DATAROCK炉温测试仪系统简介
DATAPAQ Q18炉温曲线测试仪
DATAPAQQ18炉温曲线测试仪介绍说明书一、概要品名英国DATAPAQ 炉温曲线测试仪结构外型图用途/功能 用于全面温度曲线监控针对回流焊和波峰焊进行过程统计分析,从而能够更加精确的控制产品质量,提高工作效率,减少废品率,达到降低产品成本的目的.我们的SURVEYYOR 可调节增强组件能够进行炉温稳定性的控制,从而尽最大可能的降低我们测试板的使用量.在节约公司成本的同时,也提高了工作效率.温度曲线记录仪DATAPAQ 六通道还备有快速烘炉设置将帮助您更高效地转入无铅过程。
每当引进一种新产品或焊膏时都需要对回流炉设定加以优化——这往往是—个耗时费力的过程。
来自Datapaq 的快速烘炉设置(ROS)通过计算烘炉、产品和目标温度曲线的任意组合的最佳烘炉设定来使这一过程自动进行.ROS 可在数秒内完成有经验的工艺工程师需要数小时才能完成的工作.优点DATAPAQ 相关优点如下：1.达到电子制造中最高精度 0.5度2.隔热箱采用黑匣子材料，保证隔热质量，保证仪器温度，一般来讲，出炉温度非常低。
极大的延长仪器的使用寿命3.使用充电电池，不仅仅是节约贵公司的电池成本，同时也节约了贵公司的时间及最大限度的减少资源浪费。
4.软件功能强大，SPC 分析等等。
5.不需要测试空气温度B 接口7.高稳定性8.相当长的寿命，目前存在很多使用DATAPAQ寿命超过十年的公司多信道记录器可获得最多元件的温度曲线。
隔热箱可应对最严酷的热副射过程（采用黑匣子技术）与PC机的直接USB通信可确保快速数据下载.强大的Insight软件现已具备波动过程测量、温度曲线预测以及SPC计算的能力，从而用一个软件包便可提供全而的解决方案.DATAPAQ系统服务与保修每套Datapaq系统都有整整一年的保修期。
在保修的同时，我们还提供年度维修和再校准合同，其中包括软件的免费更新和设备租赁，以免除您的后顾之忧二、原理：（1）数据记录器Datapaq 的Q18数据记录器是回流过程用的现今最精确的记录器。
炉温测试仪
炉温测试仪型号：DT-6K仪器简介:该仪器是特别爲波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置，具备波峰焊﹑回流焊两用功能，具有0.05S/通道到600S/通道之间的采样速率，记录总数据3900000个点，可储存300组以上曲线，配合PC软体的后台分析功能即可进行温度曲线与生産工艺的考量；六通道在线式设计,免除离线式分析仪的困扰。
被电子生産企业广泛用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量,同时也适用于其它行业的温度测绘。
应用领域：可测量回流焊、波峰焊、隧道炉、及各种烤炉的测温仪器，仪器特征：一键操作，简易方便；人性化界面，强大的软件分析功能；USB2.0数据传送及USB充电；大容量存储，储存总数据3900000个点，可记录300组以上曲线；低功耗设计，待机状态下自动切换省电模式，可连续测试使用5个小时技术参数：型号：DT-6K测试通道：6CH热电偶：K型热电偶采样间隔：0.05S/通道~~600S/通道记录数据：储存总数据3900000个点，可连续记录300组以上曲线测量精度：±1℃（500℃以内）测温范围：0-500℃总功率：≤100mw工作电压：3.2VDC(内置可充电电池)分辨率：0.1℃（全量程）最高承载温度：仪器内部温度超过85℃时，仪器会自动停止工作连接方式：USB(mini-B型)外型尺寸：220mm(L)X 54mm(W)X 12.5mm(H)隔热盒尺寸：296mm(L)X 75mm(W)X 28mm(H)软件功能：兼容系统：windowsxp/ windowsxp7语言：三种版本互换（英文，简体中文，繁体中文）标准配置：1．测温仪主机一台2．隔热盒一个3．高温手套一副4．软件安装光盘一个5．六条K型热电偶6．高温胶纸一卷7．USB充电器一个8．剪刀一把9．miniUSB数据线一条 10．使用说明书一本11．出厂证明一份。
达克罗工艺炉温测试仪用户手册概论
达克罗工艺炉温测试仪用户手册达克罗工艺炉温测试仪可连续测试256组曲线的测温仪！TOPCITY---Temperature Profiling for Industry重要本卷须知和平安信息感激您选用TC smart系列温度曲线测试仪，该仪器是专门为波峰焊锡机、回流焊配套的在线式测温装置，具有波峰焊﹑回流焊两用功能，具有~600S之间12000种可选择的采样速度，每通道可记录数据120000点，配合运算机软体的后台分析功能即可进展温度曲线与生产工艺的考量；在线式设计，免去离线式分析仪的困扰。
被电子生产企业普遍用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考量，同时也适用于其它行业的温度测绘〔如食物、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……〕。
利用此温度曲线测试仪时，必需遵守这些平安本卷须知，以避免发生平安事故和损坏仪器。
一、在利用或操作此设备之前，请认真阅读和明白得本手册。
二、非本仪器保护人员和未经培训合格的人员切勿随意利用本仪器。
3、第一次利用仪器时，请先除去仪器和托架爱惜盒上的爱惜膜。
4、仪器利历时必需置入托架保温盒内，并保证保温盒完好无损，以避免高温损坏仪器及引发事故。
5、仪器属高温传导体，操作利历时应注意人身及设备平安。
六、本仪器应在干净的环境中利用, 袒露金属不能接触带电物体。
7、请不要在露天、高温多湿的条件下直接利用、存储仪器。
八、请不要在强静电、电磁干扰源周围利用本仪器。
九、检修时，请关掉电源，以防损坏元器件。
10、利用或存储仪器时应维持平稳，不得有倾斜或不稳固现象，以避免仪器滑落。
1一、仪器内电压缺乏时仪器报警指示灯被点亮成绿色，须及时充电，以确保仪器正常利用功能。
1二、仪器利用后，请及时将仪器放回仪器箱内，以避免意外损坏仪器。
13、该仪器可在－25℃～55℃的范围内被运输及保留。
在运输进程中，请尽可能避免太高的湿度、振动压力或机械冲击。
14、本仪器属于精细设备，请勿随意拆装。
1五、请保留好本利用手册，以便往后保养、保护检修时利用。
炉温测试仪工作原理
炉温测试仪工作原理炉温测试仪是一种用于测量和监控高温、低温或中温炉内温度的仪器设备。
它常用于炼钢厂、玻璃工厂、陶瓷工厂、电子行业等高温热处理领域。
炉温测试仪的工作原理涉及了传感器、数据处理单元和显示/记录单元等组成部分。
首先，传感器是炉温测试的关键部分。
它能够感知炉内的温度，并将其转化为电信号。
根据不同的温度范围，炉温测试仪可选用不同的传感器类型，常见的有热电偶、热电阻、红外线传感器等。
热电偶是最常用的传感器类型之一，它是由两种不同金属焊接在一起而成的。
当传感器的一端暴露在高温环境中时，金属间的温差将产生电动势，利用该特性可以测量炉内温度。
传感器将温度转化为电信号后，这些信号将传输至数据处理单元。
数据处理单元是炉温测试仪的核心部分，它负责接收、处理和分析传感器产生的温度信号，以实时反映炉内温度变化。
数据处理单元通常由微处理器和相关的电子元件组成。
它能够将传感器信号进行放大、滤波和线性化处理，以提高温度测量的准确性和稳定性。
数据处理单元还可以根据用户的要求，对温度信号进行进一步处理。
例如，它可以将温度信号转化为数字信号，并进行数据存储、显示和传输。
通过数字信号处理，用户可以方便地获取炉内温度数据，并进行分析和控制。
此外，数据处理单元还可以集成报警功能，当炉内温度超出设定范围时，系统会自动发出警报，以提醒用户采取相应的措施。
最后，显示/记录单元是炉温测试仪的输出部分。
它通常包括一个显示器和一个数据存储装置。
显示器可以实时显示炉内温度，让用户直观地了解炉内的温度情况。
数据存储装置可以将测得的温度数据保存下来，供用户之后分析和查询。
一些高级的炉温测试仪还可以通过接口与计算机或网络连接，以便更加方便地管理和分析炉内温度数据。
总之，炉温测试仪通过将传感器、数据处理单元和显示/记录单元组合起来，实现了对高温炉内温度的测量和监控。
通过这些组成部分的协同工作，用户可以准确地了解炉内温度变化，并及时采取措施，以确保炉内工艺的稳定性和产品的质量。
高温炉炉温测试仪说明书电子版
高温炉炉温测试仪说明书电子版高温炉炉温测试仪说明书电子版一、产品简介高温炉炉温测试仪是一款用于测量高温炉内部温度的仪器设备。
它采用先进的传感器技术，能够精确、实时地监测高温炉内的温度变化，并将数据展示在仪表盘上，方便用户实时了解炉温情况。
该测试仪还具备数据记录功能，可以将温度数据保存在设备内部，并可通过USB接口将数据导出到电脑进行后续分析。
二、产品特点1. 高精度测量：该测试仪采用了高精度传感器，能够在高温环境下做出非常准确的温度测量，保证测试结果的可靠性。
2. 快速响应：测试仪的传感器具有快速响应的特点，可以迅速感知到温度变化并及时反馈给用户。
3. 易读操作界面：测试仪配备了大尺寸的液晶显示屏，显示清晰、直观，方便用户读取和操作。
4. 人性化设计：仪器外壳采用优质材料制造，具有良好的耐高温能力和抗腐蚀性能，适用于各类高温环境下的使用。
5. 数据记录功能：仪器具备内部存储功能，能够保存多组温度数据，用户可根据需要随时导出保存的数据。
三、产品使用方法1. 开机及初始化：接通电源后，按下仪器上的开机按钮，显示屏将显示欢迎界面，并自动进行系统初始化，完成后显示待机界面。
2. 温度测量：将传感器插入高温炉内，等待一段时间使其与炉内温度达到平衡，然后读取温度数据。
3. 数据记录：在测量过程中，仪器将实时记录温度数据。
用户可以通过按下仪器上的记录按钮，将当前的温度数据保存至内部存储器中。
4. 数据导出：连接电脑和测试仪，打开存储器导出程序，通过USB接口将内部存储的数据导出至电脑进行分析和保存。
四、常见问题解答1. 为什么我测得的温度与实际温度存在误差？答：请确保测试仪的传感器已经和高温炉内的温度平衡，另外，如果传感器头部脏污过多，也会影响测量结果，请注意清洁。
2. 是否可在高温炉内连续工作？答：由于测试仪经过专门设计，具有良好的耐高温能力，因此可以连续在高温炉内工作。
五、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书，了解产品功能和正确操作方法。
炉温测试仪的特殊功能
炉温测试仪的特殊功能是什么呢?相信这是很多使用炉温测试仪的朋友想要知道的，下面由达峰科电子为大家简单的介绍下。
炉温测试仪虽然说是能够测定温度，并且耐受高温的程度是不同的，可能提到炉温测试仪的时候大家都会觉得可能炉温测试仪就是和我们的温度计一样，就是应用在工业上的温度计，其实不然，炉温测试仪有着特殊的功能。
使用炉温曲线测试仪，让温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得最佳工艺制程。
Daqtech分析软件能精确地反映温度曲线的完善程度，引导操作员完成设备温度曲线调试过程，使设备温度曲线精确符合工艺制程要求，最大限度的减少错误的温度设定和避免影响产品质量的各种缺陷。
DaqtechDT-60炉温曲线测试仪功能：可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;效率高，连续存储数据20组，选择下载至计算机，分组分析处理;确保产品达到焊接规格，减少次品或返工;突出显示炉中的冷热点。
弄清炉中发生的问题,用温度曲线数据来找出原因，并提出纠正建议;节省炉温设置所需的时间和金钱。
优化过程参数以使产量最大化和能源费用最小化;使产能最大化。
方便高效而又精确的验证新产品;产品精确、可靠、体积小、存储容量大(220000数据点)，采用FLASH存储芯片，断电不丢失数据;炉温测试仪能够准确的测量工业加工中的炉内的温度，保证在生产加工中不会出现什么差错，只有把握好产品生产的温度才可以将生产的产品的质量提高。
炉温测试仪目前国内上最耐用、精确而又易用的系统。
在高精度的数据记录器、坚固的隔热箱以及易用的分析软件三者的结合方面，没有人比我们做得更好，适合于板坯加热、管坯加热、方坯加热、钢锭加热、钢管热处理，车轮股热处理、铝合金轮毂热处理、铜管热处理、真空钎焊、齿轮热处理、模具热处理、弹簧热处理、玻璃真空焊接，陶瓷烧成，食品烘烤、粉体涂装等。
通道为6-8-12；。
炉温测试仪工作原理
炉温测试仪工作原理
炉温测试仪是一种用于测量高温物体表面温度的仪器。
它的工作原理基于黑体辐射定律和热辐射测温原理。
根据黑体辐射定律，每个物体在给定温度下都会以特定的波长范围发射热辐射。
炉温测试仪通过探测器接收物体发出的热辐射，并将其转换为电信号。
然后，仪器使用基于辐射原理的算法计算出物体的表面温度。
炉温测试仪通常采用非接触式测量方法，使用红外辐射技术实现。
仪器会放射出一束红外辐射，该辐射会被待测物体所发出的热辐射反射、散射或吸收。
仪器的探测器会接收到这些反射、散射或吸收的辐射，并将其转换为电信号。
通过测量被物体表面反射、散射或吸收的辐射强度，炉温测试仪可以计算出物体的表面温度。
仪器通常还会采用针孔成像系统，将物体的热像转化为可见光图像，以便用户观察和分析。
总的来说，炉温测试仪通过探测热辐射并将其转化为电信号，利用基于辐射原理的算法计算出物体的表面温度。
这种仪器通常采用红外辐射技术，实现非接触式的高温表面温度测量。
WIZ0306027 Datapaq炉温测试仪作业手顺书
1.目的：指导作业人员正确使用Datapaq 温度测试仪.2.适用范围：PCB 制造部3.使用说明:3.1系统构成全套系统由:Tpaq21记录器,隔热保护盒,数据线,充电器,保护手套,Insight 分析软件构成.3.2 记录器停止/启动按钮操作停止按钮启动按钮3.3记录器充电及电池状态LED 说明3.3.1将充电器与数据线的充电端子连接, 再将USB 数据线与记录器连接,最后将充电器连接220V 电源,当黄灯与红灯同时亮起时,记录器处于充电状态（2~3小时即可充满）.3.3.2电池状态LED说明3.4使用方法3.4.1使用前先将记录器与电脑连接进行重置(记录器温度必须在35℃以下),清除记录器中保存的数据,避免测试失败.重置方法如下:选择“记录器”点击“重置”3.4.2将测试板连接到记录器(连接时请按探头的编号与记录器插座编号对应连接,连接完毕将记录器放入隔热保护盒,将保护盒关闭(完全关闭时会听到“嗒”的一声),如图3.4.3 调整载具宽度调整到与测试板一致,并放入回流炉入口观察是否合适.3.4.4 检查回流炉Central Supporter 是否位于传送轨道固定侧,如不在,请调整到传送轨道固定侧.点击“确定”不在轨道固定侧调整已调整到轨道固定侧3.4.5 将记录器放如保护盒中,将保护盒放入载具,按绿色按钮3秒钟,绿色LED开始闪烁后,关闭保护盒(请注意检查是否完全关闭,完全关闭时会听到“嗒”的一声),将测试板及测温仪慢慢送入回流炉中.为减少测温仪对测试结果的影响,测温仪与测试板之间的距离应保持在30~40cm.按绿色按钮关闭保护盒注意事项:a.必须确认保护盒完全关闭后才能进入回流炉进行测试,否则会损坏记录器,下图是未完全关闭与完全关闭的对比图. (完全关闭时会听到“嗒”的一声)未完全关闭完全关闭b.推入测试板时和测温仪时应注意不要倾斜,以免掉落在回流炉中.c.测试板时和测温仪在回流炉中流动的过程中应注意观察有无掉落和卡住,不可以临时走开.3.4.6 大约5~7分钟后,测温仪和测试板将从回流炉中流出,这时应戴上隔热手套将它们取出.打开保护盒,按红色按钮3秒钟,停止数据记录.拔下探头,将记录器拿到分析电脑处读取数据.注意事项:a 在5~7分钟后, 测温仪和测试板仍未流出,立即打开回流炉进行检查,防止测温仪卡住或掉落在回流炉中造成永久损坏.3.4.7 将记录器与电脑连接,读取数据.操作过程如下:选择“记录器”点击“下载”数据下载完成按“确定”选择“浏览”选择线别“文件夹”,点击“打开”选择“过程文件”,点击“打开”查看数据是否在要求之内,不再要求之内查找原因并重新测试选择“过程”,点击“过程详细信息”查看过程信息与回流炉设定值是否吻合,如有差异请修改,修改完毕点击“确定”选择“编辑”点击“注解”输入“测试人名”和“公司名”,点击“确定”选择“文件”点击“保存”选择要保存的“文件夹”,点击“打开”输入“文件名”点击“保存”注意: 文件名按“呢称+时间”的方式命名,例:FMDES2 2ND FRONT 061218,3.5 打印输出.操作如下:勾选“打印选项”,点击“确定”打印预览,无问题点击“打印”注意:.数据下载完成后,等记录器温度下降到35℃以下来再进行重置,如果重置时提示温度过高,不可进行重置,等温度下降后再进行重置,重置完成可进行下一次测试,两次测试的时间间隔应在10分钟以上,以便让记录器和隔热保护盒有充分的时间降温(可将保护盒放在风扇下面加速降温).4.参考文件DATApaq Tpaq21数据记录器用户手册DATApaq 回流温度跟踪仪用户手册。
炉温测试仪参数和使用配置
炉温测试仪KIC-X5参数
KIC第5代炉温测试仪—X5系列有7通道、9通道及12通道三款，能满足用户不同测试点的需求。
X5运行KIC最新的PS（profiling system）软件，提供强大的SPC功能，举手之间，就能得到您的回流炉工艺的制程能力指数（Cpk），X5是工程师管控各项加热工艺的最佳利器。
居于业内领先地位的X5 能够获取更精准的数据来鉴定工厂内的每一个温度曲线及其工艺的情况。
同时，X5全系列产品均提供2年的保固服务。
产品规格：
隔热套耐温参数表
(指定温度下的最大耐热性，以分钟表示)
计算机最低配置：
系统最低要求
双核/1GHz 处理器PC,2G内存
2G硬盘存储
1024×768视频分辨率/16位
1个可用USB端口(用于数据下载)
1个可用USB端口（用于软件钥匙）
Microsoft Windows XP, Vista 或7 (32位或64位)。
JN 炉温测试仪19页PPT
文、日文*、韩文
JN X系列测温仪特点
1、铝合金专门设计的外壳，超薄美观坚固耐用，隔热箱采用全密封多层隔热保护，保障仪器的安全使用 2、16M大内存,掉电保护功能，可分别存储15组温度数据，一次下载，大大节省测试时间，FLASH形存储芯片任
据 2、测试通道：5、7，9，12通道 3、采样频率：0.05s to 3276.75 s 4、分辨率：0.1℃ 5、测量精度：±0.5℃ 6、测温范围：-200℃--1370℃ 7、工作温度：0℃ To 85℃ 8、热电偶类型：K型 9、每通道数据点：85000温度数据点 10、工作电压：充电耐高温镍氢充电
炉温测试仪简介
炉温测试仪是使用在高温加工领域的，探 测、收集、记录数据为基准的高端仪器， 在众多的行业诸如：电子、喷涂、玻璃、 钢铁、食品、汽车整车喷涂、等工艺中， 炉内温度的曲线变化关系着其加工后产品 的品质成效，以往的测温方式是运用比炉 子还长的热电偶线来做温度量测功能（称 为放风筝式或钓鱼式量测），不仅操作麻 烦，同时成本也较高。
4.8V 11、 启动方式：开关按键、温度启动、
时间触 12、语言版本：中文（简、繁）、英文、
日文*、韩文
技术参数 1．内存芯片： 2000数据点 2．测试通道： 6、9（1CH做启动感
应） 3．转换速率： 0.1 4．分辩率： 0.2℃ 5．测量精度： +1.2℃ 6．工作温度：0℃ to 105℃ 7．测温范围： -150℃~1050℃ 8．工作电压； 9V碱性电池（一次
何时间均不会意外丢失数据。 3、双按键操作 ,LED显示工作状态，USB hid通信快速便捷。 4、采用可充电镍氢电池供电方式，耐温可达80度，对于高温苛刻环境也可稳定使用。 5、多通道高速隔离温度采集，以避免周边设备输入的高压损坏 6、软件界面图形化，单一界面，更加容易操作 7、PWI 工艺窗口指数功能 8、曲线模拟功能（标配免费） 9、SPC统计分析（标配免费） 10、替代测温功能 11、预警功能，可设定工艺参数的上下限，并且与分析结果在分析表一起显示，是否合格 12、内建日历时钟，可实时查看每组测量数据、时间、数据量、采样周期、电池电量等参数。 13、每秒钟可采集20次温度数据，快速准确 14、软件分析条件基于数据库，分析方便. 15、强大的报表分析功能，可以任意选择分析项目，最灵活的是在分析表中可以同步显示与隐藏所选的选项。 16、温度数据导出，可以看到每个时间点的温度变化数据 售后服务： 每一套JN产品都有一套完整的24个月保修服务，我们还提供年度校正服务，包括免费软件升级，免除你的后之
炉温测试仪的功能参数及相关应用 测试仪如何操作
炉温测试仪的功能参数及相关应用测试仪如何操作炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统可以在恶劣的热环境中进行温度测绘。
和产品一起通过热处理炉，全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据；形成的曲线分析报告能即时供应应工程师们，产品和炉子的真实温度状态，将告知您如何来优化操作。
通过均衡温度、时间和加热速率，您便可提高生产速度和产品质量，实现高效率产能。
炉温测试仪在电子、粉末涂料、油墨、汽车、塑胶、热处理、钢坯加热等浩繁行业拥有丰富的实战阅历。
仪器参数:不论是回流焊，还是波峰焊，我们的软件都有相应的针对设置仪器通道数为6、8、9、10、12、16通道（其它可依据您的需要来定制）三种启动方式更便利，按键启动，时间启动，温度启动测温范围为0℃—1370℃可以连续记录4组数据，测温完毕一次下载4组数据每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置，可以直接在仪器上清除数据采样周期设置（0.05秒～16分钟），测量精度±0.5℃仪器接受USB接口进行数据下载和充电连续使用最高长达50个小时,快速充电10分钟即可使用可以应用于不同行业的测温需求体积小,存储容量大（460,000数据点）,任何意外均不会丢失数据应用范围：电子、涂装、油墨、食品、钎焊、陶瓷、冶金等行业的炉温曲线测试软件功能:软件的工艺参数完全实现组合式的，你需要的工艺可以添加显示，不用的工艺可以不显示，更加便利的用于多个行业的分析要求可以为多台炉子设定不同的工艺，也可以为多个产品设置不同的工艺，工艺条件无限制添加削减下载软件和分析软件为同一界面，使用更便利计算多区间温度上升时间与斜率自动显示各通道峰值温度，自动判定峰值温度是否在工艺要求内自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间自动显示任何时间点的各通道温度数据（曲线截面温度）曲线上可以画出各个温区的温区线可在曲线上画出任意温度的横线可以在曲线上画出任意温度值得竖线分析界面可插入现场测试照片可以设定工艺参数，依据工艺参数来自动判定温度值是否在工艺范围内任意两点之间的时间标注，任意两点之间的斜率标注，任意时刻点的温度标注设置背景温度曲线进行多组曲线对比模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间公司名称、产品名称和备注信息的输出可直接打印测试报告或输出PDF格式或者是图片格式电子档的测试报告软件清除仪器内存数据方式温度统计—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
了解炉温测试仪的资料
对于炉温测试仪的优点是大家得积极把握,只有把握了炉温测试仪的优点,才能够正确的使用,接下来我们就对炉温测试仪的优点做详细的解读.通过对于以下方面我们可以了解对于炉温测试仪的重要性.对于一辆轿车的生产,下列生产工序需要使用的炉温测试仪：1.车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装2.汽车电子回流焊、波峰焊接3.汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理4.汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装5.汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊6.汽车齿轮箱的热处理7.汽车玻璃的退火.炉温测试仪器本身可以在高温下工作,仪器和工件一起进入炉内,得到整个工艺过程产品的表面和中心的实际温度曲线、烘炉温度分布情况,以便快速及时的解决烘烤过程中存在的问题,达到提高产能,提高产品质量,降低生产成本和产品报废有力
的好帮手.
炉温测试仪应用特点是大家比较关注的,也是我们最好要熟知的问题.对于炉温测试仪我们要知道它广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等.另外关于炉温测试仪的优点有以下介绍：软件操作配备中简、中繁、英文、等语言版本;高温保护,仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能,超出80℃自动关闭电源;操作简单方便,所有数据均采用数据库管理,可使用向导快速导入工艺制程分析;智慧化控制,任何情况
均有指示灯提示(电量过低、充电状态、数据下载、数据清除、内存溢满、高温警告、仪器重置等).对于炉温测试仪是测量各种热加工过程产品温度分布的一种仪器.。
炉温曲线测试仪进行检测的原因及方法介绍
炉温曲线测试仪进行检测的原因及方法介绍炉温曲线测试仪，通常我们也叫做温度测试仪，是制造业的一种新型产品。
与普通的测量仪器不同，它的出现为我们的生产生活带来了很大的方便。
通常在化工、食品加工、回流焊、波峰焊等行业中发挥着重要的作用。
在使用温度测试仪的时候，我们通常要对它进行检测，为什么要这么做呢？我想很多人肯定是觉得为了确保产品的质量是合格的吧？其实也并不仅仅是因为这样了，具体是什么原因呢？下面就让小编来给我们介绍下吧。
炉温曲线测试仪为什么需要定期进行检测？温度测试仪是高精度、高稳定性的温度采集产品，填补了温度采集领域的空白，还配有功能强大的软件分析系统，将采集到的温度值进行数据保存，软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的同步分析处理。
温度测试仪一般有4一16通道组成，采样速率从0.1s至60min，其核心部分是模拟电信号的测量，炉温曲线测试仪工作时，各通道分别接上相应温度传感器，放在屏蔽隔热箱中，随车身一同进人流水线，全程记录温度值，工序结束后，读取炉温跟踪器采集数据值，通过数据来分析判别是否合乎工艺要求。
为了保持汽车油漆的耐久度和光亮性，在车身油漆、烘干过程中，决不允许有任何一丝瑕疵，为此国内一些大型的制造商开始使用温度测试仪来检测油漆烘房的温度，以此提高产品质量、改善工艺控制及预防缺陷发生。
因此，温度测试仪使用一段时间后受到测量环境、使用温度以及绝缘材料和保护套管材料的站污等影响，炉温曲线测试仪其热电特性将会发生变化，产生测温误差，需要进行定期检测。
温度测试仪也直接关系到温度测量的准确性，各方面的性能直接影响到油漆车间内各个烘房的实际温度，影响车身油漆质量，甚至总体产品品质，严重时会损坏生产设备或使产品质量明显下降。
因此，必须定期对温度测试仪进行检测，以此来保证生产质量并预防缺陷发生。
炉温曲线测试仪如何进行检测?为了保持汽车油漆的耐久度和光亮性，在车身油漆、烘干过程中，决不允许有任何一丝瑕疵，为此国内一些大型的制造商开始使用温度测试仪来检测油漆烘房的温度，以此提高产品质量、改善工艺控制及预防缺陷发生。
高温炉炉温测试仪说明书下载
高温炉炉温测试仪说明书下载高温炉炉温测试仪说明书下载一、产品介绍高温炉炉温测试仪是一种用于测试高温炉温度的仪器设备。
该测试仪由温度传感器、控制系统和显示屏组成，可以准确地测量高温炉中的温度，并将结果显示在屏幕上。
该测试仪具有高精度、稳定性好、操作简便等特点，适用于各种高温炉的温度监测。
二、产品功能1. 温度测量：该测试仪能够准确测量高温炉内的温度，可以满足不同温度范围的检测需求。
2. 温度控制：通过控制系统，可以对高温炉中的温度进行调控，使温度稳定在预设的范围内。
3. 显示功能：测试仪配备了显示屏，可以直观地显示高温炉的温度情况，方便用户观察和记录。
4. 数据记录：该测试仪具有数据记录功能，可以将测量结果保存在设备内存中，并可通过USB接口导出到计算机进行进一步分析和处理。
三、使用方法1. 连接传感器：将温度传感器插入高温炉内，确保传感器与炉膛接触紧密，以提高测量精度。
2. 启动测试仪：按下电源开关，测试仪将会开始自检。
自检完成后，屏幕会显示当前的温度读数。
3. 设置参数：通过操作按键，可以进入设置界面，设定温度上下限、报警延时等参数。
4.测量温度：按下测量按钮，测试仪将会开始测量炉温，并将结果显示在屏幕上。
5. 温度控制：在测量过程中，可以通过控制按钮对炉温进行调节。
调节完成后，测试仪将维持在设定的温度范围内。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书，并按照操作要求正确使用设备。
2. 测量过程中，避免触碰高温炉表面，以免烫伤。
3. 避免将设备暴露在潮湿、高温或强磁场环境中，以免影响设备的正常工作。
4. 长时间不使用时，请将设备存放在干燥通风的地方，避免积尘影响使用效果。
5. 设备需要定期校准，以保证测量的准确性。
建议每年进行一次校准操作。
五、维修与保养1. 维护人员需要具备相关专业知识，以确保设备的安全和稳定性。
2. 定期检查设备的连接线路和传感器，确保其完好无损。
3. 定期清洁设备表面，避免灰尘和杂质进入仪器内部。
炉温测试仪的常见特色
炉温测试仪的常见特色
炉温测试仪在工业范围中应用十分广泛，它的任务主要是测试哪些通过热加工的产品的温度变化。
帮助人们更好的掌控产品的质量要求，提高工作的效率。
下面让我们了解一下他的特色。
在众多的行业诸如：电子、喷涂、玻璃、钢铁、太阳能烧结炉、汽车整车喷涂、铝、达克罗等工艺中，炉内温度的曲线变化关系着其加工后产品的品质成效，以往的测温方式是运用比炉子还长的热电偶线来做温度量测功能(称为放风筝式或钓鱼式量测)，不仅操作麻烦，同时成本也较高。
有鉴于此Z4/Z6/Z9/Z12/Z16炉温跟踪仪，以随量测物进入炉内的测温方式，精确快速取得并记录监控炉内温度变化情形，使用者可籍由量测数据、调整、监控炉内各区间温度，进而达到炉子温度环境的最佳控制。
特色：
1.效率高，连续存储数据16次，同时下载至计算机分组分析处理;
2.采用模块化分析模式，简洁，快速分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket )进行数据分析;
3.功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达60小时以上，快速充电10分钟即可使用;
4.通信模式采用串口、USB及无线传输，适合多种工作环境及应
用领域，多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对最严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境;
5.严谨工艺制造及准确的校正服务，所有校正均采用FLUKE-724校正，中国最大CTI校准合作伙伴，保证每台机器准确、可靠;
6.体积小、存储容量大(230,400数据点)，采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据。
除以上的几点之外，炉温测试仪的特性还有很多，在这里我们就不再详细的介绍了。
如果您对炉温测试仪感兴趣，希望您可以多了解关于这方面的一些基础知识，以免上当受骗。
炉内测温系统介绍
炉内工件表面温度全视场监测系统加热炉钢坯表面温度在线检测一直是国内外钢铁行业研究的焦点问题。
目前国内外通常采用的方法是建立炉内钢坯加热过程的数学模型，然后根据此模型来指导加热炉燃烧控制，而建立此模型的一个关键依据是加热过程中钢坯的实际温度，所以，如何在线获取炉内钢坯表面温度是实现加热炉优化控制的关键。
目前钢铁行业采用比较多的是“黑匣子”技术，将像“黑匣子”一样的温度记录仪贴附于钢坯表面，与钢坯一同完成加热过程后再取出数据，分析加热情况，建立加热模型。
但在实际使用时，由于加热炉的燃烧过程受多种因素影响，为时变非线性过程，而由此建立的模型为非在线模型，很难达到最优控制，且所检测的温度只是工件上贴附了温度传感器的几个点，并不能全面反映工件全表面的温度分布情况。
对于这一领域，近年来国内外研究较多的是激光CT及全息技术，用以测定整个炉膛温度分布，但装置昂贵、安装精度要求高、操作困难，目前国内外尚未见其实际应用。
上海交大等单位曾在上钢一厂加热炉上通过热电偶对炉膛内部进行多点测温，用计算机对炉膛内部温度场进行计算模拟，虽然检测范围有所扩大，但测温误差大、测温不全面且价格昂贵，实用价值不高。
传统的高温工业电视系统在冶金行业用于监视炉内工况已有广泛的应用，但其应用目的还只是停留在定性地观察。
本系统应用红外视频测温系统，在线检测获取钢坯表面温度分布，为进一步实现对加热炉的优化控制奠定基础，代表了当今国内加热炉控制在线化、智能化的发展方向。
对炉内钢坯温度的全面检测，将可直接获取加热炉对钢坯加热效果信息，有利指导加热炉的优化控制，对提高节能减排，减少氧化烧损做出较大贡献。
对于钢铁企业，此项技术的应用具有极其重大意义。
钢铁行业中加热炉的优化控制是生产过程中的关键技术环节，不仅关系到产品质量、产量，还涉及到节能、降耗、减排、生产成本控制等多个方面。
以宝钢集团为例，整个集团拥有加热、退火等各类炉型上百座，对炉内加热件温度分布的全面检测一直没有有效手段，所有加热炉都没有配置任何检测炉内钢坯温度的设备，加热炉燃烧控制以热电偶测量得到的炉膛温度为依据，通过建立加热炉参数模型，再对加热炉热工参数进行调节控制，但由于热电偶所测量到的温度只是贴近炉壁的炉膛温度，并非被加热的钢坯温度，且热电偶测温的滞后性以及被测量点（区域）数量的有限性，致使燃烧控制难以达到最佳效果。
JN 炉温测试仪
如何正确选择炉温测试仪
1.仪器稳定性 产品的稳定性和产品的设计、原器件及生产工艺有关，随着技术的 发展，国产品牌和进口品牌的差距并不大，产品的品质是要通过时 间来检验的。 2.软件的人性化设计： 软件界面的简捷和直观可操作性是软件人性化设计的重要指标。 3.仪器的测量精度 仪器的测温精度行业标准±1.5℃以内就可以接受。 衡量测温仪的优劣主要从仪器稳定性、软件的人性化设计、及测温 精度三个方面来看。
售后服务： 产品保修一年，但必须是送修，维修及解决时间长，很难提供DEMO机使用，故障率交高，主要是隔热方面 问题。 硬件维修率较高，后期使用成本高
JN软件分析界面
简单易懂的图形化界面，分析参数一目了然，分析结果后面有判定范围标 准，方便判定曲线参数，即便是不懂工艺的人也很方便看懂曲线分析参数 是否合格。
DATAPAQ软件分析界面
软件采用传统界面，菜单试，分析结果要对比参数文件才能判定，要有一 定工艺分析能力才能看懂
KIC软件分析界面
图形软件界面， 分析参数要对比参数文件才能判定，要有一定工艺分 析能力才能看懂
百汇特公司简介
苏州百汇特电子有限公司对炉温测试仪可实 现对温度的准确性，该公司近几年来专注 锡膏测厚仪、炉温测试仪产品的开发和制 造，取得很大的成就，我们的产品在消费 者当中享有较高的地位，以实力雄厚，重 信用、守合同、保证产品质量，赢得了广 大客户的信任。我们公司一直在改善产品 的质量，所以针对炉温测试仪这方面的技 术，该公司还是专业资深的行家。
JN品牌 测温仪的软件特征明显，使用简单，方便。 对EMS企业和生产厂商来说，这款测温仪测量精度高， 且使用方便快捷。定期使用它进行测试，能捕捉到 完整详细的曲线图表及关键参数，准确监控整个焊 接过程。
遥感式炉膛测温系统
03 系统应用
工业炉膛监控
实时监测炉膛温度
历史温度数据记录与分析
遥感式炉膛测温系统能够实时监测炉 膛内部的温度变化，为工业生产提供 准确的数据支持。
系统能够记录历史温度数据，并进行 分析，帮助操作人员了解炉膛温度变 化规律，优化生产过程。
03
优化燃烧过程可以降低燃烧过程中有害物质的排放，有利于环
境保护。
安全监测与预警
实时监测炉膛安全状况
系统能够实时监测炉膛内的压力、氧气含量等参数，及时发现安 全隐患。
自动预警与报警
当监测到异常情况时，系统会自动发出预警信号，提醒操作人员采 取应对措施。
紧急停炉功能
在必要时，系统可以实现紧急停炉功能，确保工业生产安全。
工作原理
工作原理
遥感式炉膛测温系统通过发射高能脉冲激光束，经过光学透镜聚焦后进入炉膛， 再通过接收透镜接收反射回来的光信号，经过光电转换器转换为电信号，最后 通过信号处理单元进行温度计算和显示。
测温原理
基于黑体辐射原理，即任何物体都会产生辐射，其辐射的能量与温度和波长有 关。通过测量物体在不同波长下的辐射能量，可以反推出物体的温度。
系统组成
硬件组成
遥感式炉膛测温系统主要由激光发射器、光学透镜、光电转换器、信号处理单元 、显示单元等组成。
软件组成
该系统还包括相应的控制软件，用于实现温度数据的实时采集、处理、存储和远 程传输等功能。
02 技术原理
遥感测温技术
01
遥感测温技术是指通过非接触 方式获取目标物体的温度信息 ，具有快速、准确、安全等优 点。
易于安装和维护