特殊施工技术方案
特殊地段管沟开挖、回填及地貌恢复施工技术方案
特殊地段管沟开挖、回填及地貌恢复施工技术方案1.特殊地段概况1.1 农田、林区本标段丘陵地段植被覆盖十分茂密，一般由经济林、果园组成，少量地段有少量原生林和次生林。
丘陵谷地丘陵谷地内主要种植水稻，局部为荒地、经济作物和水塘。
剥蚀波状平原地势较高处，主要为残积、坡积土组成，地下水位埋深一般大于管道埋深，主要种植胡椒、槟榔、椰子、香蕉、橡胶等多种经济作物，剥蚀波状平原地势较低处，主要为冲洪积形成的黏性土、砂土（含砾石）组成，地下水位埋深一般较浅，主要种植水稻，局部分布有少量水塘和荒地。
2. 林区、苗圃、农田施工措施2.1 作业流程图2.1-1 林区施工流程图2.2 施工措施为最大限度降低对林带等环境敏感地区的破坏，我们将严格控制作业带的宽度，主要采取沟下组装顺序施工，即从管沟开挖、沟下组装、无损检测、补口补伤，土方回填及三桩埋设等作业均需设备依次摆布、工序衔接有序，保证迅速通过此段落；对于距离短、经济价值高的林带、果树地段还可采用管段预制、牵引就位等施工方法进行施工。
2.2.1 征地手续办理在农田、林区施工前，我们将严格按照国家和地方相关规定，与当地主管部门积极沟通，主动办理好各项临时征用手续，待全部手续办理完毕，主管单位同意后，再组织人员进场施工。
2.2.2 测量放线农田、苗圃、林带地段的施工作业带尽量减少，林区或经济作物区段作业带宽度可根据现场情况尽量减小，按设计线路走向放出管沟中心线和作业带两边的边线，边线上撒白灰线、插红旗、拉醒目的警戒线，以防止施工作业超出作业带，对需要砍伐的林木用红油漆作上醒目的记号。
进行管线测量时，在能安全行走的情况下，尽量不砍伐林木，对遮挡视线的树木，应只砍去遮挡视线的枝桠，不应整棵树砍伐。
图2.2-2 林带作业带示意图2.2.3 作业带清理平整地面附着物清点完、征地赔偿完后，经当地政府林业管理同意后，才能进行施工进行作业带的清理平整。
2.2.3.1 对于作业带内的林木、果树，首先征求农户的意见，可以移植的帮助农户进行果树的移植；无法移植的，采用钢锯砍伐，贴地面将果树伐掉。
特殊工程专项方案
特殊工程专项方案一、项目背景特殊工程是指具有特定用途、功能和要求的工程项目，通常需要采用特殊的技术、材料和施工方法进行设计和施工。
特殊工程具有较高的技术难度和风险，需要经过专门的研究和设计方案的制定。
我公司接到了一项特殊工程项目，需要设计和施工一个地下深埋式水泵房。
由于地下深埋式水泵房的特殊性和难度，我们需要制定一套专项方案，确保工程质量和安全。
二、项目概况地下深埋式水泵房是用于输送地下水或污水的设施，通常需要深埋在地下几十米甚至上百米的深度。
由于地下深埋式水泵房地下深度深，地下水位高，施工受到地下水和土壤的压力，以及施工现场限制等因素的影响，施工难度较大。
同时，由于水泵房需要长期稳定运行，安全性和可靠性要求较高，需要经过严格的设计和施工。
三、项目目标1. 制订一套科学的设计方案，满足客户对地下深埋式水泵房的需求和要求。
2. 选择适当的材料、技术和设备，确保地下深埋式水泵房的施工质量和安全性。
3. 优化施工过程，确保工期和成本控制在合理范围内。
四、设计方案1. 地下深埋式水泵房设计根据工程要求和现场条件，选择合适的设计方案。
首先要考虑地下深埋式水泵房的地理位置、地下水位、土壤情况和地下室结构，然后确定地下深埋式水泵房的结构形式、尺寸和布局，满足设计要求和施工条件。
2. 地下深埋式水泵房施工材料选择选择适用于地下深埋式水泵房的抗压、密封、防水等特殊材料，确保地下深埋式水泵房的施工质量和长期稳定运行。
特别是需要选择规格适当的混凝土、钢筋、密封材料和防腐蚀材料等，以确保地下深埋式水泵房的结构安全和运行稳定。
3. 地下深埋式水泵房施工技术采用先进的地下深埋式水泵房施工技术，确保施工质量和安全。
特别是需要采用合适的排水、支护、施工设备和自动化控制技术，降低施工难度和风险，确保施工效率和质量。
4. 地下深埋式水泵房施工计划制定合理的地下深埋式水泵房施工计划，确保工程进度和成本控制在合理范围内。
特别是需要合理安排施工队伍、施工设备和物资，协调施工过程中各个环节，确保施工质量和安全。
码头工程特殊工程施工方案
码头工程特殊工程施工方案一、前言码头工程是指在河流、湖泊、海洋等水域中修建的工程。
由于水域环境的特殊性，码头工程施工具有一定的复杂性和技术难度。
为了确保码头工程施工的安全、顺利进行，需要制定特殊的施工方案。
本文将针对码头工程的特殊性，分析其施工环境、施工技术和施工风险，并制定相应的工程施工方案。
二、施工环境分析1.水域环境码头工程多建设在水域中，水域环境的波浪、潮汐、流速等因素会对施工造成一定的影响。
在进行码头工程施工时，需要考虑水域环境的变化，采取相应的措施加以应对。
2.气候条件水域中的码头工程常常受到气候条件的影响，如风力、海浪等。
在进行施工时，需要关注当地气候条件，选择适宜的施工时段进行作业。
3.地质情况水域中的地质情况较为复杂，地下水位的变化、地层的稳定性等因素会对码头工程的施工造成影响。
在进行施工前，需要进行详细的地质勘察，合理确定施工方案。
三、施工技术分析1.施工设备选择在水域中进行码头工程施工，需要选择适应水域环境的施工设备，如吊装机械、浮船等。
这些设备需具备稳定性强、操作灵活、适应水下工作等特点。
2.施工工艺水域中的码头工程施工需要遵循一定的工艺流程，如排水、挖土、扎桩、浇筑混凝土等。
在施工过程中需要严格执行施工工艺，确保施工质量和安全。
3.安全管理水域中的码头工程施工涉及到作业人员的安全问题，需要采取一系列的安全措施，如设置安全警示标志、配备安全设备、强化施工人员的安全意识等。
四、施工风险分析1.水域环境变化水域环境的变化会对码头工程的施工造成影响，如水位上升、海浪增大等情况。
施工单位需要密切关注水域环境的变化，及时调整施工方案。
2.设备操作风险水域环境中的码头工程施工设备操作相对复杂，操作风险较大。
施工单位需要对操作人员进行专业培训，确保设备操作的安全。
3.地质灾害风险水域中的地质灾害风险较大，如滑坡、坍塌等情况。
因此，在施工前需加强对地质情况的认识，制定相应的防范措施。
五、特殊工程施工方案基于以上施工环境、施工技术和施工风险的分析，特殊工程施工方案主要包括以下几个方面：1.水域环境监测在进行码头工程施工前，需要对水域环境进行监测，掌握水位、潮汐、流速等信息。
汽车吊专项施工方案
汽车吊专项施工方案一、工程概况汽车吊专项施工是指使用汽车吊进行特殊工程任务的施工作业。
汽车吊是一种具有起重、吊装、悬挂等功能的机械设备，适用于各种场合的起重作业。
汽车吊专项施工需要具备专业的技术和操作经验，严格遵守相关的施工规范和安全操作流程。
二、项目目标本项目旨在安全、高效地完成汽车吊专项施工任务，并保证施工过程中的人员和设备的安全。
通过合理的组织和协调，确保施工进度和质量的达标。
三、施工准备1.设计：根据吊装任务的特点和要求，绘制吊装平面布置图、吊装方案和工作流程图。
2.材料准备：根据吊装任务的特点和要求，选购符合技术标准的吊装材料，并进行检查和验收。
3.人员培训：对从事汽车吊专项施工的人员进行培训，确保其掌握相关的技术知识和操作技能。
4.检查设备：对汽车吊进行全面检查和保养，确保其安全可靠地进行吊装作业。
5.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施，包括临时防护设施、作业区域的标识和警示等。
6.通知：及时通知相关人员和单位，确保施工任务的顺利进行。
四、施工步骤1.准备工作：根据吊装任务的要求，确保所需材料、工具和设备的准备完整，并进行检查和验收。
2.吊装准备：根据吊装任务的要求，对吊装现场进行布置和清理，确保施工环境的整洁和安全。
3.安装装置：根据吊装任务的要求，安装汽车吊和吊装系统，确保其稳固和可靠。
4.安全措施：根据施工任务的特点和场地条件，制定安全措施并执行，确保施工的安全进行。
5.吊装操作：根据吊装任务的要求，进行吊装作业，注意操作规范和安全操作流程，确保吊装作业的安全和高效。
6.检查和维护：对吊装设备进行定期检查和维护，保证其安全可靠地进行吊装作业。
7.结束工作：吊装作业完成后，进行设备的清理和归档，做好施工记录和相关文件的整理和存档。
五、质量控制1.严格按照设计和技术要求进行施工，确保施工质量的达标。
2.对吊装设备进行全面检查和维护，保证设备的正常使用和性能的稳定。
盲板施工方案与技术措施
盲板施工方案与技术措施1. 引言盲板施工是工程施工中的一个重要环节，它主要用于在管道或设备的拆卸、维修或更换过程中，临时封堵管道或设备，以防止介质泄露或污染环境。
本文将介绍盲板施工的方案和技术措施，以确保施工的顺利进行和施工质量的可靠性。
2. 施工准备在盲板施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：2.1 材料准备盲板施工所需的材料主要包括盲板、密封垫片、螺栓等。
施工前应准备足够数量的材料，并按照规定进行质量检验，以确保材料的可靠性。
2.2 设备准备盲板施工需要使用到一些特定的工具和设备，如板手、扳手、电动工具等。
在施工前，应检查这些设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.3 施工方案制定在施工前，应制定详细的施工方案。
方案中应包括盲板尺寸和材料的选择、安装方法、施工步骤等内容。
方案制定时应充分考虑施工环境和特殊要求，确保施工的安全性和可靠性。
盲板施工的具体步骤如下：3.1 施工准备在施工现场搭建安全围栏，并进行必要的安全警示标志。
同时，将所需材料和设备放置在合适的位置，以便随时取用。
3.2 盲板安装根据施工方案，选择合适尺寸的盲板，并在盲板上安装密封垫片。
然后，将盲板放置在需要封堵的管道或设备上，并使用螺栓进行固定。
在安装过程中，要确保盲板与管道或设备之间的密封性能，以防止介质泄露。
安装完成后，应对盲板施工进行验收。
主要内容包括检查盲板与管道或设备之间的密封性能、固定螺栓的紧固程度等。
如果存在问题，应及时进行调整和修复，以确保施工质量的可靠性。
4. 施工安全措施在盲板施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工的安全性。
具体的安全措施包括：•确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚；•佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•操作人员应具备相关的操作技能和经验，并接受必要的培训；•在施工过程中，严禁吸烟、明火和高温源。
5. 施工质量控制为确保盲板施工质量的可靠性，需要进行严格的施工质量控制。
挡土墙工程施工方案和技术措施
挡土墙工程施工方案和技术措施一、项目简介本项目为挡土墙工程，主要目的是为了防止岩石崩塌和山体滑坡等自然灾害的发生，保障周围居民的安全。
挡土墙采用水泥混凝土钢筋框架结构，填充夯土和石子，墙高约为20米，墙长约为100米。
下面将从施工方案和技术措施两个方面进行阐述。
二、施工方案1. 立柱护板的安装首先，需要对挡土墙的立柱进行安装。
立柱的长度为6米，间距为1.5米，采用钢筋混凝土的材料，直径为40厘米。
立柱的基础采用钻孔灌注桩，深度为10米。
在立柱两侧设置护板，用来保护立柱不被淤泥覆盖。
2. 钢筋网的铺设和固定接下来，铺设和固定钢筋网。
钢筋网采用直径为6毫米的钢筋做网格，网格间隔为15厘米，铺设在立柱之间。
铺设时需注意拾级铺贴，缝隙较为紧凑，并严格按其设计要求拼接。
铺设完成后进行固定，可以采用钢筋焊接或线条链接固定。
3. 挡土墙填充挡土墙的填充材料选用打夯的黄土和石头几种材料。
首先，在钢筋网上铺设一层压实的天然石子，与基坑地面齐平。
然后按设计要求开展夯实工作，将黄土均匀夯实到钢筋网的一侧，直至覆盖了石子和钢筋网的部位。
均匀夯实后，再到石子和钢筋网另一侧进行同样的填充和夯实过程，至墙顶即可。
由于夯实过程中，时间较长且需要等待的时间也较多，因此，可以考虑在施工时间充裕时，采用“分层加固”的方法进行施工。
4. 喷涂防护层挡土墙施工完成后，需要进行防护层的喷涂。
喷涂防护层的目的是防止颗粒流失和坍方。
防护层应该在夯实完毕后的24小时内喷涂。
使用建筑施工喷涂机沿着墙面均匀喷涂即可。
三、技术措施1. 钢筋网和填充夯土的施工在钢筋网和填充夯土的施工过程中，必须进行严格控制，尤其要注意以上面的夯土层为标准。
在整个填充和夯实的过程中，必须使用专门的机械设备进行施工，同时必须保持加固速度一致，不能快与慢相间，更不能停止。
此外，施工期间还要注意保证夯土的干湿性，防止填充夯土的湿度过大，导致夯土体积过大，形成坍方现象。
2. 喷涂防护层的工艺控制喷涂防护层的施工同样需要严格控制。
特殊工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为特殊工程，主要包括地质条件复杂、施工环境恶劣、技术要求高、安全风险大等特点。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍：组建一支具有丰富经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用符合国家标准、质量合格的材料。
3. 施工设备：根据工程特点，配置先进的施工设备，确保施工质量和进度。
三、施工工艺1. 地质勘探：在施工前，对工程地质进行详细勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件和设计要求，采用合适的支护形式，确保基坑安全。
3. 基础施工：按照设计图纸，进行基础施工，确保基础质量。
4. 结构施工：按照设计要求，进行主体结构施工，确保结构安全、稳定。
5. 装饰装修：在主体结构施工完成后，进行装饰装修，提高工程品质。
6. 设备安装：根据设计要求，进行设备安装，确保设备运行正常。
四、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，严格按照施工进度计划执行，确保工程按期完成。
3. 遇到特殊情况，及时调整施工进度计划，确保工程顺利进行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家标准、规范进行施工，确保工程质量。
2. 建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
3. 对施工材料、设备进行检查，确保其符合设计要求。
4. 对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
六、安全管理1. 建立健全的安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
七、环境保护1. 严格按照国家环保要求，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
2. 施工过程中，做好噪音、粉尘、废水等污染物的处理。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
特级用火专项施工方案
特级用火专项施工方案一、项目背景特级用火工程施工是一项重要的任务，不仅涉及到安全问题，还关乎工程的质量和进度。
因此，制定一份科学合理的专项施工方案至关重要。
二、施工目标1.确保特级用火工程施工过程中的安全；2.保障工程的质量和进度；3.提高工程施工效率；4.防范火灾事故的发生。
三、施工准备1. 确定施工人员由经过专门培训和合格考核的人员组成施工小组，确保每位施工人员具备相关技术和安全知识，能够熟练操作相关设备。
2. 准备施工材料和设备检查所有施工材料和设备的质量和完好情况，保证在施工现场正常使用。
3. 制定施工计划根据工程实际情况，制定详细的施工计划，明确每个阶段的施工内容和时间节点。
四、施工流程1.施工前应根据施工计划，对施工区域进行周密检查，确保安全。
2.施工中需按照规定操作程序，合理进行施工工艺操作。
3.施工结束后应及时清理施工现场，做好安全交接。
五、施工关键点1.施工现场安全措施要到位，保证施工人员的安全。
2.施工过程中需要严格按照操作规程进行，避免造成设备损坏或安全隐患。
3.施工结束后要做好相关记录和整理工作，确保工程质量。
六、施工风险分析在施工过程中可能存在的风险包括设备故障、操作失误、火灾等，施工人员需要根据实际情况提前做好相关应急预案。
七、总结特级用火专项施工方案的制定是保障工程顺利进行的重要保障措施，只有科学合理地制定施工方案，才能有效地提高工程的质量和效率，保障施工人员的安全。
在实际工程中，施工方案还需要根据实际情况进行调整和改进，以确保施工工作的顺利进行。
特殊工程方案包括哪些
特殊工程方案包括哪些一、前言在工程领域，特殊工程一般指那些同时具有较高技术难度和不同寻常的特点的工程项目。
这类工程项目常常需要在设计、施工、监理等方面进行特殊技术和管理处理。
特殊工程方案的编制对确保工程质量、安全和进度等具有重要意义。
本文将从特殊工程方案的编制流程、内容要点、案例分析等几个方面对特殊工程方案进行详细介绍。
二、特殊工程方案的编制流程1. 课题的确定：确定特殊工程方案的编制对象，包括工程名称、工程内容、委托单位及相关法律法规、技术标准等。
同时确定特殊工程方案编制工作的时间节点。
2. 资料搜集：搜集与工程相关的资料，包括项目的技术要求、设计图纸、规范、地质地貌情况、环境保护要求等。
3. 方案编制：根据资料搜集的内容，编制特殊工程方案。
4. 方案审核：经过编制后，方案需要进行相关专家及审查单位的审核，确保特殊工程方案的完整性、合理性。
5. 方案修改：对于审核中提出的问题和建议，需要及时进行修改。
6. 辑定方案：经过审核和修改后，辑定特殊工程方案，最终形成定稿。
7. 方案审批：将定稿的特殊工程方案提交审核单位进行审批，取得正式的特殊工程方案批复。
8. 方案执行：根据批复的特殊工程方案，进行工程项目的实施。
三、特殊工程方案的内容要点1. 工程的特殊性说明：在方案中要详细说明工程项目的特殊性，包括技术难度、设计要求、环境要求等。
2. 工程技术充分论证：对工程设计方案的技术可行性、经济合理性、安全可靠性、环保能耐性等进行充分论证，确保方案的科学性和可行性。
3. 概况分析：对工程项目进行全面的概况分析，包括环境分析、规划分析、地质地貌分析等。
4. 方案的可行性报告：针对工程项目的特殊性，编制可行性报告，从技术、经济、环保等各方面进行论证，确保方案的可行性。
5. 工程实施的重点难点：对工程项目实施过程中可能出现的重点和难点进行详细论述，提出相应的解决方案。
6. 安全管理措施：在特殊工程方案中需要详细说明工程项目实施过程中的安全管理措施，确保工程施工过程中的安全性。
关键工序及特殊过程的施工方案
关键工序及特殊过程的施工方案在一个施工项目中，一些工序被称为关键工序。
关键工序是指对项目进度、质量和成本影响最大的工序，如果这些工序出现问题，则会对整个项目造成重大损失。
因此，关键工序的施工方案必须经过仔细规划和管理，以确保工序的进度和质量。
特殊过程是在施工项目中相对较少遇到的复杂或困难的工序。
这些过程要求施工团队具备特殊的技术能力和经验，以应对各种挑战。
特殊过程的施工方案通常需要在实际施工之前进行详细的研究和测试，以确保能够顺利完成。
以下是关键工序和特殊过程的施工方案的一些重要考虑因素：1.可行性研究：在开始任何关键工序或特殊过程之前，必须进行详细的可行性研究。
这包括对材料、设备、技术和人力资源进行评估，以确定工序能否按照计划进行。
2.施工计划：关键工序和特殊过程的施工计划必须详细规划，并与整个项目的计划相协调。
这包括确定工序的工期、资源需求和交付时间。
3.风险评估：对于关键工序和特殊过程，在施工之前必须进行详细的风险评估。
这包括识别可能的风险和障碍，并采取适当的措施来减轻或消除这些风险。
4.施工方法和技术：关键工序和特殊过程可能需要采用特定的施工方法和技术。
施工方案必须详细说明所使用的方法、技术和工具，并确保施工人员具备相应的技能和培训。
5.监测和控制：关键工序和特殊过程的施工方案必须包括监测和控制的机制。
这可能包括日常巡视、检查和记录，以确保工序按照计划进行，并及时采取纠正措施。
6.质量管理：关键工序和特殊过程的质量管理非常重要。
施工方案必须包括详细的质量控制措施，以确保工序的质量符合要求。
7.人力资源管理：关键工序和特殊过程可能需要高水平的专业技能和经验。
施工方案必须确保有足够的合适的人力资源，并对施工人员进行培训和指导。
另外，以下是几个常见的关键工序和特殊过程的施工方案示例：1.土方开挖：这是许多建筑项目的关键工序之一、施工方案必须包括土方开挖方法、设备和工期的详细计划，并确保施工过程中的土方处理符合环境和安全要求。
安全技术措施及专项施工方案
安全技术措施及专项施工方案安全技术措施及专项施工方案安全技术措施及专项施工方案一、基坑（槽）、边坡土方施工防坍塌整治方案1、基坑（槽）、边坡土方施工，特别是采取支护技术措施的基坑、边坡土方施工和深基坑土方施工，必须认真编制施工方案，必要时，需经专家论证。
施工方案必须严格执行审批制度和审批程序。
无施工方案或施工方案未经审批不得开工。
施工方案中，必须认真编制具有针对性的安全技术措施，严禁未采取任何安全措施而盲目施工。
2、基坑、土方工程开挖前，必须对施工范围内的地下管线（管道、电缆、通讯等）的分布情况进行详细的了解，绘制有关图表，并对管线位置做好警示标记，以防施工时损坏地下管线而发生意外事故。
施工时，如发现有地下管线影响施工，不得擅自移动和切断地下管线，应通知有关部门及时妥善处理。
3、在深基槽开挖时，如邻近有平行于基槽的大口径上、下水管道时，应首先了解原有管道的材质、管径埋设年代以及位置、标高是否有渗漏迹象，对基槽开挖的影响程度，分析可能出现的险情。
与有关部门联系，协同采取保护措施（如对原有管道的保护，基槽分段开挖，设置基槽支撑等），防止因管道渗漏和管道附近土层变化而造成管道和土方大面积坍塌事故。
4、放坡开挖的基坑，其放坡系数应按勘察设计单位提供的土质情况和放坡系数进行放坡，如无设计要求时，应按有关技术规范的规定进行放坡，不得任意因施工进度，减少土方开挖量而削减放坡系数。
5、基坑上部地面上必须设置排水沟，防止地表水流入基坑和地表水渗入基坑边坡而引发塌方，排水沟的积水可引入城市下水道排水或设置集水坑及时排水，基坑内的积水也要及时排除，以防基坑积水引发的边坡滑坡坍塌。
6、基坑边上不应堆土或其它重物，以防边坡受压而坍塌。
7、在基坑（特别临近建筑物和深基坑）开挖的整个过程中（从开挖至回填土结束），应经常检查观测基坑周围支撑系统，土层、临近管线及建筑物的情况和变化，发现异常情况，应立即停止施工，及时采取应紧急措施，排除险情，确保施工安全，检查、观测应派有专人负责，并应规范要求，认真做好检查观测记录。
路基施工技术方案(3篇)
路基施工技术方案永丰至得莫利段是同三公路佳哈段的一部分，是___年已建成部分封闭，部分立交的汽车专用二级公路。
现采用左侧加宽至___m，将其改扩建成四车道、全封闭、全立交的高速公路。
我单位现负责永丰至得莫利段第十四合同段中K370+500-K378+500段计___km的路基施工任务，该段地处松花江流域，地形多变，沟谷交错，起伏连绵，地质构造复杂，但地质稳定性较好，填挖工程量较大。
一.特殊路基处理施工技术方案1、恢复定线施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，首先___本单位工程测量人员对路线的主要导线点、路基中线点、水准点等施工控制点使用比较先进的测量仪器进行恢复、复测，放出路基用地界桩、弃土堆位置。
对全线左幅原地面进行定点测量，重新绘制横断图对全线工程量进行复核。
同时与两侧施工单位___进行联测，建立公用水准点、导线点，避免路基错位或竣工后的台阶现象的发生。
2、人员、机械设备的准备在我单位接到哈同公路改扩建指挥部下达的施工任务后，我们马上根据工程实际情况，___相关人员进场，目前技术人员进场：___人，后勤人员进场：___人，管理人员：___人；随着人员的进场，我单位又积极从其他项目调遣机械设备，目前完全满足施工生产的需要。
3、清基挖槽针对本段路线地处山岭重丘区鸡爪岗较多的特点，在清基挖槽前首先对沿线的地形进行详细调查，选择小的鸡爪岗较多的沟底进行开挖，这样小的不良地段处理和路槽处理可以连成片，有利于作业面的展开。
开挖时根据设计图纸首先进行挖台阶，然后根据测工放样尺寸，进行清基挖槽，在开挖过程中适当配备民工做清边处理，清基的原则是挖掘机挖到原地面以下承重层为止。
4、路槽清基验收路槽清基结束后对槽底进行碾压，然后___测量人员进行自检，自检合格后报高监办进行路槽验收，抽检合格后方可进行煤矸石回填。
5、路槽回填路槽回填时需按照正常路基填筑程序分层填筑，分层碾压。
正式回填前要做进行试验段铺筑，以便确定适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配备和施工___,松铺厚按30cm试验。
塔吊工程技术方案模板范本
塔吊工程技术方案模板范本一、项目概况1.1 项目名称：塔吊安装工程1.2 项目地点：某某地区1.3 项目背景与意义：本项目为某某工程项目的塔吊安装工程，塔吊作为重要的施工机械，在建筑施工中扮演着重要的角色，对于工程进度和质量有着重要的影响。
1.4 项目概要：本项目旨在安装塔吊，保障工程施工进度，确保施工中的安全与质量。
二、技术方案2.1 塔吊选型本项目选择XXX型号的塔吊进行安装，经过充分的考虑和比较，该型号塔吊具有承载能力大、运转平稳、维修方便等优点，能够满足本工程的施工要求。
2.2 安装方案（1）塔吊基础施工在选择合适的安装位置后，首先进行塔吊基础的施工。
基础施工应符合相关规范要求，确保塔吊的安全和稳定。
（2）塔吊组装在基础施工完成后，进行塔吊机身和臂架的组装。
组装过程需按照厂家提供的详细图纸和操作说明进行，确保安装质量。
（3）电气连接与调试塔吊安装完成后，需要进行电气连接和系统调试，确保塔吊的正常运转。
（4）验收与试运行塔吊的安装完成后，需进行相关部门的验收，同时进行试运行，检查塔吊运转和工作状态，确保安全可靠。
2.3 安全措施在塔吊安装的全过程中，严格执行相关安全规范和操作要求，同时采取以下安全措施：（1）加强安全教育培训，确保作业人员具备相关操作技能和安全意识。
（2）严格遵守相关操作规程，确保作业过程中的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
（4）组织专业人员进行必要的安全检查和监督。
2.4 施工进度塔吊安装工程的施工进度需严格按照项目计划进行，合理安排施工作业顺序，确保施工进度符合项目要求。
2.5 资源配置充分考虑施工所需的人力、物力、机械及材料等资源，合理配置，确保项目进展顺利。
三、风险分析及应对方案3.1 施工风险在塔吊安装工程中，可能存在以下风险：（1）人身安全风险：如塔吊组装过程中发生高空坠落等意外。
（2）操作风险：如塔吊调试过程中发生电气故障等。
（3）环境风险：如恶劣天气对塔吊安装工程造成的影响等。
施工方案和技术措施
施工方案和技术措施施工方案和技术措施一、项目概述本施工方案和技术措施适合于XXXXXXXX项目的施工，该项目位于XXXXXX地区，项目总建造面积为XXXX平方米。
本项目旨在XXXXXXXXX。
在施工过程中，为提高施工效率和施工质量，并确保工人和公共安全，我们将执行以下施工方案和技术措施。
二、工程准备1.XXXXX：在施工前，我们将进行详细的XXXXX工作，包括XXXXXX。
2.XXXXX：我们将对施工现场进行清理和平整，并确保施工场地符合安全要求。
同时，我们将设立暂时围栏和施工警示标志，以防止未经授权的人员进入施工区域。
三、施工工艺及流程1.XXXXX：我们将遵循XXXXX工艺进行施工，确保每一个步骤的质量和安全。
具体的施工工艺是XXXXX。
2.XXXXX：我们将按照工程进度计划，合理安排施工流程，并在施工现场设立相应的工作指导牌，以确保工人的施工顺序和操作规范。
四、人员安排与管理1.XXXXX：我们将组织专业的技术人员进行施工指导和管理，并配备足够的施工人员。
所有参预施工的工人都必须持有相应的资质证书，并严格遵守工作纪律和安全规定。
2.XXXXX：我们将按照像关法律法规的要求，为所有参预施工的工人购买工伤保险，并定期进行安全培训和演练。
五、质量控制和安全措施1.XXXXX：我们将采用严格的质量控制措施，包括XXXXX。
同时，我们将配备专门的质量检测设备，对施工过程进行监督和检验，确保施工质量符合设计要求。
2.XXXXX：我们将加强施工现场的安全管理。
我们将配备专门的安全员，开展安全巡查和隐患排查，并制定相应的安全措施，防范各类安全事故的发生。
六、环境保护措施1.XXXXX：为保护环境和生态，我们将采取一系列环境保护措施，包括XXXXX。
我们将确保施工过程中不对环境造成污染，并做好施工现场的垃圾分类和清理工作。
2.XXXXX：我们将遵守相关环保法规和要求，定期进行环境监测，并按照要求提交相关的监测报告。
施工技术方案和措施
施工技术方案和措施第一节钢筋工加工及要求一、钢筋调直采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，HPB235钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不大于1%；钢筋经过调直后平直，无局部曲折。
二、钢筋切断工艺将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
切断具有对焊接头钢筋时注意同一部位钢筋接头要错开，使之符合搭接要求。
质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
三、弯曲成型工艺钢筋弯曲前，进行试弯，合格后再正式加工。
对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。
对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋边长±5mm。
四、箍筋加工为确保弯曲钢筋下料准确，无齿锯要与切料卡板固定牢固，并按弯曲角度确定卡盘定位尺寸，保证弯出箍筋尺寸准确。
本工程中应用箍筋均为Ｉ级钢筋末端作成135º弯钩时，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的4倍，弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。
五、直螺纹钢筋加工钢筋滚轧直螺纹接头的型式检验，符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的各项规定。
（一）施工准备：1、凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员参加技术规程培训，操作人员经考核合格后持证上岗。
施工新技术应用方案
施工新技术应用方案《篇一》施工新技术应用方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益加快，传统的施工技术已无法满足现代工程的高效率、高质量、环保等要求。
为了提高施工水平，降低工程成本，缩短施工周期，本项目将采用一系列新技术进行施工。
二、新技术应用1.钢筋焊接技术：采用高强度、高性能的钢筋，并通过先进的焊接设备和方法，确保焊接质量，提高钢筋的连接性能。
2.混凝土施工技术：使用高性能混凝土，通过精确的配料、搅拌、运输和浇筑工艺，保证混凝土的强度和耐久性。
3.预应力施工技术：采用先进的预应力设备和技术，实现预应力钢筋的准确张拉和锚固，提高结构的受力性能。
4.装配式建筑施工技术：采用预制构件生产、运输和装配一体化技术，提高建筑物的施工速度和质量。
5.信息化施工管理技术：利用现代信息技术，实现施工过程的实时监控、数据分析和智能化管理。
三、施工流程1.前期准备：完成施工图纸审查、施工方案制定、现场勘查等工作。
2.钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、焊接、绑扎和验收。
3.混凝土工程：进行混凝土浇筑、养护和拆模，确保混凝土质量。
4.预应力工程：进行预应力钢筋的张拉、锚固和验收。
5.装配式建筑施工：进行预制构件的安装、连接和验收。
6.信息化管理：利用信息化技术进行施工过程的监控、协调和资料整理。
四、质量与安全1.严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2.加强施工现场安全管理，落实安全防护措施，预防安全事故的发生。
3.做好环保工作，减少施工过程中对环境的影响。
五、施工周期及成本1.施工周期：根据实际工程量和新技术应用情况，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2.成本预算：结合新技术应用的特点，进行成本核算，合理控制工程成本。
通过以上施工新技术的应用，我们将努力提高工程质量，缩短施工周期，降低工程成本，为我国基础设施建设贡献力量。
《篇二》现代化建筑工程施工方案一、项目概述本项目旨在打造一座现代化建筑工程，通过引进先进施工技术，提高施工效率，确保工程质量，同时注重环保和可持续发展。
公路特殊路基施工方案论文
公路特殊路基施工方案论文清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，思绪随着这柔和的光线飘散开来。
公路特殊路基施工方案，这个题目在我脑海中跳跃，仿佛是一个待解的谜题。
我深吸一口气，让思绪沉淀，然后开始敲打键盘。
一、项目背景与施工目标这是一条贯穿山区的公路，地形复杂，地质条件多变。
公路的特殊路基部分，正是我们需要攻克的重点。
项目背景、施工目标，这些基础信息在我脑海中一闪而过，我迅速将它们整理出来：1.项目背景：本公路项目全长50公里，穿越多个山区，地形起伏较大，部分路段地质条件复杂，需要特殊路基施工技术。
2.施工目标：确保特殊路基部分的施工质量，提高公路整体稳定性，降低后期维护成本。
二、施工方案设计1.地基处理：针对不同地质条件，采取相应的地基处理措施。
如软弱地基采用换填处理，膨胀土地基采用预压加固等。
2.路基结构：根据地质条件，设计合理的路基结构。
如山区陡坡路基采用阶梯形路基，软土地基采用复合路基等。
3.施工工艺：针对特殊路基施工，采取合理的施工工艺。
如采用振动压路机进行压实，提高路基稳定性。
4.施工顺序：合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
如先进行地基处理，再进行路基施工，进行路面施工。
三、施工难点与解决措施特殊路基施工过程中，难免会遇到一些难点。
我将这些难点一一列出，并给出相应的解决措施：1.难点一：软弱地基处理。
解决措施：采用换填处理，确保地基稳定性。
2.难点二：膨胀土地基处理。
解决措施：采用预压加固，减小地基变形。
3.难点三：山区陡坡路基施工。
解决措施：采用阶梯形路基，降低施工难度。
4.难点四：软土地基路基施工。
解决措施：采用复合路基，提高路基稳定性。
四、施工质量控制1.严格把控材料质量，确保原材料合格。
2.强化施工过程中的质量检测，确保施工质量。
3.建立健全质量管理体系，加强质量监督。
4.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、施工安全与环保1.加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
安全技术措施及专项施工方案
安全技术措施及专项施工方案一、安全技术措施1.施工前的准备工作：（1）明确责任：指定专职安全管理人员，负责组织和协调施工现场的安全管理工作；（2）制定安全规章制度：制定并执行施工现场相关的安全规章制度，包括工人的安全操作规程、紧急疏散预案等；（3）组织安全培训：对工人进行安全知识培训，提高他们的安全意识和应变能力；（4）做好施工场地的准备工作：清理施工场地，确保通道畅通，消除施工现场的安全隐患。
2.安全防护设施的设置：（1）搭建安全护栏：在施工现场的周边搭建安全护栏，防止外来人员进入；（2）设置警示标牌：在施工现场的显眼位置设置警示标牌，提醒工人注意安全；（3）配备个人防护装备：根据实际需要，给工人提供符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、护目镜等。
3.危险源的隔离和控制：（1）施工现场的布局：合理规划施工现场的布局，将危险区域与安全区域分开，防止意外伤害的发生；（2）机械设备的安全操作：确保施工所用的机械设备符合国家标准，并指定专人操作，确保施工安全；（3）电气设备的安全使用：严格按照电气设备的使用规定操作，确保施工过程中不发生电气事故；（4）有害物质的处理：对施工中产生的有害物质进行妥善处理，避免对工人和环境造成损害。
4.施工过程中的安全控制：（1）现场监控：设置安全监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理；（2）巡视检查：定期对施工现场进行巡视检查，发现问题及时解决；（3）协同作业的安全防护：对涉及协同作业的工种、工人，加强安全教育和训练，确保他们按照相关规范进行协同作业。
专项施工方案是针对施工中特殊工序的安全控制措施所做的安全管理方案。
以下是一些常见的专项施工方案的示例：1.高空作业施工方案：（1）确保高处作业人员具备必要的安全技能和操作经验；（2）设置安全护栏，避免高处坠落事故的发生；（3）配备适当的安全防护设备，如安全带、防护网等；（4）规定高处作业人员的安全操作规程，包括攀爬、悬挂、吊装等操作。
施工方案及技术措施
施工方案及技术措施施工方案及技术措施如下：1. 施工方案：首先，对于施工过程，我们将采用“先准备后施工”的原则。
在施工前，将会进行详细的调查和询问，以了解现场的实际情况和特殊要求。
之后，我们将制定详细的施工计划，确保施工过程符合相关标准和规定。
2. 项目组织：为了保证施工的顺利进行，我们将建立一个专门的项目组织机构。
该组织机构包括项目经理、工程师、技术人员等。
他们将负责监督和协调各个施工环节，并确保施工过程的合理安排和推进。
3. 安全管理：在施工现场，我们将高度重视安全管理。
首先，我们将设立临时围挡，以确保施工现场的安全。
其次，我们将对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
此外，我们会配备必要的安全设备，如安全帽、安全网等，以保障每个人的安全。
4. 施工质量控制：在施工过程中，我们将严格按照相关标准和规定进行施工，确保施工质量。
首先，我们将选择合适的建材和施工工艺，以保证施工质量的稳定性和可靠性。
其次，我们将加强施工过程的监管和检测，及时发现和纠正存在的问题，以确保施工质量符合要求。
5. 环境保护：在施工过程中，我们将积极采取措施保护环境。
首先，我们将对施工现场进行分类管理，如对垃圾、废水等进行分类收集和处理。
其次，我们将采用低能耗、低污染的施工工艺和设备，以减少对环境的影响。
此外，我们还将加强对施工现场的环境监测，确保环境指标符合相关要求。
以上就是我们的施工方案及技术措施。
在实施过程中，我们将严格按照这些方案和措施进行施工，确保工程质量和环境安全。
如果有任何问题或意见，请随时联系我们。
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特殊施工技术方案------------------公司二〇一八年九月目录一、拆除线路施工技术措施 (1)二、拆除电杆施工技术措施 (1)三、拆除变台施工技术措施 (2)四、箱变安装施工技术措施 (2)五、环网柜安装、调试技术措施 (4)六、安装变台施工技术措施 (10)1、导线拆除前先验电，在导线上接临时接地线。
2、检查该耐张段内是否有跨越的电力线、通讯线等障碍物，若有电力线、通讯线等在拆线之前做好跨越架，防止人身伤害和线路停电。
3、拆除导线前将导线用20米以上的绝缘绳固定在杆上，用吊车吊住导线的中间部分，下落时人与吊车配合，防止导线迅速下落弹起。
4、拆除导线上的挂点螺丝，导线上的所有连接金具。
5、将导线落到地面上，拆除所有的金具。
6、按照运输方便的原则将导线分段卷好，运到露天库。
7、按照同样的方法拆除其他电杆间的导线。
二、拆除电杆施工技术措施：本工程拆除的电杆可在利用，因此不可采用破坏性拆除，通过研究决定采用挖基础和吊车吊起的方法进行拆除，应注意杆的倾倒方向，向宽敞和无设备的方向倾倒。
1、牵引电杆的机械必须在电杆倒落的范围外，现场周围留有安全距离，并用围栏设置警戒线。
2、拆除电杆前应切断接线扁铁，防止吊的过程中扁铁弹开伤到周围的人及设备。
3、拆除电杆前应拆除杆上的导线地线和上面所有金具、拉线等。
4、安装临时拉线（对地夹角度数应满足电杆承受下压力负重要求），拆除永久拉线，土方开挖。
5、放到方向已清理，没有阻碍放到电杆的障碍物。
6、电杆杆顶和杆根各布置好两根绳索以控制方向。
7、吊车在吊电杆的时候应注意吊点的选择，要求将吊点选择在有横担孔、穿心孔的位置、或加装抱箍以固定吊点。
确保吊点牢固，防止电杆重心失衡伤人和损伤车辆。
8、吊车拔出水泥杆时，吊车的吊臂伸出高度应至少比要拆除的电杆顶部高出2米。
地面应有人统一指挥，应随时在杆顶和杆根上布置绳索控制电杆的倒落方向。
9、电杆拆除后，如留有洞孔应立即回填土与地面齐平。
1、拆除引线及接地引线拆除变压器连接引线时，应注意相序，做好相序标记。
2、拆除变压器（1）、使用吊链时，应安装横梁并满足起吊重量要求。
（2）、先用起吊设备时变压器承力，然后拆除变压器底脚螺栓及中腰卡具。
（3）、将变压器平稳地吊下。
3、拆除JP柜（1）、先用起吊设备使JP柜承力，然后拆除底脚螺栓。
（2）、将JP柜平稳地吊下。
4、拆除金具及附件（1）、拆除瓷件时注意不要损坏。
（2）、上下传递时使用传递绳。
（3）、应自上而下依次拆除。
5、拆除电杆（1）、使用吊车撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适合位置以防止电杆突然倾倒。
（2）、采用吊车起吊时，电杆离地后，应对各承力点做一次全面检查，确无问题，在继续起吊。
起吊60度后，应减缓速度，放置无障碍的地面。
四、安装箱变施工技术措施1、施工方法及要点（1）箱变的运输箱变的运输是一个非常重要的环节。
对大型箱变的运输和装卸，确保箱变运输过程不受损坏。
在到达施工现场，对箱变的搬运应采用起重运输机械。
箱变短距离搬运可利用底座滚轮，在搬运轨道上牵引，前进速度不应超过0.2km/h。
牵引的着力点应在箱变重心以下，所需水平牵引力可按每吨运输重量实际估算。
（2）箱变安装前的检查与保管箱变到达现场后，应及时对其进行开箱检查并做好设备开箱检查记录：箱变应有产品出厂合格证，技术文件应齐全。
型号、规格应与设计相符，附件、备件应齐全完好。
箱变的外表不应有机械损伤，轮距应与设计轨距相符。
如果箱变运到现场不能很快安装，应其进行妥善保管。
（3）箱变的器身检查1)、箱变在进行器身检查时，要选择良好的天气进行，场地周围应清洁，并有防尘措施，检查前应做好充分地准备工作。
在整个检查过程中应严格按照施工规范进行。
2)、箱变就位安装箱变经过上述一系列检查之后，若无异常，即可就位安装。
2、箱变（1）箱变在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
吊钩应对准箱变重心，起吊时必须试吊，起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）箱变就位移动时不宜过快，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。
（4）箱变就位后，外壳干净不应有裂纹、破损等现象各部件应齐全完好，箱式变所有的门可正常开启。
（5）箱体调校平稳后，与基础槽钢焊接牢固并做好防腐措施；或用地脚螺栓固定的应螺帽齐全，拧紧牢固。
（6）金属外壳箱式变及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。
（7）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位10kV配网验收相关标准及文件的要求设置。
3、箱变调试试验（1）测量绕组连同套管的直流电阻箱变一次侧和二次侧绕组的直流电阻的测定宜采用感性负载直流电阻测试仪进行测量，首先调节箱变的无载调压开关，测量一次侧每一档位绕组的直流电阻，然后再测量二次侧绕组的直流电阻。
测试导线与箱变触头接触良好。
（2）检查所有分接头的电压比和三相绕组联结组别检查分接头的电压比使用全自动箱变变比组别测试仪，应在每一分接头位置下进行测量。
使用时应注意试验仪器的一、二次侧接线及相位和箱变的一、二次侧及相位一致，根据箱变铭牌正确输入各个分接头的标准变比，然后进行测量，测量时注意安全。
测量结果与制造厂铭牌数据相比允许误差应不大于±0.5。
三相绕组联结组别应与铭牌一致。
（3）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1)、绝缘电阻的测试。
按照被试设备的额定电压等级选择兆欧表，正常情况下待表指示稳定后读取测试值，吸收比是指测试60s时和15s的测试值之比。
注意将兆欧表的L端子接被试物、E接地、G端接屏蔽层位置。
测试完毕，待测试引线与被试品断开后再停止兆欧表。
然后将被试品对地充分放电，放电时间至少1～5min。
2)、阴雨潮湿天气及环境湿度太大时，不宜进行测量。
（4）绝缘油电气强度试验箱变绝缘油的电气强度试验宜在相对湿度不大于75%的晴天进行，在箱变的下部放油阀处取油样，放入专用油杯静置，油杯放置于油试验仪中进行电气强度试验。
绝缘油需要混合时应先做混油试验。
（5）交流耐压试验交流耐压试验采用交流耐压试验仪，试验时注意非被试端和外壳铁芯的可靠接地，试验时宜采用静电电压表监视一次侧电压或球隙放电器和保护用水电阻串人试验器高压侧。
（6）额定电压下的冲击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验是在箱变受电时进行试验。
带有差动保护的箱变须进行5次合闸冲击试验，每次间隔5min，进行冲击试验时箱变保护应不动作。
2、五、安装环网柜、调试施工技术措施1、施工准备和部署（1）材料要求1)、环网柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2)、镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3)、绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
4)、基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
（2）作业条件：1)、随土建结构预留好环网柜基础安装位置。
2)、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3)、安装环网柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
2、施工工艺与方法（1）、施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→环网柜体就位→环网柜接线→试验调整→送电试运行。
（2）、设备开箱检查1)、设备和器材到达现场后。
安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
2)、环网柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
环网柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
（3）、环网柜二次搬运1)、环网柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
2)、在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
（4）、基础型钢制作安装1)、环网柜在室内的位置原则上是按图施工。
低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。
环网柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。
2)、基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。
3)、安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。
基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平型度在全长时，均应小于5mm。
基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10mm。
（5）基础型钢接地埋设的环网柜的基础型钢应做良好的接地。
一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。
3、环网柜安装（1）、环网柜组立1)、环网柜与基础型钢采取螺栓固定。
2)、环网柜单独安装时，应找好环网柜正面和侧面的垂直度。
3)、成列环网柜装时，可先把每个环网柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面环网柜，再以第一面环网柜的柜盘面为标准逐台进行调整。
4)、环网柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。
（2）、环网柜接地1)、成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与环网柜基础接地干线扁钢牢固连接。
接地铜排与零排相互绝缘。
2)、环网柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。
3)、环网柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。
4)、所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。
（3）、环网柜内设备安装与检验1)、成套馈电柜内设备的安装与检验：2)、机械闭锁、电器闭锁应动作准确、可靠；3)、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；4)、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；5)、抽屉式环网柜内设备安装与检验：6)、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；7)、抽屉的机械联锁或电器连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，离触头才能分开；8)、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；9)、抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。
4、环网柜内母线安装（1）柜内母线安装，必须符合设计要求。
（2）母线应镀锌，表面应光滑平整，不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。
（3）金属紧固件及卡件，必须符合设计要求，应是镀锌制品的标准件。