安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位(室内)(1)

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宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级
机械加工—
压瓦机、C型檩条机
D

公司安全责任人赵荣猛
公司照片主要危险
因素
1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身
2.防护罩缺失;联锁装置失效,导致机械伤害
3.压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入伤害
主要预防
措施
1.配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置
2.上料时手动进料严禁戴手套,防止手被绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位置和传
动链工作范围,保持安全距离
3.有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危险的运动部件和传动装置设置防护罩
4.维修保养,经常检查各紧固件有无松动,并及时紧固,传动部分有无卡阻现象,经常
检查电器部分有无异常,如有异常,及时切断电源,维修
导致后果
机械伤害



物体打击
6.行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗;严格遵守行车操作规程进行作业;定期组织针对行车及其安全部件的外部、内部安全检测,确保安全运行;安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。

导致后果
机械伤害警


识触电
起重伤害
火灾、爆炸
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级机械加工-钻床/冲床
D

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.防护罩缺损、自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人
2.工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人
3.吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害
4.机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,动力线路被油侵蚀易造成触电伤害
5.违章操作或未遵守操作规程
6.工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害
主要预防措施1.正确穿戴使用防护用品,严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。

2.不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。

3.认真检查,及时淘汰有缺陷夹具,刀具;正确装卡刀具和工件。

4.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定;严格按操作规程操作
5.经常检查接地线,检查照明线路,使用安全电压。

导致后果机械伤害警
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级机械加工-锯床
D

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.设备接地良好,电线无裸漏
2.更换锯条时未断电或操作不当导致伤人
3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害
4.液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害
5.违章操作或未遵守操作规程
主要预防措施1.操作前检查设备状态是否正常。

2.正确穿戴和使用劳保用品;严格按操作规程操作。

3.经常检查接地线及电气线路。

4.更换锯条时,应断开电源,防止发生意外,佩戴防护手套
导致后果机械伤害警


识起重伤害
触电
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级
机械加工-
剪板机、折弯机
D

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.压脚开关操作不规范,刀片剪切致使手指伤残;液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配件,飞起脱落伤人
2.剪板、折弯属液压设备,设备工作中震动较大,电气部分容易产生虚接、绝缘破损老化现象。

3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害
4.液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害
5.违章操作或未遵守操作规程
主要预防措施1.操作中手指不要接近刀片部分,保持安全距离,两人以上协同操作时应由一人指挥,在确定人员身体部位不在刀架行程范围内,再采下脚踏开关
2.正确穿戴和使用劳保用品;严格按操作规程操作。

3.经常检查接地线及电气线路。

4.开机前检查好设备安全装置,是否能起到保护作用
导致后果机械伤害警
导致后果机械伤害警


识物体打击
火灾
面罩与滤色玻璃之间不得有漏光,穿着焊工专用工作服和鞋,防止光线直接照射到皮肤,防止飞溅物落到身上,电焊场所必须有充分的照明,以便于焊接作业;带好口罩面具,特殊焊接时,要设立专人监护。

4.焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作,避免焊机和工件的双重接地
5.禁止搭建或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位、以及PE线等作为焊接二次回路。

导致后果
火灾警



触电
电弧辐射、烟尘
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级机械加工—抛丸作业
D

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害
2.作业时不穿戴劳动防护用品
3.工件出入口挡板缺失或损坏,导致人员伤害
4.不按操作规程操作;清理喷砂机地下机房钢砂时无人监护
5.作业过程中或清理钢砂时滑倒
主要预防措施1.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。

2.作业时穿戴好劳保用品、戴防护眼镜。

3.加强作业前检查,作业中监控,作业后维护。

4.严格按操作规程操作。

导致后果起重伤害警


识物体打击
滑倒摔伤
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级喷漆作业
C

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.油漆、松香水存放未远离火源;松香水与油漆混放在一起
2.空压机压力表损坏,减压阀损坏;各部管路及所有密封的接合处,有漏水、漏油、漏气、漏电现象;在室外无防护棚,周围无防护栏杆,绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要求;停机后未放尽罐内的存气
3.笨、甲苯、二甲苯等
主要预防措施1.采取有效隔离措施远离火源;按规范对物品进行分类隔离摆放。

2.操作者,必须按照空压机使用安全操作规范进行使用作业。

3.定期对空压机及其安全附近进行检查,严禁设备带病作业
4.加强通风,操作者必须防毒面具。

导致后果
机械伤害警


识火灾、爆炸
中毒
起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业;吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过;工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置
导致后果起重伤害警示标识
5.货物超出本身视线,要进行倒车行驶
6.叉车进行限速行驶的速度为5公里以下
7.叉车定期进行检验叉车工持证上岗;叉车工定期进行安全培训;叉车工持证上岗
导致后果车辆伤害



识机械伤害
导致后果火灾/爆炸



识触电
4.维修前应切断设备电源;等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维修;
导致后果
触电警


识机械伤害
烧伤、烫伤
公司第一责任人多红星安全风险
辨识分级电气维修
B

公司安全责任人赵荣猛
公司照片
主要危险
因素1.作业时不慎接触带电体;带电体绝缘破损
2.带电作业或没有完全断电
3.电容补偿电路维修产生瞬间电压
4.高压配电维修作业
主要预防措施1.正确穿戴劳动防护用品
2.作业前先验电,严禁带电作业
3.维修前应先断电并挂警示牌,然后对其进行放电,并有监护人员。

4.变压器及母线检修时,必须断开高压侧和低压侧,变压器次级必须用检修接地器短接后可靠接地,并要有监护人员
导致后果
触电



识电击伤害。

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