪表维修、保养记录55第二节防瓦斯错误!未定义书签。
一、瓦斯检查记录表55二、煤矿“一炮三检”瓦斯检查卡片57三、煤矿“一炮三检”班中汇报记录58四、瓦斯检查（台账）班中汇报记录错误!未定义书签。
五、煤矿瓦斯检查员交接班记录59六、瓦斯超限分析及处理记录表60七、煤矿抽放钻孔施工记录60八、瓦斯抽放钻孔施工台账62九、瓦斯抽放记录表63十、瓦斯抽放台账64十一、抽放瓦斯泵房运行记录错误!未定义书签。
十二、抽放瓦斯泵房值班记录错误!未定义书签。
十三、煤矿年月份矿井瓦斯排放量统计台帐67十四、矿井风排瓦斯统计台帐68十五、突出危险性预测报告单69第三节防尘错误!未定义书签。
一、粉尘测定记录70二、煤矿粉尘冲刷记录71三、煤矿隔爆设施检查台帐72四、防尘设备检查纪录73五、职业安全健康现场检查记录表74第四节防灭火错误!未定义书签。
组长工作日报表
4.对危险作业是否采取必要防护措施：□是、□否 ）□否 ）□否 2.组长是否对作业员进行相关5S指导：□是、□否 4.组长是否对作业员5S工作进行确认：□是、□否
区域 5.当班内作业员有无相关5S改善提议：□有、□无；如有，改善内容是什么？ 5S执行
6.其它补充说明内容： 今日最佳； 改善项目：
改善
个人工作日报表
承认 组别与区域：□作方、□芯取、□研磨、□抛光9B/□抛光16B 年 月 日 ； □早班 □夜班 日期： 项 目
应到： 人； 实到： 人
确认Leabharlann 作成内人员安排： 作业员士气状况描述： 停机次数： 次 共计： 小时 分 本周消耗品总计：
容
每日加班总计： 本周加班总计： 早会： □有 □无
人员
本周最佳：
本月最佳：
工作 总结 内 容 1.计划完成状况（30分） 评价栏 2.现场管理水平（30分） 3.“5S”执行力（20分） 4.其它工作完成（20分）
自我评分
分
数
具
体
评
价
描
述
品名
数量
设备编号 备注：
产品
品质
请描述工 序内主要 出现的品 质缺陷及 对策方法
品 名
缺陷类别
数
量
对
策
1.组长是否清楚责任场所内的危险作业有哪些:□是、□否
2.当班是否进行安全教育：□是、□否
安全
3.员工是否清楚该作业的相关危险：□是、□否 5.是否发生安全事故：□是（内容对策： 6.是否存在危险隐患：□是（内容对策： 1.作业员是否明白相关作业的5S含义：□是、□否 3.作业员是否按照相关5S要求去执行：□是、□否
4M
设备 材料
生产日报表
生产日报表1. 背景生产日报表是一种用于记录和汇总每日生产活动的报告。
它对生产部门和管理人员非常重要，因为它提供了关于生产情况的详细信息，包括生产数量、效率、质量等方面的数据。
通过分析生产日报表，管理人员可以及时了解生产状况，发现问题并采取适当的措施改进生产过程。
2. 内容生产日报表通常包括以下内容：2.1 生产数量生产数量是生产日报表中最基本的内容之一。
它记录了当天生产的产品数量，包括生产单位、型号、规格等信息。
生产数量可以通过设备计数器或人工记录来获取。
2.2 生产效率生产效率是指单位时间内完成的生产任务数量。
通过记录并计算生产效率，可以评估生产线的运作效率，并对生产过程进行优化。
生产效率可以根据实际情况使用不同的指标，如产量/时间、利用率等。
2.3 质量统计质量统计是记录产品质量方面的数据。
它可以包括产品的合格率、不良率、返修率等信息。
通过质量统计，可以及时发现质量问题，并采取措施进行改进，以提高产品质量。
2.4 设备运行情况设备运行情况记录了生产过程中设备的运行状态。
它可以包括设备的开机时间、运行时间、停机时间等信息。
通过设备运行情况的记录，可以评估设备的可靠性、稳定性，并及时进行维修和保养。
2.5 人员安全人员安全是生产过程中非常重要的一环。
生产日报表可以记录并分析人员安全方面的数据，比如事故发生数量、原因、伤亡程度等。
通过人员安全的统计分析，可以找出问题所在，并采取措施保障员工的安全。
3. 使用方式生产日报表可以使用电子表格软件（如Excel）或专门的生产管理系统生成和管理。
数据可以通过设备接口、人工输入等方式录入，生成报表后可以保存、打印或导出为其他格式文件。
4. 总结生产日报表作为生产管理的重要工具，对于企业的生产过程和质量控制至关重要。
通过及时记录和分析生产日报表，可以及时发现问题并采取措施进行改进。
同时，生产日报表也为企业管理层提供了一个评估生产状况和决策的依据，帮助企业提高生产效率和产品质量。
故障抢修管理规定
故障抢修管理制度维护部门为本单位最为艰苦部门,维护岗位要求具有高度责任感和高度的敬业精神及具有高度的专业技能,并要求维护员严格遵守纪律绝对服从组长的安排.由组长每月对维护人员工作态度、工作表现进行评分,对第三课设备故障的处理为了保证生产的安全,持续,顺行,除切实搞好设备的点检维护之外,在设备发生故障时,要迅速组织抢修,尽快恢复生产,在处理上,要坚持：三不放过的原则,即事故原因和事故责任不清不放过；事故责任者和有关人员；没有收到教育不放过；防止和处理事故的措施不落实不放过.要认真总结经验教训,防止事故的重复发生.一、故障抢修、一设备发生故障时,都要迅速组织抢修,尽快修复设备,尽快恢复生产.组织抢修是,按故障的大小,由各级人员进行组织,2.重大设备事故,由各厂设备厂长组织全部维修和其他有关人员进行抢修.设备部参与抢修方案制定,现场协助,监督检查.3.特别重大事故,以及设计全公司性的设备事故,有总厂设备副总经理组织公司各有关单位进行抢修.二抢修前,要制定抢修方案,安排抢修工序,项目,规定时间,负责人,负责单位.三全体抢修人员应充分了解抢修方案,确认各自担当的任务,准备好必要的工器具.四施工时,应严格遵守安全作业规程,并且要防止混乱.五做好抢修的一些原则,具体组织、实施等工作,在“检修工程管理”一章中再进行详细叙述.汇钢设备故障、事故管理标准二、故障分析肯对策研讨一故障分析析目的故障分析的目的,是找出故障的原因,分清故障的责任,总结经验教训,制定和落实防范措施,并以防止和减少设备故障的发生.为了确保不掩盖事故真相,要注意下列二点：1.不要把故障分析引入责任追究的死胡同应首先从领导者开始,要把故障分析的重点从责任追究转到弄清原因上来.要努力创造条件让人说真话,力图使当事人入市反映事实真相,共同分析,查找原因,吸取教训.而不是设法推卸责任,掩盖真相.2.提高第一线作业人员的自觉性和记录水平.第一线作业人员的自觉性是做好各项工作的基础,在故障分析中同样如此.故障原因分析的前提条件是真实、准确、完整、全面的故障状状况.因此,当事人的反映、书面报千是一种十分重要的资料.所以,要结合实例,对操作者如何写清现象进行教育,以求提高第一线作业人员对故障记录的自觉性和记录水平.（二）故障对策的研讨1.故障管理的目标故障管理的目标是：允许故障发生,不允许重复故障的发生.因此,要求认真,仔细的填写故障报告书,并要编写典型故障事例报告书,反复研讨,提高全员的故障处理能力,以防止故障重复发生.2.召开故障分析会为了弄清故障的原因,应按事故,故障的性质,程度的不同,召开不同级别的事故,故障分析会,一起分析研究,找出发生原因,并据此定出切实可行的整改措施.3.对策的组织实施制定故障对策,这只是防止重复故障发生的第一步.重要的是组织实施.在组织实施过程中,首先要落实责任部门和责任者,然后制定实施对策.在实施中,应加强检查督促,是对称不至于流于空谈.另外,在检查督促的同时,还要为对策的实施创造一些具体条件,并帮助解决实施过程中遇到的问题.三.设备故障的报告设备发生故障后,除迅速组织抢修,修复后进行事故分析,研讨,制定整改对策,实施整改方案外,还必须建立故障报名制度,这是故障管理的不可缺少的重要环节.（一）设备故障报告表各二级厂部的设备科,每日要将本厂部设备的运行状况,发生故障等情况及时进行收集,在每日早晨将前一天的情况用想设备部设备管理可报告,设备管理科将各二级厂部的主要设备故障汇总后,填写设备状态日报,赴英后分别送到公司设备经理,设备部正副部长,设备部的技术部门,以便有关人员做出快速反应.设备状态日报是一种速报,要求及时,准确.报送时间在每日晨8时30分左右,由设备部设备科填写复印,在9时左右复印分发,要做到这一点,各二级厂部必须建立一个故障信息管理网络,管理人员要有较强的管理意识和认真负责的工作态度.设备状态管理日报是用的形式报送的,因而力求简单明了,故障较多时,先报主要故障.状态日报是一种以信息为主的报表.（1）设备状态日报的报送内容如下：1.主作业线停机时间在5分钟以上的故障2.设备停机时间在15分钟以上的故障3.重要设备的异常如制氧机,中压锅炉等A,B类设备2每一次故障的报告内容为：1.故障名称2.故障的起止时间3.设备的损坏情况4.设备发生故障的原因5.设备故障的处理情况2.设备故障日报表设备故障日报表是每天发生设备故障的正式书面报表,是故障分析的原始资料,每天发生的全部故障均应填写.由于供统计分析用,所以必须要有准确的起止时间,对主作业线停机在1分钟以上的故障均应天报.有计算机记录的单元,停机时间应以计算机的记录为准.设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容,与设备状态日报表报送的内容是相同的.设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容,与设备状态日报表报送的内容相同.3.设备事故报告表设备事故报告应在事故分析会前,由点检组填写,报告的内容要反映事故分析会的精神 .（1）报告内容1.报告内容2.事故名称3.事故停机时间包括主作业线故障时间和设备故障停机时间4.事故发生经过5.排除事故的技术措施和经过6.事故原因和责任分析7.损坏部位简图,修复进度8.修理内容9.事故教训及整改措施10.事故损失,包括设备修复费,产值损失费,减产产品名称,减产数量,修复公式等项目11.故障分类代号,共有9种,供综合统计分析用,逐项进行分析,以掌握事故的发生趋势12.有关人员签字,特大,重大设备事故,需设备厂长签字.2报告时间1.特大,重大设备事故,发生一小时后内,用报告设备部：事故排除后三日内将本报告表报设备部2.普通设备事故,小事故,在事故三日内将本报告报设备部4.设备故障记录单设备故障记录单填写内容与设备事故报告表的内容基本相同,凡发生主作业线停机5分钟与设备停机一小时以上的设备故障均应填写,不上报,由设备科保存.5.设备事故故障月报表内容与故障的报表相同.不填报设备故障日报表的部门按月填写设备事故故障月报表,在月后三日内保设备部.二设备故障的报告流程故障报告按故障大小,影响程度不同,流程稍有不同四、设备故障实际的统计分析设备故障实绩的统计是设备故障管理的基础工作之一.通过对故障的统计,如主作业线故障统计,故障原因统计,故障专业区分统计等等,可以让设备人员及其设备管理的决策人员及时了解设备故障情况,并对实际统计加以分析研究,从中找出规律,发现问题,确立管理重点.这样故障管理就与点检实施,周期管理,设备改善,备件管理等各项工作有机的结合在一起,并能对这些项目起到很好的促进.第四节设备故障的评价指标及故障的防范一,设备故障的评价指标设备故障的评价指标是衡量企业管理水平的尺度之一,也是设备维修管理的一项重要指标,一般有下列几种表示方法：1.事故与故障停机率：事故与故障停机率故障率=2.事故率：3.主作业线故障率主作业线故障率=4.故障频率：表示单位生产时间内故障发生的次数故障频率=5.主作业线设备故障时间h：将其与设定的目标值进行比较,做出评价6.主作业线设备可开动率：主作业线设备可开动率=7.千元产值事故损失费：千元产值事故损失费=8.平均无故障时间：平均无故障时间=这是衡量设备可靠性的尺度,目前使用较普遍.例如,某设备在一个月中开动了600小时,故障停机时间为4次,则平均无故障时间=600h/4=150h由此可见,平均无故障时间值越大越好二,设备故障的防范设备故障的发生,有操作,维修,点检,也有设备本身缺陷等诸多因素造成,十分复杂.但如能做到以下几点,对防治和减少设备故障的发生时有益的.这几点也是防患于未然的一些有效措施：1.操作人员必须经培训合格后上岗由于现代化设备结构复杂,自动化程度高,操作上相对较为简单,然而,误操作造成的设备损坏程度将变得严重,设备故障损失费将激增.所以,对操作人员的政治,技术素质和文化水平的要求也随之提出更高的的要求.为此,要有计划的开展职工的思想政治教育和技术培训,不断提高职工的素质.；要严格要求,未经培训合格的人不准上岗.2.严格执行各项标准和岗位责任制设备的四大标准,感悟责任制,岗位操作规程等一系列标准,规程,是工厂的法典,也可以看作是防范事故的基本措施,要严格执行,并在执行过程中不断修改完善.3.做好日常点检,维护,紧固等工作操作人员要严格按标准做好运转千,后及运转中的日常点检工作,发现设备异常或隐患要及时处理.以避免设备发生故障.4.加强设备的定期点检工作专业点检员要按计划认真进行设备点检,对中央设备实施倾向管理,开展设备精密点检和状态监测工作,准备测定设备劣化状况,把设备隐患消除在故障发生之前.设备本身的缺陷,要通过改善,维修给予消除.5.认真做好计划检修,提高检修质量点检必须认真制定年修,定修及日修计划；对点检方提出的项目,维修芳必须认真执行,精心施工,一定要确保检修质量.6.按消耗规律,准备必要的备品备件专业点检员必须按备件管理办法做好计划,掌握动态,并要确保备品备件的质量,对难以维修的部位,要尽量做到成组更换.7.按给油脂标准做好设备润滑工作,保证设备润滑良好要经常检查油路,确保畅通.专业点检不但自己要按标准进行给油脂作业,而且要经常督促,检查操作人员承担的给油脂工作是否及时规范.8.进行预想事故的反事故演习.某些不常发生事故的重要设备,要定期做反事故演习,以提高工作人员处理事故的应变能力.以上列举了防范故障的一些措施,实际上如前所述,设备故障是设备劣化的极端表现形式,因此要防止设备劣化,延缓设备劣化速度,实质上也是防止或减少设备故障的发生.所以,预防设备劣化的对策同样适用于设备故障的防范.总言之,TPM全员设备管理,故障管理是其中重要的一环.同样,设备的故障也需要全员防范,这样才能防止或减少设备故障的发生,才能实现：安全,持续,顺行的总目标.第三课设备故障的处理为了保证生产的安全,持续,顺行,除切实搞好设备的点检维护之外,在设备发生故障时,要迅速组织抢修,尽快恢复生产,在处理上,要坚持：三不放过的原则,即事故原因和事故责任不清不放过；事故责任者和有关人员；没有收到教育不放过；防止和处理事故的措施不落实不放过.要认真总结经验教训,防止事故的重复发生.一、故障抢修、一设备发生故障时,都要迅速组织抢修,尽快修复设备,尽快恢复生产.组织抢修是,按故障的大小,由各级人员进行组织,2.重大设备事故,由各厂设备厂长组织全部维修和其他有关人员进行抢修.设备部参与抢修方案制定,现场协助,监督检查.3.特别重大事故,以及设计全公司性的设备事故,有总厂设备副总经理组织公司各有关单位进行抢修.二抢修前,要制定抢修方案,安排抢修工序,项目,规定时间,负责人,负责单位.三全体抢修人员应充分了解抢修方案,确认各自担当的任务,准备好必要的工器具.四施工时,应严格遵守安全作业规程,并且要防止混乱.五做好抢修的一些原则,具体组织、实施等工作,在“检修工程管理”一章中再进行详细叙述.汇钢设备故障、事故管理标准二、故障分析肯对策研讨一故障分析析目的故障分析的目的,是找出故障的原因,分清故障的责任,总结经验教训,制定和落实防范措施,并以防止和减少设备故障的发生.为了确保不掩盖事故真相,要注意下列二点：1.不要把故障分析引入责任追究的死胡同应首先从领导者开始,要把故障分析的重点从责任追究转到弄清原因上来.要努力创造条件让人说真话,力图使当事人入市反映事实真相,共同分析,查找原因,吸取教训.而不是设法推卸责任,掩盖真相.2.提高第一线作业人员的自觉性和记录水平.第一线作业人员的自觉性是做好各项工作的基础,在故障分析中同样如此.故障原因分析的前提条件是真实、准确、完整、全面的故障状状况.因此,当事人的反映、书面报千是一种十分重要的资料.所以,要结合实例,对操作者如何写清现象进行教育,以求提高第一线作业人员对故障记录的自觉性和记录水平.（三）故障对策的研讨1.故障管理的目标故障管理的目标是：允许故障发生,不允许重复故障的发生.因此,要求认真,仔细的填写故障报告书,并要编写典型故障事例报告书,反复研讨,提高全员的故障处理能力,以防止故障重复发生.4.召开故障分析会为了弄清故障的原因,应按事故,故障的性质,程度的不同,召开不同级别的事故,故障分析会,一起分析研究,找出发生原因,并据此定出切实可行的整改措施.5.对策的组织实施制定故障对策,这只是防止重复故障发生的第一步.重要的是组织实施.在组织实施过程中,首先要落实责任部门和责任者,然后制定实施对策.在实施中,应加强检查督促,是对称不至于流于空谈.另外,在检查督促的同时,还要为对策的实施创造一些具体条件,并帮助解决实施过程中遇到的问题.三.设备故障的报告设备发生故障后,除迅速组织抢修,修复后进行事故分析,研讨,制定整改对策,实施整改方案外,还必须建立故障报名制度,这是故障管理的不可缺少的重要环节.（二）设备故障报告表各二级厂部的设备科,每日要将本厂部设备的运行状况,发生故障等情况及时进行收集,在每日早晨将前一天的情况用想设备部设备管理可报告,设备管理科将各二级厂部的主要设备故障汇总后,填写设备状态日报,赴英后分别送到公司设备经理,设备部正副部长,设备部的技术部门,以便有关人员做出快速反应.设备状态日报是一种速报,要求及时,准确.报送时间在每日晨8时30分左右,由设备部设备科填写复印,在9时左右复印分发,要做到这一点,各二级厂部必须建立一个故障信息管理网络,管理人员要有较强的管理意识和认真负责的工作态度.设备状态管理日报是用的形式报送的,因而力求简单明了,故障较多时,先报主要故障.状态日报是一种以信息为主的报表.（2）设备状态日报的报送内容如下：1.主作业线停机时间在5分钟以上的故障2.设备停机时间在15分钟以上的故障3.重要设备的异常如制氧机,中压锅炉等A,B类设备2每一次故障的报告内容为：1.故障名称2.故障的起止时间3.设备的损坏情况4.设备发生故障的原因5.设备故障的处理情况2.设备故障日报表设备故障日报表是每天发生设备故障的正式书面报表,是故障分析的原始资料,每天发生的全部故障均应填写.由于供统计分析用,所以必须要有准确的起止时间,对主作业线停机在1分钟以上的故障均应天报.有计算机记录的单元,停机时间应以计算机的记录为准.设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容,与设备状态日报表报送的内容是相同的.设备故障日报表的每一项故障要求报送的内容,与设备状态日报表报送的内容相同.4.设备事故报告表设备事故报告应在事故分析会前,由点检组填写,报告的内容要反映事故分析会的精神 .（2）报告内容1.报告内容2.事故名称3.事故停机时间包括主作业线故障时间和设备故障停机时间4.事故发生经过5.排除事故的技术措施和经过6.事故原因和责任分析7.损坏部位简图,修复进度8.修理内容9.事故教训及整改措施10.事故损失,包括设备修复费,产值损失费,减产产品名称,减产数量,修复公式等项目11.故障分类代号,共有9种,供综合统计分析用,逐项进行分析,以掌握事故的发生趋势12.有关人员签字,特大,重大设备事故,需设备厂长签字.2报告时间1.特大,重大设备事故,发生一小时后内,用报告设备部：事故排除后三日内将本报告表报设备部2.普通设备事故,小事故,在事故三日内将本报告报设备部4.设备故障记录单设备故障记录单填写内容与设备事故报告表的内容基本相同,凡发生主作业线停机5分钟与设备停机一小时以上的设备故障均应填写,不上报,由设备科保存.6.设备事故故障月报表内容与故障的报表相同.不填报设备故障日报表的部门按月填写设备事故故障月报表,在月后三日内保设备部.二设备故障的报告流程故障报告按故障大小,影响程度不同,流程稍有不同五、设备故障实际的统计分析设备故障实绩的统计是设备故障管理的基础工作之一.通过对故障的统计,如主作业线故障统计,故障原因统计,故障专业区分统计等等,可以让设备人员及其设备管理的决策人员及时了解设备故障情况,并对实际统计加以分析研究,从中找出规律,发现问题,确立管理重点.这样故障管理就与点检实施,周期管理,设备改善,备件管理等各项工作有机的结合在一起,并能对这些项目起到很好的促进.第四节设备故障的评价指标及故障的防范一,设备故障的评价指标设备故障的评价指标是衡量企业管理水平的尺度之一,也是设备维修管理的一项重要指标,一般有下列几种表示方法：1.事故与故障停机率：事故与故障停机率故障率=4.事故率：5.主作业线故障率主作业线故障率=4.故障频率：表示单位生产时间内故障发生的次数故障频率=6.主作业线设备故障时间h：将其与设定的目标值进行比较,做出评价6.主作业线设备可开动率：主作业线设备可开动率=8.千元产值事故损失费：千元产值事故损失费=8.平均无故障时间：平均无故障时间=这是衡量设备可靠性的尺度,目前使用较普遍.例如,某设备在一个月中开动了600小时,故障停机时间为4次,则平均无故障时间=600h/4=150h由此可见,平均无故障时间值越大越好二,设备故障的防范设备故障的发生,有操作,维修,点检,也有设备本身缺陷等诸多因素造成,十分复杂.但如能做到以下几点,对防治和减少设备故障的发生时有益的.这几点也是防患于未然的一些有效措施：9.操作人员必须经培训合格后上岗由于现代化设备结构复杂,自动化程度高,操作上相对较为简单,然而,误操作造成的设备损坏程度将变得严重,设备故障损失费将激增.所以,对操作人员的政治,技术素质和文化水平的要求也随之提出更高的的要求.为此,要有计划的开展职工的思想政治教育和技术培训,不断提高职工的素质.；要严格要求,未经培训合格的人不准上岗.10.严格执行各项标准和岗位责任制设备的四大标准,感悟责任制,岗位操作规程等一系列标准,规程,是工厂的法典,也可以看作是防范事故的基本措施,要严格执行,并在执行过程中不断修改完善.11.做好日常点检,维护,紧固等工作操作人员要严格按标准做好运转千,后及运转中的日常点检工作,发现设备异常或隐患要及时处理.以避免设备发生故障.12.加强设备的定期点检工作专业点检员要按计划认真进行设备点检,对中央设备实施倾向管理,开展设备精密点检和状态监测工作,准备测定设备劣化状况,把设备隐患消除在故障发生之前.设备本身的缺陷,要通过改善,维修给予消除.13.认真做好计划检修,提高检修质量点检必须认真制定年修,定修及日修计划；对点检方提出的项目,维修芳必须认真执行,精心施工,一定要确保检修质量.14.按消耗规律,准备必要的备品备件专业点检员必须按备件管理办法做好计划,掌握动态,并要确保备品备件的质量,对难以维修的部位,要尽量做到成组更换.15.按给油脂标准做好设备润滑工作,保证设备润滑良好要经常检查油路,确保畅通.专业点检不但自己要按标准进行给油脂作业,而且要经常督促,检查操作人员承担的给油脂工作是否及时规范.16.进行预想事故的反事故演习.某些不常发生事故的重要设备,要定期做反事故演习,以提高工作人员处理事故的应变能力.以上列举了防范故障的一些措施,实际上如前所述,设备故障是设备劣化的极端表现形式,因此要防止设备劣化,延缓设备劣化速度,实质上也是防止或减少设备故障的发生.所以,预防设备劣化的对策同样适用于设备故障的防范.总言之,TPM全员设备管理,故障管理是其中重要的一环.同样,设备的故障也需要全员防范,这样才能防止或减少设备故障的发生,才能实现：安全,持续,顺行的总目标.故障抢修管理制度1.维护部门为本单位最为艰苦部门,维护岗位要求具有高度责任感和高度的敬业精神及具有高度的专业技能,并要求维护员严格遵守纪律绝对服从组长的安排.由组长每月对维护人员工作态度、工作表现进行评分,对成绩优秀给予奖励.2.维护员应及时高效完成本职工作及组长安排的临时突发任务.在不影响完成本职工作的前提下鼓励协助其他部门从事无技术性工作如断线开通,断错恢复,验收,看线等.3.维护员应积极配合组长对故障平台的监督.积极做到处理完故障立即反馈,避免出现一次反馈多单情况.由组长每日对维护员处理的时效性及复杂度进行日评定,每月对优秀者给予奖励.4.维护员在故障处理中遇到重大故障一人无法处理时,或放大器类、野外分支类、大分配类故障手中相应器材用尽情况下,应及时上报接受组长发出等待或交由他人处理指令.剩余故障时效性顺延不影响日评定.5.维护员应发挥协作精神,当接到组长增援他人时,应及时完成正在处理的故障并反馈后立刻到场,并向组长汇报到场时间,以便于组长对其进行日评定.每月对表现优秀者给予奖励.。
设备维修服务工作流程
设备维修服务工作流程维修服务管理工作大致可以分为如下图六个步骤，如下图所示。
售后服务部工作人员填写“售后服务日报表”，执行六个步骤的具体细节如下：1.售后服务工作人员接到维修来电来函时，应详细记录客户名称、地址、产品型号等信息，并尽量问清存在的问题和故障现象，将这些信息登记于“售后服务登记表”上，同时填写派工单送请售后服务主管审核。
2.维修部门接到派工单后，初步评估故障现象，并在接到派工单后10分钟内，安排专人与用户电话联系，确定上门维修事宜。
3.维修人员上门维修时，须着工装并佩戴企业工号卡，检修过程中可能用到的工具和备品配件应齐备。
4.对于收费的维修服务，应事先向客户声明并出示维修项目表与费用标准卡。
维修完毕结算费用，较低费用可当场收取，将款项交财务后补寄发票；否则应于当天凭“售后服务凭证”至财务部开具发票，以便另行前往收费。
5.凡带修商品，不能按原定时间修复者，维修技术人员应报请售后服务主管予以协助。
6.对于在服务现场不能妥善修理，需带回公司修理的产品，应开具相关收据交与客户，并在企业进出商品薄上登记。
修复后应向客户索回收据，并请客户在维修派工单上签字。
7.维修人员应尽责精心服务，不得随意碰触客户的东西不得拿、吃、喝、要客户物品，要爱护客户家具或办公环境，不损坏其他物品。
8.在维修过程中，对客户的物品要轻拿轻放，并在维修结束后对工作现场进行清理。
9.每次维修完结后，维修员上交派工单，主管考核其维修时间和质量。
各种维修应在企业承诺的时限内完成。
10、维修技术员应于每日将是从事维护工作的类别及所耗用时间填入“技术人员工作日报表”，并送至售后服务部门。
11.所有售后服务作业，采用24小时派工制，即叫修时间至抵达时间不得超过24小时。
若维修人员确实事出有因，要提前告知主管;否则，按旷工处理。
关于维修巡检隐患记录反馈填写要求及考核说明
关于维修巡检隐患记录反馈填写要求及考核说明电气作业区各班组：为了强化设备隐患、系统隐患的巡检工作，更好地推行设备预知维修模式，特做如下要求：1、各班组累计填写本班次巡检出来的设备隐患；2、按实例格式规范填写；3、作为当月考核依据，根据隐患级别可能造成事故可能性大小，将加大奖励力度；4、谁巡检出来的填写谁，要求班组核算奖金时，要将考核兑现到巡检本人；5、该隐患为巡检发现的问题，而非设备出事故暴漏出来的问题，因此严禁将正常设备处理填写该表中，各班组要如实填写；6、大班四班、技术组、大班常白均统一填写该表，每月由杨福美汇总各班组，最终纳入考核；7、凡是没有巡检出现问题，造成事故将酌情考核包机人、当班班组，连挂班组长、区域负责人；8、各区域维修巡检工作请全体人员高度重视，超前发现问题，超前解决问题，最大限度实现预知维修，避免抢修；9、每个月按小班统计如果班组没有填写的，视为没有执行维修巡检工作，直接考核班组长100元；10、技术组各区域负责人月度没有填写的考核负责人150元；11、根据统计结果给予班组维修巡检奖励，作为绩效考核的重要依据；12、设备维修巡检隐患表，放入日报表的第一个表中，按月累计填写，不再单独一个表格；13、前区精轧机单传辊道运行、维修记录表也纳入日报表第二张表中，不单独一个表格；14、班组要安排专人汇总该表信息，真实、准确、全面填写好该表；15、维修巡检信息表中，为巡检发现的系统隐患、安全隐患、环境隐患、漏雨隐患、线路隐患、电机隐患、高低压供配电隐患等情况汇总，尤其是涉及到需要机动科、安全科协调的问题，可能危及到系统、设备安全稳定运行环节，作业人身安全环节，要表述清楚。
，具体巡检表正在设计中，该表先运行起来。
16、该表格于5月28日开始正式执行，纳入奖惩考核；。