63T-2500 电液伺服折弯机参数
WD67Y-63-2500折弯机操作规程
WD67Y-63/2500折弯机操作规程指导
操作者在使用设备前，应熟悉本机器的主要结构性能和使用操作方法。
本机具有以下三种工作状态，即“点动”“单次”“连续”，正常情况下，只用“点动”“单次”。
一、操作调整、角度值的调整：转动右立柱上方的手轮、调节滑块在下死点的位置、确定工件角度值、其次进行滑块行量的调整，V型槽开的选择，折弯力的调整、后档料的调整。
二、“点动”待转换开关SA2转到↑↓即“点动”工作位置、此时，用脚踩脚踏滑块下行，开关“下”滑块即下行，若松开脚，滑块停置、若下行、必须再踏脚踏开关、若上行、脚踩脚踏开关“上”滑块上行。
三、机器紧急停止和电源停止
1、按急停按钮，机器马上停止一切运动。
2、把电箱门上的机械联锁装置手柄扳到“断开”位置，整机停止。
四、操作注意事项
1、工作的折弯力不准大于公称力
2、为使模具经久耐用，在折厚度板料时，应将机器的工作压力降低，需要保证长度每1米的折板负荷，不超过500KN
3、按折弯机板料厚度，初调上下模具间隙，其间隙可比板厚1MM，这样不至于无间隙而压坏模具。
库尔勒飞月厨具厂。
DAS数控折弯机技术参数
D A S数控折弯机技术参数 Last revision date: 13 December 2020.设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。
四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。
6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。
凯丰数控电液同步折弯机计算折弯力公式
凯丰电液同步伺服折弯机，应用于板材折弯加工，操作简单快捷，是国内应用最广泛的板材折弯设备。
用户可根据加工板材的厚度和宽度选择折弯机规格型号。
计算折弯力公式如下：
650xS²xL/V=P
P=折弯压力，
S=板厚，
L=板料长度，
V=下模槽口
下模槽口的选择:
数控折弯机V=Sx6，
普通折弯机V=Sx8，
板料长度L=m，P=KN
另板材如是不锈钢材料
则
P=650x（Sx1.5）²xL / V
特点：
全钢板焊接结构，机械强度高；
电液同步伺服传动，平衡可靠；
采用高端数控系统控制，操作简单方便；
后挡料距离、上滑块行程伺服电机电动调节，手动微调，数字显示；。
电液伺服同步数控折弯机机床参数
电液伺服同步数控折弯机机床参数1. 什么是电液伺服同步数控折弯机？嘿，朋友们，今天我们聊聊电液伺服同步数控折弯机！听起来复杂，但其实就是一种高科技的折弯机，能帮你把金属板折得像纸一样轻松。
你想想，原本硬邦邦的金属，经过这台机器，瞬间就能变成各种你想要的形状，真是太神奇了！不过，光有机器可不行，咱们还得了解它的参数，才能充分发挥它的威力。
1.1 机床的基本参数首先，电液伺服同步数控折弯机的参数中，最重要的就是它的工作能力。
一般来说，机床的最大折弯力是衡量它实力的一个重要指标。
比如，有些机床的最大折弯力能达到几百吨，简直就像是钢铁巨人一样，咕噜咕噜一声，金属板就能乖乖听话，折弯成你想要的形状。
而这得益于它那精确的伺服系统，能让每一次的折弯都恰到好处，丝毫不马虎。
1.2 工作行程和折弯长度说完了折弯力，我们再来聊聊工作行程和折弯长度。
这些参数就像机器的“身高体重”，直接影响到它的使用效果。
工作行程决定了折弯机能折多高，而折弯长度则是看它能处理多宽的金属板。
你想想，如果你要折一个大长条，没个足够的宽度，那可真是头疼死了！所以，选择合适的机床，得考虑到这些参数，确保它能胜任你的工作。
2. 伺服系统的重要性接下来，咱们聊聊伺服系统。
这个小家伙可是电液伺服同步数控折弯机的“脑袋”，它负责控制折弯的精度和速度。
想象一下，如果没有这个系统，折弯就像一场没有指挥的乐队，结果可想而知，可能就变成了“噪音”而已！有了伺服系统，机器的反应速度快得让你咋舌，折弯的时候简直就像是在跳舞，优雅而精确。
2.1 精度与效率谈到伺服系统，自然要提到精度与效率。
一个优秀的伺服系统能让折弯机的精度达到±0.01毫米，哇塞，这精度可真是高得吓人！你要知道，这可比你用手工折的要精确多了。
还有，效率也是不容小觑的，机器的反应快，工作效率就高，完成任务的速度也随之提升，省时省力，真是一举两得。
2.2 维护与保养不过，伺服系统虽然厉害，但也需要好好“照顾”哦！定期维护是必须的，像是给它“体检”，避免出现小毛病，影响工作效率。
数控折弯机技术参数设置调整教程【步骤】
数控系统折弯机一般系统都不需进入参数要设置，厂家都已经配置好了。
只有在个人操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。
如果要进行参数设置，也不是个人操作，而需送至生产产家进行参数重置，否则会出现故障。
数控折弯机主要技术参数序号项目参数值单位备注1 公称压力800 KN2 工作台长度2500 mm3 工作台高度850 mm4 滑块行程100 mm5 最大开启高度320 mm6 滑块行程调节量75 mm7 立柱间距1900 mm8 喉口深度320 mm9 滑块速度V工作=9mm/sV回=45mm/sV空=50mm/s10 主电机Y160M-6n==7.5KW11 油泵25MCY14-1Bq=25ml/rp=31.5Mpa12 系统最高压力21 Mpamm13 外形尺寸2500×1600×2270折弯机设计、制造验收标准按照国家下列标准设计:JB/T2257.1 《板料折弯机技术条件》GB/T14349 《板料折弯机精度》JB/T54363 《板料折弯机质量产品分等》数控折弯机性能特点：★机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度保持长久。
★机器采用双油缸控制滑块上下运动结构。
★机器采用机械扭轴同步。
附：数控折弯机技术参数设置_折弯参数表:扩展资料：折弯机做为一种基础机械,它的保养措施如果做到位可以提高工作的效率还有折弯机本身的使用寿命,我们下面要介绍的就是数控折弯机保养内容:一、过滤器1.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;2.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;二、液压部件1.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;2.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
三、液压油路1.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;2.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
液压折弯机WC67K-160TX2500（E21）说明书
--Foot Pedal Switch South KACON Foot Pedal
--One Set of Standard Tool Material: 42CrMo Multi-V dies Overall quenching process, high hardness and good wear resistance.（the tool photos are only for reference, we can also do customization）
●Germany EMB Tube Connector Exquisite shape Good tightness Large flow, low pressure loss
●German BAUSER and Busak+Shamban Sealing Ring Strong anti-extrusion ability to gap Elastic seals will not twist or flip Good leakproof performance Good wear resistance and easy assembly
e, China
4.Introduction of Main Components： --E21 System ●Back gauge and block control ●Control for general AC motors,frequency converter ●Intelligent positioning ●Stock counter ●Holding/decompression time setting ●One side positioning ●Retract function ●One key backup/restore of parameters ● mm/inch ● Chinese/English ●Program memory of up to 40 programs Up to 25 steps per program
63T折弯机使用说明书
一、机床外型图WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页图三第6页图四第8 页六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
WC67Y-63/ 液压板料折弯机使用说明书共22 页第10 页电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
63T折弯机使用说明书解析
63T折弯机使用说明书解析第一章：简介1.1产品概述介绍63T折弯机的基本参数、性能特点和适用范围，并附上产品的外观图片。
1.2结构组成详细介绍63T折弯机的主要组成部分，包括底座、滑块、托板、导轨等，并附上相应的图示。
第二章：安全操作2.1操作前的准备工作包括摆放工作台面、调整位置、检查电源以及准备折弯机所需的工具。
2.2开机前的检查详细介绍开机前需要检查的事项，包括电源是否正常、润滑油是否充足等。
2.3操作时的注意事项列举操作时需要注意的安全事项，如禁止随意触摸滑块、防止手部夹入工作区等。
2.4故障排除介绍常见故障的排除方法，如电源故障、润滑不良等。
第三章：操作流程3.1前期准备包括选择合适的模具，调整工作参数等。
3.2开机操作详细介绍开机操作的步骤，包括打开电源、预热等。
3.3工作操作介绍如何调整滑块位置、调整折弯角度等。
3.4关机操作介绍如何关闭电源、清理工作区等。
第四章：维护保养4.1日常保养包括清洁折弯机的外观、润滑各个部件等。
4.2定期保养介绍折弯机的定期保养计划，如更换润滑油、检查传动带等。
第五章：附录5.1常见问题解答解答用户常见问题，如折弯不直、噪音过大等。
5.2技术参数列举折弯机的详细技术参数表，包括最大弯板厚度、最大折弯角度等。
5.3相关配件订购5.4安全警告对使用折弯机时需要注意的安全事项进行再次强调。
使用说明书解析要求完整，以上文档中的每个章节都需要详细解释和介绍，确保用户能够全面了解和正确操作63T折弯机。
文档应该包括图示和示例，以便用户更好地理解。
此外，还可以添加一些操作技巧和注意事项，以帮助用户更好地使用折弯机。
63T折弯机使用说明书
WC67Y-63/ 液压板料折弯机
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图三
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图四
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五、机器的液压系统
1、液压系统工作原理如下（图五） 电动机按泵标注的箭头方向旋转，即顺时针方向旋转，带动轴向柱塞 泵将滤清的油液通过吸油管进入阀板和电磁阀回入油箱；10 号阀封闭 14 号油缸下腔油液使滑块停在任意位置上，此时各电磁阀不工作，油泵输出 的油回入油箱 当电磁阀 YV1、YV4 得电，滑块快速下降，下降速度由 10 号 YV3 阀回 入油箱，油缸上腔的油由油箱灌满。 当滑块下降撞倒限位开关时，电磁阀 YV1、YV3、YV4 得电，16 号阀 关闭，油泵输出的油进入油缸，滑块进入工作速度（慢速）工作行程时间 的长短由电气的行程开关碰头和可调节电位器控制，滑块慢速下降的速度 由 8 号阀调整。 在回程的瞬间要求电磁阀 YV1 失电 2 秒钟实行泄压，随后电磁阀 YV2、 YV4 得电，滑块回程。 2、液压系统的压力调整 YV4 下的溢流阀是保证机器的公称力，不至因过载而损坏机器，液压 系统中压力可从压力表中看出，最高工作压力为 17MPa，使用时不准超过， 回程工作压力 10MPa 之内，由 13 号溢流阀调整。 注：图五与图六元件标号对应。
熔断器
DZ15-40/3902 40A 380V/50HZ 3UA59 16-25A AC24V Y132M-4 B5 7.5KW 380V/50HZ Y802-6 B3 0.55KW 380V/50HZ JCM5-20 2-3.2A JW5624 120W 380V/50HZ RT18-32X 24V 2A
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表
更新日期：XXXX年XX月XX日
本文档旨在提供折弯机折弯参数表的完整指南。
折弯机是一种用于金属加工的设备，通常用于将金属板材折弯成所需形状。
以下是常见的折弯参数及其说明：
1.材料参数：
-材料类型：金属板材的材料类型，如钢、铝、不锈钢等。
- 板材厚度：金属板材的厚度，通常以毫米（mm）为单位。
-材料硬度：金属板材的硬度，通常以HB（霍氏硬度）或HRC（洛氏硬度）表示。
2.折弯角度参数：
-弯曲角度：折弯过程中所需的角度，通常以度（°）为单位。
- 弯曲半径：折弯过程中所需的半径，通常以毫米（mm）为单位。
- 弯曲长度：折弯过程中所需的长度，通常以毫米（mm）为单位。
3.机器参数：
-机器类型：指折弯机的类型，如手动折弯机、液压折弯机等。
-机器规格：机器的规格和尺寸，如折弯长度、最大压力等。
-模具参数：模具的规格和尺寸，如模具宽度、模具高度等。
4.工艺参数：
- 折弯速度：机器进行折弯的速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
-折弯压力：机器施加在金属板材上的压力，通常以千牛（kN）为单位。
-折弯次数：机器进行折弯的次数。
5.其他参数：
-加热温度：对于一些特殊材料，可能需要预加热以提高可加工性。
加热温度通常以摄氏度（℃）为单位。
-冷却时间：对于一些特殊材料，可能需要在加工后进行冷却以消除
应力。
本文档的目的是提供一个快速参考，因此并未详尽涵盖所有可能的参数。
在实际操作中，建议参考机器的使用手册以获取更详细的参数信息。
WC67Y折弯机
WC67Y系列液压板料折弯机技术说明1.机床型号名称
1.1型号：WC67Y-63T/2500液压板料折弯机
2.主要技术参数
3机床设计、制造、验收标准
JB/T2257.1-1992《板料折弯机技术条件》
GB/T14349-2011《板料折弯机精度》
JB10148-1999《板料折弯机安全技术要求》
GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术要求》4机床结构性能特点
4.1全钢焊接结构，震动消除应力，机械强度高、刚性好。
4.2液压上传动，平稳可靠。
机械挡块扭轴同步，精度高。
4.3后挡料距离、上滑块行程电动调节、手动微调装置、数字显示。
4.4上模配有扰度补偿机构。
5机床关键元器件明细表
6随机附件、配套件清单：
7随机技术文件清单：。
63T折弯机使用说明书解析
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属板材进行折弯加工的设备，通常应用于制造业中的金属制品加工过程中。
折弯机操作简单、效率高、精度高，能够满足不同形状、尺寸的金属板材加工需求。
以下是折弯机折弯参数表的详细内容：1.折弯机型号：折弯机的型号是其标识和区分的重要指标，常见的型号有WC67Y、WC67K、WE67K等。
2.最大折弯力：也称为压力或者弯曲力，指的是折弯机最大能够施加在工件上的力，通常以吨（T）为单位。
3. 最大折弯长度：指的是折弯机能够处理的最大金属板材长度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 最大开口高度：指的是折弯机上模具之间的最大距离，也是折弯机能够处理的最大金属板材高度，通常以毫米（mm）为单位。
5. 滑块行程：指的是折弯机滑块上下运动的行程，也是控制折弯角度的重要参数，通常以毫米（mm）为单位。
6. 折弯角度：指的是金属板材在折弯机上弯曲的角度，可以用度（°）或弧度（rad）表示。
7.数控系统：折弯机通常配备数控系统，用于控制机床的运动参数、位置精度和操作便捷性，常见的数控系统有国内的ESTUN、TLC等以及国外的DELEM、ESA等。
8.机械传动方式：折弯机的机械传动方式主要有液压和机械两种，液压传动具有速度快、力度大、稳定性好等优点，机械传动主要是通过齿轮和曲柄机构实现。
9.后挡料系统：折弯机通常配备后挡料系统，用于定位和控制金属板材的位置，以确保折弯的精确度和一致性。
10. 定位精度：指的是折弯机在定位和加工过程中的精度要求，通常以毫米（mm）或百分比（%）表示。
11.工作台长度：指折弯机的工作台长度，它决定了折弯机可以同时加工的金属板材数量。
12.控制方式：折弯机可以采用脚踏开关、按钮开关、液压控制台等方式进行操作和控制。
13.安全装置：折弯机通常配备紧急停止开关、防护罩、光幕等安全装置，以确保操作人员和设备的安全。
以上是折弯机折弯参数表的详细内容，折弯机的参数表可以根据实际需求进行调整和完善，以满足不同的加工需求。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表折弯机是一种用于将金属材料折弯的机械设备。
在使用折弯机进行折弯操作时，需要设置一些参数来确保折弯的精度和质量。
以下是一个关于折弯机折弯参数的详细说明：1.材料参数：-材料类型：需要指定金属材料的类型，如钢材、铝材、不锈钢等。
-材料厚度：金属材料的厚度决定了折弯的难度和所需的力量。
-弹性模量：用来计算材料在折弯过程中的变形程度。
2.折弯工艺参数：-内弯角度：需要指定所需的折弯角度，通常以度数表示。
-外弯角度：有时需要通过折弯来产生一个外弯角，同样以度数表示。
-折弯长度：折弯后工件的长度，可以根据实际需要进行调整。
-折弯方式：指定折弯的方式，可以是V型槽、U型槽等。
-折弯起点：指定折弯的起始位置，可以是材料的边缘或者其他位置。
3.折弯机参数：-折弯力量：折弯机所能提供的最大力量，通常以吨或千牛表示。
-滑块行程：滑块在折弯过程中的行程长度，通常以毫米或英寸表示。
-折弯速度：滑块在折弯过程中的运动速度，可以根据需要进行调整。
-后挡料位置：用于控制工件的位置，通常由后挡料装置控制。
-定位精度：指定折弯机的定位精度，通常以毫米或英寸表示。
以上是一份关于折弯机折弯参数的简要说明。
在实际应用中，根据具体的工件要求和机器性能，还可以有更多的参数可以进行设置。
在进行折弯操作之前，需要确保所有的参数设置正确，并且进行必要的校准和调整，以保证折弯的精度和质量。
折弯机的折弯参数对于折弯操作的质量和效率至关重要。
正确地设置折弯参数可以避免工件的变形、折痕和其他质量问题。
同时，合理地调整折弯参数可以提高折弯的效率，减少生产时间和成本。
综上所述，了解和设置折弯机的折弯参数是非常重要的。
通过正确地设置和调整折弯参数，可以实现高质量的折弯操作，并提高生产的效率和效益。
折弯机操作人员应该熟悉不同参数的设置和调整方法，并且在操作过程中密切关注折弯结果，及时进行必要的调整和校准。
WB67Y-63T-2500液压板料折弯机
WB67Y-63T-2500液压板料折弯机
本压力机是一种完成板料折弯的通用设备。采用较简单的通用模具，可把金属板料压制成一定的几何形状。如配备相应的工艺设备，还可以作冲槽、拉伸、冲孔、压波纹。因此，本压力机广泛应用于电器、电子、容器、金属结构、仪器仪表、日用五金、建筑材料等工业部门。
WB67Y-63T-2500
630
240
100
7.5
4000
2500×1140×2150
WB67Y-80T-3200
800
250
100
7.5
5500
3200×1300×2200
WB67Y-100T-3200
1000
290
100
7.5
6500
3200×1450×2400
WB67Y-100T-4000
1000
290
100
7.5
8000
4000×1450×2400
技术参数：
规格型号
公称压力
（kn)
喉口深度
（mm)滑块Βιβλιοθήκη 程（mm)电机功率
（kw)
整机重量
（kg)
外型尺寸
长×宽×高（mm)
WB67Y-40T-2200
400
230
100
5.5
2500
2200×1100×1950
WB67Y-40T-2500
400
240
100
5.5
3200
2500×1140×2150
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
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电液伺服折弯机Electro-hydraulic Servo bending machine一．主要参数Major parameter二、供货范围：Suply itmes:1. 电液伺服折弯机一台(含标准模具一套)Electro-hydraulic Servo bending machine one set(including standard tooling one set)2.DA65W数控系统一套（带数控专用吊臂）DA65W digital control system on set ( with digital control exclusive crane arm)三．本机优势Advantage1．主机控制轴Main engine control shaft1) Y1、Y2轴为滑块行程控制轴，用来控制折弯角度。
在机床两端装有两个光栅尺(Y1-Y2)，它们用来测定滑块与工作台的确切位置；光栅尺与工作台相连接，这样立柱弹性变形不会影响滑块的定位。
滑块位移数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号。
Y1,Y2 shaft is to control stroke of slider, and to control bending angle.The 2 ends of the machine are equipped with 2 grating ruler(Y1-Y2) to measure the exact position of slide and the table; the ruller are connected with the table, sothat elastic deformation of the stand would not effect the positioning of slide. The data of slider go back to control system immediately, and come out of output servo valve control signal.2) X轴为后挡料控制轴，用来控制折弯翻边尺寸。
X轴是选用进口的伺服电机通过同步齿形带轮驱动滚珠丝杆运动。
两挡料爪在运动中始终保持同步。
传动平稳，精度高，噪声低。
X shaft is for back gauge to control bending turnup dimension.The theory is to drive ball screw via simultaneous gear belt which is run by imported servo motor. The 2 material carrier claw keep alwayssynchroniztion in movment, the transmission are stable, precise andwith little noise.3)V轴为加凸控制轴，用来补偿工作台和滑块在受载时的弹性变形。
V shaft is to make up the elastic deformation while the table and slider are loading.采用独特的加凸工作台设计及制造技术，可形成一组理想的加凸曲线，在全长上实现完美的补偿，以抵消滑块和工作台在受力状态下的变形，提高制件质量。
Apply unique raised working table design and facrication technique, a group and perfect raising curve is avail with it, and to realize perfect comensation all the way, to counteract deformation of the slider and table in impact, improve quality of the finished piece.4）R轴控制轴, R轴带两个后挡料升降挡指，可调升降，上下自由运动，实现高难度工件折弯R control shaft, has 2 back gauge up/down finger to adjust vertical direction, and to move freely up or down, it is to realize bending of material with high difficulty.5）Z轴控制轴, 控制后挡料挡指的左右运动，实现宽度不一致的异型工件折弯Z control shaft is to control left/right movment of the back gauge finger, to realize bending of special material with different width.6）.可直接输入角度，实现多次连续折弯，操作简单轻松The angle could input directly to realize repeated bending, operation easy and convenient.7）.进口滚珠丝杠，进口直销导轨Imported ball screw, imported straight lead rail.8）.进口的同步轮，同步带Imported synchronizing wheel, imported synchronizing tape.9）.两个进口的伺服电机驱动（Y轴和X轴），折弯精度和速度最大化提高Two imported server motor driver (Y axis and X axis), bending accracy and speed is imporved.10）.精度高的同时大大提高折弯速度，工作效率更高Besides precision, the speed is largely increased, higher efficiency.2.液压系统 Hydraulic system1) 采用国BOSCH公司折弯机同步专用控制系统，能得到及极高的同步控制精度。
液压系统有超负荷溢流保护，安全可靠。
Apply BOSCH Company, Germany control system exclusively for shearing machine, enable the machine with very high control precision. The hydraulic system has overload flow protetion, safty and assuring.2) 油泵选用日本NACHI公司高压内齿泵可承受高压，噪音低。
The oil pump is high pressure internal gear pump from NACHI company, Japan,could sustain high pressure and with low noise.3) 油缸：45#钢调质处理，内孔精镗、珩磨。
Oil cylinder: Material is 45# steel with tempering treatment, the inner hole is refined boning bore.4) 活塞：45#钢调质处理，外圆镀铬、精磨、振动磨削（超精磨削）。
Valve: Material is 45# steel with tempering treatment,the round surface are chroming, vibrate grinding (Supergrinding)5)密封圈选用德国MERKEL公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。
The seal ring, we select MERKEL company, Germany, good sealing, assuring and long performance life.6)有清晰直观的油位高度。
Visual and clear oil level.7)液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高。
The hydraulic system are serparate into rough, refined 2 stage filter, high filter precision.3．滑块 Slide1)上动式折弯设计，工作平稳、操作方便、安全。
Up mobile type bending design, stability at working, easy and safe in operation.2)在下死点有保压延时功能，确保工件精度。
The bottom dead point has pressure maintain and postpone function to ensure accuracy of the workpiece.3)滑块行程大，两侧平行公差0.02mm。
Large stroke, parrellel tollerance at 2 sides is 0.02mm4)在国家相关标准条件下，折弯角度精度可达30ˊ．The bending accuracy could reach 30ˊ under national standard condition.5)有慢速回升控制的功能，操作者能更好地控制工件。
With low speed elevated control function for better control of the workpiece. 6) 选择Y轴控制状态，操作电子手轮能使滑块向上（向下）任意移动；Choose Y axis control, the electronic control wheel could move the slide up and down freely.4．电气控制系统Electronic control system1)关键电气元件采用国外进口件，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强，电控柜有散热功能。
The key electronic parts are imported, follow international standard, safty and assuring, long performance life, anti intererence, and the electronic control cabinet has heat release function.2)附带可移动的脚踏操作站，有紧急停机功能。