传 感 器 调 校 记 录
齿轮传动实验演示文稿
第三次按“加载”键，第三个加载指示灯亮, 同前次操作记录下主、被动轮的转矩、转 速。
重复上述操作，直至7个加载指示灯亮，记录下八组数据。根据这八组数据便可作出带 传动滑动曲线ε——T2 及效率曲线η——T2 。
在记录下各组数据后应先将电机粗调速旋钮逆时针转至“关断”状态，然后将细调电位 器逆时针转到底，再按“清零”键。显示指示灯全部熄灭，机构处于关断状态，等待下 次实验或关闭电源。
为便于记录数据，在实验台的面板上还设置了“保持”键，每次加载数据基本稳定后， 按“保持”键可使转矩、转速稳定在当时的显示值不变。按任意键，可脱离“保持”状 态。
齿轮传动实验演示文 稿
图 1 实验系统组成框图
2.实验台结构 (1)机械结构
试验台的结构示意图如图2所示，由定轴齿轮副、悬挂齿轮箱、扭力轴、双万向连轴器 等组成一个封闭机械系统。
图 2 实验台机械结构
电机采用外壳悬挂结构，通过浮动联轴器和齿轮轴相联，与电机悬臂相连的转 矩传感器把电机转矩信号送入实验台电控箱，在数码显示器上直接读出。电机转 速由测速传感器测出，同时送往电控箱中显示。电机采用外壳悬挂结构，通过浮 动联轴器和齿轮轴相联，与电机悬臂相连的转矩传感器把电机转矩信号送入实验 台电控箱，在数码显示器上直接读出。电机转速由测速传感器测出，同时送往电 控箱中显示。
此当时主， 动实电验机(l台转)设面速板达置上到预四预组定拉数转力码速管(本将实全验部建显议示预“定88转88速”为, 表12明00所～采13数00据转已/分全左部右送)时至，计停算止机转。速调节。 第(1)三将次随按机“携加带载的不”通同键讯，线型第一号三端个接传加到动载实指验带示机需灯构亮R在S, 2同3不2前插同次座操预，作另记拉一录力端下接主F到、O计被算的动机轮条串的行件转输矩下出、口进转(串速行行。口试1号验或，串行也口可2号对均可同，一但无型论号连线或拆线 ，画都出应 实先验关原闭理传计、动算装机置带和、采实系验统用机等不构简电图同源。的，以预免拉烧坏力接，口元试件验)。 不同预拉力对传动性能的影响。为了改变预 图显示2 实指验示台灯机全拉械部力结熄构灭F，O，机构如处于图关2断所状示态，，等只待下需次改实验变或砝关闭码电8源的。大小。
中石化ASH交工表格
编制。
2. 本册为设备安装、管道安装包括交工技术文件和竣工图两大部分，其中交工技
术文件一式 3 份，正本 1 份，副本 2 份；竣工图 1 式 2 份，正本 1 份，副本 1
份。
3. 验收规范：
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-97）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309
J115 J116 J118 J123-1
J201 J202 J301 J302 J303 J311 J313 J317-B J407 J409 J531 J543 J544 J603
工程名称：苯汽体部分改造 单元名称：06.07 单元精致车间
交工技术文件目录
第1页共2页
资料名称
页次
交工技术文件说明
A.3 设备安装工程 名称 设备开箱检验记录 立式设备安装记录 卧式设备安装记录 塔盘安装记录 设备填充记录 现场设备组焊记录 催化反应（沉降）器附件安装记录 催化再生器附件安装记录 衬里施工质量检查记录 空冷器构架安装记录 空冷器风机安装记录 机器安装记录 机器拆检及组装记录 联轴器对中记录 机器单机试车记录（一） 机器单机试车记录（二）通用类
1
开工报告
2
工程交工证书
3
设计变更一览表
4
设计变更通知单
5
隐蔽工程记录
电脑音频设备设置技巧与调校方法
电脑音频设备设置技巧与调校方法在现代科技的快速发展下，电脑成为我们日常生活中不可或缺的设备之一。
然而，在使用电脑时，我们经常会遇到音频设备设置不当或者调校不到位的问题，从而影响了我们的音质体验。
本文将介绍一些电脑音频设备的设置技巧和调校方法，帮助大家优化音质，提升听觉享受。
一、硬件设备选择与连接首先，选择合适的音频硬件设备是关键。
根据个人需求，可以选择外置音箱、耳机、麦克风等设备。
在连接过程中，应确保设备与电脑之间连接稳定，没有松动现象，避免接触不良导致音质问题。
二、驱动程序安装与更新安装与更新正确的音频驱动程序也是优化音质的重要一环。
首先，确认自己的电脑型号和操作系统，前往官方网站下载对应的驱动程序。
安装过程中要注意选择正确的驱动版本，并按照提示逐步完成安装。
定期检查更新，及时升级驱动程序，可以避免因旧版本驱动导致的兼容性问题，提高音频设备的性能。
三、系统音频设置Windows系统下，可以通过以下步骤进行音频设置：1. 右键点击任务栏的音量图标，选择“音量调节器”；2. 点击“混音器选项”；3. 确认输出设备和输入设备的设置，并进行调整。
在这里，我们可以根据使用情景，调整系统的音量大小、均衡、增益等参数，实现个性化的音质效果。
四、音频软件设置除了系统音频设置，有些专业的音频软件也提供了更多细致的调优选项。
例如，音频处理软件Adobe Audition、音频播放器Foobar2000等。
通过这些软件，我们可以进行更精确的音频调校，包括均衡器、时延、混响等效果的调整，以满足个人对音质的不同追求。
五、噪音处理噪音是影响音频设备质量的一个重要因素。
在实际使用中，我们可能会遇到来自电脑内部或外部的噪音干扰。
为了减少噪音的影响，可以采取以下措施：1. 避免电源干扰：将电脑主机与音频设备连接的电源分开接在不同插座上，防止电源线路干扰产生的噪音；2. 心理母线：连接心理母线，可以削弱电磁干扰，提高音频质量；3. 声音隔离：在安静的环境下使用音频设备，远离噪音源，减少外部噪音对音频的干扰。
化工部交工资料表格
化工部交工资料表格(总64页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小---交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充（放）电记录表H—42223、蓄电池充（放）电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流（压）继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447（一）、（二）48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器（转送器）调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目：中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置：离子膜烧碱UNIT工号：碱储运SECTION建设单位：中盐吉兰泰盐化集团有限公司聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位：吉林吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册. SECT NO.年月日DATEH_102H _ 1 0 3T a bH _ 1 0 4表H _105H_106表—H108表—109H_110H_111表—H113表H—125表H—126Tab.表H_128表H—203表H—204T表H—208表H—209表H--211。
振动传感器校准实验
2021/2/21
25
力传感器 序列号
电荷放大器 放大倍数
锤帽
测试电压值 换算冲击力值
（V）
（N）
灵敏度 PC / N
4. 调整第一通道“伏/格”为1.00V（屏幕左下角显示，
“秒/格”为25ms(屏幕下中显示）；
2021/2/21
27
六、注意事项
1. 拔插传感器导线时，一定要关闭仪器电源， 否则容易将放大器输入端烧毁。
2. 调节各输出旋钮时要缓慢，调节过程中应
随时观察仪器是否有异常情况，如有异常应立即 关闭仪器电源。
9
1. 压电型加速度传感器
压电式加速度传感器最常见的类型有三种，即中
心压缩型、剪切型和三角剪切型。中心压缩型压电加
速度传感器的敏感元件由两个压电晶体片组成，其上
放有一重金属制成的惯性质量块，用一预紧硬弹簧板
将惯性质量块和压电元件片压紧在基座上。整个组件
就构成了一个惯性传感器（见图1）。为了使加速度
2021/2/21
图2
12
电涡流传感器的工作原理如图2所示。
当通有交变电流i的线圈靠近导体表面时，
由于交变磁场的作用，在导体表面层就感
生电动势，并产生闭合环流ie，称为电涡
流。电涡流传感器中有一线圈，当给传感
器线圈通以高频激励电流i时，其周围就产
生一高频交变磁场。当被测的导体靠近传
感器线圈时，由于受到高频交变磁场的作
3. 记录测试数据时应待仪器显示稳定后再读 数，并能分析并剔除测试结果的异常数据。
监测监控系统检查表
查看机构设置文件 、核实人员配备情 况；查看制度、记 录
《煤矿安全规程》 第158条；《煤矿 安全监控系统通用 技术要求》 AQ6201-2006检查
制度：为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立
健全各种规章制度，包括：（1）瓦斯事故应急预
案；（2）安全监控人员岗位责任制；（3）系统设
3
备、设施的管理制度；（4）系统技术资料管理制 度；（5）系统值班制度；（6）系统设备和传输设
表7-8 监测监控系统检查表
检查方法
检查依据
现状描述
年 月 日 存在问题
查看监控系统安标 证书、检验报告、
联网验收报告等
新政办发143号文 件
15
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天使用标准 查看传感器调校记 《煤矿安全规程》
气样和空气样调校1次。
录
第162条
16 每7天对甲烷超限断电功能进行测试。
查看断电测试记录 《煤矿安全规程》 、安全监控系统 第162条
17 矿长、技术负责人审阅监控日报表。
13
内容显示，包括地点/名称、断电命令与馈电状态不 符记录次数、累计时间、每次起止时间、措施。④
统计值记录查询。查询时间内的模拟量内容显示，
包括：地点、名称、每次统计的最大值、平均值。
（2）开关量记录查询
①报警及断电记录查询。显示内容包括：地点/名称
、累计报警次数、累计报警时间、每次报警及解除
报警时间及时刻、措施及时间。②状态变动记录查
时，系统能切断该设备所监控区域的全部非本质安
全型设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备
工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。（4）采
、掘工作面风流中的甲烷浓度达到或超过《规程》
SH3543-2007格式目录
衬里养护记录
SH/T3543-G347
C.48
衬里工程试块成形记录
SH/T3543-G348
C.49
现场组焊设备焊接工作记录
SH/T3543-G349
C.50
空冷式换热器构架安装记录
SH/T3543-G350
word格式-可编辑-感谢下载支持
附录D管道安装工程施工用表
附录E电气安装工程施工用表
SH/T3543—G622
F.24
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T3543—G623
F.25
仪表管路脱脂/酸洗记录
SH/T3543—G624
附录G压力容器现场组焊施工用表
序号
名称
编号
G.1
压力容器产品质量证明书
SH/T3543—G701
G.2
产品合格证
SH/T3543—G702
G.3
产品技术特性
SH/T3543—G703
SH/T3543—G322
C.23
AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录
SH/T3543-G323
C.24
AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录
SH/T3543-G324
C.25
AV轴流压缩机转子跳动量检查记录
SH/T3543-G325
C.26
转子谜宫密封间隙检查记录
SH/T3543-G326
F.18
现场仪表安装检查记录
SH/T3543-G617
F.19
FF及HART变送器/转换器检查记录
SH/T3543-G618
F.20
智能仪表功能参数检查记录
SH/T3543—G619
传感器更换标准作业流程 (1)
3
器经大于4%的甲烷气体 2、新更换的传感器吊挂符合规
更换传感器 冲击后；
定；
2、更换传感器时：①从 3、监控缆线与传感器连接符合
接电操作时，未切 断电源。
造成触电事故
分站处断开传感器电 机电管理标准。
源，并通知监测中心
站；②从航空插座处断
开传感器；③在航空插
座处接通新传感器；④
按规定吊挂传感器；
3、工作现场及传感器监
流程名称：传感器更换标准作业流程
序号 流程步骤作业内容作来自标准1、准备螺丝刀、钳子、
活扳手及专用工具等； 1、工器具完好；
2、准备万用表、验电笔 2、传感器按产品使用说明书的
1
准备工器具 等；
、材料
3、领取传感器；
要求测试、调校合格，试运行24 小时～48小时方能入井；
4、随身携带便携式瓦斯 3、传感器及报警仪完好。
报警仪。
危险源
可能发生的事故 采取措施 作业人员
监测监控工
1、通风良好；
2
检查作业环 境
1、检查作业地点通风及 有毒有害气体浓度； 2、检查作业地点巷道支 护情况。
2、有毒有害气体浓度不超限， 符合相关规定； 3、巷道支护完好，无漏顶、无 片帮； 4、作业环境无杂物、无淤泥、
无积水。
1、作业地点通风不 良或有毒有害气体 超限； 2、巷道支护不完好 。
控范围内的有毒有害气
检查由瓦斯员负责。
4 通电测试 5 参数设定
1、传感器更换完成后，
接通分站处断开的缆 1、传感器显示正常；
线；
2、传感器的数据或状态准确传
2、通电检查传感器工作 输到地面主机。
状态，并与地面监测监
721使用说明书2013-4-10
STT721金属探测仪操作手册控制器型号：DMD721软件版本：V7.21A5手册版本：V2.10沈阳斯达特电子科技有限公司特别说明：本手册是沈阳斯达特电子科技有限公司生产的STT721型金属探测仪的专用操作手册，不能用于指导其他类似设备的操作。
本手册已经过专业人员校核，但难免会有疏漏，本公司会定期对手册进行修订，如有更新恕不另行通知。
版权声明：本操作手册的著作权属于沈阳斯达特电子科技有限公司所有，在未经本公司允许的情况下，任何单位和个人不得以任何方式对本手册的部分或全部内容擅自进行增删、改编、节录、翻译、改写和翻印，更不可提供给第三方，如有违反者将承担赔偿责任，本公司保留所有权利。
沈阳斯达特电子科技有限公司地址：沈阳市沈北新区蒲河路83号电话：86-024-********服务热线：4006007751传真：86-024-********E-mail:stt114@网址：目录目录1手册介绍 (1)1.1概要 (1)1.2手册中使用的警示标志 (1)2安全使用 (2)2.1概要 (2)2.2安全事项 (2)2.3操作人员要求 (2)2.4操作安全 (3)3设备概述 (4)3.1产品用途和特点 (4)3.2检测原理 (4)3.3产品命名规则 (4)3.4特征参数 (5)3.5产品外观 (5)3.6基本灵敏度曲线 (6)4安装调试 (13)4.1安装注意事项 (13)4.2传感器无金属区规定 (13)4.3传感器的安装 (15)4.4输送机安装 (17)4.5电缆连接 (17)4.6噪声干扰抑制 (22)5操作说明 (23)I目录II 5.1内容概要 (23)5.2控制面板 (23)5.3密码说明 (24)5.4菜单结构列表 (24)5.5上电启动 (25)5.6系统菜单 (26)5.6.1子菜单组1：状态参数S (29)5.6.2子菜单组2：产品参数P (31)5.6.3子菜单组3：报警记录 (33)5.6.4子菜单组4：参数处理 (34)5.6.5子菜单组5：配置参数C (36)6常见故障 (41)6.1电源板P3端子 (41)6.2电源板P2端子 (41)6.3主控板P3端子 (41)6.4控制器上电 (42)7快速设定 (46)7.1控制器上电默认状态 (46)7.2控制器快速设定 (46)8包装运输 (48)9开箱及检验 (48)10控制器电气接线图 (49)1手册介绍11手册介绍1.1概要本手册包含正确安装和使用STT721型金属探测仪需要的所有信息，用于指导厂家技术人员完成初始安装和调试，指导操作者正确使用，指导技术人员定期检查、维护和排除故障。
中石化A-SH3503交工表格..
9 基础沉降观测记录
J208
10 钢筋混凝土构件吊装验收记录 J209
11 水池满水试验记录
J210
12 钢结构安装记录
J211
13 钢吊车梁安装记录
J212
14 钢桁架安装记录
J213
15 钢网架安装记录
J214
16 塔架及管筒安装记录
J215
17 高强螺栓连接检查记录
29 火炬安装质量检查记录
J323
A.4 管道安装工程
序号
名称
编号
1 阀门试验记录
J401
2 管道补偿器安装记录
J402
3 管道组成件校验性检查记录 J403
4 SHA级管道管螺纹、密封面加 J404
工记录
5 高压、SHA级管道弯管加工记 J405
录
6 管道静电接地测试记录
J406
7 管道系统安装检查与压力试验 J407
记录
8 管道系统泄漏性/真空试验记 J408
录
9 管道吹洗、清洗（脱脂）记录 J409
10 给排水压力管道强度及严密性 J410
试验记录
11 给排水无压力管道严密性试验 J411
记录
A.5 电气工程
序号
名称
1 电气设备交接试验记录首页
2 交流电动机试验记录
3 直流电机试验记录
编号 J501 J502 J503
J624
SH3503－ J101A
封
案卷号：
面
第/卷
第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工承包单位（公章）
MLF-100H超声波流量计说明书
1.5级 1.0级（防爆型）
0∽±30
水、河水、海水、石油、化学液体等均质流体
金属（如：碳钢、铸铁、不锈钢、铝等），非金属（如：PVC、有机玻璃等）
玻璃钢、砂浆、橡胶
信号输出
1,4-20mA：阻抗小于800Ω，光电隔离，准确度0.1%。2，累计流量脉冲：光电隔离，无源开路输出。 3，RS-485：光电隔离，波特率可选择。4，RS-232：可连接打印机（选配件）。5，MODBUS
3.2 转换器外形及接线端子图
MLF-100H壁挂式 外形尺寸：213×185×107 mm
MLF-101H盘装式 外形尺寸160×80×270 mm（开孔尺寸152×76 mm）
MLF-100HF防爆壁挂式 外形尺寸：345×290×100 mm
2
5 7 *1'
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3.“打印”键：打印测量内容。包括瞬时流量、累计流量、本机号、时间等。
4.“▲”和“ ”键：用于参数显示屏和测量显示屏的上翻和下翻。
5.“0-9”和“.”键：用于数字和小数点输入。
4.转换器操作说明 注：对于一体式和防爆型表面无按键两种转换器，按键功能描述使用英文。具体对应：“参数”——M E N U，“确
౨ဓҎث୶ ຏဓΗҎث୶ΗΗΗ Η Η ͂ ँ ຬୀ ຬ͂ຬຬँຬຬຬୀຬຬຬຬຬຬຬຬ ຬຬ ຬ
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2.“确认”键：用于对输入数据的确认下和面更是将改管测外径量设显置成示150内.6的容例。子。
第38讲 体液调节与神经调节的关系
促甲状腺激素
上 腺
素
馈 甲状腺
分 泌
增
甲状腺激素 加
传出神经
骨 骼 肌 战 栗
皮
汗
肤
腺血分管源自泌收 缩减 少
增加产热
减少散热
血 管
大脑皮层
血 管
通过神经影响激素 的分泌，再由激素 对机体的功能实施 调节
产生冷觉
加衣物
考点二 体温调节与水盐平衡调节
基础·精细梳理
①体温调节方式为__神__经__—__体__液__调节。 ②寒冷条件下参与产热的激素有_肾__上__腺__素___和_甲__状__腺__激__素___，前者的分泌是由 下丘脑通过传出神经调节的，后者的分泌是由_下__丘__脑__和__垂__体___分级调节的，两 种激素之间表现为_协__同___作用。
基础·精细梳理
结合右图回答问题： (1)图中①②③依次代表_体__液___调节、神__经__—__体__液____调节、 ___神_经____调节，其中作用最迅速、准确的是___③_____ (填图中序号)。 (2)图中涉及的信号分子有_神__经__递__质___和__激__素____。 (3)图中②体现了神经调节与体液调节的关系为 _不__少__内__分__泌__腺__本__身__直__接__或__间__接__地__受__中__枢__神__经__系__统__的__调__节__，__在__这__种__情__况__下__，______ _体__液__调__节__可__以__看__作__是__神__经__调__节__的__一__个__环__节________________。
细胞外液渗透压升高
下丘脑渗透压感受器
传入 神经
下丘脑神经中枢
传出 神经
（化工部）交工资料表格（全）
（化工部）交工资料表格（全）目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H-1012、交工文件总目录表H-1023、交工文件目录表H-1034、开工报告表H-1045、中间交接证书表H-1056、联动试合格证书表H-1067、工程交接证书表H-1078、工程备忘录表H-1089、技术联系单表H-10910、隐蔽工程记录表H-11011、基础沉降观测记录表H-11112、焊工登记表表H-11213、焊接记录表H-11314、焊缝射线探伤表H-11415、超声波探伤报告表H-11516、渗透探伤报告表H-11617、磁粉探伤报告表H-11718、热处理报告表H-11819、超声波测厚报告表H-11920、光谱分析报告表H-12021、金相检验报告表H-12122、材料性能试验报告表H-12223、化学分析试验报告表H-12324、分析报告表H-12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H-12526、防腐层电火花检测报告表H-12627、绝热施工工序质量控制表表H-12728、空白表表H-128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H-2012、机组安装工序质量控制表表H-2023、机组安装找正记录表H-2034、大型机械灌浆前检查记录表H-2045、机器拆检及组装间隙测量记录表H-2056、电机空气间隙测量记录表H-2067、机组对中记录表H-2078、透平试运转报告表H-2089、机器试运转报告表H-20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H-21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H-21112、空调系统安装工序质量控制表表H-21213、输送机械安装工序质量控制表表H-21314、起重机安装工序质量控制表表H-21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H-21516、分段塔组对工序质量控制表表H-21617、塔类安装工序质量控制表表H-21718、塔盘安装记录表H-21819、设备填充记录表H-21920、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-22021、大型储罐组装工序质量控制表表H-22122、气柜组装工序质量控制表表H-22223、管式工业炉安装工序质量控制表表H-22324、胀管记录表H-22425、钢结构安装工序质量控制表表H-22526、筑炉工序质量控制表表H-22627、混凝土衬里试块试验报告表H-22728、混凝土衬里试样烘干记录表H-228三、管道类交工技术文件格式1、地上管道安装工序质量控制表表H-3012、地下管道安装工序质量控制表表H-3023、高压管件加工记录表H-3034、阀门试压记录表H-3045、安全阀调试记录表H-305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H-4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H-4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H-4034、直流系统安装工序质量控制表表H-4045、不间断电源（UPS）安装工序质量控制表表H-4056、电机电气安装工序质量控制表表H-4067、避雷针（网）及接地安装工序质量控制表表H-4078、电缆工程安装工序质量控制表表H-4089、架空线路安装工序质量控制表表H-40910、照明装置安装工序质量控制表表H-41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H-41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H-41314、变压器安装检查记录表H-41415、变压器器身检查记录表H-41516、变压器干燥记录表H-41617、变压器干燥记录附表表H-41718、断路器检查调整记录表H-41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H-42021、母线安装记录表H-42122、蓄电池充（放）电记录表H-42223、蓄电池充（放）电记录附表表H-42324、电机抽芯检查记录表H-42425、电机干燥记录表H-42526、电机干燥记录附表表H-42627、电机试车记录表H-42728、架空线路施工记录表H-42829、避雷、接地装置安装记录表H42930、电气安装记录表H-43031、交流电机试验报告表H-43132、直流电机试验报告表H-43233、变压器试验报告表H-43334、断路器试验报告表H-43435、电力电缆试验报告表H-43536、电压互感器试验报告表H-43637、电流互感器试验报告表H-43738、避雷器试验报告表H-43839、电容器试验报告表H-43940、绝缘油试验报告表H-44041、交流耐压试验报告表H-44142、电流（压）继电器试验报告表H-44243、反时限过电流继电器试验报告表H-44344、时间继电器试验报告表H-44445、中间、信号继电器试验报告表H-44546、差动继电器试验报告表H-44647、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告（一）、（二）表H-44748、二次回路系统、模拟试验报告表H-44849、电气试验报告表H-449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H-5012、仪表回路安装工序质量控制表表H-5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H-5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H-5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H-5056、电缆桥架及主电缆安装工序质量控制表表H-5067、调节阀、执行器调校记录表H-5078、变送器（转换器）调校记录表H-5089、调节器调校记录表H-50910、显示仪表调校记录表H-51011、计算单元调校记录表H-51112、积算单元调校记录表H-51213、就地指示表调校记录表H-51314、工艺开关调校记录表H-51415、轴位移、轴振动调校记录表H-51516、流量元件安装记录表H-51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H-51718、仪表电缆电线检查记录表H-51819、仪表系统调试记录表H-51920、报警联锁及PLC系统试验记录表H-52021、DCS基本功能检测记录表H-52122、DCS状态I/O卡测试记录表H-52223、DCS模拟I/O卡测试记录表H-52324、仪表调校记录表H-524化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY 项目：PROJECT装置：UNITSECTION建设单位：OWNER施工单位：CONTRACTOR第/ 卷第/ 册VOL. No. SECT No.年月日DATESCC CNCEC 交工文件总目录General contents of project Handover documents项目：Project装置：Unit工号：Section卷号V ol. No. 册号Sect No.内容ContentsSCC CNCEC交工文件目录Gotents contents of project Handover documents项目：Project装置：工号：Section序号Sequence No.文件名称Name of document页次Page备注RemarksSCC CNCEC开工报告Report for start of construction项目：Project装置：Unit工号：Section合同号Contract No. 工程地点Job sit计划开工日期年月日Planned date for start of construction造价Cost 合同工期月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容：Contents of engineering project 开工前已达到的条件：Conditions attained before start of Construction备注：Remarks经双方认可，实际开工日期年月日Actual date of start of construction approved both side Date建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC 中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目：Project装置：UnitSection单项（位）工程名称：Name of unit work 交接日期年月日Date of acceptance Date工程内容：Contents of engineering project交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：Decrement of acceptance (extent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见：Opinions for appraisal of engineering quality建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：RepresentativeDateSCC CNCEC 联动试车合格证书Certificate for qualification ofSystem simulation test-run项目：Project装置：Unit工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期自年月日至年月日Date of test-run from Date to Date 试车情况：Description of test-run附件：Attachment建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程交接证书Certificate for acceptance of engineering project项目：Project装置：Unit工号：Section工程编号Job codeNo.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature新建/扩建/改建/技改New/Extension/ Modification/Renovation开工日期Start of construction 年月日Date完工日期Completion ofproject年月日Date施工依据Basis for construction批准单位Approved by批准文件号Approveddocument No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget compiled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定：Evaluation of engineering quality 工程接收意见：Opinion for acceptance of project 建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程备忘录Memorandum for engineering project 项目：Project装置：Unit工号：Section事由：Main content编号：Code No.提出人：Submitter年月日Date建设单位签章：Owner signature 代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-109SCC CNCEC 技术联系单Technical liaison sheet项目：Project装置：Unit工号：Section提出人Submitter 送达Submitted to联系单号Sheet No.内容Contents年月日Date答复Answer签章Signature年月日Date. 表H-114SCC CNCEC 隐蔽工程记录Concealed work records项目：Project装置：Unit工号：Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查：Inspection before concealing 隐蔽方法：Concealing method简图说明：Illustration with sketch建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-111SCC CNCEC 基础沉降测量记录Foundation settlementSurveying records项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name参考水准点Reference bench mark 标高Elevation 测量点位置Locationof surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading 日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术负责人T echnical person in charge 测量人Surveyor. 表H-112SCC CNCEC焊工登记表Welder registration table项目：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No. 姓名Name钢印号Welder’s stamp No.合格证号Certificate No.合格项目（代号）Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113SCC CNCEC 焊接记录表Welder records项目：Project装置：Unit工号：Section焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114SCC CNCEC 焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld项目：Project装置：Unit工号：Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No. 委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification & thickness 焊接方法Weldingmethod执行标准Standard forexecution材质Material 增感方式Way ofenhancingsensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18缺陷代号Defects code No. 1.横裂纹 6.条状夹渣11.过熔透16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹7.分散夹渣12.凹陷17.错口Longitudinal crackScattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹8.夹钨13.溢满18.表面沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透9.气孔14.缩孔Incomplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合10.长形气孔15.伪缺陷Incomplete fusion Linear porosity Fake defect审核人：Examiner年月日Date评片：Film evaluater年月日Date暗房处理：Dark room operator年月日Date拍片：Photographer年月日Date NDT NDT NDT NDT。
传感器原理实验报告
《传感器原理实验报告》指导教师：张学锋班级：物联网131班组序：第七组组员：程少锋 139074366陈习武139074364高扬 139074373孙明明139074386目录实验一金属箔式应变片性能——单臂电桥 (1)实验二金属箔式应变片：单臂、半桥、全桥比较 (4)实验三金属箔式应变片温度效应及补偿 (7)实验四热电偶原理及分度表的应用 (8)实验五移相器实验 (11)实验六相敏检波器实验 (13)实验七金属箔式应变片——交流全桥 (16)实验十二差动变压器（互感式）零残余电压的补偿 (23)实验十三差动变压器（互感式）的标定 (24)实验十九电涡流式传感器的静态标定 (34)实验二十三霍尔传感器的直流激励特性 (38)实验二十五霍尔式传感器的交流激励特性 (41)实验二十六霍尔式传感器的应用——振幅测量之四 (43)实验二十七磁电式传感器的性能 (45)实验二十九压电传感器引线电容对电压放大器、电荷放大器的影响 (47)实验三十一双平行梁的动态特性 (51)实验三十二电涡流传感器位移特性实验 (52)实验三十三 PN结温度传感器测温实验 (53)实验三十四热敏电阻演示实验 (55)实验三十五半导体扩散硅压阻式压力传感器实验 (56)实验三十六光纤位移传感器静态实验 (58)12电源连到加热器的上插口，加热器下插口接地，打开加热开关4电压/频率表的显示在变化，待电压/频率表显示稳定后，记下显示数值，并用液晶温度表测出温度，记下温度值。
关闭主、副电源，等待数分钟使梁体冷却到室温。
7、将 电压/频率表的切换开关置20V 档，把4组应变片中的任一组换成标有→符号的应变片（补偿片），重复4-6过程。
8、比较两种情况的 电压/频率表数值：在相同温度下比较，补偿后的输出变化小很多。
9、实验完毕，关闭主、副电源，所有旋钮转至初始位置。
实验四 热电偶原理及分度表的应用一、实验目的：了解热电偶的原理及分度表的应用。
传感器调校制度范文（二篇）
传感器调校制度范文1. 引言传感器在现代科技领域扮演着重要角色，用于感知环境并将其转化为可用的信号。
为确保传感器工作准确可靠，制定调校制度是必不可少的。
本文旨在制定一套完整的传感器调校制度，以确保传感器的准确性和稳定性。
2. 调校前的准备工作2.1 确定调校目标：在开始调校之前，明确确定调校的目标和要求，例如准确性、灵敏度和稳定性等。
2.2 准备调校设备：根据不同传感器的特性和调校要求，准备相应的调校设备，如校准器、参考传感器等。
2.3 环境准备：选择稳定、无干扰的环境进行传感器的调校工作，确保周围环境对传感器的影响最小化。
3. 调校步骤3.1 初始校准：在开始正式调校之前，对传感器进行初始校准，确保传感器处于正常工作状态。
根据传感器的类型和功能，执行初始校准的具体步骤可能略有不同。
3.2 校准参数测量与记录：使用校准器等设备，对传感器进行准确的参数测量，并将测量结果记录下来。
在记录过程中，确保准确性和可追溯性。
3.3 调整传感器参数：根据测量结果，调整传感器的参数，使其与设定的标准值相匹配。
在调整参数的过程中，需根据实际情况进行适当的试验和调整，以确保调校的准确性和稳定性。
3.4 重复校准与验证：在完成一次调校后，对传感器进行多次重复校准，以验证调校的准确性和重复性。
根据实际情况，可以选择不同的环境和工况进行多次校准。
4. 调校结果的评估与处理4.1 调校结果的评估：根据多次重复校准的结果，对传感器的调校效果进行评估。
评估的方法可以包括参数比较、误差分析以及与标准值的比较等。
4.2 调校结果的处理：根据评估结果，对调校结果进行处理。
如果调校结果符合预期要求，则认为调校成功；如果不符合要求，则需要重新进行调校或采取其他措施，如更换传感器等。
5. 调校结果的记录与报告5.1 调校结果的记录：将调校的相关参数、方法和结果进行详细的记录，确保调校过程的可追溯性和可复现性。
记录中应包括调校的时间、地点、设备和人员等信息。
人体的感觉器官与感知调节
汇报人：XX
2024年X月
目录
第1章 人体感知器官的重要性
● 01
第1章 人体感知器官的重要 性
人体的感知器官承担的功能
接收外界刺 激
与外界环境 互动
感知光、声 音、气味、 味道和触觉
传达信息
眼睛的作用和结 构
眼睛是感知视觉的重 要器官，由角膜、瞳 孔、晶状体、视网膜、 视神经等组成。角膜 和晶状体聚焦光线， 视网膜接收光信号并 传递至大脑，不同视 觉障碍如近视、远视 等会影响光线的聚焦 和传递过程。
总结
人体的感知器官是人与外界环境交互的重要桥梁， 感知调节的机制帮助我们适应环境变化并保护自 身。通过对感知器官结构和感知调节的了解，我 们能更好地认识人体的神奇之处，也能促进科技 领域的创新发展。
感谢观看
THANKS
02、
异常感知调节的影响
情绪、压力对感知器官的影响
感知调节失调的症状
03、
心理因素的影响
信念对感知器官的作用
心理因素对感知调节的调整
04、
环境因素的影响
气候对感知器官的影响 环境变化对感知调节的挑战感知 Nhomakorabea节的应用
医学领域
神经科学的进展
人机交互
虚拟现实技术
机器人技术
感知调节模仿人 类行为
工程领域
仿生智能系统
舌头和味觉
01 甜味 02 酸味 03 苦味
皮肤的感知器官 和功能
皮肤是最大的感知器 官，包括感知触觉和 温度的神经末梢，皮 肤保护机制可感知疼 痛、温度变化、触摸 等刺激，并及时做出 反应，保护身体免受 伤害。
感知调节的类别
01、
自主神经系统的调节
04_儿童大脑潜能开发拓展训练_333学具操作指南
5
”松放好坐三�盘放二�盖开一“ �答回生学 ” �备预“ ” �齐 轻 快“ �答回生学 ” �备准步三“ �令口发 。中集力意注�动互身心�备准步三 .2 ��口束要么什为�口收或口束再�具学取三�口撑二�扣拉一�者小龄年对�具学取 .1 �备准练训础基 。程过的展发我自和习学我自是不而�授传的能技识知了成变就样那�作操其替代或儿幼给 诉告接直案答确正把于急 �时全不答回或出不答回儿幼 �中学教动互在师教和长家少不 。念概个一同达表言语的练简用会学儿幼让式方等仿模和索探我自过通再 后然。答回佳最于急要不而�面全不全性属的体何几述描儿幼注关先们我�中作操场现 。了有没里盒具学体何 几的样这象�体方正色红的做铁个一是这如�料材和状形、色颜到虑考时同�维思维三 。个 2 有还面里�体何几色红的做胶橡个一是这如�料材和色颜到虑考 。个 2 有还面里�体方正色红个一是这如�状形和色颜到虑考�维思维二 。个 8 有还中盒具学体何几的样这象�体何几色红个一是这�色颜到虑考只�维思维一 。平水维思和度程的解理其断 判以可体何几的出拿过通�的拿么怎是又后然�的想么怎是子孩注关多更们我】考参【 。个几剩还断判现再忆回过通盒具学看不以可子孩的点一大龄年对�答回后然 �想边作操边他许允以可的小龄年对 。力能的考思脑动子孩养培 �案答的同不有以可同不解理 的人各据根�性放开是问二第�了同不就答回的问二第但。体方正色红是的出拿如。状形种 一何任的中角圆方是以可�个 9 有的色红�行就的色红是求要只意题据根问一第�析分 。的色红是且并�个一了拿只中手是不是�察观 。上盖具学在放来出拿都�个几有还中盒具学体何几的样这象�体何几 的样么什个一是这�问�后间时段一察观�体何几色红个一出拿意任里盒具学从�问提 体何几述描�二例题 .3 。 �片图列系知认会社和片图阵图 333�片图些一� � 个 3 各绿 黄红�盘小个 9�盘白大个 3 中其�盘料塑个 21�盒具学个一�有面里】考参【 。注关当适予给平水的同不子孩同不对针�点眼 着的练训是也�考参的价评果效行进后今长家是仅不�平水初原的儿幼是这 。充补友朋小个几由以可时练训体集在。点起的动互后以是 这�口开们他励鼓气语和度态的纳按全完以应都�西东少多出讲能儿幼管不 。类归的单简和序顺的 述描其意注儿幼的右左岁 6 于对�行就名的具学出说能儿幼的右左岁 4 于对 。示展程过的工加言语儿幼是正这�性整完的达表�3� �理条有没有�序顺的述描�2� �复重容内有没有�面方个几了述描�1� �析分 �题次一说复重再�懂听有没若�2� �容内的答回友朋小听意注及情表部面的子孩察观�1� �察观 �么什些了有装都面里这�我诉告意愿友朋小个一哪�问提 。上面桌在放来出拿西东的有所面里把�袋口具学的你开打�备准学识认 �一�
明瑞MR-208A控制器调试基本步骤
明瑞MR-208A控制器调试基本步骤1使用标准网线（568B,568A直通线）连接pc网卡与明瑞控制器的网口（LINK A/B均可，自适应，建议A进B出，这样性能更好！）2设置电脑的固定ip地址：设置为192.168.0.xxx 或者192.168.1.xxx，只能是这两个号段！xxx为0---255任意，建议避免冲突第4段设置100以下！3安装MRPlaye软件，在安装前关闭电脑上安装的所有防火墙！（比如瑞星，360，以及windows自带的防火墙），因为我们的系统可以侦测到系统的连接状态，系统会向电脑反馈数据，防火墙会认为是对电脑攻击进行屏蔽导致系统连接有误！4LED屏参数以及硬件参数设置：4.1启动MR Player软件，点击“设置”—“LED屏设置”,进入“设置LED屏”设置界面！4.2设置屏体的宽度和高度（实际项目的宽度和高度，如果是异型屏幕以最大的宽度和高度为准），我们举例设置10台控制器，宽度512，高度80，然后进入“硬件设置“如下图！硬件设置的密码是大小写均可的“mr”4.3在“硬件设置”中选择“网络设置”卡片，将“本机IP地址”通过单击右侧下三角，选择刚才已经设置好的192.168.0.60，然后点击应用。
4.4点击“布线设置”卡片，选择“新建布线”4.5在“工程设置”界面设置相应的参数，如本例想做每个口带512点，灯具颜色为RGB规则排布，使用10台控制器，设置好后点击“确认”如下：4.6进入LLayout布线模块后，在“控制器列表框”中依次点击，“1号控制器”----“输出口_1”-----点击鼠标右键-----点击“布线”----“自动布线”如下：4.7进入“自动排列”界面后，依次设置端口“选项”的“宽度””高度”以及排线风格等选项，然后点击确认如下：4.8经过4.6操作后，鼠标在LLayout软件中间黑色布线区域移动时，会有一个横向的灯串随着鼠标移动，这个时候通过移动鼠标和滚动鼠标滑轮（以鼠标为中心放大和缩小，也可以通过点击键盘的PgUp，PgDn放大缩小），然后在最左上角（坐标1,1）点击鼠标左键把灯串放下去，其他灯具灯具就会自动布线到布线区，然后注意看布线区和左侧的控制器列表，每个控制器每个口布上多少点都会显示出来：如下：4.8.14.8.24.9检查以上设置无误后，点击“保存”按钮，随便选择一个位置（比如桌面）和填写一个文件名（比如512-80），保存即可，然后退出，如下：4.10退出布线模块后，就回到了“硬件设置”的“布线设置”卡片，如果连接了控制器控制器就显示绿色，如果没有连接控制器或者连接异常会显示红色，如本例中只是连接了6台控制器，然后点击“应用”4.11选择“控制器参数”卡片，选择贵司灯具对应的芯片等然后点击“写入硬件参数”，如下：4.12在“选择控制器”界面，选择要升级的控制器，根据自己的情况选择是否带校验，然后点击“确定”，最后提示哪些升级成功与失败，点击确定即可回到“控制器参数”界面，再点击“确定”退出“硬件设置”界面，硬件设置完成！4.13回到“设置LED屏”界面，点击“完成”退出控制器设置回到“设置LED屏”界面，再点击“完成”退出，回到主界面。
煤矿六大系统验收办法及评分标准
煤矿六大系统验收办法及评分标准（试行）第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步提高全师煤矿安全保证能力，规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善标准，确保建设质量，依据《煤矿安全规程》、《关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善差不多规范（试行）的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）、AQ标准等相关规定，特制定本方法。
第二条本方法适用于农六师管辖的各类合法生产经营煤矿。
第三条煤矿井下安全避险“六大系统”检查验收以子系统为差不多验收单位，各子系统建设完成一个，验收一个。
在本方法下发前已完成验收的矿井，需对比本方法对已验收的系统重新进行自检，达不到相关要求的，应在本方法下发1个月内完成整改和完善工作。
国家出台相关验收标准后，本方法相关内容废止，按国家相关标准执行。
第四条农六师煤矿安全监管部门负责组织本辖区内煤矿井下安全避险“六大系统”的验收工作。
矿井申请验收需提交的资料：验收申请书、自检报告、系统设计（或补充设计）及批复文件、系统布置图。
第五条检查验收程序：矿井完成“六大系统”1个子系统→煤矿自检（合格后）→向所在安全监管部门提出书面验收申请（同时报送相关资料）→师煤矿安全监管部门牵头，会同专家组，在申请受理20个工作日内组织验收（填写验收表）→验收合格的，由师煤矿安全监管部门以文件形式（附验收表复印件）报兵团煤矿安全监察分局备案。
第六条验收标准及评分方法：1.煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项系统为基准，满分为100分。
2.每个单项系统验收分为“合格”、“不合格”两个等级。
在验收中对每个验收分项进行计分，与分项要求不符的对比评分方法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该系统实际得分。
3.矿井单项系统验收得分在80分及以上、否决项中全部符合规定要求的，该系统为合格；总分小于80分或否决项中有1项达不到要求，该系统即为不合格。
4.检查标准及验收评分表详见附表1—附表6。