IQC(来料)检测报告模板
IQC来料检验报告(电芯类)
检验编号： 物料编码 送检单号 批号 检验水准 抽样数 允许水准 CR MA MI
检验项目
IQC来料检验报告(电芯类)
来料名称
规格型号
数量
II
S-3
S-2
AC
RE
AC
RE
AC
RE
日期： 抽检方案：按检验标
标准要求
检验方 缺陷类 抽样水
法
别
平
检验结果
包装
包装无破损、严重撞伤痕迹 目视 Mi
II
标识清楚注明厂家、品名/规
标
及数量，并附带检验报告
外观
无变形，无防锈油，无脏污 无PET破损、喷码清晰。
目视
Ma
II
无腐蚀、生锈、漏液、短路 等不良现象。
Cr
II
高度
Ma
S-2
尺寸 直径
卡尺
Ma
S-2
电压
内阻
电压差 性能
内阻差
容量
容差
环保要求
Ma
S-3
内阻测
试
Ma
S-3
Ma
S-3
仪
Ma
S-3
Ma
S-3
分容柜
Ma
S-3
符合ROHS标准
Cr 1次/批
合计 综合判定
检验员/日期：
□合格 备注： 审核/日期：
□不合格
批 表格编号：
日期：
供应商
抽样标准
GB/T2828.1-2012
AQL
CR=0 MA=0.65 MI=1.5
抽检方案：按检验标准抽检
判定 CR MA MI
0K NG
□不合格
QR-QC-IQC(来料)检验报告
进料检验报告
检验日期：来料日期:编号QS-QC-03版本：A0保存期限：五年
品名规格:
PO单号：
生产批号：
供应商：来料数量：Biblioteka 抽样数量:不良数量：
不良率：
抽样基准:外观检验依“GB/T 2828-2003“（II级正常一次抽样标准）”尺寸与功能检验依《进料检验规范》
AQL值
CIR(致命)= 0
MA（严重）=0.65
MI（轻微）=1.0
AC（允收数）/RC（拒收数）
0/1
/
/
外观检验
检验项目
检验记录
判定OK/NG
规格型号
外观
环保
包装
尺寸
规格
测量值
判定OK/NG
功能性
测试项目
测试标准
测试值
判定OK/NG
备注:
结果判定:□合格□不合格
批准:审核：检验员:
相关部门会签栏
生管
物料紧急程度:一般□,急□,特急□,需求日期.
采购
生产部
工程部
仓库
最终批准:□特采□挑选□退货□换货□其它
批准:
是否要求厂商回复《供应商品质异常联络单》:□是□否
来料检验(IQC)报告
供方名称
货品名称
批 次
货品规格
订单数量
检验日期
采购单号
批பைடு நூலகம்量
检验数量
抽样方案：GB2828-2003 II级水平 MA=0.4 Ac: Re: MI=2.5 Ac: Re:
检验项目
次品数
CR+MA%
检验结果描述
判定
责任
CR
MA
MI
中孚能
供应商
技术指标（参照相关作业指导书）
综合结论
口合格 口不合格 口其它
检验员/日期：
审核/日期：
不合格处理意见
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
品质部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
技术部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
生产部/日期：
口拣用 口让步接收 口退货 口其它
销售部/日期：
审批意见：
总经理室/日期：
IQC来料检验报告
挑选,加工:执行部门: 生产部 供应商 此批不合格材料限供应商于 年 月 日前来办理退货手续,并于 年 月 日前按时按质按量送来合格品,若延期交货,造成本公司停工待料,将从严追究供 采购部 应商之相关责任. 供应商的整改结果回复:
பைடு நூலகம்
负责人(签章): 说明:1.同一件材料其不合格项只允许判定一次;2.MRB即是物料评估小组;3.供应商在收阅本表传真 后必须在一个工作日内填写意见回传,否则视情节轻重决定其是否为合格供应商;4.对于已判合格的 物料,本公司保留存储期内重新抽检判定的权力.
惠州市茂特实业有限公司
IQC来料检验报告
来料类别：化学品类 供应商 物料编号 抽样方案 允收水准 检查项目 MSDS 报告日期: 订单号 材料名称 MIL-STD-105E Ⅱ级 AQL :Maj= Ac: 检查内容描述 抽样检验标准 Re: 总数量 Min= Ac: Re: 坏料比例% Maj Min 规格/型号 样本数 年 表格编号:MT-4QC-018A/0 月 日
坏料数量
是□否□有MSDS， MSDS是□否□有效 是□否□有ICP检测报告， ICP检测报告 ICP检测报告是□否□有效 外包装 其它 合计比例 备注 检测结果: 检测员 复核人 不合格品处理方式 采购部处理方式: 品管部处理方式: 工程部处理方式: MRB处理意 见 批退 批退 批退 合议判定退货 申请MRB 申请MRB 申请MRB AOD 负责人: 负责人: 负责人: 合格 不合格 外包装是□否□符合
IQC来料检验报告 直接套用版
CRITICAL =0
判定
严重缺陷 主要缺陷 轻微缺陷
性 能 参 数
包装
其它 最终批次 判定：
名称
不良比例
型号
准确度
校准状况
检验设备
不合格处 理 பைடு நூலகம்M方C/案采：购 部意见：
主要不良 描述：
□ 退货
□挑选使 用 □特采使 用
采购员： 工程部意 见：
□让步接 受 □同意退 货
PMC：
IQC:
品质 主管核
工程确 认：
工程主管 核准：
IQC来
对应产品型 号：
供应商
物料名称
抽定样单方数量
案：引用
来料数量
的MIL-STD-1■05E正一般检验水平Ⅱ级单次抽样
检验依 据：
常 物 □ 加严 料检客验户
来料检验 要求/厂
检验项目
标准
□ 放宽
品质状 况描述
外观 规 格
编号：-20
______
定单编号
物料货号
抽 允检 收数 质量 量 水准：
检验日期
IQC来料检验报告
IQC来料检验报告报告编号：IQC/2024/001报告日期：2024年1月10日一、检验对象：检验对象：产品型号:XXXX规格：XXXX材质：XXX二、检验环境a)检验地点：XXX工厂IQC检验室b)检验人员：XXXX(姓名)，XXXX(姓名)，XXXX(姓名)c)检验设备：XXXX仪器，XXXX仪器，XXXX仪器三、检验目的本次检验旨在确认来料是否符合产品要求及相关标准，确保来料质量满足产品生产的需要，并为后续生产提供有效数据参考。
四、检验方法和标准a)外观检验：按照公司产品要求以及相关标准进行外观检查。
b)尺寸检验：使用合适的测量工具，按照产品图纸和规格要求进行测量。
c)材料检验：根据产品相关要求进行材料成分分析和物理性能测试。
d)功能检验：对产品进行性能测试和完整性检查。
五、检验内容及结果1.外观检验a)外观缺陷：经外观检验，发现产品外观无缺陷。
b)表面处理：经过表面处理检验，发现产品表面处理符合要求。
2.尺寸检验a)尺寸精度：按照产品图纸和规格要求进行尺寸测量，结果显示尺寸精度符合要求。
b)尺寸偏差：检验结果显示尺寸偏差在允许范围内。
3.材料检验a)材料成分：使用材料成分分析仪器进行检测，结果显示材料成分符合产品要求。
b)物理性能：进行拉力、硬度等物理性能测试，结果显示物理性能符合要求。
4.功能检验a)功能测试：按照产品要求进行功能测试，结果显示产品功能正常。
b)完整性检查：检查产品是否完整，经检查确认产品完整。
六、结论经过以上检验项目的检测，检验结果如下：1.外观检验：合格2.尺寸检验：合格3.材料检验：合格4.功能检验：合格综上所述，根据检验结果，确认本批来料符合产品要求及相关标准，质量可满足产品生产需要。
在后续生产环节中可以投入使用。
七、检验附件a)外观照片b)尺寸测量报告c)材料成分分析报告d)功能测试报告八、检验人员签名检验人员1：日期：检验人员2：日期：。
iqc来料检验报告模板
iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
品质部-IQC-来料检验报告(表单)
□ 试投料（DVT&PVT)
□大货进料
□库存料
外观 外观 结构（尺寸） 结构尺寸 结构尺寸 功能（性能） 功能测试 功能测试 实验（试装） 组装&匹配 故障描述：
包装检查
外箱包装良好，无破损现象。
功能检查
暗点*2，碎点*1
IQC检验结果
合格
M B R 决 策 & 各 部 门 意 见
计划部意见 销售部意见 研发部意见 采购部意见 工程/生产部意见 品质部意见 总经理 最终决议
IQC来料检验报告
日期: 2016/4/13
供应商
检验次数:1
群创光电股份有限公司
玻璃 100-315-0203H 物料名称 物料编号： 11,725 V320BJ7-PE1 CMI 1366*768 12V 订单指令 816103/816083/81 送检数量 规格/型号 4COF 2016/4/13 315 来料日期 抽检数量 抽样标准 MIL-STD-105E （GB2828） 严格度 正常 AQL ACC REJ 检验方式 检验数量 总不良数量 不良率（%） 允收 0.65 5 6 MAJ 315 0 0.00% 水准 抽检 10 11 MIN 1.50 检验依据 〔 〕承认书 〔 〕样品 〔 〕美工资料/图纸 〔 〕 作业指导书 〔 〕 其他： 不良数量 检验项目 参考标准（规格） 检验记录 CR □
重工
□
退货
□
报废
□
特采
□
其它
文件编号：
检验员：
审核：
批准：
结构尺寸acc510cr不良率000计划部意见销售部意见研发部意见采购部意见工程生产部意见品质部意见总经理mbr决策各部门意见挑选重工退货报废特采其它最终决议150参考标准规格包装检查供应商规格型号抽样标准允收水准检验依据检验项目外观外观群创光电股份有限公司v320bj7pe1cmi136676812v4cofmilstd105egb2828rej611承认书样品美工资料图纸作业指导书其他
IQC来料检验报告1
CR
MAJ MIN
CR MAJ MIN 数量数量数量
BOM单、样板、美工图 □合格 □不合格日期： □供应商来厂加工/挑选□生产部加工/挑选□特采□退货□暂收□其它
最终处理意见：
签名：/日期
物料名称物料编号适用机型抽样水准检验项目图纸、样板、承认书CR 0
MAJ AC(允收数）RE(拒收数）
1.5
ANSI/ASQC Z1.4-2003美国国家抽样标准正常II级标准（AQL值）实际抽样值0.65/1.0
MIN
颜色外观性能尺寸
样板、色卡、美工图供应商来料数量抽样数量
装配包装
目视目视
结构判定结果
MRB 物料评审
参照基准检验结果记录
检测工具目视样板、治具目视/手感目视
处理结果：天泰盈数码科技（深圳）有限公司
指令单号收货日期检验日期资材部工程部
判定结果K-示波器、L-电子称、M-DVD机、N-功放机、O-砝码、P-3M胶纸、Q-酒精、R-电批、S-盐雾试验机、T-扫描仪.
测试工具代码：A-卡尺、B-卷尺、C-直尺、D-千分尺、E-厚薄规、F-数字电桥、G-万用表、H-遥控测试器、I-高压仪、J-测试架电视机
检验员：作业指导书、承认书
作业指导书/装箱卡
其他部门
生产部评审签名
确认：文件编号：QP017-07版本：01
07。
IQC来料检验模板
最终判定
□特采□退货□内部加工/挑选 □供应商加工/挑选□扣工时加工/挑选
备注
此批不合格物料限供应商于 月
日前办理退货手续，并于 月
日前按时按质按量补回合格品，若延期交货，
造成本公司停工待料，将从严追究供应商之相关责任。
日 期：
客诉
颜色 不良率
MIN
AC数量
RE数量
审核：
签名
回合格品，若延期交货，
IQC来料检验报告
日 期：
供应商
物料编码
机型
物料名称
进料日期
送检数量
抽样数
不良数
不良发生场 所
□来料不良
□库存品
□生产线
□客诉
不良发生次 数
□第一次
□第二次
□多次
检验依据 □承认样品 □检验标准书 □实配 □限度样品 □B样水准 2003 CR=0
MAJ=
MIN=
AC数量
RE数量
AC数量
检验项目 包装 外观 尺寸
检验结果
功能/性能
实配
可靠性
□合 格 检验结果 □ 不合格 检验员： 审核： 同一规格物 料已经出现 批次不合 格，IQC将 按已签订的 质量保证文 件进行处 理，本次罚 款 处理。
检验员：
审核：
MRB 处 理 意 见
部门
处理意见
驻厂代表
生产部
采购部
IQC进料检验报告
审核：
核准：
IQC进料检验报告
来料日期
年月 日
检验日期
年月 日
供应厂商
订购单号
批量
部品名称
品部料号
抽检数
□正常检验：GB/T2828.1-2003 (正常检验一次抽样方案，Ⅱ级）
AQL抽样标准
□特殊检验：一次加严检查抽样方式
□特殊检验：一次放宽检查抽样方式
1:致命缺点：AC =0
AQL允收标准
2:重缺点： AC = ；RE =
试
附着力测试
百格测试
耐酒精测试
9 HSF
符合HSF管控标准
10 其他
包装等
注：当检验项目为外观或其它规格时，在抽检记录表格内直接填写OK或NG表示结果，并在下表简易描述不良现象。
不良名称
产品异常现象描述
综合判定 不合格处理 备注 检验员：
□合格； □不合格； □退货； □特采； □加工； □挑选； □禁用
3:轻缺点： AC = ；RE =
序号 检验项目 检验依据及标准
检验记录
规格要求 误差范围 #1
#2
#3
#4
#5
1 尺寸检验
测试环境记录 温度℃ 湿度%RH
检验结果 合格数 不合格数
2 重量
3 色差
4 材质
5 颜色
6 硬度
7 外观检查
进料检验规范试验试验
8
iqc检验报告
iqc检验报告IQC检验报告。
一、检验目的。
IQC（Incoming Quality Control）是指对进货原材料、零部件或成品进行质量控制的过程，其目的是确保所购进的物料符合公司的质量要求，以保证产品质量的稳定性和可靠性。
本次检验的目的是对进货原材料进行全面检查，确保其质量符合公司的要求，为后续生产提供可靠的保障。
二、检验范围。
本次IQC检验范围包括但不限于，原材料外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等内容。
通过对原材料的全面检验，确保其符合公司的技术要求和质量标准。
三、检验方法。
1. 外观检查，对原材料的表面进行仔细观察，检查是否存在划痕、氧化、变形等缺陷。
2. 尺寸测量，采用专业的测量仪器对原材料的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
3. 化学成分分析，通过化学分析仪器对原材料的化学成分进行分析，确保其合格。
4. 力学性能测试，对原材料的强度、硬度等力学性能进行测试，以确保其符合使用要求。
四、检验结果。
经过本次IQC检验，原材料的外观完好，尺寸精确，化学成分符合要求，力学性能满足设计标准。
因此，该批原材料通过了IQC检验，可以进入生产环节。
五、检验结论。
本次IQC检验结果显示，所检验的原材料质量良好，符合公司的质量要求和技术标准，可以放心投入生产使用。
通过严格的IQC检验，我们可以确保生产过程中所使用的原材料质量稳定可靠，为产品质量提供坚实的保障。
六、改进措施。
针对本次IQC检验中发现的问题和不足，我们将加强对供应商的质量管理，建立健全的原材料进货检验制度，确保每一批原材料都能经过严格的检验和筛选。
同时，加强对生产过程的监控和管理，保证产品质量的稳定性和可靠性。
七、附录。
1. 检验记录表。
2. 检验报告签发人员名单。
以上为本次IQC检验报告的内容，希望能够对大家有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
IQC来料检验报告
尺寸
标准尺寸
项目
尺寸 检验
IQC来料检验报告
来料数量 抽样数量 不良数量
不良率
实测尺寸
品名
料号
规格
检验员
判定
ACC
REJ
检验方式
全检
抽检
结构 检验
外观 检验
包装 检验
采购部
相 关
生产部部 工程部 门 Nhomakorabea意 项目部 见
品质部
检验结果 处理 结果
说
□合格
□ 供应商来厂加工/挑选
□ 让步接收
□ 退货
1.根据签名认可的标准样和Spec来核对和检测
2.样品必须从所开的箱中随机、分散地抽取
明
核准 /日
3.抽样方案依AQL levelⅡ抽样方法进行
4.依据《IQC检验标准》检查产品 审
核/
签名： 签名： 签名： 签名： 签名： □不合格 □ 生产部加工/挑选 □ 其它
制表/日期：