电潜泵的详细介绍ppt-课件
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电潜泵的详细介绍概述.
![电潜泵的详细介绍概述.](https://img.taocdn.com/s3/m/ac4512c1ce2f0066f5332265.png)
13
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施;
⑥多层混采;
⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。 滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
10
一、电潜泵系统概述
和 PSI/PHD 信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电
缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆(
又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为 90℃、 120℃、 150℃等 3 个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。 电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
6
一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所
特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端
与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机
轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充
油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
11
一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施;
⑥多层混采;
⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。 滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
10
一、电潜泵系统概述
和 PSI/PHD 信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电
缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆(
又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为 90℃、 120℃、 150℃等 3 个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。 电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
6
一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所
特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端
与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机
轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充
油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
11
一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
潜油电泵系统简介PPT课件
![潜油电泵系统简介PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e93a5673dd88d0d232d46abd.png)
第6页/共24页
1.电机
电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原 动机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,其 工作原理与普通三相异步电机一样,把电能转变成机 械能。
但是,它与普通电机相比,具有以下特点:机身 细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,有的更长, 长径比达 28.3~125.2;启动转矩大,0.3s即可达到 额定转速;转动惯量小,滑行时间一般不超过3s;转 轴为空心,便于循环冷却电机;绝缘等级高,绝缘材 料耐高温、高压和油气水的综合作用;电机内腔充满 电机油以隔绝井液和便于散热;有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
(1)密封潜油电机轴的动力输出端,防止井液进入潜油电机。 (2)保护器的充油腔体与油井相连通,从而平衡潜油电机和保护器中各密封部 位两端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时,润滑油可通过保护 器溢出;当潜油电机因停机温度下降时,保护器可向潜.油电机补充润滑油。 (3)内设一个推力轴承,承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向下的轴向力 。 (4)连接潜油电机轴与泵轴(或分离器轴),连接潜油电机壳体(或分离器壳 体)。
第8页/共24页
2.潜油泵
与普通离心泵相比,潜泵有以下 特点:直径小,排量范围大,外径一 般为85.5~102mm,排量范围可达 30~8000m3/d;级数多,长度长, 扬程范围宽,级数可达400级,长度 可达20m,扬程一般在150~4500m ;泵吸口有气体分离或压缩装置,防 止气蚀和提高泵效;有径向扶正,轴 向卸载和液压平衡机构。
第16页/共24页
电缆头
电缆头是电机和电缆连接的 特殊部件,其质量好坏直接 关系到电机的运行寿命,要 求较高的电气和机械性能。 目前,各个电潜泵生产厂家 都有自己独特的产品,种类 较多。从性能和结构分为两 种:缠绕式和插入式。
1.电机
电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原 动机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,其 工作原理与普通三相异步电机一样,把电能转变成机 械能。
但是,它与普通电机相比,具有以下特点:机身 细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,有的更长, 长径比达 28.3~125.2;启动转矩大,0.3s即可达到 额定转速;转动惯量小,滑行时间一般不超过3s;转 轴为空心,便于循环冷却电机;绝缘等级高,绝缘材 料耐高温、高压和油气水的综合作用;电机内腔充满 电机油以隔绝井液和便于散热;有专门的井液与电机 油的隔离密封装置——保护器。
(1)密封潜油电机轴的动力输出端,防止井液进入潜油电机。 (2)保护器的充油腔体与油井相连通,从而平衡潜油电机和保护器中各密封部 位两端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时,润滑油可通过保护 器溢出;当潜油电机因停机温度下降时,保护器可向潜.油电机补充润滑油。 (3)内设一个推力轴承,承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴向下的轴向力 。 (4)连接潜油电机轴与泵轴(或分离器轴),连接潜油电机壳体(或分离器壳 体)。
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2.潜油泵
与普通离心泵相比,潜泵有以下 特点:直径小,排量范围大,外径一 般为85.5~102mm,排量范围可达 30~8000m3/d;级数多,长度长, 扬程范围宽,级数可达400级,长度 可达20m,扬程一般在150~4500m ;泵吸口有气体分离或压缩装置,防 止气蚀和提高泵效;有径向扶正,轴 向卸载和液压平衡机构。
第16页/共24页
电缆头
电缆头是电机和电缆连接的 特殊部件,其质量好坏直接 关系到电机的运行寿命,要 求较高的电气和机械性能。 目前,各个电潜泵生产厂家 都有自己独特的产品,种类 较多。从性能和结构分为两 种:缠绕式和插入式。
潜油电泵机组原理讲座.ppt
![潜油电泵机组原理讲座.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/5aa55b2bc8d376eeafaa3163.png)
断漏失,润滑油不断减少,井液不断顺沉降管进 入沉淀室补充空间。当井液浸没连通孔时,井液 顺连通孔进入电机此时保护器失效。 如果保护
器有下一级沉淀室,则井液顺连通管进入下一级 沉淀室,重复上述过程 。
六、胶囊式保护器
(一)结构:
上部为降囊式结构,内装有润滑油,下部为沉降 式结构。
只能增加电机长度,最大的长径比可1:100。长度在 2m-10m。
(2)转子分节。
(3)定子铁芯分节。
(4)特殊的油路循环系统:内腔电机油通过轴孔,并利用
轴上的甩油环产生的压差形成(止推轴承的动块)。
(5)电机的串联运行。
(6)潜油电机的保护器。
四:电机工作原理
潜油电机为三相交流鼠笼异步电机,当三 相绕阻接通三相交流电源时,电机定子产生一 个转速为60f/p旋转磁场,其转向取决于电流 相序,根据电磁感应原理,该旋转磁场切割转 子导条,在闭合的转子回路中产生感应电流。 在旋转磁场中,转子导条受到力的作用,从而 产生电磁转矩,使转子沿磁场旋转方向,带动 负载异步转动。
五 潜油电机的铭牌 (1)型号:YQY 114表示种类,用途,定子外径
定子外径
异步 潜油运行
(2)容量:亦称额定功率,表示该潜油电机能 带动设备的能力.在额定转速下电机转轴所能 输出的机械功率。瓦或千瓦。
(3)额定电压:表示潜油电机正常运行时定子 绕阻应加的线电压数值.
1000v表示电机可以使用的电压值.做功范围在5%以内.
M=p/2 π n(M—转矩,P—功率) 如果功率是瓦,转速是转/秒,则电磁转矩的 单位就是牛顿米。通常功率用千瓦做单位,转 速用转/分作单位,则上式可写成:
M=1000p/2π n/60=9550p/n 式中:M---额定转矩(牛顿米)
器有下一级沉淀室,则井液顺连通管进入下一级 沉淀室,重复上述过程 。
六、胶囊式保护器
(一)结构:
上部为降囊式结构,内装有润滑油,下部为沉降 式结构。
只能增加电机长度,最大的长径比可1:100。长度在 2m-10m。
(2)转子分节。
(3)定子铁芯分节。
(4)特殊的油路循环系统:内腔电机油通过轴孔,并利用
轴上的甩油环产生的压差形成(止推轴承的动块)。
(5)电机的串联运行。
(6)潜油电机的保护器。
四:电机工作原理
潜油电机为三相交流鼠笼异步电机,当三 相绕阻接通三相交流电源时,电机定子产生一 个转速为60f/p旋转磁场,其转向取决于电流 相序,根据电磁感应原理,该旋转磁场切割转 子导条,在闭合的转子回路中产生感应电流。 在旋转磁场中,转子导条受到力的作用,从而 产生电磁转矩,使转子沿磁场旋转方向,带动 负载异步转动。
五 潜油电机的铭牌 (1)型号:YQY 114表示种类,用途,定子外径
定子外径
异步 潜油运行
(2)容量:亦称额定功率,表示该潜油电机能 带动设备的能力.在额定转速下电机转轴所能 输出的机械功率。瓦或千瓦。
(3)额定电压:表示潜油电机正常运行时定子 绕阻应加的线电压数值.
1000v表示电机可以使用的电压值.做功范围在5%以内.
M=p/2 π n(M—转矩,P—功率) 如果功率是瓦,转速是转/秒,则电磁转矩的 单位就是牛顿米。通常功率用千瓦做单位,转 速用转/分作单位,则上式可写成:
M=1000p/2π n/60=9550p/n 式中:M---额定转矩(牛顿米)
电潜螺杆泵应用介绍课件
![电潜螺杆泵应用介绍课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f22e56b405a1b0717fd5360cba1aa81145318f5d.png)
功率匹配
根据实际需求选择合适 的功率,确保泵的效率
和寿命。
材料选择
根据输送介质的性质选 择合适的材料,如不锈
钢、碳钢等。
防爆性能
对于易爆介质,应选择 具有防爆功能的电潜螺
杆泵。
操作流程
启动前的检查
检查泵的安装、电源、控制系统等是 否正常。
启动操作
按照规定的启动程序启动电潜螺杆泵, 并监控运行状态。
矿山排水
矿山排水系统中,电潜螺杆泵能够 有效地排除矿井积水,保障矿山安 全生产。
03
CATALOGUE
电潜螺杆泵的优势与挑战
优势分析
01
02
03
04
高效性
电潜螺杆泵具有较高的泵效, 能够有效地将井下液体提升到
地面,提高了采油效率。
可靠性
电潜螺杆泵结构简单,运转平 稳,能够保证长期稳定运行,
减少了故障率。
电潜螺杆泵在油田开发中主要用于油 气的抽取和举升,特别是在深井和高 斜度井中,能够克服传统抽油机所面 临的困难。
稠油开采
海上油田
在海上油田,由于平台空间限制,电 潜螺杆泵因其紧凑和高效的特点而成 为理想的选择。
针对稠油粘度高、流动性差的特点, 电潜螺杆泵能够提供有效的解决方案, 提高稠油的采收率。
排水工程
发展历程与趋势
发展历程
电潜螺杆泵自20世纪初问世以来,经历了多个阶段的发展和改进,技术不断成 熟和完善。
发展趋势
随着工业技术的发展和环保要求的提高,电潜螺杆泵正朝着高效节能、环保安 全、智能化等方向发展,未来将有更广泛的应用前景。
02
CATALOGUE
电潜螺杆泵的应用场景
油田开 发
石油和天然气开采
电泵井课件-电潜泵井施工工艺
![电泵井课件-电潜泵井施工工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/1031ac055ef7ba0d4b733b89.png)
后带动泵轴高速旋转,离心泵叶
轮内的液体,在离心力的作用下,
使动能增加,逐个泵级的叠加后
就获得一定的扬程。同时在液体
从叶轮中心流向叶轮四周时,叶
轮中心形成一个低压区,井内带
压力的液体,又及时地流向叶轮
吸入口,将井中液体通过油管举
升到地面。
2263.9 S332-4 2308.1
电源
潜油 电泵 机组 管柱 结构 示意
3、电缆检查 (1)卸下电缆头护盖,用兆欧表测量相间及对地绝缘电阻。电缆绝缘 电阻应大于500兆欧。 (2)测量电缆直流电阻。三相直流电阻不平衡度不得大于2%。 (3)发现电缆有损坏处,应立即修复,否则不许下井。
二、井下机组联接 (1)机组备件要逐节起吊下井,不能在地面上联接后再起吊下井。最后一节 泵必须用提升短节安装,严禁先接到油管上后再起吊下井。 (2)下井的机组各部件、油管和井下工具必须保持清洁。 (3)机组备件的上、下运输帽在机组联接之前不要取下。但电机、保护器的 上运输帽在起吊之前应稍微打开一下,既保证注油时跑气又能保证防尘要求。 (4)拆卸机组备件运输帽时,要保护法兰面,保持干净清洁不受损伤。 (5)安装机组时,所有联接部位位上的“0”型密封圈、阀体及丝堵的铅垫都 必须换成新的。 (6)所有注油阀、排气塞、放油塞、操作完毕必须拧紧。 (7)机组各连接法兰上的联接螺栓都应用力矩扳手按制造厂规定的扭矩拧紧。 拧螺栓时必须采用对角顺次上紧的操作方法。 (8)传感器、电机、保护器之间的对接以及电缆头与上电机的对接,必须保 证对接法兰面清洁,对接法兰面应用洁净的白布和电机油清洗。 (9)随着机组逐节下井,对每下一节电机、保护器、分离器、泵都要随时盘 轴,确保轴转动灵活。切忌花键套用错规格和放错方向。 (10)每完成一节机组联接程序和电缆头与电机联接前后,都要测试电机和 电缆的绝缘电阻、直流电阻,并和下井前的测量数值相比较,如数值变化异常, 必须查清原因并予纠正,否则应停止施工。 (11)电机上下节对接时必须使用灵活可靠的千斤顶。对接操作必须十分准确 平稳,千斤顶上升应缓慢并且左右两个千斤顶升速一致。
电潜螺杆泵实用教程PPT课件
![电潜螺杆泵实用教程PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/e427c1bea98271fe900ef901.png)
三组成及工作原理人工井底防脱锚油管锚减速器电机保护器电机套管电缆进液口螺杆泵柔性轴上保护器油管柱单向阀油管扶正器泄油阀接线盒井口电缆电控柜变压器接高压电151122套管1397mm井用120通井规
目录
一、概 述 二、特 点 三、组成及工作原理 四、产品规格 五、选井要求 六、下井操作规程 七、维护保养
(二)机组下井
12.连接大扁和小扁电缆 1)准备好连接工具、胶带、绝缘胶布,钳台等; 2)连接过程中一定要保持清洁; 3)严格按大、小扁连接程序进行、确保质量。
13.连接完大扁和小扁电缆后,接油管下井; 14.施工过程中,不能对电缆有任何损伤,电缆不要
拉得过紧,为避免电缆张力过大,电缆滚筒处应 由专人操作; 15.下井过程中电缆必须与油管保持平行,防止油管 转动,必须每下10根油管测一次绝缘。
六、下井操作规程
(二)机组下井
4.电缆滚筒应距离作业机25~30米,电缆导轮与地面的距离不 能大于10米,滚筒到导轮的电缆不论何时都不应该绷得过紧; 5.按施工工艺进行通井、冲砂等操作; 6.再次检查油管锚、泄油阀等下井工具是否良好,并确认机组 型号无误后下机组,安装机组要缓慢提升、降落;
六、下井操作规程
3.机组运移过程中必须保证安全; 4.配备好施工用的各种工具。
五、选井要求
1.51/2″套管(φ139.7mm)井,用φ120通井规; 7 ″套管( φ177.8mm)井,用φ155通井规; 9 5/8 ″套管( φ244.5mm),用φ218通井规; 应保证通井顺畅;
2.油层有较好的供液能力,保证具有300m以上的沉没度; 3.对于出砂井,产液含砂量体积比在5%以下; 4.井液粘度在5000mPa·s(50 ℃ )以下; 5.油层温度小于120℃。
目录
一、概 述 二、特 点 三、组成及工作原理 四、产品规格 五、选井要求 六、下井操作规程 七、维护保养
(二)机组下井
12.连接大扁和小扁电缆 1)准备好连接工具、胶带、绝缘胶布,钳台等; 2)连接过程中一定要保持清洁; 3)严格按大、小扁连接程序进行、确保质量。
13.连接完大扁和小扁电缆后,接油管下井; 14.施工过程中,不能对电缆有任何损伤,电缆不要
拉得过紧,为避免电缆张力过大,电缆滚筒处应 由专人操作; 15.下井过程中电缆必须与油管保持平行,防止油管 转动,必须每下10根油管测一次绝缘。
六、下井操作规程
(二)机组下井
4.电缆滚筒应距离作业机25~30米,电缆导轮与地面的距离不 能大于10米,滚筒到导轮的电缆不论何时都不应该绷得过紧; 5.按施工工艺进行通井、冲砂等操作; 6.再次检查油管锚、泄油阀等下井工具是否良好,并确认机组 型号无误后下机组,安装机组要缓慢提升、降落;
六、下井操作规程
3.机组运移过程中必须保证安全; 4.配备好施工用的各种工具。
五、选井要求
1.51/2″套管(φ139.7mm)井,用φ120通井规; 7 ″套管( φ177.8mm)井,用φ155通井规; 9 5/8 ″套管( φ244.5mm),用φ218通井规; 应保证通井顺畅;
2.油层有较好的供液能力,保证具有300m以上的沉没度; 3.对于出砂井,产液含砂量体积比在5%以下; 4.井液粘度在5000mPa·s(50 ℃ )以下; 5.油层温度小于120℃。
电潜泵的详细介绍ppt-课件
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9
一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
8
一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
30
二、井下多级离心泵工作特性
31
二、井下多级离心泵工作特性
、影响泵特性的因素
转速、相对密度和粘度对泵特性的影响
q2
q1
n2 n1
2
其影响遵循仿射定律
H2
H1
n2 n1
3
HP2
H P1
n2 n1
2 1
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
13
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。
一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
8
一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
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二、井下多级离心泵工作特性
31
二、井下多级离心泵工作特性
、影响泵特性的因素
转速、相对密度和粘度对泵特性的影响
q2
q1
n2 n1
2
其影响遵循仿射定律
H2
H1
n2 n1
3
HP2
H P1
n2 n1
2 1
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
13
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。
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主要内容
、电潜泵系统概述 、井下多级离心泵工作特性 、电潜泵系统的设计 、电潜泵井生产管柱 、电潜泵井的管理 、电潜泵井工况分析及故障处理
2
一、电潜泵系统概述
与其它机械采油相比,电潜泵具有排量扬程范围广、功 率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命 较长、管理方便、经济效益显著等特点,因而得到了极大 地应用,已经成为海洋石油开采的主力军。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
10
一、电潜泵系统概述
和PSI/PHD信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电 缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆( 又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为90℃、120℃、150℃等3个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。
、泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以上1-2跟油管处,它是检泵 作业上提管柱时油管内流体的排放口,以减轻修井机符合和防 止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种:投棒泄流、
12
一、电潜泵系统概述
投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适,用 于稠油井泄油成功率低;后者可以重复使稠油井泄油更好, 成功率高。
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后 能很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱 扣;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采 用标准油管扣于上下油管连接。
电缆穿透器
生产油管 泵 油气分离器 保护器
潜油电机
油层 4
一、电潜泵系统概述
、电机
电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵 机组的原动机,一般位于最下端。它是三相 鼠笼异步电机,其工作原理与普通三相异步 电机一样,把电能转变成机械能。
但是,它与普通电机相比,具有以下特 点:机身细长,一般直径160mm以下,长度5 ~10启动转 矩大,0.3s即可达到额定转速;转动惯量小
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一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所 特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端 与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机 轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充 油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
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一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。
滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
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一、电潜泵系统概述
内外腔压力,容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却 时电机油的收缩和损耗的电机油;通过其内的止推轴承承担 泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡 轴向力;起连接作用,连接电机轴与泵/分离器轴,连接电机 壳体与泵/为离器壳体。
保护器的种类很多,从原理上可以分为连通式保护器、 沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。
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一、电潜泵系统概述
、封隔器
封隔器是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用 工具。通过外力作用,使胶筒长度缩短和直径变大密封油、套 环形空间,分隔封隔器上下的油、气、水层,从而实现油、水 井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和封堵水层。
分类:根据封隔器封隔件的工作原理不同,将封隔器分为 自封式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
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一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
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一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
电潜泵采油系统主要由井下和地面两大部分组成。 地面部分:变压器、控制柜、接线盒、井上安全阀、井口 盘、采油树等。 井下部分:动力电缆、多级离心泵、气体分离器、电机、 电机保护器、单流阀、泄油阀、井下安全阀等组成。
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一、电潜泵系统概述
控制管线 防气阀
卸油阀 单流阀
套管
接线盒 井口 动力电缆 安全阀 电缆封隔器
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一、电潜泵系统概述
,滑行时间一般不超过3s;绝缘等级高,绝缘材料耐高温、高 压和油气水的综合作用;电机内腔充满电机油以隔绝井液和便 于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。
潜油电机结构,它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷 却系统等部分组成。
、潜油泵
潜油泵为多级离心泵,包括固定和转动两大部分。固定部 分由导轮、泵壳和轴承外套组成;转动部分包括叶轮、轴、键 、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节,节中分级,每级就是一
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一、电潜泵系统概述
、井下安全阀
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制 装置,安全阀下入井中后,通过地面加压, 压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传 压孔到活塞上,推动活塞向下移动,并压缩 弹簧,将活瓣打开,如果保持控制管线压力 ,安全阀处于打开位置,释放控制管线压力 ,靠弹簧张力向上推动活塞上移,阀处于关 闭状态。
、电潜泵系统概述 、井下多级离心泵工作特性 、电潜泵系统的设计 、电潜泵井生产管柱 、电潜泵井的管理 、电潜泵井工况分析及故障处理
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一、电潜泵系统概述
与其它机械采油相比,电潜泵具有排量扬程范围广、功 率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命 较长、管理方便、经济效益显著等特点,因而得到了极大 地应用,已经成为海洋石油开采的主力军。
、动力电缆
动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和PSI/PHD信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电 缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆( 又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为90℃、120℃、150℃等3个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。
、泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以上1-2跟油管处,它是检泵 作业上提管柱时油管内流体的排放口,以减轻修井机符合和防 止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种:投棒泄流、
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一、电潜泵系统概述
投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适,用 于稠油井泄油成功率低;后者可以重复使稠油井泄油更好, 成功率高。
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后 能很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱 扣;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采 用标准油管扣于上下油管连接。
电缆穿透器
生产油管 泵 油气分离器 保护器
潜油电机
油层 4
一、电潜泵系统概述
、电机
电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵 机组的原动机,一般位于最下端。它是三相 鼠笼异步电机,其工作原理与普通三相异步 电机一样,把电能转变成机械能。
但是,它与普通电机相比,具有以下特 点:机身细长,一般直径160mm以下,长度5 ~10启动转 矩大,0.3s即可达到额定转速;转动惯量小
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一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所 特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端 与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机 轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充 油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
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一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。
滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
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一、电潜泵系统概述
内外腔压力,容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却 时电机油的收缩和损耗的电机油;通过其内的止推轴承承担 泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡 轴向力;起连接作用,连接电机轴与泵/分离器轴,连接电机 壳体与泵/为离器壳体。
保护器的种类很多,从原理上可以分为连通式保护器、 沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。
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一、电潜泵系统概述
、封隔器
封隔器是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用 工具。通过外力作用,使胶筒长度缩短和直径变大密封油、套 环形空间,分隔封隔器上下的油、气、水层,从而实现油、水 井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和封堵水层。
分类:根据封隔器封隔件的工作原理不同,将封隔器分为 自封式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
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一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
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一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
电潜泵采油系统主要由井下和地面两大部分组成。 地面部分:变压器、控制柜、接线盒、井上安全阀、井口 盘、采油树等。 井下部分:动力电缆、多级离心泵、气体分离器、电机、 电机保护器、单流阀、泄油阀、井下安全阀等组成。
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一、电潜泵系统概述
控制管线 防气阀
卸油阀 单流阀
套管
接线盒 井口 动力电缆 安全阀 电缆封隔器
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一、电潜泵系统概述
,滑行时间一般不超过3s;绝缘等级高,绝缘材料耐高温、高 压和油气水的综合作用;电机内腔充满电机油以隔绝井液和便 于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。
潜油电机结构,它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷 却系统等部分组成。
、潜油泵
潜油泵为多级离心泵,包括固定和转动两大部分。固定部 分由导轮、泵壳和轴承外套组成;转动部分包括叶轮、轴、键 、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节,节中分级,每级就是一
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一、电潜泵系统概述
、井下安全阀
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制 装置,安全阀下入井中后,通过地面加压, 压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传 压孔到活塞上,推动活塞向下移动,并压缩 弹簧,将活瓣打开,如果保持控制管线压力 ,安全阀处于打开位置,释放控制管线压力 ,靠弹簧张力向上推动活塞上移,阀处于关 闭状态。