石油炼制-1-石油炼制基础知识
炼油工艺基础知识
第一章石油及其产品的化学组成和物理性质原油是从地下开采出来的、未通过加工的石油。
原油经炼制加工后得到各种燃料油、润滑油、蜡、沥青、石油焦等石油产品。
了解石油及其产品的化学组成和物理性质，关于原油加工、产品使用以及石油的综合利用等有重要意义。
第一节石油的化学组成一、石油的外观性质石油通常是一种流动或半流动状的粘稠液体。
世界各地所产的石油在外观性质上有不同程度的差别。
从颜色看，大部分石油是黑色，也有暗绿或暗褐色，少数显赤褐、浅黄色，甚至无色。
相对密度一般都小于1，绝大多数石油的相对密度在0.80～0.98之间，但也有各别的高达1.02和低到0.71。
我国主要油田的原油相对密度都在0.85以上。
不同石油的流动性差别也很大，有的石油其50℃运动粘度为1.46毫米2/秒，有的却高达20000毫米2/秒。
许多石油都有程度不同的臭味，这是因为含有硫化物的缘故。
石油外观性质的差异反映了其化学组成的不同。
二、石油的元素组成石油主要由碳〔C〕和氢〔H〕两种元素组成，其中碳含量为83～87%，氢含量为11～14%，两者合计为95～99%，由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物称为烃，在石油炼制过程中它们是加工和利用的主要对象。
此外，石油中还含有硫(S)、氮(N)、氧(O)。
这些非碳氢元素含量一般为1～4%。
但也有各别例外，如国外某原油含硫高达5.5%，某原油含氮量为1.4～2.2%。
虽然石油中非碳氢元素的含量很少，但是它们对石油的性质、石油加工过程以及产品的使用性能有很大的影响。
石油中除含有碳、氢、硫、氮、氧五种元素外，还有微量的金属元素和其它非金属元素，如钒、镍、铁、铜、砷、氯、磷、硅等，它们的含量非常少，常以百万分之几计(ppm)。
以上各种元素并非以单质出现，而是互相以不同形式结合成烃类和非烃类化合物存在于石油中。
所以，石油的组成是极为复杂的。
三、石油的烃类组成石油主要是由各种不同的烃类组成的。
石油中究竟有多少种烃，至今尚无法说明。
石油炼制专业术语及相关知识学习
1.石油的馏分组成：石油是一个多组分复杂的混合物，每个组份沸点不同。
常减压装置就是根据各组分沸点不同，把原油切割成几部分，每一部分称为馏分。
通常把沸点低于200的称为汽油馏分；200-350称为煤油，柴油馏分或者中间馏分；350-500的称为减压馏分或者是蜡油馏分，大于500的称为渣油。
但是石油馏分不是石油产品。
通常馏分油在经过进一步加工后才成为石油产品。
例如，航煤的馏分范围150-280，灯煤是200-300，轻柴油是200-350。
2.石油中的非烃成分由于硫化物在加工过程中都要选择性的除去，所以一般含硫量都是石油评价的一项重要指标。
硫的危害：1）对设备管线的腐蚀作用；2）可使油品的性能变坏；3）污染环境，危害健康；4）在二次加工中可能会使催化剂中毒氮的危害：石油中氮的含量很少，但是石油加工，油品储存和使用时影响很大。
当油品中含有氮化物时，储存时间稍久，就会颜色变深，气味发臭，这是因为不稳定的氮化物长期与空气接触生成胶质，氮化物也可能会使催化剂中毒等，一般在产品精制时除去。
3.石油的蒸汽压雷德蒸汽压：在油品质量标准中使用，是在规定条件（38摄氏度，气相体积与液相体积之比为4:1）下测定的。
4.馏分和沸点将一定的油品进行蒸馏，经过加热，气化，冷凝，油品中的低沸点组分蒸发出来。
蒸馏时流出的第一滴冷凝液时为初馏点，蒸馏到最后全部转换为气体时叫干点或者是终馏点。
5.闪点在规定的条件下，加热油品所溢出的蒸汽和空气组合的混合物发生瞬间闪火时的最低温度。
沸点越低，闪点越低6.燃点燃点是在规定的条件下，当火焰靠近油品的表面的油气和空气混合物发生闪火并持续燃烧至少5秒以上的最低温度7.残炭将油品在不通空气的条件下加热至高温，此时油品中的烃类即发生蒸发和分解反应，最终称为焦炭。
此焦炭占实验用油的质量百分数，叫做残炭或者残炭值。
8.原油的分类API：轻质，中质，重质，特质原油；SUL：特高硫，高硫，中硫，含硫，低硫原油；化学法分类特性因数K大于12.1 石蜡基原油特性因数K大于11.5，小于12.1 中间基原油特性因数K大于10.5，小于11.5 环烷基原油9.原油加工基础方案1）燃料型2）燃料化工型3）燃料润滑剂型4）燃料化工润滑剂型10.炼油工业的发展方向1）重质油轻质化，提高轻油收率。
炼油工艺基础知识(四)
3、燃料-润滑油型 目的：除生产各种燃料还生产润滑油 增加了润滑油生产装置，如溶剂脱 沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土精制 或加氢精制，生产基础油，然后与添加 剂进行调和，生产润滑油。 典型的燃料-润滑油型加工方案的原 则流程图见图3-4 4、燃料-润滑油-化工型
4、燃料-润滑油-化工型 目的：除生产燃料和润滑油外， 还生产石化产品和原料
二、重油加工方案-组合工艺技术简介 重油轻质化：把重馏分油以及重油 （常压渣油和减压渣油）采用某种二次 加工过程进一步加工，以便获得更多的 轻质油品的过程。 重油加工路线：脱碳工艺和加氢工艺 脱碳工艺：包括催化裂化、延迟焦化、 溶剂脱沥青等 加氢工艺：加氢裂化、加氢精制、渣 油加氢脱硫和渣油加氢转化等
石蜡基特点：烷烃含量在50%以上， 密度较小，含蜡量较高，凝点高，含硫、 含氮、含胶质量较低。代表：大庆原油 和南阳原油。 环烷基特点：环烷和芳烃含量较多， 密度较大，凝点较低，含硫、含胶质、 含沥青质较多，又称沥青基原油。代表： 孤岛原油和单家寺原油 中间基特点：介于两者之间。代表： 胜利原油。
第三节 炼油装置主要设备
组成炼油装置的设备分为六大类： 流体输送设备、加热设备、换热设备、 传质设备、反应设备和容器等。 这六类设备按一定的工艺组成了不 同的炼油装置。
一、流体输送设备 作用：输送各种液体和气体，使这 些物料从一个设备到另一设备，或使其 压力升高或降低，满足工艺要求。 液体输送机械：离心泵、往复泵、 旋转泵等。 气体输送机械：压缩机、鼓风机、 真空泵。 还包括各类管线和阀门等。
延迟焦化-催化裂化组合工艺
延迟焦化-催化裂化组合工艺技术开 发单位：石油化工科学研究院 工业试验：安庆石化 用催化裂化澄清油作为焦化原料生 产出了具有高附加值的优质石油焦产品-针状焦。
炼油基础知识
加热炉
• 一个具有耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃 烧产生的热量将物质（固体或液体）加热的设备。 管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤 工业中使用的工艺加热炉。
• 1、管式加热炉的结构：一般由辐射室、对流室、 预热回收系统、燃烧器和通风系统五部分组成。
• 2、管式加热炉的类型：圆筒炉和立式炉。
• 2、动设备。包括压缩机、泵、风机等。 • 3、动静设备兼备，如空冷器、带空气预热
的加热炉等。
压力容器的形式及主要参数
(一)按工艺过程中作用原理分为： 反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)，
其中球罐( 代号B)。
(二)按操作温度分 (1)低温容器(t≤－20℃)。 (2)常温容器(t＞－20～150℃)。 (3)中温容器(t≥150～450℃)。 (4)高温容器(t≥450℃)。
高分 低分
汽油去重整
分
煤油
馏
塔
柴油
尾油
返回
加氢工艺是现代炼油工艺中最重要的技术之一，世界 各国的炼油厂加氢装置加工能力占其原料油加工能力的 比例达到50.11% ，它不仅是炼油工业生产清洁燃料的 主要手段，而且也成为石油化工企业的关键技术，发挥 着不可替代的作用。
中国大多数原油较重, 减压渣油的含量一般在40%50% 。随着原油需求量的增加, 更多的稠油被开采 出来。原油总的趋势是变重、质量变差。因此催化、 焦化等二次加工油品占总量的比例增加。
焦 原料油加热到一定温度后可 炭 进行裂解和缩合反应，生成 塔 气体、汽油、柴油、蜡油和 循环油等，反应生成的固体 产品石油焦沉积在焦炭塔底 部。
石油焦
催化重整装置
在一定温度、压力、氢气条件下通过催化剂 的作用，将正构烷烃和环烷烃分子中的原子 重新调整排列转化生成分子量相近或相等的 芳香烃和异构烷烃，从而获得高辛烷值汽油 和各种轻质芳香烃。
石油炼制基础知识
石油炼制基础知识•原油一次加工二次加工原料直馏产品常压蒸馏或常减压蒸馏二次加工汽油柴油液化气石脑油油浆瓦斯气体分馏聚丙烯三次加工基本有机化工原料石油炼制基础知识一般分为一次加工、二次加工和三次加工。
原油一次加工：把原油蒸馏分为几个不同沸点范围（及馏分）叫一次加工。
一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。
是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程。
常称为原油蒸馏，它包括原油预处理（原油的脱盐、脱水），常压蒸馏和减压蒸馏。
一次加工产品可粗略地分为：1）轻质馏分油（见轻质油），指沸点在370℃以下的馏出油，如粗汽油、粗煤油粗柴油等。
2）重质馏分油（见重质油）指沸点在370℃~540℃左右的重质馏出油，如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。
3）渣油（又称残油）习惯上将经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称为常压重油、残油）。
原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解）二次加工过程：将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工。
二次加工装置：催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等。
主要是将重油馏分和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。
石油焦化实际也是热裂化，产品出轻质油外还有石油焦。
二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。
前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯和二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。
原油三次加工三次加工过程：将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
三次加工的装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
石油炼制基础知识原油：习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质，略轻于水，是一种成分十分复杂的混合物原油的分类：1）按组成分类可分为石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；2）按硫含量可分为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；3）按比重可分为轻质原油、中质原油、重质原油以及特重质原油四类•石油最常用的衡量单位“桶”为一个容量单位，即42加仑。
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石油炼制基础知识工艺篇：装置工艺篇：装置开工具备的条件1:检修完毕，所属设备，管线，仪表等经检查符合质量要求。
2：法兰，垫片，温度计套管等按要求全部上好把紧。
3：做好开工方案，工艺卡片的会签审批工作。
4：对装宜的全体人员进行了装置改造和检修项目的详细交低，并组织全员学习讨论开工方案。
5：装置安全设施灵活好用，卫牛:状况符合开工要求。
二：装置进汕前的条件1：装置所属的设备，管线贯通，试压结束，发现的问题全部处理完毕。
2：所加盲板全部拆除，并更换垫片把紧。
3：准备足量的润滑及各种化工原材料，配制待用。
4：公用介质（水，电，汽，风，油，）引入装置，并确定电机转向是否止确。
5：改好所有流程，并经三级人检查确认无误。
6：联系牛:产调度：了解油站用罐安排；联系好其它部门。
三：开工主要步骤：（主要冇五个方面）1：引冷有循环阶段。
2：恒温脱水阶段。
3：恒温热紧阶段。
4：开侧线阶段。
4：调整操作阶段。
四：开工方案告诉你的那些事1、开工时间、开工工艺。
2、开工工艺流程。
3、开工基本情况：原料性质、装置检修及改造情况、特殊工艺流程、油品进出储罐的安排。
4、那些设备管线需要蒸汽贯通*。
5、开工操作步骤。
6、注意事项。
7、工艺指标五:开工五步Z冷油循环：主要工作：装置引油顶水并在各塔底低点放空切水；控制好各塔底液面，并联系库区了解装置进油量；加热炉分各分支进料要调均匀，往装置外退油顶水，投用流程中的各仪表，加热炉点火六：开工五步Z恒温脱水：主要工作有：平衡各塔底液面；按40°C/h的速度升温到110〜130°C；视炉膛温度引过热蒸汽入炉；切换各塔底备用泵；可稍抽真空加快脱水，注意各塔顶油水分离器液位情况七：开工五步之恒温热紧：主要工作有：控好各塔底液在；按50 °C/h速度升温到250 °C；恒温检查各主要设备、管线；将高温部位的法兰、螺栓进行热紧；各塔开始打回流；减压塔建立回流循环。
石油炼制与化工
石油炼制与化工石油是一种具有重要经济价值的化石能源，它含有大量的碳氢化合物，通过石油炼制和化工加工，可以得到各种化学品和生产工业品，这些化学品和工业品广泛应用于各个领域，如燃料、塑料、化肥、润滑油等。
本文将着重介绍石油炼制和化工方面的知识。
一、石油炼制石油是来自地下深处的天然矿藏，经过石油钻探和开采，得到原油。
原油中含有不同碳链长度的烃类分子，油品的种类和性质因油藏的地质特征不同而异。
原油作为一种复杂的混合物，需要经过一系列加工工序，包括分离、精制和转化，才能得到各种化学品和工业品。
其中，分离是将原油中不同碳链长度的烃类分子分离出来，精制是通过蒸馏、脱硫、催化裂化等工序，去除原油中的杂质和不良组分，转化是将石油裂解成较小的分子，并与其他化学品反应，生成需要产品的工艺过程。
石油转化的主要手段有裂化、重整、加氢、氢化裂解等，其中，裂化和重整是最常用的方法。
1. 裂化裂化是指将大分子烃类分子分解为小分子烃类分子的化学反应过程。
大分子烃类分子在高温下失去氢原子而发生开裂，生成低分子量的烃类分子，常见的裂化反应有烷烃裂化和烯烃裂化两种。
烷烃裂化是将长链烷烃分子裂解成短链烷烃分子，如辛烷可以裂解成丙烷和戊烷等。
烯烃裂化是将烯烃分子裂解成烷烃分子和烯烃分子，如丁烯可以裂解成丁烷和乙烯等。
裂化反应可以得到石油产品中最重要的烃类分子，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等。
2. 重整重整是指将相邻的芳香族分子重排和氢化的化学反应过程。
芳香族化合物是石油中占比例很高的化学品，是生产苯、甲苯、二甲苯等的原料。
重整反应可以使芳香族分子的结构更稳定和更节能，同时在反应中加入氢气，可以生成貌似芳香族的环烷烃。
重整过程的主要产物是苯、转移异构体、甲苯、二甲苯等化学品，这些产物可以作为精细化工品的重要原料。
3. 加氢加氢是指将碳氢键加入氢原子的化学反应过程。
在石油炼制和化工中，加氢反应可以使不稳定的分子成为稳定的分子，增加燃料的辛烷值、加工机械的润滑性能、改善沥青和煤的稳定性等。
石油炼制知识点范文
石油炼制知识点范文石油炼制是将石油原油中的各种组分分离和转化成具有商业价值的产品的过程。
在石油炼制过程中，通过对原油进行加热、蒸馏、裂化、重整、芳香化等一系列化学和物理操作，可以生产出汽油、柴油、重油、航空煤油、润滑油和石蜡等各种石油产品。
一、石油的组成石油是一种复杂的混合物，由多种不同种类的烃类化合物组成。
主要是碳氢化合物，还含有少量硫、氮、氧和金属等杂质。
石油的组成不仅决定了其物理性质，而且对于炼制过程中的操作和产品的质量也有重要影响。
二、原油的分馏原油经过加热分馏，可以将石油中的各种组分按照沸点的不同进行分离。
在分馏过程中，可以得到轻质馏分（如天然气、汽油和煤油）和重质馏分（如润滑油和渣油）。
三、裂化裂化是一种炼制技术，通过对重质石油馏分进行加热和催化作用，将其分解成轻质馏分。
裂化的目的是增加汽油产量，并提高汽油的辛烷值。
裂化反应可以分为热裂化和催化裂化两种方式。
四、重整重整是一种通过对轻质石油馏分进行加热和催化作用，将其转化为高辛烷值的汽油的技术。
重整是一种氢化反应，其中有机化合物与氢气反应生成较长链烯烃或苯环烃。
重整反应对于提高汽油辛烷值和降低汽油中芳香烃的含量有着重要作用。
五、芳香化芳香化是一种将饱和的烃类化合物转化成芳香烃的过程。
芳香烃是一种具有芳香环结构的有机化合物，具有较高的辛烷值和较好的清洁度。
通过芳香化反应可以提高汽油的质量，增加芳香烃的含量，提高汽油的抗爆性能。
六、脱硫石油中的硫是一个有害元素，会污染环境并对催化剂和设备产生腐蚀作用。
因此，石油中的硫需要进行脱硫处理。
脱硫的方法主要有催化脱硫和吸收脱硫两种。
催化脱硫是通过催化剂促进硫化物的氧化反应，将其转化为硫酸盐和水，从而实现脱硫的目的。
吸收脱硫则是通过将石油经过吸收剂床，使石油中的硫化物与吸收剂反应，从而实现脱硫的目的。
七、催化剂石油炼制过程中，催化剂是非常重要的。
催化剂可以加速化学反应的速率，提高反应的选择性和产量。
化工工艺学-石油炼制-1
主要元素：C、H、S、O、N
微量金属元素：钒、镍、铁、钙、钛、镁、钠、 钴、铜、锌、铝、铬、铅、钼等
微量非金属元素：氯、硅、磷、砷、碘等。
注意：微量元素对原油加工过程和产品的性质有重要的 影响。
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2 原油的馏分组成
1）几个概念 初馏点：蒸馏出第一滴油品时的气相温度，叫初馏点。
终馏点或干点：蒸馏最后达到的气相温度，叫终馏点 或干点。
氢精制、加氢裂化等工艺技术，大大缩短了与世界
炼油先进水平之间的差距。
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一、炼油工业的历史与现状
1978年：我国的原油产量达到一亿吨，自此以后，我国炼油工业也进入了一 个新的发展时期。开发了一批新的炼油技术及催化剂，如重油催化裂化、渣 油加氢裂化、中、高压加氢裂化、连续催化重整等炼油新技术，使我国的炼 油工艺技术达到或接近了当代世界先进水平。
馏分：在一定温度范围蒸馏出来的油品，叫馏分。 2）原油的馏分
每一种馏分仍然是多种烃的混合物。
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石油的蒸馏
蒸馏：根据物质的 沸点的不同进行分 离的一种方法。
原油 脱盐脱水 石油 常压蒸馏
石油气(C1~C4)
溶剂油(C5~C8)
汽油(C5~C11) 25%
煤油(C10~C16)
柴油(C15~C18)
热裂化 加氢裂化
催化重整
三次加工工艺： 炼厂气加工
产品精制
内容：烃烷基化、烯烃叠合、烃异构化等。
将二次加工产生的各种气体进一步加工(即) 以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品
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燃料 (汽油、柴油、煤油) 化工原料 润滑油馏分
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一、炼油工业的历史与现状
炼油工艺基础知识--最全
炼油工艺基础
➢恩氏粘度 恩氏粘度是条件性粘度，常用于表示油品的粘度。
含有大量甲烷和少量乙烷、丙烷的天然气称为干气，除含 有较多的甲烷、乙烷外，还含有少量易挥发的液化烃（如戊烷、 己烷、辛烷）的天然气称为湿气。
烷烃的密度最小，粘温性最好，是燃料与润滑油的良好组 分。正构烷烃是压燃式内燃机燃料的良好组分，但正构烷烃的 含量也不能过多,否则凝点高,低温流动性差。异构烷烃是点燃 式内燃机的良好组分。
➢ 冰点：是在规定条件下冷却油品到出现结晶后，再使其升温， 使原来形成的结晶消失时的最低温度。同一油品的冰点比结 晶点高1～3℃。 同一油品：浊点>冰点>结晶点。
炼油工艺基础
3、 凝点、倾点和冷滤点 ➢ 是原油、柴油、润滑油和燃料油的重要使用性能指标。目
前国内正逐步采用以倾点代替凝点、用冷滤点代替柴油凝 点。 ➢ 对于石油产品，没有固定的“冰点”，也没有固定的“溶 点”。所谓油品的“凝点”是在严格的仪器、操作条件下 测 得 油 品 刚 失 去 流 动 时 的 最 高 温 度 。 (Condensation Point) ➢ 倾点：是指油品能从规定仪器中流出的最低温度，也称为 流动极限，它比凝点能更好地反映油品的低温性能，被规 定作为ISO标准。(Pour Point) ➢ 冷滤点：是在规定的压力和冷却速度下，测得20ml试油开 始不能全部通过363目/in2的过滤网时的最高温度。冷滤点 能较好地反映柴油的泵送和过滤性能，与实际使用情况有
石油炼制基础知识介绍
车型
压缩比
所需辛烷值（RON）
标志504
8
90
北京BJ213
8.2
90
桑塔纳
8.5
93
奥迪100
10
97
油耗，L/100km 11 11 9 8.7
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3、汽油标准演变
汽油机燃料—汽油
国家或地区 时间
1993年
2000年
中国 2003年 2005年
2010年 2011年
汽车排放标准
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
硫含量，μg/g
❖ 提高汽油机压缩比可提高气缸内可燃气爆发压力，从而可提高汽油机热效率，从而 降低油耗。因此，汽油机总是朝着提高压缩比的方向发展的。本世纪20年代，汽车 刚出现时，其压缩比只有4～5，而现在已达到8～10，相应所需汽油的RON也从低 于80提高至90，甚至97
❖ 下表为几种国产汽车的压缩比,所需辛烷值及油耗.
催化汽油降低硫含量催化剂和助剂 催化汽油选择性加氢脱硫技术（RSDS）
开发用于燃烧室清净的清净剂
FCC汽油异构加氢脱硫降烯烃技术（RIDOS）
汽油抗磨剂等添加剂技术
催化汽油吸附脱硫技术/溶剂抽提脱硫技术
降低催化裂化汽油中烯烃的技术
降低FCC汽油烯烃催化剂GOR及工艺 一代 二代 降低催化裂化汽油烯烃的助剂LGOA (工业试验), GORA
清洁汽油 生产技术
提高汽油辛烷值的技术
低压组合床重整技术（LPCBR）和催化剂 高空速重整原料预加氢技术和催化剂 开发新型半再生重整催化剂（PRT）系列 开发新一代低积炭连续重整催化剂PS-VI
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其他技术
降低汽油硫含量的技术
固体酸烷基化、轻汽油醚化和C5、C6异构 化技术
石油炼制的定义
石油炼制是指将原油（石油）通过一系列物理和化学过程分离、转化和提纯，以生产出各种不同类型的石油产品的过程。
它是将原油中的各种组分分离并加工成有用产品的关键步骤。
石油炼制通常包括以下主要过程：
1.原油分离：原油经过初步处理，进入蒸馏塔。
在蒸馏塔中，原油按照沸点的差异被分离
为不同沸点范围的组分，例如汽油、柴油、液化石油气（LPG）、煤沥青等。
2.裂解和重整：裂解是将较重的原油组分通过高温和催化剂分解为较轻的产品，如乙烯、
丙烯等。
重整则是将低质量的烃类油品转化为高辛烷值的汽油。
3.加氢和脱硫：加氢是通过加氢反应将含硫、含氮和其他杂质降解为无害的化合物，同时
还可以提高燃料的质量。
脱硫是去除原油中的硫化物，以减少大气污染和降低催化剂损耗。
4.裂化和改质：裂化是利用高温和催化剂将重质油或残渣转化为轻质产品。
改质是通过添
加添加剂或催化剂改善燃料的性能和品质。
5.质量调节和配制：对各种产品进行进一步的处理和混合，以调整其成分、性能和质量，
以满足市场需求。
石油炼制的最终产品包括汽油、柴油、喷气燃料、润滑油、液化石油气（LPG）、煤沥青、石蜡等。
这些产品广泛应用于交通运输、工业、航空航天、农业等领域。
石油炼制是石油产业中的重要环节，为社会提供了丰富的能源和化工原料。
石油炼化基本常识_图文
石油炼化基本知识基本概念1、原油的基本性质是什么?原油是未加工处理的石油，是一种黄褐色至黑褐色粘稠液体，大多数石油相对密度为0.8—0.98。
原油主要由碳（C）、氢（H）两种元素组成（由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物统称“烃类”），烃是原油加工和利用的主要对象。
不同烃类对各种石油产品性质的影响各不相同。
原油的组成和性质对于石油化工生产影响很大。
2、石油产品可以分为哪几类？石油产品可分为石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。
其中石油燃料（如汽油、柴油、煤油、燃料油等）、部分石油溶剂与化工原料（如石脑油）、润滑油统称为成品油。
3、石油工业的上、下游业务分别是什么？石油工业是一个重点工业，根据其工业流程，一般分为上游、下游。
上游业务包括原油、天然气的勘探、开采和开发；下游涵盖炼油、化工、天然气加工等流程型业务及加油站零售等产品配送、销售型业务。
4、何为石油炼制（简称“炼油”）？石油炼制就是以原油、油母页岩或油沙为原料，通过一系列炼制工艺（或过程），例如常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等，加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、燃料油、蜡油和石油焦，以及生产各种石油化工基本原料、石脑油和芳烃等。
其加工过程为：物理分离——化学转化。
5、何为石油化工？石油化工是“石油化学工业”和“石油化学工艺”的简称，是指以石油和天然气为原料，经过多次加工制成包括基本有机合成原料、合成氨和三大合成材料（合成橡胶、合成树脂、合成纤维）在内的石油产品和石油化工产品的庞大加工工业生产体系。
6、石油化学工业与石油炼制工业的关系是什么？石油化学工业与石油炼制工业都是以石油为原料，两者既有差异又因相互渗透而难于严格区分。
传统的石油炼制工业是以原油为原料，生产燃料或润滑油等油品为主的工业部门；而石油化学工业则主要是以石油烃为原料生产基本有机原料、合成材料、化肥、精细化工产品等化学产品的工业部门。
石油炼制知识点总结
石油炼制知识点总结1. 原油的性质原油是一种混合了多种碳氢化合物的天然有机物。
其主要组分是烃类化合物，包括烷烃、烯烃、芳烃和环己烷烃等。
此外，原油中还含有硫、氮、氧、金属等杂质。
不同地区、不同类型的原油的组分和性质各不相同，因此需要根据原油的不同特性来确定炼制方法和工艺参数。
2. 石油炼制的工艺流程石油炼制主要包括以下几个工艺流程：（1）蒸馏：将原油通过加热蒸馏塔进行分馏，分离出不同沸点范围的烃类化合物，得到汽油、柴油、煤油、残渣等各种石油产品。
（2）裂化：将重油部分通过裂解反应，将大分子烃类分解成小分子烃类，以生产汽油和液化石油气等。
（3）重整：通过催化剂作用，使芳烃和环己烷烃重新排列和转化为较高辛烷值的烃类，以生产高辛烷值汽油。
（4）氢化：利用氢气作为还原剂，将重质烃类中的硫、氮、氧等杂质和饱和烃进行氢化处理，以提高产品的质量。
（5）脱硫、脱氮、脱氧：采用催化剂将原油中的硫、氮、氧等杂质分离出来，以提高产品的纯度和环保性能。
（6）加氢：利用高压下将烃类化合物与氢气反应，将一些不饱和烃类转化为饱和烃类，以提高产品的稳定性和抗氧化性。
（7）裂化芳烃和重整芳烃：通过催化剂作用，将裂化和重整反应中产生的芳烃分子进行重新组合和转化，以得到符合市场需求的各种产品。
3. 主要产品石油炼制的主要产品包括汽油、柴油、煤油、润滑油、燃料油、液化石油气等。
其中，汽油是用于汽车和轻型机械的燃料，柴油是用于柴油机和重型机械的燃料，煤油是用于航空燃料和燃料油等，而润滑油则是用于工业生产和机械设备的润滑和保护。
4. 石油炼制的环保问题在石油炼制过程中会产生大量的废水、废气和废渣等，其中包括苯、酚、硫化氢等有机物和重金属元素等有害物质。
因此，石油炼制企业需要采取严格的环保措施，包括提高设备的密封性、加强废气处理系统的技术改造和提高废水处理和资源化利用的技术水平等，以减少对环境的影响。
5. 石油炼制的发展趋势随着社会经济的不断发展和能源需求的增加，石油炼制技术也在不断进步和完善。
炼油知识大全
换算关系: 1m2/s=104st=106cst
3) 恩式粘度(0E): 某温度下,在恩式粘度计中流出200ml液体所需要的时间与20℃流出同体积蒸馏水所需要的时间之比.
11. 油品的运动粘度是用什么测定的?
23. 什么是油品的燃点?
在规定的试验条件下，油品蒸汽和空气混合物在接近火焰时着火并持续至少5分钟所需的最低温度
24. 什么是油品的自然点?
油品在不需要明火作用而发生自行着火的最低温度.
25. 油品的闪点、燃点标志着油品的什么样的特性?
闪点标志着油品的抗爆性;燃点标志着油品的安定性.
3. 石油馏分中烃类分布有何规律?
汽油馏分(低于200℃)中含有C6-C11的正构烷烃以及异构烷烃,单环环烷烃以及单环芳香烃;
煤、柴油馏分(200-350℃)中,含有C11-C20的正构烷烃及异构烷烃,单环、双环、三环环烷烃,以及单环、双环、三环芳香烃;
蜡油馏分(350-520℃)中,含有C20-C36左右的正构烷烃及异构烷烃,单环、双环、三环以上的环烷烃和芳香烃.
石油炼制专业知识大全
第一章 炼油基础篇
1. 什么是石油? 石油的一般性质是什么?
石油是由碳、氢两种元素组成的化合物的混合物
天然石油又称为原油.原油是淡黄色到黑色、流动或半流动的、带有浓烈气味的粘稠液体,比重一般都小于1,但世界各地所产的原油从外观到性质都有不同程度的差异.从颜色看,绝大多数原油都是黑色的,但也有暗黑、暗绿、暗褐色;从凝固点来看也有很大差异,我国沈北混合原油高达54℃,而**克拉玛依原油则低于-50℃.
26. 什么叫特性因素? 有何意义?
石油炼制工程复习重点
石油炼制工程复习重点一、原油的物化性质在石油炼制过程中，首先需要了解原油的物化性质。
原油的组成和物理性质对石油炼制过程中各种反应的速率、产物的选择性和产率等都有很大影响。
原油的物化性质主要包括以下几个方面：1.密度和重量分母：密度是原油中每个单位体积所包含的质量，重量分母则是原油的相对密度与“空气”的相对密度之比，反映了原油相对于空气的重量比。
2.酸值：原油中的酸性物质含量，通常用钾氢菲指数表示。
3.凝点：原油中最低的温度，使得其中的饱和烃开始凝固。
4.等碳数烃气体的组成：包括丙烷、丁烷、异戊烷、正戊烷、异戊二烯等。
5.硫含量：原油中含有大量的硫化物，它们对环境和设备的腐蚀性很强。
6.沸点和分子量：原油中的沸点和分子量表征了原油的馏分组成。
二、常见的石油炼制工艺1.简单加工：包括蒸馏、热裂解、重整等。
–蒸馏是石油炼制中最基本的加工方法，通过原油的不同沸点来分离不同成分。
–热裂解通过加温和加压来将原油的高碳数分子裂解成低碳数的烃类，分离出一些有用的化合物，如氢气、一氧化碳、碳黑等。
–重整则是通过催化剂使较低碳数的烃类组装成高碳数的环烷烃类，如芳烃类。
2.基础工艺：包括加氢、脱硫、脱氮、脱钾等。
–加氢是通过将氢气加入炼油过程中，使氢与一些重复碳数的化合物结合，生成更有用、更稳定的化合物。
–脱硫则是利用催化剂将原油中的硫化物转化为硫化氢，最终生成硫酸等物质。
–脱氮、脱钾等工艺则是通过使用不同的处理方式来去除原油中的氮、钾等成分。
三、反应工艺石油炼制过程中有许多重要的反应工艺，以下是几种重要的反应工艺：1.聚合反应：将单体聚合成为高分子化合物的反应，促进原油成分分子间的化学连接。
2.植物油加工：将植物油脱臭、去色、脱酸、脱水、冷滤等处理，使油品质量更高。
3.烷基化反应：通过将不饱和烃和异构烃处理成为直链及环烷烃。
4.合成烯烃：将类似乙烯的低碳数烯烃进行合成，以满足市场需求。
四、石化工业中环境保护问题石化工业是造成环境问题的主要行业之一，因为炼油和石化工艺产生的废气、废水和固体废弃物等物质严重污染环境。
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含氮化合物类型
碱性含氮化合物：砒啶、喹啉 非碱性含氮化合物：咔唑 一般来说，原油中的碱性氮的含量占总 含氮量的25%-30%左右。非碱性含氮化 合物性质不稳定，易被氧化和聚合，是导致 石油二次加工油品颜色变深和产生沉淀的主 要原因。碱性氮和非碱性氮在一定条件下可 以相互转化。
3.含氧化合物
4.胶质和沥青
胶质是指原油中平均相对分子质量较大 （300-100）的含有氧、氮、硫等元素的多 环芳香烃化合物，呈半固态分散状溶解于原 油中，易溶于石油醚、润滑油、汽油、氯仿 等有机溶剂。
相对 密度 流动 性
常温下石油中含蜡量 一般是流动或 个别是固体 蜡含量和凝固点偏高， 少，其流动性好 流动性差 半流动的粘稠 或半固体 液体
气味
含硫量高，臭味较浓 程度不同的臭味
含硫量较少气味偏淡
任务二：石油元素的组成
由于地址构造、原油产生的条件和年代不 同，世界各地所产原油的化学组成和物理性质， 有的相差很大，有的却很相似。其组成元素有：
碳 氢 硫 氮 氧 镍、钒、钠 等
元素
含量（质 分数） /%
83-87
11-14
0.04-6
0.1-1.5
0.01-0.5
0.005-0.02
我国部分原油的碳氢元素及硫含量
化学 原油 元素
名称
C（质量分数） /%
85.87 86.26 85.12 86.13 85.67
H（质量分数） S（质量分数） N（质量分数） /% /% /%
13.73 12.20 11.61 13.30 13.40 0.10 0.80 2.09 0.05 0.12 0.16 0.41 0.43 0.13 0.23
大庆 胜利 孤岛 新疆 大港
任务三：石油的烃类组成
天然石油中的烃类主要含有烷烃、环烷烃、 芳香烃以及在分子中兼有这三类烃结构的混 合烃，一般不含烯烃、炔烃等不饱和烃，只 有在石油的二次加工产物中和利用油页岩制 的人造石油（页岩油）中含有不同数量的烯 烃。
石油性质
性状
颜色
影响因素
常规原油
特殊原油
我国原油
胶质、沥青质的含量 大部分石油颜 红、淡黄、 青海柴达木盆地：淡 越高，石油的颜色越 色为黑色，也 褐红，甚至 黄色 深 有墨绿色或黑 无色 四川盆地：黄绿色 褐色 玉门：黑褐色 大庆：黑色 胶质、沥青的含量越 一般在 高，石油的相对密度 0.80~0.98 越大 个别高达 1.02或低 至0.71 一般在0.85~0.95， 属于偏重的常规原油
（减压分馏）
石 蜡 (含C20～C30的烃) 沥 青 (含C30～C40的烃) 注意：减压分馏是利用外界压强越大，物质的沸点 越高的原理，降低分馏塔里的压强，使重油在低温 下能充分分馏，防止重油在高温下炭化结焦。
分馏塔
汽油 (含C5～C12的烃) （直馏汽油）
石油馏分图：
任务四：石油非烃类组成
石油中含有相当数量非烃化合物，主要包 括含硫、含氮、含氧化合物机器胶状，沥青 状物质。虽然这些化合物含量只是 （1%~5%），但是形成的非烃类化合物的 含量相当高，可高达20%以上，且大部分集 中在重质馏分中。非烃类化合物的存在对于 石油加工金额石油产品的使用性能具有很大 的影响。
实验室蒸馏石油
石油蒸馏
温度计
铁架台
蒸 馏 烧 瓶
冷凝水出口
冷 凝 管
接 液 管
锥 形 瓶
铁圈、石棉网 酒 精 灯
冷凝水进口
(1)蒸馏与分馏
蒸馏：适用于不同物质之间沸点相差较大的混合物的分离，
精确蒸馏可得到纯净物。
分馏：适用于不同物质之间沸点相差较为接近的混合物的
分离，得到的物质为混合物。
原理：各种纯净物都有自已固定的熔、沸点，当加热时，沸点低
石油中的含氧量一般在千分之几的范围内，只有个别 石油含氧量可达2%-3%。如果石油在加工前或 加工后长期暴露在空气中，那么其含氧量就会大大 增加。 石油中的氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在的， 大致有两种类型： 酸性含氧化合物：环烷酸、芳香酸和脂肪酸和酚类 中性含氧化合物：酮、醛和酯类 石油中含氧化合物以酸性含氧化合物为主，对设 备有腐蚀性。
石
油
炼
制
——石油炼制基础知识
石 油
炼
制
详细任务：
1观察石油的外观性质
2石油元素的组成 3石油的烃类组成 4石油的非烃类组成 5石油的馏分组成
6石油及产品的物理性质
7石油的主要产品
石油炼制 基础知识
8原油分类的方法 9原油评价的内容
10原油加工方案的基本类型
石 油
炼
制
任务一：观察石油的外观性质
石油定义： 石油（Petroleum）是一种从地下深处 开采出来的呈黄色、褐色甚至黑色的可燃性 粘稠液体，常与天然气共存（从石油的外观、 来源、最基本特性）
原油中的含硫化合物一般以硫醚类和吩噻类为 主，原油中的硫元素和硫化氢含量极少，，硫 化氢一般由原油中的硫化物受热分解而产生的， 硫化氢又被氧化成元素硫，所以原油中的元素 硫和硫化氢并不一定都是原油本来就有的。
1.含氮化合物
石油中的氮含量一般比硫含量低，质量分 数通常在0.05%-0.5%范围内，石 油中的氮多分布在400 ℃以上的重油 中。 石油中的含氮化合物对石油的催 化加工和产品的使用性能都有不利的 影响，使催化剂中毒失活，或引起石 油产品的不安定性，易生成胶状沉淀。
的物质先挥发变成气态，沸点高的物质不易挥发，而仍留 在液体内，从而达到分离的目的。
注意：① 蒸馏与分馏的原理是一致的，都是物理变化，
混合物
气化
▲
气体
冷凝
液体
石油气 (含C4以下烃)
石 原油 煤油(含C12～C16 的烃) 油 （常压分馏） 柴油(含C15～C18的烃) 的 润滑油 (含C16～C20的烃) 重油(含C20以上的烃) 炼 凡士林 液态烃和固态烃的混合物； 制 重油
1.含硫化合物
石油中的硫多以有机硫化物形式存在，已经 确定的有：S、H2S、RSR、环硫醚、二硫 化物、噻吩，以及同系物。 含硫化合物对产品危害 （1）严重腐蚀管线 （2）可使油品某些实用性变坏 （3）环境污染 （4）在石油二次加工过程中，会使默写催化 剂中毒。
石油中含硫化合物按性质可分为： 活性硫化物：元素硫、硫化氢和硫醇等 非活性硫化物：硫醚、二硫化物和吩噻 活性硫化物对设备有强烈的腐蚀性。