热收缩膜热缩力的检测方案
瓶装矿泉水集束包装用热收缩膜收缩性能的监测方法
瓶装矿泉水集束包装用热收缩膜收缩性能的监测方法摘要：作为集束(组合式)包装常用的一种包装材料，热收缩膜的收缩性能是影响包装整体是否美观、紧凑的重要因素。
本文以某品牌瓶装矿泉水集束包装用热收缩膜为例，利用Labthink兰光FST-02薄膜热缩性能测试仪对其热缩力、冷缩力、收缩率等性能进行了检测，并对试验的过程、试验的原理、设备的参数及适用范围等内容进行描述，从而为企业监测集束包装热收缩膜的收缩性能提供参考。
关键词：热收缩膜、集束包装、组合式包装、薄膜热缩性能测试仪、收缩性能、热缩力、冷缩力、收缩率1. 意义集束包装，又称组合式包装，是将一定数量的产品组合在一起形成一个包装单元，便于产品的运输、存储与销售，常采用这种包装形式的产品，如啤酒、矿泉水、饮料、易拉罐等。
热收缩膜是集束包装用包装材料的重要组成部分，具有柔韧性好、耐撕裂、抗撞击、不易破损等优点，常见的用于集束包装的热收缩膜包括聚乙烯(PE)、聚烯烃(POF)、改性聚酯(改性PET)等。
热收缩膜的收缩性能(包括收缩率、热缩力、冷缩力)对所形成的集束包装的包装质量具有重要影响，若材料的收缩率小、热缩力和冷缩力较低，则容易与所包装产品不贴合，所包装产品较松散、紧致性较差，反之，若材料的收缩率过大、热缩力与冷缩力过高，对所包装产品产生了较大的压缩作用，易导致产品的外观发生形变，影响集束包装整体的美观性。
故而适宜的收缩性能是集束包装用热收缩膜应均具有的基本性能之一。
图1 常见集束包装2. 检测样品本文以某品牌矿泉水集束包装用热收缩膜作为检测样品。
3. 检测依据目前，国内尚未出台可同时测试热收缩膜收缩率、热缩力、冷缩力的相关标准，本次试验过程依据的方法标准为ISO 14616。
4. 试验设备本次试验采用的试验设备为FST-02薄膜热缩性能测试仪，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
图2 FST-02薄膜热缩性能测试仪4.1 试验原理热收缩膜在受热达到收缩温度时，会发生收缩，尺寸发生变化，并产生一定的力值。
收缩膜测试项目
收缩膜测试项目收缩膜测试是一种常用的测试方法，用于评估材料的热收缩性能。
本文将介绍收缩膜测试的原理、测试仪器以及测试结果的分析。
一、原理收缩膜测试是通过测量材料在升温过程中的收缩情况，来评估材料的热收缩性能。
测试时，将待测材料制成薄膜状，放置在测试仪器中，然后升温至设定温度。
在升温过程中，材料会发生收缩现象，通过测量材料的收缩率来评估其热收缩性能。
二、测试仪器收缩膜测试仪是用来进行收缩膜测试的专用仪器。
该仪器主要由控制系统、加热系统、测量系统和数据处理系统等组成。
其中，控制系统用来设定测试温度和升温速率，加热系统用来提供升温所需的热源，测量系统用来测量材料的收缩率，数据处理系统用来记录和分析测试结果。
三、测试过程1. 准备样品：将待测材料制成薄膜状，保证样品表面平整、无明显缺陷。
2. 安装样品：将样品放置在测试仪器的测试腔室中，确保样品与传感器接触良好。
3. 设置测试条件：根据需要，设定测试温度和升温速率。
4. 开始测试：启动测试仪器，开始升温过程。
在升温过程中，测试仪器会实时测量材料的收缩率，并记录数据。
5. 分析结果：测试结束后，可以通过数据处理系统对测试结果进行分析，得到材料的收缩率曲线和相关参数。
四、测试结果分析1. 收缩率曲线：收缩率曲线是描述材料收缩情况的重要依据。
在收缩率曲线中，可以观察到材料在升温过程中的收缩行为，如收缩的起始温度、最大收缩率和收缩速率等。
2. 收缩率参数：根据收缩率曲线，可以计算出一些重要的收缩率参数，如收缩起始温度（Ts）、最大收缩率（Shrmax）和收缩速率（Shr）等。
这些参数可以用来评估材料的热收缩性能。
3. 结果比较：通过对不同材料进行收缩膜测试，并比较其收缩率曲线和收缩率参数，可以评估不同材料的热收缩性能，从而选择合适的材料。
总结：收缩膜测试是一种常用的测试方法，可以评估材料的热收缩性能。
通过测量材料在升温过程中的收缩情况，可以得到收缩率曲线和相关参数，用于评估材料的热收缩性能。
热收缩膜收缩率的测定.
热收缩膜收缩率的测定
5.18.1 仪器
5.18.1.1 恒温浴槽：用以盛装液体传热介质。
容积应足以容纳薄膜框架。
5.18.1.2 液体传热介质：一般选用甘油。
5.18.2.3 框架：两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样，两外金属网间距离为1-3mm，应不影响试样的自由收缩。
5.18.3 操作步骤
5.18.3.1 试样的准备：
从供检验的每卷薄膜外端先裁去3m，弃去，然后沿薄膜宽度方向均匀
地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块。
精确
至0.1mm.
5.18.3.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。
温度：23±2℃；湿度：常湿
状态调节时间4小时以上
5.18.3.3 在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并注明纵、横向，将试样
平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20S后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5S后取出试样，水平静置，在30分内测量纵横对称轴尺寸，精确至1mm，并记录测量数据。
5.18.4 结果表示
收缩率按下式计算：
S =
式中： S：收缩率，%。
薄膜热收缩率测试
薄膜热收缩率测试
薄膜的热收缩率测试通常是通过热收缩率仪来完成的，这是一种专门用于测量材料在加热条件下收缩的仪器。
以下是一般的测试步骤：
1.样品准备：将待测试的薄膜样品切割成相同大小的样品片，并确保表面平整、无损伤。
2.样品固定：将样品片固定在热收缩率仪的样品台上，确保样品平整并避免其移动。
3.设定测试参数：设置热收缩率仪的测试参数，包括加热温度、保持时间和测试速率等。
这些参数应根据实际需要和样品特性进行选择。
4.开始测试：启动热收缩率仪开始测试，样品在加热条件下逐渐收缩。
测试过程中，仪器会记录样品的收缩情况，并可以实时监测测试结果。
5.数据分析：测试完成后，可以对收集到的数据进行分析，包括计算样品的收缩率、收缩速率等。
根据测试结果，可以评估样品的热收缩性能，并进行进一步的研究和应用。
需要注意的是，在进行热收缩率测试时，应根据样品的特性和测试要求选择合适的测试方法和参数，并遵循操作规程以确保测试结果的准确性和可靠性。
热收缩薄膜收缩力的探讨与研究
程 也 是 等 效 的 。 因此 ，在加 热 时 ，试样 的松 弛 过 出现 冷 缩 力峰 值 ，冷缩 力 与 热 缩力 的大 小 关 系是
程缩 短 。
因材 料 而 异 的 ，并 且 改性 分 子 的加 入 也 会影 响 热
包 装 印 刷
加 外 力 。通 过试 验 找 到 符合 Ｉ Ｓ ０ １４６ｌ６要 求 的温 度 ， 使 试 样 在 加 热时 于 ｌ５～ ３０Ｓ间 出现 最 大 热 缩 力 ，本 文将 该 温度 称为 热缩 温度 。
利 用ＦＳＴ－０ｌ对 薄膜 收 缩 力 的测 试 中 ，根 据 牛 顿 第 三 定 律 ， 仪 器 将 试 样 的 收 缩 力 转 换 为 拉 伸 力 ，通 过 测 试 因试 样 收 缩 而 带来 的拉 伸 力 即 可 测 定试 样 内部 的收缩 力 。结 果如 图ｌ、 图２、 图３和 图 ４所示 。
的作 用 下 ，分 子 结构 要 达 到平 衡 态 需 要 一 定 的松 后 ，应 发 展 定量 测 定 收缩 力 的 方 式 ，并 进 一 步研
弛时 间 。应 力松 弛 是 高 聚物 的普 遍 特 性 ， 具有 时 究其 收 缩机 理 ，特 别 是冷 缩 力 的研 究 ， 以指 导生
温 等 效 性 ，即对 于 同一 个松 弛 过 程 ，既可 以在 低 产 实 际 。
格的束缚 ，非 晶区的分子链段无法在玻璃化温度
时解 取 向 。所 以 ，对 于部 分 结 晶的 热收 缩 膜 ，必
须 加 热 到 熔 点 附近 ，待 晶格 被破 坏 后 ，非 晶区分
子 链 段 方 可顺 利 解 取 向 。因 此 ，此 类 材 料 在 高于
中国包装２０１３．３ Ｉ ４９
包 装 印 刷
薄膜热膨胀和收缩系数测试
薄膜热膨胀和收缩系数测试薄膜热膨胀和收缩系数测试是一种用来研究材料在温度变化下的尺寸变化的方法。
薄膜材料在实际应用中经常遇到温度变化的情况，了解其热膨胀和收缩系数对于材料的设计和使用具有重要意义。
热膨胀是指材料在受热时因温度升高而膨胀的现象，而收缩则是指材料在降温时由于温度下降而收缩的现象。
薄膜材料由于其体积较小，所以其热膨胀和收缩系数相对较大，因此对于薄膜材料的研究和应用更加重要。
薄膜热膨胀和收缩系数测试的方法有多种，其中比较常用的方法是热膨胀系数测量仪器。
这种仪器通过测量材料在不同温度下的长度变化，从而计算出材料的热膨胀系数。
常见的热膨胀系数测量仪器有膨胀系数测量仪、光学干涉膜厚仪等。
在进行薄膜热膨胀和收缩系数测试时，需要注意以下几点。
首先，选择合适的测试温度范围和步长，以确保测试结果的准确性。
其次，要保持测试环境的稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
此外，还需要注意材料的表面处理和测试样品的准备，以保证测试结果的可靠性。
薄膜热膨胀和收缩系数的测试结果可以为材料的设计和应用提供重要的参考。
例如，在电子器件的封装中，薄膜材料的热膨胀和收缩系数会对器件的性能和可靠性产生影响。
通过测试薄膜材料的热膨胀和收缩系数，可以为器件的设计和封装提供科学依据，从而提高器件的性能和可靠性。
薄膜热膨胀和收缩系数测试还可以应用于其他领域。
比如，在光学薄膜的制备中，了解材料的热膨胀和收缩系数可以帮助优化制备工艺，提高薄膜的光学性能。
在材料科学研究中，热膨胀和收缩系数的测试可以帮助研究人员了解材料的热力学性质和结构演化规律。
薄膜热膨胀和收缩系数测试是一种重要的研究方法，可以帮助我们了解材料在温度变化下的尺寸变化。
通过研究薄膜材料的热膨胀和收缩系数，可以为材料的设计和应用提供科学依据，从而提高材料的性能和可靠性。
在未来的研究中，我们还可以进一步拓展薄膜热膨胀和收缩系数测试的应用领域，为材料科学的发展做出更大的贡献。
热收缩率测试方法国标 (1)
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标是测试薄膜热收缩率的标准方法。
该方法适用于测试各种塑料薄膜、热缩管、药用 PVC 硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的仪器。
根据国标，热收缩率测试方法分为两种：恒温法和变温法。
恒温法是指在恒定温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。
变温法是指在不同温度下，测量薄膜在加热后的收缩率。
在测试过程中，需要将试样裁切为 15mm×130mm 的长条试样，试样两端用打孔器打孔以将试样装到仪器上，两个孔间直线距离为100mm。
然后将试样分别装夹到热收缩仪的夹具上，确保样品平整。
接下来，需要设置热收缩温度，设备开始升温。
当试验舱内温度达到设置温度时，将试样送入试验舱。
试样因受热而收缩，设备力值传感器和位移传感器开始准确测量实时收缩力和收缩率。
测试结束后，系统直接出具测试数据。
可打印出测试结果。
收缩薄膜收缩实验报告
一、实验目的本次实验旨在研究不同类型热收缩薄膜的收缩性能，包括收缩率、收缩力以及热封性能等，并分析热缩温度、时间以及生产工艺对收缩性能的影响。
通过对实验数据的分析，为热收缩薄膜的选用和优化提供理论依据。
二、实验材料与方法1. 实验材料（1）部分结晶的LDPE热收缩薄膜（2）非结晶的OPS热收缩薄膜（3）结晶材料PET改性后的PETG热收缩薄膜2. 实验仪器（1）RSY-R2热缩试验仪（2）恒温浴槽（3）金属网框架（4）电子天平3. 实验方法（1）将不同类型的薄膜样品平放于金属网框架上，置于恒温浴槽中。
（2）设定热缩温度，将浴槽加热至设定温度。
（3）将薄膜样品放入浴槽中，观察并记录薄膜收缩情况。
（4）分别测试不同热缩温度下薄膜的收缩率、收缩力和热封性能。
（5）分析热缩时间对薄膜收缩性能的影响。
（6）对比不同生产工艺对薄膜收缩性能的影响。
三、实验结果与分析1. 收缩率实验结果显示，三种不同类型的薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的收缩率最高，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最低。
这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩性能。
2. 收缩力实验结果显示，在相同热缩温度下，三种薄膜的收缩力依次为：PETG > LDPE > OPS。
这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更高的收缩力。
3. 热封性能实验结果显示，三种薄膜在相同热缩温度下，PETG薄膜的热封性能最好，LDPE薄膜次之，OPS薄膜最差。
这表明结晶材料改性后的PETG薄膜具有更好的热封性能。
4. 热缩时间对收缩性能的影响实验结果显示，随着热缩时间的延长，三种薄膜的收缩率、收缩力和热封性能均有所提高。
但在一定时间后，收缩性能的增长趋于平缓。
5. 生产工艺对收缩性能的影响实验结果显示，生产工艺对薄膜的收缩性能有一定影响。
例如，在LDPE薄膜的生产过程中，适当提高熔体温度和压力，可以提高薄膜的收缩性能。
四、结论1. 结晶材料改性后的PETG薄膜具有较高的收缩率、收缩力和热封性能，是较为理想的热收缩薄膜材料。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标
热收缩率是指材料在受热或冷却过程中，由于温度变化引起的线性尺寸变化。
此参数通常用于衡量材料的热胀冷缩能力。
热收缩的测试对于许多材料的设计和制造过程至关重要，因为它能够提供材料在使用过程中的表现和稳定性。
ASTM D1204是美国材料和试验协会（ASTM International）最常用的热收缩率测试标准，适用于薄膜、塑料和橡胶等材料的测试。
该标准要求将样品切割成长方形形状，并在环境温度下进行测试。
测试时，将样品加热或冷却到指定的温度，然后在恒温条件下测量样品的长度和宽度。
测量完成后，将样品重新放置于环境温度下，直到其恢复到初始尺寸。
根据样品尺寸的变化，可以计算出热收缩率。
在进行热收缩率测试时，有几个关键的注意事项需要遵守。
首先，测试必须在恒温条件下进行，以确保样品在整个测试过程中处于稳定状态。
其次，样品的制备和测试方法必须符合相关标准的要求，以确保测试结果的准确性和可重复性。
最后，必须使用适当的测量设备进行尺寸测量，以减小人为误差。
饮料包装热收缩膜的质量控制方案
饮料包装热收缩膜的质量控制方案摘要：随着热收缩膜产品应用领域日益广阔，对其进行必要的质量控制、更好地掌握其性能指标成为生产及应用厂家的迫切需求，本文将对饮料热收缩膜的性能测试方法做一简要介绍。
关键词：饮料包装,热收缩膜,热收缩性能,机械性能,摩擦系数近几年来，热收缩膜产品以其极佳的视觉效果，良好的密封、防潮、防污染、防冲击性能，以及较好的上机、印刷适应性而受到饮料生产厂家的青睐。
随着热收缩膜产品应用领域日益广阔，对其进行必要的质量控制、更好地掌握其性能指标成为生产及应用厂家的迫切需求，本文将对饮料热收缩膜的性能测试方法做一简要介绍。
1、热收缩性能检测收缩膜系采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。
其物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，当对物品进行包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分子恢复原来的状态，产生收缩。
该性能使热收缩膜能够顺利的与各种形状的饮料瓶帖合在一起，并保证平整无皱。
因此对薄膜热收缩性能的测试及控制就显得极其重要，收缩率的测试方法可参照如下步骤：（以济南兰光 LabthinkRSY-R1 热缩性试验仪为例。
）沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100 mm × 100 mm 的正方形试样 3 块，在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向。
每次取一块平放在两个嵌有金属网 ( 两金属网间距离为 1 ～ 3 mm，应不影响试样的自由收缩 ) 的框架中，并将其迅速浸入120 ± 2℃的恒温介质中自由收缩， 20 s 后取出，浸入备用的常温浴中，冷却 5 s 后取出试样，水平静置，在 30 min 内测量纵横对称轴尺寸。
精确到 1 mm，并记录测量数据。
收缩膜的收缩率按照公式 ( 1 ) 计算，收缩膜的收缩比按照公式 ( 2 ) 计算。
2、机械性能检测薄膜的机械性能是收缩膜又一重要性能。
塑料薄膜基材热收缩性能的检测方法
塑料薄膜基材热收缩性能的检测方法
塑料薄膜基材的市场越来越广泛被使用，相关的其热收缩性能的检测也被国家相关机构关注并落实检测，专业人士一般用专业的热收缩性测试仪来检测塑料薄膜基材的热收缩性能，下面简述一下仪器的性能与检测方法：
基本简介
适用于检测材料的热收缩性能，可用于塑料薄膜基材（PVC 膜、POF 膜、PE 膜、PET 膜、OPS 膜等热缩膜）、软包装复合膜、PVC 聚氯乙烯硬片、太阳能电池背板及其他具有受热收缩性能的材料。
测试原理
精确控制加热槽中载热油温度，将试样裁取一定尺寸，放入加热槽中一定之间，达到时间后取出试样，冷却到室温后量取试样的尺寸，计算热收缩率.
技术参数
试样尺寸≤140 ㎜×140 ㎜
温度范围室温—200℃
控温精度±0.3℃
加热介质油浴
规格RSY-03
外形尺寸360mm×440mm×320mm （长宽高）
重量14kg
环境要求
工作温度23±2℃
相对湿度50±5%RH
工作电源220V 50Hz
检测方法
1 打开系统气源。
并准备好需要做热封试验的薄膜试样。
2 系统上电。
按下设备左后侧的电源开关，仪器显示屏进入“欢迎界面”。
3 设定试验参数。
按任意键进入仪器“主界面”，此时按“设置”键，对热封时间、热封压力等进行设置；设置完成后，按“确认”键，系统对设置进行保存。
4 通电后，加热系统即开始加热。
5将封头加热至要求温度。
按控温仪表右下角的上下箭头键把温度设置到试验需要温度，仪表下排的数字表示设定温度，上排的红色数字表示加热体的实际温度。
热收缩膜检验规程
海南国椰食品有限公司热收缩膜检验规程1.目的此检验对公司产品用热收缩膜的质量要求、检验方法及检验规则作出规定，以确保产品的包装质量水平。
2.范围本规程适用于本公司订购的热收缩膜的检验。
3.职责3.1品控员负责取样、检验，并根据检验标准对检样作判定。
3.2检验中心主任负责审核品控员填写的检验记录，对原材料作批次判定。
4. 检验项目和方法4.1 尺寸4.2 克重：≤1.2g4.3 热收缩率：横向：5~15% 纵向：45~70%4.4 拉伸强度：≥20MP4.5 撕裂强度：≥45 检验方法5.1 宽度直尺测量膜的宽度，测三处取平均值。
5.2 厚度将样品折叠8 层，用千分尺测量，并计算单层厚度。
5.3 重量将取样准确划切成120mm×120mm 样块三块，用分析天平称量取平均值。
5.4 热收缩率取样100mm×100mm 样块6 张，用相应的热收缩试验机测定，将介值温度升至130 度，再将样块放入介质中保温20S，取出计算其横向纵向收缩率。
5.5 拉伸强度将试样按照模板切割成15*200mm 的长方形条3 条，边缘整齐无毛刺，将其依次放于电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为8cm）。
5.6 撕裂强度将试样按照模板形状切割，（直角处不能损坏），准备3 个试样，将切割好的试样用电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为8cm）。
5 检验规则5.1 批次每批（每进货产品为一批），随机抽取1 卷，切割卷长50cm 的样品。
5.2 判定规则所需检验项目，若有一项不合格，则判定该批产品不合格。
6.相关记录表格：6.1热收缩膜验收/检验报告单6.2入库单6.3订购单附件1海南国椰食品有限公司热收缩膜验收/检验报告单检验员：日期：。
收缩膜测试项目
收缩膜测试项目收缩膜测试是一种常用的物理测试方法，用于评估聚合物材料的收缩性能。
通过对材料在加热或冷却过程中的收缩程度进行测量和分析，可以了解材料的热稳定性、收缩率等重要性能指标。
本文将介绍收缩膜测试的原理、测试方法和应用领域。
一、原理收缩膜测试基于热收缩原理，即材料在加热或冷却过程中，由于热胀冷缩效应，会出现尺寸变化。
通过测量材料在不同温度下的长度或尺寸变化，可以计算出材料的收缩率。
二、测试方法1. 样品制备：将待测试的聚合物材料制备成合适尺寸的薄膜或片状样品。
2. 仪器准备：将样品放置在收缩膜测试仪的测试夹具中，确保样品的边缘不受约束。
3. 加热测试：根据测试要求，将样品加热到设定的温度，并保持一段时间，使样品达到热平衡状态。
4. 测量：在加热过程中，使用传感器或显微镜等设备，实时测量样品的长度或尺寸变化。
5. 数据处理：根据测量结果，计算出样品的收缩率，并进行数据分析和统计。
三、应用领域收缩膜测试在各个领域都有广泛的应用，特别是在塑料制品、包装材料和电子产品等行业中具有重要意义。
1. 塑料制品：对于塑料薄膜、塑料袋等产品，收缩膜测试可以评估其热稳定性和收缩性能，为产品的生产和应用提供参考依据。
2. 包装材料：在包装材料的设计和选择过程中，收缩膜测试可以帮助评估材料的尺寸稳定性和收缩性能，确保包装的质量和外观。
3. 电子产品：对于电子产品的外壳材料、连接器等部件，收缩膜测试可以评估其在高温环境下的收缩性能，为产品的可靠性和稳定性提供参考。
4. 材料研究：收缩膜测试也广泛应用于新材料的研究领域，通过评估材料的收缩率和热稳定性，可以了解材料的热性能和尺寸稳定性，为材料设计和应用提供基础数据。
四、注意事项在进行收缩膜测试时，需要注意以下几点：1. 样品制备：样品的准备应符合测试要求，尺寸应适合测试仪器的夹持，边缘应保持自由状态，避免受到约束。
2. 温度控制：测试过程中应严格控制加热温度，避免温度波动对测试结果产生干扰。
包装用聚乙烯热收缩薄膜 粘着力测试方法
包装用聚乙烯热收缩薄膜粘着力测试方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率测试是一种常用的材料性能测试方法，用于评估材料在热环境下的变形程度和稳定性。
根据国际标准化组织（ISO）和中国国家标准（GB），热收缩率测试方法有多种，本文将介绍其中几种常用的测试方法。
热收缩率测试是通过测量材料在升温、恒温和冷却过程中的尺寸变化来评估材料热收缩性能的。
根据测试的目的和要求，可以选择不同的测试方法。
一、线性热收缩率测试方法：线性热收缩率测试是用来测量材料在升温和冷却过程中沿一维方向的线性收缩率。
其中，ISO标准中规定了以下两种测试方法：1.拉伸法测试（ISO 898-1）：这种方法适用于纤维材料、薄膜和细丝等的热收缩率测试。
测试时，需要将样品在恒温条件下拉伸到一定长度，然后升温或冷却，测量样品长度的变化。
2.端头法测试（ISO 10310）：这种方法适用于块状或薄片状材料的热收缩率测试。
测试时，需要在恒温条件下，固定样品的一端，测量另一端的移动距离。
二、体积热收缩率测试方法：体积热收缩率测试是用来测量材料在升温和冷却过程中体积收缩率的。
以下是常用的两种测试方法：1.表面法测试（ISO 2791）：这种方法适用于块状和板状材料的体积收缩率测试。
测试时，需要测量样品在升温和冷却过程中的长度和宽度的变化，然后计算体积收缩率。
2.热熔流法测试（ISO 11357-3）：这种方法适用于热塑性塑料和热固性树脂的体积收缩率测试。
测试时，需要测量样品在升温和冷却过程中的质量变化，然后计算体积收缩率。
三、热膨胀系数测试方法：热膨胀系数测试是用来测量材料在升温过程中的线膨胀系数的。
以下是常用的两种测试方法：1.拉伸法测试（GB 1036）：这种方法适用于纤维材料和细丝等的线膨胀系数测试。
测试时，需要测量样品在升温过程中的长度变化，然后计算线膨胀系数。
2.端头法测试（ISO 7991）：这种方法适用于块状材料的线膨胀系数测试。
测试时，需要测量样品在升温过程中的长度变化，然后计算线膨胀系数。
POF收缩膜收缩性能的测试方案
POF收缩膜收缩性能的测试方案摘要：POF收缩膜是用于食品、化妆品、礼品、药品、日用品等行业的外包装和集体式包装，在使用过程中易出现因收缩不紧致或收缩过度造成产品松散、变形等问题。
因此，相关生产与应用企业应加强对收缩膜收缩性能的测试。
本文通过介绍POF收缩膜收缩性能的检测方法，并结合所采用的薄膜热缩性能测试仪，详述了相关试验原理及设备参数、适用范围等，为企业在选择薄膜收缩性能检测设备及试验方法提供参考。
关键词：POF收缩膜、紧致、松散、收缩膜、收缩性能、收缩率、收缩力、热缩力、冷缩力、薄膜热缩性能测试仪1、意义收缩膜用于各种产品销售和运输过程的包装，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。
目前市场上的收缩膜主要包括POF、OPS、PE、PVC、PET 等材质。
收缩膜应具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩力。
其中，POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性等优良特性。
若POF收缩膜的收缩力较小，则易造成被束缚的产品出现松散或脱落的现象，若收缩力和收缩率过大易造成产品被挤压变形或印刷图案走样。
因此，各企业应加强对POF收缩膜各项收缩性能的检测，保证其收缩性能的均匀性。
图1 POF收缩膜2、现状目前，国内测试薄膜收缩性能的方法主要有烘箱法、油浴法两种，但是这两种测试方法均只能检测热收缩膜的热收缩率。
而国际标准化组织发布的热收缩膜检测标准——ISO 14616则要求利用空气加热原理（即空气浴）进行薄膜各种热收缩性能的测试，包括热收缩力、冷缩力、收缩率、收缩时间等性能。
所以本试验将参考ISO14616 《塑料聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物热收缩膜收缩性能的测试》进行POF收缩膜的热缩力、冷缩力以及收缩率的测试。
3、试验样品某公司提供的POF收缩膜。
4、试验设备本文采用Labthink兰光自主研发的FST-02薄膜热缩性能测试仪。
图2 FST-02薄膜热缩性能测试仪4.1 测试原理收缩膜在加热到一定温度后会发生收缩，尺寸发生变化，并产生一定的力值，本设备通过将收缩膜试样连接到力值传感器与位移传感器上，自动测试、记录试样在收缩温度下实时的收缩率、热缩力、冷缩力等性能指标。
热收缩膜热收缩性测量方法QB
热收缩膜收缩性能测量方法（企业标准）
1范围
1.1主体内容
本标准规定了热收缩膜热收缩性能的测试方法。
1.2适用范围
本标准适用于热收缩膜性能的检测
2测量工具
2.1烧杯2.2加热器2.3温度计2.4镊子2.5秒表2.6坐标纸
3试样
试样为100X100的正方形试样4片，取样位置？
试样用100X100，精度为±0.1mm的不锈钢板裁切，再用坐标纸校验。
4测试
水浴，分别测试60、70、80、90℃/10s
5测量步骤
5.1取样4片，待用
5.2烧杯中装半烧杯水，加热，用温度计测量水温；
5.3待水温升至60℃时，用镊子夹持样品放到水中，保持10sec后取出；
5.4用同样方法分别加热70、80、90样片。
6热收缩率计算
用坐标纸测量加热后的样片。
热收缩率按下式计算：
T=（L0-L1）/L0；
式中：T热收缩率，%；
L0加热前长度，mm
L1加热后长度，mm。
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。
3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕迹）和残缺，无明显划伤或划痕。
3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。
3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。
晶点每平方米不超过3个。
3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。
检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100S－收缩率%L1－收缩前的纵向或横向尺寸L－收缩后的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。
检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。
3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。
B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。
C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度，5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。
pva膜热收缩率
PVA膜热收缩率1. 简介PVA膜（聚乙烯醇膜）是一种具有优异物理性能和化学稳定性的聚合物薄膜。
在工业应用中，PVA膜常用于包装、纺织、印刷、电子等领域。
其中，热收缩率是评估PVA膜性能的重要指标之一。
本文将详细介绍PVA膜热收缩率的定义、测量方法以及影响因素。
2. 定义热收缩率是指材料在受到加热后沿某个方向发生尺寸变化的程度。
对于PVA膜而言，热收缩率可以用来描述其在高温下的收缩性能。
3. 测量方法3.1 线性热收缩率测量法线性热收缩率测量法是一种常用的测量方法，其基本原理是将待测样品加热至一定温度，然后通过测量样品长度变化来计算收缩率。
具体步骤如下： 1. 制备适当大小的PVA膜样品。
2. 将样品固定在测量装置上。
3. 将样品加热至目标温度，并保持一定时间使其达到热平衡。
4. 在加热过程中，通过测量装置记录样品长度的变化。
5. 根据实测长度变化计算线性热收缩率。
3.2 体积热收缩率测量法除了线性热收缩率，PVA膜的体积热收缩率也是一个重要的指标。
与线性热收缩率不同，体积热收缩率考虑了材料在三个方向上的尺寸变化。
具体步骤如下： 1. 制备适当大小的PVA膜样品。
2. 将样品放置在测量装置中，并将其加热至目标温度。
3. 在加热过程中，通过测量装置记录样品尺寸变化。
4. 根据实测尺寸变化计算体积热收缩率。
4. 影响因素PVA膜的热收缩率受多种因素影响。
以下是一些常见的影响因素：4.1 温度温度是决定PVA膜热收缩率的关键因素之一。
随着温度的升高，PVA膜分子内部的热运动增加，导致膜材料发生热收缩。
4.2 湿度湿度对PVA膜的热收缩率也有一定影响。
高湿度环境下，PVA膜中的水分子会与聚合物链发生相互作用，导致膜材料的收缩性能发生变化。
4.3 材料成分PVA膜的热收缩率与其材料成分密切相关。
不同配方和添加剂的PVA膜具有不同的热收缩行为。
4.4 加工条件加工条件如拉伸程度、拉伸速度等也会对PVA膜的热收缩率产生影响。
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热收缩膜热缩力的检测方案
热收缩膜包装是目前广泛使用的一种包装形式，具有包装紧实、透明美观、适应性强等特点，常用于饮料、日化、烟草、肠类等产品的包装。
热收缩膜属于高分子材料，收缩原理为高温拉伸时，分子链段在拉伸方向上取向，无序卷曲的分子链段进行有序排列，当温度急速降低时，分子链段取向结构与内应力被“冷冻”，当高聚物再次被加热到拉伸时的温度时，分子链段发生解取向，恢复到无序卷曲形态，宏观上即表现为热收缩。
收缩力与收缩率是判定收缩性能好坏的主要指标。
本文将利用FST-02薄膜热缩性能测试仪，结合标准ISO 14616中所述方法对热收缩膜的热缩力进行检测，为热缩膜生产厂家提供相关数据，以供参考。
1 检验标准
ISO 14616-1997标准
ISO 14616-1997（以下简称ISO 14616）《塑料聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的热收缩薄膜.收缩应力的测定》规定了试样的热缩力、冷缩力、热缩应力、冷缩应力与收缩率的测试方法[8]。
对收缩力的测试采用无行程力学测试装置，测试原理与DIN 53369一致。
该标准中对冷缩力的定义与DIN 53369不同，指的是试样从加热腔中取出后冷却过程中出现的最大收缩力。
ISO 14616采用位移法测试薄膜的收缩率，即采用高精度位移传感器，精确测量因塑料薄膜收缩而使夹具产生的位移量。
收缩率计算公式为：
该标准是现阶段唯一同时规定收缩力与收缩率测试方法的标准。
2 试验
目前，我国国家标准中没有与ISO 14616类似的检验方法，该方法在实际中应用也不是很广泛，但随着收缩膜技术的发展，对此类薄膜收缩性能的测试要求将越来越全面与严格，该方法必将得到更广泛的发展与应用。
然而，ISO 14616主要针对聚乙烯、乙烯共聚物及
其混合物而制定，其标准曲线也具有一定的针对性，不能作为评判其他薄膜收缩率特性的标准。
本文采用ISO 14616中所述方法，对常见收缩膜收缩力与收缩率进行检验，验证该方法对其他常见薄膜热收缩性能测试的可行性。
2.1 试验材料
低密度聚乙烯LDPE、非结晶型共聚酯PETG、单向拉伸聚苯乙烯OPS、多层共挤聚烯烃POF和双向拉伸聚丙烯BOPP。
图1 热缩膜成品包装
2.2 试验仪器
本次试验采用FST-02薄膜热缩性能测试仪，可用于检测薄膜的热缩力、热缩应力、冷缩力、冷缩应力、收缩率等热缩性能。
图2 兰光薄膜热缩性能测试仪
2.3 试验方法与结果
测试前先将试样在标准环境（23℃50%RH）中调节24h，然后将试样裁为15mm 宽，120~150mm长的试样条。
将试样一端固定在夹具上，另一端固定在力值传感器（收缩率工位固定住位移传感器上），通过试样夹持装置将试样送入已预热到试验温度的试验腔中进行测试。
仪器自动检测试样的热缩力、冷缩力、收缩率等性能，并计算热缩应力。
试样热缩性能测试结果（ISO 14616）
3 结语
ISO 14616虽然是针对聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物材料提出的收缩性能测试方法，收缩率测试结果稳定可靠，具有实用性和参考性。
试验表明，对其他常用收缩膜的收缩性能测试也完全可以借鉴该方法。
并且，通过ISO14616可以测试热收缩膜在试验温度下的收缩力与收缩率随时间变化的情况，有效指导包装生产参数设置，控制产品包装质量。
另外需要明确的一点是，由于加热方式不同，采用恒温油浴、烘箱测试收缩率与位移法对于收缩率的测试结果之间不具备可比较性。
不同材料间收缩性能的比较需基于同一标准。