煤矿瓦斯抽采达标评判细则

贵州万胜恒通矿业有限公司普安县三板桥麒麟煤矿

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

编制单位：麒麟煤矿通防科

编制日期：2018年6月15

麒麟煤矿瓦斯抽采达标评判细则

第一章瓦斯抽采的基础条件

第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于50m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。

第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。当泵站抽采负压超过60kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条地面抽采系统主管路直径不得小于300mm，干管直径不得小于250mm、支管直径不得小于159mm。瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。

所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强管路保护。

地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。

第八条抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。

第九条建立通防科，通防科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队

长、技术员、打钻工、封孔工、巡检工、计量工等专业作业人员满足矿井瓦斯抽采需要；瓦斯抽采技术和管理人员定期参加专业培训，瓦斯抽采工经专门培训并取得相应资质后方可上岗作业。

第二章瓦斯抽采规划、设计

第十条必须编制矿井瓦斯抽采达标三至五年规划，根据矿井生产发展规划每年审查修订一次。抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。

第十一必须编制矿井瓦斯抽采达标年度实施计划。年度实施计划包括：年度瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的年度产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），年度抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

第十二必须进行抽采达标工艺方案设计，抽采达标工艺方案设计包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽采瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计由矿总工程师批准。

第十三采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件由矿总工程师批准。

第十四条开采保护层卸压抽采煤层瓦斯时，开采区域必须位于保护层有效保护范围内。依据保护层保护作用的层间距离、保护层始采线、终采线位置及沿走向卸压角、保护层沿倾斜方向上、下卸压角确定被保护层的有效卸压保护范围。

第十五条瓦斯抽采巷宜布置在保护层与被保护层之间，沿煤层走向布置，距被保护层底板法线距离不小于10m，距被保护层工作面下副巷水平距离不大于20m。

第十六条底板抽放巷断面不得小于7m2。

第十七条底板抽放巷必须有独立通风系统。

第十八条穿层钻孔抽采保护层卸压瓦斯应符合下列要求。

（一）钻孔布置

1、钻场间距不大于15m。

2、根据被保护区域设计工作面倾斜长度，每个钻场布置7~10个钻孔，控制范围为设计被保护层回采区域外推10m（以钻孔出煤点为准），钻孔在被保护层保护范围内均匀布置。

3、每个钻孔均应穿透煤层，并进入煤层顶板不小于0.5m。

4、钻孔孔径不小于75 mm。

5、钻孔孔底间距不大于20m。

6、钻孔最短抽采时间不少于6个月。

（二）制定专项安全技术措施，确保施工地点及附近区域人员安全。

第十九条钻孔封孔技术要求：

（一）底板岩巷穿层钻孔采用合格矿用树脂材料和水泥联合封

孔技术。

（二）采用“一堵一注”封孔方式，钻孔封孔段长度不小于8m；或采用其他经试验有效的封孔材料及方法。

（三）封孔管采用壁厚不小于 3.6mm、抗压强度不小于 1.2Mpa 的双抗管或铁管。

第三章瓦斯抽采管理

第二十条坚持“多打钻孔、打好钻孔、增透卸压、系统严密、综合抽采”原则。施工大直径长钻孔，增加钻孔施工工程量；采取多种技术提高煤层透气性，改较难抽采煤层为可抽采煤层；严密封孔，优化系统；多措并举，应抽尽抽。

第二十一条通防科负责组织人员按照《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》相关要求编制抽采钻孔设计，报矿总工程师审批实施。抽采钻孔设计中说明钻场规格、支护方式、钻场间距、钻场编号、钻孔类别、钻孔编号、钻机型号、封孔材料、封孔深度及每个钻孔参数（孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置），按比例绘制钻孔设计平面图、剖面图、断面图。钻孔开孔间距不小于0.4m。

第二十二条钻孔设计前，矿地质测量部门负责提供钻孔施工地点煤层预想剖面图、煤层底板等高线等钻孔设计基础资料。

抽采钻孔施工前，地质测量部门负责抽采钻孔施工地点附近巷道中线标定；通风部门或地质测量部门负责按照钻孔设计标定钻孔开孔位置、方位等。钻孔的开孔角度以及方位误差不得大于±1度，开口位置误差不得大于±0.1m，钻孔直径和深度符合设计要求。