螺杆空压机润滑油变质原因及处理方法

螺杆空压机润滑油变质原因及处理方法
螺杆式空压机是当前应用较为广泛的空压机之一，该设备在运行过程中，对润滑油的要求较高，需要高品质的、清洁的润滑油。

润滑油在使用过程中，由于自身使用寿命的原因、加之温度、水分、氧气、杂质等多种因素的影响，致使润滑油极易发生变质，影响设备的运行情况。

为保障设备的正常运行，应掌握润滑油变质的判断方法，了解变质原因，并根据变质原因及变质情况，做好润滑油的各项处理工作。

标签：螺杆空压机；润滑油；变质；温度
1 概述
螺杆式空压机是应用最为广泛的空压机之一。

螺杆式空压机主要以阿特拉斯、INGERSOLL-RAND 等喷油螺杆式空压机为代表，这主要是由于该类型设备具有振动小、低噪音、PLC控制、操作机安装简单、连续无故障运行能力强、性能稳定等优点，因此在机械、电力、钢铁、水泥和化工等行业得到广泛应用。

设备运转对润滑油的要求较高，不仅需专业油品，还需要保持洁净，若润滑油氧化变质或者进入杂质，加快润滑油的变质，重则会导致设备发生故障。

润滑油是设备正常运转的必备润滑剂，润滑油的性能，对于设备的运行状况具有直接影响，因此做好润滑油的质量监测及处理，可为螺杆空压机的工作运行提供可靠的保障。

2 润滑油变质及其处理
2.1 润滑油变质判断方法螺旋空压机润滑油变质后将影响零部件的损耗，缩短其使用寿命，严重时可引发重大的设备故障。

因此，了解润滑油变质的鉴别方法，做好润滑油的质量监测工作，对于及时更换润滑油，保护设备具有十分重要的意义。

2.1.1 观察法。

润滑油的流动状态可作为判断是否变质的根据。

将盛装待测油的烧杯举高，向桌上空烧杯内缓慢倾倒，边倒边观察润滑油的流动情况，若呈现均匀、修长、连绵不断的流动状态时，表明油质较好；若呈现流动速度忽大忽小，流动液量忽多忽少时，证明已经发生变质。

润滑油初始颜色很浅，质量好的润滑油颜色很浅，经过一段时间的使用，油的颜色会逐渐加深和浑浊，根据经验，颜色太深或太浑浊则不能使用。

取样油，采用pH试纸进行测试观察，若酸值超标，氧化严重则需要更换润滑油。

2.1.2 触摸法。

润滑油发生变质后，触感也将发生变化，这是判断润滑油是否变质的依据。

质量好的润滑油，手指研磨时，润滑感强，无明显摩擦感，若手指研磨过程中，感觉到明显的摩擦感，证明润滑油内杂质含量超标，应立即更换。

2.1.3 检测法。

通过定期对润滑油采样，采用专业的仪器设备对润滑油的各
项理化指标进行检测，根据检测结果给出润滑油能否继续使用的报告，根据报告进行油品更换。

2.2 润滑油变质原因
2.2.1 温度。

温度是润滑油氧化的主要因素，实验表明，温度每升高10℃，润滑油的氧化速度将增加一倍。

夏季温度较高，润滑油的使用周期较短，采取措施降低润滑油的运行温度，缩短换油周期。

2.2.2 润滑油中水分含量高。

冬季空气中的水分较少，夏季空气中的水分较多。

水分和金属对润滑剂的氧化作用具有明显的催化作用，水含量过多会导致润滑油乳化，若空压机未能及时排除油中水分，则可能加快油品的氧化速度，此外油品乳化也加快润滑油变质。

2.2.3 抗氧化性能指标低。

抗氧化性能指标是螺杆空压机油最重要的性能指标。

润滑油和空气（或氧气）混合参与压缩过程，在金属和氧气作用下容易氧化，因此必须选择抗氧化能力性能优良的螺杆空压机专业油。

2.2.4 更换不及时。

润滑油的使用寿命受温度、氧气量、水分、金属等多种因素的影响，长期间使用的润滑油，在反复的受热、冷却过程中会发生变质，若不对其进行更换，会影响润滑效果。

2.2.5 保存不当。

空气压缩机润滑油在储存过程中，应做好各项保护措施，防止空气中的灰尘、水分的进入，从而影响润滑油的品质，加速变质速度。

在保存过程中，应做好各项密封措施，保存在干净、干燥的环境中，进量避免高温、阳光照射等不良环境。

2.2.6 油品使用不当。

使用了性能不达标的润滑油、粘度不正确或使用其他油品来替代螺杆空压机专用油来使用。

2.3 润滑油变质处理
润滑油变质的原因是多方面的，其变质后应对其采取科学、规范的处理措施，以确定设备运行的安全性和稳定性。

2.3.1 润滑油的更换。

做好润滑油的质量监测工作，发现油品变质，根据变质原因及时采取更换处理并采取预防措施。

更换时做好设备的清洁工作，在添加润滑油时，添加适合的润滑油并严格控制油的添加量。

若油量过多，会导致油精分离器分离效果差，排出的空气中油含量超标；若润滑油过少，则无法起到良好的润滑效果，此外热量带走不足会导致高温跳机。

因此，应添加正确的润滑油，严格控制油量保障设备的正常运行。

2.3.2 做好润滑油质量监测工作。

停机一段时间后排除油罐底部的沉淀油污和水，防止油污和水對设备运行的不利影响。

运行时定期观察油箱油位镜内润滑
油的颜色和浑浊状况，在设备停机期间采样检测润滑油的酸值；定期用上述观察法检测油品，定期用专业仪器检测润滑油的性能参数。

2.3.3 润滑油的选择。

润滑油润滑性能、抗氧化性、抗泡性和空气释放性、使用寿命等均与油品质量具有直接联系，选择粘度合适而其他性能较好的螺杆空压机专用润滑油，不仅可以延长油品的使用周期，还能有效保护设备，防止性能低劣的润滑油对设备的影响。

2.3.4 加强管理。

设备相关人员应高度重视润滑油的管理，从油品的选择、采样检测、存放、使用、更换等各个方面进行控制，确保润滑油的良好性能。

做好油品入库监测工作，加强润滑油的存放管理；提高监测人员的专业技能，学会多种监测及判断方法，做到及时发现问题，及时解决，防止不合格或者变质润滑油对设备的损害。

3 总结
润滑油对于设备的正常运行具有重要作用，由于油品自身性能的原因和管理方面的问题，高温、水分、金属、杂物等均可对润滑油的氧化产生加速作用，加快油品的变质，不利于设备的正常运行。

参考文献
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