钻探工作业标准

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井下钻探工作业操作规程

井下钻探工作业操作规程

井下钻探工作业操作规程1.井下钻探施工前,必须了解工程的设计目的、任务,严格按照《作业规程》施工。

2.无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,并有可靠的风电闭锁装置。

特殊情况停风时,必须按规定撤出施工地点的所有人员。

3.打钻时,必须加强原有的支护;改变支护方式,应制定安全措施,报有关部门批准后施工。

4.钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改动。

5.下井前认真了解设计和施工的要求。

6.根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

7.设备的运输必须遵守下列规定:(1)钻机在车盘上必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。

拆下的螺钉等零件,要用有盖的箱子装好。

容易丢失的零件,由钻工自带,不得装车。

(2)运送超长管材时,必须遵守有关运输安全技术措施。

(3)井下人工搬运设备时,要用绳子系牢,并要轻抬轻放,有专人统一指挥,起落行动一致。

8.设备的安装必须遵守以下程序和要求:(1)安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其周围支架,防止冒顶片帮;清理各种脏杂物,挖好清水池和疏水沟。

(2)钻机立轴对准钻孔位置,摆正钻机架,机座与地梁木之间用螺栓连接,固定于基台木上。

基台木要安放牢固、平稳,用水泥打基础,并用底固螺丝固定或卧入底板,四角打上压柱及戗柱固定。

使用木柱时,直径不小于18厘米。

(3)机身安放平稳,上紧底固螺丝。

各种电气设备必须防爆,机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

(4)电器设备的安装,必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。

(5)在上山施工斜孔时,需支设密集支柱,防止钻机下滑。

(6)准备好各种材料、配件、备用工具,摆放要整齐有序。

(7)调试钻机。

检查钻机各传动部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格。

发现不符合规定者,必须进行处理或更换。

钻探安全操作规程标准

钻探安全操作规程标准

钻探安全操作规程标准
《钻探安全操作规程标准》
钻探是一个需要高度注意安全的作业,因为在钻探过程中涉及到高压、高温、高速等危险因素。

为了确保钻探过程中的安全,各个钻探作业单位都制定了一套钻探安全操作规程标准。

钻探安全操作规程标准包括以下几个方面:
1. 工作程序:规定了钻探作业的各项工作程序,包括井下作业、井口作业、井控作业等。

每个工作程序都有详细的步骤和操作流程,确保作业过程中每个环节都得到严格执行。

2. 安全设备:规定了钻探作业必须配备的各种安全设备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、安全带等。

同时还规定了这些安全设备的使用方法和注意事项。

3. 作业环境:要求对钻探作业环境进行评估,包括井下工作环境、井口工作环境等,确保能够及时发现和排除安全隐患。

4. 紧急处理:对于可能发生的紧急情况,规定了应急处理的程序和方法,包括火灾、泄漏、事故等。

所有作业人员都必须接受相关的紧急处理培训。

5. 安全教育:规定了对钻探作业人员的安全教育要求,包括安全操作规程标准、安全设备使用方法、紧急处理程序等。

并且要求钻探作业人员定期接受安全教育培训。

以上是钻探安全操作规程标准的主要内容,钻探作业单位都要严格按照这些规程标准进行操作,确保钻探作业的安全进行。

同时,监管部门也要定期对钻探作业单位进行安全检查,确保规程标准的严格执行。

只有这样,才能保障钻探作业的安全和顺利进行。

井下钻探工国家职业标准

井下钻探工国家职业标准

井下钻探工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称井下钻探工。

1.2 职业定义操纵钻机,进行井(坑)下的各种钻进作业和注浆工作。

1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4 职业环境井下,阴暗潮湿,高温,有毒有害气体和煤尘。

1.5 职业能力特征具有健康的体魄,具有较强形体知觉、嗅觉及色觉,肢体灵活、反应灵敏。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

上岗培训时间不少于240标准学时,晋级培训期限:初级不少于240标准学时;中级不少于1 20标准学时;高级不少于120标准学时;技师不少于120标准学时;高级技师不少于120标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和钻机及配套的工具等。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作1年以上。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。

(3)连续从事本职业工作4年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

井下钻探工 [井下钻探工岗位作业标准]

井下钻探工 [井下钻探工岗位作业标准]

井下钻探工[井下钻探工岗位作业标准]井下钻探工岗位作业标准一、上岗要求:1、必需经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

2、必需按时参与科队的班前班后会。

3、必需严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。

4、必需穿戴整齐,配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。

5、必需仔细学习钻探施工技术措施,了解钻探设备特征和工作原理,熟识各种仪器的技术性能、工作指标和要求,并且很好的把握操作方法,严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。

、6、熟识相关安全规定及矿井避灾路线。

二、班前预备1、现场询问上班工作任务完成状况,存在的问题。

2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。

3、检查钻机各部件,钻机立柱无弯折现象,开关,线路、油管;油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上;操作手柄是否敏捷;钻机压力表有无破损现象;钻杆及其他零配件齐全,到位并且试运转。

4、依据工作支配,预备、检查、带足本班所需的工具,材料等。

5、设备安装前要检查、整修设备,并检查加固钻场及其四周的支护,防止冒顶片帮;清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。

6、在上山施工时,需支设密集支柱,防止钻机下滑。

7、依据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。

8、执行交接手续。

三、操作顺序:〔一〕支钻前〔1〕加强钻场附近的支护,确保支护良好,安全可靠;〔2〕确定钻场附近50米范围内有通讯XX或其他通讯设施;〔3〕确定有临时水仓、水泵〔一个使用,一个备用〕、有排水沟;〔4〕钻场空气新奇,通风良好;〔二〕支钻〔1〕立柱接顶要实,确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置;〔2〕架柱底座的支撑油缸要支设平稳,必要时要有穿鞋;〔3〕油管要按顺序排放,以不影响行人为准,查看各接口处有无漏油现象;〔4〕压力表数值显示正常,钻杆摆放整齐;〔三〕钻探过程中〔1〕钻孔资料必需要记录详实;〔2〕操作人员要站在通风良好,支护牢靠的地方进行操作和记录;〔3〕遇到可疑状况要准时和队里或调度室进行联系;〔4〕、要娴熟把握钻探设备的结构、性能及操作要领,发觉异样准时处理。

钻探安全操作规程

钻探安全操作规程

钻探安全操作规程前言钻探作为一项危险性比较大的工作,操作人员必须具备扎实的理论知识和丰富的经验。

为了保障钻探作业的安全可靠,避免意外事故的发生,制定本操作规程。

一、通用规则1.1 进入钻井现场前1.在进入钻井现场前,必须参加安全教育和技术培训,并经过考核合格后方可进入现场操作,未经考核合格不得进入现场。

2.进入工作现场前,应先了解工作现场的安全区域,了解安全警示标志和紧急逃生通道的位置。

3.进入工作现场前,应检查必备工具、设备的运转情况,发现问题及时报告。

4.进入钻井现场前,必须佩戴防护用品,包括安全帽、安全鞋、工作服和手套等。

1.2 现场操作1.工作人员在操作过程中必须时刻关注周边环境,特别是钻进过程中井口附近的环境。

2.操作人员必须严格按照作业程序和流程操作。

3.确保每一步操作的可行性,不能轻易进行试井、泵水、联接管道、悬挂负荷等非正常操作。

4.在打井时,钻头一旦遇到异常,必须立即停止运转并即时报告承包方或相关人员,严禁盲目自行处理。

5.在进行散砂、定向等特殊作业时,必须加强交流沟通和操作协调,严格按照规程操作,确保操作安全。

6.气体含量监测要求:井口-井筒一般:单独使用对气体敏感的仪器,如需人员进井使用计量棒时应遵循以下原则:–在每一坐井之前,应在井口处从井中取气作气体分析,并记录其结果。

–在随后的作业中,如发现井内气体发生异动,应重新取井口气体进行分析,只有气体含量符合要求才能让人下井。

1.3 危险情况处理1.当发生类似于爆炸、火灾、气体泄漏等可能引发事故的情况时,所有人员须立即停止操作,快速撤离现场。

2.在发现井筒出现异常的情况时,所有人员须立即停止工作,做好紧急事故调查和处理工作,切勿轻率处置。

二、防护措施2.1 预防措施1.根据作业现场环境设置相应的防护措施。

2.坚持个人防护,保持安全帽的佩戴,并要求工人附加上面具等物品以保护眼睛、口鼻等部位。

3.对起钻、取芯等高危动作要严格控制,因为这类动作极易引起人员受伤和设备损坏。

工程钻探安全操作规程(3篇)

工程钻探安全操作规程(3篇)

工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作,它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。

为此,制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。

以下是一份关于工程钻探安全操作的规程,具体内容如下:一、操作前准备工作:1.确定工程钻探范围、目标,并进行地质勘探和工程勘察,了解钻探点周边地质情况和环境条件,制定钻探方案和操作流程。

2.对工程钻探设备进行全面检查,确保设备完好,并进行必要的维护和修理。

检查设备包括但不限于:机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。

3.组织工作人员参加安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能,并确保持证上岗。

二、工程钻探现场管理:1.现场设立明显的安全标识,并确保标识的清晰可见,包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。

2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理,负责监督和指导工作人员的操作。

3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患,进行专项处理或者限制通行。

三、钻孔安全操作:1.工程钻探前,要清理钻孔附近的杂物,确保钻孔周边的安全。

2.工作人员在进行钻孔操作时,应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

3.在进行钻孔过程中,要严格遵守相关操作规程,按照钻探方案进行操作,严禁违章操作。

4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项,确保设备正常运行和操作安全。

5.钻孔过程中,要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况,及时发现并处理问题。

6.钻孔完成后,要将钻孔材料清理干净,防止杂物对工程质量的影响。

四、液压系统和电气系统操作:1.对于液压系统和电气系统,要定期进行检查和维护工作,确保其正常运行。

2.工作人员在操作液压系统和电气系统时,要仔细阅读操作规程,并按照规程操作,严禁擅自更改设备参数。

3.在进行液压系统和电气系统操作时,要随时观察设备的状态,如发现异常情况要及时停止操作,并进行检修。

钻探安全作业规程

钻探安全作业规程

钻探安全作业规程1 总则1)安全第一原则:任何工程、任何时候、任何地点,保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。

2)万无一失原则:安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故,做到万无一失。

3)人人遵守原则:无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。

2 安全管理的基本内容(一)消除安全隐患:1)消除设备和构件本身的安全缺陷;2)消除钻探方法本身的安全缺陷;3)消除人员的安全缺陷:新来机长必须配2名老下手,老机长至少配1名熟练下手。

4)用前安全检查:每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查,使它们无安全隐患。

(二)安全教育:1)新来人员上岗前的安全教育:①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天(记工日)的安全教育,考试合格后才能上岗。

②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天(记工日)的安全教育后才能上岗(至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容)。

2)定期教育:①、每10天由现场技术负责人对全体人员进行一次安全教育,宣读并讲解一遍安全生产规程内容,对10天来出现违规操作的事件进行批评,并重点讲解。

②、每季度:由项目负责人组织全体员工进行一次安全教育,宣读并讲解一遍安全生产规程内容,对本季度出现的违规操作事件进行批评,并重点讲解。

3)工地开工前安全交底:由现场技术负责人对操作人员进行半天的全面安全交底,宣读讲解一遍安全生生产规程内容。

根据现场的具体情况对容易出安全事故的环节反复交底,没有交底的工地和班组不得开工。

4)班前交底:每天开工前,由机长宣读讲解一遍安全生产规程内容,并根据当天的工作情况,对2个下手进行针对性的安全交底。

5)事先交底:做某项易出安全事故的工作前,由现场技术负责人和机长对2个下手进行针对性的安全交底(比如移机、连接打杆等)。

6)及时教育:现场技术负责人对当前违反安全操作的人进行及时教育纠正,利用中午或下午下班前就此事件对工地全体人员进行安全教育。

钻探工安全操作规程(3篇)

钻探工安全操作规程(3篇)

钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作,在钻探过程中,操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。

为了确保钻探工作的安全进行,制定本安全操作规程。

二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前,必须对钻探设备进行全面的检查,并确保设备处于正常工作状态。

2. 检查所有保护装备,如安全帽、护目镜、防护服等,必须符合相关的安全标准,确保安全效果。

三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽,并确保安全帽的固定带处于正确位置。

2. 使用护目镜,并确保其清晰和无破损,以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。

3. 穿戴防护服以及抗滑鞋,以保护身体部位免受可能的危险。

四、作业前准备1. 在进行钻探作业前,必须了解地质条件和现场环境,并根据实际情况制定详细的施工方案。

2. 在作业现场设置明显的警示标志,并保持作业区域整洁。

五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准,并经定期检查和维护。

2. 避免在湿润的环境中使用电气设备,以防止电击事故的发生。

3. 确保所有电气设备的接地良好,并定期检查接地系统的有效性。

六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行,并遵循相关的爆破作业规程。

2. 在进行爆破作业前,必须清理作业区域,并确保没有人员和动植物在附近。

七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟,以防止引发火灾。

2. 确保作业区域周围没有可燃物质,如油漆桶、易燃气体等。

3. 钻探机械和设备必须经过防火处理,并定期检查和维护防火措施的有效性。

八、应急处理1. 在进行钻探作业前,必须制定详细的应急处理方案,并进行演练。

2. 准备应急设备,如灭火器、急救箱等,并确保这些设备处于可用状态。

3. 在作业现场设立应急通道,并确保通道畅通无阻。

九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志,并指派专人进行交通引导,确保作业现场交通秩序井然。

2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。

十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别,如高位坍塌、林木倒伏等,并制定相应的控制措施。

井下钻探工操作标准

井下钻探工操作标准

井下钻探工工作原则上岗条件:年龄18—55之间,高中以上文化限度,必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作旳一般安全知识,熟悉钻机旳原理、操作要领、维护与保养、排除故障旳技术知识,理解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸旳知识,熟悉避免灾害旳措施和矿井避灾路线,熟悉井下打钻、煤层注水、湿式打眼、防灭火等多种钻孔旳施工措施,再通过专门技术培训,考试合格后方可持证上岗。

井下钻探工工作原则:1、按生产需要准时完毕制定旳钻探计划工作。

2、顶板孔施工规定参照《矿井地质规程》。

3、顶板孔必须探至老顶位置,且严格按规定取芯,编好序号由地质技术人员取样记录。

4、探水孔布设必须满足生产需要,记录人员做好钻探记录。

技术原则:第1条、安全技术规定1、必须通过煤矿安全知识培训,掌握煤矿旳防灾,避灾知识。

2、必须严格执行工种岗位责任制和多种防备事故旳措施,掌握多种钻探施工措施。

3、作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停水、停电。

4、必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计规定,不得互相拥挤,设备、钻具要摆放有序。

5、钻进时要严格按照工程技术人员标定旳孔位及施工措施中规定旳方位、角度、空深、孔径等进行施工,未经批准不得擅自改动。

6、严禁使用非煤安标志旳钻探设备及大于25°以上旳倾角旳钻孔人工起、下钻。

7、施工地点必须有专用电话,保持正常旳通讯联系。

第2条、准备操作技术规定1、新旳钻探设备进来后应一方面对照阐明书对设备加注所需旳液压油、齿轮油等。

新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方旳技术培训达到纯熟掌握该机性能后,方可下井使用。

2、每台设备必须建立档案(涉及出厂日期、有效期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、合计进尺等)。

3、常常使用旳钻探设备应定期进行更换卡瓦。

液压油、齿轮油、黄油等。

及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻探设备始终处在良好状态。

井下钻探工作业操作规程

井下钻探工作业操作规程

井下钻探工作业操作规程井下钻探工作是指在井下进行的一种采矿探测活动。

它涵盖了一系列的操作过程,包括地质勘探、钻井、取心、测试、提取矿物等。

为了确保操作的安全性、高效性和质量合格,制定并执行一个完善的井下钻探工作业操作规程非常重要。

下面是一份对井下钻探工作的操作规程:一、操作人员1.井下钻探作业需要经过培训并持有相关证书的工作人员进行。

2.操作人员必须经过身体健康检查,确保身体无不适状况,特别是心脏病、高血压、呼吸系统疾病等。

3.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、防臭气面罩、口罩、安全鞋等。

二、设备安全1.井下钻具必须符合国家标准,并定期检查维护。

2.使用和维护钻具的人员必须具备相应的专业知识和技能。

3.井下作业设备必须与电气设备安全相兼容,并定期进行维护和检查。

三、施工前的准备工作1.施工前必须进行严格的安全检查,确保设备和工作场所的安全。

2.定期对钻井周围的支护设施进行检查,确保其完好无损。

3.对井下工作场所进行周全清理,确保通风通畅。

4.根据当地天气和地质条件,采取相应的防范措施。

四、作业准则1.操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得违反规定。

2.必须严格遵守关于爆破、电气设备和防火等方面的相关规定。

3.不得将井下的废弃物排放到井口以外任何地方,必须按照规定进行处理。

4.必须按照规定的深度、速度和轴线进行钻井作业,不得擅自改变。

五、事故应急处理1.操作人员必须参加事故应急处理的培训,并掌握相应的应急处理流程。

2.在发生事故时,操作人员应立即通过对讲机或其他方式向上级报警,并按照现场情况采取应急措施。

六、现场清理和记录1.每次作业完成后,必须对现场进行彻底清理,确保没有杂物和危险物品。

2.必须详细记录每次作业的开始时间、结束时间、作业时长以及出现的问题和解决方案等。

七、安全宣教和监督1.钻探作业前必须进行安全宣教,使操作人员理解作业规程和安全风险。

2.定期进行现场巡视和检查,确保作业规程的有效实施和安全操作的执行。

井下钻探工操作规程(3篇)

井下钻探工操作规程(3篇)

井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法,本操作规程主要适用于井下钻探工作,旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。

2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。

2.2 全面落实各项安全措施,包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。

2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。

2.4 定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案,确定钻孔深度、钻井方法和设备等。

3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。

3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。

3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险,制定相应的处理措施。

3.5 分配好工作任务和责任,明确各个工作岗位的职责。

4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业,确保操作规范和流程正确。

4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态,及时清理堵塞物、更换损坏部件等。

4.3 做好井口防喷工作,严格执行防喷措施,确保人员安全。

4.4 定期检查井下环境和井内气体情况,及时处理异常情况。

4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法,确保钻孔质量。

5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前,对井身进行定向测量和质量确认。

5.2 通过岩心取样和地层描述,对井身的地质特征进行评估。

5.3 根据井身质量评估结果,及时调整钻具和钻进参数。

6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求,进行相应的地层试验。

6.2 根据试验结果,调整钻进参数和工具,确保试验的准确性和可靠性。

6.3 定期采集岩心样品,确保采样的质量和完整性。

6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析,及时反馈结果。

7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后,根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。

7.2 打磨钻井井眼,确保井眼的平整和清洁。

7.3 清理钻井现场的杂物和废料,恢复现场的整洁和安全。

井下钻探工国家职业标准

井下钻探工国家职业标准

井下钻探工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称井下钻探工。

1.2 职业定义操纵钻机,进行井(坑)下的各种钻进作业和注浆工作。

1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4 职业环境井下,阴暗潮湿,高温,有毒有害气体和煤尘。

1.5 职业能力特征具有健康的体魄,具有较强形体知觉、嗅觉及色觉,肢体灵活、反应灵敏。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

上岗培训时间不少于240标准学时,晋级培训期限:初级不少于240标准学时;中级不少于1 20标准学时;高级不少于120标准学时;技师不少于120标准学时;高级技师不少于120标准学时。

1.7.2 培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和钻机及配套的工具等。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作1年以上。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。

(3)连续从事本职业工作4年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程(三篇)

地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业,操作过程中存在着一定的安全风险。

为了确保工程的安全进行,我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。

一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。

2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。

二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察,了解地质情况。

2.对钻机和其它设备进行检查,确保设备状态良好,工作正常。

3.准备好必要的工具、器材和仪器,并经过合格的检测。

三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志,禁止无关人员进入。

2.设置警示标识,明确危险区域和安全通道。

四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.作业人员必须严格按照作业规程操作,禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。

4.作业过程中,必须保持清洁整洁,禁止乱丢垃圾和杂物。

5.作业结束后,必须及时清理现场,确保安全通道畅通。

6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。

五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材,并进行定期检查和保养。

2.事故发生时,工作人员必须立即向上级报告,同时采取适当的应急措施,确保人员安全。

3.事故发生后,必须进行事故原因分析和教训总结,完善工作流程。

六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训,掌握安全操作规程。

2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核,确保他们具备安全操作的能力。

以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容,我们将严格按照规程进行操作,确保地质钻探工程的安全生产。

同时,我们将不断完善并提升规程,以适应工程的需求和安全管理的要求。

地质钻探工程安全生产操作规程(二)一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动,为了保障工作人员的生命安全和财产安全,制定本操作规程,旨在规范地质钻探工程中的安全操作。

井下钻探工操作规程范文

井下钻探工操作规程范文

井下钻探工操作规程范文1. 安全操作规程1.1 钻探作业前的准备工作1.1.1 检查钻机设备是否完好,包括起重设备、钻杆、钻头等,在发现损坏或故障时及时报修。

1.1.2 检查井下通风系统是否正常,保证通风畅通,防止井下气体积聚。

1.1.3 清理作业场地,确保没有杂物和障碍物。

1.1.4 确保作业现场有足够的照明设备。

1.2 钻探作业中的安全措施1.2.1 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

1.2.2 操作钻机时,必须站在安全位置,避免钻机倾倒或钻杆折断造成的伤害。

1.2.3 确保钻机设备和周围环境的稳定,防止倒塌。

1.2.4 使用正确的工具和设备,按照操作手册和操作指南进行操作。

1.2.5 在钻探作业时,必须保持清醒状态,避免疲劳、酒后或药物影响。

1.3 紧急情况处理1.3.1 发生事故或紧急情况时,立即停止作业,并按照应急预案进行处理。

1.3.2 在井下发生火灾或爆炸时,迅速撤离现场并报警。

1.3.3 安全疏散时,遵循指定的逃生路线和逃生门。

2. 钻机设备操作规程2.1 钻机设备的启动和停机2.1.1 在启动钻机前,确保电源开关处于关闭状态,然后按下启动按钮,设备开始运行。

2.1.2 停机时,先将钻机设备的控制杆归零,然后按下停机按钮,设备停止运行。

2.2 钻机设备的操作顺序2.2.1 先将钻杆和钻头放入井下,根据需要安装套管。

2.2.2 启动钻机设备,开始钻探作业。

2.2.3 在钻探过程中,根据土层情况和钻探目标,选择合适的钻杆和钻头。

2.2.4 钻探完成后,停止钻机设备,将钻杆和钻头取出井口,清理井下场地。

2.3 钻机设备的日常维护2.3.1 定期检查钻机设备的润滑油和润滑脂,及时添加或更换。

2.3.2 清洁钻机设备的外部表面,保持设备的清洁。

2.3.3 检查钻机设备的电气系统,确保各电缆连接牢固。

2.3.4 定期检查钻机设备的传动系统,确保各传动部件正常运转。

3. 钻探作业规范3.1 钻探前的测量和标记3.1.1 在进行钻探作业前,必须进行测量,并按照设计要求标记钻孔位置和深度。

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程

钻探作业安全操作规程1钻进1.1钻进作业,应执行DZ/T 0227、DZ/T 0148、DZ/T 0260、EJ 275相关规定。

1.2钻进前,应对设备安装、安全防护设施及安全措施进行检查,验收合格后方可开钻。

1.3钻进中,作业人员不应擅离岗位。

1.4钻进中,不应用手扶高压胶管或水龙头。

1.5钻进中,发现钻机、泥浆泵异常时,应查明原因采取适当措施。

设备维修时液压系统应先卸荷。

1.6扩孔、扫孔遇阻力过大,不应强行开车(回转)。

扫脱落岩心或钻进至溶洞等复杂地层,应由班长或熟练工操作。

1.7调整回转器、转盘应停机检查,并将变速手把拨到空档位置。

1.8机械运转时,不应进行机器部件的擦洗、拆卸和维修,不应跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件,不应戴手套挂皮带或打蜡涂油,不应用铁器拔、卸、挂传动皮带。

2升降钻具2.1升降钻具前,应对升降机制动装置、离合装置、游动滑车、提引器及拧卸工具等进行检查、维护。

2.2提引器应配有防脱落机构,不应超负荷使用,天车应定期检查、维护。

2.3卷扬机钢丝绳应定期维护、检查。

变形、磨损、断丝明显的钢丝绳应按GB/T 5972的规定报废。

2.4操作升降机人员应与孔口和塔上作业人员协调配合。

操作升降机应平稳、准确,不应猛刹、猛放,升降过程中不应用手扶、触摸钢丝绳。

2.5孔口作业人员应站在钻具起落范围外,摘挂提引器时,不应用手扶提引器底部并注意防止回绳碰打。

钻具或钻杆拉起和放倒时,摘挂式提引器卡环应落到位、切口朝下。

2.6下钻时,卷扬机发生制带打滑、过热现象,应及时启用水刹车。

2.7使用拧管机时,抽、插垫叉应快速、准确,防止砸手。

2.8发生跑钻时,不应抢插垫叉或抓抱钻杆。

3取心取样3.1取心钻具提出孔口,处于悬吊或倾斜状态时,不应用手探摸和探视悬吊钻具内的岩心。

3.2在放射性和其他特种矿产地区钻探和取心作业,应进行辐射强度和铀、镭、钍、钾、氡浓度检测,采取防护措施。

3.3放射性异常矿体取心取样,应佩戴防护手套和防尘口罩,尽量减少退取岩心时间。

井下钻探工操作规程

井下钻探工操作规程

井下钻探工操作规程一、一般规定第1条钻探工必须经专门培训,并经考核合格,持证上岗。

第2条应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般故障的识别和排除方法,并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。

第3条应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆(瓦斯抽放、防突)钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。

第4条每个钻孔施工前,都必须领会设计和施工的要求,否则不能开钻。

第5条施工过程中,各岗位工作人员必须服从机长(班组长)的指挥和安排。

二、钻探设备的运输与安装第6条下井前应根据工作安排,带齐施工所需的工具、材料等,并检查其是否完好。

第7条装运钻机时应注意的问题:1.装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,电机必须防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必须及时处理。

2.利用起重设备装卸设备和其他重物时,必须由专人指挥。

首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。

起重时,起落和转动范围内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落。

3.装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫木板,以防损坏。

4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定,不得超长、超高、超宽。

5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎牢固。

6.设备运搬时,不得磕碰各操纵手把。

7.分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护,运输时不允许在地上拖拉,不允许脏物进入部件或油管内。

第8条钻机安装前的准备工作:1.进入安装地点前,应首先检查巷道支护及通风等情况。

如巷道支护不好,必须整修、加固钻场,清理脏杂物;通风不良或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,施工过程中不得停风。

局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。

防灭火工作地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度,不得在有害气体超限的情况下进行工作。

2.疏通好水沟,以便岩(煤)粉及打钻废水排放。

3.钻场内的供水、供电系统应完善,电源开关和其他机件均应保证状态良好,符合使用要求。

钻探工人安全操作规程(三篇)

钻探工人安全操作规程(三篇)

钻探工人安全操作规程一、前言钻探工作是一项具有一定风险的工作,为了保障钻探工人的安全和健康,制定钻探工人安全操作规程至关重要。

本规程旨在提供给钻探工人一系列安全操作指南,以帮助他们安全、高效地完成钻探工作。

二、安全操作规程1. 穿戴和使用个人防护装备:1.1 所有员工必须穿戴合适的安全帽、安全鞋和隔音耳塞。

1.2 防护手套、护目镜和呼吸面罩等建议根据工作环境和风险评估的要求而佩戴。

1.3 使用安全带系统以防止高空坠落。

2. 操作前的准备工作:2.1 所有钻探设备必须经过定期检修和维护,确保其正常工作。

2.2 操作前应对工作场所进行检查,确保地面平整、无障碍物,并清除滑倒或跌落的危险物品。

2.3 操作前应对工作区域进行必要的标示和警告。

3. 钻探设备操作:3.1 操作钻探设备前,必须对设备及其控制器和安全装置进行检查,确保其正常工作。

3.2 在操作钻探设备时,必须根据操作手册进行操作,并遵循设备制造商的建议和注意事项。

3.3 在钻探过程中,必须保持设备周围的工作区域整洁,防止杂物堆积造成滑倒或其他伤害。

4. 防止火灾和爆炸:4.1 禁止在钻探现场吸烟或使用明火。

4.2 钻探设备和现场必须配备适当的灭火器,并定期检查其有效性和操作性。

4.3 定期对钻探现场进行维护和清洁,确保设备及周围环境无易燃物质积累。

5. 避免电击和触电:5.1 遵循安全用电的原则,使用符合标准的电气设备,并确保合适的接地。

5.2 使用绝缘工具和手套,在进行电气维修和检修时切断电源,并使用适当的防护设备。

6. 预防物体坠落:6.1 钻探工人必须在进行钻探作业时戴上安全帽,并在设备上设置防护设施,以防止物体坠落。

6.2 在高空作业时,必须设置安全网或其他适当的物体防护措施。

7. 足够的通风和防尘措施:7.1 钻探现场必须保持足够的通风,以防止空气污染和有害气体的积聚。

7.2 钻探设备必须配备有效的除尘设备,以减少空气中粉尘的含量。

64.地质钻探操作工安全操作规程

64.地质钻探操作工安全操作规程

地质钻探工岗位安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。

2.进入施工现场启动照明时,首先要进行对配电箱箱体、各启动按钮进行验电。

3.进入作业前对作业现场对顶板(帮壁)浮石、有毒有害气体检测;检查确认上一班交待的注意事项,检查确认设备设施、风水电管线的完好情况进行安全检查检测确认,识别现场及周边环境危害因素,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。

4.按规定规范填写安全管理台帐。

(二)作业中1.对顶板(帮)浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。

2.确认设备周围是否有人或障碍物。

3.发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

(三)作业后1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.作业完毕,做好交班记录。

工具、材料堆放整齐。

下班时封好孔口,切断风、水、电源。

3.规范填写台帐,做好交接班记录。

二、风险分析三、操作安全要求1.钻探操作人员必须熟悉设备操作使用说明,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业人员进入作业现场,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘,直到有毒有害检测合格。

3.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施,并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

4.作业现场照明必须充足、通亮,并严格执行人走灯灭制度。

5.起动设备前,确认机械设备运转部位无人靠近再起动。

6.升降钻具作业前认真检查提引系统所有设备设施是否灵活可靠,作业时各岗位操作人员集中精力、认真配合、相互关照、口号一致、行动准确。

7.升降钻具前检查钻具、钻杆是否有裂隙,提引系统是否灵活可靠。

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39.井下钴探工岗位作业标准
—、适用范围
适用于开溁集团公司所属各生产、建设矿井的井下钻探工岗位。

二、上岗条件
(1)检定人员须具备初中及以上学历,经有资质的培训部门培训颁发钻探工资格证书,持证上岗。

(2)必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,熟悉钻探设备的工作
系理,掌握各种钻探设备的操作要领、维护保养及排除故障的技术。

掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突的有关规定。

了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

熟悉预防矿井灾害的措施和矿井避灾路线。

掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。

项目作业程序作业标准安全要点
作业8正常钻进8.1打钻时要做到:
(1)钻探操作员工必须穿戴整齐、利落。

(2)启闭开关时,注意力要集中,做到手不离
按钮,眼不离钻机,随时观察和听候班长命令,
准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

(3)禁止用手、脚直接制动机械运转部分。


止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保
护罩上。

(4)扶手把时,要站在立轴和手把一侧,不得
紧靠钻机。

钻机后面和前面的给进手把活动范
围内不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或
给进手把翻起打伤人。

给压要均匀,根据孔内
情况及时调整钻法及压力。

(5)采用清水钻进时,要保证有足够的水量,
不准打干钻。

为防止埋钻,钻具下至距孔底1 ~
2m时,立即开泵送水,见返水后,才能钻
进。

(6)钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、
“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录
其深度。

(7)若发现孔内涌水时,应测定水量、水压。

(8)若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔
内水量、水压突然加大或顶钻时,必须立即停
止钻进,但不得拔出钻杆,迅速向有关部门汇
报,并派人监视水情。

(9)透老空后,需经瓦检员检查有无有害气体
溢出,并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

(10)钻具下到距孔底lm处应缓慢下放并开泵
慢速扫孔,待扫到孔底正常钻进后再给予所需
压力。

(11)在钻进正常时,要保持孔底压力均匀、转
速均匀,禁止无故提动钻具,随时注意孔内变
化,发现异常及时处理。

(12)要经常保持孔底清洁,孔底有掉落合金时
必须携净或磨灭(视钻孔情况),孔底岩粉积存
不得超过0. 5m。

8.1.1 打钻时,
必须加强钻探现
场的支护。

钻孔
施工必须严格按
照钻孔设计要求
进行施工,未经
技术人员同意不
得擅自改动。

8.1.2打钻过程
中,若风流瓦斯
超过1.0%时,停
止打钻;当独头
巷内局部通风机
停止供风或瓦斯
超过1.5%时,必
须立即停钻,切
断电源,人员全
部撤到新鲜风流
中。

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