接触器控制电路图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按钮接触器中间继电器控制的补偿器降压启动
笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制电路
JJ1B-75型自耦降压启动器电路JK1-125型自耦降压启动器电路
22~75型自耦降压启动电路
11~75型自耦降压启动电路
按钮、接触器控制星三角降压启动控制电路
QX3-13型星三角降压启动器电路
电动机星三角降压启动电路
电动机不带电切换的星三角启动电路
使用中间继电器防飞弧短路的Y星三角启动电路
使用断星合三角隔延时的星三角启动电路
星三角启动电路图
采用继电器和限流电阻构成的软启动电路
图2是采用继电器K1和限流电阻R1构成的防浪涌电流电路。电源接通瞬间,输入电压经整流(D1~D4)和限流电阻R1对滤波电容器C1充电,防止接通瞬间的浪涌电流,同时辅助电源Vcc经电阻 R2对并接于继电器K1线包的电容器C2充电,当C2上的电压达到继电器K1的动作电压时,K1动作,其触点K1.1闭合而旁路限流电阻R1,电源进入正常运行状态。限流的延迟时间取决于时间常数(R2C2),通常选取为0.3~0.5s。为了提高延迟时间的准确性及防止继电器动作抖动振荡,延迟电路可采用图3所示电路替代RC延迟电路。
图2 采用继电器K1和限流电阻构成的软启动电路
图3 替代RC的延迟电路
图1是采用晶闸管V和限流电阻R1组成的防浪涌电流电路。在电源接通瞬间,输入电压经整流桥(D1~D4)和限流电阻R1对电容器C充电,限制浪涌电流。当电容器C充电到约80%额定电压时,逆变器正常工作。经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号,使晶闸管导通并短路限流电阻R1,开关电源处于正常运行状态。
防浪涌软启动电路
开关电源的输入电路大都采用电容滤波型整流电路,在进线电源合闸瞬间,由于电容器上的初始电压为零,电容器充电瞬间会形成很大的浪涌电流,特别是大功率开关电源,采用容量较大的滤波电容器,使浪涌电流达100A以上。在电源接通瞬间如此大的浪涌电流,重者往往会导致输入熔断器烧断或合闸开关的触点烧坏,整流桥过流损坏;轻者也会使空气开关合不上闸。上述现象均会造成开关电源无法正常工作,为此几乎所有的开关电源都设置了防止流涌电流的软启动电路,以保证电源正常而可靠运行。
图1是采用晶闸管V和限流电阻R1组成的防浪涌电流电路。在电源接通瞬间,输入电压经整流桥(D1~D4)和限流电阻R1对电容器C充电,限制浪涌电流。当电容器C充电到约80%额定电压时,逆变器正常工作。经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号,使晶闸管导通并短路限流电阻R1,开关电源处于正常运行状态。
图1 采用晶闸管和限流电阻组成的软启动电路
图2是采用继电器K1和限流电阻R1构成的防浪涌电流电路。电源接通瞬间,输入电压经整流(D1~D4)和限流电阻R1对滤波电容器C1充电,防止接通瞬间的浪涌电流,同时辅助电源Vcc经电阻R2对并接于继电器K1线包的电容器C2充电,当C2上的电压达到继电器K1的动作电压时,K1动作,其触点K1.1闭合而旁路限流电阻R1,电源进入正常运行状态。限流的延迟时间取决于时间常数(R2C2),通常选取为0.3~0.5s。为了提高延迟时间的准确性及防止继电器动作抖动振荡,延迟电路可采用图3所示电路替代RC延迟电路。
图2 采用继电器K1和限流电阻构成的软启动电路
图3 替代RC的延迟电路
图1 采用晶闸管和限流电阻组成的软启动电路
按钮接触器复合联锁的电动机正反转控制电路图
双重互锁得正反转控制线路
和自动往复控制线路
图3.6 双重互锁得正反转控制线路图3.7 自动往复控制线路
复合按钮也具有互锁功能,如图3.6所示电路是在如图3.5(c)的基础上,将正转起动按钮SB2和反转起动按钮SB3的常闭触点串接在对方线圈的支路中,构成互相制约的关系,称为机械互锁。这种电路具有电气、机械双重互锁,它既可实现电动机正转—停止—反转—停止控制,也可实现电动机的正转—反转—
停止控制。
图3.7是在正反转控制线路的基础上构成的自动往复控制线路,通过行程开关SQ1和SQ2来实现自动往复。当电动机正转时,拖动工作台前进,到达加工终点,挡铁压下SQ2,其常闭触点断开使电动机停止正转,而SQ2常开触点闭合,又使电动机反转,拖动工作台后退,当后退到加工原点,挡铁压下SQ1电动机停止运行,工作台停止运动。按钮SB3也可使电动机随时停止。
若SQ1、SQ2失灵,则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护,避免工作台应超出极限位置而发生事
故。
两台电动机的顺序控制线路
顺序控制是指让多台电动机按事先约定的步骤依次工作,在实际生产中有着广泛的应用。本部分重点学习两台电动机的顺序控制,按一定的顺序起动;或按一定的顺序停止。
如图3.19所示电路是同时进行顺序起动和顺序停止的控制线路。
在图中由于KM1常开触点和KM2线圈相串接,所以起动时必须先按下起动按钮SB2,使KM1线圈通电,M1先起动运行后,再按下起动按钮SB4, M2方可起动运行,M1不起动M2就不能起动,也就是说按下M1的起动按钮SB2之前,先按M2的起动按钮SB4将无效。
同时由于KM2的常开触点与停止按钮SB1并接,所以停车时必须先按下SB3,使KM2线圈断电,将M 2停下来以后,再按下SB1,才能使KM1线圈失电,继而使M1停车,M1不停止M2就不能停止,也就是说按下M2的停止按钮SB3之前,先按M1的停止按钮SB1将无效。
图3.19 两台电动机的顺序控制线路
自动控制的双速电动机控制线路
如图3.18所示自动控制的双速电动机控制线路中,由时间继电器KT完成从低速起动,自动地转为高速运行的过程。本电路只允许低速起动和高速运行,而无法低速运行,也无法高速起动,工作条件受限制。
按钮控制的双速电动机控制线路
改变磁极对数调速称作为变极调速,它是有极调速,而且只适用于鼠笼式异步电动机。可以通过改变电动机定子绕组的连接方式,来改变磁极对数,实现变极调速,双速电动机就是将定子绕组三角形接法改接成双星形接法,也称为△/Y Y 接法,使电动机的磁极对数减少一半,达到变极调速的目。
如图3.18所示电路,是用按钮手动控制变速,完成从低速转换为高速或者从高速转换为低速的控制线路。