铜工艺品CNC雕刻加工

三、正面加工参数的设置
首先设置毛坯，选用轮廓线，参数如下图
1：0平面铣面：
采用区域加工的行切走刀方式，采用6MM的刀具，如上图， 图中所采用的区域轮廓线是材料的尺寸。179*179
2：外围轮廓加工 外围轮廓加工主要是为弧面加工做准备，为什么铣 下去24呢？因为材料是21，铣下去3个MM是为了避 空，为球刀提供位置。
参数如上图，采用6MM平底铣刀加工
3：弧面开粗加工 因为下图此处平面比较平缓。所以必须进行开粗处 理。
参数图如下：
参数如上图，采用6MM平底铣刀加工
正面开粗加工采用分层环切粗加工，参数看图
4：弧面精修加工参数如下
正面弧面精修加工主要是采用 D6R3的球刀来加工。因为效果会比较好
四：反面参数设置
对于此图，先建立毛坯
1：内轮廓的开粗
采用6MM的平底 刀具开粗
参数如图
2：内弧面精修
采用D6R3的球刀爬，用环绕等距的走到方式 参数如下图
3：台阶面的加工 此处是二维的加工，比较简单。参数如下图
4：俩数字的加工
采用2MM铣刀加工、参数如下
到此，基本都加工完了。来看看加工过程中的图片
俩个数字的加工
正面所采用的刀具： 6MM平底刀具，6MM球刀 2MM铣刀
二夹具的构思与装夹方式
正面的装夹方式： 1：因为产品比较大。加工正面的时候可以先把铜块的一 面铣平以作为基准面 2：把底面的夹具铣平 3：把铜铣过的一面与夹具贴合，然后用 百分表校正下水平，由于面积大，用专用 的模具胶水粘上，等待几分钟。等胶凝固。 备注：正面加工采用顶面为原点加工 反面装夹方式： 由于正面铣出了产品的外形轮廓，所以反面靠俩边突 出的俩点来定位，同样采用胶水固定。 备注：反面加工采用底面为原点的加工模式。
铜工艺品的CNC雕刻过程
这是本人亲自加工过的实例讲解，希望对你们有帮助，谢谢大家
一、分析图档与加工工艺
二、夹具的构思与装夹方式
三、正面参数的设置
正面图形
四、反面参数的设置
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反面图形
一、分析图档与加工工艺
由下列图档左下角的数据可以看出，产品尺寸是170.711*170.711*20单位是MM 所 以 买 回 来 的 铜 料 是 179*179*21
的 原 材 料
· 由于要加工的产品尺寸比较大。所以尽量选择大刀，由于本厂都是采用精雕机器， 所以最大的刀具也就是6MM，当然也可以用大于6MM的刀具。 正面工艺步骤：
0平面的加工
外围轮廓加工
弧面粗加工
弧面精加工
正面所采用的刀具： 6MM平底刀具，6MM球刀
反面工艺步骤：
内轮廓开粗
内弧面的精修
台阶面的加工