2021年涉氨制冷企业安全隐患整治指南
(2021年整理)涉氨制冷企业检查要点
涉氨制冷企业检查要点编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（涉氨制冷企业检查要点）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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涉氨制冷企业检查要点王杰文（标准化评审员)资料整理、仅供参考液氨为液化状的氨气，又称为无水氨；依据《危险化学品名录》（2002版）界定,氨属于第2。
3类有毒气体。
氨的临界量为10吨，存用数量等于或超过规定的临界量,即被定为重大危险源;（氨用量应为系统中氨液的总量；)氨作为绿色天然环保制冷剂，对臭氧耗损潜能值（ODP）为零，全球变暖潜能值（GWP）为零。
我国是《蒙特利尔议定书》缔约国，承诺逐渐取消含有HCFC（氟利昂）物质的各类应用，严格避免产生以“氟利昂制冷剂代替氨制冷剂"的简化做法所带来的环境问题.根据国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》(安委[2013]6号）精神，对企业进行安全检查要点如下：（企业请参照国家有关液氨使用专项治理规定检查表，不留死角、不留盲区进行全覆盖检查.）1．建筑设计的防火方面应与民用建筑之间的间距不小于25m；与重要公共建筑之间的间距不宜小于50m；2．冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计；3．液氨制冷设备设施的液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物;4．包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统；应采用载冷剂间接制冷系统或采用其它制冷方式降温;5．热氨融霜工艺必须采用有效的超压导致泄漏的预防措施；6．氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动;当氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应自动发出报警信号;7．采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，应在快速冻结装置出口处的上方安装氨气浓度传感器，在加工间应布置氨气浓度报警装置；食品加工间应设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明(应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防及应急救治措施）；8．压力容器、压力管道及安全附件应定期检验；9．氨压缩机房和设备间旁应设有消防车道,外门不小于2个，且两门水平距离不小于5m；氨制冷机房和变配电所的门应采用平开门并向外开启；10．库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按有关规定设置消防栓，应急通道保持畅通；主要用于救火、贮氨器等设备漏氨时作为水幕保护人员疏散和保护抢救人员进入机房抢修;消防栓设在距氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处)门外5m—6m 处;11．氨制冷机房贮氨器上方应设置喷淋系统；喷淋水能覆盖整个贮氨器区域，开式喷头设置高度应高于贮氨器2m为宜；事故水池容积按布置的喷头个数总出水量与紧急泄氨液混合水量相加，使用时间按0。
涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书
涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）根据国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6号）精神，依据相关法律法规和标准规范，围绕专项治理工作的技术疑点、难点和共性问题，制定本技术指导书。
一、专项治理概述（一）目标任务依据安全生产、危险化学品管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对全国涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、安全隐患排查治理全覆盖、治理检查全覆盖，取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业，治理整改一批液氨使用存在安全隐患的企业，提升一批安全管理基础较好的企业，有效遏制事故发生，全面提升企业安全管理水平。
（二）方法步骤1. 宣传发动、组织培训(1)对辖区内的涉氨制冷企业进行一次全面调查摸底，摸清基本情况，建立基础台账，明确工作责任。
(2)制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法规标准，动员企业认真开展专项治理。
(3)以地级市为单位（涉氨制冷企业少的地区可以省（区、市）为单位、涉氨制冷企业多的地区可以县级为单位），组织举办辖区内所有涉氨制冷企业主要负责人、分管安全负责人、安全部门和制冷车间负责人参加的安全培训班，重点培训学习《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《冷库安全规范》（GB28009-2011）和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治理的工作要求。
2. 自查自改、治理整改(1)涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，对照国家安全监管总局制定的专项治理企业自查自改表，组织全员安全培训，认真进行自查自改，并于2013年11月底前将本企业开展自查自改的情况报送当地安全监管部门。
(2)各地区要组织各有关部门监管人员和专家深入企业，按照液氨使用的有关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。
同时，按照国家安全监管总局制定的专项治理执法检查表，进行全覆盖的检查，做到不留死角、不留盲区。
涉氨隐患排查治理制度范本
【涉氨隐患排查治理制度】一、前言为加强涉氨场所的安全生产管理，预防和减少事故隐患，确保员工生命财产安全和社会稳定，依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。
二、隐患排查治理原则1. 安全第一、预防为主、综合治理的原则。
2. 谁主管、谁负责，谁存在隐患、谁负责整改的原则。
3. 迅速、及时、彻底完成隐患整改的原则。
4. 实行隐患部门及主要负责人负责制，重特大隐患整改期间昼夜监控和逐级上报制。
三、隐患排查范围1. 涉氨场所的储存、运输、使用、废弃等各个环节。
2. 涉氨场所的设备、设施、管道、阀门等。
3. 涉氨场所的安全防护措施、消防设施、应急预案等。
4. 涉氨场所的从业人员的安全意识和技能培训。
四、隐患排查内容1. 设备设施隐患：检查设备设施是否存在老化、腐蚀、磨损、变形、泄漏等现象。
2. 安全防护措施隐患：检查安全防护设施是否完好，如安全阀、压力表、温度计等。
3. 消防设施隐患：检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓、火灾报警器等。
4. 环境隐患：检查场所内是否存在易燃、易爆、有毒等危险物质，场所通风是否良好。
5. 管理隐患：检查安全生产责任制是否落实，安全生产管理制度是否健全，应急预案是否制定并演练。
6. 人员隐患：检查从业人员是否具备相应的安全生产知识和技能，是否定期进行安全培训。
五、隐患排查治理流程1. 成立隐患排查治理小组，明确组长、副组长、成员及职责。
2. 制定隐患排查治理方案，明确排查时间、排查内容、排查标准等。
3. 开展隐患排查，对发现的安全隐患进行记录、分析、评估。
4. 根据隐患等级制定整改措施，明确整改责任人、整改期限、整改资金等。
5. 整改完成后进行验收，对整改效果进行评估，确保隐患消除。
6. 对验收合格的隐患进行销号，对未完成的隐患继续跟踪整改。
7. 定期对隐患排查治理工作进行总结，对存在的问题进行改进。
六、责任与奖惩1. 隐患排查治理小组负责组织、协调、监督隐患排查治理工作。
涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书.doc
涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）根据国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委〔2013〕6 号）精神，依据相关法律法规和标准规范，围绕专项治理工作的技术疑点、难点和共性问题，制定本技术指导书。
一、专项治理概述（一）目标任务依据安全生产、危险化学品管理、特种设备等有关法律法规、标准规范，对全国涉氨制冷企业液氨使用情况全面开展大检查、大治理，实现安全培训全覆盖、安全隐患排查治理全覆盖、治理检查全覆盖，取缔关闭一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业，治理整改一批液氨使用存在安全隐患的企业，提升一批安全管理基础较好的企业，有效遏制事故发生，全面提升企业安全管理水平。
（二）方法步骤1. 宣传发动、组织培训(1)对辖区内的涉氨制冷企业进行一次全面调查摸底，摸清基本情况，建立基础台账，明确工作责任。
(2)制定本地区专项治理实施方案，深入企业大力宣传液氨使用安全知识和有关安全法规标准，动员企业认真开展专项治理。
(3)以地级市为单位（涉氨制冷企业少的地区可以省（区、市）为单位、涉氨制冷企业多的地区可以县级为单位），组织举办辖区内所有涉氨制冷企业主要负责人、分管安全负责人、安全部门和制冷车间负责人参加的安全培训班，重点培训学习《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《冷库安全规范》（GB28009-2011）和危险化学品使用管理、特种设备、消防管理等有关法律法规，明确本次专项治理的工作要求。
2. 自查自改、治理整改2(1)涉氨制冷企业要按照相关法规标准的要求，对照国家安全监管总局制定的专项治理企业自查自改表，组织全员安全培训，认真进行自查自改，并于2013年11 月底前将本企业开展自查自改的情况报送当地安全监管部门。
(2)各地区要组织各有关部门监管人员和专家深入企业，按照液氨使用的有关法规标准和专项治理的要求，帮助指导和推动企业落实全员安全培训和自查自改工作。
同时，按照国家安全监管总局制定的专项治理执法检查表，进行全覆盖的检查，做到不留死角、不留盲区。
国务院安委会办公室关于涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作情况的通报-安委办〔2018〕7号
国务院安委会办公室关于涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作情况的通报正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------国务院安委会办公室关于涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作情况的通报安委办〔2018〕7号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会：2013年9月以来，按照国务院安委会统一部署要求，各地区、各部门和有关企业连续开展了为期4年的涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作（以下简称专项治理），2017年组织各地区开展了专项治理自行验收和交叉核验工作。
经过各地区、各部门和有关企业持续共同努力，全国基本消除了“人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统”和“快速冻结装置未设置在单独作业间内，且作业间内作业人数超过9人”两类重大隐患（以下简称两类重大隐患），完成了专项治理确定的“取缔关闭了一批不具备安全生产基本条件的非法违法企业，治理整改了一批液氨使用存在安全隐患的企业，提升了一批安全管理基础较好的企业”的目标任务，2015年以来未发生液氨泄漏亡人事故，专项治理取得明显成效。
现将专项治理工作情况通报如下：一、总体情况截至2017年底，全国共有涉氨制冷企业16420家，通过专项治理共排查整改了“人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统”重大隐患1655处、“快速冻结装置未设置在单独作业间内，且作业间内作业人数超过9人”重大隐患2467处。
各地区均按照要求自行组织了全面验收，完善了“一企一档”监管台账，做到了“一企一验收表”，北京、天津、吉林、黑龙江、上海、浙江、河南、重庆、云南、西藏、青海、宁夏等12个省（区、市）较好地完成了自行验收工作；国务院安委会办公室通过组织省际交叉核验的方式进行了验收，各核验组均围绕两类重大隐患整改情况认真负责地开展交叉核验，抽验企业304家，对发现的670条问题和隐患均要求属地监管部门责令企业进行了整改（详见附件1）。
2024涉氨制冷打非治违专项行动方案
2024涉氨制冷打非治违专项行动方案____年涉氨制冷打非治违专项行动方案一、背景和目标随着社会经济的快速发展，涉氨制冷行业得到了广泛应用和推广。
然而，由于管理不善和安全隐患的存在，涉氨制冷行业也面临着一系列治理问题。
为了加强对涉氨制冷行业的监管和治理，维护社会安全和稳定，制定本方案。
本方案的目标是全面排查和整治涉氨制冷行业的违法违规行为，建立健全制度机制，提升行业安全水平，确保人民群众的生命财产安全。
二、工作原则1.坚持依法治理。
依法对涉氨制冷行业的违法违规行为进行纠正，严肃追究责任，使法律真正成为维护社会秩序和人民群众利益的有力保障。
2.坚持综合治理。
通过加强行业自律，完善监管体系，激发市场主体活力，推动涉氨制冷行业健康有序发展。
3.坚持科技支撑。
加强科技创新，优化涉氨制冷设备和技术，提升行业安全水平和技术竞争力。
4.坚持统筹协调。
各级政府部门要形成合力，建立联防联控机制，加强信息共享和协作配合，形成合力，共同推进专项行动。
三、行动内容1.全面排查涉氨制冷行业安全隐患。
各级政府部门要组织开展全面排查，重点排查涉氨制冷设备的规模、安全技术措施、运维人员素质等方面存在的问题。
对发现的安全隐患，要及时整改，确保安全风险的及时消除。
2.严厉打击涉氨制冷违法行为。
依法严厉打击涉氨制冷行业的违法违规行为，包括非法生产、销售、使用涉氨制冷设备，无证经营、违法操作等行为。
加大执法力度，加强执法协作，形成打非工作合力。
3.加强技术支撑。
推动涉氨制冷行业加强技术创新，提升设备和技术水平。
鼓励企业引进先进的制冷技术设备，提高设备的自动化程度和安全性能。
加强技术培训和交流，提高从业人员的安全生产意识和技能。
4.加强行业自律。
鼓励涉氨制冷行业建立行业协会或组织，加强行业自律管理，制定行业标准和规范，推动行业健康有序发展。
行业协会或组织要加强对会员企业的管理和监督，发挥行业自律的引导和监督作用。
5.加强宣传教育。
通过宣传教育活动，加强对涉氨制冷行业相关法律法规和安全知识的宣传，提高从业人员和群众的安全意识和风险防范能力。
2021液氨制冷隐患排查
操作 是否建立制冷系统、配电间停送电、 规程 电气安全、压力容器、压力管道等重
点设备和作业的操作规程。
安全 生产 投入
是否具备安全生产条件所必需的资金 投入，是否安排用于配备劳动防护用 品的经费和安全生产培训经费。
（一）安全管理制度
安全管理机构和人员
是否设置安全管理机 构或配备安全管理人 员。
隐患排查治理
冷库应由具备资质的设 计单位进行设计、施工、 复核。冷库竣工、投产 运行应办理验收手续。 制冷设备应具有合格证 。 查资料：检查立项文 件、 评价报告、验收报 告等 资料。
（一）安全管理制度
安全生产教育 和培训制度
作业人员安全教 育与培训制度
安全生产检查制度
巡检制度；设备维护保养、 定期检测制度；灭火器材、 防护器材、设备设施（含特 种设备）安全检查制度；压 力容器、压力管道、天车、
危险作业
查资料：动火作业、
有限空间作业是否有
审批手续记录。
（一）安全管理制度
重大危险源管理
查资料：是否进行 重大危险源辨识、 评估、登记建档， 采取措施进行监控， 并报地方安监部门 和有关部门备案。
发包承包管理
查资料： 是否对相关 方资质进行审查， 签 订安全生产管理协议， 并对相关方人员进行 安全教育和监督管理。
➢2013年6月3日时，吉林宝源丰禽业有限公司(2013.6.3)121人遇难， 77人受伤。直接原因：电气线路短路，引燃周围可燃物，火势蔓延和 燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏， 介入了燃烧。（火灾、爆炸、泄漏）
案例4：液氨泄漏爆炸事故
➢上海翁牌冷藏实业有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人重伤，18 人轻伤。直接原因：违规热氨融霜操作和管帽连接焊缝存在严重焊 接缺陷，导致焊接接头的低温低应力脆性断裂，致使回气集管端头 脱落，造成氨泄漏。
XX市涉氨制冷企业重点整改标准2018年
(６)热氨融霜工艺,必须采取有效的超压导致泄漏的预防措施。
《建筑设计防火规范》（ＧB5０0１6－2021)第3。4。1条
《冷库设计规范》GB50072—2021第4．1.9条
《冷库设计规范》（ＧB500７2—2021）第6.２。7条等。（第7条)
变配电所与氨机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙.门应采用乙级防火门，平开并向外开启。
(四）涉快速冻结装置整改内容
1。快速冻结装置必须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人
《建筑防火设计规范》（ＧB500１６-2021)《XX安委会办公室XX继续深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理XX》（安委办〔2021〕１0号）
（６）快速冻结装置作业间的作业、巡检出入口应为向外开启。
２。快速冻结装置作业间应安装事故排风机和氨气浓度报警装置并配备二级负荷电源
《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》(XX）。
《冷库设计规范》（GB50０７２-2021）第７．３．1９条
(1)应在单冻机进、出口处的上方XX板式速冻装置的上方安装氨气浓度传感器，当氨气泄漏浓度达到1０0ppm或15０ppm时，应自动发出报警信号，报警信号应同时传送至氨机房控制室以及生产车间声光报警，提醒作业人员快速撤离。
制冷系统充氨口应设置在氨机房外并设安全标识,应采用耐压３.0ＭPａ以上的连接件，与其相接的管头须有防滑沟槽。
６。排风机。
《建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50０19—2021
《冷库设计规范》ＧＢ5007２-2021第9．0。2
制机房日常运行时应保持通风良好，通风换气次数不应小于３次/ ｈ,压缩机房事故排风量排风量应按1８3m3/(m²。ｈ)设计;且最小排风量不应小于3400０m³ / ｈ,排风口应位于侧墙高处与屋顶,事故排风机应选用防爆型。
17、涉氨制冷企业专用检查指引
一级目录二级目录隐患代码客观描述隐患负面表述隐患整改标准参考依据隐患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法（十七）涉氨制冷企业专用检查指引1、平面布局及周边安全距离要求AZ1701011、变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙应采用防火墙，墙上穿管等采用可燃材料且未严密封堵1、变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙未采用防火墙，墙上穿管等采用可燃材料且未严密封堵3.3.8 变配电站不应设置在甲、乙类仓房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体区域内。
供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻。
4.6.2第2款变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014[2018年版]）第3.3.8条《冷库设计标准》（GB 50072-2021）第4.6.2条消防一般市应急管理局否AZ1701022、值班室、控制室应采用耐火极限不低于 3.00h的防火隔墙与制冷机房隔开2、值班室、控制室违规设置在制冷机房内4.6.2 第1款氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于 3.00h 的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门。
《冷库设计标准》（GB 50072-2021）第4.6.2条第1款消防一般市应急管理局否2、氨制冷机房安全要求AZ1702011、氨制冷机房应安装事故风机1、氨制冷机房未安装事故风机7.2 制冷机房应装有事故排风装置，氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型，当制冷系统发生事放而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
1.7 氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨气浓度检测报警装置。
《冷库安全规程》（GB28009-2011）第7.2 条《广东省应急管理厅关于加强工业制造业企业使用危险化学品安全管理工作的通知》（粤应急规〔2020〕5号）第1.7条作业环境一般市应急管理局是AZ1702022、制冷压缩机组控制台上应设有2、制冷压缩机组控制台上无紧7.2.2 各制冷压缩机组、制（载）冷剂泵均应在控制箱（柜）上安装电流表，制冷《冷库设计标准》（GB 50072-2021）电气一般市应急管理局否一级目录二级目录隐患代码客观描述隐患负面表述隐患整改标准参考依据隐患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法（十七）涉氨制冷企业专用检查指引3、氨制冷系统（贮氨器及管线）安全要求AZ1703055、氨制冷企业的热氨融霜工艺，应采取有效的超压导致泄漏的预防措施5、氨制冷企业的热氨融霜工艺，未采取有效的超压导致泄漏的预防措施6.5.15 用于融霜的制冷剂热气应经过除油，并应在其管道的引出端配置紧急切断装置和压力表；1.2 新建、改建、扩建氨制冷装置的热氨融霜应采用自动控制融霜。
2021年关于液氨储存与使用安全方面的几个问题
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题201*-04-1110:26:08|分类危化安全|字号订阅本文来自国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办201*26号）（以下简称《意见》）指出重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。
推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。
一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。
存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。
同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。
安装在下面比较适宜。
通过查阅GB50493-201*《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。
附0.1第.4条同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。
2第5条硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。
2检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。
3检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
二、液氨储罐区围堰的高度检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于2m甚至更高。
涉氨制冷安全隐患排查
涉氨制冷安全隐患排查一、引言涉氨制冷是一种常见的工业制冷方式，其在食品加工厂、冷库、化工厂等许多行业中都有广泛的应用。
然而，涉氨制冷系统中潜在的安全隐患却不可忽视。
氨气具有毒性和腐蚀性，一旦泄露，将会对人员和环境造成严重的伤害。
因此，对涉氨制冷系统进行安全隐患排查显得尤为重要。
本文将重点探讨涉氨制冷系统中可能存在的安全隐患，并提出相应的排查和处理建议，以确保系统的安全稳定运行。
二、涉氨制冷系统的安全隐患1. 泄露隐患氨气是一种具有刺激性气味的有毒气体，一旦泄露,可能对人员造成严重的危害。
氨气泄漏可能由于管路破损、密封件老化、阀门失效等原因导致。
因此，涉氨制冷系统的泄露隐患是需要重点关注的问题。
2. 爆炸隐患氨气在一定浓度下与空气形成可燃气体，一旦氨气泄漏并与空气混合达到可燃范围内，就有爆炸的危险。
因此，氨气的爆炸隐患也是需要重点排查的问题。
3. 腐蚀隐患氨气具有较强的腐蚀性，对金属和非金属材料都有一定的侵蚀作用。
长期使用下，涉氨制冷系统中的管道、阀门、容器等设备可能出现严重的腐蚀，严重影响设备的安全稳定运行。
4. 操作隐患涉氨制冷系统的操作人员需要经过专门的培训和资质认证才能从事相关工作。
但是在一些情况下,会存在操作不规范、疏忽大意等现象, 提高了发生事故的概率。
5. 设备隐患涉氨制冷系统由于涉及到高压、低温等因素，设备本身可能存在设计、安装、维护等方面的隐患，例如管路设计不合理、设备振动过大、设备老化等。
6. 应急处理隐患一旦氨气泄漏发生，需要进行迅速、有效的应急处理，但是在一些情况下，由于应急处理措施不当、应急设备不完善等原因，可能导致事故进一步扩大，因此应急处理隐患也是需要重点关注的问题。
以上列举的仅仅是涉氨制冷系统可能存在的一部分安全隐患，由此可见，对涉氨制冷系统的安全隐患排查是一项十分复杂且重要的工作。
三、涉氨制冷系统安全隐患排查方法1. 泄露排查（1）定期检查氨气制冷系统的管路、阀门、密封件等部位是否存在泄露现象。
液氨制冷企业整改方案和改造协议
液氨制冷企业整改方案和改造协议一、整改目标1.提高液氨制冷系统的安全性，降低事故风险。
2.减少液氨泄漏对环境的影响，实现绿色生产。
3.提高制冷效率，降低能耗。
二、整改措施1.更新制冷设备：针对现有制冷设备存在安全隐患、能耗较高等问题，采用先进的制冷技术，更换高效、安全的制冷设备。
2.改进制冷工艺：优化制冷工艺流程，提高制冷效率，减少液氨泄漏风险。
3.安全监控系统：建立完善的液氨制冷系统安全监控系统，实时监测制冷设备运行状态，及时发现并处理安全隐患。
4.定期检查与维护：制定严格的设备检查与维护制度，确保制冷设备处于良好运行状态。
5.员工培训：加强员工安全意识培训，提高员工对液氨制冷系统的操作技能，降低事故风险。
三、改造协议1.企业承诺按照整改方案进行设备更新和工艺改进，确保整改目标的实现。
2.企业负责落实安全监控系统建设，确保系统正常运行。
3.企业定期对设备进行检查与维护，发现问题及时整改。
4.企业加强员工培训，提高员工安全意识和操作技能。
5.企业与相关部门保持密切沟通，共同推进整改工作。
四、整改时间表1.第一阶段（1-3个月）：开展设备更新和工艺改进，建立安全监控系统。
2.第二阶段（4-6个月）：对设备进行检查与维护，加强员工培训。
4.第四阶段（10-12个月）：全面完成整改任务，实现安全生产和绿色生产。
五、整改效果评估1.安全生产：通过整改，降低液氨制冷系统事故风险，确保企业安全生产。
2.环境保护：减少液氨泄漏对环境的影响，实现绿色生产。
3.经济效益：提高制冷效率，降低能耗，提高企业经济效益。
4.员工满意度：提高员工安全意识和操作技能，增强员工对企业的归属感。
六、整改后续工作1.持续改进：整改完成后，企业应持续关注液氨制冷系统运行状况，发现问题及时整改。
3.加强合作：企业应与相关部门保持密切沟通，共同推进液氨制冷行业的健康发展。
液氨制冷企业整改方案和改造协议的实施，将有助于提高企业安全生产水平，降低环境污染，实现绿色生产。
2021年安全生产月培训——涉氨制冷安全生产基础知识培训
直接原因：制冷系统供电线路敷设不规范、系统超负荷 运转、线路老化，8号恒温库内沿西墙敷设的冷风机供电线路 接头处过热短路，引燃墙面聚氨酯泡沫保温材料。
6
1. 氨泄漏有关安全事故
事故诱因
➢人：企业自身管理、行业管理、监管问题等
设计、施工、企业专业人员资质问题等；标准规范安全设 施的进一步加强；监管不到位、专业化监管对口问题等。
67.2 鼻、咽部位有刺激感，眼有灼痛感
70
呼吸变慢
1401～40210 鼻身和体上有明呼要显吸道不不适适但求、尚能恶工心、作头痛
依据
氨度1制达7冷到5～机103房05p0应p设m鼻置或眼氨1刺5气0激体pp、浓m呼度时吸报，和警应脉装自搏置动加，发速当出空报气警中信氨号气，浓并 《（冷GB库5设00计72规-范》
主要相关法律法规、规范规程： 《安全生产法》 《消防法》 《特种设备安全法》 《突发事件应对法》 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 《建筑设计防火规范》 《冷库设计规范》 《冷库安全规程》 《 氨制冷企业安全规范》
……
23
3. 相关法律法规要求
（一）设计施工
项目
应自动55开3启制冷强机刺房激内感的，事可故耐排受风1机.2。5min
2010）7.2.1
涉氨制冷安全生产管理制度
一、总则为了加强涉氨制冷企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任。
3. 所有员工均应遵守本制度，积极参与安全生产工作。
三、安全管理措施1. 安全教育与培训（1）企业应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（2）新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（3）对特殊工种人员进行专项安全培训，确保其具备相应的安全操作能力。
2. 设备与设施管理（1）定期对涉氨制冷设备进行检修、保养，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和应急预案。
（3）设备发生故障时，应立即停止使用，并及时上报维修。
3. 氨泄漏应急处理（1）制定氨泄漏应急预案，明确泄漏处理流程。
（2）配备必要的防护用品和应急设备，如防毒面具、消防器材等。
（3）员工应熟悉氨泄漏应急处理流程，提高应急处置能力。
4. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）对重大事故隐患进行专项治理，确保隐患整改到位。
（3）建立安全隐患排查治理台账，跟踪隐患整改情况。
5. 安全防护措施（1）设置明显的安全警示标志和防护设施，防止人员误入危险区域。
（2）严格控制氨的使用和储存量，避免超量储存和违规操作。
（3）加强现场安全管理，确保生产环境安全。
四、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和集体，依据相关法律法规予以处罚。
五、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
六、具体措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 制定详细的安全操作规程，规范员工操作行为。
北京涉氨制冷企业液氨使用专项治理
二、专项治理验收
3、制冷系统设计、施工资质及验收
《冷库安全规程》 （GB28009-2011）：
4 基本要求 4.1 冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进
行设计。 4.2 冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。 4.3 冷库施工单位应具备相应施工资质。 4.4 冷库应按设计文件进行施工。 4.5 冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《
一、引言
1典型案例：
吉林宝源丰禽业有限公司(2013.6.3)121人遇难，77人受 伤。 直接原因：电气线路短路（?），引燃周围可燃物，火势 蔓延和燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸 ，大量氨气泄漏，介入了燃烧。（火灾、爆炸、泄漏）
上海翁牌冷藏实业有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人 重伤，18人轻伤。 直接原因：违规热氨融霜操作（?）和管帽连接焊缝存在 严重焊接缺陷（?） ，导致焊接接头的低温低应力脆性断 裂，致使回气集管端头脱落，造成氨泄漏。
涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行） 北京市涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收意见表（征求意见稿）
二、专项治理验收
1、安全生产制度和操作规程
1.1 安全生产规章制度（针对性）
（1）制冷系统运行至少应建立以下管理制度，并有效落实： 安全生产责任制度（涉氨岗位）；安全生产例会制度；安 全生产教育和培训制度；安全检查管理、生产安全事故隐 患排查治理、事故报告和调查处理制度；应急管理制度； 设备设施（含特种设备）安全管理制度；交接班制度、巡 检制度、作业环境氨浓度检测（含氨浓度检测仪检定）制 度、设备维护保养制度；灭火器材、防护器材、劳保用品 配备和管理制度；
（2）安全操作规程的修订周期不超过3年，发生重大变更应 及时修订，安全操作规程签发文件在有效期内。
应急管理部合成氨企业安全风险隐患排查指南
应急管理部合成氨企业安全风险隐患排查指南
内容:
应急管理部近日印发了《合成氨企业安全风险隐患排查指南》,对加强合成氨企业安全生产工作提出了明确要求。
指南明确,各地应急管理部门要组织开展本行业安全生产风险隐患大排查,督促企业落实安全生产主体责任。
指南对合成氨企业的布局、设备设施、安全管理、应急救援等方面可能存在的风险隐患进行了梳理。
如合成氨企业与公共场所、居民区距离不符合要求,重大危险源设置不当,安全设施不配套等问题。
指南要求,要重点排查这些长期未解决的突出问题,限期整改到位。
指南强调,要把安全生产风险隐患排查作为当前一项重要工作抓紧抓好,确保企业安全生产责任落实到位,坚决遏制重特大事故发生。
各级应急管理部门要加大监管力度,督促企业主动排查整改安全风险,消除一切事故隐患。
涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题
涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题使用存在的安全隐患问题集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题我市上规模的涉氨冷冻企业有300家，其中构成危险化学品重大危险源（液氨储存量大于10吨）的企业有60家。
多数冷冻厂是上世纪九十年代建设的，近期建设的大型使用液氨为冷媒的冷冻企业也都没有执行“安全三同时”的规定。
多数企业安全设施无进行规范设计，项目的建设没有按照《冷库设计规范》（GB 50072）的要求进行设计、施工和验收；消防设施配备不到位，无消防验收：液氨储存和使用过程的安全监控措施落实不到位，氨机房、速冻间、冷冻间没有安装氨气浓度超限报警系统；普遍没有企业的内外安全距离不符合规范要求等。
对冷冻厂的安全监管存在着不到位的现象。
大多数冷冻企业没有行业主管部门。
平时安全检查主要有乡镇安办人员进行，但乡镇的安办人员多数不具备冷冻厂安全检查知识。
企业安全管理的内业资料和氨机房及冷库现场存在的氨隐患如下：一、安全生产管理主要存在的问题安全管理不到位、企业安全生产主体责任不落实；无建立安全生产责任制，安全操作规程和各项安全生产管理制度；企业无建立安全生产管理台账；无设立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。
以下8点问题突出。
1、未建立安全生产责任制，未明确规定主要负责人、安全管理人员等安全生产职责；2、公司主要负责人、安全管理人员、特种作业操作人员未持有安全培训合格证书；3、员工无培训记录；4、公司隐患排查治理制度及台账记录不够完善，资料不齐全；5、应急装备物资配备不齐全，设置无配备：6、无编制安全生产事故应急救援预案或者应急预案没有按照规范要求编制；7、无开展安全生产事故应急演练；8、无制定氨机房液氨制冷系统安全操作规程。
二、氨机房和冷库现场主要存在如下20条安全隐患1、氨机房与周边居住区的防护距离不符合卫生防护距离要求;2、居民区附近的氨机房内的贮氨器上方没有设置氨气泄漏报警水自动喷淋连锁系统；3、氨机房控制室没有单独设置，或者设置的控制室的观察窗未采用固定密闭窗，氨制冷机房和控制室之间相通的门没有采用乙级防火门；4、连接安全阀的泄压管设置高度不符合要求，未设置防雷措施；5、氨机房紧急卸氨器未设置消纳缸或收集水池，部分冷冻企业的紧急卸氨器设在氨机房内，不便于应急处置操作；6、氨机房未安装有毒氨气报警系统，并与事故排气风机连锁；报警系统及事故风机未配置二级负荷供电；氨机房未配置事故排风机不符合要求(事故排风量应按183m3/(m2. h)进行计算确定，且最小排放量不应小于34000m3/h)；事故排风机未与气体浓度报警装置联锁，且未按二级负荷供电配置；制冷机房门外墙上未安装人工启停控制按钮；8、液氨充装未采用专用快速接头，液氨充装区无设置静电接地装置。
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涉氨制冷企业安全隐患整治指南全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）涉氨制冷企业安全隐患整治指南第一类凡存在以下一般隐患的涉氨制冷企业，可直接整改，限期完成。
（一）氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。
整改依据：（1）《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委[2021]6号）（2）《冷库设计规范》(GB50072-2021)第条等。
技术要求：（1）涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方应设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。
开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给。
操作均可为手动。
（2）贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。
在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。
设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。
开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时喷水。
（3）开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，水量与库区消防给水系统分别计算，喷水时间按 0.5h 计，操作均可为手动，控制阀门可设置在贮氨器附近并靠近氨压缩机房出入口处。
（4）开式头设置高度高于贮氨器 2米为宜。
可采用单管式，水压与库区消防给水系统一致可由库区消防给水系统供给。
（5）贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，在贮氨器处设置地漏排水，地面标高坡向地漏处。
喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。
事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相加，使用时间按 0.5h 计。
整改措施：涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方未设置水喷淋系统的应按技术要求加设喷淋系统，并加设相应的事故水池。
（二）在厂区内显著位置应设风向标。
整改依据：《冷库设计规范》(GB50072-2021)第条等。
技术要求：根据厂区情况、人员分布、附近居民分布等，将风向标设置于各类人员便于看到的位置，确保人员相对集中的区域能够在室外观察到风向标、确定风向。
液氨制冷企业安全问题与对策
液氨制冷企业安全问题与对策液氨制冷企业安全问题与对策液氨制冷企业是指使用液氨作为制冷介质进行生产、储存、运输等过程的企业。
液氨制冷具有高效、环保等优点，被广泛应用于冷库、制冷设备和工业生产等领域。
然而，液氨制冷企业也面临着一系列的安全问题，包括液氨泄漏、火灾爆炸、人身伤害等。
为了保障液氨制冷企业的安全运营，有必要采取一系列的安全措施和应对策略。
首先，液氨泄漏是液氨制冷企业最常见的安全问题之一。
液氨泄漏会导致环境污染和健康危害，同时也增加了火灾爆炸的风险。
为了预防液氨泄漏，液氨制冷企业应建立完善的泄漏检测系统和监控装置，并定期进行巡检和维护，确保设备的正常运转和泄漏的及时发现。
此外，应建立紧急应急预案，培训员工进行液氨泄漏事故的应对措施和紧急疏散训练，提高员工的应急能力。
其次，火灾爆炸是液氨制冷企业面临的另一个主要安全问题。
液氨是一种可燃气体，在与空气形成一定浓度时，遇到明火或高温易发生燃烧或爆炸。
为了防范火灾爆炸，液氨制冷企业应配备专业的消防设备和消防人员，并进行定期的消防检查和演练。
此外，企业应加强火灾防控措施，如设置火灾报警系统、灭火器和防火疏散通道，确保在火灾发生时能够及时报警、灭火和疏散人员。
再次，液氨制冷企业容易发生人身伤害事故，主要是由于操作人员的疏忽、不当操作或缺乏相关安全意识所导致的。
为了防范人身伤害，液氨制冷企业应加强员工的安全培训和意识教育，确保每名员工熟悉操作规程，并严格遵守相关安全操作规定。
同时，企业应提供必要的个人防护设备，如防毒面具、防护服等，提高员工的安全防护能力和意识。
此外，液氨制冷企业还要加强安全管理措施，包括制定企业安全管理制度和操作规程，加强对液氨制冷设备的维修和保养，确保设备的正常运行。
企业还应定期对设备进行安全检查和维护，发现问题及时进行修复。
另外，液氨制冷企业还应与相关单位建立联防联控机制，共同做好液氨泄漏、火灾爆炸等突发事件的应对，减少事故的发生。
综上所述，液氨制冷企业面临着液氨泄漏、火灾爆炸和人身伤害等多方面的安全问题，为了保障企业的安全运营，应采取一系列的安全措施和应对策略。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年涉氨制冷企业安全隐患整治指南Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2021年涉氨制冷企业安全隐患整治指南涉氨制冷企业安全隐患整治指南第一类凡存在以下一般隐患的涉氨制冷企业，可直接整改，限期完成。
（一）氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。
整改依据：（1）《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委[2013]6号）（2）《冷库设计规范》(GB50072-2010)第8.3.4条等。
技术要求：（1）涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方应设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。
开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给。
操作均可为手动。
（2）贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。
在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。
设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。
开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时喷水。
（3）开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，水量与库区消防给水系统分别计算，喷水时间按0.5h计，操作均可为手动，控制阀门可设置在贮氨器附近并靠近氨压缩机房出入口处。
（4）开式头设置高度高于贮氨器2米为宜。
可采用单管式，水压与库区消防给水系统一致可由库区消防给水系统供给。
（5）贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，在贮氨器处设置地漏排水，地面标高坡向地漏处。
喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。
事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相加，使用时间按0.5h计。
整改措施：涉氨制冷企业的氨压缩机房贮氨器上方未设置水喷淋系统的应按技术要求加设喷淋系统，并加设相应的事故水池。
（二）在厂区内显著位置应设风向标。
整改依据：《冷库设计规范》(GB50072-2010)第4.1.2条等。
技术要求：根据厂区情况、人员分布、附近居民分布等，将风向标设置于各类人员便于看到的位置，确保人员相对集中的区域能够在室外观察到风向标、确定风向。
整改措施：未设置风向标或风向标位置设置不合理的，应按照技术要求整改。
（三）压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
整改依据：（1）《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》第十二条（2）《冷库安全规程》(GB28009-2011)第7.7、12.2、12.3条等。
技术要求：（1）涉氨设备设施应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。
警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。
（2）压力容器、非专业操作人员免进区域应设置非专业操作人员免进标识。
免进区域指：氨制冷机房、冷库、冻结间、冷却间、制冰间、暂存间等具有危险气体的房间，如制冷系统操作人员进入的冷库分调节站间及其他部位的调节站间等。
（3）关键操作部位应设置指导操作用安全标识。
关键操作部位指：系统加氨站、集油器放油口、调节站操作阀组、紧急泄氨器、贮氨器等部位。
（4）设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设备，应有防止非操作人员进入的围栏并设危险作业场所等安全标识。
整改措施：安装有氨直接蒸发制冷方式的快速冻结装置的食品加工间应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。
警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。
构成重大危险源的涉氨制冷企业应在使用区域明显位置悬挂“重大危险源安全警示牌”。
其他部位和场所应按照技术要求整改。
（四）作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品。
整改依据：《冷库安全规程》(GB28009-2011)第6.5条《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）技术要求：（1）氨制冷机房内应配置防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。
（2）涉氨设备设施构成重大危险源的单位应为员工配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配备2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。
非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、过滤式防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。
（3）应配备有效的合格期内酸性饮料（柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁）、食用醋等。
（4）作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备。
整改措施：涉氨制冷企业应配备正压式空气呼吸器2套、隔离式防护服2套，过滤式防毒面具、橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜等防护用品一人一套。
其他按照技术要求整改。
（五）企业应建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。
整改依据：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《中华人民共和国消防法》（3）《特种设备安全监察条例》等。
技术要求：（1）企业应建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和相关操作规程，并严格落实。
（2）安全生产规章制度至少应包括以下内容：安全生产责任制、安全培训教育制度、安全生产检查制度、设备设施安全管理制度、个体防护装备管理制度、消防安全管理制度、应急管理制度等。
（3）安全操作规程应根据氨制冷系统配置情况，制定制冷压缩机操作规程、压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程、制冷系统加/放油操作规程、速冻装置操作规程（如系统中设置）、电气安全操作规程、救护设施操作规程和交接班制度、设备维护保养制度等。
（4）对各项制度和操作规程应进行传达、学习和培训，并做相关记录。
整改措施：按照技术要求对照整改。
（六）涉及液氨制冷的特种作业人员，应取得相关特种作业操作证，持证上岗。
整改依据：（1）《特种设备安全监察条例》（2）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局第30号令）（3）国家质量监督检验检疫总局关于修改《特种设备作业人员监督管理办法》的决定等。
技术要求：特种作业人员应持有特种作业操作证（制冷与空调设备运行操作）、特种设备作业人员证（压力容器、压力管道）。
整改措施：按照技术要求对照整改。
（七）企业的从业人员应经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。
整改依据：《中华人民共和国安全生产法》等。
技术要求：（1）生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
（2）从业人员安全生产教育培训档案应包括安全教育试卷、岗位安全操作规程、三级安全教育卡等。
整改措施：按照技术要求对照整改。
（八）企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织演练。
整改依据：（1）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）（2）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)等。
技术要求：（1）针对情况的不同，分别制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
（2）风险种类多、可能发生多种事故的，应编制综合应急预案。
包括应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容。
（3）某一种类的风险，应根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。
包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容。
（4）对于危险性较大的重点岗位，应制定重点工作岗位的现场处置方案。
包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容。
（5）组织开展应急预案培训，了解应急预案内容，熟悉应急职责、应急程序和岗位应急处置方案。
（6）制定液氨泄漏、火灾爆炸等事故应急预案演练计划，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。
整改措施：按照技术要求对照整改。
涉氨制冷企业应根据各自企业的特点，根据氨泄漏、火灾、系统压力超高爆炸（爆裂）及上述综合安全隐患，有针对性地制定相应的综合应急预案、专项应急预案及危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容，并定期演练。
（九）企业应建立设备管理档案，并妥善保存。
整改依据：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》等。
技术要求：应建立包括特种设备等在用设备、设计资料（含设计变更）、竣工验收资料、采购合同、系统运行等管理档案，并妥善保存。
（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（5）特种设备、系统运行及故障和事故记录。
整改措施：按照技术要求对照整改。
在用氨制冷设备、系统仪表、配件，建造及改造工程资料和需定期检验设备、仪表的检验报告等档案应终身保存；系统运行及值班记录等应至少保存5年；库房温度记录应不少于2年。
（十）静电接地整改依据：（1）《冷库设计规范》(GB50072-2010)（2）《冷库安全规程》(GB28009-2011)（3）《低压配电设计规范》(GB50054-2011)技术要求：《冷库设计规范》和《冷库安全规程》均没有对制冷系统的设备和管道提出防静电接地的要求，制冷系统的设备和管道不必强制做防静电接地。
整改措施：应按《低压配电设计规范》的有关要求，对氨制冷机房内的制冷管道、水管等各种金属干管做等电位联结。
并建议对氨制冷机组及贮氨器、低压循环桶、中间冷却器、卧式蒸发器和氨液分离器等制冷辅助设备做等电位联结。
（十一）防爆设备整改依据：（1）《冷库设计规范》（GB50072-2010）第7.2.11条（2）《冷库安全规程》（GB28009-2011）第7.3条技术要求：（1）氨制冷机房照明宜按正常环境设计。
（2）氨制冷机房应设置应急照明，应急照明应为防爆照明系统。
（3）氨制冷机房的用电设备，除事故排风机和应急照明采用防爆电器外，其它设备如：氨制冷压缩机、氨泵和各种电磁阀等电气设备和元件均未要求采用防爆电器。