出货检验报告模板(一)
电子元件 --出货检验报告模板
电子元件 --出货检验报告模板电子元件 -- 出货检验报告模板
概述
本报告旨在记录和总结对电子元件进行出货检验的结果。
通过该检验，可以评估电子元件的质量和可靠性，确保其符合预期的标准和要求。
检验对象
- 设备名称：[填写设备名称]
- 型号：[填写设备型号]
- 数量：[填写设备数量]
- 检验日期：[填写检验日期]
检验内容
外观检查
- [填写外观检查内容和结果]
功能检测
- [填写功能检测内容和结果]
电气参数测试
- [填写电气参数测试内容和结果]
结果评定
- 根据检验结果，评定电子元件的可用性和是否符合规格要求。
- 若电子元件符合规格要求，标记为“合格”；否则，标记为“不
合格”。
检测人员
- 检测员：[填写检测员姓名]
- 签字：[填写检测员签字]
备注
[填写报告中的任何额外说明或备注]
结论
根据对电子元件的出货检验，本次检验结果为：
- 合格：[填写合格数量和比例]
- 不合格：[填写不合格数量和比例]
本报告仅用于出货检验目的，不能作为其他用途的依据。
附：图片文件名及其对应描述
- [填写图片文件名和对应描述]
以上为电子元件出货检验报告模板，供参考使用。
*注：该报告模板仅供参考，请根据实际情况作出相应修改和调整。
*。
出货检验报告三篇
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
合计
QA判定
□合格 □特采 □返工 □不合格
检验员/日期：
备 注
审 核
核 准
篇三：Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
箱体内部无锡渣，螺丝，线头等杂物
锁模组，电源，风扇等螺丝无松动，无漏打现象；接线端子螺丝无松动
警告，接地标识粘贴正确，无漏贴
箱体门在锁上后闭合紧密，无变形
箱体丝印图案字体正确,无丝印不良
拼装
检验
箱体连接片，锁扣使用功能正常
箱体内外，左右，上下电源线网连线正常，无过紧，无连接松动现象
箱体拼装间隙≤像素间距的10%
2
Inner Box
2.1 Damage/ Dirt
Visual Inspection
Visual Inspection
2.2 Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
2.3 Content/stickiness/damage of the tags
Check it up with data
Visual Inspection
2.4 Package
Check it up with order
Visual Inspection
3
Ontology
3.1 color/appearance/cleanliness
Visual Inspection
Visual Inspection
成品出货检验报告2024
引言概述:正文内容：一、外观检验1.包装完整性检验：包括检查成品包装的完整性，如是否受损、破裂或变形等。
2.标签和标识检验：验证成品上的标签和标识是否齐全、准确，并与订单和规定的标准相符。
3.外观质量检验：检查成品的颜色、外观、形状、大小等方面是否符合要求，并排除任何显而易见的缺陷。
二、尺寸和尺寸检验1.尺寸测量：使用适当的测量工具和设备，精确测量成品的尺寸和尺寸，并与规定的要求进行比较。
2.尺寸精度检验：对于关键性尺寸和尺寸，进行精度检验，确保其在可接受的范围内。
三、性能和功能检验1.功能性测试：根据产品规范和标准操作程序，进行功能性测试，以验证产品的正常操作和性能。
2.性能测试：使用适当的工具和设备，对成品进行性能测试，以保证产品性能符合规定的标准和要求。
3.可靠性测试：通过使用适当的实验室设备和工具，对成品进行可靠性测试，以确认产品在不同工作条件下的寿命和可靠性。
四、包装和运输检验1.包装质量检验：检查包装材料是否符合规定的要求，如强度、防潮性等。
2.运输条件模拟测试：使用适当的测试设备和条件，对包装材料进行模拟运输条件下的振动、冲击和温度变化等测试。
五、文件审核与记录1.产品检验记录：记录每个成品的检验结果，包括外观、尺寸、性能和功能等方面的检验结果和测试数据。
2.异常处理记录：记录任何检验过程中发现的异常和问题，并采取适当的纠正措施。
3.文件审核：对检验报告进行审核，确保数据的准确性和可靠性。
总结：成品出货检验报告（二）通过对成品的外观、尺寸、性能和功能等方面的检验和测试，对产品的质量和可靠性进行全面评估。
这些检验可以帮助我们确保产品的准确性、完整性和可靠性，以及满足客户的期望和需求。
通过记录检验结果和采取适当的纠正措施，我们可以不断改进产品的质量和生产过程，以提高客户满意度和市场竞争力。
我们将继续坚持并改进我们的质量管理体系，并持续提供高品质的产品和服务。
成品(出货)检验报告范文
成品(出货)检验报告范文
深圳东佳实业有限公司ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.
抽样计划:MIL-STD-105E单次检验水准AQL:
视频线长度:10米规格
视频线大小直经：OD6.0某3.8DC公母头、BNC公母头外型形式：___
圆_____线材颜色：____黑_____1.出胶成2.表面脏污、刮伤3.色差、异色、斑点插头螺丝无出胶，射料口在长1mm以内表面无脏污、刮伤、损伤
与线材外被相配(30cm目视)无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长
2mm宽0.2mm以内缩水、水纹、起泡面积4mm内30cm目视不可有任何露
内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN、少PIN、PIN高低落差在0.55mm以内
型4.毛边、开口、缺料5.缩水、水纹、起泡6.变形、露内模、露铜
箔外观连1.铁片变形破裂接2.氧化头3.PIN针线1.脏污、异色2.印字材3.外被均匀度4.刮伤、烫伤、压伤铜1.电镀、氧化钢2.破(断)裂、刮伤、变形壳3.配套情形导通测试
电气测试条件:数字万用表性能监视器电源摄像机其它:BNC视频头和DC头电源头内包装
判定记录：
□合格
□不合格
处理方式：□出货
□返工
□让步特采
核准：____________
审核：_____________
检验：____________
深圳东佳实业有限公司
ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.
核准：____________审核：_____________检验：____________。
出货检测报告模板横版
判断OK/NG1 1.0000.0500.050 1.0110.9930.992 1.0060.990 1.015 1.004 1.007 1.015 1.008 1.017 1.017 1.014 1.0050.9980.997OK 100.00%2 2.0000.0500.050 2.000 1.991 2.014 2.003 2.007 1.991 2.015 2.011 2.003 2.016 1.996 2.013 2.011 1.990 2.003 1.997OK 100.00%3 3.0000.0500.050 3.008 2.999 2.991 3.008 2.996 3.011 3.004 2.996 3.011 3.000 2.994 3.012 3.011 3.018 3.019 3.011OK 100.00%4 4.0000.0500.050 4.011 4.011 4.005 4.009 4.016 4.019 4.020 4.009 3.993 4.007 3.990 3.997 3.997 4.011 4.019 4.013OK 100.00%5 5.0000.0500.050 5.014 4.991 4.999 5.019 4.998 4.997 4.996 4.992 5.008 4.999 4.996 5.006 5.005 5.014 5.019 5.006OK 100.00%6 6.0000.0500.050 6.016 6.001 5.990 6.010 6.020 5.994 6.018 6.008 6.009 6.007 5.991 6.013 5.993 6.005 5.992 6.012OK 100.00%77.0000.0500.0507.0087.0167.0007.0147.010 6.9997.0117.0137.0037.0127.0047.0147.0077.0037.0007.002OK 100.00%88.0000.0500.0508.0127.9918.0098.0078.0108.0138.0197.9958.0088.0048.0158.0008.0098.0188.0107.996OK 100.00%99.0000.0500.0509.0019.0078.9909.0149.0129.0048.9929.0098.9998.9939.0099.0159.0208.9939.0179.017OK 100.00%1010.0000.0500.0509.99410.01010.0079.99610.02010.0139.99310.00710.0049.99910.0079.9939.99210.0129.99010.005OK 100.00%1111.0000.0500.05011.00711.01311.00010.99210.99510.99811.00211.01711.01811.00011.00511.00910.99311.00311.01911.014OK 100.00%1212.0000.0500.05011.99711.99711.99512.00712.00011.99712.01012.01812.01012.01012.01311.99912.00612.00411.99112.008OK 100.00%1313.0000.0500.05013.01312.99413.01213.01313.01813.00413.01613.01612.99613.01312.99512.99613.00213.00013.01513.000OK 100.00%1414.0000.0500.05014.01714.00913.99114.00113.99614.01314.00814.01714.01714.00513.99914.00214.01213.99814.01613.991OK100.00%15目视OK 16目视OK最終判定 A.合格 □ B.不合格 □ C.停機 □ D.條件認可填寫說明一式兩份 第一聯：製造 第二聯：品管檢驗情況序號測試工具标准上公差下公差1234備註5678(一) 凡製造單位於每批產品之初件由調機人員或QC人員填寫本表單,並與樣品(一模)隨同送檢，經由IPQC或FQC人員判定合格後方可生產(交貨)；(二) 本表單一式二份，經IPQC人員判定合格後，正本與樣品由IPQC保存，副本退回(三) 測試工具：A.顯微鏡 B.投影機 C.千分尺 D.高度計 E.磅力計 ； (尺寸類別：▽重點尺寸 ○非重點尺寸)(四) 本表單適用范圍： 1.每批首件：每批產品正式投入生產之首件(含制具更換)； 2.更換材料：針對產品更換材料之首件； 3.成品出貨：針對成品交驗出貨； 4.調機首件：針對產品機臺調整之首件。
电机成品出货报告模板
电机成品出货报告模板
一、概述
该报告为电机成品出货时所需提交的报告，用于说明电机成品的相关信息，具
体包括出货数量、型号规格、检验结果及使用注意事项等。
二、出货数量
本次出货的电机成品数量为XXX台。
三、型号规格
出货的电机成品型号及其规格如下表所示：
型号规格
XXX XXX
XXX XXX
XXX XXX
四、检验结果
1. 外部检查
对电机成品进行外部检查，检查结果符合出货标准，具体检查内容及结果如下：•外观检查：全部合格；
•零部件检查：全部合格；
•配件检查：全部齐全；
•标识检查：全部正确。
2. 功能检查
对电机成品进行功能检查，检查结果符合出货标准，具体检查内容及结果如下：•功率检查：符合要求；
•转速检查：符合要求；
•轴向游动检查：符合要求；
•声音检查：符合要求。
五、使用注意事项
1. 电机成品的安装
将电机成品安装在干燥、通风良好的地方，要求本产品安装平稳、水平，并按照产品图纸及技术要求正确连接电源、信号线及接地线。
电机成品安装完成后，要进行电气测试。
2. 电机成品的保养
定期清洁外壳及散热器，保持良好的通风状态；定期检查接线端子螺母紧固情况，确保电气连接良好；定期进行电机成品的绝缘测试。
六、结论
该批电机成品全部符合出货标准，可出货使用。
七、制表人签字
制表人：XXX
日期：XXXX年XX月XX日。
PCB出货检验报告
Acc
3
最小线宽
mm
Acc
4
最小间距
mm
Acc
5
最小孔径
mm
Acc
6
FRONT＆BACKREGISTRATION正面/背面外观
IPC-6012
Acc
(C) 镀层 (厚度)
1
铜厚
um
Acc
2
NICKEL THICKNESS镍厚
/
/
3
GOLDTHICKNESS金厚
DIMENSION
尺 寸
ACTUAL DINMENSION
结 果
ACCEPT
允 收
REJECT
拒 收
COMMENTS
备 注
A
Acc
B
Acc
C
Acc
附件:
REMARKS 评论(观察到的)
WHOLELOT判 定
■ACCEPTED
□REJECTED
□
审核: 检验: 日期:
/
/
4
OVERALLFINGE/THICKNESS全部镀层厚度
um
Acc
5
GOLD TAPETEST胶带测试
NO PEEL 掉皮/脱落
Acc
(D)SOLDERMASK ＆ COMPONENT MARKING 阻焊和文字标记
1
S/M□焊接面MATERIAL材料＆COLIR颜色
■GREEN □YELLOW □BLACK□
XXX电路板有限公司
PCB出货检验报告REPORT(一)
表单编号: 记录编号:
P/N制单批号
CUSTOMER客户
出货检验报告
尺； k.大理石； l.其它
;
综合判定
评审部门 品质 市场 生产 采购 企划 工程
□合格
□不合格（□发出MRB评审；□不发出MRB评审）
MRB评审
评审处理意见
签名
MRB评审最终判定
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
判定结果
负责人签署
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
7 □HSF
8 □其它
□成品检验规范 □图纸 检查要求
产品货号标示与出货单要求一致 与出货单数量一致 与包装规范一致 无明显碰伤、压伤、变形、缺料等
□包装规范
检治具实配无松脱，顺畅
1.HSF标识是否符合; 2.是否有HSF检测报告，报告是否有效。
□限度样板 实际检查情况
规格
1
2
3
4
5
6
9
主要尺寸
判定结果 □OK； □NG □OK； □NG □OK； □NG □OK； □NG □OK； □NG □OK； □NG
ห้องสมุดไป่ตู้
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
□挑选 □返工 □特采 □报废 □其它
备注：
XX有限公司
出货检验报告
客户 数量
检验 水准
产品料号 订单编号
产品名称 产品批号
依据MIL-STD-105E Ⅱ级单次抽样计划：CRI=0; MAJ=
; MIN=
生产日期
检验日期 抽检数 不良数 不良率
;
检测依据 序号 检测内容
1 □货号 2 □出货数量 3 □包装规格 4 □外观 5 □性能测试 6 □实配
出货检验报告
12
13
包装
尺寸规格
16 17 18 19 20 备注：
PASS
NG
□ □ □ □ □
□不合格
检验员 /日期 审核 /日期
□ □ □ □ □
判定：□合格
说明：测试记录中无数值项目全密封罐） 胶盖与金属罐配合良好，无明显高低不平等缺陷。 胶盖内扣筋与罐子凸沿配合到位，无明显的叠加和 配合度 间隙。 将胶盖扣入标准试验罐到位，检验其松紧开合情 况，用手适力下压可顺利与罐配合，扣合后胶盖难 以转动。 产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚， 包装是否符合包装要求，包装盒、纸箱有无破损受 潮等。 1 2 3 4 5 6
生产日期 检验日期 材
AC
1 2
质
检验方式
全检□ 抽检□ 判定
抽检标准：MIL-STD-105E Ⅱ级正常检验水平：允收水平（AQL）CR =0/MA=0.65/MI=2.5
RE)
检验结果 3 4 5 6
PASS
NG
1
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 3 4 5 6
外观
透明胶盖透光性好，有色胶盖符合签样要求。 胶盖模号标记、文字图案标记清晰准确，标示内容 符合要求。 在常温下，胶盖不平度≤1.5mm 将普通胶盖在常温下连续弯曲90°三次无裂纹发白 。（普通胶盖）
出货检验报告
客户名称 产品名称 出货数量
MA=0.65(
序 号 检验项目
订单编号 规格/型号 抽检数量
AC RE);MI=2.5(
检验标准 盖表面光滑无脏污及其它沾附物,表面平整光滑、 厚度均匀，无明显缩水、缺料、烧焦、气泡、混色 、黑点杂质、划伤、压痕等缺陷，无肉眼可见的杂 质、黑点、碎屑。 胶盖表面平整无明显手感披锋。
出货检验报告【范本模板】
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量.
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试.
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。
08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求.
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
Acc/Rej
Ac（允收数)
0
Ac（允收数)
Ac（允收数）
Re（拒收数）
0
Re(拒收数）
Re（拒收数）
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI01外箱和彩盒表面不源自有破损,划伤试装符合要求。02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊.
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率
木制品 --出货检验报告模板
木制品 --出货检验报告模板
概要
本出货检验报告模板用于记录木制品出货前的检验结果。
该模板涵盖了检验的主要内容和结果，旨在提供给相关利益相关方作为参考。
检验详情
日期和时间
[填写检验的日期和时间]
产品信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 生产批次号（如果适用）：
检验标准
- 检验标准名称：
- 遵循的版本或日期：
检验项目
列出需要检验的项目和方法：
1. 外观质量检验：
- 检查木制品的表面，是否有明显的破损、刮痕或凹陷。
- 检查木制品的颜色和质感，是否符合产品说明书要求。
2. 尺寸和尺寸精度检验：
- 测量木制品的长度、宽度和高度，是否符合产品规格要求。
- 使用测量工具（如卷尺或游标卡尺）进行测量。
3. 强度和耐用性检验：
- 对木制品施加适当的力量和压力，判断其强度和耐用性。
- 进行实际使用场景的模拟测试，检查木制品是否能够承受常
见的使用条件。
检验结果
根据实际检验情况，对每个检验项目给出合格或不合格的判定，并在需要的地方提供附加说明。
示例：
- 外观质量检验：合格
- 尺寸和尺寸精度检验：合格
- 强度和耐用性检验：不合格（说明：在模拟测试中，木制品无法承受额定负载）
总结
通过对木制品的出货检验，我们得出以下结论：
- 木制品在外观质量和尺寸精度方面符合要求。
- 木制品在强度和耐用性方面不符合要求，需要进行修复或替换。
本报告仅供参考，如有需要，可以根据具体情况进行修改和调整。
PCB 出货检验报告模板
/Finished CopperTickness(um)
表面处理类型
/SurfaceTreatment Type
厚度(um)
RoHS
满足RoHS
成品包装/Package
包装要求
周期/Date Code
备注:UAI时须由工程与品质主管共同签字确认后出货NO:CS-WI-QA-012-2/0
Routing
Punching
No.
Nominal
Dimension
USL
USL
S1
S2
S3
S4
S5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Disposition
Acc
Acc
Acc
Acc
Acc
3.0 V-CUT DIMENSION/V-CUT尺寸(Unit: mm)
Item
Requirement
S1
客户名称/Customer
客户型号/Part Number
本厂编号/Project
出货数/Shipped QTY
抽查数/InspectQTY
检验项目/Inspection Items
要求/Specification
结果/Results
接收/ACC
拒收/Rej
板材/CCL
型号/Type
板材商/Suppliers
1.2±0.13mm
Max.
Acc
Min.
Max.Warpage≤0.75%
Acc
2.0 OUTLINE DIMENSION/外形尺寸(mm)Please refer to the attached drawing for the measurement positions.
纸制品 --出货检验报告模板
纸制品 --出货检验报告模板纸制品 - 出货检验报告模板
报告编号：[在此处填写报告编号]
1. 检验对象
检验对象为纸制品，具体名称：[在此处填写纸制品名称]
2. 检验目的
本次出货检验的目的是确保所购买的纸制品符合协议要求和质量标准，以便保证客户满意度和产品的可接受程度。
3. 检验标准
[在此处描述适用的检验标准以及参考文件]
4. 检验过程和结果
5. 检验结论
根据本次出货检验结果，检验对象的质量符合/不符合协议要求和质量标准。
具体结论如下：
[在此处填写出货检验结论]
6. 建议和改进措施
基于本次出货检验结果，我们建议以下改进措施以提升纸制品的质量和客户满意度：
1. [在此处填写具体建议和改进措施]
7. 签名和日期
检验人员：[在此处填写检验人员姓名]
日期：[在此处填写检验日期]
> 注：本报告仅为出货检验报告，不涉及法律保证和担保。
如有需要，建议协商制定相关法律合同以确保权益。
出货送检单检验报告
(AC:
RE:)
(AC:RE:)
(AC:
RE:
)
检 验 记 录
NO
不良号
不 良 描 述
原因分析
不良等级判定
CR
MA
MI
1
2
3
4
5
6
7
8
不良品合计
接单时间:
送检人签收：
作成时间:
抽检统计
合格品数：
不合格品数：
不合格率：
检验员：
最终结果
□ 批合格
□ 批拒收
审 核：
备注：
更
祝语 :我们每个人都有自己的梦想，都有想要达成的目标，都有希望成为的样子，但在这个过程中，总会出现各种干扰。与其畏缩不前，何不趁青春年少，大胆一试？许多事情，不是因为做不到才让人失去了信心，而是因为失去了信心，才变得难以做到。
出货送检单检验报告
订单号
产品名称
型号(规格)
批 次
客户名称
软件版本
颜 色
送检数量
送检人/日期
箱 号
检验方法
抽 样 标 准
抽样方式
100% □
1. GB/T 2828.1-2003
□ 加严
抽样 □
2. 检查水平 IL=Ⅱ
□ 正常
(抽样数=)
3. 一次抽样方案
□ 放宽
AQL & 收退数
CR=0
MAJOR=0.40
外贸oqc验货报告模板
外贸OQC验货报告模板
OQC（Outgoing Quality Control）是针对出货产品进行的质量检测和控制，目的是确保产品质量符合客户的要求和标准，保证产品能够顺利出货并且减少退货或索赔的可能。
下面是外贸OQC验货报告的模板，供参考：
1. 基本信息
•产品名称：
•批次号：
•检验员：
•检验日期：
•检验数量：
•合格数量：
•不合格数量：
2. 检验项目
2.1 外观检查
•外观缺陷：
–划痕：
–擦伤：
–凹陷：
–破损：
–染色：
–污渍：
–毛边：
–线头：
–断头：
–歪斜：
•外观标志和标签
–实物和标志不符：
–标签不清晰：
–标签和说明书不一致：
•外包装
–外包装破损：
–包装箱标签与产品不符：
–包装箱标签不清晰：
2.2 功能性检查
•符合产品规格和说明书要求：
•是否操作和运行完好：
2.3 安全性检查
•是否符合产品的安全规范：
•是否存在电气漏电风险：
•是否存在过热风险：
2.4 其他
•其他项目：
3. 总结
•检验结论：合格 / 不合格
•不合格项目的详细说明：
•备注：
4. 附录
•检验记录表
•检验设备的校准证书
•检验员的执照和培训记录
以上是标准的外贸OQC验货报告模板，具体以实际情况为准。
在制定OQC验
货计划时，需要按照产品的特性和客户的要求来确定检验项目和检验标准。
在执行OQC验货流程时，需要严格按照计划和标准进行检查和记录，确保产品符合要求。
出货检验报告范本
标准要求：
实绩：
*********结果：
标准要求：
实绩：
综合检验评定：
评定项目
外观评定
******
******
******
致命缺陷严ຫໍສະໝຸດ 缺陷轻微缺陷允收标准
/
样本数量
/
允收数量
实际数量
单项结论
综合评定：合格□拒收□
装箱确认：1）体积：；件数：；编号：
2）箱唛：
3）防护性：
OQC：审核：
玲珑电子有限公司文件编号：CDQC-T-QP20-08A
Nｏ.：
出货检验报告
合同评审表编号
客户编号
出货数量
出货日期
产品型号
规格
检验日期
抽样标准
GB2828正常一次抽样方案
检验水平
外观、性能Ⅱ；×××××S3
外观检测结果：
检验项目
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
具体说明
**********结果：
标准要求：
实绩：
出货检验报告模板
客户名 称：
产品名称 产品规格 产品编号
特性 批 量 数(PCS)
部品番号
GB2828.1一次抽样正常水平 Ⅰ□ Ⅱ■ Ⅲ□
检验仪器 检验项目 检验标准
检验1 检验2 检验3 检验4 检验5
游标卡尺 外径（单位：mm) 15±0.05 14.97 15.02 15.00 14.99 14.96
QC
品质主管
尺寸检验
检验日期 检 验 数(PCS)
判定 AQL=0.4
Ac=3 Re=4
合格
内径（单位：mm)
3.00±
0 0
. 10
Байду номын сангаас3.02
3.01
3.01
3.03
3.01
厚度（单位：mm) 2.0±0.05 1.99 2.02 1.97 1.96 1.97
检验 检验结果
15.00 检验PCS外径全部合格
检验仪器 检验项目 检验标准
检验1 检验2 检验3 检验4 检验5
HT100G 特斯拉计
3.05 检验PCS内径全部合格 性能检验
表面磁场（单位：Gs） 2200±100 2220 2250 2110 2160 2270
2.01 检验PCS厚度全部合格
检验 检验结果
检验结果
2210 检验PCS表面磁场全部合格 外观检验
检验PCS外观全部合格