04 注射成型模具设计——习题答案
模具设计与制造试题四及答案
模具设计与制造试题四及答案一、填空题（20分，每空1分）1.模具设计有两个基本条件，即和。
2.常用的冲压材料主要有、和。
3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。
4.拉深可分为和。
5.空心坯料胀形的方法一般分为和。
6.根据成型工艺的性能不同，塑料可分为和。
7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。
8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。
9.注射模的浇注系统可分为和两大类。
二、判断题（10分，每题1分）1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。
（）2.相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。
（）3.材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。
（）4.落料时，应以凸模为基准配制凹模。
（）5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。
（）6.带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。
（）7.当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。
（）8.材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。
（）9.在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。
（）10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。
（）三、选择题（16分，每题2分）1.缩口变形区的材料主要受（）。
A、两向拉应力B、两向压应力C、径向拉应力和切向压应力D、径向压应力和切向拉应力2.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。
A、2°~6°B、6°~10°C、10°~16°D、16°~20°3.在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。
A、导向机构B、顶件机构C、抽芯机构D、推出机构4.金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（）。
注塑成型试题 及答案
考试复习题1、形成人们道德品质内因的是（ B ）。
（A ）职业道德教育 （B ）职业道德修养 （C ）职业道德意志 （D ）职业道德行为2、在市场经济条件下，如何正确理解爱岗敬业（ B ）。
（A ）爱岗敬业与人才流动相对立 （B ）爱岗敬业是做好本职工作前提（C ）只有找到满意工作，才能做得到 （D ）给多少钱干多少活，不存在爱岗敬业3、社会主义职业道德的核心是（ D ）。
（A ）集体主义 （B ）共产主义 （C ）全心全意依靠工人阶级 （D ）全心全意为人民服务4、勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是：（ A ）。
（A ）俭而有度，合理消费 （B ）节约能源的支出 （C ）再生利用 （D ）要不怕劳苦5、文明礼貌的具体要求不包括（ D ）。
（A ）仪表端庄 （B ）语言规范 （C ）举止得体 （D ）待人傲慢6、劳动者素质是指（ C ）。
（A ）文化程度 （B ）技术熟练程度（C ）职业道德素质与专业技能素质 （D ）思想觉悟7、投影法绘制三视图时，可见轮廓线用（ A ）绘制。
（A ）粗实线 （B ）细实线 （C ）虚线 （D ）波浪线8、三视图的投影规律，长对正指的是（ C ）两个视图。
（A ）主、左 （B ）主、右 （C ）主、俯 （D ）俯、左9、如果一把游标卡尺上1/20mm 的标记，则其精度是（ B ）。
（A ）0.02mm （B ）0.05mm （C ）0.20mm （D ）0.50mm10、6750m H 的配合方式为（ B ）。
（A ）间隙 （B ）过渡 （C ）过盈 （D ）非配合11、应用于中心距大、传动平稳、能够过载保护的传动方式（ C ）。
（A ）齿轮传动 （B ）链传动 （C ）带传动 （D ）蜗杆传动12、以下各液压元件中属于执行元件是（ C ）。
（A ）电动机 （B ）液压泵 （C ）液压缸或液压马达 （D ）液压阀13、轴端的倒角是为了（ A ）。
（A ）装配方便 （B ）便于加工 （C ）减小应力集中 （D ）便于轴上零件的定位14、注塑操作工安全生产正确的是（ D ）。
04 注射成型模具设计——习题答案
第四章注射成型模具设计——习题答案一、填空题1．根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：（1）_单分型面注射模_；（2）_双分型面注射模_；（3）_斜销侧向分型抽芯机构_；（4）_带有活动镶件的注射模_；（5）_自动卸螺纹的注射模_；（6）_定模设置推出机构的注射模_；（7）_哈夫模_等类型。
2．注射成型机合模部分的基本参数有_锁模力__、_模具最大尺寸_、_顶出行程_和_顶出力__等。
3．通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的___80％___以内。
4．注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料及浇注系统在_分型面上的投影面积之和_的乘积。
5．设计的注射模闭合厚度应满足下列关系：_Hmin≦Hm≦Hmax_。
若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用_增加垫块高度或另外加垫板的方法来调整，使模具闭合。
6．注射机顶出装置大致有_中心顶杆机械顶出_、_两侧双顶杆机械顶出_、_中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用_、_中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用_等类型。
7．注射模的浇注系统由__浇口__、__主流道_、__分流道__、__冷料穴_等组成。
8．主流道—般位于模具_中心位置_，它与注射机的_喷嘴轴心线_重合。
9．注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用_梯形截面和半圆形截面_分流道；热塑性塑料宜用_圆形_分流道。
从压力损失考虑，_圆形截面_分流道最好，从加工方便考虑用__梯形__、_U型或矩形_分流道。
10．在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有_平衡式_和_非平衡式_两种。
11．当型腔数较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡式布置，由于各分流道长度不同，可采用_将浇口设计成不同的截面尺寸_来实现均衡进料，这种方法需经_多次试模和整修_才能实现。
12．注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和_锁模力_的中心相重合。
13．浇口的类型可分_点浇口_、_侧浇口_、_直接浇口_、_中心浇口_、_潜伏式浇口_、_护耳浇口_等几类。
塑料成型工艺及模具设计考试参考--答案
标准答案及评分标准一、填空题（20分）1、 注射模的八大组成部分为： 成型零部件 ﹑ 浇注系统 ﹑ 导向机构 ﹑ 推出机构 ﹑ 侧向分型与抽芯机构 ﹑ 温度调节系统 ﹑ 排气系统 、 支承零部件 。
2、 当塑料大型﹑精度要求高﹑深型腔﹑薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用 导柱导向 ，还需增设 锥面 导向和定位。
3、 型腔和分流道的排列有 平衡式 和 非平衡式 两种。
4、 在实际生产中斜导柱斜角α一般取 15°~ 20° ，最大不超过 25 ° 。
楔紧块的斜角ά一般为)3~2( +α。
5、 注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和 锁模力的中心相重合。
6、 排气是塑料 充模 的需要，引气是塑件 脱模 的需要。
7、 注射模侧向分型时，抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的 （ 2 ~ 3 ） mm 。
为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔，则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上，为此滑块需有 限位 装置。
二、选择题（10分）1、下列各图为分型面设置图例，在设置位置工艺性好图上打勾。
(b) (a) (a) (a) (b)2、 B 。
3、 C 。
4、 A 。
5、 B 。
6、 B 。
三、判断题（20分）1. √2. ×3. ×4. ×5. ×6. ×7. √8. ×9. √ 10. √ 11. × 12. × 13. √ 14. √ 15. √ 16. √ 17. √ 18. × 19. √ 20. √四、计算题（15分）1. 如图6所示为一小型PP 塑件，其基本尺寸及技术要求如图所示，塑件对模具钢的摩擦系数μ为0.3，塑件对型芯单位面积上的包紧力为10MPa ，试计算该塑件的脱模力（注意：计算塑件包络型芯面积时忽略内圆角半径的影响，计算脱模力时忽略大气压力的影响。
塑料成型工艺与模具设计方案习题与答案
填空1.注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。
2.注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
3.注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。
4.产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的剪切应力。
5.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行退火和调试处理。
6.内应力易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲等变形，使不能获得合格制品。
7.塑料在一定温度与压力下充满型腔的能力称为流动性。
8.在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
9.制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现发白现象，此称为应力发白。
10.注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、压实、倒流和冻结冷却四个阶段。
11.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
12.注射模塑工艺的条件是压力、温度和时间。
13.注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有换料清洗和清洗剂清洗。
备上的安装方式为移动式模具、固定式模具、半固定式模具；按型腔数目分为单型腔模具、多型腔模具。
14.塑件的形状应利于其脱出模具，塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。
15.多数塑料的弹性模量和强度较低，受力时容易变形和破坏。
16.设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。
17.塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。
18.在表面质量要求中，除了表面粗糙度的要求外，对于表面光泽性、色彩均匀性、云纹、冷疤、表面缩陷程度、熔结痕、毛刺、拼接缝及推杆痕迹等缺陷均应提出明确的要求。
1.问答1.阐述螺杆式注射机注射成型原理。
答：螺杆式注射机注射成型原理如下：颗粒状或粉状塑料经料斗加入到外部安装有电加热圈的料筒内，颗粒状或粉状的塑料在螺杆的作用下边塑料化边向前移动，欲塑着的塑料在转动螺杆作用下通过其螺旋槽输送至料筒前端的喷嘴附近；螺杆的转动使塑料进一步塑化，料温在剪切摩檫热的作用下进一步提高，塑料得以均匀塑化。
塑料成型工艺与模具设计练习题及答案
一、填空题1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件。
7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。
10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。
11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。
二、单选题1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ C ）A、5003cmB、503cmC、50kND、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？A、变形B、断裂C、磨损D、冷却5．凹模是成型塑件（ A ）的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？A、垂直B、相交C、相切D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。
A、不锈钢B、整体式C、工具钢D、组合式11．以下属于天然树脂的是（ A ）。
注塑模具试题及答案
一、填空题1. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、取向与结晶、吸湿性、和热敏性。
2. 温度、压力、时间是影响注射成型工艺的重要参数。
3. 料筒的温度不能超过塑料本身的 10~20°C 。
4. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成型温度，又要使熔体各点温度尽可能均匀一致。
5. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行退火和调湿处理。
6. 注射成型工艺过程包括诚信前准备、注射过程和塑件后的处理三个阶段。
7. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料塑件流动性的限制。
8. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如有无斑点、条纹、凹痕、起泡、变色等。
9. 塑件的形状应利于其脱模，塑件侧向应尽量避免设置孔或凸台。
10. 一情况下，脱模斜度值不包括在塑件的公差范围内。
11. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.05~1mm 。
12. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
13. 注射模塑过程需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
14. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的冷却时间。
15. 内应力易导致制品、、和等变形，使不能获得合格制品。
16. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。
P9017. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在一个分型面上。
18. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模一侧。
19. 与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为定模型腔板。
20. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出浇注系统凝料。
21. 双分型面注射模的两个分型面依次打开。
22. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点浇注系统。
二、判断题1.用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。
（X）2.尺寸大，壁厚的塑件应取较大的脱模角度。
塑料成型工艺与模具设计试题及答案
1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴与模具温度。
2.根据塑料的特性与使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火与调湿处理。
3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。
4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。
5.塑料一般就是由树脂与添加剂组成。
6.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件。
7.排气就是塑件成型的需要,引气就是塑件脱模的需要。
8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9.凹模其形式有整体式与组合式两种类型。
10.导向机构的形式主要有导柱导向与锥面定位两种。
11.树脂分为天然树脂与合成树脂。
12.注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”就是压力、时间与温度。
1、卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为( D ) D、500kN2、注射机料筒温度的分布原则就是什么？ ( A )A、前高后低3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A )A、玻璃态4.下列不属于塑料模失效形式的就是( D )？ D、冷却5.凹模就是成型塑件( B )的成型零件？B、外表面6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？ D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的就是( D )？ D、推杆8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( D )？D、重合9.下列不属于推出机构零件的就是( C )？ C、型芯10.压缩模具中凸模的结构形式多数就是( B )的,以便于加工制造。
B、整体式11.以下属于天然树脂的就是( A )A、松香12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的就是( D )？ D、成型13.下列不属于稳定剂的就是:(D ) D、树脂14( C )的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
C、拉料杆15.多型腔模具适用于( B )生产？ B、大批量1.任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
注塑模具设计理论复习资料及答案
注塑模具设计理论复习资料一、填空题1、塑料一般由树脂和添加剂组成的.2、塑料中加入添加剂的目的是改变塑料的使用性能、成型加工性和降低生产成本。
3、塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料和特殊塑料。
4、热塑性塑料的工艺性能有收缩性、流动性、吸湿性、热敏性、结晶性、应力开裂和熔体破裂。
5、塑料在一定的温度和压力下充满型腔的能力称为流动性.6、塑件的形状应利于其脱出模具，塑件侧向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。
7、设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 0.5mm .8、注射模塑工艺包括成型前准备、注射过程和制品的后处理。
9、注射模塑工艺的条件是压力、温度和时间。
10、注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
11、根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为单分型面注射模具、双分型面注射模具、斜导柱侧向分型抽芯机构、带有活动鑲件的注射模具、自动卸螺纹的注射模具、定模设置推出机构的注射模具和哈夫模。
12、分型面的形状有平面、斜面、阶梯面和曲面.13、浇口截面形状常见的有矩形和圆形，一般浇口截面积与分流道截面积之比为3％～9％，浇口表面粗糙度不低于 0。
4µm 。
14、说出四种最常用的浇口形式是点浇口、侧浇口、直接浇口和潜伏式浇口。
15、普通浇注系统由浇口、主流道、分流道、冷料穴组成.16、标准模架有基本型和派生型两大类。
17、塑料模的合模导向机构主要有导柱导向和锥面定位,通常用导柱导向。
18、冷却水孔的直径通常根据模具的大小和注射机的锁模力来确定。
19、设计注射模的脱模机构时，推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于型芯 10mm 左右.注射成型时，推杆端面一般高出所在型芯或型腔表面0.05～0。
1mm。
20、对于局部圆筒形或中心带孔的圆筒形的塑件,可用推管脱模机构进行脱模.二、判断题（× )1、浇口应开设在塑件壁薄处.（×）2、注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。
塑料模具重点第四章双分型面注射模习题答案
塑料模具重点第四章双分型面注射模习题答案一、填空题1. 与单分型面注射模相比，双分型面注射模在定模边增加了一块型腔中间板，也可以称为流道板。
2. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出浇注系统凝料。
3. 双分型面注射模的两个分型面先后打开。
4. 双分型面注射模具使用的浇注系统为点浇口浇注系统。
5. 潜伏式浇口的引导锥角β一般在10°~20°范围之内选取，对硬质脆性塑料应取大值。
6. 将双分型面注射模具按结构分类可分为摆钩式双分型面注射模、弹簧式双分型面注射模、滑块式双分型面注射模等。
二、选择题:1. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出(A)。
A．浇注系统凝料B．型芯C．另一个塑件D．排气2. 双分型面注射模的两个分型面(B)打开。
A．同时B．先后C．有时同时打开D．不一定3. 双分型面注射模采用的浇口形式为(D)。
A．侧浇口B．中心浇口C．环隙浇口D．点浇口4. 双分型面注射模采用的点浇口直径应为(B)mm。
A．0.1~0.5 B．0.5~1.5C．l.5~2.0 D．2.0~3.05. 潜伏式浇口适用于(A)注射模。
A．单分型面B．双分型面C．以上二种都是D．以上二种都不是6. 点浇口不适用于(A)塑料。
A．热敏性塑料B．热塑性塑料C．热固性塑料D．纤维增强塑料7. 潜伏式浇口是由(D)浇口演变而来。
A．侧浇口B．直浇口C．爪形浇口D．点浇口三、问答题1. 点浇口的特点是什么？答(1)浇口尺寸小，熔料流经浇口的速度增加，熔料受到的剪切速率提高，熔体表面黏度下降。
流动性提高，有利于型腔的填充。
(2)便于控制浇口凝固时间，既保证补料，又防止倒流，保证了产品的质量，缩短了成型周期，提高了产生效率。
(3)点浇口浇注系统脱模时，浇口与制品自动分开，便于实现塑料件产生过程的自动化。
(4)浇口痕迹小，容易修整，制品的外观质量好。
2. 本章中介绍了哪些双分型面注射模点浇口浇注系统凝料的推出机构?答:单型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构有(1)带有活动浇口套的自动推出机构(2)带有四槽浇口套的挡板自动推出机构(3)用分流道推板的自动推出机构多型腔点浇口浇注系统凝料的推出机构有:(1)利用定模推板的自动推出机构(2)利用拉料杆拉断点浇口凝料的推出机构(3)利用分流道斜孔拉断点浇口凝料的推出机构潜伏浇口浇注系统凝料推出机构有:(1)开设在定模部分的潜伏浇口浇注系统凝料的推出机构(2)开设在动模部分的潜伏浇口浇注系统凝料的推出机构(3)开设在塑件内侧的潜伏浇口浇注系统凝料推出机构。
注塑模复习题答案
一、填空题1. 塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。
3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。
4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。
6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。
8.根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。
9.注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗。
10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。
11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。
12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。
13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。
14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。
15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。
16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。
17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。
20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品1. 注射模由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温机构、排气系统、支承零部件组成。
2. 压注模可分为罐式压注模和柱塞式压注模。
3. 塑料成型设备主要有注射机、压力机、挤出机。
4. 注射机按其外形可分为立式、卧式、直角式三种。
模具设计习题与答案
模具设计习题与答案模具设计习题与答案模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
下面是店铺整理的模具设计习题与答案，欢迎大家参考。
填空1. 分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面。
2. 分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。
3. 为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在同一模板内。
4. 为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的末端相重合。
5. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模或下模上。
6. 注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用梯形截面和半圆形截面分流道;热塑性塑料宜用圆形分流道。
从压力损失考虑，圆形截面分流道最好：从加工方便考虑用梯形、U形或矩形分流道。
7. 在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种。
8. 当型腔数较多，爱模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。
由于各分流道长度不同，可采用将浇口设计成不同的截面尺寸来实现均衡进料，这种方法需经多次试模和整修才能实现。
9. 浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。
10. 浇口截面形状常见的有矩形和圆形。
一般浇口截面积与分流道截面之比为3%~9%，浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。
设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。
11. 注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。
排气槽通常开设在型腔最后被填充的部位。
最好开在分型面上，并在凹模一侧，这样即使在排气槽内产生飞边，也容易随塑件脱出。
12. 排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
13. 常见的引气方式有镶拼式侧隙引气和气阀式引气两种。
判断1. 侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口，扇形浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件;薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件(√)2. 成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。
全国计算机辅助技术认证——注塑模具设计
全国计算机辅助技术认证-—注塑模具设计考试准考证号：姓名: 身份证：外界大气压力。
型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑料质量较好，选择_____残余压力为好. (A)零（B)正（C）负答案：A8、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。
一般说来，在非结晶型塑料中溶体粘度低或中等粘度的塑料，模温可_____。
(A)偏高(B)偏低（C)中等答案：B9、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。
一般说来，对于熔体粘度高的塑料，模温可_____。
（A）偏高（B)偏低(C)中等答案：A10、注射模塑过程要控制的压力有塑化压力和注射压力。
对热敏性塑料和热稳定性高的塑料,塑化压力取_____。
(A)高些(B)在保持压力的情况下取低些(C)低些答案：B11、注射模塑过程要控制的压力有塑化压力和注射压力。
对熔体粘度大的塑料，塑化压力应取_____.（A）高些（B）在保持压力的情况下取低些（C)低些答案：A12、塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸_____。
(A）不能太小（B)不能太大（C)受模具制造工艺限制（D)根据塑件的使用性能而定，不受流动性限制答案：B13、塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受_____限制.(A)塑料的结晶性(B）工艺条件（C）成型设备（D）收缩性答案：C14、下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度_____.（A)模具的制造精度（B)模具的磨损程度（C)塑料收缩率的波动（D）注射机的类型答案：D15、塑件轴类尺寸的标注一般是_____.（A）正偏差答案:B16、塑件的表面粗糙度主要与_____有关。
(A）塑件的成型工艺(B)尺寸精度（C)注射机类型(D)模具型腔表面的粗糙度答案：D17、在模具使用过程中,成型塑件的表面粗糙度是_____。
（A）没有变化(B）有变化，无法确定变大变小（C）有变化,会变大(D）不能确定答案:C18、下列因素不会造成塑件成型后的表观缺陷_____。
（A）成型工艺条件（B）注射机类型（C）模具浇注系统设计(D)塑件成型原材料答案:B19、下列哪个情况不属于表观质量问题_____。
《塑料成型工艺与模具设计试题及答案》
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1. 在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5塑料通常由树脂和添加剂组成。
6塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8. 注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9. 凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10. 导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11. 树脂分为天然树脂和合成树脂两种。
12. 注射模塑最主要的工艺条件是尸要素”，即压力、时间和温度。
1卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为SOOkN。
2. 注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4塑料模失效形式不包括冷却。
5. 凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7. 注射模导向机构不包括推杆。
8主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9. 推出机构零件不包括型芯。
10. 压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11. 天然树脂包括松香。
12. 塑料模具结构零件不包括成型作用。
13. 稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分）。
此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分）。
2.请简述多型腔模具的优缺点。
(10分）答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本(3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求(2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间(2分）。
缺点是制造成本较高(1分）；需要更高的精度和稳定性(1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员(1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行(2分）。
06 压注成型模具设计——习题答案
第六章塑料压注模设计——习题答案一、填空题1．热固性塑料压注模在加料前模具便__闭合__，然后将热固性塑料加入模具单独的_加料腔_使其受热熔融，随即在压力作用下通过模具的_浇注系统_，以高速挤入型腔。
塑料在型腔内_型腔的中心_受热而固化成型。
2．移动式和固定式压注模都有加料腔，加料腔位置应尽量布置在_型腔的中心_位置上。
3．普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型段，不带凸缘的柱塞用于_移动_式压注摸，带有凸缘的柱塞用于_固定_式压注模。
4．加料腔与柱塞的配合座—般取_H8/f9～H9/f9_或单边间隙为_0.05～0.1mm_的配合，柱塞的高度应比加料室高度小_0.5～1mm _。
在底部转角处两者配合后也应留0.3～0.5mm的_储料间隙_。
5．压注模浇注系统由_主流道_、_分流道_、_浇口_、_反料槽_等组成。
6．压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫_反料槽_，其作用是使熔体_集中流动_，以增大熔体进入型腔的流速。
7．压注模的分流道长度应_尽量短_，其长度为_直流道大端直径_1～2.5倍，分流道最好设置在_开模后塑件滞留_的那—部分。
8．压注模的排气槽应开在_分型面_，或开设在靠近_嵌件附近_和_气体的最终聚集_处。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）( ×)1．对于热固性塑料压注模，其加料腔内塑料不加热，而型腔部分加热到成型温度产生交联反应，使塑料固化成型。
( ×)2．热固性塑料压注模的主流道设计时，截面积过大，导致压力减少，产生层流，提高了产品质量，但浪费塑料。
( ×)3．热固性塑料压注模的反料糟的作用与热塑性注射模的冷料穴相同。
( ×)4．热固牲塑料压注模的浇口位置选择时应有利于塑料充满型腔，所以应尽量从塑件的正面注入塑料。
三、选择题1．压注模与注射模的结构共同之处是都有__ B__，与压缩模主要区别在于压注模有__ D__。
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第四章注射成型模具设计——习题答案一、填空题1．根据模具总体结构特征，塑料注射模可分为：（1）_单分型面注射模_；（2）_双分型面注射模_；（3）_斜销侧向分型抽芯机构_；（4）_带有活动镶件的注射模_；（5）_自动卸螺纹的注射模_；（6）_定模设置推出机构的注射模_；（7）_哈夫模_等类型。
2．注射成型机合模部分的基本参数有_锁模力__、_模具最大尺寸_、_顶出行程_和_顶出力__等。
3．通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的___80％___以内。
4．注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料及浇注系统在_分型面上的投影面积之和_的乘积。
5．设计的注射模闭合厚度应满足下列关系：_Hmin≦Hm≦Hmax_。
若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用_增加垫块高度或另外加垫板的方法来调整，使模具闭合。
6．注射机顶出装置大致有_中心顶杆机械顶出_、_两侧双顶杆机械顶出_、_中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出联合作用_、_中心顶杆液压顶出与其他开模辅助油缸联合作用_等类型。
7．注射模的浇注系统由__浇口__、__主流道_、__分流道__、__冷料穴_等组成。
8．主流道—般位于模具_中心位置_，它与注射机的_喷嘴轴心线_重合。
9．注射模分流道设计时，从传热面积考虑，热固性塑料宜用_梯形截面和半圆形截面_分流道；热塑性塑料宜用_圆形_分流道。
从压力损失考虑，_圆形截面_分流道最好，从加工方便考虑用__梯形__、_U型或矩形_分流道。
10．在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有_平衡式_和_非平衡式_两种。
11．当型腔数较多，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡式布置，由于各分流道长度不同，可采用_将浇口设计成不同的截面尺寸_来实现均衡进料，这种方法需经_多次试模和整修_才能实现。
12．注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和_锁模力_的中心相重合。
13．浇口的类型可分_点浇口_、_侧浇口_、_直接浇口_、_中心浇口_、_潜伏式浇口_、_护耳浇口_等几类。
14．浇口截面形状常见的有_矩形_和_圆形_。
一般浇口截面积与分流进截面之比为_3％-9％_，浇口表面粗糙度值不低于_0.4µm_。
设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过_试模_逐步增大。
15．注射模的排气方式有_开设排气槽排气_和_利用模具分型面或模具零件的配合间隙自然排气_等。
排气槽通常开设在型腔_最后被填充_的部位。
最好开在_分型面_，并在__凹模__一侧。
这样即使在排气槽内产生飞边，也容易随塑件脱出。
16．排气是塑件__成型__的需要，引气是塑件__脱模__的需要。
17．常见的引方式有_镶拼式侧隙引气_和_气阀式引气_两种。
18．注射模侧向分型与抽芯时，抽芯距一般应大于侧孔的深度或凸台高度的_2-3mm_。
19．塑件在冷却收缩时会产生包紧力，抽芯机构所需的抽拔力，必须克服_因包紧力所产生的抽芯阻力_及_机械传动的摩擦力_，才能把活动型芯抽拔出来，计算抽芯力应以_初始脱模力_为准。
20．在实际生产中斜销斜角α一般取_15°～20°_，最大不超过__25°__。
21．为了保证斜销伸出端准确可靠地进入滑块斜孔，则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上，为此滑块需有__定位_装置。
22．在塑件注射成型过程中，侧型芯在抽芯方向受到__型腔内塑料熔体__较大的推力作用，为了保护斜销和保证塑件精度而使用楔紧块，楔紧块的斜角α′一般为__α+(2～3) °_。
23．在斜销分型及抽芯机构中，可能会产生___干涉__现象，为了避免这一现象发生，应尽量避免_推杆的位置与侧型芯在闭模状态下在水平方向上的投影重合_或_推杆或推管推出距离大于侧型芯底面_。
24．斜销分型及抽芯机构按斜导导柱与滑块设置在动、定模的位置不同有（1）_斜导柱在定模，滑块在动模_、（2）_斜导柱在动模，滑块在定模_、（3）_斜导柱、滑块在定模_、（4）_斜导柱、滑块在动模_四种结构形式。
25．斜销在定模，滑块在动模，设计这种结构时，必须避免_干涉现象_。
26．斜销与滑块都设置在定模上，为完成抽芯和脱模工作，需采用_定距分型拉紧_机构。
27．斜销与滑块都设置在动模上，这种结构可通过_推出机构_或_定距分型_机构来实现斜销与滑块的相对运动，由于滑块可以不脱离斜销，所以可以不设置_滑块定位装置_。
28．设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于_型芯10mm左右。
注射成型时，推杆端面—般高出所在_型芯_或_型腔_表面0.05～0.1mm。
29．对于_局部是圆筒形_或_中心带孔的圆筒形_的塑件，可用推管推出机构进行脱模。
30．对_薄壁容器_、_壳体零件_、_罩子_以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推板推出机构，这种机构不另设__复位__机构。
31．推杆、推管推出机构有时和侧型芯发生干涉，当加大斜销斜角还不能避免干涉时，就要增设_先行复位_机构，它有_楔形——三角滑块先行复位机构_、_连杆先行复位机构_、_弹簧先行复位机构_等几种形式。
32．设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形状的关系，塑件留在定模或留在动、定模上均有可能时，就须设__双推出_机构。
33．注射过程中热固性塑料的流动性_很好_，所以设计分型面时可采用减少分型面的接触面积，改善型腔周围贴合状况。
34．热固性塑料系统中，主流道设计得_较小_，分流道布置形式一般选择_平衡_式，分流道开设在_动_模分型面上，排气槽位置开设在浇口_对面_的分型面上。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）( √)1．注射机的最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准而规定的，由于各种塑料的密度和压缩比不同，因而实际最大注射量是随塑料不同而不同的。
( √)2．注射机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力，所以要对注射机的注射的注射压力进行校核。
( ×)3．多型腔注射模各腔的成型条件是一样的，熔体到充满各腔的时间是相同的，所以适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求。
( ×)4．注射机的最大开模行程等于注射机允许韵模具最大厚度。
( ×)5．各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。
( √)6．同—台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具，其开摸行程是相同的。
( √)7．分流道设计时，究竟采用哪—种横截面的分流道，既应考虑各种塑料注射成型的需要。
又要考虑到制造的难易程度。
( √)8．在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁摸力的中心相重合。
( √)9．为了减少分流道对熔体流动的阻力，分流道表面必须修得光滑。
( √)10．浇口的主要作用之—是防止熔体倒流，便于凝料与塑件分离。
( √)11．中心浇口适用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件成型。
属于这类浇口的有盘形、环形、爪形和轮辐式等浇口。
( √)12．侧浇口包括扇形浇口和薄片式浇口，扇形浇口常用来成型宽度较大的薄片状塑件，薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。
( ×)13．点浇口对于注射流动性差和热敏性塑料及壁薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。
( √)14．潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。
( ×)15．浇口的截面尺寸越小越好。
( √)16．浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
( ×)17．浇口位置应使熔体的流程最短，流向变化最少。
( ×)18．浇口的数量越多越好，因为这样可使熔体很快充满型腔。
( √)19．注射模具设计时，应适当选择浇口位置，尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的定向作用，以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。
( √)20．大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。
当需开设排气槽时，通常在分型面的凹模一侧开设排气槽。
( ×)21．无流道塑料注射模适应于各种塑料的注射成型。
( √)22．绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。
( ×)23．对于不带通孔的壳体塑件，脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝收缩时对型芯的包紧力而引起韵抽拔阻力和机械动摩擦力。
( ×)24．若注射压力小，保压时间短，则抽拔力较大。
( √)25．在斜销抽芯机构中，采用复位杆复位可能产生干扰。
尽量避免推杆与侧型芯的水平投影重合或者使推杆推出的距离小于侧型芯的底面均可防止干扰。
( √)26．塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。
( ×)27．脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件，应尽置选用推杆推出。
( ×)28．为了确保塑件质量与顺利脱模，推杆数量应尽量地多。
( √)29．推板推出时，由于推板与塑件接触的部位，需要有—定的硬度和表面粗糙度要求，为防止整体淬火引起的变形，常用镶嵌的组合结构。
( ×)30．推出机构中的双推出机构，即是推杆与推块同时推出塑件的推出机构。
( ×)31．顺序推出机构即为定距分型拉紧机构。
( √)32．二级推出机构即为顺序推出机构。
( ×)33．通常推出元件为推杆、推管、推块时，需增设先复位机构。
( ×)34．X S—ZY—125注射机，可用来注射成型热固性塑料。
( √)35．设计热固性塑料注射模的浇注系统时，主流道直径应尽量小；分流道取平衡式分布且开在动模分型面上；浇口位置及形状与热塑性塑料注射模相同，仅浇口厚度厚些。
( ×)36．由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体，所以，在热固性塑料注射成型时，排气是十分重要的，其排气口常设在浇口附近。
三、选泽题1．注射成型时，型腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关。
在工程实际中用____ C ___来校核。
(5.2.3)A、注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力B、锁模力C、模内平均压力2．采用多型腔注射模时，需根据选定的注射机参数来确定型腔数，主要按注射机的___ A __来确定(5.2.3)A、最大的注射量B、锁模力C、公称塑化量3．分流道设计时，热塑性塑料用圆形截面分流道，直径一般取d＝2～12mm，流动性很好的___C __，可取较小截面，分流道很短时，可取2mm；对流动性差的___ D ___取较大截面。
A、尼龙B、聚砜C、聚丙烯D、聚碳酸酯4．采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型___ B___塑件，不宜用来成型___ A___的塑件。
A、壁薄易变形B、壳形C、箱形5．直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对__ BC _有利。
（5.3.3.4）A、结晶型或易产生内应力的塑料B、热敏性塑料C、流动性差的塑料6．通过浇口进入型腔的塑料应呈___ B __状进入腔内。