降压启动控制

星 形
380
三 角 形
380 380
220
220 220
380
380
380
在电动机起动时先用接触器主触头将电动机绕组接成星形 接法，待电动机转速升高后，再用另一个接触器主触头将 电动机绕组切换成角形接法，每相绕组上电压由220V升高 至380V，达到了降压启动的目的，从而减小起动电流。
第24页
复合按钮降压启动控制电路
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1 Ｒ
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
KT
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
第11页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
合上电源开 关QS
Ｒ
KT
至转速上升到一定值时
KT常开触点延时闭合
KM2自锁触点闭合自锁 KM2主触点闭合，R 短接 KM2联锁触点先分断
电动机M 全压运行
KM1线圈失电 KM1的触点全部复位
KT线圈失电
KT常开触点瞬时分断
第21页
二、Y—△降压启动控制线路
电动机启动时，把电动机的定子绕组接成
星形，电动机定子绕组电压低于电源电压起
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
松开SB1, 继续电动机 降压启动
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
第14页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KT延时闭合, KM2线圈得 电
第33页
第34页
三、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
第35页
XJ01系列自耦降压启动箱
自耦变压器降压启动控制线路
第36页
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
KM1自锁触头断 KM1 开,解除自锁 Ｒ KM1主触头断开， 电动机全压运行 KM1动合辅助触 头断开,KT线圈 失电,KT延时闭 U 合触头瞬时断开
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
KT
FR V M 3～ W
KM1
KT
KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
第12页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
Ｒ
KT
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
能够直接启动的电动机范围 ①规定：电源容量在180kW以上，电动机功 率7kW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
第2 页
②判断电动机能否直接启动，还可利用下面直接启动的经 验公式：
全电压启动电流
电动机 额定电流
I ST 3 S I N 4 4P
电源变压器容量 （KW）
4×电动机 额定功率
延时
第31页
小结：星--三角降压启动控制电路的特点
1、起动电压 UY= 起动转矩 MY= U△ M△
起动电流 IY= I△ 故这种降压启动方法只适用于负载为轻载或空载情况下的启动 2、线路中的保护功能 短路保护：熔断器 过载保护：热继电器 联锁保护：在Y-△降压启动控制线路中，交流接触器KMY和KM△ 通过其常闭辅助触头实现联锁防止两个接触器同时得 电造成主电源短路 失压保护：接触器自锁触头 欠压保护：接触器线圈
第25页
本电路特点
为避免电源短路，本电路中的接触器KM2和KM3不 能同时通电，因而按钮SB2采用了复合式结构，保证动作 时，先断开KM2线圈的通路，然后再接通KM3线圈的通 路。出于同样的考虑，把KM2和KM3的常闭触点，串入 对方线圈的通路中，实现双重联锁，提高电路安全的可靠 性。此外，本控制电路还可以防止工作人员误操作引起的 电动机启动顺序错误，如未操作Y接启动按钮SB1而直接 按下△接按钮SB2，由于KM1未通电动作，所以电路不会 工作。
SB1 SB2
KM1 KM3线圈得电 KM3 自锁触头 闭合 ，自锁 M3主触头闭合 电动机M全压运 FR 行
KM3
KM2
KM2
KM3
KT
KT
TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KM1联锁触头分断， 对KM3联锁， KM1主触头闭合， 自耦变压器TM联 结成星形 FR 3 KM1动合辅助触头 V1 U1 闭合，KM2线圈得 M 电，KT线圈得电
W1
KT TM
KM1 KM2 KM1 KM3
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KM1
KT
KM3
3~
QS L1 L2 L3
KM1 KM1 KM2 KM3
第38页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
按SB2
KM1线圈得电
TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
第39页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
第16页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2 自锁触 头闭合,自锁 KM2主触头 闭合,电阻被 短路
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2
KM3
KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2动合辅助 FR 触头闭合，自 锁，松开SB2 TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
第41页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
Βιβλιοθήκη Baidu
KM3
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
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KM1
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
合上电源 开关QS
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
I ST 3 S I N 4 4P
4×电动机 额定功率
答案是：可以全压启动
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2、降压启动：利用启动设备将电压适当的降低后加到电 动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再 使其电压恢复到额定值正常运转。 优点：由于电流随电压的降低而减小，故减少了启 动电流。 缺点：由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以 降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。 因此降压启动要在空载或轻载状态下启动。 范围：较大容量电动机需要采用降压启动 （不满足①②条件的电动机） 3、常见的降压启动方法 (1)定子绕组串接电阻降压启动； (2)自耦变压器降压启动； (3)Y（星）—△（三角）降压启动； (4)延边△降压启动。
2、时间继电器自动控制线路
线路组成：用按钮、时间继电器、接触器来控制电动机 串联电阻控制电路。 线路特点：用接触器KM2主触头代替了“手动控制串联电 阻降压启动电路”中的开关QS2来短接电阻R，用时间继电器 KT来控制电动机从降压启动到全压启动的时间，从而实现了 自动控制 .
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
SB2
FU1
FU2
FR
停：
按下SB2
KM1 Ｒ
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
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2）线路工作过程：
闭合电源 开关QS KM1线 圈得电
KM1自锁触点闭合自锁 KM1主触点闭合 KM1常开触点闭合
电动机M串电 阻R降压启动
KT线圈得电
KM2线圈得电
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小结：星--三角降压启动控制电路的特点
3、 Y-△降压启动的优缺点： 优点：这种降压启动方法简单，经济。 缺点：由于启动电压较低，所以只适用于轻载或空载启动， 同时也只适用于铭牌上标角形接法的电动机。 4、时间继电器的时间设定原则 当Y形降压启动时，转速在不断上升，启动电流在逐步下 降，当处于相对稳定时，此时切换到△形运行较为合适。
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KM1自锁触头 闭合,自锁 KM1主触头闭 合,电动机降压 启动KM1动合 辅助触头闭 合,KT线圈得电
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
缺点：手动、电路操作起来不方便
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时间继电器自动控制的Y-△降压启动线路原理图
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1、电路结构 1）、主电路
主电路由3个接触器KM、KM△、 KMY 和热继电器FR 组成，当接 触器KM、KMY主触头闭合时，电 动机M的定子绕组3个末端U2、V2、 W2接在一起，即是星形启动，以 降低启动电压限制启动电流。 电动机启动后，当转速上升 到接近额定转速值时， 接触器KMY主触头断开，KM△主 触头闭合，此时U1与W2相连，V1 与 U2相连，W1与V2相连，即把 定子绕组改接为三角形，电动机 在全压下运行。热继电器FR对电 动机实现过载保护。
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2）、控制电路
熔断器FU2：控制电路的短 路保护 起动按钮SB1：控制电动机 的起动运行。 停止按钮SB3：控制电动机 的停止运行。 通电延时型时间继电器KT： Y形降压启动时间和完成 Y—Δ自动切换
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2、工作原理分析 1）、Y形降压启动
延时
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2、工作原理分析 2）、 △全压运行
合上电源开 关QS1，电 动机串联电 阻降压启动
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１.手动控制串联电阻降压启动
合上QS2， 电阻R被短接， 电动机全压 正常运转
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在电动机从降压启动到全压运转是由操作人员操作转换 开关QS2来实现，工作既不方便也不可靠。因此实际的控制 线路常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，以实现 自动控制。
动，启动即将完毕时再恢复成三角形，电动机
便在额定电压下正常运行。
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设电源电压为380V，绕组星形接法时每两相绕组的 电压为380V 。角形接法时每相绕组的电压等于电源电压 380V。
星 形
380
三 角 形
380 380
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所以星形接法时每相绕组上电压为220V， 角形接法时每相 绕组上电压为380V。
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一、定子绕组串接电阻降压启动控制线路
电动机启动时，在电动机的定子绕组上串联电 阻，由于电阻的分压作用，使加在电动机的定子绕 组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短 接，电动机便在额定电压下正常运行。
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１.手动控制串联电阻降压启动
电路组成分析
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１.手动控制串联电阻降压启动
三相异步电动机降压启动控制
学习目标
1、掌握笼型异步电动机的Y-△降压启动控制线路的组成并 能画出其控制线路图； 2、掌握时间继电器的作用与使用方法； 3、握笼型异步电动机的Y-△降压启动控制线路的安装接线 步骤、工艺要求和检修方法；
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1、直接启动（全压启动）：启动时加在电动机定子绕组 上的电压为电动机额定电压，属全压启动，即直接启动。 优点：电气设备少，线路简单，维修量小， 缺点：启动电流较大（4－7 ）IN ，电源变压器 容量不够大而电动机功率较大时，直启将导致电源变压器 输出电压下降，不仅会减小电动机本身启动转矩，还会影 响同一供电线路中其他电气设备的正常工作（故较大容量 电动机启动时需采用降压启动）
不满足①②条件的，均采用降压启动
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例题：学校配电室变压器容量为1250KW ，校内实习场 有台三相异步电动机，其额定功率为50KW，全压启 动电流为45安培，额定电流为10安培，问：这台电 机能否全压启动？ 思考：实际条件满足条件①吗？ 不满足
全电压启动 电流 电动机 额定电流
考虑公式②
电源变压器容 量(KW)
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2 联锁触头 断开,对KM1联 锁,KM1线圈失 电
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2