结构零件外观验收标准概述

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

1、目的 (4)

2、适用范围 (4)

3、术语和定义 (4)

4、检验条件与环境 (10)

5、使用的工具 (11)

6、检验抽样标准 (11)

7、通用外观检验标准 (11)

8、相关文件 (15)

9、相关记录 (15)

1、目的

为了保证公司的所有产品品质符合国家、行业、企业的可靠性要求,

特制定此验收标准,对产品的塑胶件、五金件、橡胶件、以及其它材

料加工的来料外观和性能的质量提供验收依据。

2、适用范围

本文件适用于公司自己设计、委托制造、采购的所有产品(零部件)

在研发、测试、中试、量产阶段的来料验收,工厂IQC来料验收和供

应商生产自检等各个阶段和单位。

3、术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 不良缺陷术语和定义

3.1.1 塑料件不良缺陷定义

a.点缺陷:具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。

b.异色点:在塑料件表面出现的颜色不同于周围的点。

c.气泡和暗泡:气泡是制品成型后内部形成体积较小或成串孔隙的缺陷,暗泡是塑胶内部产生的真空孔洞。不透明的产品不能从外

面看到,只有将其刨开才可见到。

d. 多胶位:因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。

e. 缩水:塑胶件表面不平整、光滑,因较厚截面而形成的凹、陷坑,

特别是柱子位和筋位等位置出现较多。

f. 硬划痕:由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的划痕。

g. 细划痕:塑料件表面有细微的划痕。

h. 批锋(飞边):由于注塑或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分

型面处所产生的塑料废边(毛边)。

i. 熔接线(夹水纹):因各种原因造成料溶接合不良而至塑料件表面

形成的一条或多条明显线条由深向浅叫熔接线。

j. 翘曲变形:塑料件因内应力、成形不当等而造成的翘曲、变形。

k. 顶白/顶高:塑料件由于顶针、板和成形不当等产生的局部发白或高出凸起。

l. 缺胶:因料温、压力不足或模腔内排气不良等原因,而造成产品局部出现缺胶现象。

m. 银线条:在塑料件表面大多在料流方向才会出现的银白色条纹。

n. 流痕:产品表面以浇口为中心因冷料被挤入,在塑料件表面形成的雾色或亮色的痕迹。

o. 烧焦:在塑料件表面出现的局部的塑料焦化、发黄、发黑或碳化。

p. 边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的拉伤。

q. 裂纹和破裂:因塑料或模具而造成的产品出现龟裂或破裂。

r. 尺寸不符:因成型压力低、速度小、时间不够而造成产品尺寸不符,不能保持原来预定的尺寸精度称为尺寸不符。

s. 透明不良:透明件因成型原因造成的变形、缩水、气雾等和材料不良而造成透明不良。

t. 白点(鱼眼):注塑件内有白色的粒点,多反映在透明制品上。

3.1.2 五金件不良缺陷定义

a. 点缺陷:表面具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。

b. 异色点:在零件表面出现的颜色不同于周围的点。

c. 硬划痕:由于硬物摩擦而造成表面有深度的划痕。

d. 细划痕:表面有细微的划痕。

e. 毛刺:由于落料、成型等原因,造成零件的边缘或孔内出现的毛刺。

f. 翘曲变形:因加工、成型不当等而造成的翘曲、变形。

g. 顶高:因成型不当等产生的局部与设计不符高出凸台。

h. 拖花:因加工过程中或模具不合理所造成局部位置拉伤。

i. 裂痕和破裂:因成型而造成的产品出现裂痕或破裂。

j. 强度不够:因材料不符、加工成型不妥使零件不能承受预定的负裁。 k. 尺寸不符:因成型而造成产品尺寸不符,不能保持到设计要求的尺寸精度称为尺寸不符。

3.1.3 喷漆与丝印件不良缺陷定义

a. 点缺陷:具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。

b. 颗粒:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。

c. 硬划痕:由于硬物摩擦而造成喷漆件表面有深度的划痕。

d. 细划痕:喷漆件表面没有深度的划痕,看上去不明显。

e. 积漆:在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。

f. 阴影:在喷漆件或塑料件表面出现的颜色比周围要暗的区域。

g. 桔纹:在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起

伏不平。

h. 透底:在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。

i. 鱼眼:由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。

j. 多喷:超出图纸上规定的喷涂区域。

k. 剥落:产品表面上出现涂层脱落的现象。

l. 毛絮:油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。

m. 色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的图案、字体、颜色的差异,称为色差。

n. 光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。

o. 手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。

p. 异色点:在产品表面出现的颜色不同于周围的点。

q. 雾状:整个产品表面的光泽度不好,看上去像有一层雾。

r. 缩水:在塑料件表面有缩水,但喷漆后没有盖住或更明显。

s. 气泡:在涂层表面呈现的小鼓包,用手指一扣能自动爆破。

t. 位移:偏出规定的印刷位置。

u. 印刷错误:产品表面印刷图样、字体和要求不一样。

v. 厚薄不均:油漆、丝印厚度厚、薄不均。

w. 缺损:图、文字缺、破损。

y. 发散:图文字边模糊,重影。

3.1.4 电镀件不良缺陷定义

相关文档
最新文档