闸门的检修规程完整

闸门的检修规程

闸门检修分为小修、大修和抢修。

小修指对闸门有计划的全面地养护性维护，并对定期检查工作中发现的问题进行统一处理。小修也称岁修，每年进行一次。

大修是指对闸门功能恢复性的维修。

大修应对闸门门体结构变形和腐蚀情况、行走支承装置的运行状态和止水装置的工作效果等，进行全面的技术检测和鉴定，并据此订出大修项目容和技术措施，大修每6—10年进行一次。

一、闸门门体缺陷的处理

㈠门体变位的处理

1、双吊点卷扬式启闭机的两个卷筒绳槽底直径的相对误差，不应超过六级精度的要求。如因启闭机制造质量差，使卷筒底径误差超过上述要求，从而造成闸门运行中左右倾斜时，可用环氧树脂与玻璃丝布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，使其直径达到一致。有时也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整。

2、如因钢丝绳松紧不一而引起闸门左右向倾斜时，可重绕钢丝绳或在闸门吊耳上加置调节螺栓与钢丝绳连接，以调正闸门。

㈡门叶变形与局部损坏的处理

1、门叶构件和面板锈蚀的修理

门叶构件承受静水或动力压力，承受和传递启门力，必须具有足够的

强度和刚度。门叶构件锈蚀严重的，应进行补强或更新。如面板锈蚀减薄后，可补焊新钢板加强，新钢板焊缝应布置在梁格部位，先将钢板四周点焊固定，再对称分段焊满。也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。

2、外力造成局部变形或损坏的修理

当闸门在使用中受到剧烈的振动和外力的作用（如强烈风浪的冲击、闸门在门槽中冻结或受到票服务卡阻等），造成的局部变形或损坏，可采用如下方法修理：

⑴钢板或型钢焊缝局部损坏或开裂时，可将原焊缝铲掉进行补焊或更换新钢材。

⑵门叶变形的，应先将变形部位矫正，然后进行必要的加工。

3、气蚀引起局部剥蚀的修理

剥蚀程度较轻时可进行喷锌或堆焊补强，严重的应将局部损坏的钢材加以更换。

4、螺栓缺损的修理

闸门上的各种连接螺栓，不得有松动或缺损。由于锈蚀、振动、气蚀或其他原因造成松动、脱落或钉孔漏水等缺陷时，可采用下述方法处理：

①对松动或脱落的螺栓应进行更换。

②螺栓孔如有漏水的，视其连接件的受力情况，可在钉孔处加橡皮垫，或涂环氧树脂涂料封闭。

5、弧形闸门支臂的修理

当发现弧形支臂由较大的挠度时，可能是支臂或转轴柱刚度不够而引

起的。这时应先矫正变形部件，然后对支臂或转轴柱进行加固，以增强其刚度。加固的原则一是增设隔板以减小杆件的计算长度，二是增加断面，补加的材料应尽量远离杆件的几何中心。

二、行走支承机构的修理

㈠滚轮锈蚀卡阻的处理

１、滚轮检修的一般方法

⑴拆下锈死的滚轮，当轴承没有严重磨损和损伤时，可将轴与轴套清洗除垢，应注意将油道的污油清洗干净，涂上新的润滑油脂。

⑵轴承间隙一般不应超过设计最大间隙的一倍，如因磨损过大超过允许围，应更换轴套。

⑶轮轴磨损或锈蚀，应将轴磨光，采用硬镀铬工艺进行修复，镀层厚度一般可取100～200μm。

三、止水装置的修理

㈠橡皮止水的修理

１、更换新件

橡皮止水使用日久老化，失去弹性或严重磨损、变形而失去止水作用，应更换新件。安装新止水时，应用原止水压板的孔位在新的止水橡皮上划线冲孔，孔径应比螺栓直径小１㎜，严禁烫孔。

２、局部修理

由于止水预埋件安装不良，而使橡皮局部撕裂，除了应修缮埋件外，可将止水橡皮损坏部分割除，换上相同规格尺寸的新止水，新旧止水橡皮

接头的处理方法有：

⑴将接头切割成斜面（可与止水柱面成45度），并将其表面锉毛，涂上粘合剂粘合压紧。

⑵采用生胶热压法胶合，胶合面应平整并锉毛，用胎模压紧，借胎模传热，加热温度为200摄氏度左右。胶合及接头处不得有错位及凹凸不平现象。

⑶离缝加垫：闸门顶、侧止水的止水橡皮与门槽止水底板接触不紧密而有缝隙时，可在止水橡皮固定部位的底部，加垫适当厚度的垫板进行调整。

⑷止水橡皮更新或修理后的标准

①止水表面平面度不超过２㎜。

②止水橡皮的压缩量应保持２～４㎜。

四、闸门的防腐蚀

1、防腐蚀的方法：喷铝防腐法

采用熔点较低的铝（６６７摄氏度）金属为原料，通过可调温度的火焰和压缩空气的喷射，使其在钢结构表面生成一层金属镀膜，它不但具有涂料的覆盖隔水作用，并且有阴极保护作用，从而达到防腐蚀的目的。

2、施工工艺流程和质量要求

金属喷镀按溶化金属的方法，一般可分为气喷镀和电喷镀两种。

气喷镀的工艺流程：结构表面处理—喷镀—检查—封闭。

⑴喷镀过程中应注意的事项

①喷镀镀层厚度，海水中不少于300μm。

②火焰控制为中性或中性偏碳化焰。

③严格控制喷射颗粒的大小。

④喷枪移动必须平稳规则，不得乱喷。

⑵镀层质量检查

①表面缺陷。②附着力检查。③孔隙检查。④检测镀层厚度应满足要求。