钻探井下施工安全技术措施(正式)
煤矿打钻施工安全技术措施
煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数，制定详细的施工方案和安全措施。
2.对施工人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的技术和安全意识。
3.检查交代施工的设备的完好性，包括钻机、钻具、电缆等，对不符合要求的设备进行修理或更换。
二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行，及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯，保证施工现场的空气质量。
2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护，确保其准确可靠，及时发现瓦斯超标情况，采取有效措施进行处理。
3.在井下施工时，必须钻进空位进行作业，避免与已有的井筒重叠，避免发生事故。
4.严格控制施工的速度，不得超过规定的孔直径和孔深，防止超速钻进引发爆炸事故。
5.施工现场必须配备灭火器材，以备发生火灾时迅速灭火。
6.实施安全巡视制度，定期进行巡检，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全。
7.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入，确保现场的安全秩序。
三、施工后的安全措施1.施工完毕后，及时清理施工现场的杂物和危险品，确保现场整洁，并恢复施工前的状态。
2.检查和维护钻机和钻具等施工设备，确保其在下次施工前的可靠性和安全性。
3.钻孔完毕后，对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度达到要求，以保证井下工作人员的安全。
总结起来，煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。
在施工前，需要详细了解煤矿井下环境情况，培训和教育施工人员，检查设备的完好性；在施工期间，需要确保通风系统的正常运行，控制施工速度，配备灭火器材，并实施安全巡视制度；在施工后，需要清理施工现场，检查和维护设备，并进行瓦斯检测。
通过采取这些安全技术措施，可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
井下钻探工安全技术措施
钻探工安全意识淡薄，未采取必要的安全措施，导致事故发生。
防范措施
加强施工作业现场的安全管理，确保钻探工佩戴安全带、使用脚 手架等安全措施，保障作业安全。
案例二：某矿井钻探工机械伤害事故
事故经过
某矿井钻探工在操作钻机时，因操作不当导致钻头夹具松动，钻 头突然脱落砸伤工人手臂。
原因分析
钻探工操作技能不足，未及时检查和维修设备，导致事故发生。
在易燃易爆场所作业时，应佩 戴防爆服、防爆鞋等防护用具 ，以降低爆炸风险。
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CATALOGUE
井下钻探工的安全管理措施
安全教育培训
岗前培训
所有井下钻探工在上岗前应接受 专门的安全教育培训，了解井下 作业的安全规章制度、应急处理
和自救互救能力。
在职培训
定期组织井下钻探工的在职培训 ，更新安全知识，提高安全操作
Байду номын сангаас
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防范措施
加强发电机的维护保养，定期检查油路是否泄漏 ，同时严格控制现场火源的使用和管控，避免火 灾事故的发生。
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CATALOGUE
井下钻探工安全技术的发展趋 势和展望
发展现状及存在的问题
井下钻探工安全技术发展现状
目前，井下钻探工安全技术已经取得了一定的成果，包括完善的安全管理制度、 规范的操作规程和先进的技术装备等。然而，在实际操作中，仍存在一些问题， 如安全意识不强、操作不规范、装备落后等。
井下钻探工的作用还包括对钻探设备 进行维护保养、对钻探现场进行安全 管理等。
井下钻探工的安全职责
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严格遵守安全生产规章制度， 执行安全操作规程和标准。
熟练掌握钻探设备的操作和维 护方法，确保设备正常运转。
钻探设计及安全技术措施
本着“有疑必探、先探后掘”的原则，结合本矿井地质条件简洁，无断层等地质构造，煤层构造单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落状况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。
我矿制定了“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以把握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施：一、组织机构组长：朱忠杰副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员二、材料豫备探水钻 3 台(井下 2 台，地面 1 台备用)，钻杆 1.5 米长 22 根。
水渠铺设至窝面 15 米处。
另豫备 2 个 3 寸钻头， 3 根 3 寸 10 米长止水套管(一头带法兰盘)备用，假如确认前方有水害威逼切水压超过 0.1MPa 使用。
排水管60m 用来排放水。
排水渠至水仓要准时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水力量不小于 200 立方米。
三、钻孔设计：设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压状况及煤岩层性质、构造与强度计算确定，公式如下：式中 a---超前距(或者帮距)，m ;L---巷道的跨度(宽或者高区其大者)，m;p---水头压力， MPa;Kp---煤柱的抗张强度 MPa;依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内特殊区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威逼，钻探超前距取 30 米。
设计钻探孔深度为平均 40 米，每次钻探确认安全后允许掘进 10 米。
设计钻孔 1 号孔为掘进巷道中心偏下，距底板 1 米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以 1 号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。
每次钻探详细出具钻探孔设计图(设计图及避灾路线图附后)，钻探地点为掘进工作面正头 1.2 米处。
井下钻探工安全技术措施
井下钻探工安全技术措施井下钻探作为工业生产中的一项重要技术，一方面为矿山、水泥、油田等行业提供了必要的物资保障，另一方面也为广大从业人员的岗位创造了就业机会，但随之而来的是安全问题。
因此，制定科学的井下钻探工安全技术措施，是保障从业人员安全的方案之一。
一，事前安排：实施井下钻探任务之前，工作人员必须制定完善周密的计划，以确保任务安全进行。
制订前，必须先对井下作业区域进行全面的勘察与评估，了解井下钻探工作时可能遇到的现实难题，针对困难制定出实际应对方案。
同时考虑人员分工、作业、装备与通讯设备的准备情况等，做好人员分配、装备检查及应急预案等安排工作。
二，人员安全授权：对于井下钻探工作，个人安全必须被重视。
在开展前，公司必须要严格遵守安全法律与政策。
作业前必须为每位员工指派任务，并赋予其必要的授权和职责，规定此任务所需要的技能、培训和工作经验。
同时，员工必须接受相关的安全技能和培训，了解钻探过程中的危险因素和应急处置方法等。
三，个人保护措施：钻探作业在危险性方面较高，因此，人员的安全器材是必不可缺的。
在钻探作业中，需要员工穿戴全身防护衣和安全鞋，戴上安全帽等工作保护装备，保障随时防范自身的安全。
在采矿过程中，相关识别标志、安全线、宣传栏等都是不能低估的保障措施。
四，紧急钻探避险措施：在井下环境中，面临的不利情况时有发生的，维持快速、准确的应对措施，是必不可少的安全措施。
在面临突发险情时，应立即按照预先制定的应急预案进展，着重在唯一措施上，将所有可行的约束力都用于宁静地消除危险因素。
综上，井下钻探作业的安全保障技术措施是必需的，必须严格执行。
从工作前事先安排计划、个人保护措施、应急避险措施等，都需要做到充分理解并予以重视。
公司和员工必须在安全检查方面保持专注和全面性，管理者应对各层级实施严厉、及时的安全信息共享和分析。
如果一切事宜充分谨慎，井下钻探就可以获得首选的安全保护。
井下前探钻孔施工安全技术措施
井下前探钻孔施工安全技术措施井下前探钻孔施工安全技术措施，这听起来是不是有点复杂？但其实呢，说白了，就是在坑坑洼洼的地下进行钻探工作时，怎么确保大家能安全地完成任务。
说到这，大家都知道，井下工作可不是闹着玩的，光是想象那深不见底的地道就让人有点小心脏跳得加速。
所以，咱们必须得有一套行得通的安全措施，才能保证每个小伙伴都能顺利地钻探，安全归来。
大家一定得搞清楚一个事情——井下工作，一定要预防意外！这就像开车一样，你不能指望只有路面平坦，才开得顺心。
咱们得做足充分的准备工作，像什么地质勘探、气候调查这些细节都不能忽视。
你不希望在一块岩石的下面钻个孔，突然就遇到一堆没预料到的麻烦，吧？对了，别小看这些前期的准备工作，往往就是把事故扼杀在摇篮里的关键。
设备检查这个环节肯定不能放过。
钻孔用的机器就像咱们的“好伙伴”，没有它们，工作没法干。
机器设备的稳定性对施工的顺利进行至关重要，一旦发生故障，后果不堪设想。
所以，工作前一定得对所有工具进行一次仔细的检查，哪怕是最小的零件，都不能马虎。
就像咱们穿鞋出门一样，得确认鞋带系紧了，裤脚卷好了，才能放心走路。
哦，对了，最重要的是设备操作人员一定要经过专业培训。
不是说会开车就能开大吊车的道理，懂不？井下的环境可不是轻松惬意的度假村。
井下温度高，空气湿，危险因素多，咱们得随时警惕，做好各种防范措施。
比如，井下作业期间，一定要配备足够的通风设备，让空气流通，避免因氧气不足造成的意外。
没有氧气，哪能安心工作？就算是偶尔来个休息，大家也得在保障通风的情况下，找个安全的地方喘口气。
说实话，空气好一点，大家心情也跟着好，效率自然就上去了。
井下的工作区域要划分得清清楚楚，做好标识。
你想啊，万一谁不小心走错了地方，结果踩到一个松动的岩石，那可就麻烦大了。
所以说，施工现场的标识一定要醒目、明确，不仅要告诉大家工作区域在哪里，还得告诉他们哪里是禁止进入的危险区域。
最好能在危险区域周围再设个警戒线，提醒大家离远点，免得惹火上身。
新井钻探及注浆安全技术措施
新井钻探及注浆安全技术措施汇报人：2023-12-23•新井钻探安全技术措施•注浆安全技术措施•安全应急预案目录•安全培训与教育01新井钻探安全技术措施钻探设备安全检查钻机设备检查钻机设备的运行状态，确保其正常运转，防止因设备故障导致的安全事故。
钻杆、钻头定期检查钻杆、钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的钻杆、钻头，防止在钻探过程中发生断裂或脱落。
液压系统检查液压系统的密封性能，确保油路畅通，防止因液压油泄漏导致的安全事故。
确保钻探现场平整，无杂物和障碍物，防止因地面不平整导致的设备损坏和人员伤亡。
场地平整在钻探现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，防止非工作人员进入危险区域。
安全警示标识配备足够的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
消防设施钻探现场安全布置安全防护措施在钻探过程中，操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，防止因飞溅物、高温等造成的伤害。
操作人员培训对钻探操作人员进行专业培训，确保其熟练掌握操作技能和安全知识，能够正确、安全地进行钻探作业。
应急预案制定详细的应急预案，包括应急救援组织、救援流程、救援物资等，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
钻探操作安全规范02注浆安全技术措施注浆材料安全选用选择合适的注浆材料是保障注浆安全的重要前提。
详细描述在选择注浆材料时，应充分考虑其性能、适用范围和安全性，确保所选材料符合工程要求，无毒无害，不易燃易爆，且具有良好的渗透性和稳定性。
正确操作注浆设备是实现注浆安全的关键环节。
详细描述操作人员应经过专业培训，熟悉注浆设备的结构、性能和工作原理，严格按照操作规程进行作业。
同时，要定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运转，防止因设备故障导致的安全事故。
总结词对注浆过程进行安全监控是保障注浆安全的必要措施。
详细描述在注浆过程中，应设置专人进行安全监控，密切关注注浆压力、流量等参数的变化，以及周围环境的变化。
油井钻探安全措施
油井钻探安全措施1. 培训和认证：确保所有参与钻探作业的工作人员都接受过专业的培训，并获得相关的认证。
他们应熟悉工作场所的安全规定，并了解应急情况的处理方法。
培训和认证：确保所有参与钻探作业的工作人员都接受过专业的培训，并获得相关的认证。
他们应熟悉工作场所的安全规定，并了解应急情况的处理方法。
2. 个人防护装备：工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、耳塞和手套。
这些装备可以减少受伤的风险。
个人防护装备：工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、耳塞和手套。
这些装备可以减少受伤的风险。
3. 现场安全标识：在钻井现场设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火和警示标志。
这有助于提醒工作人员遵守安全规定。
现场安全标识：在钻井现场设置明显的安全标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火和警示标志。
这有助于提醒工作人员遵守安全规定。
4. 作业前的检查：在开始钻探作业之前，对钻井设备和工具进行检查，确保它们的正常运行和安全性能。
有任何异常情况或隐患应及时报告和修复。
作业前的检查：在开始钻探作业之前，对钻井设备和工具进行检查，确保它们的正常运行和安全性能。
有任何异常情况或隐患应及时报告和修复。
5. 防止火灾和爆炸：在钻井现场禁止使用明火和易燃物品。
为设备和作业区域提供足够的消防设备和灭火器，并确保所有工作人员知晓其使用方法。
防止火灾和爆炸：在钻井现场禁止使用明火和易燃物品。
为设备和作业区域提供足够的消防设备和灭火器，并确保所有工作人员知晓其使用方法。
6. 应急预案：制定适当的应急预案，包括钻井作业中可能发生的各类事故和紧急情况。
所有工作人员都应接受相关培训，并知晓应急联系人和紧急撤离路线。
应急预案：制定适当的应急预案，包括钻井作业中可能发生的各类事故和紧急情况。
所有工作人员都应接受相关培训，并知晓应急联系人和紧急撤离路线。
7. 定期维护和检修：定期对钻井设备进行维护和检修，提前预防潜在故障和事故的发生。
施钻安全技术措施
施钻安全技术措施施钻安全技术措施是钻探工程中非常重要的一环。
在施钻过程中，由于可能存在地质条件变化、机械设备故障等多种因素，会给整个施工过程带来一定的安全风险。
因此，施钻安全技术措施的重要性不容忽视。
本文将介绍一些常见的施钻安全技术措施，以及它们的实际应用。
一、施钻安全技术措施1. 井口围护井口围护是指在钻探井口周围建立钢质花炮等防护栏杆，以防止人员和设备从井口掉落。
此外，还需专人管理井口，定期检查围栏是否完好，以保证钻探施工期间的人员和设备的安全。
2. 停车制度在施钻过程中，需要有专门的停车区域，并设立停车标志。
钻机周围设立警示标识，防止非工作人员或车辆进入施工区域，确保施工期间的人员和设备安全。
3. 机械设备安全措施钻机、起重机等机械设备配备安全防护罩、安全绳等安全措施，确保操作人员安全。
在施钻过程中，机械设备需要经过定期检查和维护，确保设备处于良好状态，有助于防止设备故障引发的安全事故。
4. 用电安全措施在钻探现场进行用电时需要注意用电安全，避免短路、过载等问题，保证用电设备安全运行。
用电时应按照规定进行接地和保护措施，确保整个用电系统稳定可靠。
在用电过程中，应注意不与易燃物品接触，以防止火灾等安全事故。
5. 防火安全措施在施钻现场需要配备消防器材，并设有防火标志。
施工人员应经常检查施工现场，及时清理易燃物品和杂物，避免火灾等安全事故的发生。
二、实际应用如何将上述施钻安全技术措施有效应用呢？在实际施工中，有以下几个方面需要注意：1. 责任制度明确在施钻工程中，需要制定详细的安全责任制度，明确每个人员的职责和安全要求，建立完善的安全管理制度。
2. 保持警惕施工现场人员需要时刻保持警惕，及时警示其他人员，以确保施工期间没有安全事故发生。
3. 严格管理在施工现场，需要严格管理从业人员的行为，严格遵守安全管理规定，建立施工账目，确保每位从业人员的安全记录。
4. 安全培训组织施工人员接受安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，以减少因技术不足等引发的安全事故。
钻探安全技术方案
钻探安全技术方案钻探作为一项高风险作业，安全标准及措施的制定是非常必要的。
以下是一个钻探安全技术方案，包括预防措施、应急处理措施和培训方案。
一、预防措施1.1 工作前准备1. 检查设备：在每次钻探前需要对设备进行一次完整的检查。
包括检查机械设备的连接情况，电路设备的电气性能，以及管道、阀门等配件的连接情况。
检查并确保所有设备都是正常的，可以正常工作。
2. 安全规划：工作前需要制定安全规划。
包括地形地貌分析、钻探计划、应急措施和工作流程等方面的安全考虑，以确保钻探作业安全可控。
1.2 工作期间措施1. 现场管理：现场需要专人进行管理，确保整个现场秩序良好，避免人员违规行为，防止事故发生。
2. 安全标志：根据现场实际情况制定并设置安全标志，警示人员注意安全，包括危险区域设置、安全符号设置等。
3. 人员动态管理：钻探期间一定需要设立安全区域，使现场工人清晰明确哪些区域存在危险。
同时，需要为每位工人建立档案，进行动态管理，严格控制每个工人在现场的行为，减少事故风险。
1.3 中期检查1. 定期检查：对钻探的设备、人员等进行定期检查，及时发现故障，修理设备，提高钻探的安全性。
2. 整改指示：对出现的问题进行整改指示，确保问题不会再次出现，降低钻探的事故风险。
二、应急处理措施2.1 操作安全1. 现场保护：应急事件发现后，应立即采取措施保护现场，避免现场事故扩大化。
2. 应急方案执行：应急方案开启后，应将钻探工作中断，立即采取应急措施，避免事故扩大化。
3. 急救措施：如发现人员途中身体不适，应该立即采取急救措施，对其进行紧急救治。
2.2 事故处理1. 快速应对：建立钻探安全事故中心，统一指挥、调度和协调救援力量，快速应对事故。
2. 救援组织：必要时派出钻探安全救援队伍，或寻求救助，及时救援事故人员。
3. 事故调查：对事故产生的原因及责任进行调查，总结经验教训，以减少类似事故的发生。
三、培训方案3.1 短期培训1. 培训内容：短期培训内容主要包括钻探安全知识、设备操作技能、救援指挥方案等。
井下钻探工安全技术操作规程全.
井下钻探工安全技术操作规程井下钻探工安全技术操作规程一、一般规定：1、依据“科学找疑，有疑必探，先探后掘"的原则，根据工程需要安装钻机超前钻探，探放水、探小窑、探放瓦斯等;根据地质需要，探煤质，探煤厚，探断层构造等。
2、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于Φ20cm优质圆木)，确保钻机牢固可靠。
3、钻探施工地点应有避灾路线图，现场附近应安装电话，预有紧急情况应立即通知调度室.4、每个钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。
5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号.二、设备的运输和安装：1、钻机装在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。
拆下下的零部件，要用箱子装好并派人保管好，预防丢失。
2、运输长管材料时，必须有运输安全技术措施。
3、钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定，严格执行斜坡开车把勾制度，人工搬迁应相互配合好，杜绝磕手碰脚现象的发生。
4、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物,挖好排水沟。
5、安装时钻场地基必须平坦，钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳，上紧底固螺丝，基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定，然后打上牢固的戗柱、压柱.6、钻机操作必须使用远方控制按钮，且灵敏可靠。
7、所有机电设备必须保证完好,杜绝失爆。
8、坚持“谁停电,谁送电”原则,并设专人看守,悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。
严禁任何人擅自送电.9、泥浆泵安装:根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给.注浆泵压力必须大于设计压力。
三、开钻前的检查：1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，如有不安全因素不得开钻.2、检查有害气体的含量,瓦斯浓度超过1%时，严禁开钻。
3、检查机械设备安装质量和安全设施情况，经试车合格后,方可开钻。
钻探安全技术措施
钻探安全技术措施在石油勘探开发过程中，钻井是不可或缺的环节之一。
钻井操作不仅需要高超的技术和机械设备，还需要各种安全技术措施的支持。
本文将探讨一些钻井安全技术措施。
钻井安全措施钻井危险物质处理在钻井过程中，会使用许多危险物质，如钻井液、水泥浆等。
这些危险物质在处理、运输和使用过程中需要特别注意安全。
对于钻井液而言，可以选择合适的钻井液添加剂，使其达到更高的安全标准。
对于水泥浆而言，需要严格控制其加水量，确保其设置正常并坚硬稳定。
安全检查在钻井过程中，每一步都需要进行安全检查。
例如，使用新的安全阀和钻井头之前，必须清楚地了解其性能并进行安装和测试，以确保其有效性。
此外，在钻井平台上还需要按照计划定期进行安全检查，以便及时识别和排除潜在的风险。
安全文件管理在钻井过程中，所有涉及安全的文件必须详细记录和管理。
管理过程中需要密切与各部门、工作人员合作，并根据实际需求制定适当的文件控制措施。
特别是在钻井结束后，需要对所有的记录和文档进行审核和整理，以便更好地维护历史记录和人员培训计划。
技术培训技术培训是确保钻井安全的一个重要环节。
在培训中，应该考虑到工作人员需具备的技术及知识水平，随着工作经验增加，应该定期进行职业技术升级，以便提高其安全防范意识和应对能力。
安全设备维护钻井设备应随时保持良好状态。
特别是在长时间的钻井过程中，设备需要经常进行检查和维护，以防出现紧急情况。
值得限制的是，所有钻井设备的设备和部件必须和润滑，使用的电器和泵组必须正确安装。
结论钻井是石油勘探开发中必不可少的环节，但同时也会带来众多的风险。
为了确保安全和生产效率，开展钻井过程中的各种安全技术措施至关重要。
以上列举了一些基本的钻井安全技术措施，但在实际操作中，还需要综合考虑钻井的各种因素并制定出具体的方案。
同时，不断完善和优化钻井安全技术措施也是一项重要的任务，以便更好地保障钻井过程的安全。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程一、总则二、安全管理体系1.强化安全意识：所有井下人员要接受相关安全培训，提高他们的安全意识，并时刻关注工作环境的安全状况。
2.安全设施齐全：确保井下钻探作业区域的安全设施完备。
三、作业前准备1.交底会议：在开始钻探作业前，召开交底会议，向作业人员传达相关工作安排和安全事项，确保所有人员对作业流程和操作要求有清晰的理解。
2.检查设施和设备：检查钻探设备、工具和配件是否完好，并确认钻探平台等设施是否稳固可靠。
3.检查通风系统：确保井下作业区域的通风系统良好运转，保障作业人员的空气质量。
四、井下作业操作1.正确穿戴个人防护装备：作业人员必须穿戴适合的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护靴等。
2.安全筏放置：确保井下作业区域内安全筏的放置正确，能够提供逃生的保障。
3.设立障碍物：根据需要，设置钻井作业区域的障碍物，确保不相关人员不进入作业区域，保证作业安全。
4.高压管道的固定：如果需要使用高压水和气源，必须确保高压管道得到固定，防止滑落造成安全事故。
5.确定钻井区域的松散地层情况：在开始钻探前，要确定钻井区域的地层情况，避免因地层松散造成井下事故。
五、应急处置2.地震：如果发生地震，钻井作业人员应立即停止工作，迅速撤离到安全区域，等待地震结束后再次确认安全情况才能继续工作。
六、作业结束和记录1.完成钻井作业后，进行设备和工具的清点，确保没有遗漏，以免造成安全隐患。
2.写作业记录：填写详细的作业记录，包括作业的时间、地点、用时、设备使用情况等，以便后续事故调查和工作总结。
七、违章行为处理对于发现的违章行为，必须按照规定进行处理。
对于轻微违章行为，可以进行口头警告或罚款处理；对于严重违章行为，必须立即停止作业，并追究相关责任，以确保作业人员的安全。
八、附则1.在钻探工作中发现并解决任何安全隐患，要及时上报，并采取措施防止类似问题再次发生。
2.钻探作业需按地方相关安全法律法规执行，并遵守公司和部门的安全规定。
钻探井下施工安全技术措施
钻探井下施工安全技术措施钻探井下施工是一项危险的作业，需要严格遵守相关的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的钻探井下施工安全技术措施。
遵守规章制度在进行钻探井下施工前，施工人员必须了解和遵守相关的规章制度。
这些规章制度包括安全操作规程、急救程序、灭火程序等。
施工人员应该经过专业的培训，具备相关的技术和知识，以确保施工过程中的安全。
使用安全装备在进行钻探井下施工时，施工人员必须使用安全装备，以最大程度地保护自己的安全。
这些安全装备包括防护帽、防护鞋、防护手套、安全带等。
当施工人员在井下工作时，必须系好安全带，以防止意外坠落。
建立安全防护在进行钻探井下施工时，必须建立安全防护，以确保施工过程中的安全。
安全防护包括建立防护围栏、设置安全警告标志、安装喇叭和警灯等。
这些防护措施能够提醒施工人员注意安全，避免意外发生。
检查设备在进行钻探井下施工前，必须对设备进行彻底检查。
这些设备包括钻机、钻头、承插、输送机等。
施工人员应该检查设备是否正常运转，是否存在损坏，以及是否有必要进行维护和修理。
多次安全检查在进行钻探井下施工时，必须进行多次安全检查。
在钻井过程中，施工人员应该对井下的安全状况进行监测，例如井底的氧气浓度、有害气体的含量等。
如果发现有任何安全问题，施工人员必须立即采取措施解决。
总结在进行钻探井下施工时，安全是最重要的。
施工人员必须严格遵守相关的规章制度，使用安全装备，建立安全防护，检查设备，进行多次安全检查等。
只有这样，才能确保施工过程中的安全，避免意外事故的发生。
钻探安全措施
钻探安全施工要求及措施一、施工安全措施1、钻探施工前必需准备好相应的安全器材，如：安全帽、安全带、手套等安全器材，并检查其器材破损情况如发现器材有破损必需及时更换。
2、安全装卸：在钻机、钻具及钻探辅助设备装卸车辆时，不得野蛮装卸设备机具，设备机具要稳拿稳放，两人以上搬运设备机具时要做好配合，统一由一人指挥，不得乱人指挥。
3、安全运输：设备装好后对设备及其辅助设备、生活用品要进行有效的捆绑，防止运输过程中丢掉相应的物品，长件宽件物品不得超出车厢，不得不超出车厢时必须按交通管理要求进行必要的标志。
4、安全起放架：钻探机械起放架时，是钻探施工中最宜发生事故的关键点。
机位场地要平整、密实，钻机要平稳不得在钻机不平稳，场地不密实的情况下起架。
起架前要检查钻机起落架、架腿等各个部位，消除任何不安全的因素，施工人员要佩戴好安全用品方可起架，起架放架时要做到慢起稳起，慢放稳放，不得野蛮起落架，起架放架均由一人统一指挥，不得乱人指挥。
5、安全施工：钻探施工时所有人员必须听从带班班长的指挥，钻具起放要慢起慢放，稳起稳放，不得快起快放，未经岗位培训人员不得随意操作钻机设备。
钻探施工时钻杆、钻具和施工工具要摆放整齐有序，要随时检查架腿的牢固程度，三角架腿要绑横向拉杆。
上下架腿人员在上下架腿时，必须要系安全带并检查脚踏的牢固程度，脚踏不稳时必须稳固脚踏带好安全带后方可上下塔架，塔架上有施工人员作业时，架下人员不得在钻机5米范围以内，以防架上工具掉落打伤人员。
6、安全处理事故：当钻机出现钻探事故时（如埋钻、卡钻、钻具脱落等事故时），首先要判明事故情况，明确事故原因，然后根据事故原因采取正确措施，不得野蛮处理，防止硬拉造成架腿拉弯，钢丝绳拉断伤人等次生事故的发生。
二、应急救援措施1、险情报告事件发生后，发现人应迅速报告项目经理并坚持现场自救，项目经理在处理险情的同时，迅速报告院长。
院长在接到报警后，立即通知应急救援领导小组各成员，履行其相应职责，并迅速赶赴现场，视险情情况迅速向救援部门报警。
钻探井下施工安全技术措施
钻探井下施工安全技术措施钻探井下施工安全技术措施第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
2023年井下钻探工安全技术操作规程
2023年井下钻探工安全技术操作规程井下钻探工是一项高风险行业，涉及到的作业环境异常复杂，工作条件恶劣，操作人员往往处于危险之中。
为了确保工作安全，保护操作人员的生命财产安全，本文将从设备保护、人员防护和事故应急等方面，详细描述2023年井下钻探工操作规程。
一、设备保护1. 压力设备保护（1）保证井下钻探设备的正常运行和使用。
（2）设备分级管理，按照国家标准，检验合格并定期维护保养。
（3）使用专业操作人员进行设备安装、调试和日常维护保养。
2. 电气设备保护（1）电气设备应符合国家相关标准，使用正规厂家生产的合格产品。
（2）每天开展电气设备的检查和维护工作，确保设备无故障，减少火灾等安全风险。
3. 防爆措施（1）使用防爆设备和材料，符合相关国家标准。
（2）加强防爆管理，避免易燃易爆物品进入井下作业场所。
二、人员防护1. 安全培训（1）新进员工必须参加安全培训，包括钻探设备操作技能、危险源辨识和应急处理等内容。
（2）工作人员每年必须进行安全培训，加强安全意识和操作技能。
2. 个体防护措施（1）所有参与井下钻探工作的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
（2）对特殊环境下作业的人员，提供相应的特殊防护装备，确保工作人员的身体和健康安全。
3. 安全操作规程（1）从事井下钻探的人员必须掌握并遵守操作规程，不得违反安全要求和程序。
（2）建立安全操作记录，对作业人员进行安全评价，及时发现和解决存在的安全问题。
三、事故应急1. 应急组织（1）建立健全事故应急管理制度，明确应急组织的职责和工作流程。
（2）指定专人负责事故应急工作，确保应急救援队伍的专业化和高效性。
2. 应急预案（1）制定完善的应急预案，包括各类事故的应急措施和救援方案。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 事故报告与调查（1）发生事故后，及时报告相关部门和上级主管单位。
（2）启动事故调查程序，查明事故原因和责任，采取措施避免类似事故的再次发生。
井下钻探工安全技术措施
井下钻探工安全技术措施一、适用范围第1条本技术操作规程适用于盘县柏果镇冬瓜凹煤矿井下钻探工二、上岗条件第2条井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗。
第3条上岗条件及职责：1、必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。
2、掌握本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
3、掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。
4、掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。
5、了解“一通三防”基础知识。
三、安全规定第4条加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。
第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
第6条操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。
第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
第8条钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。
第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
第11条调定转速时，必须停止旋转和推进。
第12条钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。
当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。
第13条钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
第14条钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
第15条钻机运行过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。
第16条钻机液压系统不得在泄漏状态，当液压油有泄漏时，必须及时处理。
第17条钻机配置的电动机应使用防爆电机。
第18条更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。
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钻探井下施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：__________________单位：__________________时间：__________________Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3768-74 钻探井下施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。
为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。
第二节、设备搬迁1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。
2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。
3、拆设备前，首先要切断钻场电源。
拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。
6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。
检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否牢固可靠，严格检查绳套在设备上的受力点情况，切不可将绳套放在怕压、怕挤的零件上。
7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。
工作区域内应有足够的空间和场地。
8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。
吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必须事先将液体放净，以保吊装及行车安全。
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥善配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑牢固。
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品一定要捆绑牢固。
12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，安全礼让。
第三节、设备安装1、基台的安装（1）、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必须铺稳固、周正、水平，平台必须用螺栓连接牢固。
2、机械设备安装（1）、钻机、柴油机、水泵必须安装稳固、周正、水平。
（2）、天轮、立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。
（3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必须对线。
（4）、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
3、钻塔安装、起立、放倒（1）、钻塔起立、放倒前，开好班前安全会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、钻塔起立、放倒必须由机长负责操作。
（3）、钻塔起立、放倒前必须认真检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，仔细检查钻塔焊口的焊接情况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否灵活可靠。
（4）、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否采取了保护措施。
（5）、起放塔前，认真检查绷绳绳卡子是否牢固，地锚坑是否符合设计要求。
（6）、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必须埋实。
（7）、起塔时必须把塔拉一定高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必须平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。
（8）、起放A字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15 m范围内不准站人。
（9）、绷绳坑深不得小于1.5m，挖坑时与地面成45°角。
（10）、钻塔必须埋设直径不小于Φ14mm的绷绳（钢丝绳），其与地面夹角不得超过45°；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。
地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采用方木、钢管、水泥墩等）。
若利用地物代替地锚时，必须固定可靠。
深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。
（11）、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。
接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前必须测定。
在施工过程中，亦应经常检查和测定。
（12）、在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装（1）、大钳吊绳一般用Φ9.5mm钢丝绳。
吊绳滑轮要捆绑固定牢固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。
大钳尾绳一般用Φ22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。
（2）、副绞车安装必须牢固，必须用Φ19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。
副绞车吊装滑轮在塔上必须固定牢靠。
（3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。
5、电气设备安装（1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。
（2）、安装架空变压器时，其高度必须在2.5m以上；安装落地变压器时，必须设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。
（3）、需用电缆长距离输入电源时，电缆必须架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避免车压、人踩。
（4）、钻场使用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必须齐全、完好。
（5）、现场所使用的电气设备，均应有良好的接零或接地保护装置。
（6）、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。
（7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。
电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止使用。
（8）、井架上照明电压不得超过36v。
井架上电线不得与角铁磨擦。
第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应根据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。
一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。
2、在正常情况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100--1/80。
3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。
第三章、钻进第一节、开孔前的准备1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。
钻机人员根据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺利进行。
2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况，并经试车合格后方准开钻。
第二节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必须穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。
2、上塔工作必须系安全带，禁止在运转的皮带附近更换工作服，上班前及班中不准喝酒。
3、认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。
“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水情况，看皮带跳动及水接头情况。
“二听”即：听机器运转声音，听孔内震动声音。
“一及时”即：发现异状及时处理。
4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。
禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。
5、严格执行30分钟量余尺制度，合理掌握一次钻程，严禁“打懒钻”。
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。
禁止向制动带内加润滑油及水，以防制动带失灵。
禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
8、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
9、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
10、打开立轴箱时，横立轴齿轮应加防护罩。
合立轴时，应待机械停止转动后进行。
11、千米钻机孔深超过400m，下钻具时，必须连续使用冷却水。
孔深超过800m后，应使用小水泵强制给水冷却。
12、使用斜脱式提引器爬杆时，应有专人扶好钻具，以防提引器带起钻具伤人。
13、用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具下面不许站人。
14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。
15、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理。
16、不准带手套挂皮带，挂皮带时必须降低动力机速度，并由熟练工人操作。
皮带运转时，不得跨越和穿行，每小班检查一次皮带卡。
17、禁止用手和脚直接制动机械的运转部分。
在机械的摩擦部分打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。
18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。
不准在塔上工作台内留放工具或其他东西，以免掉落伤人。
19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查；钻塔各部螺丝不得任意拆卸，以防重大事故发生。
20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时，必须安设保险绳。
缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。
21、台、地板上的软泥和泥浆要及时清除，以防滑倒伤人。
22、使用沙轮机和配制化学药剂时，均需戴防护眼镜，不许用手直接接触酸碱物质。
第四章、护孔与堵漏第一节、泥浆管理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。
2、一般在松软、易碎地层中均应使用泥浆钻进，而在吸水性强、膨胀缩径、破碎掉块等复杂地层中，则应使用化学泥浆钻进，以保证孔内安全。
3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH值试纸、量桶等仪器用品。
每班至少测定一次泥浆性能，并做好记录。
调整好的泥浆不准随便加清水。