DA52S数控折弯机技术参数
电液伺服同步数控折弯机机床参数
电液伺服同步数控折弯机机床参数1. 什么是电液伺服同步数控折弯机？嘿，朋友们，今天我们聊聊电液伺服同步数控折弯机！听起来复杂，但其实就是一种高科技的折弯机，能帮你把金属板折得像纸一样轻松。
你想想，原本硬邦邦的金属，经过这台机器，瞬间就能变成各种你想要的形状，真是太神奇了！不过，光有机器可不行，咱们还得了解它的参数，才能充分发挥它的威力。
1.1 机床的基本参数首先，电液伺服同步数控折弯机的参数中，最重要的就是它的工作能力。
一般来说，机床的最大折弯力是衡量它实力的一个重要指标。
比如，有些机床的最大折弯力能达到几百吨，简直就像是钢铁巨人一样，咕噜咕噜一声，金属板就能乖乖听话，折弯成你想要的形状。
而这得益于它那精确的伺服系统，能让每一次的折弯都恰到好处，丝毫不马虎。
1.2 工作行程和折弯长度说完了折弯力，我们再来聊聊工作行程和折弯长度。
这些参数就像机器的“身高体重”，直接影响到它的使用效果。
工作行程决定了折弯机能折多高，而折弯长度则是看它能处理多宽的金属板。
你想想，如果你要折一个大长条，没个足够的宽度，那可真是头疼死了！所以，选择合适的机床，得考虑到这些参数，确保它能胜任你的工作。
2. 伺服系统的重要性接下来，咱们聊聊伺服系统。
这个小家伙可是电液伺服同步数控折弯机的“脑袋”，它负责控制折弯的精度和速度。
想象一下，如果没有这个系统，折弯就像一场没有指挥的乐队，结果可想而知，可能就变成了“噪音”而已！有了伺服系统，机器的反应速度快得让你咋舌，折弯的时候简直就像是在跳舞，优雅而精确。
2.1 精度与效率谈到伺服系统，自然要提到精度与效率。
一个优秀的伺服系统能让折弯机的精度达到±0.01毫米，哇塞，这精度可真是高得吓人！你要知道，这可比你用手工折的要精确多了。
还有，效率也是不容小觑的，机器的反应快，工作效率就高，完成任务的速度也随之提升，省时省力，真是一举两得。
2.2 维护与保养不过，伺服系统虽然厉害，但也需要好好“照顾”哦！定期维护是必须的，像是给它“体检”，避免出现小毛病，影响工作效率。
DA52S数控折弯机技术参数
设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。
四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。
6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。
六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。
2、验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和JB2257.1《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。
折弯机参数及图片
（1000T~~~3000T/13000大型电液伺服折弯机实物图片）机器特性及基本配置和技术参数设备名称：液压板料折弯机技术参数：--（注：机床参数及配置如需变动敬请另外说明，作为合同附件）控制系统配置说明简介：1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置．．．．．，4：配正泰或西门子低压电器，5：配国内名牌液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、主要零件配套厂家1.液压系统 ------------ 江苏运盛液压件2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司3.油泵 --------- 江苏鼎源高压油泵4.电器元件 --------- 中国正泰集团5.油缸 --------- 江苏建湖6.电机--------------- 安徽双塔电机7.定位系统--------------- 香港三源数控二、机器的用途本机器对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度，采用不同形状的上下模具，可折弯成各种形状工件，滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形，经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件，当配备相应的装备后，还能作冲孔用。
1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好；2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、高精度丝杆；重复定位精度高、低噪音；4、双机联动可折六米长板料;还可单机使用,折短板料,节能高效;三、产品外形结构1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计，外形美观。
2.机器采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度，液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
3.油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
数控折弯机电气系统概述及操作说明
数控折弯机电气系统概述首先感谢您信赖并选择我们的产品，相信我们的设备以其优异的性能也一定不会让您失望，它会持续为您创造价值！数控折弯机的电源采用三相交流50HZ的380V供电，可直接供主电机运行，又经过系统内部的变压器输出交流电压后，供后档伺服及设备照明使用，另一组经过整流成两组直流24V，一路供数控系统使用，另一个变压器输出交流24V供机床的控制回路使用。
数控折弯机电气控制系统的各个主要元件均有可靠的接地装置保护，主回路和控制回路均有可靠的过载保护及短路保护，后档采用光电开关保护，确保整个机器及电气控制系统的运行安全。
另外，折弯机电气控制系统配备了多个开关，有总电开关、应急开关等，遇到突发状况等可以关闭其中任一开关，保证安全。
该数控折弯机采用世界著名的折弯机系统提供商---荷兰Delem 公司提供的DA56系统，可控制3+1轴，液压系统采用世界著名的液压控制专家德国贺尔碧格公司的阀组，滑块行程检测元件采用意大利GV公司的产品，设备后档控制采用日鼎公司伺服电机外加德国倍加福公司生产的光电检测元件，合理高档的配置在确保折弯工序高效精确运行地同时，还能保证数控设备的稳定性，实乃数控折弯设备的不二选择！数控折弯机安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗，数控折弯机专人操作，在操作时，必须穿戴穿好劳保用品。
2.、操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。
（备注：检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养和交接班记录，发现异常应及时向领班汇报。
）3、机器的开机按以下步骤进行：1）启动机床总电源（备注：首次接入或主电源改变时首先应检查三相电源相序，确保主电机转向与标注一致。
）2）数控系统LCD显示面板自动打开，归零完毕后进入主菜单3）按下电箱上“油泵启动”按钮启动液压马达4）进入工作模式（手动、自动或单步模式）按下控制面板“启动”开关，机床将自行寻找参考点归零。
折弯机折弯参数表
折弯机折弯参数表
更新日期：XXXX年XX月XX日
本文档旨在提供折弯机折弯参数表的完整指南。
折弯机是一种用于金属加工的设备，通常用于将金属板材折弯成所需形状。
以下是常见的折弯参数及其说明：
1.材料参数：
-材料类型：金属板材的材料类型，如钢、铝、不锈钢等。
- 板材厚度：金属板材的厚度，通常以毫米（mm）为单位。
-材料硬度：金属板材的硬度，通常以HB（霍氏硬度）或HRC（洛氏硬度）表示。
2.折弯角度参数：
-弯曲角度：折弯过程中所需的角度，通常以度（°）为单位。
- 弯曲半径：折弯过程中所需的半径，通常以毫米（mm）为单位。
- 弯曲长度：折弯过程中所需的长度，通常以毫米（mm）为单位。
3.机器参数：
-机器类型：指折弯机的类型，如手动折弯机、液压折弯机等。
-机器规格：机器的规格和尺寸，如折弯长度、最大压力等。
-模具参数：模具的规格和尺寸，如模具宽度、模具高度等。
4.工艺参数：
- 折弯速度：机器进行折弯的速度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。
-折弯压力：机器施加在金属板材上的压力，通常以千牛（kN）为单位。
-折弯次数：机器进行折弯的次数。
5.其他参数：
-加热温度：对于一些特殊材料，可能需要预加热以提高可加工性。
加热温度通常以摄氏度（℃）为单位。
-冷却时间：对于一些特殊材料，可能需要在加工后进行冷却以消除
应力。
本文档的目的是提供一个快速参考，因此并未详尽涵盖所有可能的参数。
在实际操作中，建议参考机器的使用手册以获取更详细的参数信息。
DA56S折弯机培训手册
培训手册（数控折弯机）2016年12月13日版权所有不得翻印目录一、机床结构原理 (5)1.1机床主要机械结构、机械主要大部件介绍 (5)1.2机床各数控轴的定义、功能 (6)1.3数控折弯机工作原理 (6)1.4各数控轴参考点的定义及寻参动作过程，寻参时的特殊注意事项 (6)1.5电柜门上及操作面板上各按钮功能介绍 (6)1.5.1电柜门各按钮功能介绍 (6)1.5.2操作面板各按钮功能介绍 (7)二．数控系统、电气部件介绍 (8)2.1数控系统构成、功能特点介绍 (8)2.2四种工作方式的具体介绍（编程、手动、自动、半自动） (8)2.3数控系统操作界面各功能区域介绍 (9)2.4机器运行状态介绍（滑块、后挡料工作状态） (9)2.5柜内主要电气元件的名称、作用 (9)2.6伺服驱动正常显示状态及常见报警代码含义 (9)2.7数控系统各界面详细介绍 (12)2.8数控系统手动调整Y轴、后挡料各轴功能介绍 (12)三．机床的基本操作 (12)3.1机器正确的开机、关机顺序及注意事项 (12)3.2折弯模具的选择及应用 (12)3.3折弯板材与模口的选择操作 (12)3.4单次折弯编程操作演示 (13)3.5多步折弯编程操作演示 (15)3.6选择执行一个已经存在的程序进行折弯操作演示 (15)3.7新建上、下模具的编程操作演示 (16)3.9工件程序的调用、编辑、删除操作 (17)四. 折弯应用、调整 (18)4.1上下模具更换安装和相关模具属性参数修改设定 (18)4.2折弯压力表解读、应用 (18)4.2.1折弯压力表解读 (18)4.2.1折弯压力表应用 (18)4.3各轴参考点校正的调整方法 (19)4.4不同折弯板材相关技术参数设定 (20)4.5折弯压力、工作台补偿校正 (21)4.6特殊模具的使用注意事项（特别是尖刀模具） (22)4.7滑块平行度的检查及调整 (23)4.8机床参数、模具及用户程序的备份及回装 (26)4.9折弯角度、尺寸不正确，折弯Y轴、X轴尺寸校正调整方法 (26)4.10折弯板材折不动时压力检查及调整 (27)4.11后挡料挡指平行度的检查及调整方法 (27)五．简单故障排查 (28)5.1数控系统报警代码含义及简单排查 (28)5.2滑块发生倾斜时滑块的落平操作 (30)六．安全注意事项 (31)6.1折弯时机器、模具不能超负载应用 (31)6.2滑块行程、开口编程安全注意事项 (31)6.3滑块非正常停机时安全操作 (31)6.4折弯操作时客户的安全注意事项 (32)6.4.1按规定使用机床 (32)6.4.2允许使用机床的人员 (32)6.4.3由集成配电柜产生的危险 (32)6.4.4从事与工件有关工作时的危险 (32)七．机床维护保养 (36)7.1机床日常保养 (36)7.2机床月度保养 (36)7.3机床年度保养 (37)注：目录中标红的内容为服务人员在机床安装调试时必须按照此手册给客户进行培训的内容；其余内容由客户自行学习了解，后期若有需要可来我公司培训或者由服务人员上门培训。
DELEM数控系统DA52系统软件安装与升级培训教程
DELEM数控系统DA52系统软件安装与升级培训教程什么是DELEM数控系统DA52系统软件？DELEM数控系统DA52系统软件是一种用于数控机械加工的软件，可以控制机器完成各种任务，如剪切、折弯、冲孔等等。
这款软件适用于各种不同类型的机器，如切割机、冲床、折弯机等等。
因此，DELEM数控系统DA52系统软件安装与升级对于数控加工行业来说非常重要。
DELEM数控系统DA52系统软件安装为了开始使用DELEM数控系统DA52系统软件，需要进行安装。
以下是详细的步骤：步骤一：下载软件首先，需要从DELEM官方网站上下载DA52系统软件。
在下载之前，应先查看自己的电脑是否具备软件的最低要求，如系统、CPU 和内存等。
为了确保无误下载，最好选择链接中提供的最新版本。
链接可以在 DELEM 官方网站或其它授权经销商处获得。
步骤二：解压安装包将下载的DA52系统软件压缩文件解压成一个文件夹。
在解压缩后，可以看到包含许多文件和文件夹的目录结构。
确认软件的完整性和一致性的最简便的方法是检查“README”和“安装说明”文本文件。
步骤三：运行安装程序双击运行解压得到的安装程序，然后按照提示进行安装。
安装过程中，注意勾选需要的附加软件和组件。
安装完成后，需要重启电脑使软件生效。
步骤四：配置软件完成安装后，还需要对软件进行必要的配置。
首次使用软件时，需要设置一些基本参数，如文件路径和机器类型，确保软件可以正确运行。
DELEM数控系统DA52系统软件升级除了安装，及时更新软件也是DELEM数控系统DA52系统软件使用中不可缺少的一部分。
为了保持软件的正常运行和避免安全漏洞，我们需要对软件进行及时升级。
以下是一些升级步骤：步骤一：检查软件版本在升级之前，需要先确定当前运行的软件版本。
在DELEM数控系统DA52系统软件中，可以通过“设置”选项卡中的“关于”来查看软件版本。
还需到官网上查看最新版软件的版本号。
步骤二：下载升级包在官网上下载相应的升级包。
DAV操作手册
3.8编程锁
此系统装有编程锁;以防止不被许可的编程;此功能是否有效依赖于机床的规格..如果系统没有被锁;它可以按手册所描述方法的编程..
假如系统被锁;在编程界面的左上角一个锁的符号会显示出来..
当系统被锁住;下面的操作被限制：
本手册默认的是DA-41系统采用折弯深度公式化计算;如果采用折弯深度计算是基于插补表格;请参考V2版操作手册;如果您不能确认采用的是何种方式请联系机床供应商..
2硬件
2.1前面板
下面的图片展示的是前面板的外观;面板包含一个显示器;几个用于编程和操控轴的按键;显示器将在下一节中说明..
键盘板包含以下按键：
编程界面分成三个部分;从上到下分别是：
.. Y和X轴当前位置
..产品的通用属性
..折弯工步表;每一步都包含几个参数..
在屏幕的右上角;显示当前执行程序的的程序号..
在此界面程序可以被编辑和执行..
产品编程在第4节说明..
3.4模具选择
在菜单条内选择此符号进入模具选择和编程界面..
在这个界面显示了有效模具的总体表;这个表显示了模具号;开口;模具角度及半径..在编程产品是;模具的编程属性用于Y-轴位置值的计算..将光标移动到模具表相应的位置;直接输入希望的值;完成模具编写..
3.2基本的操作....................................................5
3.3产品编程......................................................6
3.4模具选择......................................................7
数控折弯机资料DA56
数控折弯机资料DA56
6.1.标准配置
◆配荷兰DELEM DA-56电脑数控系统，10.4”TFT，高亮度彩色LCD显示，可控制3+1轴，即Y1轴、Y2轴、X轴、R轴。
◆200MHz处理器
◆存储容量32MB
◆产品模具信息存储容量2MB
◆可通过USB存储
◆USB闪存驱动
6.2通用技术规格
◆程序数,7位数字
◆图号：20位数字与字母
◆程序重复，最大9999
◆程序最大工步，99
◆每步重复，最大99
◆公/英制转换
◆程序计数
6.3编程功能
◆二维图形编程与显示
◆图形方式的折弯工序定义
◆快速干涉检测
◆可设置轴移动速度
◆自由设定材料参数
◆自由编制模具
◆图形编制模具
6.4计算功能
◆模具安全区域
◆折弯压力
◆折弯允差
◆工作台变形调节
◆展开长度
◆压底折弯压力
◆自动大圆弧计算
◆角度校正数据库
6.5辅助功能
◆诊断程序
◆多种语言选择
◆帮助文本，提供在线帮助◆交流短信
◆光电隔离输入/输出
6.6轴控制输入/输出
◆伺服控制轴
◆单极变频控制
◆双速交流电机控制
◆Y轴与辅助轴示教
◆5个数字输出点
6.7接口
◆DNC-RS232C
◆USB
◆随机交附荷兰DELEM DA-56电脑数控系统及中文（或英文）操作说明书，提供参数，并随时提供各项操作与功能咨询服务。
2011-DA52调试培训
系统软件升级 1准备好装有升级软件的U盘，插入系统的USB接口。 2进入机床参数界面，
选择“系统备份和安装”
进入备份与安装界面
按下“MAKE BACKUP” 则备份旧系统软件，按 “CONTINUE”则进入新 软件升级界面
选择“1”备份旧系统 选择“0”自动进行升级， 完成后系统自动重启。
速度前馈增益-----260= 此参数决定实际速度与理论速度的
接近程度，越大越靠近
平行度增益--------274= Y1，Y2平行度增益，越大差值越
小但会影响总体速度
撤出时静声位置--172= 变速点位置的提前发出差值，可让
最大操作速度----------------MS2= 工进阶段的最大速度 积分增益-----------------------118= 工进时的积分增益，它在 接近下死点时起效，保证滑块在任何情况都可以到达下死点， 值过大会出现过冲现象。 工进前延时--------------------168= 此时间参数为工进前系统 首先关闭冲液阀，延迟一段时间后再打开伺服阀加压下行 定位允许误差------------------80= 此参数表示的是提前进入 保压状态的提前量，可以让滑块快速的到达保压阶段，但会 影响定卫精度
系统无法启动时的安装 DA52系统出现系统崩溃，无法直接升级的状况则按以下步 骤处理 1 按住清除键， 系统提示：
2 系统提示输入密码 ：25789
3 选择1 直接升级软件
4 选6备份系统，选6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ跳过此过程
5安装完成后系统自动重启，此时需重新安装授权，恢复参数。
授权的生成及安装
安装授权前需要得到授权认证码 16位的代码
数控折弯机技术参数设置【完整版】
数控折弯机技术参数设置【完整版】数控折弯机技术参数设置【完整版】数控系统折弯机⼀般系统都不需进⼊参数要设置，⼚家都已经配置好了。
只有在个⼈操作习惯、调间隙等情况出现时才会调节参数。
如果要进⾏参数设置，也不是个⼈操作，⽽需送⾄⽣产产家进⾏参数重置，否则会出现故障。
数控折弯机主要技术参数序号项⽬参数值单位备注1 公称压⼒800 KN2 ⼯作台长度2500 mm3 ⼯作台⾼度850 mm4 滑块⾏程100 mm5 最⼤开启⾼度320 mm6 滑块⾏程调节量75 mm7 ⽴柱间距1900 mm8 喉⼝深度320 mm9 滑块速度V⼯作=9mm/sV回=45mm/sV空=50mm/s10 主电机Y160M-6n==7.5KW11 油泵25MCY14-1Bq=25ml/rp=31.5Mpa12 系统最⾼压⼒21 Mpamm13 外形尺⼨2500×1600×2270折弯机设计、制造验收标准按照国家下列标准设计:JB/T2257.1 《板料折弯机技术条件》GB/T14349 《板料折弯机精度》JB/T54363 《板料折弯机质量产品分等》数控折弯机性能特点：★机器采⽤全钢焊接结构，并经消除应⼒处理，精度保持长久。
★机器采⽤双油缸控制滑块上下运动结构。
★机器采⽤机械扭轴同步。
附：数控折弯机技术参数设置_折弯参数表:折弯机做为⼀种基础机械,它的保养措施如果做到位可以提⾼⼯作的效率还有折弯机本⾝的使⽤寿命,我们下⾯要介绍的就是数控折弯机保养内容:⼀、过滤器1.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;2.油箱上的空⽓过滤器,每3个⽉进⾏检查清洗,最好1年更换。
3.机床有相关报警或油质不⼲净等其它过滤器异常,应更换;⼆、液压部件1.每⽉清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防⽌脏物进⼊系统,不能使⽤清洁剂;2.新机使⽤⼀个⽉后,检查各油管弯曲处有⽆变形,如有异常应予更换,使⽤两个⽉后,应紧固所有配件的连接处,进⾏此项⼯作时应关机,系统⽆压⼒。
数控折弯机使用说明书(VR)
VR系列数控液压闸式剪板机使用说明书VR - SM江苏金方圆数控机床有限公司1.机床的外型尺寸 (1)2.技术参数 (3)3.机床的吊运和安装 (4)3.1机床吊运 (4)3.2基础安装 (4)3.3清理 (4)3.4水平 (4)3.5电气连接 (5)4.机床的主要用途、性能和结构 (8)4.1机床的主要用途 (8)4.2机床的性能 (8)4.3机架 (8)4.4滑块 (8)4.5后挡料 (8)4.6刀片 (9)4.7油箱 (9)4.8手指保护板 (9)5.液压系统工作状态 (11)5.1 液压系统工作原理 (11)5.2 滑块上下动作 (11)5.3 剪切角大小调节动作 (11)5.4 夹紧器的工作 (12)6.机床机械部分的维护与调整 (15)6.1后挡料驱动带张力的调整 (15)6.2侧支撑臂的调整 (15)6.3前支撑臂 (15)6.4前挡块的调整 (15)6.5滑块导轨调节 (15)6.6刀片的拆装 (16)6.7刀片间隙调整 (16)6.8后挡料板的调节 (17)6.9影子线的调整方法 (18)7.机床日常维护保养 (18)7.1 安全说明 (18)7.2 润滑说明 (19)7.3液压油 (19)7.4更换油料 (19)7.5维护规程 (20)8.机床的常见故障及排除方法 (29)8.1PLC信号对照表 (30)8.2数控系统参数 (30)9.剪切试验 (31)9.1刀片情况 (31)9.2倾角及刀片间隙 (31)9.3剪切最小宽度 (31)9.4剪切精度 (31)10 机床操作(本部分专门为控制系统为Delem350剪板机而制定) (32)10.1 机床操作系统 (32)10.2 机床控制系统 (32)10.3 机床起动程序 (33)10.4 机床停止程序 (33)10.5 脚踏开关操作 (33)10.6 “VR”控制系统(维护) (33)10.7 后挡料基准 (33)11.液压系统 (36)11.1 工作压力 (36)11.2 元器件标识 (36)11.3 设定夹紧压力 (36)11.4 材料常数(倾角/刀片间隙/最大厚度) (37)11.5 剪切角计算 (37)11.6 板料最大厚度 (37)11.7 计算常数 (37)11.8 限位开关调整(滑块控制) (40)11.8.1 上死点调整 (40)11.8.2 下死点调整 (40)11.9 刀片间隙动力调整 (41)11.10 倾角调整 (41)12 主要元器件情况 (44)13 常见报警的原因(含义)及解除方法 (45)14VR数控液压剪板机易损件清单 (46)1. 机床的外形尺寸图一表一2.技术参数3.机床的吊运与安装3.1机床吊运(图二)机床的左右侧板的上方各有一个Φ40的圆孔供起吊用，本机床重心较高，且前重后轻，起吊机床时应防止倾倒，不得使用夹紧器座，滑块，油箱座板提升机床，必须通过起吊孔起吊。
折弯刀具规格型号
折弯刀具规格型号折弯刀是一种用于金属板材折弯加工的专用工具。
它主要包括刀座、模具和刀片三个部分。
刀座是刀具的支撑和固定部分，模具是用来完成金属板材的折弯形状，刀片是用来切割金属板材的部分。
折弯刀具的规格型号有很多种，下面将介绍几种常见的折弯刀具。
1.液压折弯机：液压折弯机是一种使用液压力来完成金属板材折弯的专业设备。
它具有折弯精度高、折弯速度快等特点。
常见的型号有WC67Y、WC67K、WE67K等。
2.机械折弯机：机械折弯机是一种使用机械力来完成金属板材折弯的设备。
它主要由模具和刀片组成，操作简便、价格低廉，适用于中小型企业。
常见的型号有WD67Y、WD67K、WD67S等。
3.电动折弯机：电动折弯机是一种使用电动力来完成金属板材折弯的设备。
它可以根据不同的折弯角度来调整折弯长度，操作简便。
常见的型号有WC67Y-40T/2000、WC67Y-63T/2500等。
4.手动折弯机：手动折弯机是一种通过人力来完成金属板材折弯的工具。
它适用于小批量、简单的金属板材折弯加工。
常见的型号有WTY40-1000、WTY-1600等。
5.数控折弯机：数控折弯机是一种采用数控技术来完成金属板材折弯的设备。
它具有高精度、高速度、高自动化程度等特点，适用于大批量、复杂形状的金属板材折弯加工。
常见的型号有DA52S、DA65W 等。
以上是几种常见的折弯刀具规格型号。
不同的折弯刀具适用于不同的折弯加工需求和工作量大小，选择合适的折弯刀具可以提高工作效率和产品质量。
在选择折弯刀具时，还应考虑到工作环境、可靠性、维修成本等因素，以便选择到最适合的折弯刀具。
数控折弯机操作手册
DA-65操作手册第一章操作概览和一般介绍1.1 操作方式1.2 前面板1.3 编程方式1.3.1 帮助文本1.4 图形编程1.4.1 控制键* 二维产品图形光标控制* 二维产品水平成垂直投影1.5硬盘选择1.6以太网选择1.7软件版本1.8注意事项第二章产品图形/二维产品图形编辑2.1 介绍2.2 删除一个角成线段或插入一个角度2.3 精度选择2.4 大弧度2.5 产品参数2.6 说明* 参数解释（屏幕1.5/2.5）* 参数解释（屏幕1.6/2.6）* 参数解释（屏幕1.7/2.7）2.7 折弯步骤* 恢复一个折弯步骤* 最小X轴尺寸* 机床/模具选择* 折弯形成指示* 生产时间* 屏幕参数显示* 功能和控制键说明* 折弯步骤运算* 保存第三章用三维绘制/编辑一个产品（仅适用于DA69）第四章数据编程及编辑4.1 介绍* 一般参数的解释4.2 折弯编程* 折弯参数解释（屏幕3.2/4.2）* 折弯参数解释（屏幕3.3/4.3）* 折弯程序列表（屏幕4.6）* 结束参数修改/参数编辑（屏幕3.5/4.5）4.3 特殊编辑功能4.4 编辑注意事项第五章产品选择5.1介绍第一章操作概览和一般介绍1.1操作方式:系统有四种以下方式：手动方式在这种方式下可以编制单个折弯的所有参数，CNC被启动后所有参数激活，后挡料将到达编程位置，另外可以手动移动.编程方式在这种方式下您可以对折弯程序进行编程或编辑，并可以从软盘和附加存贮设备上读写自动方式选定的程序可以自动执行单步方式选定的程序可以一步一步地执行您可通过前面板上按键选择上述方式，同时这些按键上的LED批示灯亮表明选中该方式.1. 2 前面板前面板除了四种操作方式选择按钮外，还包括以下键键盘数字字母键小数点清除键回车键手轮，手动控制任意轴（Y轴和后挡料轴）光标方式控制包括帮助键（？）在页面右下角，若有“？”符号，按下此键得到功能和参数解释。
1.3通过按下菜单数字键和回车键选择编程对象:1 + 回车键在屏幕上画产品图并计算折弯步骤2 + 回车键编辑你的产品图形并计算折弯步骤3 + 回车键创建一个新的CNC程序4 + 回车键编辑一个已有的CNC程序5 + 回车键从产品库中选择一个程序6 + 回车键从软盘上读写程序，软盘可插入系统后面驱动中7 + 回车键上模尺寸编程8 + 回车键下模尺寸编程9 + 回车键机床上部外形编程10 + 回车键机床工作台尺寸编程11 + 回车键程序参数编程从软盘续写模具参数、机床外形1.3.1帮助文本系统备有在线帮助文本，这种帮助文本在问号“？”出现在屏幕右下角时有效。
DA52S数控折弯机技术参数
设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:序号名称数值单位备注1 滑块公称压力1600 KN2 工作台长度3100 mm3 工作台高度800 mm4 立柱间距离2500 mm5 喉口深度350 mm6 滑块最大行程200 mm7 滑块工进速度75 Mm/s8 滑块工作速度8 Mm/s9 滑块返程速度75 Mm/s10 滑块板厚60 mm11 左右墙板厚50 mm12 工作台主立板厚60 mm13 工作台面与滑块间最大开启高度400 mm14 补偿缸数量 3 只15 齿轮油泵型号1*PGH4-2x/025RE11VU216 流量25 L/min17 压力31.5 MPa18 后挡料X轴行程800 mm19 后挡料X轴速度200 Mm/s20 系统控制轴数3+121 主电机功率11 KW22 油箱容量390 L23 机器外形尺寸3300X1700X2750MM 长X宽X高24 机器重量(约) 9300 Kg二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统.不仅可以应用扭轴同步折弯机控制.也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构.既可以直接安装在电柜上.也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65.拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S.提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口.极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法.即可闭环控制.也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件.具有耐高温.高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产.采用军工技术镀镍磷.具有耐磨及良好的自润滑性.油缸导套采用锌基耐磨合金。
折弯机DA52中文操作手册
DA-52 中文版操作手册 版本 1.0Manual version V0608前言本手册描述了 Delem 系统型号为 DA52 的操作，主要用于指导被授权人员的操 作。
本手册版权为 DELEM 公司所有， 未经 DELEM 公司同意不得随意增加或删减部分 或全部内容，不允许将该手册部份或全部内容用于第三方的设计。
DA52 系统提供完整的软件控制，对于操作者或机床本体没有机械安全保护装 置。
所以在万一系统出现故障时，机床必须能提供对操作者和机床的外部保护装 置。
DELEM 不承担任何由于系统在正常或非正常操作下引起的直接或间接损失。
DELEM 公司保留由于功能增加更改或印刷排版错误而随时更新的权力。
V0608, 2目录1. 操作概述与通则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 1.11.1. 控制单元. . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. 操作模式 ....................................... 1.3. 编程方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4. 其它按键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.5. 软件版本 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1 1.2 1.3 1.4 1.52. 产品编程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.12.1. 程序选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 2.2. 程序编辑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 2.2.1.综合特性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 2.2.2. 参数解释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 2.3. 折弯程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 2.3.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 2.3.2.折弯参数-页面1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 2.3.3. 折弯参数-页面2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.73. 模具编程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.13.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2.1. 上模库 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2.2.上模参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 3.2 3.3. 下模编程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 3.2 3.3.1. 下模库 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 3.3.2. 下模参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.34. 编程常量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.14.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 4.2. 通用参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 4.3. 材料参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 4.4. 编程设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 4.4 4.5. 计算设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . 4.6 4.6. 生产设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . 4.7 4.7. 后挡料尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . 4.9 4.8. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10 4.9. 数据传输. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.115. 手动模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.15.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 5.2. 参数解释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 5.3. 缩放值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4 5.4. 手动移轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 5.5 5.4.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . 5.5 5.4.2. 示教 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.66. 自动模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1V0608, 36.1. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1 6.2. 参数解释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 6.3. 缩放值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3 6.4. 手动移轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4V0608, 41.操作概述与通则 1.1.控制单元 数控系统外形如图所示:1.a数控系统的具体配置可能会有不同。
DA52S数控折弯机技术参数
DA52S数控折弯机技术参数1.折弯能力：- 最大折弯长度：5200mm-最大折弯力：320吨2.数控系统：-易于使用：DA52S数控系统采用大屏幕液晶显示屏，操作界面直观简洁，易于操作和控制。
-多功能：该系统配备了丰富的功能，包括数控编程、模具库、折弯计算、尺寸调整、弯角补偿、角度调整等功能，可以满足不同的折弯要求。
-高精度：DA52S系统采用闭环控制，具有较高的控制精度，可实现精确的折弯操作。
-高效率：该系统具有快速编程和调试功能，可大幅提高工作效率。
3.主要机械结构参数：- 弯曲弧高度：420mm- 小弯曲弧高度：260mm- 间开距离：4000mm- X轴行程：600mm- Y轴行程：400mm- Z轴行程：300mm- R轴行程：150mm-X、Y、Z、R四个轴采用伺服电机驱动，行程精度高，动作平稳可靠。
4.工作台和夹具：- 工作台长度：5200mm-工作台上的夹具数量：按客户要求可定制-夹具材质：高强度钢材，具有较高的抗压性能和稳定性。
5.液压系统：-DA52S数控折弯机配备了高性能的液压系统，具有以下特点：-主缸最大压力：320吨-电动泵站功率：30KW-液压系统采用先进的泵站和液压阀，具有较高的压力控制精度和反应速度，可实现准确的折弯操作。
6.安全保护装置：-DA52S数控折弯机配备了多种安全保护装置，以确保操作人员和设备的安全：-前后防护栏：防止操作人员误入危险区域。
-光电保护装置：实时监测工作区域，一旦有人员进入，及时停机并报警。
-急停按钮：设备出现异常情况时，操作人员可立即按下急停按钮，停止设备运行。
总结：以上是DA52S数控折弯机的部分技术参数，它具有较大的折弯能力、先进的数控系统、稳定的机械结构、强大的液压系统和完善的安全保护装置，能满足不同加工要求，提高工作效率和产品质量。
DA52S数控折弯机是一种实用的折弯设备，广泛应用于金属加工行业。
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设备技术文件设备名称：电液数控板料折弯机设备型号：ZYB-160T/3200—DA52S一、机器主要技术参数:二、数控系统：荷兰DELEM公司生产提供的DA62S数控系统集成的DA-62S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
基于四轴控制的面板式按装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜上；DELEM公司友好的用户界面和TFT真彩LED显示器的DA65，拥有了折弯机的所有基本功能；其独特的“快捷键”操作方式；提供快捷而简洁的操作过程；“Y”轴的角度编程；工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-62S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
DA-62S的特点：一页式参数编程；工作台挠度补偿功能；模具库选择；后挡料第二轴控制（可选）；USB接口；先进的Y轴控制算法，即可闭环控制，也可控制开环阀；三、液压系统:1、液压阀：德国博士力士乐液压件；无堵油现像；2、台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：济宁泰丰产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。
4、液压泵：德国博士力士乐产，具有低噪音，使用寿命长等特点；5、数控模具：模具材料42CrMn,具有高强度和韧性，使用寿命长，折弯精度高，折弯精度在一度之内。
四、主要电气元件采用西门子公司产品；线路布局合理、简洁；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、电液同步，精度高；滑块运行平稳、速度快；3、台湾产滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；微调后挡料顶杆；挡料精度高；5、数控模具，快速装夹；确保装卸模具安全、快捷。
6、工作台有液压补偿缸装置；确保折弯工件的直线度高。
六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。
2、验收标准：按国标GB-T14349-93《板料折弯机精度》和《折弯机技术条件》，及技术协议所制定的《验收大纲》执行。
七、售后服务：1、供方抽调专业技术人员免费为需方操作人员进行技术培训。
2、供方提供机器的免费调试服务，需方提供必备的机吊设备及辅助工若干名。
3、机器质保期一年，整机终身维修，一年内设备发生故障，供方负责免费维修、更换零部件（需方违反操作规程引起的意外损坏除外）。
4、如机器出现故障，供方二十四小时内到达贵公司处理。
供货范围：主机、一套标准模具、附件、数控系统说明书一份等。
八、包装及运输：采用防水软包装。
汽车运输。
九、数控系统简介：液压折弯机,数控折弯机-3+1轴电液同步数控折弯机1.主机◆主要构件采用UGS\ANSYS\CAD三维有限元分析和优化设计；◆确保该机设计美观、结构可靠、工作稳定；◆四缸结构的两个整体焊接机架，经应力处理后，由齐二公司大型落地镗铣床精密加工，◆保证四个油缸的贴合面和四个导轨面平行、可靠；◆滑块和工作台立板的四个导轨面、贴合面一次装夹加工成型，保证了机床足够的刚度、工作精度和稳定性；◆模具刀口垂直面的直线度更高；2.液压系统◆德国BOSCH进口的电液伺服阀组和压力阀组，油路结构紧凑、同步精度高、双机联动时同步块控制，液压均衡、可靠，使用寿命长；◆下死点暂停保压功能；◆油泵高压滤油器阻塞报警；◆超负荷安全溢流保护；3.电器控制系统◆荷兰DELEM公司DA65数控系统；◆德国HEIDENHAN公司光栅尺，分辨率；◆符合国际标准的电器元件，安全可靠，抗干扰能力强；◆带可移动的脚踏开关，紧急停止功能；◆ Y1、Y2轴由安装在机床两端的两个光栅尺全程检测，液压伺服阀控制；◆ X轴由伺服电机、滚珠丝杆和滚动导轨驱动、控制；◆ V轴为机动(数控)驱动、控制工作台的加凸量(机械式挠度补偿)；◆机架采用加强刚性全钢焊接结构，有足够的强度及刚性，并通过时效处理，保证机机床的长久使用的整体精度。
◆采用大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。
滑块与油缸刚性连接，较好的保证滑块在快进、工进和快速返程状态下的同步精度要求。
◆由于光栅尺的反馈和同步阀的控制，该机具有极强的抗偏载能力。
◆机架由油箱、撑挡、工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，保证了机架的结构强度，并采用了振动式消除应力的办法。
◆时效处理后，在大型落地镗铣机床上加工而成，尤其是滑块，采用了立式加工工艺（因为滑块的工作状态是垂直的）从而保证了滑块在工作状态下上模安装面的直线度。
◆本设备具有足够的强度和刚度、噪音低、运行平稳、抗震性能好.4.数控系统功能：荷兰Delem公司控制系统◆ DA-52S数控装置不仅可以应用扭轴同步液压数控折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。
◆基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装到电柜上，也可以安装在悬吊柜中。
◆具有DELEM友好的用户界面和TFT真彩LCD显示器，以及独特的“快捷键”方式，提供快速而简洁的编程。
◆ Y轴的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。
基于最新技术的DA-52S，提供了稳定可靠的解决方案。
其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。
特点：◆一页式参数编程◆” LCD真彩 TFT显示◆工作台挠度补偿控制◆模具库◆后挡料第二轴控制可选◆ USB接口◆先进的Y轴控制算法，既可控制闭环，也可控制开环阀◆后挡料可选择伺服控制、变频控制、AC交流控制◆面板式结构◆四轴集成彩屏折弯机数控装置DA52SCNC Electro-Hydraulic Servo Bending Machine1. Technical Features:machine body is consist of left and right columns, workbench, deflection compensation, slider , hydraulic cylinders, oil tank and beam.welded structure, stress elimination by vibration, high mechanical.top-drive, steady an reliable，cylinders are in synchronous working，the workbench keeps parallel with the loop node composed of electric hydraulic servo valve and imported grating ruler is adopted for the main oil cylinders on both sides to break throu gh the stroke control pattern of tradition bending machines of mechanical stopper type typical of high feed back precision for position of gliding block accurate and stable operation good synchronizing preformation and high repeated positioning precision of gliding block4. The connection of the cylinder and slider is in the best international advanced method . The guider of the slider is the best international advanced.5. Machine smooth operation, flexible control, no card resistance, no oil leakage and abnormalnoise2、Main imported parts list:3. CNC(1) DELEM DA52D programming softwarelength calculationcompensationconnectcontrol，frequency conversion control and AC motor control.capacity of the mould is 2MBcapacity 32MBinterferenceset the moving speed of the mouldmould programmingprogrammingthe safe area of the mouldbase of angle correctionworking togethermemorability5. Scope of supply：1．CNCHYDRAULIC PRESS BRAKE 1 SET( including 1 set of standard mould) 2．Accessories:3．Tools:4．Spare parts5．Technical documents6. Working condition1．Power: 80V±10%，50HZ2．Ambient temperature: 5～38℃3．Ambient humidity: relative humidity 20～80%RH4．Far from strong vibration sources and electromagnetic interference sources5．Without harmful and corrosive gas, no dust.Qingdao hua cheng machinery co., LTD. Is specialized in providing sheet metal shear, punching, bending, forming solution! In the field of sheet metal and machining enjoy very good reputation! Sales of machine tool equipment warranty for two years! Five years free service charge.The main products are: shearing machine, bending machine, punching machine, bending machines, CNC punching machine, metal laser cutting machine, flame plasma cutting machine and other machine tools machinery. Sales of all kinds of mechanical blade, plate shears blade, bending machine mold, round blade, CNC punch press mold, CNC cutting tools, rolling shear blade, CNC punch mould, special-shaped blade types such as machine tool accessories.。