采煤面工作面回撤措施
综采放工作面安装回撤工艺
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中,工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺,可以提高综采的工作效率,保障矿工的安全,确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前,首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范,确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后,进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑,确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时,矿工需要严格遵守安全操作规范,确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节,对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中,我们应不断总结经验,不断优化工艺流程,提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档,请根据实际情况和操作要求进行操作。
工作面回撤安全措施
工作面回撤安全措施引言在采矿过程中,矿工面对的重要问题之一就是工作面的回撤。
工作面回撤过程中,易发生各种安全事故,如瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等。
因此,制定并实施有效的工作面回撤安全措施对于确保矿山安全生产至关重要。
本文将就如何制定和实施工作面回撤安全措施,提出一些实用性的措施和建议。
这些建议不仅对采矿企业,对其他的工业领域的安全事故的预防控制也同样适用。
工作面回撤安全措施的制定原则1.以安全为首要考虑因素。
工作面回撤安全措施的制定需要关注安全,确保矿工在回撤过程中的安全,包括但不限于瓦斯爆炸、冲击地压、冒顶、塌陷等事故的防范措施。
2.制定合理的回撤方案。
对于不同的矿井或矿层,需要制定不同的回撤方案,根据具体的情况,制定相应的安全措施。
3.严格执行方案。
制定回撤方案的同时,需要考虑到方案的执行难度和可行性,确保安全措施足够严格,并且能够有效的被执行。
工作面回撤安全措施的具体内容矿山通风系统的完善矿山通风系统的完善是预防瓦斯等气体爆炸的关键。
矿山通风系统需要在工作面回撤时,根据回撤情况进行调整。
通风量要及时调整,确保瓦斯等有害气体得到有效排放。
孔眼掘进方向的选择在工作面回撤时,需要对孔眼掘进方向进行选择,以避免破坏被回撤区域周边岩体。
对于不同的矿层和矿区,需要灵活掌握掘进方向。
爆破方案的制定和落实为保证回撤安全,需要制定合理的爆破方案。
具体来说,爆破方案应考虑矿体结构、矿层、挖掘机具体情况等方面的因素,以最小的爆炸扰动程度完成挖掘任务。
落实爆破方案,应按照程序进行安排。
工作面支护措施的加强为保证回撤开挖安全,需要对工作面的支护措施加强。
具体来说,可以选择保护结构加强、加固支护体系、设置合理的工作面距离等措施。
安全教育和培训安全教育和培训是工作面回撤安全措施的重要内容。
矿工需要接受一系列的安全培训,确保其能够遵守安全制度和规程,严格执行工作面回撤安全措施。
同时,定期召开安全会议,随时修正和完善安全措施,提高员工的安全意识和文化。
综采工作面回撤措施
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节,主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后,将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中,需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全,避免事故的发生,确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前,需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域,通风良好,并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌,以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中,需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力,能够合理安排工人的工作任务,并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中,要加强与工作面和井口的沟通,及时了解工作面的情况,以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中,需要对设备进行调试和检查,确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置,如防撞装置、紧急停机按钮等,要进行详细检查,确保其可靠性。
如发现故障或异常,要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中,要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外,以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理,以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中,必须制定详细的应急预案,并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法,以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练,可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力,提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前,需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故,以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练,提高其操作技能和安全意识。
采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)(一)设备回撤前的准备工作 (6)(二)设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)(一)一般规定 (18)(二)移动变电站安装的安全技术要求 (21)(三)乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)(四)转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)(五)刮板输送机安装的安全技术要求 (24)(六)支架安装安全技术要求 (27)(七)采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)(一)绞车安装 (34)(二)调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)(一)单机试运转 (39)(二)联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼,工作面走向长度为700m,工作面切眼长95m,煤层倾角3-8°,现工作面末采施工结束,已具备拆除回撤条件;111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼,工作面走向长度为600m,工作面切眼长110m,煤层倾角3-8°,切眼施工结束,工作面现已具备安装条件,根据矿生产计划安排;现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤,搬运至111103工作面安装施工作业,为确保施工安全顺利进行,特编制本措施,施工中严格执行:设备运输路线:111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施综采工作面是一种高风险、高压力的煤矿采矿方式,末采和回撤期间的通风安全技术措施至关重要。
以下是一份针对综采工作面末采及回撤期间通风安全技术措施的建议():1. 确保通风系统稳定运行在综采工作面末采和回撤期间,通风系统的稳定运行至关重要。
为避免停电、机械故障及排放突然间变化等不可预测因素的影响,通风设备应按照设计要求投入使用,并对设备进行定期维护、检查。
2. 确保通风风量合理通风风量的不足或过度都会影响瓦斯及煤尘的净化效果,影响采煤面人员的生产安全。
建议按照采矿现场的实际情况和要求,借助专业仪器调整通风风量的大小并加以维护和监测。
3. 定期清理井下空气管道和末采面区域接收采煤准备开采的末采面区域和空气管道需要定期清理,防止受到煤尘、瓦斯等物质的堵塞,危及井下安全。
应按照清理计划,科学合理布局,以保障通风设备的正常运转。
4. 做好瓦斯监测和控制在末采和回撤期间,瓦斯发生的可能性很高。
因此,应在采煤剩余煤柱的端部设置地质触头或其它监测装置,能及时探知瓦斯积聚的情形。
5. 加强煤尘控制煤矿采煤过程中不可避免地产生大量煤尘,会严重影响采煤面区域的通风。
为防止煤尘的堆积,应先制定好工作面清理计划,做好煤尘地带划分,进行合理安排,保证通风畅通,防止事故的发生。
6. 加强人员培训在进行安全验收和信息备案之前,应对人员进行全面的安全培训,提高对末采及回撤期间通风安全的重视程度与感知度。
通过不断的演练和研究,提高工作人员的应急反应能力和防范意识,确保他们能够迅速、正确地做出决策和行动。
在综采工作面末采及回撤期间,务必要加强通风安全技术措施的运用与监测。
通过科技的改善以及人员的加强培训,将综采工作面末采及回撤期间通防安全措施进一步提升,达到保护井下人员生命安全和采煤效果的目的。
煤矿安全技术措施工作面撤面安全技术措施
工作面撤面安全技术措施一、说明现----- 采煤工作面因根据采区布置要求,采面改为专用回风巷,经研究决定撤面搬家。
为确保撤面安全,特制定本措施,施工单位必须认真传达执行。
二、撤面前准备措施1撤面前必须由队长牵头,跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查,并对支柱进行二次注液,发现问题必须及时处理,确认安全、质量合格后方准进行撤面,撒面必须在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具:水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把(长度不得小于1.5m)、麻绳2条(长度不得小于3.Om),带绳卸载扳手(绳长1>3.0m),长柄铁钩(1>1.5m)、撬棍等工具,足够的木柱(小头直径不得小于120mm)、板棚(规格:长X宽X厚:1200X150X5On1n1)等临时支护材料。
2.要特别注意加强工作面出口维护,本工作面上、下出口巷道必须加强支护,二次注液,压力大顶板破碎处要加柱支护。
3.对工作面顶板破碎、压力集中的地点及工作面上、下出口,要重点检查,对难以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替换。
支设必须迎山有力(用大木契打紧),足顶实底。
4.撤面前必须对整个工作面支柱进行二次注液,初撑力必须达到规定要求(缸径80mm的不得小于12MPa、缸径IOOmm的不得小于11.5MPa),并将工作面缩至最小控顶距,留足备用支护材料后,将多余的支柱、物料及时运出工作面。
工作面后部有悬顶时,必须严格按规定支齐组柱密集。
5.溜头段底板松软必须提前穿铁鞋,并加密柱距,注液枪必须接至撤面地点。
三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1打锚杆眼:工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度,仔细检查顶帮围岩情况,摘掉活汗、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过IoOm明眼向误差不得大于15度。
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度2.0m,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节,同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中,必须采取一系列有效的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施,并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前,必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护,以确保它们正常运行。
此外,必须制定详细的回撤计划,并告知所有相关人员,并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中,必须对煤矿工作面进行支护和加固,以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外,还需要进行定期检查和维护,以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时,通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求,以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外,必须定期监测和检查通风系统的运行情况,及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题,回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通,及时排除工作面积水和涌水,以保持工作面的干燥和安全。
此外,还要及时修复和更换损坏的排水设备,以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前,必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估,确定拆除的顺序和方法,制定详细的拆除计划,并告知所有相关人员。
此外,必须采取措施,确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中,必须采取一系列安全防护措施,以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备,设置警示标志和隔离设施,确保人员不进入拆除区域。
此外,还可以采用遥控和自动化技术,减少人员直接参与拆除工作,降低人员伤亡的风险。
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施
04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施一、工作面回撤检修采煤机的概述1.工作面回撤检修采煤机是指将采煤机进行回撤和检修。
2.回撤是指将采煤机从采煤工作面退回到井下设备安装地点。
3.检修是指对采煤机进行维修和更换设备。
1.编制详细的工作方案:在进行工作面回撤检修采煤机之前,需要制定详细的工作方案。
工作方案需要包括工作的时间、步骤、具体的安全措施、责任人等内容,以确保整个工作的顺利进行。
2.工作面回撤前的准备工作:在工作面回撤之前,需要对采煤机进行全面的检查。
检查项包括采煤机的外观、电气设备、油液系统等,确保采煤机的各项设备工作正常。
同时,还需要对井下的通风系统进行检查,保证通风系统正常运行。
3.断电操作:在进行工作面回撤检修采煤机之前,必须要进行断电操作。
断电操作需要将电源切断,并采取必要的安全措施,避免因误操作而导致电气设备启动。
4.灌水措施:在进行工作面回撤检修采煤机时,可能会遇到井下积水的情况。
为了避免积水对工作的影响,需要进行适当的灌水措施,保证井下水位在可控范围内。
5.通风措施:井下的通风系统对工作人员的安全至关重要。
在进行工作面回撤检修采煤机时,需要保证通风系统正常工作,及时排除有害气体,为工作人员提供良好的工作环境。
6.人员培训和教育:在进行工作面回撤检修采煤机之前,需要对工作人员进行相关的培训和教育。
工作人员需要了解整个工作的步骤和安全措施,并具备相应的操作技能。
只有具备相关知识和技能的人员才能参与此项工作。
7.定期维护和保养:为了确保工作面回撤检修采煤机的安全性,需要定期对设备进行维护和保养。
定期维护和保养包括故障的修复、设备零部件的更换等,以确保设备的正常使用。
8.安全防护设施:在进行工作面回撤检修采煤机时,需要布置安全防护设施。
安全防护设施包括警示标志、防护栏杆、安全绳等。
这些设施的布置可以提醒工作人员,在工作时要注意安全,避免发生事故。
9.安全监控:在进行工作面回撤检修采煤机时,需要设置安全监控系统。
工作面回撤顶板管理范文(四篇)
工作面回撤顶板管理范文工作面回撤顶板管理是煤矿安全生产工作的重要环节之一,对于保障矿工的安全和提高煤矿安全生产的水平具有重要意义。
本文将从工作面回撤顶板管理的必要性、管理措施和应对措施等方面进行阐述,以期提高煤矿安全生产管理水平。
一、工作面回撤顶板管理的必要性1.保障矿工的生命安全。
工作面回撤过程中,顶板下沉、顶板片段垮落等现象容易发生,如果不加以有效管理,会给矿工的生命安全带来严重威胁。
因此,做好工作面回撤顶板管理,能够及时发现和处理顶板变形、失稳等问题,减少事故发生的概率,保障矿工的生命安全。
2.提高煤矿安全生产水平。
工作面回撤顶板是煤矿安全生产中的薄弱环节,对回撤顶板进行有效管理,能够减少事故发生的次数和影响范围,提高煤矿的安全生产水平。
通过科学规范的管理,可以及时发现和处理顶板变形、失稳等问题,避免事故的发生。
3.降低事故发生的风险。
工作面回撤顶板管理不仅可以保障矿工的安全,还可以降低事故发生的风险。
通过实施严格的管理制度、合理的安全措施和操作规程,严禁违章作业和违反安全规定的行为,可以减少工作面回撤中各类事故的发生。
二、工作面回撤顶板管理的措施1.加强顶板支护工作。
在工作面回撤过程中,及时对工作面的顶板进行支护是保障矿工安全的关键措施。
要科学合理地选择支护方式和工艺,加强对支护材料的监测和管理,保证支护的稳定性和可靠性。
同时,要加大对矿工的技术培训和技能提升力度,保证矿工掌握正确的支护操作方法。
2.规范作业流程。
工作面回撤过程中,要严格按照作业流程进行操作,不得盲目操作和违规行为。
要确保回撤顶板的顺利进行,必须按照规定的程序进行开工、停工和转工作面等操作,确保矿工的生命安全。
3.做好通风管理工作。
合理的通风是保障工作面回撤顶板安全的重要条件。
要严格按照通风管理制度操作,确保通风设备的正常运行,保证工作面回撤过程中的通风状况符合要求,有效防止煤尘积聚和瓦斯超限等问题。
4.加强监测预警工作。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施
综采工作面收尾、回撤专项管控措施引言在煤矿开采过程中,综采工作面的收尾和回撤是一个非常关键的阶段。
在这个阶段,需要采取一系列的专项管控措施,以确保工作面的安全、高效完成。
本文将详细介绍综采工作面收尾、回撤阶段的专项管控措施。
1. 综采工作面收尾阶段综采工作面的收尾阶段是指采煤工作即将完成时进行的工作。
在这个阶段,主要任务是进行地质、地质、地压、瓦斯等条件评估,制定详细的收尾计划,并对工作面进行安全、清理、支护等措施。
1.1 地质条件评估在综采工作面收尾阶段,需要对工作面的地质条件进行评估。
这包括地层、断层、岩性、含水层等方面的评估。
评估的结果会影响到后续的回撤工作和支护措施的制定。
1.2 地质条件评估方法地质条件评估可以通过地质勘探、地质测量、地面观测等方法进行。
通过这些方法,可以获取到地质条件的详细信息,为后续的工作提供依据。
1.3 收尾计划制定基于地质条件评估的结果,可以制定详细的收尾计划。
这个计划包括收尾工作的时间安排、工作方式、支护措施等。
通过合理的计划,可以确保工作的高效、安全完成。
2. 综采工作面回撤阶段综采工作面的回撤阶段是指采煤工作完成后,对工作面进行支护和回撤的过程。
这个阶段需要采取一系列的管控措施,以确保工作面的稳定和安全。
2.1 瓦斯抽采措施在综采工作面回撤阶段,由于采煤过程中产生了大量的瓦斯,需要对瓦斯进行抽采。
瓦斯抽采可以使用瓦斯抽采装置进行,这样可以有效地减少瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的风险。
2.2 地面监测措施在综采工作面回撤阶段,需要进行地面监测,通过监测数据的采集和分析,及时发现并解决工作面的问题。
地面监测可以包括地面沉降监测、瓦斯浓度监测、动态监测等。
2.3 工作面支护措施工作面回撤过程中,需要进行支护工作,以确保工作面的稳定和安全。
支护措施可以包括锚杆支护、注浆支护、钢架支护等。
支护的选择要根据地质条件和实际情况来决定。
2.4 安全教育培训在综采工作面回撤阶段,安全教育培训也是非常重要的一环。
综采面回撤安全措施
综采面回撤安全措施综采面回撤是指在矿山采煤过程中,当采完一个工作面后,需要回撤机械设备和人员,以便准备采下一个工作面。
而综采面回撤过程中存在一定的安全风险,因此需要采取一系列安全措施来确保人员和设备的安全。
安全措施一、加强培训和教育对于任何一项工作,员工的安全意识和技能都是非常重要的。
因此,对于所有参与综采面回撤工作的人员,必须进行安全培训和教育,提高其安全意识和技能水平。
在培训中应重点强调回撤操作的规程和要点,以及可能出现的安全风险和应对措施。
二、实行严格的安全管理制度煤矿企业应制定完善的安全管理制度,并对制度的执行情况进行监督和检查。
特别是在综采面回撤过程中,要按照规定的程序和要求进行操作,杜绝安全违规行为的发生。
三、完善安全设备和防护措施煤矿企业应配备必要的安全设备和防护措施,以确保综采面回撤过程中的安全。
例如,应装备瓦斯检测仪、防爆和防尘设备,为作业人员提供足够的防护装备等。
四、合理规划施工方案在综采面回撤过程中,应根据具体情况制定合理的施工方案。
具体操作包括:合理安排综采面退回方向,以及退回的行驶路线;制定合理的回撤速度和回撤路线等。
五、实行责任到人制度煤矿企业应落实责任到人制度,明确各岗位责任和任务。
在综采面回撤过程中,相关人员必须按照规程进行操作,杜绝任何不安全的行为。
对于安全责任制度中规定的各个责任人要进行明确的责任划分和任务落实,并对执行情况进行跟踪和监督。
六、加强监督与整改煤矿企业应加强监督与整改工作,对于安全事故隐患和不良行为及时进行整改和纠正。
同时,要建立安全监管机制,通过不定期的安全检查和评估,及时发现并排除安全隐患,保障综采面回撤作业的安全。
结语综采面回撤是煤矿采煤过程中非常重要的一个环节,但也是极具安全风险的一个环节。
因此,企业应采取必要的安全措施,加强培训和教育,制定完善的安全管理制度,完善安全设备和防护措施,合理规划施工方案,实行责任到人制度,并加强监督与整改。
采煤工作面回撤安全技术措施
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展,采煤技术和设备不断更新,对回撤安全技术的要求 也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向 长壁或倾斜长壁采煤法的工作面 回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤 炭生产管理部门、安全监察机构 等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层 等情况,及时发现并处理潜在的安 全隐患。
敲帮问顶
在回撤前,必须对顶板进行敲帮问 顶,检查顶板的稳定性和安全性, 确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统,确保回撤工作面的风 量、风速和风质符合安全要求,防止瓦斯积 聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定,应采取必要的支护措施 。根据工作面的具体情况,选择合适的支护方式,如木垛支 护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定,确 保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后,应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度 、温度、压力等参数,以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析,及时发现潜在的安全隐 患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统,确保回撤过 程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中,必须采取有效的安 全防护措施,如设置防护栏、警示标志等 ,确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中,应及时对采煤工作面的设备进行回收,包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的 完整性和安全性,避免损坏或遗留。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间,是采煤工作中最危险的阶段之一,目的是彻底退出工作面,将人员设备安全移出。
在此期间,应遵守一系列通防管理安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前,应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完,并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时,应对每位人员进行严格的安全检查,确保没有遗留物品,并使用一定的信号进行沟通,确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间,管理人员要熟练掌握通防管理技能,随时监测工作面情况,及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流,及时解决矛盾和纠纷,避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间,应尽量减少人员进出工作面,对于必须进入工作面的人员,应采取有序集中管理的方法,避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间,除必要设备外,应将其他设备全部移出,避免设备损坏或遗留在工作面内,设备移出应采取科学的布局规划,避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前,应对设备进行安全检查,特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等,确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后,应安排专业的设备运输,避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中,应注意车辆是否稳定,并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间,应加强通风管理,保证工作面内的空气流通畅通,设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备,保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上,应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测,采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法,确保瓦斯浓度不超过安全范围,防止事故发生。
回采工作面回撤安全技术措施
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱,因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面,为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作,确保职工的人身安全及财产不受损失,结合本矿井的实际情况,特制定如下安全技术措施:一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16:00,根据实际的推进度可对回撤时间进行调整,但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责(一)成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施,矿成立工作面回撤领导小组组长:孙启海副组长:董业平、周生伟成员:孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超(二)领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。
4、严格执行措施规定,不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作,机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作,通防科做好现场的通风管理和有害气体检测,回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作(一)回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距(三排),回撤时由下向上回撤,回撤顺序为先回撤下部工作面,待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部,回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。
综采工作面回撤安全技术措施
综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作,它涉及到矿工生命财产的安全。
为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产,制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。
本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。
2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括:通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。
2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中,保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。
具体的通风措施包括:•设置合理的风机布局,确保工作面能够获得足够的新鲜空气;•定期检查、维护风机设备,确保其正常运转;•定期对通风系统进行评估,发现问题及时进行处理;•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况,及时进行调整通风参数。
2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中,合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。
具体的支护措施包括:•合理选择支护材料,确保其强度和稳定性;•定期检查支护设备,发现问题及时更换或修复;•根据工作面回撤进度和地质条件的变化,在需要的情况下增加支护设备的数量和密度;•培养矿工正确使用支护设备的意识,保障支护措施有效实施。
2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。
具体的掘进工艺措施包括:•采用合理的掘进方法和工艺流程,确保掘进工作的连续性和稳定性;•配备高效、可靠的掘进设备,减少设备故障对回撤进度的影响;•学习借鉴其他矿山的最佳实践,改进掘进工艺,提高工作效率;•针对不同地质条件,制定相应的掘进工艺,确保工作面的安全回撤。
2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。
具体的人员组织与管理措施包括:•建立严格的安全操作制度和操作规程,明确责任和职责;•定期进行安全教育和培训,提高矿工的安全意识和技能水平;•设置专门的回撤管理团队,负责回撤过程的监督和管理;•建立健全的回撤作业记录和指导文件,供工作人员参考和遵守。
工作面回撤工作面安装技术措施
工作面回撤工作面安装技术措施1.采取地质勘查技术。
在进行工作面回撤之前,需要对将要回撤的煤层进行地质勘查和判别,了解煤层的构造、厚度、质量等参数,为后续的回撤工作提供科学依据和技术指导。
2.进行井下支护。
在进行回撤前,需要进行井下支护工作,以确保井下的安全。
井下支护主要包括锚杆、钢筋网、钢丝绳等,可以提高井下的稳定性和承载力。
3.安装通风系统。
工作面回撤后,原本的通风系统可能无法继续使用,需要对新的回撤工作面进行通风系统的安装。
通风系统主要包括通风机、风筒、排风井等设备,可以保证回撤工作面的通风畅通,减小安全风险。
4.安装瓦斯抽放系统。
在进行工作面回撤之前,需要对回撤工作面进行瓦斯抽放系统的安装。
瓦斯抽放系统主要包括瓦斯抽放管道、抽放设备等,可以及时有效地抽放煤矿井下的瓦斯,避免因瓦斯积聚而产生的安全事故。
5.安装排水系统。
工作面回撤后,井下可能存在水文地质条件复杂的情况,需要安装排水系统来排除井下的积水。
排水系统主要包括排水泵、排水管道等设备,可以确保回撤工作面保持干燥,提高回撤工作面的采煤效率。
6.设置安全监测系统。
在进行工作面回撤之前,需要对回撤工作面进行安全监测系统的设置。
安全监测系统主要包括瓦斯浓度监测、温度监测、沉降监测等设备,可以及时监测井下的安全情况,预防和预警可能存在的安全风险。
7.建立煤层回撤管理制度。
在进行工作面回撤之前,需要建立煤层回撤的管理制度,明确各项技术措施的责任部门和责任人员,确保各项技术措施的落实和有效性。
总之,工作面回撤是煤矿开采中的一个重要环节,对回撤工作面进行安装技术措施可以有效地保证回撤工作面的安全和高效。
通过地质勘查、井下支护、通风系统、瓦斯抽放系统、排水系统、安全监测系统的设置,以及建立管理制度,可以降低回撤工作中的安全风险,提高回撤工作面的采煤效率。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。
为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。
一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。
以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。
2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。
在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。
同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。
3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。
因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。
4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。
错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。
二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。
在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。
如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。
三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。
在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。
另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。
回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。
在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。
同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。
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采煤工作面回撤期间通风管理及构筑密闭安全技术措施大纲预计回采结束时间,编制措施依据。
一、通风、瓦斯管理
1.工作面回撤期间,工作面支护方式。
2.风量要求。
3.瓦斯检查要求。
4.一旦遇到瓦斯积聚所采取的措施。
5.通风设施管理措施。
6.巷道封闭先后顺序、密闭位置。
二、运输物料安全技术措施
1.构筑设施所需物料数量。
2.装封车措施
3.小绞车操作要求。
4.安全设施操作要求。
5.信号把钩工操作要求。
三、构筑设施措施
1.密闭位置。
墙体规格。
2.巷道周边支护情况。
3.构筑设施操作要求、质量、规格要求。
4.构筑设施安全注意事项。
四、附图。
工作面位置及通风系统示意图。
…………采煤工作面回撤期间
通风管理及构筑密闭安全技术措施
根据生产工作安排,…………下面将于…月回采结束,进行回撤,为确保…………采煤工作面回撤期间通风安全及构筑密闭安全施工,特编制本措施,望有关单位相关人员认真贯彻执行。
一、通风、瓦斯管理
1.……工区回撤工作面支柱和设备前,随工作面柱子回撤每8~12m(根据工作面压力周期步距加大或缩小控顶距)打一木垛,遇页岩顶板应架木棚支护,在工作面上下出口打木垛,确保工作面有足够的通风断面。
2.…………面回撤结束后,通风工区及时封闭……巷。
回撤前,通风系统调整措施,确保通风系统稳定措施。
3.回撤期间,瓦斯检查工正常巡回检查瓦斯,同时检查氧气浓度;测风工每天进行测风,填写现场测风牌板。
4.瓦斯检查工在检查瓦斯时,要注意观察工作面顶板冒落情况,一旦发现顶板冒落严重或通风设施破坏造成通风不良或出现微风时,立即下令停止所有作业,全部撤至全风压通风的……轨道内,并及时汇报矿调度室及通风调度,通风工区组织人员进行处理,待工作面恢复正常通风后,方可恢复生产。
如发现顶板冒落区瓦斯积聚时,可设导风板,加大通风量,吹散积聚的瓦斯。
5.严禁同时打开……中联巷两道风门,大型设备要拆开运输。
6.回撤期间,施工单位班组长必须随身携带瓦斯—氧气两用报警仪,一旦出现报警现象(氧气浓度小于18%或瓦斯浓度大于1.0%),作业人员必须立即撤到……轨道内,在工作面巷道片口不大于3m的位置设置栅栏,悬挂警示牌,汇报矿调度室及通风调度,通防科组织通风工区查明原因,通风工区编制专项安全技术措施,进行处理。
7.现场作业人员应观察顶板、两帮和巷道通风情况,在巷道支护完好且通风良好地点作业。
8.设备回撤完毕后,……工区应立即回撤铁路。
密闭前必须将巷道内一切导电物品及易燃物品清理干净。
9.工作面和巷道内设备、设施回撤完成后,及时构筑密闭墙进行封闭。
二、运输物料安全技术措施
1.运输物料人员中必须有一人专门负责操作小绞车,持证上岗,严格按照
《小绞车司机操作规程》、《信号把钩工操作规程》进行操作。
2.物料运输前,值班人员于运搬工区和掘进一区加强联系,做好大巷运输机18采区轨道运输及协调工作,保证运输畅通。
3.作业中,要严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
4.物料运输专人负责。
各种材料装车后均不得超宽、超长、超重、超高,装车要整齐,两头要均衡,标示清楚运送地点、单位、时间等,符合矿关于装封车的有关规定。
5.人力推车时必须遵守下列规定:
(1)一次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‟时,不得小于10m;坡度大于5‟时,不得小于30m;巷道坡度大于7‟时,严禁人力推车;
(2)推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号;
(3)严禁放飞车、自溜和登钩随行。
不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住;
6.斜巷运输时,必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况,还应检查绞车的锚固是否可靠,附近支护是否良好,声光信号、各种保护设施是否齐全完好;否则不准提松车。
绞车绳乱或有余绳不准提松。
7.把钩工要正确使用挡车器等各种安全设施,只能在挂好钩头联好销子,正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号。
摘换钩头时,必须等车停稳,打好档车器,掩牢车后,方可摘换钩头。
严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。
8.提松车时严格按规定的车数提松,严禁超挂车,松车时应带电松车,严禁放飞车。
9.装、卸料时必须采取可靠的防跑车措施,平巷使用掩木掩车;其它巷道时在下坡侧紧靠矿车用枕木或板棚打牢靠的“+”型装置,物料达到装卸料地点后,绞车司机闸紧制动闸,松开离合闸,手不离闸把,待其他装卸料人员打牢靠“+”型装置后,方可停止绞车电源,摘掉钢丝绳,进行装卸料作业。
10.处理掉道事故时,要有专人在上、下车场站岗,严禁人员通行。
处理掉道时,司机开车必须精力集中,慢起稳拉,严禁用绞车强拉复位。
使用复轨器
拉车上道时,复轨器必须安装牢固后方可连车,人员离开掉道车辆进入躲避硐后,方可向机车司机发出开车信号;单个矿车进行复轨采用垫拉方式上道时,使用硬质牢固地掩木填入掉道车轮下部,连好车人员离开掉道车辆后方可向机车司机发出开车信号,一次高度不到位时可以重复进行,待车轮轮缘高出轨道后,拨正矿车上道,慢起稳拉,不得强拉硬拽;采用翘抬方式上道时,必须使用硬质木料或木楔将另一端掩牢。
用撬杠将掉道的一头撬起,用木料逐级垫起车轮,待车轮轮缘高出轨道后,拨正车轮使踏面与轨顶复合,然后撤除垫木放下车体;采用翘抬方式上道时,支撑物必须放置可靠,起撬点必须牢固,按压撬杠时,人员不得满把抓杠,必须躲开双脚。
10.现场要动态保持物料码放整齐,严禁影响行人、通风;装卸物料后,清理好现场。
三、构筑密闭措施
1.密闭位置:
2.墙体厚度:0.5m
3.施工前,备齐所需工具,备足施工物料。
4.砌墙前应将通往密闭里的铁路、水管、线缆等导电材料拆除、清理干净。
5.施工期间,需携带瓦斯—氧气两用报警仪,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定时方可施工。
6.施工前,首先检查施工地点前后5m的顶板支护情况,检查时必须由外向里逐步进行,发现有片帮、冒顶危险时,必须找掉危矸、活石,加强临时支护。
整个处理过程要由安全负责人监护,处理不完不准施工。
7.施工时,必须除去密闭处浮煤、矸石再掏槽见硬底,砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
先在硬底上铺宽度不小于500mm、厚度不小于30mm的灰浆,再砌砖,砌砖时砖要放平,墙心逐层用砂浆填实,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
干砖要浸湿。
墙体要与顶帮接实。
8.砌砖用灰砂比1:3~1:4,抹面用1:2的灰砂泥,砂土要过筛,砂子粒度不大于3mm。
9.密闭施工中,按照瓦斯管理、防灭火管理要求,墙面必须设观测孔,即
在密闭建到1.5m高时,在中间部位预埋长度不小于0.8m、一端设有堵丝一寸铁管,作为瓦斯观察孔。
10.密闭墙砌实后要抹面,墙四周要抹有宽度不少于0.2m的裙边。
要求抹平,打光压实。
11.在密闭巷道内有淋水时墙体最低点设水沟,水沟通过墙体需要设反水池,大小约200mm×200mm,保证反水畅通、不漏风。
12.密闭前设置密闭说明牌、密闭检查牌和密闭检查孔。
13.超过2m高空作业时,必须扎好牢靠的架子,用直径不小于200mm完好无腐蚀的圆木或厚度不小于200mm完好无腐蚀的板棚作架腿,用厚度不小于30mm、宽度不小于200mm完好无腐蚀的木板平铺作踏板,用8#铁丝捆绑牢靠,架子高度根据巷道高度而定,放架板处底板必须平坦。
四、施工人员必须学习贯彻执行并签字。
施工前参加施工人员应认真学习有关设计和施工措施,掌握施工工艺和作业要求,严格按设计和措施要求进行施工。
五、附图:…………采煤工作面密闭位置示意图。
建议:
1.采煤面回撤措施,涉及采煤区队、通风工区、运输工区、生产准备工区、巷修工区、安监处、监测队等单位,通风工区编制通风管理措施,其它工区执行效果不好,建议由业务部门编制通风管理措施,涉及单位落实执行。
2.措施中小绞车操作和信号把钩工操作条文较多,建议运输部门整合运输安全技术措施,简化操作要求,保留实用的操作步骤。
3.措施中应增加安全监测管理措施。
4.安全注意事项中应突出顶板管理措施。
5.措施中应明确回撤期间瓦检地点。