仓库成品出入库的管理规定
产成品入库、储存、出库管理制度(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度一、目的和范围本制度旨在规范和完善企业产成品入库、储存、出库管理工作，确保产成品的有效管理和保管，防止损失和浪费。
二、责任部门1. 入库管理：负责产成品入库的备案、审核和存放工作；2. 储存管理：负责产成品的分类、整理、保管和日常巡检工作；3. 出库管理：负责产成品出库的申请、审批和发放工作。
三、流程及要求1. 产成品入库（1）入库申请：入库管理部门收到相关部门（如生产部门、采购部门等）的申请后，进行登记和备案。
（2）审核入库：入库管理部门对申请的合法性、真实性进行审核，并进行库存调查，确保产成品入库的数量和品质与申请相一致。
（3）入库存放：符合要求的产成品按照分类、编号进行存放，确保易于查找和管理。
（4）入库记录：入库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括数量、规格、生产日期等。
2. 产成品储存（1）分类储存：根据产成品的性质、用途和规格进行分类储存，确保储存的合理性和便捷性。
（2）整理保管：定期对储存的产成品进行整理和分类，确保仓库整洁和产成品的存放安全。
（3）日常巡检：储存管理部门需定期进行仓库的巡检，检查产成品的品质和数量，发现问题及时处理。
3. 产成品出库（1）出库申请：相关部门如销售部门、申请出库时需提供申请单，明确出库的数量和用途。
（2）审核出库：出库管理部门对申请进行审核，确保申请的合法性和真实性。
（3）出库发放：审核通过后，出库管理部门按照申请单指定的数量和用途进行出库发放。
（4）出库记录：出库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括出库数量、出库日期等。
四、仓库管理1. 仓库布局：根据产成品的储存需求和物流流程合理布局，确保仓库的高效利用。
2. 仓库设备：配备合适的储存设备、工具和防护措施，确保产成品在仓库内的安全。
3. 温湿度控制：根据产成品的特性和储存要求，合理控制仓库内的温湿度，防止产成品受潮、腐烂等。
仓库出入库管理规定(精选6篇)
仓库出入库管理规定仓库出入库管理规定（精选6篇）仓库出入库管理规定篇1一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
成品库入库管理制度（通用14篇）
成品库入库管理制度成品库入库管理制度（通用14篇）在当今社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的成品库入库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
成品库入库管理制度篇1为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、操作流程与岗位职责：1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
成品码放原则为：堆放成品小板每层5件码好，大板每层7件码好整齐。
1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单在仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。
(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。
1.4进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。
产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。
1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。
1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将昨天《成品日报表》交相同事。
1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。
二、管理制度：1、成品库管理员必须提前十五分上岗。
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范
成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时，仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物，包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项，对货物进行验收。
验货应当妥善保管原始记录，确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。
1.2 入库登记验收合格后，将货物信息进行录入，并开具入库单。
入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。
同时将货物放在正确的存储区域内，以确保货物无损坏。
1.3 入库存档入库单应存档，记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。
存档时应注意保密，防止泄露货物信息。
2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境，防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。
仓库内应有合适的温度和湿度控制，避免货物变质。
2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料，严格按照规格定额设计，确保承重能力和稳定性。
货架应定期检查，如发现货架变形、腐蚀等情况，应及时更换，以保障货物安全。
2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域，防止错乱、混乱和物品损坏。
货物应当分门别类、分类存放，避免不同品种交叉。
2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。
货物的出入库必须按照规定的程序进行，不得私自移动或取用。
货物应当按期检查，及时消除可能存在的问题。
3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时，仓库需对申请进行审批。
客户提供的订单应包括具体需求，包括货物名称、规格、数量等明细，需核对货物是否出库规范。
3.2 出库登记经过审核验收合格后，将货物信息进行录入，并开具出库单。
出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。
3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性，避免货物在运输过程中损毁。
装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置，防止挤压、打碰等物理损害。
4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料，包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性，以确保货物的安全性。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(4篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文第一章总则1.1 为了规范产成品的入库、储存、出库管理，提高物资利用率和库存周转率，确保物资安全和质量，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产成品的入库、储存、出库管理工作。
第二章入库管理2.1 入库申请2.1.1 入库申请由各部门根据实际需求填写，包括物资名称、数量、规格、质量要求等信息，并附上相应的采购单据和合同。
2.1.2 入库申请由申请部门经主管领导审批后，送交仓库管理部门。
2.1.3 入库申请表的格式和内容由仓库管理部门提前制定，并向各部门公开。
2.2 入库操作2.2.1 入库操作由仓库管理部门负责，仓库管理员在收到入库申请后，检查申请的准确性和完整性，并与实际物资进行核对。
2.2.2 根据物资特点和库存情况，仓库管理员将物资按照合理的存放顺序入库，并记录入库信息，包括物资名称、数量、质量、生产日期、供应商等信息。
2.2.3 入库操作必须保持仓库的卫生整洁，防止进入有害物质和灰尘。
2.3 入库审核2.3.1 入库审核由仓库管理部门和财务管理部门共同负责，对已经入库的物资进行复核和核对。
2.3.2 入库审核结果必须记录，包括审核人员、审核时间、审核意见等信息，并签字确认。
第三章储存管理3.1 储存环境3.1.1 仓库的环境必须保持干燥、通风、温度适宜，并且远离易燃易爆等物品和设备。
3.1.2 仓库内必须配备防火器材和灭火设施，并定期检查、维护和更新。
3.1.3 对于某些特殊物资，如易损耗、易腐败等，储存环境必须按照相应要求进行控制和保护。
3.2 储存操作3.2.1 物资储存时，必须按照物资的特性和分类进行合理堆放，保持储存区域的整洁和无障碍通道。
3.2.2 库存物资必须进行定期检查和清点，以确保库存数量的准确性和及时性。
3.2.3 对于某些易损耗、易腐败等物资，要按照先进先出的原则进行管理，确保库存物资的质量和有效期。
3.3 储存安全3.3.1 储存区域必须设立专门的安全管理人员，负责监督和维护仓库的安全。
仓库出入库管理制度规定范本(7篇)
仓库出入库管理制度规定范本（7篇）仓库出入库管理制度规定范本（7篇）仓库是由储藏物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。
以下是小编准备的仓库出入库管理制度规定范本，欢迎借鉴参考。
仓库出入库管理制度规定范本【篇1】一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记台帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
成品库出入库管理规范
成品库出入库管理规范在企业的生产运营中，成品库的管理是至关重要的环节。
有效的成品库出入库管理不仅能够确保库存的准确性和安全性，还能提高企业的运营效率，满足客户需求，增强企业的市场竞争力。
为了实现这一目标，特制定以下成品库出入库管理规范。
一、入库管理（一）成品验收1、成品生产完成后，生产部门应填写《成品入库单》，详细注明成品的名称、规格、型号、数量、生产日期等信息。
2、质量检验部门对成品进行检验，确保成品符合质量标准。
检验合格后，在《成品入库单》上签字确认。
3、仓库管理人员依据《成品入库单》和质量检验报告，对入库成品进行数量和外观的核对。
如发现数量不符或有外观损坏等情况，应及时与生产部门和质量检验部门沟通解决。
（二）入库登记1、仓库管理人员确认无误后，将成品入库，并在库存管理系统中进行登记，记录成品的入库时间、存放位置等信息。
2、按照成品的类别、规格、型号等进行分类存放，做到摆放整齐、标识清晰，便于查找和管理。
1、成品库应保持干燥、通风、清洁，温度和湿度应符合成品的存储要求。
2、对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊成品，应按照相关规定进行特殊存储，并采取相应的安全防护措施。
3、定期对成品库进行盘点和检查，确保成品的存储安全和质量。
二、出库管理（一）出库申请1、销售部门根据客户订单或销售计划，填写《成品出库单》，注明成品的名称、规格、型号、数量、客户名称等信息。
2、经部门负责人审核签字后，将《成品出库单》提交给仓库管理部门。
（二）出库审核1、仓库管理人员收到《成品出库单》后，应核对库存数量和出库申请的合理性。
2、如库存数量不足或出库申请不符合规定，应及时与销售部门沟通协调。
3、审核通过后，仓库管理人员按照先进先出的原则，准备出库成品。
1、仓库管理人员将出库成品进行包装、搬运，并与运输部门或客户进行交接。
2、在库存管理系统中进行出库登记，记录出库时间、数量、客户名称等信息。
3、确保出库成品的数量、质量和包装符合要求，避免在运输过程中出现损坏或丢失。
出入库出库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物资出入库管理，确保物资的合理调配和有效利用，提高物资管理效率，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物资的出入库管理，包括原材料、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。
第三条出入库管理应遵循以下原则：1. 规范化：建立健全出入库管理制度，明确职责，规范操作流程。
2. 效率化：优化出入库流程，提高工作效率，减少不必要的人为延误。
3. 安全化：确保物资安全，防止盗窃、损坏和丢失。
4. 信息化：利用现代信息技术，实现出入库管理的自动化和智能化。
第二章职责分工第四条物资管理部门负责公司物资的出入库管理工作，具体职责如下：1. 制定和修订出入库管理制度；2. 负责出入库申请的审批；3. 负责出入库记录的登记和统计；4. 负责出入库物资的验收和检查；5. 负责出入库物资的盘点和库存管理；6. 负责出入库物资的账务处理。
第五条仓库管理员负责物资的日常出入库操作，具体职责如下：1. 按照出入库申请单办理物资的入库和出库手续；2. 负责物资的验收和检查，确保物资质量；3. 负责物资的摆放和保管，保持仓库整洁；4. 负责物资的盘点，确保库存准确；5. 负责出入库记录的填写和保管。
第六条其他相关部门的职责：1. 采购部门负责物资的采购和验收；2. 生产部门负责物资的需求申请和领用；3. 财务部门负责物资的账务处理和成本核算。
第三章出入库流程第七条物资入库流程：1. 采购部门根据生产计划和库存情况，提出物资采购申请；2. 物资管理部门对采购申请进行审批，并通知仓库准备接收物资；3. 仓库管理员接到通知后，准备好验收物资的场地和设备；4. 采购部门将物资运至仓库，仓库管理员进行验收，确认物资数量和质量；5. 验收合格后，仓库管理员将物资入库，并填写入库单；6. 物资管理部门将入库单录入信息系统，更新库存信息。
第八条物资出库流程：1. 生产部门根据生产计划，提出物资领用申请；2. 物资管理部门对领用申请进行审批，并通知仓库准备出库物资；3. 仓库管理员根据领用申请单，核对物资数量和质量，并办理出库手续；4. 仓库管理员将物资出库，并填写出库单；5. 物资管理部门将出库单录入信息系统，更新库存信息。
成品仓库库存管理规定（5篇）
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
成品仓库管理制度（三篇）
成品仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品仓库管理工作，确保成品入库、出库、查找、统计工作的合理性、规范性和高效性，提高成品仓库的管理水平，故制定本制度。
第二条本制度适用于全公司成品仓库管理工作。
第二章仓库管理职责第三条成品仓库管理员享有公司授权，对于库房内的所有成品负有责任，并负责协调库房内工作人员的工作，保证成品仓库的正常运行。
第四条成品仓库管理员的主要职责如下：（一）负责编制、实施及完善仓库管理制度、规章制度，组建完善库房人员；（二）制定仓库的工作计划，并监督检查库房内工作人员的工作进度；（三）根据成品的数量、种类等信息，制定合理的存储和出库方案；（四）负责成品仓库的日常管理工作，包括成品入库、出库、理货、盘点等；（五）负责库房设备和设施的维护和保养，及时发现并解决问题；（六）负责成品仓库的安全管理工作，确保库房安全；（七）负责成品仓库的成本控制和费用统计，高效利用仓储资源；（八）负责成品仓库数据的统计和报表的编制。
第三章成品入库管理第五条成品入库是指将生产好的成品按照规定的方式入库。
第六条成品入库方式有直接入库和预定入库两种方式，具体入库方式根据实际情况确定。
第七条成品入库操作程序如下：（一）库房人员接到领导或主管部门的入库通知后，需要立即组织人员进行成品入库操作；（二）库房人员按照授权资料上明确的入库内容和要求，进行相关的标签管理和操作；（三）质检部门对入库成品进行质量检验，合格的成品方可入库；（四）负责入库工作的库房人员一定要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保入库信息和实物相符；（五）入库完毕后，及时更新库存信息，按照规定将入库的成品进行归置和堆放。
第四章成品出库管理第八条成品出库是指按照业务需要或客户需求，从成品仓库中提取出一定数量的成品进行交付或销售。
第九条成品出库操作程序如下：（一）库房人员根据出库申请单，核对所需提取的成品并进行出库操作；（二）负责出库工作的库房人员要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保出库信息和实物相符；（三）当成品出库完毕后，即时更新库存信息，并做好相关记录；（四）出库的成品需要按照相关程序进行包装和标识，确保安全和追溯性。
成品仓库出入管理制度
成品仓库出入管理制度一、总则为了规范成品仓库出入管理，确保成品安全、减少损失，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有成品仓库的出入管理，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、仓库出入管理权限1. 仓库管理部门负责制定仓库出入管理权限，包括开立、修改和注销操作权限。
2. 职工在申请使用新设备或项目时，须向仓库管理部门提交书面申请，经过审核并符合条件后，才可获得相应的仓库出入权限。
四、仓库出入管理流程1. 申请：职工在需要进入成品仓库时，须提前向仓库管理员提交申请，包括物品名称、规格型号、数量等相关信息。
2. 审批：仓库管理员接收申请后，责任审批人进行审核，确保申请合规。
3. 出入库登记：经过批准的出入库，仓库管理员根据实际情况进行记录，包括入库时间、出库时间、操作人员等信息。
4. 状态更新：根据实际情况对物品状态进行更新，包括存放位置、数量、质量等。
五、出入库管理措施1. 出库：出库前，仓库管理部门要对申请进行审核，确保所有出库物品都是符合相关规定的。
并且对出库条目进行记录，确保物品数量及时准确。
2. 入库：入库时，负责的人员要对入库物品进行检验、登记。
对于问题物品，要及时反馈给申请者，并未入库。
六、盘存管理1. 定期盘存：成品仓库的存货定期进行盘点，确保真实数量与账面数量一致。
2. 异常差异处理：对于盘点中发现的异常差异，要及时核实并进行记录，找到差异的原因并及时纠正。
七、审计和检查1. 安监部门要对成品仓库的出入管理流程进行定期检查，并做好相应记录。
2. 物资管理部门也应对成品仓库的出入进行审计，并及时发现并纠正问题。
八、安全管理1. 成品仓库对于危险品的存储要按照相关规定进行管理，并加强安全宣传教育。
2. 对于重要物品的存储要采取相应的安全防范措施，确保物品的安全。
九、废品管理1. 对于过期、报废、损坏等物品，要及时清理处理，并做好相应的记录和报废手续。
2. 对于破损、报废的物品要进行分类统计，为申请报废和安全管理提供依据。
成品仓库出入库制度流程
成品仓库出入库制度流程一、入库制度流程1.收货验收1.1 仓库收到货物后，由仓库管理员进行收货检查。
1.2 收货检查内容包括商品数量是否与订单一致、商品是否符合要求、商品包装是否完好等。
1.3 验收合格后，填写入库记录表，并签字盖章。
2.入库登记2.1 将验收合格的商品分门别类、分批次、分区域码放。
2.2 填写入库单和库存台账。
二、出库制度流程1.销售出库1.1 销售出库前，须经销售部门出销售订单，并经过总经理批准。
1.2 仓库管理员按照销售订单信息进行配货。
同时仓库管理员检查库存余量是否满足货物配送需求。
1.3 配货完成后，将配送货物清单及出库单交给财务部门审核并开具发票。
1.4 完成之后将配送货物清单及出库单交给交单人签字。
2.生产领用2.1 生产线在生产过程中需要原材料或半成品时，由生产负责人向仓库调拨。
2.2 仓库管理员在收到调拨单后，按照领料需求进行配货，填写领用记录，并送交生产负责人签字。
2.3 生产负责人签字后，将原材料或半成品带回生产线进行操作。
三、出入库账目管理1.库存台账维护1.1 仓库管理员每日统计当天入库、出库情况，维护库存台账。
1.2 库存台账内容包括仓库货物名称、规格、存储数量、存储位置、出入库日期等信息。
1.3 库存台账由仓库管理员进行维护和更新，同时每月要经会计核对和审定。
2.月末结存2.1 每月月末进行一次库存结余，对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
2.2 库存结余后，进行库存台账和财务账目的核对，确保两者数据一致。
2.3 核对无误后，将最终库存结余结果填写在库存台账中。
四、仓库场地要求1.存储条件1.1 成品仓库应保持干燥、通风、防潮、防尘、无臭味、无有害气体的环境。
1.2 库房应定期进行清理、消毒、通风、除湿等保养工作。
2.消防安全2.1 成品仓库应配备消防器材，如灭火器、消防水带、安装烟感报警器等。
2.2 库房应定期检查消防器材的有效性，并定期进行消防演习。
仓库成品进出管理制度
第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理，确保成品出入库流程的规范性和效率，保障成品质量与安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则，确保仓库管理工作的顺利进行。
第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理，严格限制无关人员进入仓库。
第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥，确保成品不受损坏。
第六条仓库内部设置明显的标识牌，明确各类成品的存放区域。
第三章成品入库管理第七条成品入库前，需进行质量检验，确保成品符合质量标准。
第八条仓库管理员根据入库单，对入库成品进行核对，包括品名、规格、数量、批号等信息。
第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放，确保整齐有序。
第十条入库成品需进行数量清点，并做好记录。
第四章成品出库管理第十一条成品出库前，需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。
第十二条仓库管理员根据出库单，对出库成品进行核对，确保无误。
第十三条出库成品需进行包装，确保成品在运输过程中不受损坏。
第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统，并做好记录。
第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十六条仓库内保持清洁，定期进行消毒，防止细菌滋生。
第十七条仓库内配备消防设施，确保消防通道畅通。
第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作，确保成品安全、有序。
第十九条仓库管理人员需定期接受培训，提高自身业务水平。
第二十条公司对仓库管理人员进行考核，考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效，保障成品质量与安全，提高公司整体运营效率。
仓库出入库管理制度(4篇)
仓库出入库管理制度一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部应确定工厂送货、到货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程1、销售部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
出入库的管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物资管理，确保物资出入库的准确、及时、安全，提高物资利用率，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物资的出入库管理，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。
第三条出入库管理应遵循“先进先出”、“定期盘点”、“责任到人”的原则。
第二章出入库手续第四条物资出入库必须办理相应的手续，未经批准，不得擅自出入库。
第五条出入库手续包括以下内容：1. 出入库申请单：由使用部门填写，包括物资名称、规格、数量、用途、预计使用时间等信息。
2. 出入库验收单：由仓库保管员根据实际收发货情况填写，包括物资名称、规格、数量、验收人等信息。
3. 出入库凭证：由财务部门根据出入库申请单和验收单开具，作为财务核算的依据。
第三章出入库流程第六条物资入库流程：1. 使用部门填写入库申请单，经相关负责人审批后交仓库保管员。
2. 仓库保管员核对入库物资的名称、规格、数量，检查包装完好，验收合格后，在入库申请单上签字确认。
3. 仓库保管员将入库物资登记入账，更新库存信息。
4. 财务部门根据入库申请单和验收单开具入库凭证。
第七条物资出库流程：1. 使用部门填写出库申请单，经相关负责人审批后交仓库保管员。
2. 仓库保管员核对出库物资的名称、规格、数量，检查包装完好，确认无误后，在出库申请单上签字确认。
3. 仓库保管员将出库物资发放给使用部门，并登记出库信息。
4. 财务部门根据出库申请单和验收单开具出库凭证。
第四章出入库验收第八条物资入库验收应严格按照国家有关标准和公司规定进行。
第九条验收内容：1. 物资的名称、规格、型号、数量、质量是否符合要求。
2. 包装是否完好，标识是否清晰。
3. 证件是否齐全，如合格证、检验报告等。
第十条验收不合格的物资，应立即退回供应商，并要求其重新发货或赔偿损失。
第五章库存管理第十一条仓库保管员应定期对库存物资进行检查，确保库存物资的完好、安全。
第十二条库存物资应分类存放，标识清晰，便于查找。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢？问学必有师，讲习必有友，这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文，仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定：1、原辅材料入库：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时，须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
成品库管理流程及规定(3篇)
第1篇一、引言成品库是生产企业的重要组成部分，负责储存、保管、发放成品。
加强成品库管理，对保证生产顺利进行、降低生产成本、提高企业效益具有重要意义。
本文将详细阐述成品库管理流程及规定，以期为生产企业提供参考。
二、成品库管理流程1. 成品入库（1）验收：接到生产部门通知后，库管员应核对入库成品数量、规格、型号、批次等信息，确保与生产部门提供的资料相符。
（2）检验：对入库成品进行外观、性能等方面的检验，确保产品质量符合要求。
（3）分类存放：根据成品规格、型号、批次等信息，将成品分类存放，便于管理和查找。
（4）贴标：在成品包装上贴上标识标签，标明成品名称、规格、型号、生产日期、批次等信息。
2. 成品保管（1）温湿度控制：保持库房内温湿度适宜，避免因温度、湿度变化导致成品损坏。
（2）防火、防盗、防潮：加强库房安全管理，确保成品安全。
（3）定期检查：对成品进行定期检查，发现问题及时处理。
3. 成品出库（1）审批：接到生产部门或销售部门领料通知后，库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。
（2）发货：根据领料单，将所需成品从库房中取出，并做好发货记录。
（3）包装：对出库成品进行包装，确保运输途中成品安全。
（4）运输：安排运输车辆，将成品送至指定地点。
4. 成品退库（1）审批：接到退库通知后，库管员应核对退库原因、数量、规格等信息。
（2）验收：对退库成品进行验收，确保退库原因符合要求。
（3）入库：将退库成品按照入库流程重新入库。
三、成品库管理规定1. 成品入库（1）入库前，库管员应了解生产部门提供的资料，确保入库成品符合要求。
（2）入库过程中，库管员应严格按照验收、检验、分类存放、贴标等流程进行操作。
2. 成品保管（1）库管员应定期检查库房内温湿度，确保成品储存环境适宜。
（2）库管员应加强库房安全管理，做好防火、防盗、防潮等工作。
（3）库管员应定期检查成品，发现问题及时处理。
3. 成品出库（1）库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。
成品仓库入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范
成品仓库入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范指南1. 概述成品仓库是企业存放和管理成品的重要环节。
为了确保成品的安全入库、妥善保管、准确出库以及合格包装，制定本规范指南。
2. 入库操作规范2.1 入库流程1.仓库管理员接收到成品后，首先核对入库清单和成品数量是否匹配。
2.核对物料的包装是否完好无损，如发现破损或异常情况，应立即通知相关部门进行处理。
3.使用仓库管理系统或手工方式记录成品的入库信息，包括成品名称、数量、生产日期、保质期等。
4.将成品按规定的标识码标记，以便于后续的保管和出库操作。
2.2 入库保管1.按照仓库规划，将成品存放在指定的区域或仓位中。
2.对于易损或有特殊要求的成品，应采取相应的保管措施，如在特定环境下保持温度、湿度等。
3.定期检查入库的成品，确保其质量和数量未发生异常变化。
4.成品的存放应遵守先进先出原则，确保库存的新鲜度和可用性。
2.3 入库记录规范1.每次入库需记录入库明细，包括成品名称、数量、供应商、生产日期等信息。
2.记录成品的保质期及有效日期，在保质期内及时使用，过期成品应及时报废或处理。
3.建立良好的档案管理制度，归档入库记录，便于后续查询和追溯。
3. 出库操作规范3.1 出库流程1.根据客户需求和订单要求，获取出库指令。
2.按照出库指令，核对出库物料的品名、规格、数量等信息。
3.出库操作前，仓库管理员应核对出库物料的库存可用性及是否符合出库条件。
4.如出现库存异常或物料不符合出库要求的情况，应及时通知相关部门进行处理。
5.记录出库信息，包括物料名称、数量、客户信息等。
3.2 出库保管1.完成出库操作后，仓库管理员应及时调整库存，并做好相关出库记录。
2.出库物料应按照规定的方式进行包装，以确保物料在运输过程中不受损。
3.对于出库物料的包装材料，应及时退回或妥善处理，不得随意丢弃。
3.3 出库记录规范1.出库记录应包括出库明细，包括物料名称、数量、出库日期、客户信息等。
成品库管理规定
成品库管理规定一、总则为了规范公司成品库的管理，确保成品的安全、准确、高效存储和流转，提高仓库管理水平，降低库存成本，特制定本管理规定。
二、成品入库2.1 入库准备（1）成品入库前，仓库管理员应根据生产计划和销售预测，合理安排库位，确保成品存放有序。
（2）对于新入库的成品，应进行质量检验，合格后方可办理入库手续。
2.2 入库流程（1）生产部门完成成品生产后，填写《成品入库单》，并附上质量检验报告。
（2）仓库管理员根据《成品入库单》和质量检验报告，对成品进行核对，无误后办理入库手续。
（3）成品入库后，仓库管理员应及时更新库存管理系统，确保库存数据的准确性。
三、成品存储3.1 存储条件（1）成品应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿。
（2）对于有特殊要求的成品，应按照产品说明书的要求进行存储。
3.2 存储管理（1）仓库管理员应定期对成品进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。
（2）成品应按照种类、规格、批次等进行分类存放，便于管理和出入库操作。
（3）对于长期存放的成品，应定期检查其状态，发现问题及时处理。
四、成品出库4.1 出库准备（1）销售部门根据客户订单，填写《成品出库单》，并通知仓库管理员。
（2）仓库管理员根据《成品出库单》准备相应的成品。
4.2 出库流程（1）仓库管理员根据《成品出库单》和库存记录，核对成品信息无误后，进行出库操作。
（2）成品出库后，仓库管理员应及时更新库存管理系统，并进行登记。
（3）对于出库的成品，应进行适当的包装和标识，确保运输过程中的安全。
五、库存盘点5.1 定期盘点（1）仓库管理员应每月至少进行一次全面盘点，核对库存数量和质量状况。
（2）盘点过程中发现的问题，应及时报告并处理。
5.2 不定期抽查（1）仓库管理员可根据实际情况，进行不定期的抽查，以确保库存数据的准确性。
六、安全管理6.1 安全防护（1）仓库应配备必要的消防设施，并定期检查其有效性。
（2）对于易燃、易爆、有毒等危险品，应单独存放，并采取严格的安全措施。
仓库出入库管理制度规范5篇
仓库出入库管理制度规范5篇仓库出入库管理制度规范篇1一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围仓库的所用工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓务员负责单据追查、保管、入帐。
仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定1、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。
仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO)，否则拒绝收货。
仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。
对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。
仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。
仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。
仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
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成品包装、入库、储存、出库的安全管理制度
1 目的：
为确保产品在交付到顾客手中之前不受损，杜绝产品在包装、入库、搬运、贮存、防护、交付等过程中的违章作业。
确保库内财产及人身安全，特制定本管理程序。
2 范围：适用于产品从入库到交付全过程的控制。
3 职责：
3.1生产车间
3.1.1包装人员负责成品包装袋在包装前的检查，杜绝破烂、标识不清、受污染的包装袋被使用。
3.1.2包装人员配合成品质检员开展成品抽检工作及监督成品标识情况。
3.2质检员
3.2.1检验员负责成品入库前的感官检验及取样工作。
3.2.2质检员负责成品标识的监视工作，发现标识异常及时反馈至总经理。
3.2.3检验员负责成品储存防护工作的检查。
3.2.4对产品出库过程中成品安全防护工作进行抽查。
3.3仓库管理员
3.3.1负责成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破箱、受污染、标识不清的成品进入成品库房。
3.3.2负责产成品的出、入库管理工作，负责库存产成品的安全防护工作。
3.3.3对出库产品的数量、等级、外观质量负责。
3.3.4负责核查仓库帐、卡、物的实际情况，及时杜绝差、错、漏；对产品的入库与出库数量要做到心中有数，积极配合生产车间及质检员的工作。
3.3.5杜绝一切非正式手续和未经终检合格的产品入库。
3.3.6负责组织人员对库存产品包装表面进行清洁。
3.3.7负责产品先进先出的原则进行出库，保证产品按批次先后次序交付给顾客。
4程序
4.1 产品包装
4.1.1包装人员按照包装工艺进行装箱，并记录数据。
4.1.2检验员按规定对包装重量、质量进行抽查。
4.1.3包装非本工段及成品检验员其他人员进入包装间必须进行登记，登记内容：姓名、单
位、事由、携带物品、进入时间、离开时间等。
4.2成品的入库
4.2.1成品在未办理入库手续前不得入库。
4.2.2仓库管理员接到技术质量部《产品入库通知单》后进行产品验收入库，验收内容按单上所列产品名称、品种、数量、等级、批号、包装是否完整有无受潮、发霉、破损、字迹不清等，无误后在入库单上签字，并作好记录。
4.2.3仓库管理员要严把质量关，如果发现有污物、脚印、破损缝口、不整齐、标识不清、无合格证等不符合质量标准的现象，有权拒绝入库，并及时上报生产办主管领导，及时进行处理。
4.2.4 仓库管理员要及时点清入库产品的数量，核对实物和票据，避免帐、物不符。
4.2.5无入库单或入库单与实物不符时，不能办理入库手续，并通告有关人员，重新核查。
4.3 成品的储存及安全防护
4.3.1不同品质等级的产品按品种等级分别整齐堆放，并做好堆垛的标识。
标识的内容包括：入库产品的名称、数量、批号、入库时间等。
4.3.2 产品在码垛时要堆放整齐，每垛高度最多不能超过2.5米，同时配备防潮、防污染设施。
4.3.3采取措施使地面保持干燥。
或设枕木与竹夹板做好垫物使成品与地面隔离，在室外使成品与地面距离在10 厘米以上。
在户外存放时，垛顶一律成人字形，让开房沿。
4.3.4储存产品的管理
4.3.4.1对入库的产品，仓库管理员要定期检查贮存情况，做好贮存产品的防护并做好检查记录。
要做到产品“三清”（数量清、质量清、帐卡清）、“五无”（无差错、无灰尘、无丢失、无损坏、无污染）。
4.3.4.2室外存放的产品要加盖防护蓬布，防止产品风吹雨淋，变质损坏。
对库内的产品要适时进行通风，保持成品干燥，做好记录。
4.3.5储存产品的安全防护:
4.3.6.1库房要求通风、整洁、防潮、防盗、防鼠、防变质。
4.3.6.2防鼠：在库房门口内设防鼠沟，并在库房外加设防鼠板或鼠夹，保证有两道以上的防鼠措施，防止成品被损坏污染，并由库房管理员每日清理检查，做好记录。
不得使用药物防鼠。
4.3.6.3防火：在库房内根据消防设计配备相应的灭火器，严禁携带火种进入库房，明火作
业需经行政办批准。
保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
4.3.6.4防鸟、防晒：成品库库房窗户设置窗纱，南面靠阳窗户设置遮阳布，库房管理员每日进行检查记录。
4.3.6.5防盗：仓库管理员每天在离岗前要仔细检查库房门锁，确认安全后方能离开。
4.3.7储存产品的倒库搬运
4.3.7.1产品在库内按程序倒库搬运时，禁止落地。
搬运工上跺时必须穿专用鞋或鞋套或铺衬布使鞋与产品完全隔离，防止污染成品，保持成品外观清洁，不损坏包装物。
4.3.7.2转存的产品要做好堆垛的标识。
标识的内容同4.2.1。
4.3.8库存过程实行“三检”制，即自检、互检、专检。
自检：就是仓库管理人员对自己所管理的库存产品，按照相关库存管理规定自行进检查，发现问题及时解决。
互检：就是仓库管理人员相互之间进行检查，及时发现对方库存的不足。
专检：就是由公司组织人员进行的检查，发现问题及时进行纠正处罚。
4.4产品出库
4.4.1成品仓库管理员接到出库通知后，严格按照调拨时间、数量、质量要求开具《产品出库单》，同时报技术质量部，申请产品出厂检验，由技术质量部进行出厂前检验，检验合格后方能办理出库手续。
4.4.2出库产品按时间、等级要求发货，并做到先生产的产品先出库。
4.4.3每日、每月仓库管理员要核对产品出库数量，做到帐物相符。
同时建立《成品出入库明细台账》，及时录入当日出入库帐目。
4.4.4对于变质、外包装有灰尘、污染的产品不得出库。
4.4.5仓库管理员在发运过程中，发现有鼠咬、破损、霉变产品时，每日及时清点数量，单独堆放，做好记录，报生产部产品调拨员处。
4.4.6由仓库管理员与运货人（提货人）共同监督搬运装车，并共同清点数量，确认无误后，在提货单上签字，方可放行。
4.4.7成品出库完毕后，仓库管理员及时更改堆垛标识中的数量，并填写成品分类帐，保持帐物卡一致。
4.4.8运输时的防护
4.4.8.1公路运输车辆在装车前应在车板上铺垫干净衬垫物，防止产品被污染或挂破产品包装物，对于车内无铺垫可拒绝装车。
产品装车后应加盖篷布，并捆扎牢固，防止产品在运输途中被污染或丢失。
4.4.8.2 装车时搬运工上跺时必须穿专用鞋或鞋套或铺衬布使鞋与产品完全隔离，防止污染成品，保持成品外观清洁，不损坏包装物。
4.4.8.3装货前，必须对车辆卫生、车牌、驾驶证号逐一检查、核对。
4.5仓库管理员调动工作，办理交接手续时，必须将移交中的未了事宜及有关凭证，列出三份清单，写明情况，双方签字，生产领导见证，双方各执一份，报生产办存档一份。
4.6技术质量部不定期对贮存产品进行全面检查，检查内容包括防护设施、产品质量、标识、环境卫生等，并做好记录，同时由仓库管理员做好日常检查工作，如发现发现异常情况，要及时上报主管领导。
4.7仓库内消防、通风、机械设备等由专人管理、维修，无关人员不得操作。
4.8私人物品不得带入库房。
4.9其他参照产业部相关文件执行。
5.记录表格：《产品入库通知单》《检查结果反馈单》《产品出库单》
6.相关文件：
6.1《成品出入库明细台账》。