升膜式蒸发器讲义

3)提高系统操作的真空度 压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少 热敏性物质的分解；沸点降低同样可利用 低压蒸汽或废气作加热源。
升膜蒸发器操作注意点
（一）这种蒸发器具有长的加热管，但加热 室和沸腾室之间的温度差也必须大，否则， 蒸汽流的能量不足于输送液体和产生爬升 的膜
（二）管膜式蒸发的操作状况最好是形成 “爬膜”到出现喷雾流之间。所以要根据 料液的性质严格控制物料进出口温度和真 空度，防治因气速太快，在管内形成带有 雾沫的喷雾流，甚至在加热管上的液膜出 现局部被干燥、结疤、结垢、结焦等不正 常现象。
升膜式蒸发器
升膜式蒸发器结构
A：物料进口 B：冷凝水出口 C：蒸汽进口 D：浓缩液出口 E：二次蒸汽出口
升膜式蒸发器原理

升膜式蒸发器又称爬升膜蒸发器，它依据虹
吸泵原理操作，根据在沸腾过程Hale Waihona Puke Baidu产生的蒸汽
气泡的升力，液体和蒸汽并流向上流动，同时， 产生的蒸汽量增加，从而，在管壁上产生流动的 膜，即液体向上“爬”。并流向上运动有助于在 液体中产生高度的湍流。
升膜式蒸发器特点
传热系数大，传热效率高，在加热面上的
停留时间短。溶液以液膜的形式一次通过 加热室，不进行循环。
升膜式蒸发器应用范围
升膜蒸发器适宜处理蒸发量较大，热敏性，
粘度不大及易起沫的溶液。 不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶 液。
升膜蒸发器优缺点
优点：溶液停留时间短，故特别适用于热
（三）如果料液中蒸发的水量不多，就难以 达到所要求的汽速。因此，升膜蒸发器不 适用于较浓溶液的蒸发，对黏度很大，易 结晶、结垢的物料也不适用
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若将常温下的液体直接引入加热室，则在加热室 底部必有一部分受热面用来加热溶液使其达到沸 点后才能汽化，溶液在这部分壁面上不能呈膜状 流动，而在各种流动状态中，又以膜状流动效果 最好，故溶液应预热到沸点或接近沸点后再引入 蒸发器通过安装料液预热器，可以低温料液预热 到接近沸点，这样不仅可以减少蒸发器负荷，而 且可以缩短加热管中预热段长度，使传热系数得 以提高，有益于蒸发器生产能力的提高。
敏性物料的 蒸发；温度差损失较小，表面 传热系数较大。 缺点：设计或操作不当时不易成膜，热流 量将明显下降；不适用于易结晶、结垢物 料的蒸发。
提高升膜式蒸发器能力的方法
从理论上讲提高升膜式蒸发器的能力有以下几 种方法: 1)增设进料预热器 2)提高加热蒸汽压力 3)提高系统操作的真空度
1)增设进料预热器
2)提高加热蒸汽压力 由传热速度率方程式：Q＝KAΔt m 式中：Q—传热量(w)； K—传热系数( 2w) A—传热面积(m) Δtm—蒸汽与物料之间的温度差℃ 由上式知，提高加热蒸汽的压力，则蒸汽与物料之间的温 度差Δtm增加，即传热量增大。若加热蒸汽压力从原来的 0.6(kg/cm )增大至3(kg/cm) ，温度差Δtm将提高近一倍;并 且Δtm升高后，传热系数K 也会提高,因此提高蒸汽压力可 以有效提高蒸发器的能力.