注塑模具基础知识(1)

l 精定位：为更好的使模具闭合到位，模具 上额外加的定位机构。
方形定位
圆形定位 注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 分压机构：一般情况下，模具的公母模板 是不完全闭合的（为了给模仁修改留出余 量），锁模力完全靠模仁的分型面承受， 当分型面比较小时，需要在模板上安装几 个金属片，分担分型面上的压力。
注塑原理介绍
成型机示意图
注塑模具基础知识(1)
注塑原理介绍
l 注塑模成型原理：
¡ 烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒 ¡ 在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料
颗粒成为熔融状态 ¡ 熔融塑胶在成型机机头部分聚集，计量 ¡ 螺杆停止转动，改为向前平动，挤压塑料熔体 ¡ 塑胶进入模具浇注系统，然后流到模具成型型腔 ¡ 通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 局部加热：模具中需要局部加热的时候， 需要在模具上安装加热棒。
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 模具的局部加热，还可以是，电磁脉冲加 热，热蒸汽加热，冷却水路加热等。其中 电磁脉冲加热，热蒸汽加热需要在合模前 加热完成。冷却水路加热，需要模具有很 好的热疲劳特性，加热速度比较慢。
¡ 加热热流道，在流道总体上通过感温片，加热片 控制流道的温度。
注塑模具基础知识(1)
热流道
l 热流道模具的变形：可以将热嘴进到冷流道上，转换成热 转冷模式，热流道可以将顶出系统设置在母模侧，也就是 倒装模具（双色模中比较常用）。
l 热流道可以实现模具的叠层，既叠模。也就是两套模具头 对头的叠放在一起，共用一个流道从成型机供料，开模时 不同的顶出系统顶出产品。
¡ 非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑， 注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻 璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
注塑模具基础知识(1)
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
注塑模具基础知识(1)
注塑模具基础知识(1)
2020/11/24
注塑模具基础知识(1)
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
注塑模具基础知识(1)
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
¡ 三板模消耗物料多。
¡ 三板模相对来说结构复杂
注塑模具基础知识(1)
热流道
热流道模具
注塑模具基础知识(1)
热流道
l 热流道模具，不看流道系统和两板模基本 一样，但是从流道系统来说，热流道算是 另一类注塑模具。
l 热流道分为绝热热流道系统，和加热热流 道系统。
¡ 绝热热流道，是在流道的周围使用热传导率很低 的材料制作，周围用熔融的塑胶保温。
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注塑模具介绍－导向系统
导向系统：在模具开、
导套
合模过程，由于模具制
母模板
造的公差，安装的公差，
将会使模具有一定的位
移，合模时，需要模具
能够运行到最原始的位
置，就需要导向，定位，
导柱
也就是模具的导向系统
公模板
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－成型系统
成型系统：通过公母模
仁，入子等形成的封闭
产品
顶出版带动顶针，顶块，
斜销等将产品从公模或
公模仁
者是母模模仁上推开，
使产品脱离模具。
顶针
上顶出板
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注塑模具介绍－冷却系统
水路
产品
冷却系统：模具本身就是一个大的冷却系统。 为了更好的冷却，通常在模具上加工出一组或 者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水 路直径。冷却水不一定都是冷水，看模温来定， 也可以是100度的水，有的时候需要用热油冷却。
运输板 (锁模板)
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 铭牌：标识模 具所有权，模 具成型零件， 模具制造时间， 模具厂信息等。
注塑模具基础知识(1) 铭牌位置图
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 吊模孔：架模时需要起重设备将模具吊起， 为此在模板上加工的螺丝孔。单个模板都 必须有吊模孔。
l 气路：嵌件模中，嵌件在模具中的固定有 时需要真空吸附，此时模具上需要开设气 路，必要是使用吸盘。
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
注塑模具基础知识(1)
两板模
两板模装配图
l 三板模的一个变形就是和两板模的流道结 合起来应用。
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三板模
l 三板模的优点：
¡ 三板模浇口形式只有点浇口。
¡ 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹 成型。
¡ 三板模浇口不用额外去除。
l 三板模的缺点：
¡ 三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就 是需要更长的成型周期。
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两板模
注塑模具基础知识(1)
两板模
l 两板模一般是指在开模的过程中只分成了 动模侧和定模侧两半的模具。
l 两板模的变形，如加弹跳板，控制开模顺 序，实现滑块等抽芯机构的延迟开模等。 如上一页图片中的5和6之间增加弹簧，在 开模过程中，5和6先分开。
l 两板模的变形，产品需要脱料板从模芯上 推出。如上一页图片中，4和5之间增加一 块脱料板，将产品从型芯上推出。
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两板模
l 两板模的优点：
¡ 两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护 方便。
¡ 两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式 浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形 浇口，辐式浇口等
l 两板模的缺点：
¡ 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工 去除浇口。
注塑模具基础知识(1)
注塑模具基础知识(1)
模具的分类
l 按成型工艺分：热作模具和冷作模具 l 按成型材料分：金属模具和非金属模具 l 按生产量来分：样件模（简易模）和量产
模 l 按模具材料分：软模和硬模
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模具的分类
l 这里介绍以下按成型材料来分的模具类型
¡ 金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折 弯，冲孔，落料，拉伸，整形，翻边等），锻造 模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末 冶金模(等静压成型粉末冶金 、金属喷射成型粉 末冶金 、粉末锻造粉末冶金 、压力烧结粉末冶 金 )等
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注塑模具介绍－排气系统
排气槽
排气系统：各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统，
当这些间隙不能满足要求时，就需要额外加排气槽排气，如
上图所示排气槽。有时，需要在模具的特殊位置用烧结金属
（蜂窝煤式金属合金）制作排气入子。
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 运输板：在模具的运输、吊装过程中连接 公母模，不至于公母模分开的一个小板。
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注塑模具介绍－其他辅助系统
l 计数器：显示模具完成多少次开合模
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 微动开关：确认开模后，顶针板回复到位 的确认开关。也可以用在油压缸行程开关。
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 顺序开模结构: 有尼龙开辟器，电磁开辟器， 机械开辟器等，主要应用与三板模，控制 开模顺序，保证公母模不在拨料板弹开的 时候打开
母模仁
的空间。
产品
公模仁
镶块
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注塑模具介绍－抽芯系统
滑块抽芯机构
斜销抽芯机构 注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－抽芯系统
斜销运动
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－抽芯系统
滑 块 运 动
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注塑模具介绍－顶出系统
母模仁
顶出系统：成型机顶棍
顶在模具的顶出板上，
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双色模
l 双色模的优点：
¡ 双色模可以成型不只两种不同的塑料，可以为多 色。
¡ 双色成型产品比组装件更美观，没有装配间隙。
l 双色模的缺点：
¡ 双色成型需要专门的成型机。 ¡ 双色模需要更高的模具加工、定位精度。 ¡ 双色模需要更高的模具安装精度，以及更精准的
吊模孔位置图 注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 撬模坑：一般在模板的四个角的断差，主要为方便模具拆 装，尤其是公模板一定要有，因为在模具从成形机上下来 时，型腔压力会小于外接大气压，加上塑胶粘结，就必须 将模具撬开
注塑模具基础知识(1)
注塑模具介绍－其他辅助系统
l 挡尘板：如扳手，料头等，加工模具卡死。 这时在模具的上表面安装一块板遮挡以下， 就是挡尘板
注塑模具基础知识(1)
嵌件模
l 嵌件模只是在成型前在模具中放置金属件或已成型塑料件 等外部零件，通过成型机将塑胶全部或部分裹覆在原零件 外，生产出新零件的成型工艺。
l 嵌件模的优点： ¡ 嵌件模是将后续的安装工序在成型过程中完成，从而节省 后续组装工序，且提高了零件之间的连接紧密性。。
l 嵌件模的缺点： ¡ 嵌件需要精确的模内定位，嵌件与模具配合，易压伤模具 本身，易跑飞边，易引起塑胶件的变形，甚至开裂。需要 更为精确的模温控制，成型工艺控制。