大模板吊装方案
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漯河建业西城森林半岛
大模板吊装施工方案
中建二局第二建筑工程有限公司
编制:审核:审批:时间:时间:时间:
目录
一、工程概况 0
二、编制依据 0
三、施工准备 (4)
四、施工部署 (4)
4.1卸料平台规格及布置 (4)
4.2基本要求 (7)
4.3相关规定 (7)
4.4安装 (8)
五、检查验收 (8)
5.1 验收小组 (8)
5.2验收流程 (9)
5.3验收内容 (9)
六、施工安全保证措施 (10)
6.1组织保障 (10)
6.2技术措施 (10)
6.3应急预案 (11)
6.4监测监控 (12)
七、卸料平台计算书 (13)
一、工程概况
本工程位于漯河市源汇区太白山路与嘉陵江路交叉口,主要由5栋高层住宅楼、地下车库及部分商业组成,总建筑面积85000平方米。各个主楼基本情况参见下表:
根据工程进度计划、模板配置方案、工程结构情况等,5栋高层墙体模板安装采用整体吊装方式。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
4、漯河建业西城森林半岛施工图纸
5、施工组织总设计
6、《建筑施工计算手册》第四版
三、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉大模板配置图纸,做好编号。
(2)项目技术部门提前编制好施工方案,对项目管理人员及现场操作人员做好方案交底。各个楼号大模板吊装前由各个楼号工长对大模板吊装工人、信号工及塔吊司机进行安全技术交底。
2、材料准备
模板:15mm厚覆膜胶合板
内楞:木方采用40mm×80mm黄松木方
外楞:规格为Ф48.3×3.6钢管
对拉螺杆:M14的对拉螺杆,双螺母设置
3、人员准备
施工现场负责人为生产经理赵臣杰,2#、8#、9#楼由工长张胜峰负责,3#、10#楼由工长李强国负责,安全总监宋斌斌、安全员尹年负责大模板吊装过程中监督与旁站。塔吊司机根据信号指挥工的信号完成相关操作,确保安全。
四、模板设置要求及基本情况
4.1、根据施工图纸要求,本工程大模板规格为1700x3000mm,2600x3000mm,2900x3000mm,3350x3000mm,5000x3000mm,5700x3000mm.
4.2、大模板吊环位置宜设置在模板长度的0.2~0.25L处,应保证大模板吊装时的平衡,当大模板长度大于5000mm时,吊环应不少于3个,当模板长度小于(或等于)5000mm且大于1200mm时,应设置2个吊环,当模板长度小于1200mm时,设置一个吊环。吊环的安装位置必须满足局部模板结构安全和变形要求。
4.3、主楼剪力墙大模板采用φ14的对拉螺栓连接,首道对拉螺杆距地200mm,螺栓布置间距为水平间距450mm,竖向间距600mm;内楞采用40×80木方,内楞间距为150mm,外楞采用双钢管,钢管规格为φ48.3mm×3.6mm。外楞间距为600mm。下部三排对拉螺杆要求双螺母,转角墙部位下部三排钢管加设防滑扣。
3000m m
四、施工工艺
4.1大模板安装:
吊入里侧角膜→吊入里侧墙模就位→调直角度→穿螺栓放套管→吊入另一侧角模→吊角模就位→穿对拉螺栓→调垂直度→处理节点→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
4.2大模板拆除:
拆除工序:墙体模板拆除顺序 拆模时先拆除支撑,自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞。拆下的模板要及时清理掉砼等杂物,然后按场地分类依次掉下,清理并涂刷油性脱模剂
起吊模板:查看穿墙螺栓是否拆净无遗漏,大模板与墙体结构剥离,穿好拧紧长环慢慢试吊。信号工复查无误后再发出起吊指令。
4.3大模板吊装:
吊运模板前信号工应对吊索吊具进行查验,确保无安全隐患后由挂钩工开始挂钩。信号工检查挂钩是否牢固,各种附件是否紧固,确信无误后开始指挥塔司起吊。起吊时所有人员应离开模板2m 以外,吊装时要稳起稳落。吊装现场必须
有专人进行监督指挥,要按模板安装顺序进行吊装,先里后外,先角模后墙模。吊装过程中模板下方禁止人员通过或停留。信号工及各项操作人员必须站在安全可靠的地方,模板吊起高度超过障碍物1m后方可转臂。不准碰撞已安装好的模板和其它设施。禁止模板大幅摆动,要缓慢落绳,就位准确,操作平台上禁止放任何物体。摘钩后及钢丝必须超过平台架和其它障碍物后再转臂。信号工和塔司要严格执行“十不吊”原则。严禁同时吊运2块或2块以上大模板。模板支撑稳固前不得松开卡具。禁止人力搬运大模板,吊装穿墙螺栓等小件物品要用专用铁斗。雨雪及四级大风天气情况下禁止吊运。电梯井模板和跟进平台要采取四点形势进行吊运作业。
4.4 大模板临时固定:
大模板吊装就位后,在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处以稳定状态。
禁止使用铅丝缠绕在钢丝骨架上的方式进行模板临时固定。
五、注意事项
5.1 模板安装应满足下列要求:
1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。
5.2模板拆除注意事项
(1)、拆除模板时不得站在正拆模板的前方,或正拆除的模板或支架上;