煤矿瓦斯抽采达标评判细则
煤矿瓦斯抽采达标评判细则
煤矿瓦斯抽采达标评判细则二零一二年三月煤业瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。
瓦斯抽采泵抽采能力不小于90m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。
抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。
每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。
预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过73kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条地面抽采系统主管路直径不得小于325mm，干管直径不得小于300mm、支管直径不得小于200mm。
瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。
第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。
瓦斯抽采达标评判细则
瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为规范性附录。
1 范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件GB50187-1993《工业企业总平面图设计规范》GB50215-2005《煤炭工业矿井设计规范》AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿安全规程》（2011年版）》《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 瓦斯抽采采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
3.2 未卸压抽采瓦斯抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。
3.3 卸压抽采瓦斯抽采受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。
3.4 本煤层抽采瓦斯抽采开采煤层的瓦斯。
3.5 邻近层抽采瓦斯抽采受开采层采动影响的上、下煤邻近层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。
3.6 采空区抽采瓦斯抽采现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区（半封闭式）抽采，后者称老采空区（全封闭式）抽采。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)
煤矿瓦斯抽采达标评判细则第一节总则抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
（一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。
1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的；2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。
3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min；4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min；5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25 m3/min；6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25 m3/min；7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。
8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
（二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
（三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。
1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施（1）瓦斯抽采泵供电措施；（2）瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；（3）瓦斯抽采泵停、开泵措施；（4）管路系统安装、检查、维护措施；（5）瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施；（6）瓦斯抽采泵房安全防火措施等。
2、瓦斯抽采系统的相关记录（1）瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；（2）瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；（3）抽采参数测定、检验记录；（4）瓦斯抽采泵站司机交接班记录；（5）瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；（6）瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；（7）瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；（8）瓦斯抽采管路检查、检测记录等。
《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(试行)》
附件1四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。
（一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。
（三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min；4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min；5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min；6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ；7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min；8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min；9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。
第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。
煤矿瓦斯抽采达标评价评判细则
矿井瓦斯抽采达标评价的实施细则公司所属各单位、机关各科室：为了确保有突出危险的采掘工作面实施区域防突措施后能达到预期抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，根据《瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，结合我公司实际，特制定《XXX矿井采掘工作面瓦斯抽采达标评价细则》。
现下发给你们，望认真贯彻执行。
附件：1．XXX矿井采掘工作面瓦斯抽采达标评价细则2．公司瓦斯抽采达标评价方法抽采达标评价细则为了确保有突出危险的采掘工作面实施区域防突措施后能达到预期抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，根据《瓦斯抽采达标暂行规定》要求，经公司研究决定建立各矿采掘工作面瓦斯抽采效果评价细则。
一、组织领导各矿成立采掘工作面瓦斯抽采达标评价领导小组组长：总工程师副组长：副总工程师、地测副总工程师成员：通风科长、安监处长、地测科科长、生产部通风副部长、生产部部长、防突办、通风组、采掘组、调度等。
领导小组职责：负责对已实施区域防突措施的采掘工作面在采掘作业前对预期抽采效果进行会审，并作出评价，评价要求真实可靠，严禁出现假评价，对评价结果的真实性负责。
组长职责：对于采掘工作面瓦斯抽采效果评价工作全面负责，组织相关人员对采掘工作面实施的区域防突措施能否达到预期抽采效果进行评价，对效果评价结果作出结论性的审批意见。
副组长职责：协助组长做好采掘工作面瓦斯抽采效果评价工作。
防突办公室职责：提供区域防突设计及钻孔设计图，并监督和落实措施的执行情况，对各单位提供的相关评价资料进行汇总和分析。
地测科职责：及时更新瓦斯地质图，掌握采掘区域内地质构造情况，搞好超前物探等地质预报工作，提供评价区域内的地质图、地质说明书等相关地质资料。
生产部采掘组职责：提供进行效果评价的采掘工作面设计图及其它相关技术资料。
安监部职责：对采掘工作面区域措施的执行情况进行监督、检查、落实。
调度室职责：对采掘工作面区域措施的执行情况进行协调调度。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
矿井瓦斯抽采达标评判细则1. 引言矿井瓦斯是在煤矿、金属矿山等矿井中产生的一种危险气体。
为了保障矿工的生命安全和提高矿井生产效率，矿井瓦斯抽采工作必不可少。
本文将制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，旨在确保矿井瓦斯抽采工作符合相关规定标准，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 目的本文的主要目的是制定一套客观、准确的矿井瓦斯抽采达标评判细则，用于评判矿井瓦斯抽采工作是否达标。
通过评判细则，可以对矿井瓦斯抽采工作进行全面、科学的评估，及时发现问题并采取相应措施进行改进。
3. 评判细则内容矿井瓦斯抽采达标评判细则主要包括以下几个方面：3.1 瓦斯抽采设备•瓦斯抽采设备的种类、规格和数量是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采设备的性能是否稳定，能够满足矿井瓦斯抽采的要求；•瓦斯抽采设备的维护保养是否及时、完善。
3.2 瓦斯抽采系统•瓦斯抽采系统的设计方案是否符合矿山安全规定；•瓦斯抽采系统的管道布局是否合理，是否存在死角；•瓦斯抽采系统的运行状态是否稳定，抽采效果是否良好。
3.3 瓦斯抽采效果•矿井瓦斯浓度是否达到国家标准限值；•矿井瓦斯抽采效果是否达到矿山安全要求；•矿井瓦斯抽采过程中是否发生瓦斯事故的记录。
3.4 安全管理措施•矿井瓦斯抽采过程中是否执行了相关安全规定；•矿井瓦斯抽采工作人员是否进行了安全培训；•矿井瓦斯抽采作业现场是否进行了安全检查和防护措施。
4. 评判方法为了对矿井瓦斯抽采工作进行科学、客观的评估，可以采用以下评判方法：•检查瓦斯抽采设备和系统的安装情况，核对其与设计方案是否一致；•测量矿井瓦斯浓度，与国家标准限值进行对比；•跟踪记录矿井瓦斯抽采过程，发现问题及时进行整改；•进行安全巡检，对矿井瓦斯抽采作业现场进行检查和评估。
5. 结论矿井瓦斯抽采达标评判细则对于矿山安全生产具有重要意义。
通过制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，可以规范矿井瓦斯抽采工作，提高矿山生产效率，降低矿井瓦斯爆炸的风险。
同时，评判细则的实施还需要配合相应的检测和监管机制，确保矿井瓦斯抽采达标评判的有效性和可行性。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
晋煤集团寺河矿二号井瓦斯抽采达标评判细则前言为在煤炭开采中贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，加强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的安全，提高瓦斯抽采效果，严格瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，保护环境，制定本细则。
细则以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2011年颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，在充分考虑煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
一、范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
二、建立抽采瓦斯系统的范围规定1 、必须建立地面永久、井下移动式瓦斯抽采系统的范围规定（1）凡符合以下几条之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。
（2）高瓦斯矿井、突出矿井都必须建立地面永久抽采系统。
（3）矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理。
（4）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的:------ 大于或等于40 m3／min；------ 年产量1.0～1.5 Mt的矿井，大于30 m3／min；------ 年产量0.6～1.0 Mt的矿井，大于25 m3／min；------ 年产量0.4～0.6 Mt的矿井，大于20 m3／min；------ 年产量等于或小于0.4 Mt，大于15 m3／min。
2 、建立地面永久瓦斯抽采系统的范围规定凡符合4.1条条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久瓦斯抽采系统。
瓦斯抽采达标评判细则
附件2：宣东二号煤矿瓦斯抽采达标评判细则前言为加强我矿瓦斯抽采技术管理，提高瓦斯抽采效果，预防瓦斯事故发生，严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理十六字方针，制定本标准。
本标准以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》、国家安全生产监督管理总局颁布的《煤矿瓦斯抽放规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》为依据，编制而成。
1范围本标准规定了建立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽采系统的报废程序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的指标和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性引用文件AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）《煤矿安全规程》（2011年版）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》3 建立抽采瓦斯系统的范围规定必须建立地面永久或井下临时及移动瓦斯抽采系统的范围规定3.1 宣东二号煤矿是高突出矿井，必须建立地面永久抽采系统。
3.2矿井的单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5 m3／min或单个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
4 地面永久瓦斯抽采系统4.1 地面永久瓦斯抽采系统工程设计内容4.1.1 矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；4.1.2 瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；4.1.3 抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；4.1.4抽采设备：抽采泵、管路系统、监测及安全装置；4.1.5泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；4.1.6瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；4.1.7技术经济指标：投资概算及工期；4.1.8设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则根据国家安监总局（2011）163号文件精神要求，为保证矿井煤层瓦斯能达到预抽采效果，消除采掘期间瓦斯超限现象，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，特制定**煤业公司矿井瓦斯抽采达标评判细则。
具体如下：一、组织领导成立公司瓦斯抽采达标评价工作领导组：组长：总经理副组长：总工程师成员：抽采防突部、通风部、调度室、安监部、生产技术部、机电部、地测办的部门负责人和科室相关领导瓦斯抽采达标评价工作领导组责职：1、组长负责协调瓦斯抽采达标评价总体工作。
2、副组长对瓦斯抽采达标工作负技术责任，负责审批抽采措施等。
3、调度室负责抽采达标评价工作的协调。
4、安监部对抽采达标安全措施进行把关。
5、抽采防突部负责抽采达标的具体实施工作。
6、通风部负责矿井、采区瓦斯涌出量统计。
7、生产技术部负责将采掘工作面作业时的异常情况进行统计和上报。
8、机电部负责抽采实施工作时的供电设计和施工。
9、地测办负责地质情况的预测预报工作。
二、评价条件对抽采效果评价的基本条件：1、必须有瓦斯基础参数测定结果。
2、必须有采煤面、煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预测资料。
3、必须有工作面开始掘进行以来的瓦斯抽采量统计。
4、定期对掘进工作面风排瓦斯量统计。
三、评价工作程序1、审查工作面瓦斯抽采设计、抽放工程竣工报告、钻孔施工图纸、看是否有抽放空白带。
2、审查瓦斯抽放量台帐、抽放工程台帐，看统计资料是否真实、可靠。
3、检查测风报表、抽放报表，看抽放率是否达到标准。
四、评审要求1、按照规定必须进行抽放的采掘工作面开工前必须进行瓦斯抽采设计，并进行审批。
2、必须制定抽放工程验收制度及抽放相关管理制度。
3、抽放管路无漏气、无积水现象。
4、抽放设备必须满足抽采要求，并按要求进行管理。
5、按规定完成每月的抽放量和钻孔量。
6、瓦斯抽放量、抽放率、钻孔覆盖率符合要求。
7、按规定安设瓦斯计量装置，并定期进行检查、测试。
8、钻孔孔口负压不小于13Kpa，预抽时间不得少于设计的要求。
煤矿瓦斯抽采效果评判细则
煤矿瓦斯抽采效果评判细则预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制煤矿瓦斯抽采效果评判细则1、预抽煤层瓦斯效果的评判细则⑴预抽采钻孔有效控制范围界定①对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘2个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。
钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。
②对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围。
⑵预抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，钻孔间距不得大于设计间距。
⑶预抽采瓦斯效果评判指标测定①预抽时间差异系数预抽时间差异系数是指预抽时间最长的钻孔抽采天数和预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比，其数值应小于30%。
预抽时间差异系数计算方法：%100max min max ×?=T T T η 式中：η—预抽时间差异系数，%；max T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；min T —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。
②预抽瓦斯效果指标计算将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域划为一个评价单元。
对同一评价单元预抽瓦斯效果评价时，应首先根据抽采计量等参数计算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力，然后计算可解吸瓦斯量，可解吸瓦斯量必须满足表2的指标要求。
瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算方法：0CY W G QW G ?=式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3/t；0W —煤的原始瓦斯含量，m 3/t；Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3；G —评价单元参与计算煤炭储量，t。
评价单元参与计算煤炭储量G 按下式计算：()()12122G L H H R l h h R m γ=??+??+式中：L —评价单元煤层走向长度，m；l —评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； 1H 、2H —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m。
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)
煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)1. 前言煤矿瓦斯作为一种可燃气体，在煤矿开采中往往会引起煤矿事故。
而采用瓦斯抽采技术可以有效地防止和减少瓦斯事故的发生。
为了切实推进煤矿瓦斯抽采达标工作，制定了本煤矿瓦斯抽采达标评判细则。
2. 煤矿瓦斯抽采达标评判细则2.1 瓦斯抽采系统（1）瓦斯抽采系统的稳定性瓦斯抽采系统的稳定性取决于它的安全性、技术性和经济性。
系统内瓦斯抽采设备的更新、维护和运输都要达到国家标准和质量标准。
（2）瓦斯抽采系统的能耗评估对于瓦斯抽采系统的能量消耗，需要进行安全和环保评估，明确瓦斯抽采设备的维护和技术更新，以及瓦斯抽采设备本身的能耗。
（3）瓦斯抽采系统的技术更新瓦斯抽采系统的更新需要每年定期进行技术评估。
在评估之前，需要对系统内的瓦斯抽采设备参数、使用状态、更新情况等进行全面严格审核，为瓦斯抽采系统更好的运行进行准备。
2.2 瓦斯抽采成效（1）瓦斯抽采达标率瓦斯抽采达标率是指瓦斯抽采时，满足预设抽采量的瓦斯产生率。
法定抽采率为95%以上，抽采量的测量一般采用瓦斯流量计进行测量。
（2）瓦斯抽采设备的运行时间瓦斯抽采设备的运行时间是指抽取瓦斯的时间与总时间的比率。
同时也需要评估其技术状态、消耗和碳排放能力。
（3）瓦斯抽采设备的使用寿命使用寿命是瓦斯抽采设备能够正常运行的时间。
根据瓦斯抽采设备的使用寿命评估，需要对瓦斯抽采设备的使用次数进行记录，并基于设备的维护与更新情况评估其使用寿命。
（4）瓦斯抽采的安全成效瓦斯抽采的安全成效需要评估瓦斯抽采设备运行时的安全性，包括设备的安全控制和瓦斯抽采设备的使用以及瓦斯治理等。
3. 结论煤矿瓦斯抽采达标评判细则的制定，对于规范煤矿瓦斯抽采的行业标准和提高煤矿瓦斯安全系数起到了重要的作用。
我们应该认识到，煤矿瓦斯抽采的达标标准不仅仅涉及生产效益，也是关乎员工生命财产的重大安全问题。
因此，在日常工作中，我们应严格遵守标准，做好煤矿瓦斯抽采的安全防范和安全保障。
瓦斯抽采达标评判细则
文家坝一矿瓦斯抽采达标评判细则第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》等有关规定，特制定《煤矿瓦斯抽采达标评判细则》(以下简称《细则》)。
第二条本《细则》适用于文家坝一矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第三条应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并经总工程师和矿长批准。
瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
第二章瓦斯抽采基础条件评判细则第四条未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
(一)、凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。
1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的;2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min。
3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min;4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30m3/min;5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m3/min;6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25m /min;7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15m3/min。
8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(二)、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
(三)、瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则
煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则随着能源需求的不断增加，煤矿成为国家重要的能源产业，煤矿对于国家经济的发展和能源保障具有重要的地位。
但是，在开采煤炭时产生的瓦斯不仅是一种能源，同时也是一种危险气体。
为了确保采煤过程中的安全，煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则逐渐得到了广泛的应用。
一、瓦斯的危害瓦斯是一种无色、无味、可燃性的气体，是煤矿采煤过程中产生的主要危险气体之一。
瓦斯的密度比空气小，但是它的可燃性很强，具有爆炸性。
在采煤作业时，由于采煤机的工作和煤层的变化，瓦斯的含量和分布会发生变化，如果采取不当的措施，瓦斯就会聚集在煤矿隧道、工作面和矿井底部，形成火药桶，容易引发煤矿事故。
二、瓦斯抽采的意义由于煤矿采煤过程中产生的瓦斯危害性比较大，为确保工作面的安全，瓦斯抽采成为煤矿采煤工作面安全控制的重要手段。
瓦斯抽采的方法有很多种，常用的包括机械抽风和自然抽风。
机械抽风是利用抽风机产生负压，将瓦斯从工作面抽出，这是比较灵活的抽采方法，但需要能源的支持。
自然抽风则是利用自然风产生的气流之力将瓦斯抽走。
两种抽采方法都需要满足一定的标准，才能确保采煤工作面的安全。
三、瓦斯抽采达标评判细则为提高瓦斯抽采的质量和效果，煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判细则应运而生。
这个细则基于多年的煤矿生产实践经验，是对瓦斯抽采相关技术和控制管理的总结与规范，包括：1. 采煤面的布置：工作面的布置需要符合瓦斯抽采的要求，包括瓦斯抽采口的位置、方向和尺寸等。
2. 旁路排放：为确保工作面的安全，需要将抽采的瓦斯通过旁路排放到安全区域，以免瓦斯的堆积和积聚。
3. 瓦斯含量的监测：对工作面的瓦斯含量进行实时监测，以确保瓦斯抽采的效果和安全。
4. 瓦斯质量的分析：对抽采的瓦斯进行分析，为煤矿的生产和安全提供依据。
5. 抽采效果的评价：对抽采效果进行评价，确保瓦斯抽采达标并符合要求。
总之，要做好瓦斯抽采工作，需要根据实际情况制定具体的抽采方案和实施细则，并对瓦斯抽采效果进行监测和评价。
瓦斯抽采评判细则
湖南黑金时代股份有限公司煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为了落实《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，进一步明确矿井瓦斯抽采达标指标，细化瓦斯抽采达标评判流程，规范矿井瓦斯抽采达标评判管理，特制定本细则。
第二条股份公司所辖矿井（含托管）区域瓦斯抽采达标评判适用本细则。
突出矿井采用瓦斯抽采作为采、掘工作面局部防突措施时的效果检验技术要求及流程，按股份公司《安全生产技术审批制度》关于局部防突措施的规定审批。
第三条原煤公司必须制定瓦斯抽采技术管理制度，对瓦斯抽采达标工艺方案、抽采钻孔设计、抽采钻孔施工、抽采钻孔验收、抽采钻孔封孔、联网抽采、抽采计量、抽采钻孔施工安全管理、抽采系统管理、抽采技术资料管理等提出明确要求。
第二章矿井瓦斯抽采达标基本要求第四条凡是符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第七条和《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》（国办发…2011‟26号）第八条必须抽采瓦斯条件之一的矿井，均必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标。
第五条所有未开采保护层的突出煤层未经区域预测或区域预测具有突出危险的区域均必须预抽瓦斯，实现抽采达标，消除突出危险。
符合下列条件之一的采掘工作面采掘前均必须预抽煤层瓦斯，实现抽采达标：（一）日产量为1000吨及以下的采煤工作面煤层可解吸瓦斯量超过8m3/t；（二）日产量超过1000吨的采煤工作面煤层可解吸瓦斯量超过７m3/t；（三）绝对瓦斯涌出量超过3m3/min的掘进工作面；（四）绝对瓦斯涌出量超过5m3/min的回采工作面。
第六条原煤公司应当每年组织各矿井根据矿井煤层赋存、地质构造、开拓开采部署、煤层瓦斯基本参数、瓦斯来源和涌出特点等选择先进适用的瓦斯抽采方法和工艺，编制或修订瓦斯抽采达标工艺方案。
矿井瓦斯抽采达标工艺方案应当包括为抽采达标服务的各项工程（抽采巷道、抽采钻场、抽采钻孔、抽采管网、监测计量、放水、排渣和施钻除尘等）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理及预期抽采瓦斯量和效果等。
四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则(试行)
附件1四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）第一章总则第一条为加强矿井的瓦斯抽采管理，规范瓦斯抽采，有效预防瓦斯事故，根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）等有关规定，特制定《四川省煤矿瓦斯抽采达标评判细则（试行）》（以下简称《细则》），本《细则》适用于四川省境内煤矿井下所有的瓦斯抽采地点。
第二条凡符合下列情况之一的矿井，必须进行瓦斯抽采，并实现瓦斯抽采达标。
（一）开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的。
（二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3/min的。
（三）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1. 矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min；2.生产能力100-150万t/a年的矿井，大于30m3/min；3.生产能力60-100万t/a年的矿井，大于25m3/min；4.生产能力40-60万t/a年的矿井，大于20m3/min；5.生产能力30-40万t/a年的矿井，大于15m3/min；6.生产能力21-30万t/a的矿井，大于10m3/min ；7.生产能力9万t/a 以上21万t/a以下的矿井，大于8m3/min；8.生产能力9万t/a及其以下的矿井，大于6m3/min；9.虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
第三条抽采瓦斯矿井应当建立健全专业的瓦斯抽采机构，配备足够的瓦斯抽采工和至少1名煤矿主体专业的专职工程技术人员负责瓦斯抽采工作。
瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得特种作业人员资质。
第四条抽采瓦斯矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。
矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。
第五条抽采瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采达标自评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评价细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、技术档案管理制度等。
矿井瓦斯抽采达标评判细则
矿井瓦斯抽采达标评判细则矿井瓦斯抽采是保障矿井安全生产的重要措施之一。
为了提高矿井瓦斯抽采的效率和标准化水平，在矿山管理中需要有一套标准的评判细则，以评估矿井瓦斯抽采的达标情况，及时发现存在的问题并进行改进。
本文将对矿井瓦斯抽采达标评判细则进行详细讲解。
一、抽采效能抽采效能是衡量矿井瓦斯抽采效果的重要指标。
抽采效能指的是单位时间内抽采的瓦斯量与实际排放的瓦斯量之比，一般用百分比表示。
抽采效能达到70%以上的可以计算为符合要求，同样的情况下，达到85%以上的可以认为抽采效果非常好。
二、瓦斯抽采设备运行效率瓦斯抽采设备是保障矿井瓦斯抽采效率的关键，运行效率直接影响抽采效果。
因此，在对矿井瓦斯抽采设备的运行情况进行评判时，首先要考虑设备的运行效率。
设备的运行效率达到80%以上就可以认为是达标的。
三、设备维护保养情况设备的维护保养情况对设备的运行效率和寿命有着重要的影响。
瓦斯抽采设备需要定期进行检查、维护、保养，及时发现和处理故障，保证设备的正常运行，减少设备的维修次数和维修费用。
设备的维护保养情况必须达到规定的标准，才能保证其正常运行和长期使用。
四、设备安全生产的可靠性和安全性矿井瓦斯抽采设备的安全可靠性和安全性是衡量矿山安全生产的关键指标之一。
瓦斯抽采设备必须严格按照相关的国家安全生产标准来进行设计、制造和安装。
评判时要考虑设备的安全可靠性和安全性，设备的安全性要达到国家安全标准，才能得到达标的认证。
五、数据监控和管理工作矿山瓦斯抽采设备的数据监控和管理工作是保障设备运行效率和安全性的关键因素。
在评判矿井瓦斯抽采的达标情况时，需要考虑矿井的数据监控和管理工作是否够完善。
这包括数据采集、处理、汇总、分析和分享等方面。
监控和管理数据信息需要实时更新，及时发现和解决问题。
六、设备使用寿命和维修费用设备的使用寿命和维修保养费用也是评估矿井瓦斯抽采设备的重要指标之一。
设备的使用寿命需要能够满足实际使用的需求，能够达到设备所设定的寿命时间。
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贵州万胜恒通矿业有限公司普安县三板桥麒麟煤矿煤矿瓦斯抽采达标评判细则编制单位：麒麟煤矿通防科编制日期：2018年6月15麒麟煤矿瓦斯抽采达标评判细则第一章瓦斯抽采的基础条件第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。
瓦斯抽采泵抽采能力不小于50m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。
抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。
第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。
水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。
软化水药剂至少每六个月添加更换一次。
第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。
抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。
区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。
每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。
预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。
第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。
当泵站抽采负压超过60kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。
停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。
第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。
消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。
第六条地面抽采系统主管路直径不得小于300mm，干管直径不得小于250mm、支管直径不得小于159mm。
瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。
第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。
每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。
抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。
瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。
瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。
所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强管路保护。
地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。
第八条抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。
至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。
第九条建立通防科，通防科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队长、技术员、打钻工、封孔工、巡检工、计量工等专业作业人员满足矿井瓦斯抽采需要；瓦斯抽采技术和管理人员定期参加专业培训，瓦斯抽采工经专门培训并取得相应资质后方可上岗作业。
第二章瓦斯抽采规划、设计第十条必须编制矿井瓦斯抽采达标三至五年规划，根据矿井生产发展规划每年审查修订一次。
抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。
第十一必须编制矿井瓦斯抽采达标年度实施计划。
年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。
第十二必须进行抽采达标工艺方案设计，抽采达标工艺方案设计包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽采瓦斯量和效果等。
抽采达标的工艺方案设计由矿总工程师批准。
第十三采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。
施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。
施工设计相关文件由矿总工程师批准。
第十四条开采保护层卸压抽采煤层瓦斯时，开采区域必须位于保护层有效保护范围内。
依据保护层保护作用的层间距离、保护层始采线、终采线位置及沿走向卸压角、保护层沿倾斜方向上、下卸压角确定被保护层的有效卸压保护范围。
第十五条瓦斯抽采巷宜布置在保护层与被保护层之间，沿煤层走向布置，距被保护层底板法线距离不小于10m，距被保护层工作面下副巷水平距离不大于20m。
第十六条底板抽放巷断面不得小于7m2。
第十七条底板抽放巷必须有独立通风系统。
第十八条穿层钻孔抽采保护层卸压瓦斯应符合下列要求。
（一）钻孔布置1、钻场间距不大于15m。
2、根据被保护区域设计工作面倾斜长度，每个钻场布置7~10个钻孔，控制范围为设计被保护层回采区域外推10m（以钻孔出煤点为准），钻孔在被保护层保护范围内均匀布置。
3、每个钻孔均应穿透煤层，并进入煤层顶板不小于0.5m。
4、钻孔孔径不小于75 mm。
5、钻孔孔底间距不大于20m。
6、钻孔最短抽采时间不少于6个月。
（二）制定专项安全技术措施，确保施工地点及附近区域人员安全。
第十九条钻孔封孔技术要求：（一）底板岩巷穿层钻孔采用合格矿用树脂材料和水泥联合封孔技术。
（二）采用“一堵一注”封孔方式，钻孔封孔段长度不小于8m；或采用其他经试验有效的封孔材料及方法。
（三）封孔管采用壁厚不小于 3.6mm、抗压强度不小于 1.2Mpa 的双抗管或铁管。
第三章瓦斯抽采管理第二十条坚持“多打钻孔、打好钻孔、增透卸压、系统严密、综合抽采”原则。
施工大直径长钻孔，增加钻孔施工工程量；采取多种技术提高煤层透气性，改较难抽采煤层为可抽采煤层；严密封孔，优化系统；多措并举，应抽尽抽。
第二十一条通防科负责组织人员按照《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》相关要求编制抽采钻孔设计，报矿总工程师审批实施。
抽采钻孔设计中说明钻场规格、支护方式、钻场间距、钻场编号、钻孔类别、钻孔编号、钻机型号、封孔材料、封孔深度及每个钻孔参数（孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置），按比例绘制钻孔设计平面图、剖面图、断面图。
钻孔开孔间距不小于0.4m。
第二十二条钻孔设计前，矿地质测量部门负责提供钻孔施工地点煤层预想剖面图、煤层底板等高线等钻孔设计基础资料。
抽采钻孔施工前，地质测量部门负责抽采钻孔施工地点附近巷道中线标定；通风部门或地质测量部门负责按照钻孔设计标定钻孔开孔位置、方位等。
钻孔的开孔角度以及方位误差不得大于±1度，开口位置误差不得大于±0.1m，钻孔直径和深度符合设计要求。
第二十三条钻孔施工单位负责完善钻孔施工现场安全设施，钻机稳固牢靠，钻机施工地点设置电话，打钻地点回风侧0.8~1m范围内悬挂甲烷便携仪（传感器），回风侧2m范围内悬挂一氧化碳便携仪（传感器）。
水压不低于0.4MPa，供水能力不低于0.6m3/min，风压不低于0.7MPa。
（一）防尘措施：采用风力排碴时，应使用降尘捕尘装置。
（二）防火措施：风力排粉钻尾安设风水互换三通装置，现场配备灭火器不少于2个，软管不少于20m，临时封孔用黄泥不少于50kg。
每次开机前至少试验一次风水三通可靠性。
第二十四条钻孔施工现场悬挂抽采钻孔设计、施工管理牌板，并有钻孔施工记录。
牌板内容包括：钻孔设计图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。
悬挂在施工现场附近10m 范围内。
钻孔施工记录内容：钻场号、孔号、方位、角度、孔深、孔径，煤岩性质以及钻进过程中顶钻、喷孔、钻机附近瓦斯浓度等。
第二十五条钻孔无法按设计参数施工时，钻孔施工单位技术员可根据现场煤岩变化情况调整钻孔参数，汇报钻孔设计单位，经矿总工程师批准后方可按调整后参数施工。
第二十六条钻孔施工过程中出现一氧化碳等异常情况，立即停风、停钻，利用风水三通向钻孔内注水；出现明火时，立即用灭火器扑灭火源用黄泥将钻孔封闭，并向矿调度汇报。
第二十七条钻孔实行安全检查员、瓦斯抽采技术员、钻机长三人验收制，验收内容：开孔位置、孔径、坡度、方位、孔深等，深度验收采取起钻验收，方位角和倾角的验收采取度量工具测量验收。
（一）安全检查员负责（退杆）验收孔深和开孔位置。
瓦斯抽采技术员负责测定钻孔孔径，方位、坡度等参数。
钻机长提供打钻时的卡钻、喷孔、瓦斯涌出等异常情况。
（二）钻孔验收后，钻机长、瓦斯抽采技术员、安全检查员三人现场在验收单上签字，填写验收意见上报通风科存档。
（三）矿通风、安监、生产等部门每月抽查钻孔施工、验收情况次数各不少于10次。
第二十八条未按设计参数进行施工的钻孔不得验收；因现场地质条件变化，调整钻孔参数，未经通风部门值班人员同意而擅自施工的钻孔不得验收；施工现场无钻孔参数测量工具，无钻孔施工图板的不得验收。
第二十九条钻孔封孔、验收完毕后，及时悬挂钻孔管理牌板，内容包括：钻场编号、钻孔号、方位、倾角、孔深、施工负责人、封孔负责人、封孔日期、抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人等。
一7煤层开采前，在专用瓦斯抽放巷按每50米布置一个原始煤层瓦斯参数观测点，测定抽采前后的瓦斯压力、瓦斯含量和抽采期间煤层的膨胀系数、顶底板移动量、瓦斯流量等参数。
第三十条瓦斯抽采工程施工过程中，每施工一个钻孔，及时上图，瓦斯抽采工程施工完成后，通风科必须根据钻孔施工验收报表及有关资料提交瓦斯抽采工程实施的平面图、各钻场剖面图，编制瓦斯抽采工程竣工成果报告，瓦斯抽采工程竣工成果报告还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象等内容。
经矿总工程师审批。
第四章抽采计量第三十一条抽采计量装置符合下列要求：（一）瓦斯抽采计量器具采用国家标准的计量器具，并按规定进行标校。
（二）孔板流量计安装位置符合下列要求：1.地面抽采泵站、采区抽采主管（地点选择在平台或车场）、抽采巷支管（入口）、钻场抽采评价单元等安装管道参数计量装置，实现分源计量。
2.管径大于150mm孔板流量计安装旁通支管和阀门，要求旁通管的过流断面不小抽采管。
3.抽采钻孔分组安设流量测定装置，穿层钻孔每7-10个钻孔或每个钻场为一组，每个钻孔支管上安设闸阀和浓度测口。
第三十二条抽采参数的观测遵守下列规定：（一）地面抽采泵站安装孔板流量计时，抽采泵司机负责每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、孔板压差等参数，抽采泵站采用人工计量与自动监控相结合，要求每小时记录一次，上报数据以人工测量结果为准；同时观测自动监测装置计量情况，并把自动监测与人工检测两种测定结果分别记录在瓦斯抽采参数记录本上。