大模板吊装方案
吊装方案【范本模板】
迈嘉有限公司综合楼钢结构工程吊装方案编制:审核:批准:目录一、钢结构吊装施工方案(一)工程概况(二)吊车承载力计算(三)吊索索具计算(四)吊点受力计算二、安全设施三、安全操作技术四、吊装工艺流程五、现场吊装路线程图六、安装人员高空作业安全保护方案七、应急救援预案八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、钢结构吊装施工方案(一)工程概况建设单位：迈嘉有限公司工程名称：综合楼钢结构设计单位：科佳设计总包单位：南通卓强建筑面积：1512m2长度为54m,宽度为14m,高度为檐高6。
4m，中脊高7m，坡度1：10,总轴数为9轴,9轴设置钢梁.框架双层结构。
钢柱：A～G列L=6。
4m 单片重量为350kg钢梁起吊时为1～9独立, 单片重量为400kg（二）、吊车承受力计算吊车参数Q≥Q1+Q2 = 3500≥1200+205其中:Q为吊车起重量，Q1为钢梁重量，Q2为吊钩重量另查吊车工作性能表：综上所述选用QY—16型吊车能满足使用要求。
（三)、索具计算钢索承受拉力=1200+205=1405kg查施工规范，作捆绑绳用钢丝绳安全系数K值为8。
1405kgX8=11240kg=112.4KN查表选用直径为17mm的6X19W+IWRC钢丝绳，该钢丝绳最小破断拉力为212。
2KN212.2KN 〉112.4KN（四）、吊点受力计算钢丝绳在捆绑构件时，除了与构件重量有直接关系，还与吊索绑扎构件时相关夹角有关。
钢梁重P=1。
2×9.8*0.5=5。
88KN,查表当a=30°时其吊力为11。
76KN查表当a=60°时其吊力为6。
79KN因此采用a=60°时其吊力比较合理。
厂房吊装高度H=7m，能够满足吊车最大起重高度。
二、安全设施(一)基础：起重机进场的道路和作业区的道路的路基必须铺设结实，上面必须铺设道渣或三合土。
以便安全和雨后能及时施工。
(二)操作台安装屋架设置简易操作台。
木结构工程吊装方案模板
木结构工程吊装方案模板1、工程概述本工程是针对某木结构建筑进行吊装施工。
建筑位于城市中心区域，周边有大型商业建筑和居民小区，周边交通繁忙。
建筑总高度为20米，由木材构成的梁柱框架结构，整体重量约为100吨。
2、吊装方案设计（1）吊装方式本次木结构建筑的吊装采用了起重机吊装的方法。
通过安装起重机，利用钢丝绳和吊具将木结构建筑部件逐一吊装至指定位置上。
（2）吊装方案本次吊装计划分为以下几个步骤：-第一步，确定吊装位置和路线。
根据建筑的结构特点和周边环境，确定起重机的位置和吊装路线，确保吊装过程中不会对周边建筑和交通造成影响。
-第二步，准备吊装设备。
根据建筑的实际情况确定所需的吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊钩、吊装架等。
并对设备进行检查和测试，确保吊装过程中设备能够正常运行。
-第三步，进行现场施工。
按照事先确定的吊装路线和顺序，进行现场施工。
在吊装过程中，要确保吊装设备的操作人员和现场工作人员的安全，严格遵守施工规范和安全操作规程。
-第四步，进行吊装验收。
吊装完成后，对吊装结果进行验收，确保吊装部件与原设计要求一致，同时进行结构和质量的检查，确保吊装部件的安全和稳定。
3、安全措施（1）场地布置为了确保吊装过程中周边建筑和交通的安全，需要提前对吊装场地进行布置。
确定吊装区域的范围，清理相关杂物，确保吊装路线畅通无阻。
同时需要设置警示标志，指示牌等，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
（2）吊装设备检查在吊装前，需要对吊装设备进行检查和测试。
包括起重机的机械设备，钢丝绳，吊钩等。
确保吊装设备能够正常运行，杜绝因设备故障导致的安全事故。
（3）人员安全吊装操作人员需要经过专业培训，并持有相应的操作证件。
在吊装过程中，要严格执行安全操作规程，保证吊装人员和周边工作人员的安全。
（4）施工监管在吊装施工过程中，需要有专业监管人员进行现场监督和指导。
对吊装作业过程进行严格的把关，确保吊装施工符合施工规范和安全操作规程。
吊装方案范本(精选10篇)
吊装方案范本吊装方案范本是一种用于指导吊装作业的文档，其目的是为了保证吊装作业的安全、高效和顺利完成。
吊装方案范本通常包括以下几个部分：工程概述、吊装原理、吊装方案、现场安全措施、现场人员责任、物资准备、现场应急措施、监测和记录等。
下面就让我们一起来探讨吊装方案范本的内容和重要性。
第一部分：工程概述。
该部分主要介绍工程的基本信息，包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程概述、工程设计图等。
这些信息的完备性和准确性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第二部分：吊装原理。
该部分主要介绍吊装的基本原理和吊装力学知识，包括荷载计算、吊装设备选型、吊装力的计算和设计等。
这个环节的重要性显而易见，它的准确性直接决定了后续吊装方案的可行性。
第三部分：吊装方案。
在吊装方案中，需要详细描述吊装工作的流程和具体操作步骤，包括吊装设备的放置、布置、预备吊装、挂起和放置等。
对于特殊情况，需要加入突发事件处理和应急预案。
吊装方案的准确和完备性决定了后续吊装作业的顺利进行。
第四部分：现场安全措施。
该部分主要介绍现场的安全措施和注意事项，包括施工现场的环境管理、现场人员的安全要求、防护措施、交通组织、特殊设备的使用等。
这部分内容的完备和准确直接关系到施工现场的安全和保障。
第五部分：现场人员责任。
该部分主要介绍在吊装现场中，每个人的职责和责任，包括施工现场的组织、协调、指挥和监督等事项。
各方责任明确，才能最大程度的确保吊装作业的安全和有序进行。
第六部分：物资准备。
该部分主要介绍进行吊装工作所需要的物资和设备，包括无损检测设备、起重设备、安全器材、检测仪器等。
如何准备物资和设备，直接影响到后续吊装工作的顺利进行。
第七部分：现场应急措施。
该部分主要介绍吊装过程中可能出现的突发事件和应急措施方案。
应急措施方案的完备性，确保了现场人员对各种突发情况的应对能力，最大程度的确保现场的安全。
第八部分：监测和记录。
该部分主要介绍吊装现场的监测和记录工作，包括事前、吊装过程和事后的监测工作。
吊装方案模板
吊装方案模板吊装方案一、工程概况及编制依据：1.1 工作概况：本次工程的任务是将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。
1.2 编制依据：1.2.1 根据《起重工实用手册》；1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表；1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料；1.2.4 根据《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003.二、总体吊装施工方案：2.1 施工前的准备工作2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作；2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5kg/cm²，场地要求平整；2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构；2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场；2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训；2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知。
2.2 吊装方法和技术措施：2.2.1 吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济合理。
2.2.2 设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下：1) 固定 ISO 罐的绳索。
2) 吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。
3) 将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。
4) 吊车收起悬臂，吊装结束。
三、作业人员以及机具配备4.1 作业人员a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工；b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导；c、安全工程师 1 人：安全监督；d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制；e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作。
4.2 每台机具配备序号。
名称。
数量1.揽风绳。
1 根2.对讲机。
1 对3.钢丝绳。
4 根4.卸扣。
4 个5.钩头。
1 个6.垫脚板。
4 块五、吊装安全应急预案5.1 吊装施工现场危险源分析a。
吊装设备和机具；b。
高空坠落和高空抛物。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
模板吊装施工方案
模板吊装施工方案篇一：大模板吊装施工方案目录工程概况 1施工准备 1主要技术措施2质量要求 3其它管理措施3施工安全管理措施 41、工程概况工程总体概况本工程为假日山水华庭二期10#楼工程，位于保定市成苑北面为纸厂路，西侧为恒祥北大街，由河北华中房地产开发有限公司开发新建， XX年05月20日开工，XX年09月03日竣工交付使用。
建筑平面为5单元组合条式住宅楼。
建筑面积为（其中地下室面积1140M2）。
该工程为框架、剪力墙结构。
工程设计概况建筑功能为商业、住宅，商业部分为框架结构，住宅为剪力墙结构。
模板工程概况住宅楼标准层墙体采用86系列大钢模板，楼梯采用定型楼梯。
2、施工准备技术准备熟悉大模板配置图纸，做好编号。
人员上岗培训根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对大模板吊装工人、信号工及塔司进行技术交底和安全施工教育。
拟采用模板体系及有关资料的收集为确保安全施工，项目部配置1名安全员，1名木工工长，并固定大模板吊装人员。
技术交底程序受理施工前，由技术负责人组织所有吊装施工人员，进行施工方案交底，使每位施工人员都能够掌握大模板工程施工的吊装顺序及主次点，在施工中能够正确操作，并不断进行讨论和总结。
劳动力计划及任务安排吊装工人5人。
材料准备主要材料用量：大模板共涉配置两个流水段，第一流水段平板75块，㎡；角模26块，35㎡；异形角25块，59㎡；堵板及其它19块，㎡。
第二流水段平板56块，㎡；角模20块，㎡；异形角19块，㎡；堵板及其它14块，㎡现场准备根据施工现场平面布置图，设置大模板存放区，地面做硬化处理，大模板存放区设计在10#楼北侧，东西方向布置，沿现场临时路南侧设置围挡，与生活区分开。
吊装前模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。
模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
吊装专项施工方案【模板范本】
砼排架施工吊装方案施工方案一、结构吊装工程预制柱在现场就地就近预制，采用两层叠浇法.地模采用砖砌胎模(铺砖上抹1：2.5水泥砂浆）,侧模采用12mm厚的高强覆面竹胶板，外背50×80mm 的木方，牛腿加工定型钢模板,ø48×3。
5钢管支撑加固,底模隔离剂采用废机油和滑石粉.（详见预制柱预制平面示意图）.预制柱预制平面示意图为确保构件吊装的顺利进行，并符合质量、工期和经济效益，按照已选定的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术及施工准备，是确保构件吊装工作顺利进行的重要环节。
(1)、构件的运输大型板、吊车梁采用加长汽车运输，8T汽车吊装卸车；预应力砼屋架采用18m加长拖车运输，28T汽车吊装卸车。
钢支撑在施工现场制作，加长车运至吊装部位拼装后吊装。
（2）、构件的吊装吊装程序:预制柱→柱间支撑→吊车梁就位→节间屋架→节间屋架支撑→节间屋面板。
（3)、预制柱吊装柱顶标高为13.00m,根据起吊参数选用YQ-50全液压汽车起重机,该起重机在5m作业幅度、起吊高度为21m时，起重量为24t,满足预制柱吊装要求。
预制柱强度达到100％时方可翻身吊装,吊装按三点翻身二点起吊考虑，在吊装前，先进行杯底找平。
预制柱采用柱销吊装,柱销采用ø63，40号铬钢制作，吊装时,每根预制柱翻身、吊装在一个停机点完成，采用旋转法吊装，大头木楔临时固定,吊装就位时，使预制柱中心线对准杯口中线后用大头木楔临时固定。
预制柱垂直度采用专用校正仪进行校正，预制柱吊装见下图：说明：吊装选用QY—50汽车吊,回转半径5m时，吊装高度18m，起重量为18t。
预制柱吊装平面示意图－预制柱校正时，采用两台经纬仪在两个相互垂直的方向配合,其长向观测角度点与轴线的夹角应小于15°,预制柱校正好后打紧大头木楔，随即进行杯口灌浆,灌浆前清理干净木屑等垃圾用水湿润柱和杯口，第一次灌至楔子底部，灌浆后立即进行预制柱复测，如发现预制柱移位,应立即进行二次校正，待灌浆砼强度达到设计值25％后，拔出楔子进行二次灌浆.（4）、柱间支撑安装柱间支撑安装采用地面拼装组对之后，待预制柱第二次灌浆后整体安装，以减少高空作业。
模板吊装方案
模板吊装方案一、引言在建筑领域，模板是构建混凝土结构不可或缺的工具。
而为了实现高效安全的施工，模板的吊装方案显得尤为重要。
本文将探讨模板吊装方案的设计和实施。
二、模板吊装的重要性模板吊装在建筑施工中扮演着重要的角色。
首先，通过模板吊装，可以实现模板的迅速安装和拆卸，提高施工速度。
其次，模板吊装可以保障施工人员的安全，避免人工搬运模板带来的风险。
此外，模板吊装还能有效地减少人力物力成本，提高资源利用率，促进项目进度的顺利进行。
三、模板吊装方案的设计原则1. 安全性原则：模板吊装方案设计必须首先保证施工现场的安全。
在设计方案中，应考虑施工过程中的重心平衡、吊装点的选择、吊装速度控制等要素，避免吊装过程中的倾斜、偏移和抖动等问题。
2. 效率性原则：模板吊装方案设计应尽量简化施工过程，提高吊装效率。
合理选择吊装设备、布置吊装点，优化吊装顺序和流程，保证施工进度的紧凑性和连续性。
3. 环保性原则：考虑到现代建筑对环境保护的要求，模板吊装方案设计应尽量减少对周围环境的影响。
控制施工过程中产生的噪音、震动和粉尘，合理安排施工时间、路线和设备。
四、模板吊装方案的实施步骤1. 前期准备工作：施工前需进行详细的方案设计和计算，确定吊装设备和工具，制定操作规程和安全措施。
同时，需要对吊装现场进行认真检查和准备，确保施工现场的无障碍性和安全性。
2. 吊装设备配置：根据具体的模板吊装方案，选择适当的吊装设备。
例如，对于较小规模的模板吊装，可以使用手动型吊装工具；对于较大规模的模板吊装，可选择塔吊等大型机械设备。
3. 吊装操作实施：按照事先设计好的方案和计划，组织施工人员进行模板吊装操作。
在吊装过程中，需要保持沟通顺畅，确保各个环节的协调配合。
同时，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
4. 吊装验收和整理：完成吊装作业后，进行吊装验收和整理。
检查模板的安装是否符合要求，查看吊装设备和工具的状态是否良好，整理吊装现场并清理吊装设备。
吊模安装方案
吊模安装方案一、项目背景在建筑施工过程中，吊模是用于提升和安装建筑模板的重要设备。
吊模的正确安装和使用对于施工安全和质量至关重要。
为了确保吊模的安装过程顺利进行，特制定本吊模安装方案。
二、安装前准备1. 设计方案：根据建筑模板的大小和重量，确定合适的吊模型号和数量，并编制详细的吊装方案。
2. 安全措施：准备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
3. 现场检查：在吊装前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、无杂物，并清理潜在的安全隐患。
三、吊模安装步骤1. 施工人员训练：在正式吊装前，对参与吊装作业的施工人员进行必要的培训，确保他们对吊装操作流程的熟悉。
2. 吊模组装：根据设计方案，将吊模进行组装，并检查组装质量，保证吊模的稳定性和可靠性。
3. 吊模吊装：使用起重机将组装好的吊模吊装至目标位置。
在吊装过程中，施工人员应密切配合，确保吊模平稳升降，并避免吊装过程中的颤动和碰撞。
4. 吊模固定：在吊模达到目标位置后，立即进行固定，采用可靠的固定措施，如螺栓、钢丝绳等，确保吊模在施工过程中的稳定性。
5. 安全检查：吊模安装完成后，对吊装设备和施工现场进行全面检查，确保吊模安装完好并符合相关安全要求。
四、安装注意事项1. 严格遵守操作规程：施工人员在吊装过程中必须遵守相关的操作规程，严禁违章操作和擅自改变吊装方案。
2. 安全第一：安全是吊装作业的首要考虑因素，施工人员必须佩戴好安全帽等必要的防护设备，并保持警惕，注意施工现场的安全。
3. 定期维护：定期对吊模设备进行维护和检修，确保其在施工过程中的可靠性和稳定性。
4. 合理规划施工进度：在安装吊模前，要合理规划施工进度，确保吊装作业有足够的时间，避免时间紧迫导致施工质量下降。
五、总结吊模的安装是建筑施工中不可或缺的一环，正确的安装步骤和注意事项对于确保施工安全和质量至关重要。
本安装方案从准备工作、安装步骤和注意事项等方面进行了详细介绍，希望对吊模的安装作业提供一定的指导和帮助。
工程吊装方案模板
工程吊装方案模板一、项目概况项目名称：XXX工程吊装方案项目地点：XXX项目时间：XXX承建单位：XXX公司二、项目背景为了保障工程施工顺利进行，保证工程的安全、高效、顺利的进行，针对本次工程项目的吊装工作，制定本吊装方案。
三、项目目标1、确保吊装作业的安全性，预防事故的发生。
2、提高作业效率，保证项目进度的顺利进行。
3、合理利用各种资源，降低成本。
四、施工条件1、吊装设备：钢丝绳吊车、起重机等。
2、吊装人员：熟练的吊装工人、指挥员。
3、吊装环境：天气状况、施工场地、交通状况等。
五、工程吊装方案1、方案制定原则（1）安全第一：确保吊装作业过程中的安全，做好吊装计划、吊装方案。
（2）科学合理：结合实际情况，制定合理的吊装方案。
（3）现场考察：提前对吊装现场进行考察，了解实际情况，制定合理的吊装方案。
2、工程吊装方案的制定（1）吊装前准备：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、周边环境、土壤承受能力等；落实施工许可、吊装设备，对吊装人员进行培训和考核。
（2）吊装计划：根据工程的具体要求，制定吊装计划，包括吊装时间、方向、角度、吊装高度、起重量等。
（3）风险评估：对吊装过程中可能出现的风险进行评估，有针对性地制定应对措施。
（4）秩序指挥：在吊装现场设立指挥部，做好指挥、协调工作。
（5）吊装过程控制：加强对吊装人员的管理和监督，确保吊装作业按照计划进行。
（6）应急预案：根据吊装作业风险，制定相应的应急预案。
（7）吊装效果检查：吊装完成后，对吊装效果进行检查，确保安全完成。
3、工程吊装方案实施步骤（1）组织开会，传达指令，明确各级吊装队伍所需的具体操作内容。
（2）进行吊车、吊钩、缆索等设备的检查，保证设备完好无损。
（3）对于大型吊装工程，需设置吊装现场警戒带，对不相关人员进行限制。
（4）做好施工现场环境保护工作，确保吊装过程中周围环境的安全和整洁。
（5）施工过程中，及时随时对施工作业情况进行检查和控制。
（6）吊装过程中，配备专业的指导员，对吊装操作人员进行指导，确保吊装作业的完成。
大模板吊装方案【模板范本】
一、工程概况：二、编制依据：1、北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）2、京建施【2006】1039号，关于加强建设工程施工现场大模板工程施工安全管理的通知.3、房建发【2006】48号，关于加强大模板施工安全管理的通知.4、本工程施工组织设计。
5、本工程结构施工图.三、施工组织和吊装的主要任务：1、施工现场成立由生产负责人胡军为组长,塔吊负责人李永生为副组长的塔吊安全施工小组，组员：刘志刚、刘永聪、李欣光负责对塔司、信号指挥人员进行安全教育和安全交底，负责对塔吊施工过程的协调、监督、检查工作。
2、施工现场吊装工作的主要任务：1)负责整个工程主体结构的大模板吊装.2）负责整个工程主体结构的钢筋垂直运输工作.3）负责整个工程主体结构顶板支模材料的垂直运输工作.4）负责外挂架和出料平台的提升工作。
5)负责施工垃圾的垂直运输工作.四、吊装施工：1、大模板吊装施工：1）大模板基本施工方式：为保证施工进度，提高功效.本工程分为4个流水段，具体模板配置方法见大模板配置图，电梯井配备跟进平台。
2）墙体模配置:以标准层为对象,内外墙模板高度均为2。
7m。
为了满足墙面的平整度和模板的刚度成对10#槽钢。
横向通长且纵向设置3~4道，纵向相应3~4排穿墙螺栓，横向间距不小于1.2m。
3）大模板存放场地：大模板进场后，由木工进行分类组装，组装好后由塔吊吊至存放地。
存放区建在建筑物南侧，消防通道两侧各设一个，面积为550平方米。
设角模插架一个,均在塔吊臂旋转范围之内。
存放地地面用C10混凝土10cm厚为垫层，垫层面高于消防通道10cm,便于排水.存放区周围挡板密封进行防护，并有禁止闲杂人员进入的标志。
4）大模板的存放：大模板落地时必须一次放稳，模板底部用10×10cm木方垫好.倾斜角度保持75—80度自稳角且板面相对，中间流出不小于60cm宽的通道便于涂刷脱模剂和板面的清理。
角膜放置在插放架内，无腿模板不得依靠在其它模板或物件上,应平放整齐，高度不得超过10块。
大模板吊装方案
唐山市金域蓝湾居住工程二期大模板吊装方案工程名称：金域蓝湾居住工程二期工程编制人：职务(职称)：审批人：职务(职称):批准人：职务(职称):日期：2021年2月10日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、塔吊及大模板技术数据 (6)四、钢丝绳及卡环 (7)五、吊装方案 (8)六、吊装平安技术措施 (9)一、编制依据1、?混凝土构造工程施工及质量验收标准?〔GB50204-2002〕2、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20213、?建筑施工手册?4、?钢构造工程施工及验收标准?(GB50205—2001)5、?大模板多层住宅构造设计及施工规程?〔JGJ20-84〕6、?建筑工程大模板技术规程?〔JGJ74-2003〕7、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工图纸、洽商、变更8、唐山市金域蓝湾居住工程二期施工组织设计9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定与技术标准二、工程概况唐山市金域蓝湾居住工程二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。
标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。
车库、主楼根底为筏板根底，剪力墙构造，附属商业为框架构造。
工程总建筑面积为㎡。
1、工程建立概况建筑墙体:构造墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm；地上局部外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。
4、工程构造设计概况5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。
6、塔吊布置唐山市金域蓝湾工程二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013〔河南产〕塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米；303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。
钢模板的吊装方案
钢模板的吊装方案1. 引言钢模板是建筑施工中常用的一种模板，用于支撑混凝土浇筑时的形状与尺寸控制，保证混凝土结构的准确性与稳定性。
钢模板的安装与拆卸一般需要使用起重机进行吊装，本文将介绍钢模板的吊装方案。
2. 吊装前准备在进行钢模板的吊装之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•钢模板•起重机•吊具（如吊钩、吊索等）•安全带、安全绳等安全装备2.2 起重机选择起重机的选择应根据具体工地条件和钢模板的重量来确定。
起重机的额定起重量应大于钢模板的重量，同时考虑吊装高度、操作空间以及工地的地理条件等因素。
2.3 工作区域清理在吊装区域进行清理，确保没有障碍物和人员在吊装区域内。
2.4 吊装计划制定根据实际情况，制定详细的吊装计划，包括吊装顺序、具体操作步骤以及安全注意事项等。
3. 吊装方案3.1 吊装顺序根据工程需要和钢模板的形状、尺寸等因素，制定钢模板的吊装顺序。
一般情况下，吊装应从底层开始，依次向上进行，以保证结构的稳定性。
3.2 吊具选择根据钢模板的形状和重量选择合适的吊具。
对于较大且重量较大的钢模板，建议使用具有足够承载力的吊索或吊钩；对于较小的钢模板，可以考虑使用吊钳等其他吊具。
3.3 吊装步骤（1）在吊装区域设置好起重机，并确保其稳定。
（2）将吊具连接到钢模板上。
吊钩应牢固地钩住钢模板，并确保连接牢固、安全。
（3）起重机司机通过起重机操作，逐渐将钢模板吊离地面。
在吊装过程中，应保持稳定，避免晃动和碰撞。
（4）将钢模板移至目标位置，根据施工要求进行调整和固定。
（5）吊装完成后，起重机将钢模板放置在设定的位置，并将吊具解除连接。
3.4 安全注意事项•在吊装过程中，严禁有人员站在钢模板下方或吊装区域内，以免发生意外事故。
•在吊装过程中，起重机司机需保持专注，严禁分神操作。
•在吊装过程中，应定期检查吊具的状态，确保其正常工作。
•钢模板吊装过程中应注意平衡，避免倾斜和摆动。
•吊装过程中，如遇恶劣天气条件（如大风、暴雨等），应暂停吊装工作，确保吊装安全。
吊装作业方案【范本模板】
内蒙古兴圣天然气有限责任公司吊装作业方案参与编制人：孙峰、郝琦瑞审核人：审批人：一、吊装工具和被吊装设备的概况吊装工具：被吊装设备：二、吊装方法和程序1、三、四、安全技术措施4.1 吊装作业必须编制吊装作业方案,吊装作业方案应经设备组审批吊装作业方案根据吊装级别，报公司生产副总批准后方可实施。
4.2吊装作业人员(指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作4。
3 吊装现场应设置安全警戒标志，并由设备部门配置取得起重机特种作业设专人监护,非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定.4.4 不应靠近输电线路进行吊装作业.确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时,应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。
4。
5 大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。
4.6 作业前,作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态.4.7应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。
应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装.4。
8 不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点。
4.9 起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊4。
10指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。
4。
11吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位4.12 起重机械操作人员应遵守如下规定：a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；b）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后,再吊起；c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；d）下放吊物时，不应自由下落(溜）;不应利用极限位置限制器停车；e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；f) 停工和休息时,不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；g）以下情况不应起吊：1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡,绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；4.13 司索人员应遵守如下规定：a) 听从指挥人员的指挥,并及时报告险情；b）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；d) 起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。
工程吊车吊装方案模板
工程吊车吊装方案模板一、前言为了保障工程施工的安全与高效，确保工程可持续进行，必须在施工过程中制定合理的吊装方案。
本次吊装工程涉及到吊重较大的构件，需要配合专业的吊装设备，协调各方配合，以确保吊装作业安全、有效地进行。
二、工程概况1. 工程名称：XXX工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程内容：吊装工作4. 吊装对象：构件、设备等三、吊装对象介绍1. 吊装对象名称：XXX构件2. 吊装对象数量：XX个3. 吊装对象重量：XXX吨4. 吊装对象尺寸：XXX米*XXX米*XXX米5. 吊装对象材质：XXX材质四、现场条件1. 吊装场地：XX场地2. 场地情况：XX情况3. 场地地形：XX地形4. 场地环境：XX环境5. 周边环境：XX情况6. 周边建筑物：XX建筑物7. 周边交通：XX交通8. 现场安全措施：XX措施五、吊装设备1. 吊装设备名称：XXX吊车2. 设备吨位：XXX吨3. 设备臂长：XXX米4. 设备高度：XXX米5. 设备规格：XXX规格六、吊装方案1. 吊装准备工作（1）现场勘察：根据吊装对象情况，确保吊装设备的操作空间（2）安全防护：做好现场安全防护工作，确保施工人员的人身安全（3）协调沟通：与各相关单位进行协调，做好各项准备工作2. 吊装操作流程（1）吊装准备：对吊装设备进行检查、调试、试车，确保设备正常运行（2）吊装布局：按照吊装对象的尺寸和重量进行吊装布局（3）吊装操作：由吊车司机操作设备，配合其他吊装工作人员进行吊装（4）监控检测：安排专业人员进行吊装过程的监控和检测（5）吊装完成：完成吊装任务后，对设备进行检查，确保吊装工作安全、有效完成3. 安全措施（1）设备操作安全：吊车司机必须持证上岗，操作前必须进行设备检查和试车（2）现场作业安全：施工现场必须配备专业人员进行安全管理（3）人身防护：施工人员必须配备安全帽、安全鞋等必要个人防护装备（4）现场指挥：设立专门的吊装指挥人员，对各项工作进行指挥和协调（5）紧急预案：制定吊装过程中可能发生的紧急情况处理预案七、吊装风险评估1. 吊装风险点：对吊装过程中可能出现的风险点进行评估2. 风险控制措施：制定相应的风险控制措施，减小吊装风险3. 紧急应对方案：对各种可能出现的紧急情况，制定相应的应对方案八、吊装后续工作1. 吊装完成后，对吊装设备进行清洁、检查和保养工作2. 吊装完成后，及时进行吊装设备的撤离3. 在吊装现场进行清理整理工作，恢复施工现场的整洁九、总结本次吊装工程是一次高风险的作业，需要严格按照方案进行操作，确保吊装作业的安全有效进行。
危险性较大模板施工方案
危险性较大模板施工方案目录一、总则 (2)1.1 编制目的和依据 (3)1.2 工程概况及施工特点 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (7)2.3 劳动力组织 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、模板制作与安装 (10)3.1 模板设计 (11)3.2 模板加工与制作 (12)3.3 模板运输与安装 (13)四、模板拆除与清运 (15)4.1 拆除顺序与方法 (17)4.2 安全防护措施 (18)4.3 模板清理与保养 (19)4.4 废弃物处理 (20)五、施工过程安全管理 (21)5.1 施工现场监控 (22)5.2 高空作业安全防范 (24)5.3 机械操作安全规范 (25)5.4 现场消防措施 (26)六、质量保证措施 (28)6.1 材料质量把关 (29)6.2 施工过程质量控制 (30)6.3 模板安装质量检查 (31)七、应急预案与救援措施 (34)7.1 应急预案制定 (35)7.2 应急救援队伍组建 (36)7.3 应急物资准备 (37)7.4 灾后恢复与重建计划 (38)一、总则目的与依据：本模板施工方案旨在确保在建筑施工过程中，使用模板施工的安全性和有效性。
方案的制定基于国家相关安全法规、行业标准以及公司内部安全管理规定。
适用范围：本方案适用于公司承接的所有需要进行模板安装和拆除的工程项目。
定义与术语：对于方案中使用的专业术语进行了定义，包括模板、支撑系统、连接件等关键词汇。
原则：坚持安全第预防为主的原则，确保施工过程中的安全，减少潜在风险。
责任与权限：明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保方案的顺利实施。
应急预案：提供针对可能出现的紧急情况的应急预案，以快速有效地应对和处理。
方案的修改与审批：方案一经批准，即不可随意更改。
必须按照规定的程序进行审批。
方案的保存与归档：所有相关文件和记录应妥善保存，以便日后查阅和参考。
大模板吊运、安装、拆除、运输方案
模板存放、调运、组装及拆除安全措施方案一、编制依据施工组织设计及结构施工阶段现场平面布置图。
二、模板项目简介模板的类型及数量。
三、安全注意事项及措施（一）大模板的存放安全员、架子工长应对架子工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉该插板架子的特殊性及针对性，并注意安全施工。
验收：插板架子搭设完毕后，技术负责人、安全员、架子工长应结合方案进行脚手架验收，保证脚手架满足设计要求。
要有记录，可追溯。
验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。
现场要划出专门模板堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。
大模板存放时应及时将插入模板堆放架中，面对面放置防止倾倒；模板底应设通长垫木。
两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于60㎝。
角模和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。
大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子，便于浇筑混凝土（可在电梯井筒中）。
（二）大模板的吊运、组装及拆除施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。
大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。
吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。
大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。
安装外模板的操作人员应戴安全带。
安装时，里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。
由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑，因此在施工过程中需要特别的施工方案。
本文将针对超重、超高模板工程，提出一个专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前，必须对施工场地进行充分准备。
清理场地碎石、平整地面，确保施工区域无障碍物。
2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备，确保施工中设备完好，能够满足工程需求。
三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求，设计合适的模板支撑方案，确保模板结构稳定、承载能力强。
3.2 安全管理方案
制定安全管理方案，加强施工现场安全监控，保障施工人员和设备的安全。
3.3 进度管理方案
制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保施工按时完成。
四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料，确保模板结构牢固、稳定。
4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料，保证支撑结构安全可靠。
五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控，定期检查模板结构和支撑设备，确保施工质量。
5.2 质量验收
在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工符合相关标准和要求。
六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案，可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。
在实际工程中，应根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行，达到预期效果。
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唐山市金域蓝湾居住项目二期大模板吊装方案工程名称：金域蓝湾居住项目二期工程编制人：职务(职称)：审批人：职务(职称): 批准人：职务(职称):日期：2014年2月10日目录No table of contents entries found.一、编制依据1、《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑施工手册》4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)5、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）6、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）7、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工图纸、洽商、变更8、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工组织设计9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定和技术标准二、工程概况唐山市金域蓝湾居住项目二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。
标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。
车库、主楼基础为筏板基础，剪力墙结构，附属商业为框架结构。
工程总建筑面积为110931.56㎡。
1、工程建设概况3、专业概况建筑墙体:结构墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm；地上部分外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。
4、工程结构设计概况5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。
6、塔吊布置唐山市金域蓝湾项目二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013（河南产）塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米； 303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。
塔机起重臂长45m，安装附着架前塔机的最大工作高度50米。
三、塔吊及大模板技术数据1、塔吊起重性能表：1）QTZ5013：2) QTZ5313：四、钢丝绳及卡环1、钢丝绳采用：6×19直径为15.5㎜，抗拉强度为1373-1961MPa吊物重W=大模板重＋吊索重=16700+100=16800N安全系数K=0.6钢丝绳受力σ=W/KS=16800/89.49×0.6=112.6Mpa<［σ］=1373Mpa2、卡环使用3t卡环五、吊装方案1、大模板吊装→→→→→→→b、在大模板吊装前搭设外脚手架、隐检钢筋、焊定位钢筋，安装门窗洞口框。
c、吊装内横墙、内纵墙模板。
d、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
e、先吊装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
f、吊装外墙外侧模板，模板放在外平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
2、大模板拆除a在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模。
b拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。
应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
c拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
d清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
e大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
f大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
3、其它材料吊装a除大模板外，吊装其它材料时，吊物重不许超过1吨。
b散状物品必须放在筐内吊装，筐底使用50㎜厚木板封严，侧面用多层板封严，防止吊装时散物掉落伤人。
c长料（如钢筋、脚手管、脚手板等）吊装要捆牢，两根钢丝绳夹角不大于45度。
六、吊装安全技术措施1、塔司职责驾驶员应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。
驾驶员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。
驾驶员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。
驾驶员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。
在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上级有关部门协助处理。
及时填写交接班和运行记录，定期交机电负责人归档。
2、信号工职责能按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳；有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
3、吊装作业（1）安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。
（2）塔吊的机械设备安装完毕后，必须经过安装单位和使用单位共同进行检查验收，经有关部门验收后方可使用。
（3）塔吊的机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常的维修保养及检验检查。
（4）塔吊司机要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。
（5）每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常应及时排除。
（6）工作结束或暂停作业时，应将所有控制器手柄板至零位，断开主电源，锁好电闸箱。
（7）塔吊的金属外壳等必须做可靠的重复接地和防雷接地。
（8）塔吊安全保护装置应具备力矩限制器、超载限制器、超高限制器、变幅限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险、上人爬梯应设护圈、附墙装置。
（9）塔吊设置混凝土基础，必须满足塔吊工作状态下的最大荷载，符合使用说明书中的要求，基础必须有良好的排水设施。
（10）起重吊装中坚决执行“十不吊”：➢吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；➢信号不清不准吊；➢吊物下有人不准吊；➢吊物上站人不准吊；➢埋在地下物不准吊；➢斜拉斜挂不准吊；➢散物捆扎不牢不准吊；➢零杂物无容器不准吊；➢吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；➢遇到大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
（11）、严禁同时起吊2块或2两块以上模板，严禁攀爬模板上下。
施工人员配备工具袋（箱）不得将施工用具放置在操作平台上。
（12）、吊索与物体的夹角在45°～60°不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
（13）、起吊荷载在达到额定的90%及以上时，应先将重物调离地面20～50cm高度时检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，物体的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动重物应栓拉绳。
（14）、起吊过程速度应平稳、均匀、不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。
（15）、禁止起吊物体长时间悬挂在空中，作业中突发故障应采取措施将重物降落安全地区，关闭电源进行检修，在突然停电时应将控制器拨到零位，断开电源开关，采取措施使重物落在地面。
4、大模板堆放（1)、板存放应满足75°～80°自稳角的要求，并采取面对面存放，中间留出600MM宽人行道。
（2）、堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。
长期存放模板，要将模板连接成整体。
（3）、大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。
雨季施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。
（4）、大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。
没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。
5、大模板按拆（1）、作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。
吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。
严禁有隐患的外挂架上墙。
吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。
指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
（2）、安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。
（3）、拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。
（4）、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。
禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。
（5）、电梯井筒内模板安装前，应先在电梯井筒内搭设稳定的操作平台后吊装。
电梯井底模提升时底模上不允许站人。