引水渠河道河底和护坡工程施工组织方案

引水渠河道河底和护坡工程施工组织方案
目录
一、工程概况1
二、施工方案1
1、施工工艺流程1
2、施工准备1
3、测量放线2
4、土方开挖2
5、天然纳基膨润土防渗毯铺设3
6、土方回填4
7、无纺布土工布铺设5
8、混凝土互锁砌块施工7
三、质量保证措施9
四、施工进度计划及保障措施11
1、施工进度计划11
2、保障措施12
五、安全施工、文明施工措施13
1、安全保证措施13
2、文明施工措施14
六、现场组织管理机构14
七、劳动力及主要材料设备构件用量计划15
1、机械设备计划15
2、劳动力计划16
3、材料计划16
八、附图17
一、项目概况
某市城西港区永新泵站导流明渠底部及护坡采用10cm中砂、10cm 粗砂、20cm瓜子、40cm干砌石、C15混凝土封顶及混凝土联锁块防护。

联锁块中间采用草籽护坡，槽坡中间为马道，马道面层C15路缘石，中间为10cm无砂混凝土，6cm透水地砖。

背面是排水沟，上部用草皮保护。

渠桩号YXH0+000-YXH0+050内河底宽度为28.2米，渠桩号YXH0+050-0+150为渐变段，河底宽度为28.2-15.0米，渠桩号YXH0+150-0+450内河底宽度为15.0米，渠道采用梯形断面，渠底纵坡设计为i=0在渠道的上半部分，每隔200米设置一个台阶。

二、施工计划
渠道工程主要施工项目:土方开挖、0.5m基础抛石换填、10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm厚瓜子、C15混凝土封顶、土工布、联锁块、10cm无砂混凝土垫层、6cm透水地砖铺设、排水沟、排水沟盖板、C15混凝土踏步、草籽护坡。

1、施工流程
准备施工测量放样、机械开挖、人工开挖、抛石填筑、回填、铺设无纺土工布、10cm厚中砂、10cm厚粗砂、20cm瓜子、C15混凝土封顶、土工布、联锁块、10cm无砂混凝土垫层、铺设6cm透水地砖、排水沟、排水沟盖板、C15混凝土踏步、草籽护坡。

2.施工准备
施工便道:通道两侧修建6m宽便道，现场破碎混凝土板和砖渣，挖掘机碾压夯实。

临时电源:现场安装的临时电源用于现场抽水、渠道土方开挖等照明。

通过计算，完全满足现场要求。

所有表面杂草、石块、杂物、腐殖质、树根等。

对工程范围内进行
清理、平整和压实，清理厚度不小于0.3m，清除的废渣不得随地丢弃，由自卸汽车运至弃料场。

施工交底:在各工种施工前，施工技术人员和安全管理人员要向现场作业班组进行技术交底和安全交底，确保每个工人都属于每道工序的施工操作规程。

文明施工:现场施工人员应穿戴安全防护设施，在开挖边坡顶部、集水坑和临时用电处设置安全警示标志和防护网。

上道工序的验收:在进行下道工序前，应按有关程序对渠道开挖段和渠道进行换填，验收合格并报监理批准后，方可进行下道工序的施工。

3.测量和放线
利用测设的临时控制点，测设渠底两侧边线和渠坡上口边线等。

，并在现场撒灰线进行开挖。

在挖掘过程中，测量员用水准仪测量标高。

铺设反滤层时，应在边坡正常水位处设置标桩。

河底两侧和坡顶应设置土方回填和联锁块安装。

测量人员用水准仪测量每道工序的标高。

4.土方开挖
土方开挖前，项目部将安排专职人员和机械设备对施工区域的地下和地面障碍物进行清除和处理。

夜间，准备足够的照明设施；危险区域应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进场的道路、桥梁、卸料设施由项目部提前检查，必要时进行加固或拓宽等
准备工作。

土方机械根据施工区域的地形和工况条件、土的种类和厚度、工程总量和工期确定，以充分发挥施工机械的效率，编制施工方案。

施工区域内作业路线的布置，根据作业区域内工程的大小、力学性能、运输距离、地形地貌等因素确定。

本工程设计的渠道为新开挖的渠道。

根据现场实际情况，在正式开挖渠道前，需要对原有低洼处和鱼塘内的积水进行抽排，并将淤泥运出。

用污水泵将积水直接抽到指定地点；鱼塘和低洼底部淤泥由挖掘机和自卸汽车运至弃土场；用破碎锤和挖掘机对原房屋的地梁和基础混凝土结构进行机械破碎，挖掘机用自卸汽车装载，运至垃圾场。

挖掘机应用于开挖渠道。

根据渠道土方平衡计算，可利用的回填土运至指定地点堆存，以备日后土方回填使用。

多余土方用挖掘机和自卸汽车运至指定弃土场。

4.1、机械开挖
本工程渠道工程根据实际情况进行开挖，土方开挖自上而下分层分段依次进行。

随时做出一定的坡势，以利于排水。

设计槽底宽度为28.2-15.0米，开挖前修建多条马道至河底。

每个工作面布置四台挖掘机进行开挖，一台在河底，两台在坡顶。

一辆卡车满载而归。

根据运输距离安排自卸汽车运输。

渠道开挖时，挖至设计标高，然后更换。

设计水位以上的边坡开挖应根据设计院提供的《某市城西港区永新泵站应急工程设计图纸》及相关规范进行。

4.2.人工挖掘
渠道机械开挖达到设计标高后停止施工，下道工序前抛石清淤，重
点开挖河道削坡、C15混凝土压顶槽及亲水平台排水沟。

开挖采用人工配合小型机械进行，最后采用人工挂线开挖切割15cm保护层。

5.反向过滤
施工前，根据设计图纸，开挖至设计标高，然后抛石挤淤(50cm厚)，然后将剩余污泥拉至弃土场。

根据本工程的特点，流水作业将分段分段独立平行组织，以增加工作面数量，提高施工效率。

经甲方和监理认可的有资质的检测试验单位检测，符合设计要求后，方可投入使用。

5.1、10cm厚中砂垫层
根据现场情况，将中砂运至指定地点，用挖掘机整平。

整平后，通知监理人员检查，批准后进行下道工序施工。

5.2、10cm厚粗砂垫层
粗砂运至指定地点，用挖掘机整平。

找平后通知监理检查，批准后方可进行下道工序。

5.3、20cm厚瓜子垫层
瓜子运到指定地点，然后用挖掘机平整。

整平后，通知监理检查，批准后开始下一道工序。

5.4、40cm厚干砌石护底和护坡
毛石运至指定地点，再次开挖运输，人工整平，通知监理检查，批准后进行下道工序。

6.土工织物铺设
本工程土工布铺设在高程12.4 ~ 13.2之间的河坡上，土工布200g/m2。

采用人工铺设无纺土工布。

6.1施工准备
铺设施工前，计算需要铺设土工布的面积。

土工布采购后，由甲方
和监理认可的有资质的检验试验单位进行检验，方可投入使用。

土工织物的物理力学性能和渗透性必须符合设计要求。

存放时间过
长或已经老化的土工布不允许进场或使用。

6.2铺设方法
(1)地面平坦。

为了方便土工织物的铺设，在铺设土工织物之前，应人工平整回填
边坡表面，使土工织物紧贴土坡，使土工织物处于良好的状态，以免影
响土工织物的铺设质量；自检测量，符合要求后上报监理工程师，经现
场监理工程师确认后进行铺设。

(2)铺设土工布
土工布由卡车运输至铺设现场，人工铺设。

铺设土工布时，沿土质边坡表面铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。

由于本工程河道边坡铺设的土工布宽度均在4.0m范围内，因此边
坡铺设宽度方向不存在重叠问题，土工布铺设仅存在上下游之间的重叠，重叠时上游土工布压住下游土工布。

土工布接缝用双排尼龙绳手工缝制。

尼龙绳的抗拉强度大于土工布。

针距5cm，针距小于2cm，搭接宽度大
于等于15cm。

为了适应坡面的变化，防止撕裂，土工布应铺设平整松弛，不应拉紧。

此外，还应留有一定的余量(约1.5%)以适应变形。

铺设过程中如有损坏或孔洞，应及时修补。

土工布铺设后，尽快施工上层混凝土
联锁块。

6.3施工中的注意事项
(1)铺设时应注意的问题:
1)土工布铺设应尽可能平整，避免扭曲和皱折，并应平整，弹性适中。

土工布和坡面要平整严密，避免架空，排除气泡，确保安全。

2)土工布在运输过程中和到达施工现场后应妥善保管。

虽然它们是
非织造土工布，但应避免长期日晒，以防粘结成块。

土工织物应存放在
不受损坏且便于使用的地方，以尽量减少装卸次数。

3)土工布的拼接方法和搭接长度应符合施工图纸的要求。

4)土工布拼接场地应干净整洁，防止尖锐坚硬的杂物刺破土工布，
加工好的土工布应避光。

5)铺设前，清洁铺设表面，清除尖锐的石块，不要损坏土工布。

如
果有任何损坏，修理铺路材料。

6)铺设过程中，操作人员不得穿硬皮鞋和带钉鞋。

7)安装完成后，对所有土工布表面进行目视检查，以确定所有损坏
的地方，并对其进行标记和修复，确保铺设的表面上没有可能造成损坏
的异物，如断针；
8)土工织物的连接必须符合下列规定:一般情况下，坡面上不能有横
向连接(连接必须沿坡面等高线，并不与之相交)，但修补过的地方除外。

9)如果使用缝合线，缝合线应由与土工织物相同或更多的材料制成。

10)为防止风害，所有土工织物在铺设时都用沙袋或软重物压住，当
天铺设的所有土工织物必须当天缝合。

6.4土工布的损坏和修复
(1)必须检查所有土工织物片和接缝。

有缺陷的土工织物片和缝线必须在土工织物上清楚地标记出来，并进行修补。

(2)磨损的土工布必须通过铺设土工布片进行修复，土工布片在所有方向上至少比缺陷边缘长200毫米。

(3)每天铺设结束前，对当天铺设的所有土工布表面进行目视检查，确保所有损坏的地方都已做好标记并立即修复，并确保没有异物，如细针、小钉子等。

，可能会造成损坏。

(4)修补损坏的土工布时，应符合下列技术要求:
7、混凝土联锁块施工
本工程混凝土联锁块混凝土等级C15，尺寸为400*285*100mm，抗冻等级D50，混凝土立方体抗压强度标准值MPa大于等于15。

7.1施工方法
混凝土联锁块施工前。

先对渠坡上500mm厚的细粒土保护层和土工布进行验收，验收完成后即可进行联锁块施工。

边坡上混凝土联锁块的施工应自下而上进行，并按5m间距进行测量和挂设。

联锁块由小型自卸汽车运至通道岸边的工作面，沿靠近工作面的边缘成条堆放，人工运输到位。

靠近坡顶的边坡联锁块应手动安装。

铺设时，应按要求相互衔接，铺设密实，自下而上，随铺随铺。

每节整体铺设完成后，应进行人工清理，并及时更换损坏的混凝土联锁块。

7.2质量标准
(1)联锁块外观尺寸准确、整齐、统一，砌体表面洁净平整。

(2)护坡坡度符合设计值。

(3)表面平整度不大于15毫米，(用直尺在水平和垂直方向测量2M)
(4)砌体接缝宽度不大于5mm。

8.亲水平台
8.1、缘石施工
①测量放线:用水准仪定位，直线段每隔10 ~ 15m设置一个定位控制桩，曲线段每隔5~10m设置一个定位控制桩，并用水准仪在桩上设置标高控制线。

(2)砌路缘石应根据设计要求的砂浆类型，坐砂浆砌筑，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。

缝隙的直线段宽度为3mm，相邻两个接缝的高度差为3mm。

所有接缝应填满钢筋，接缝抹子应拉压平整，凹缝深度一致。

③路缘石铺设后，应浇水养护不少于3天，以防碰撞。

(4)路缘石砌筑应稳固，直线段顺直，缝隙均匀，灌缝密实，平路缘石表面光滑无水阻。

⑤一般情况下，整体施工是先安装路缘石再铺沥青路面，平路缘石应先安装竖路缘石。

⑥在路缘石后面设置靠背作为支撑，并用水泥混凝土填充凹槽。

如果外侧未安装路缘石，则凹槽间隙应填充水泥混凝土。

8.2.排水沟
8.2.1、土方开挖
①主要施工程序:59kw推土机配合1m3挖掘机开挖→人工削坡整形
→检查验收。

②主要施工方法:本工程表层土方开挖采用机械施工，自上而下分层开挖土渠覆盖层和下层土，厚度为30m。

然后采用人工开挖0.5cm，机械开挖土方时，开挖边坡应适当预留修坡余量，然后用反铲挖土机人工修坡。

修整后的坡度应符合设计要求的坡度和平整度。

为防止开挖边坡修整后被雨水冲刷，应按施工图纸要求及时完成边坡防护和加固。

8.2.2、土方填筑
①填筑开始前，全面恢复亲水平台中心线，固定路线主要控制桩，认真检查、复核渠道纵横断面，发现问题及时复测。

填筑施工时，应根据修复后的渠道中的桩、设计图和施工工艺，确定渠道填筑范围内的桩和渠道堤脚的具体位置。

边桩放样后，应放出边坡。

(2)、填料沿渠堤轴线分层摊铺，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。

8.2.3.砂垫层
(1)、填筑前，应将渠底坡基底上的杂物和浮土清理干净，并将积水排出。

(2)、检查砂的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制范围内，级配是否符合要求；
(3)摊铺粗砂的摊铺厚度应通过压实试验确定。

压实后达到设计值。

铺沙后再整平。

④砂施工时，应适当控制含水量。

压实和碾压前，根据干湿程度和气候条件，适当洒水，以保持砂的最佳含水量，一般为8% ~ 12%。

⑤砂料的夯实遍数应根据压实试验确定。

工作时，应严格遵循实验确定的参数。

捣固至少应进行三次，一次捣固，半次捣固。

捣固与捣固要衔接，线条要连贯，纵横交错。

⑥砂块施工初期，接缝应做成斜坡，每条接缝的水平距离应错开
0.5~1.0m，并应充分压实。

⑦施工时，应分层整平压实，并检查垫层的压实度，用灌水法测定碎石的质量密度。

下层合格后，方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢棒或钢叉等进行试验。

如果针入度值小于规定值，则为合格。

砂的干密度(或针入度)应符合设计要求。

⑧、铺设粗砂压实完成后，表面应拉线找平，凡超过标准标高的地方，及时按线找平；低于标准标高的地方，要用碎石压实。

8.2.5、预制混凝土U型槽
(1)、首先安装第一块砌块，并保证其位置正确性，以便控制其他预制构件。

安装时，在底座表面铺一层砂浆，以保证预制U形混凝土构件的平面位置和标高的准确。

必要时用垫铁、斜垫铁、楔子校正，并用钢木支撑固定。

固定后，用砂浆砌。

②安装第一块后，依次安装第二块和第三块。

放置预制U形混凝土预制构件的接缝，并用水泥砂浆将其连接。

接缝前，检查已放置的预制U形混凝土预制构件，检查侧面和顶面是否光滑，接缝宽度是否符合要求。

如果不合格，重新调整，然后进行焊接。

③每块预制U形混凝土块安装完毕后，质检组将对其直线度、接缝宽度、相邻两块之间的高度差和顶面标高进行检测(检测频率和结果符合下表要求)，不合格部分重新安装。

④严格控制预制U形混凝土的标高和平整度，平面和顶面线应符合设计要求的设计标高。

每块板应设置1个控制点挂线砌墙。

砌筑过程中随时用水准仪检查；最后，进行标高验收。

预制U形混凝土的接缝为10mm(或设计值)，用水泥砂浆填实，在外露表面压成凹形。

⑤砌成的预制U形混凝土预制构件应稳定，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线光滑美观。

8.3、无砂混凝土垫层
用PC200挖掘机拌和，然后用小货车运至施工现场，人工摊铺。

8.4、透水地砖
①砌筑砂浆所用的水泥、砂及配合比应符合设计要求和规范的规定。

②施工工艺:清理基层-铺粘结层砂浆-弹控制线-砌砖-拉缝-修整-嵌缝。

(3)清理基层后，根据排水的横坡和纵坡，做灰点，铺硬水泥砂浆，用带线砌砖，用橡皮锤锤击。

砂浆密度不足时，应铺砂浆，严禁空鼓地面。

铺贴过程中，随时用3m铝合金检查表面平整度，将凹凸不平的砖缝拉直，保持缝宽在2mm-3mm之间。

砂浆凝固后，用干砂浆扫缝，洒水封缝浇水养护。

④路面铺设过程中，注意与路缘石相邻的结构物的连接，不要倒坡。

⑤质量要求:铺筑稳定，无翘曲，表面平整，线迹顺直，缝宽均匀，接
缝饱满，无翘边、掉角、倒坡和积水。

偏差应在规范规定的允许范围内。

8.5.草皮护坡
(1)草皮:
草坪应适合种植区的自然环境，品种优良，新移植，无杂草，根系
完整，如蜈蚣草。

草皮的长度和宽度至少应为20厘米，草叶的长度应
在5厘米至10厘米之间，草皮的厚度应大于3厘米。

施工前，承包商
应提交草皮样品以供批准。

(2)材料:每1000㎡面积铺设草皮所需材料及大致用量如下:
A.【太妃五号复合肥】约为【50 ~ 100公斤】。

B.堆肥【1000公斤】。

C.苦土石灰(氧化镁石灰):根据测得的土壤pH值确定。

(3)施工流程
A.挖掘、运输和储存草皮时，应小心避免损坏草皮。

移植时，应防
止附着在草皮上的土壤脱落、断裂或分离。

B.草皮应附着足够的土壤，并应浇水保持湿润。

它不应该直接暴露在阳光下。

草皮存放时间不应超过72小时。

C.草皮种植应在合适的季节进行。

遇霜冻、严寒或大雨时，不得种植草皮。

d .草皮应小心地用手铺设，从草皮区域的底侧上坡铺设。

草皮种下
后，要压实翻新，勤浇水除草。

三。

质量保证措施
为确保质量目标的实现，建立健全质量体系。

完善质量责任制，制
定切实可行的质量保证措施和相应的质量控制程序，为工程质量建立可靠的保证。

部工程质量保证体系图
项目经理:陈广平
质量检验员:曾丽技术总监:李东辉
公证行:王明 地点:胡玉洁
团队质量控制员
(1)质量保证的关键
A.抓基础管理，严监督检查:开展质量目标管理活动，在施工过程中实施管理活动，建立管理台帐，坚持考核，持续改进。

在管理的同时，选派专业能力强、技术水平高、责任心强的质量人员对工程进行检查。

b .预防为主，施工前保证:施工前分析工程特点，找出管理重点，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，配合建设单位、监理、监理部门根据设计图纸对选定部位进行讨论，明确内容样板段，使整个工程质量由点到面达到合格标准。

C.划分责任，奖惩分明:除项目经理对工程质量负直接责任外，具体项目、具体部位的负责人是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优势，根据公司质量奖惩给予奖惩。

D.认真执行“三检制”:每道工序自检合格后，施工队技术人员在自检的基础上对每道工序进行复查，并报项目专职质检员检查。

项目部设专职质检员，在施工现场进行巡回检查和抽查，经批准后方可进行下道工序。

模板和混凝土浇筑质量检验见下表。

E.进场后加强对原材料、成品、半成品的检验。

不合格材料不准使用，并及时退场。

F.技术人员认真阅读和审核图纸，及时进行分项工程的技术交底，组织新规范、新工艺的学习和实施，做好分项工程的隐蔽和预检工作。

项目质量体系文件和工程技术资料由项目资料员收集整理，按照工程施工技术资料和档案管理的有关规定整理归档。

使数据与项目同步并完整。

(2)材料采购
A.为确保所有与工程质量有关的采购产品符合规定的要求，采购和订购的材料达到国家优质产品。

所有采购的材料和工程设备都能满足工程需要。

B.根据施工图编制材料计划，材料计划的内容必须符合规定的要求，注明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。

C.物资部是项目经理，负责对施工单位按合同提供的物资进行识别、验收、记录和保管。

D.识别并记录工程中使用的材料以及在建造、安装和交付过程中形成的产品。

所有出库的材料应根据仓库保管进行标识，包装好的材料应根据其出厂包装进行标识，钢材应挂牌标识。

(3)过程控制
施工过程控制是工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务过程始终处于受控状态。

严格按照施工图纸、专项施工方案、施工规范、施工工艺、作业指导书和质量检验评定标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。

分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程和成品应采用标志、卡片、标牌、钢印、质量记录等形式进行标识。

项目质量部负责组织专业质量检查员对工程质量进行全过程跟踪检查，控制过程质量。

设置专职质量检查员，保证其正常行使质量监督检查职责。

材料设备部负责防水毯和土工布的供应和质量保证。

同时，项目物资部、项目工程部、项目技术质量部负责进货物资的质量验证。

材料进
场后，随机抽样检测，抽样数量根据材料消耗量确定；各种材料应按规定取样检验，并按规范进行试验和见证。

项目技术质量部的试验和测量人员应配合完成施工所用材料和混凝土试块的试验，以及测量仪器的检验和校准。

土方开挖质量要求
土方开挖和基坑外形尺寸允许偏差值
四。

施工进度计划及保障措施
1、施工进度计划
根据施工要求和渠道工程的特点，项目部正在认真研究设计图纸和施工现场条件，将反滤层、联锁块、排水沟和透水地砖的施工列为本工程的重点路线。

采用分段施工，具体施工方案见附图:某市城西港区永新泵站应急工程引渠施工图。

根据现场情况，目前施工通道两侧征地拆迁进展缓慢，通道内地上地下障碍物较多。

根据以上两个条件，分段进行渠道施工，12月31日
完成渠道开挖，无障碍物。

具体方案如下:
2017年12月31日完成通道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450土方开挖；
2018年3月10日完成渠道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450反滤层；
渠道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450C15混凝土封顶已于2018年3月11日完成；
2018年3月12日完成桩号YXH0+000 ~ YXH0+450的联锁块及土工布；
2018年3月12日完成通道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450的路缘石及排水沟；
2018年3月12日完成渠道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450无砂混凝土垫层及透水砖铺设；
2018年3月30日完成通道桩号YXH0+000 ~ YXH0+450草皮护坡；
2.保障措施
2.1细化进度计划，以节点目标确保工期。

(1)认真编制月、周进度计划，并落实到各施工班组。

责任落实到人，建立每日生产进度汇报机制。

如果当天不能完成，找出问题，及时调整计划，在保证工程质量的前提下，采取一切可能的措施，把进度抢回来。

(2)为有效控制建设项目的总工期，我们通过制定计划、实施、检查、对比分析、确定调整措施、修订计划，形成一个闭环。

即在实际施工中，根据收集到的实际进度信息，对进度计划进行对比分析，利用网络计划技术对工程进度进行动态管理，根据工程实际进度优化工期，加强关键线路资源的保障，确保总体进度计划目标的实现。

2.2合理配置资源
劳动力资源的优化配置是保证项目进度实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是实现工程进度的主要途径。

重视施工机械设备的管理优化，确保设备处于良好的使用状态，减少闲置和损坏，提高使用效率和生产率水平，是实现进度目标的根本保证。

(1)建立精神和物质激励机制，充分发挥员工的主人翁意识，动员员工认真完成计划或为计划的完成提供合理化建议。

项目部实行一些经济承包责任制，分配任务，层层落实，实行计件工资或超额提成，据实给予物质奖励；同时，对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励。

，使工期计划与全体员工的利益紧密结合起来，充分调动群众的积极性，为计划的完成提供坚实的基础和根本保证。

(2)有效安排材料的采购和供应，以满足工程需要。

建筑材料可分为主要大宗材料、地方材料和其他材料。

根据监理单位批准的总进度计划，编制各单位工程分部、分项工程的进度计划，根据月、周工作计划，准备构成工程实体的各种主要材料；同时，根据工程进度的要求，增加模板等周转材料的投入。

(3)工程施工用机械设备既是固定资产，也是生产资料。

除了根据施工需求计划及时调配外，还要狠抓机械设备管理的有效环节，重视维护和维修。

使用该设备的关键是提高机械效率。

要提高机械效率，必须提高利用率和完好率。

我们将狠抓机械设备的管理，落实使用、维护、保养责任制，确保本工程配备的各类机械设备始终处于良好的工作状态。

2.3施工技术和质量管理保证。