热工参数控制中的校准方法
热工仪表的常用检修与现场校准方法
高 炬 宋 文 文
科
热 工仪表 的常 用检 修 与现 场校准 方法
（ 黑龙 江 省 牡 丹 江 市计 量 检 定 测 试 所 ， 龙 江 牡 丹 江 １７０ ） 黑 ５ ０ ０
摘 要： 简述 了热 工仪表常 用的检修方法 。 明传统热工仪表的校验方 法， 以 Ｆ ４ Ｂ多功 能过程认证校 准器 为例 ， 说 并 ７１ 说明 了新的现场校准方法 的优 势 。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 现场校 准； ７ １ Ｆ４Ｂ 目前 ，工业企业大量采用现场 型热工仪表 ２ ２分解 为后夹 板 ，副底板 ，托架 ，放大器等 进行现场在线校准 ，以便及时发现问题 ，采取 ０ 来实现计量检测和工艺过程控制。这些仪表在 几个部分 。 措施 ，确保计量检测数据准确可靠。 １ ． 量 电 阻 法 ６测 ３新型热工仪表校验方法 保证产 品质量及 生 产正常运 行 中起 着重 要作 用。保证所有热工仪表可靠运行 ，或及时发现 依靠测量所得的电阻值来判断线路和元器 现 在 。有 很 多 工 业 企 业 开 始 应 用 Ｆｕ ｅ ｌｋ 问题并采取相应措施 ，是计量检定工作 中的一 件 的好 坏 ，与电压法等配合使 用 ，效果 更佳 。 ７ １ ４ Ｂ多功 能过程认证校准 器进行那个 热工仪
能力 ，可 以实现一定 范 围内电压 、 电流 、电 阻 、频率的测量和输 出、温度测量 和模拟输出 （ １ 热 电偶 和 ８种热 电 阻） １种 、压力 测 量 （ 表 压 、差压 、负压 、绝压 ） 、监测 继电器 闭合情 况 、提供回路 电压及变邀 器模拟方式等。尤其 值得称颂 的是其 自动校准、记录功能。只要选 择好所要进行 的测量和输 出。设置好零点和满 度点及校准步长 ， 其余 工作便可全部 由 Ｆ ４Ｂ ／ ＇Ｉ 进行 。它会 自动输出信号 、 自 动延时、 自动记 录、显示校准结果 等。当然 ，不论是输出或测 量信号 。Ｆ ４ Ｂ的准确度都很高 。 ７１ Ｆ４ Ｂ ７ １ 多功能过程认证校准器克服了传统 标 准仪器 的不足 ，特别 表现 出携带 和使用方 便 ，精度及效率高 ，实时性好等诸多优点 。目 前多 数现场校准仪精度 在 Ｏ０ ～ ．２级 ，而被 ． ＯＯ ６ 校仪表精度大多在 ０１ ． 级以下 ，完全符合量值 溯源基本要求。 ４ 新 旧 校 验方 法 的对 比 以往 校 验 温度 转 换 卡 ，需 携带 直 流 电位 差 计 （ 准确度 为 Ｏ ５级） ． ０ 、数字 电压表 （ 确度 准 为 ００ ．５级）及纸笔等。首先测出室温 ，对照 ｓ 型热电偶分度表计算出各个 校准点 的修正电势 值。然后按照直流电位差计操作规程输出毫伏 信号 ，用电压 表测量 转换端 子处 的直流 电压 值 ，进 行校验 。并 随时用纸 笔记 录下校准 结 果。这种传统检定方法，既费时叉费事 ，且校 验准确度也不高。使用 Ｆ ４ Ｂ校准仪 （ ７１ ｓ型热 电偶模拟信 号输 出准确度 为 ００ ． ５级 ，直流 电 压测量准确度为 ０ ２ 级） ． ５ ，只要设定好各个参 ０ 数 ，即可 自动校准、计算和储存记录结果 。 小结 总 之 ，热 工 仪 表 的 故 障形 式 是 多 种 多 样 的，指示不正确只给我们提供了一 幅朦胧 的表 面现象 ，要检修好热工仪表 ， 更好地服务于生 产控制 ，就要 多观察和实践。观察是认识 的基 础 ，实践是为 了找本质。熟悉热工仪表 ，了解 仪器的正常运行情况 ，才能及早发现热工仪表 的缺陷 ， 判断仪表故障原因 ， 找到解决故障的 方法 ， 复热工仪表。同时，随着新方法的应 修 用 ，应建立 相应的工作制 度： 定校准仪 的使 制 用操作 规程 ； 进行 检定 ，至少 每年 一次 ， 定期 并严格作好原始记录。
热控温度仪表调校措施
一、工程概况1.工程简介xx电厂二期期2×350 MW机组工程由山东电力工程咨询院有限公司设计，山东电力建设第二工程公司施工。
本工程热工控制系统由锅炉本体、汽机本体、发电机本体、工业水、凝结水及其他辅助系统组成。
每个系统均有大量的温度测量元件，它们的显示直接反应设备及系统的运行稳定性。
其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
其中热电偶和热电阻主要采用安徽天康和设备厂自带产品，热电偶热电偶均为K分度，热电阻均是Pt100分度的。
本台机组共有热电偶、热电阻1000多支，温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，双金属温度计约有260多支，应进行100%进行检定。
2、计划工期：开工日期：2018年11月15 日竣工日期：2019年03月30日二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计施工图纸。
2、电力建设施工质量验收及评价规程（热工仪表及控制装置篇）(DL/T 5210.4—2018)。
3、电力建设施工技术规范第4部分:热工仪表及控制装置DL 5190.4-2016。
4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2016。
5、茌平郝集电厂二期2×350MW机组工程施工组织总设计。
6、《国家计量检定规程》JJG351—2016 工作用廉金属热电偶JJG229—2016 工业铂、铜热电阻JJG226—2017 双金属温度计7、有关厂家资料及说明书。
三、施工工器具1、温度仪表校验1）二等标准铂铑10—铂热电偶二等标准铂电阻温度计各两支2）6位半数字万用表、500V兆欧表、100V兆欧表各一台3）钢卷尺、游标卡尺各一把4）工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套5）电子交流稳压器一台6) 管式检定炉、油恒温槽、冰点槽、刨冰机各一台7）平口、十字花螺丝刀各一把2、人力组织负责人1名、技术员1名、热工试验工2名。
3、试验室及试验人员条件仪表试验室应清洁、光线充足，不应有振动和较强的电磁场干扰。
热工专业纠正和预防措施
热工专业纠正和预防措施一、汽机危急遮断（ETS），机本体监视（TSI）投入汽轮机危急遮断系统（ETS）是汽轮机安全可靠运行的保证，一旦监测的某些参数超过其运行限值时，该系统就使危急遮断电磁阀失磁，从而将调节动力抗燃油泄掉停机。
被监测的参数有：汽轮机超速、推力轴承磨损、轴承油压过低、凝汽器真空过低，抗燃油压力过低，以及用户要求的遥控遮断接口。
汽轮机监视仪表（TSI）是汽轮机安全运行的重要设备。
主要用于对汽轮发电机组本体的监控和保护。
随意汽轮发电机组容量不断增大，需要监视的项目越来越多，而且对各种热工监视和保护装置的要求随之提高。
TSI就是在这种情况下发展起来的，并已成为汽轮机的重要组成部分。
目前TSI包括下列项目：⑴转速监视⑵转子轴向位移监视与保护⑶转子与汽缸相对膨胀差（胀差）监视与保护⑷汽机热膨胀监视⑸汽机振动监视⑹主轴弯曲（偏心度）监视一旦被监视参数超越允许限值时，保护装置即准确可靠地动作，实行紧急停滞不前机。
为了确保这两个重要系统安全、可靠地投入，热工工地作了以下措施：1、工地成立科技攻关小组。
2、施工前认真做好技术准备工作，详细阅读有关图纸和厂家资料，将各种逻辑关系看懂、弄透。
3、设备、仪表到货后，进行盘点及妥善保管。
4、测量元件、显示仪表的检验应准确可靠，严格遵守检定规程，检验人员持证上岗。
5、接线做到正确无误、连接可靠、美观大方，严格执行《电力建设施工及验收规范》，技术员做好技术交底，施工完后按《火电施工质量检验及评定标准》进行班组、工地、公司三级验收。
6、负责调试人员应熟知各信号源位置及盘内接线位置，熟知该信号的功能和作用，清楚各种逻辑关系，遇到问题能立即找到故障点，并能解决。
7、与厂家、设计院及建设方等有关人员密切配合，遇到设计错误及时上报。
8、在机组正常运行情况下，不得出现误动作。
二、锅炉燃烧系统（BMS）投入BMS又称燃烧管理系统，是现代大型火电机组锅炉必备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等和种运行方式下，连续监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，发出动作指令。
热工仪表常用检修与现场校准方法的研究
表 １
管径 （ ｍ ｍ ）
＋ ３ ５ ０
带宽 （ ａ ｒ ｍ ）
输送机总长度 （ ｍ ） 输送机 形式
输送能力 （ ｔ ／ ｈ ） 带速 （ ｍ／ ｓ ）
ｌ ３ ｏ ｏ
６ ３ ７ 封 闭式
６ ０ ０ ２
我们应该辩证的来看待这种新型 的输送系统 。 它本身相较于传统的带式 输送 系统还存在一些不 足， 比如单位成 本稍 高， 带宽相 同时输 送能力相 对较低等 ， 不过将优点同缺点相比较 ， 它 的优点还是更为突出。本文希望 通过对 管状带式输送机 的介 绍 ， 让更 多的企业认识到它 的优 点， 尤其 是 在我 国的环保意识 日益增强的今 天， 它的应用前景将会更加广阔。
热 工仪 表 常用检修 与现 场校 准方 法 的研 究
李 信
（ 南宁糖业股份有限公司东江糖厂 摘 广西 南宁 ５ ３ ０ １ ０ ０ ） 要： 热工 仪表主要用于各 种计量检测 以及 生产过程工 艺过程 的控 制 ， 其在 工业企业 中 的广泛 应用 ， 对 于保证生产产 品的质量
以及确 保工业企 业生产过程 的正 常运行具有极 为重要的现实意义 。 在本文 中， 笔者根据 热工 仪表 的相关工作经验 ， 对常用热工仪表检 修方法 和热工仪表现 场校验方法进行 详细 的阐述 ， 并对新 旧校验方法 进行 了相关 比较， 以其促进我 国经济建设 的快速发展 。 关键词 ： 热工仪表 ； 计量测量 ； 检修 ； 现场校准
２ ． ６ 测 量 电 阻 法
测量 电阻法 的原理是依靠测量 所得的 电阻值 来对热 工仪表 的故 障 情况进行合理判断 ， 将其与对 比电压法 结合使用会取得 良好 的效果。测 量 电阻法主要采用万用表 电阻档对热工仪表进行测量 ， 在 测量 时需将 设 备作断 电处理 。采用测量 电阻法进行热 工仪表检修 ， 可判 断设 备各绕组
热工仪表的检定与校准方法的探讨
热工仪表的检定与校准方法的探讨摘要：热工仪表是工业企业中重要的设备之一，其种类繁多，应用广泛，是生产过程中不可或缺的工具。
其运行状况直接关系到生产活动的安全性和高效性。
但是，热工仪表在工作时，极易受到各种因素的影响而导致仪表损坏，影响工作的正常进行。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准，是保障生产活动顺利进行的重要保障。
检定和校准方法因工作原理的不同而有所区别。
本文结合工作实际，以热工仪表为研究对象，探讨其检定和校准方法，以供相关人士交流参考。
关键词：热工仪表；检定；校准；方法探讨引言：随着工业生产技术的不断发展，热工仪表应用的领域越来越广泛，其对工业生产起到了很大的作用。
但是在实际工作中，由于环境、人为因素等诸多方面的影响，热工仪表在运行过程中极易出现故障，造成工作无法正常进行，甚至危及生产安全。
因此，定期对热工仪表进行检定与校准十分重要。
一、热工仪表检定与校准的内容分析热工仪表检定的内容包括两部分：第一，对仪表的准确度进行检定，以保证其符合相关规定的要求；第二，对仪表的性能进行检查，保证其在正常工作时的各项指标符合要求。
具体来说，热工仪表检定包括：①测量准确度（指被测参数的相对变化）；②测量范围（指被测参数的最大值和最小值）；③测量稳定性（指测量参数的变化与被测参数变化之间的关系）；④误差（指仪表示值与被测参数的实际值之差）；⑤重复性（指测量结果与实际结果之差）。
热工仪表校准的内容：①检定合格的仪表，应根据其使用范围，按规定进行周期检定。
校准后的仪表应在有效期内使用。
②定期对检定合格的仪表进行校准，可以根据使用情况和检定周期，按规定对其进行定期校准。
如果仪表处于长期运行状态，需要按照有关规定定期对其进行校准。
③热工仪表在使用前要先进行校定，校定值一般是仪表量程的1/3左右。
校定合格后方可使用。
④校准是热工仪表工作前的准备工作，按照相关规定，一般情况下每年需要进行两次校准。
⑤当热工仪表出现故障时，需要及时对其进行维修或更换，以免影响正常工作。
热工单体调试方案
热电厂热工调试方案1. 热控调试方案1.1目的为了使热电厂工程热控设备的有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备的调校方案及工艺要求。
1.2 一般规定1.2.1 热工仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表本身的精确度等级的要求，并符合现场使用条件。
1.2.2 仪表调校室应符合规定的要求，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差符合规定。
电源电压稳定，电压波动不应超过规定要求。
气源应清洁、干燥，压力波动不超过±10%。
1.2.3 被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。
1.2.4 仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于5点。
1.2.5 仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。
1.2.6 就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。
应保证机组试运时仪表未超过校验合格期。
1.3 调校工艺卡（一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡1.一般性检查1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.2 表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。
1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
1.4 压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。
1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记，调校使用应符合要求。
2. 电接点检查电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
信号接点端子之间，端子与外壳之间的绝缘电阻应符合要求。
3 .压力表的调校3.1 校验用主要设备和仪器根据压力表的测量介质和测量范围及型号，可选择不同的标准仪器，包括活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。
3.2 耐压试验在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。
3.3 校验方法3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲后进行。
热工仪表的常用检修与现场校准方法
热工仪表的常用检修与现场校准方法发布时间：2021-07-26T02:03:08.401Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：李文琦[导读] 热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分，其使用主要目的是，实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。
内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司赤峰新城热电分公司内蒙古赤峰市 024000摘要：热工仪表主要用于各种计量检测以及生产过程工艺过程的控制，其在工业企业中的广泛应用，对于保证生产产品的质量以及确保工业企业生产过程的正常运行具有极为重要的现实意义。
在本文中，笔者根据热工仪表的相关工作经验，对常用热工仪表检修方法和热工仪表现场校验方法进行详细的阐述，并对新旧校验方法进行了相关比较，以其促进我国经济建设的快速发展。
关键词：热工仪表；计量测量；检修；现场校准一、热工仪表的常用检修方法热工仪表是现阶段工业生产过程中必不可好的一部分，其使用主要目的是，实现对工业施工过程中计量的检测与对工业施工过程的控制工作。
所以，如果在正常的施工过程中工仪表发生了损坏，那么整个工业施工过程的质量将不会得到保证。
并且很有可能因为数据不准确，检测不及时等原因最终产生不必要的安全事故。
因此，保证工仪表的正常、稳定的运行，或是及时的工仪表故障进行处理，是工业计量检测环节必不可少的一个环节。
接下来我们将会对现阶段工业施工过程中常见的工仪表检修方法进行总结。
（一）目检法就热工仪表来说，其常见的故障原因通常是内部元件发生损坏。
因此我们为保证检修的快速性，在检修过程中我们可以采用目检法进行检测，所谓的目检法就是通过观察来确定工仪表的故障原因。
检修过程中，检修人员可以将故障的热工仪表挑选出来，然后对其整体进行细致的观察。
检查热工仪表的机芯设备是否完好无损，各个位置的导线是否连接正常。
热工仪表的内部导线是否存在变色问题，是否有烧焦等异味。
然后根据实际情况，采取相对应的检修策略。
热工仪表的现场校准方法及自动化技术的应用
二、传统的热工仪表现场校准 方法
目前，很多企业采用热工仪表对 产品的质量进行检测和计量，这样不仅 可以保障产品质量，还可以为企业节约 生产成本。因此，必须要确保热工仪表 正常运行，通常情况下，对企业产品进 行定期检测是确保热工仪表稳定运行的 有效手段。传统热工仪表的校准方法是 首先明确最高计量标准，再逐级制定各 级计量标准，并且还需经过计量技术行 政管理机构的考核，考核合格的才可进 行下一步工作。同时，还要将实验室中 的校准设备搬到生产现场。由于传统热 工仪表具有连续安装和运行的特点，所 以，必须将携带不便的标准仪器搬至现 场检测，整个过程需要花费较长的时
技术应用与研究
热工仪表的现场校准方法及自动化技术的应用
张 健 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司技术监测中心
【摘 要】随着科学技术的不断进步，我国电力技术得到了突飞猛进的发展，热工仪表技术逐渐成熟，加强对热工仪表的检测，可以提升企业产品的质
量，为企业节约生产成本，热工仪表的现场校准方法及自动化技术的应用是很多企业改造和升级的关键因素，传统的热工仪表检修和校准方法已经不能满
四、热工仪表的自动化技术的 应用
自动化技术在热工仪表校准方法中 的应用，提升了校准数据的准确性，使 现场仪表的校准工作更加方便、快捷。 例如，热电企业应用热工仪表自动化技 术，借助计算机科学技术实现了智能化 和自动化的器械仪表，对电力生产过程 进行智能化控制，对各种参数进行有效 检测。随着社会经济的快速发展，热工 仪表自动化技术得到了广泛应用，热工 仪表的自动装置逐渐向数字仪表方向发 展，但是，热工仪表的自动化系统存在 一定的复杂性，涉及内容多，安装周期 长，因此，在安装过程中需小心谨慎， 确保系统的准确性。
热工仪表的现场校准方法及自动化技术应用研究
成 本都应 用了 热工仪表 进行检 测， 高要 求决定了・ 】 夹发展 ， 在 复杂化 的传统 运 用， 借助先进 的计算机 科技 实行 智能化控 制， 对 电力生 产全 过程 紧密
热工仪表的检 修 和校 准方法被社会潮流淘汰的情况下， 新 型热工仪表现场 监 控 ， 并 通过 高新技 术实现 了对各种 参数 的检测 。 随着 经济 的发展 ， 热 校 准方法应运 而生。本文通过对热工仪表的现场校 准方法进行 分析， 总结 工仪 表 自 动化 技术的应 用也 越来越 广泛 ， 热 工仪 表 的自 动 装置实现 了 组 热工仪 表现场校 准中的优 缺点， 并对其中自 动化技 术的应用进行研究。 装 仪表 到数 字仪表 的发展 ， 但是 ， 自 动 化控制 系统的结 构复 杂， 涉及 的
科技专论
热工仪表的现场校准方法及自 动化技术应用研究
王 再 生
金川集 团股份有限公司规划发展部 甘肃金昌 ７ ３ ７ １ ０ ０
【 摘要】 随着经济的快速 发展 ， 大部分企业为了 提 高产品质量和控制 术实现 了高智 能型器械 仪表 、 电子计算 机 和热 能工程 控制 技术 的综 合
一
，
过 计量 技术行 政管 理机 构的 考核 ， 在考 核及格 并得 到授权 后才 能进行 时可以进行更换 。 量 值的 传递 与周期检 修 工作。 在计 量标 准制 定的 过程 中一定要 严格遵 随着 产业 结构 的优化 ， 竞争力和创新 能力的 种严 格的要求 只有实 验室可以满 足 ， 因此周期检 制造业 中自动化技 术会被给 予更多的重视 ， 除了现有 的控制 、 检 测等 功 定都 要送 检。 因为大 量 的热 工仪 表 都有 固定的安 装设 备和持 续运 行 的 能 ， 自动化技 术会成为更加 全面综 合的发展 利器， 它在热工仪 表现场 校 特性 ， 因此 不得不将 实 验室 中许 多不便于 移动 的标 准仪 器送到 现场 进 准中的应 用也会更加深化 。 行检定 ， 传统的标 准检 定设备 明显有携带麻 烦、 操 作不便和 效率低下的 结 柬语 缺 点， 如压 力仪表设备 ， 配装ＨＢ ８ ７ ０ ０ 热 工校验仪 、 ＫＥ Ｉ Ｔ ＨＬ Ｅ Ｙ ２ ０ Ｏ Ｏ 六 随 着 经济的迅 速 发展 和科学 技术 的进 步， 工业 生 产过程 中所需要
基于提高热工测量准确度之K型热电偶校验的调整方案
基于提高热工测量准确度之K型热电偶校验的调整方案热电偶及其温度表是热工测量中常用的电测仪表，其测量结果准确性，往往受检验人员技术水平、测量装置和测量方法的影响，每一个因素都起了决定性的作用。
因此，我们要从热电偶的工作原理、热电偶的基本定律、热电偶的冷端温度补偿中，提出切实可行的教育教学之提高热工测量准确度之热电偶校验的调整方案，认识影响热电偶校验准确度的因素，进而选用科学的方法，合理的校验项目和手段，以及校验主要设备和仪器的选用，对测量结果进行误差分析和处理，从而获得较高的测量准确度。
标签：准确度；K型热电偶；校验在计量范畴，不同的科技和生产领域，有不同的测量项目及测量特点，热工测量是指在热工过程中对各种热工参数的测量，包括温度、压力、流量、物位等热工参数的测量。
热工测量仪表在测量时，在大多数情况下，不能直接测量参数，一般总是借助于一些物质的物理、化学性质的关联性把测量参数转变为其他方便测量的相关量，以便间接测量出被测参数的大小和數值。
热电偶温度表是在热工测量中应用最广泛的一种温度电测仪表，通常是由热电偶、热电偶冷端温度补偿（或元件）和显示仪表三部分组成。
三者之间要用导线连接起来，完成温度的测量。
下面以K型热电偶温度表为例，说明在温度测量中，应采取什么措施来保证测量结果的准确度。
1 K型热电偶温度的特性K型热电偶温度表是以热电效应为基础的测温仪表。
K型热电偶丝直径一般为1.2～4.0mm。
正极（KP）的名义化学成分为：Ni：Cr=90：10，负极（KN）的名义化学成分为：Ni：Si=97：3，其测量温度为-200～1300℃。
它的特点是：结构简单，使用方便，测量范围广，测温准确可靠，便于信号的远传、自动记录和集中控制，因而在工业生产和科研领域中应用极为普遍。
K型热电偶具有灵敏度高，稳定性和均匀性较好，线性度好，热电动势较大，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中，广泛为用户所采用。
热工测量仪表的校验
3.示值校验方法（续）
（2）标准物质法：利用某些参考物质标准状态校验仪表。
特点：精确度高，灵活性差，测量环境和测量条件对参考 物质有影响。
防止参考物质“污染”
讨论
• 如何考虑标准仪表的误差？
通常如果标准仪表的允许误差小于被校仪表的三分之 一，量程等于或略大于被校仪表的量程，则可以忽略标准 仪表的误差。 • 如何保证标准仪表和被校仪表测量的是同一被测参数？
（2）内部机件性能检查－仪表装配 牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、 裂纹等缺陷。
（3）绝缘性检查－仪表耐磨损，抗酸和碱性物质腐蚀。
（4）示值校验
3.示值校验方法
按照产生标准量值，即约定真值的方式-
（
括零点及满刻度点在内的至少五个被校表上的整数刻度点 （即校验点），用标准仪表与被校仪表同时测量同一被测 参数，以标准仪表的示值作为约定真值，确定被校仪表各 校验点的误差；如果各校验点的误差不超过仪表的允许误 差，则被校仪表视为合格。
创造一个均匀稳定的测量环境，精心设计和制作产生 被测参数的设备，校验时严格按照设备的技术要求正确使 用。
讨论：如何判断测量仪表是否合格？
• 仪表的基本误差小于或等于仪表的允许误差。 • 仪表的变差小于或等于仪表的允许误差。 • 仪表标尺上的分格值大于仪表允许误差的绝对值；仪表分
辨率的数值小于或等于仪表允许误差绝对值的一半。
例4：某压力表，测量范围为0~25MPa，精确度等级1.0， 仪表的标尺总角度为2700。经校验结果如下表所示，试 求： （1）各点示值的绝对误差。 （2）仪表的基本误差。 （3）仪表的变差。 （4）仪表的平均灵敏度。 （5）判断仪表是否合格。
被测压力 正行程示值 反行程示值
0 5 10 15 20 25 0 4.9 10.2 15.1 19.9 24.9 0.1 4.7 10.1 14.8 19.8 25.0
热工仪表的现场校准方法及自动化技术研究
热工仪表的现场校准方法及自动化技术研究【摘要】由于我国电力技术的突飞猛进，我国火电厂等热力企业热工仪表技术渐渐成熟，热力企业的生产速度和生产质量也有了很大的提高，这就直接加大了企业的安全生产力度。
热工仪表的现场校准和自动化技术应用是火电厂等热力企业改造和升级的关键组成部分，因此研究这部分内容很重要。
本文先详细介绍了几种常见的热工仪表现场校准的方法，又对比了新型、传统热工仪表现场校准的方法，最后介绍了热工仪表的自动化技术。
【关键词】热工仪表；现场校准；自动化技术由于大量的热力企业主要使用及时型的热工仪表进行工艺参数的现场测量，所以仪表指数是否准确关键到设备的正常运行和生产活动的连续性。
在实际生产时，我们应该能够确保所有的热工仪表正常运行，一旦有问题并出现，及时采取措施。
一方面热工仪表指数准确无误，灵敏度高，另一方面工作人员尽职尽责，这样才可以保证生产效率和质量。
所以，仪表指数的准确十分重要。
1 热工仪表的现场校准方法1.1 常见热工仪表的现场校准方法（1）观察法观察法顾名思义就是通过眼睛对仪表外观的观察来发现问题的方法。
比如：导线接头是否断开；导线颜色是否变化；零件是否正常安装和导线是否发生短路和断路等。
（2）敲击法这是另一种比较简单的检测方法。
通过敲击的方法，可以检测出接触不良的情况。
像仪表指示灯闪烁这种情况，一般采用敲击的方法就可以排查出问题的所在。
（3）电压法在采用观察法和敲击法之后，若没发现问题，但仪表还不工作，就需要采取电压法。
操作步骤是：在不需要断电的情况下，直接测量各元件的工作电压，再和各个元件的正常工作电压范围作比较。
通过这种方法可以及时的找到，因为万用表的电压测量范围很宽，所以直接测量不会爆表。
电压法的优点是方便快捷。
在实际测量时，先取大的量程，再逐渐缩小测量范围。
（4）电阻法电阻法就是使用万用表等仪器准确测量线路中各个元器件的电阻，再根据电阻的大小判断线路是否正常的方法。
这种方法通常不单独使用，一般与电压法结合使用。
控制系统的校正与校准技术
控制系统的校正与校准技术控制系统是现代工业中不可或缺的一部分，它的性能直接关系到整个工艺过程的稳定性和效率。
为了保证控制系统的准确性和可靠性，校正与校准技术成为不可忽视的重要环节。
本文将探讨控制系统的校正与校准技术及其在工业应用中的作用。
一、校正与校准的概念校正和校准是控制系统中常用的两个术语，两者虽然相似，但含义有所不同。
校正是指通过调整系统的参数或输出信号，使系统的测量结果与标准值尽量接近。
校准则是指以已知的标准参考值对系统的测量结果进行比对，从而评估系统的准确性。
二、校正与校准的方法1. 参数校正参数校正是指通过调整控制系统的参数来实现校正的过程，常见的参数包括增益、阻尼等。
参数校正主要采用试错法，即通过多次试验和调整，使系统的输出结果逐渐趋于理想状态。
参数校正要求掌握系统的数学模型和理论知识，并具备一定的调试经验。
2. 零点校正零点校正是指将测量系统的零点值与真实的零点值进行比对，并做出相应的调整。
常见的零点校正方法包括手动调零和自动调零。
手动调零需要人工干预，而自动调零则通过内置的校准算法来实现。
零点校正可以大大提高系统的准确度和稳定性。
3. 定标校正定标校正是指对控制系统的仪器或传感器进行校准，使其输出结果与标准值相一致。
根据不同的需要，定标校正可以分为压力校准、温度校准、流量校准等。
定标校准要求使用专业的校准仪器和设备，并遵循相应的标准和规程。
4. 整机校准整机校准是对整个控制系统进行全面的校准，包括各个组件和单元之间的相互配合和协调。
整机校准需要注意系统的整体性能，确保各个部分按照设计要求工作。
整机校准可以通过模拟测试、实际运行等方式进行，以评估系统在正常工作状态下的表现。
三、校正与校准技术在工业应用中的作用1. 提高控制精度校正与校准技术能够消除系统的误差和漂移，提高控制系统的精度。
通过精确的参数校正和零点校正，可以使系统的输出结果更加准确和稳定，确保工业生产过程的精密度和一致性。
现场热工仪表检定与校准方式的探索
现场 情况 ， 定 了测控 回路校 准 规程 和校 准记 录 。 制
２． 测 控 回 路 校 准 规 程 １
许调整零 点和量 程 ， 不允许振动和轻敲被校准仪表 。
２５ 仪 表 回路允 许基 本误 差 的计算 ．
２６ 稳 定 性 检 查 ．
ａ 目测 仪 表 回路 中各 仪 表 外 观 是 否 良好 。 明 ． 无
显 的残缺破 损 ， 铭牌 各种 信息 齐全 完整 。 ｂ仪 表 回路 中各 仪 表状 态指 示 灯 良好 。接线 牢 ．
同无 校 验选 择 输入 信 号 为 ５ ％ｎ ｏ ￣． 稳 定输入 信 号恒定 ５ｍｉ ， 表测 控 回路 系统 的仪 表 ｎ仪 显 示值 的变 化 ， 应大 于被 校值 的 ｌ 不 ％。
ｏ ａ ｉ ｒ ｔ ｎ ｉ ｉ ｏ ． ｈ ｔ ｏ ， ｔ ｐ ａ ｄ ａ ｃ ｕ ｔ ｇｅ ｒ ｒ ｒ ｔｏ ｕ ｅ ． ｒ ｌ ａｉ ｓ ｎ ｌ ｐ Ｔ ｅｍｅ ｈ ｄ ｓｅ ， ｎ ｃ ｏ ｎ ｉ ｒｏ ｓ ｃ ｂ ｏ ｏ ｎ ｗｅ ｅｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｎ Ｋｅ ｒ ｓ ｌｃ ｌ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｌ ｏ ； ｈ ｃ ｏ ｔ ｃ ｌ ｒ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ａ ｓｒ ｉ ｕ ｎ；ｏ ｐ ｃ ｅ ｋ ｕ； ａｉ ａｅ ｂ
线 端子 处或二 次表 。 进一 步检查 ， 经 为传 递信 号线 接
错 。 过此 例说 明 ， 通 单纯 检定 二次 表是不 会 发现这 种 情 况 的 ，而通 过 系统 回路联 校 的方 法就 可 以检测 该 回路是 否正 常 。
２ 回路校准方法
检 定 或 校准 是 为 了确 定 计量 器 具 的计 量 性 能 ，
热工检测中的误差来源及修正方法
热工检测中的误差来源及修正方法热工检测中的误差来源及修正方法热工检测中的误差来源及修正方法摘要：本文主要介绍热工检测中主要的误差来源及常见的修正方法。
关键词：热工检测误差来源修正方法在对被测物体的热工参数进行检测的过程中，由于检测方法的不完善；热工检测仪表本身材料、零部件、制造工艺上的缺陷使检测仪表不精确；检测过程中使用仪表的方法不当；检测者不良的读数习惯以及检测环境及条件的影响等原因，都将造成检测结果与被检测量值的真实值之间存在着一定的差值。
即检测结果带来检测误差，使其检测数据失真。
由于这种误差是按一定规律变化的，所以它总可归纳为一个或几个因素的函数。
因此，只要找出产生误差的原因及其影响因素，可以引入相应的更正值进行修正，以便尽可能地减少或消除此项误差，使检测结果尽可能地接近被测真实值。
一、热工检测中的误差来源（一）概述在热工检测中，影响检测准确度的主要原因是检测仪表的基本误差和附加误差。
检测仪表的基本误差是仪表本身设计与制造等方面不完善而固有的误差，它的大小是由仪表精度等级来表示的。
在检测时，仪表的精度将直接影响到检测的准确度。
一般说来，仪表的精度等越高，检测准确度越高，但应注意的是，同等精度而量程不同的仪表，它们可能产生的最大绝对误差是不同的。
因此，为了得到尽可能准确的检测结果，除了考虑仪表的精度等级影响外，还要尽可能选用合理的测量范围，以便提高仪表的检测精度。
检测仪表的附加误差是指在对热工参数进行检测时，由于周围环境的影响，检测方法不正确、仪表安装不当和操作人员的观察不准等原因而引起的误差。
这种误差对检测结果所造成的影响是很难估计的。
（二）热工检测中的误差来源分析1、环境条件引入的误差例如仪表周围有强电磁场的干扰；环境温度变化超出仪表使用条件要求；被测介质对传感器有腐蚀作用而使其特性变化所引起的误差等等。
2、安装不当引入的误差例如传感器安装的位置不当，插入深度不够，检测仪表倾斜（如动圈式仪表）而引入的误差。
热工仪表校准器及校准方法的探讨 浦绍卓
热工仪表校准器及校准方法的探讨浦绍卓摘要：随着科技的发展，机械设备自动化程度的提高，仪器故障也越来越复杂，利用现场热工仪表，能够缩短系统重新运行的时间，提高工作效率，从而将生产的损失降到最小。
本文从热工仪表校准器的特点和原理，热工仪表校准器校准方法的相关内容进行了分析。
关键词：热工仪表；校准器；校准方法前言热工仪表能够准确测量出温度传感器传递的数字与模拟信号，并将测量到的信息进行处理和转化，为工作人员对工艺运行情况的判断提供参考依据，目前，热工仪表在各生产领域中得到了广泛运用，但是，在使用的过程中，还存在一些问题，要提高热工仪表测量的准确性，就需要对热工仪表进行校验，从而确保整个系统的正常、安全运行。
一、热工仪表校准器特点和原理热工仪表集各种测量技术为一体，其中涵盖力学、电学以及热工测量等等。
通过这些技术能够实现对温度、压力、流量、湿度等的测量，应用范围十分广泛。
热工仪表校准器是由电源及电压表两部分构成，以24V直流电压进行电源输出，背光液晶为主要显示屏，显示十分清晰，操作起来既方便又快捷，能够将热力系统的运行情况准确地反映出来，为工作人员提供可靠地参考数据，同时，在自动调节系统的作用下，更新工作人员劳动条件，保证系统设备安全运行。
热工仪表校准器的特点是：具备复杂环境下校准的能力，且精准度非常高；使用的范围广，能够完成各类信号的校准与测量工作，并及时发现存在的误差；设计结构比较合理，各设备能够独立工作互不影响，从而提高工作效率；可以同时对多种热电阻、热电偶信号进行测量，并以温度值形式进行显示；具备冷端温度自动补偿功能；可以对各种热电阻、热电偶各温度对应的电量值进行模拟。
广大用户只需要把测量得出的各类数据信息输入至操作电路中，经过单片机与处理器的处理，就能将结果显示在显示屏上。
常用的热工仪表校准器有压力类与温度类仪表校准器两种，其中温度类校准器可以分成低温与高温热电阻两种，可以自动补偿环境温度[1]。
热工仪表校验仪的校准方法
热工仪表校验仪的校准方法作者：张树群来源：《科技传播》2013年第10期摘要热工仪表校检仪目前被广泛应用于生产过程中的校检领域，有着十分光明的使用前景，但是目前还存在一定的缺陷，其校准方法并没有一个统一的标准参考。
本文介绍了校检仪的特点以及工作原理，并在校准方法方面进行了较为详细的阐述，为校准工作提供了一定的参考。
关键词热工仪表校检仪；校准方法；阐述；参考中图分类号TH2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）91-0183-020 引言随着市场经济的不断发展，热工控制仪表被广泛应用在各个领域，有着十分重要的作用。
对于温度热工仪表的校检十分重要，校检结果良好与否直接影响到生产过程的进行。
目前，由于校检方法有多种，所以对于校检的标准也没有一个固定的参考，以致导致校检结果有一定的差异。
本文通过对校检仪的工作原理的研究，并针对性地阐述了较为详尽的校检方法，可以为实际生产过程中的校检工作提供一个参考标准。
1 热工仪表校检仪的概述热工仪表校检仪以24V直流电压作为电源输出，主要由电源和电压表两部分组成，主要采用背光液晶显示，显示清晰明白，操作方便简单。
结构设计合理，输入域输出操作同步进行，相互独立且不会互相影响。
同时，可以实现随意调节步进速率，实现了自身零点校准，具有精度高，便携实用性强等优点。
2 热工仪表校检仪特点及原理热工仪表校检仪是一种实用性很强的设备，主要有以下几个方面的特点：首先，设备的精密性强，测试精准度很高，能进行较为复杂的校准工作；其次，使用范围广，能够对对多种信号进行校准测量，并做好记录和参照工作，能够及时发现误差，解决问题；此外，设备结构设计合理，既能够相互独立工作，又互不干扰，大大提高了工作效率。
热工仪表校检仪是一种用于温度传感器和测控仪表或系统校准、调试的多功能综合型仪器。
其工作原理是以单片机或者处理器为核心，配以输入输出电路和人机接口界面。
通过将所要测量的数据输入电路系统，处理器经过处理将结果显示在屏幕上，具有温度补尝功能，可以有效输出多种情况下的标准电量值。
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探析热工参数控制中的校准方法
摘要：在现代化工企业的生产过程中，对温度、压力、流量的控制已经渐渐开始使用计算机控制的方式，因为计算机测量仪器是虚拟仪器，所以，如何校准热工参数成为计量检测中遇到的新的挑战。
本文主要通过探讨热工参数控制中的校准方法，以供同行参考。
关键词：热工参数；控制；校准方法
前言
基于计算机技术的模拟测量仪器较之传统仪器而言，它的自动化程度较高，功能强大，且价格低廉。
虚拟仪器是经济技术飞速发展的产物，采用虚拟仪器技术的测量仪器与传统仪器一样，有一个校正的有效期，所以需要进行定期校正，从而确保测量的准确性。
1、仪器特点
在这个经济快速发展的时代，成本低廉成为虚拟仪器的一大优势，而它更大的优势不仅在于全自动化，而且比传统的测量仪器更灵活，是测量技术与计算机技术完美融合的整体。
1.1 虚拟仪器的特点
虚拟仪器是将现在的计算机技术与应用开发软件及其高性能的
模块化硬件相结合的产物。
灵活多变的虚拟仪器使系统和仪器能够自定义，它的最大优势就是功能强大。
虚拟仪器在满足特定的测试要求的同时满足了广大用户的需求，使普及应用社会化，这就是虚拟日渐代替传统仪器的原因。
虚拟仪器的测量特点使其不能直接按照计量检定规程规定的方法进行校准。
而其测量途径是：首先是压
力这个特殊的信号。
先是信号调理模块作用，经过模拟总线到达数据采集模块，这时便发生a/d 转换。
在最后在压力测量软件的处理后输出最终数据，以便后期使用。
还有个温度信号，在经过温度变送器后便是am转换。
在经过数据采集模块后，温度测量软件将之转换分析，这时显示器便会显示可以转存至硬盘的数据。
这个由软件控制的虚拟仪器，特点在于高性能硬件结合了主流技术和应用软件，这个特点也指明不能用一贯方法校准。
1.2校准热工参数
依照一般的国家统一检定校准规程，热工仪表都按规定的方法校准：jjg75-1995标准铂铑10-铂热电偶检定规程、jig131-1991电接点玻璃水银温度计检定规程、jjg50-1996石油产品用玻璃液体温度计检定规程等等。
2、测量方法
内部校准、外部校准和传感器校准称为虚拟仪器的三大校准。
2.1软件校准（也称内部校准）
为了确定测量的范围还有测量参数，内部校准是必须在测量物理参数前实行的。
不同的软件通常作用于不同的参数校准，因此内部校准测量仪要使用到校准测量软件。
方法是用内部校准的板上电压源，使测量软件显示出相应的参数。
可以通过使用板上温度传感器及内部校准来完成在操作环境中不同温度的校准。
主控机中所插的mio模块主要负责产生自检信号，这些信号经适配器进入信号调理系统，在自检和管理软件的共同控制下完成整个系统的自检。
内部
校准中，对位于装置中的分压器和跳线无特殊要求，也没强调使用标准的计量仪器来进行校准。
2.2 转换器校准（也称外部校准）
这种校准方法在外部执行的要求比较高，对仪器而言要求也十分精确。
只要一完成外部校准，数据马上就会产生并且被储存器保存起来，这时用户难以得到数据，如此一来就保证了数据的高精确和高完整性。
之前有提过温度、压力等特殊的信号，频率、电流、电压则是外部校准的信号。
4～20ma电流在一般工业控制中比较普遍。
零点常数的标准是4ma点，满度常数标准是20ma点，此类外部校准在e系列采集数据，并实行动态范围和增益的校准。
同时，可以按对应的参数计量检定规程校准其它的参数。
2.3传感器校准（也称变送器校准）
外部校准的信号一般是电流、电压和频率信号，某些特殊信号诸如温度、压力、流量信号等计算机不能识别，这时就要依靠传感器（变送器）。
只有经过对物理参数的识别系统的检测，数据采集才有可能实现信号调理，这些非数据物理因素才能转换为数据，并可以为之使用。
那么我们就从压力和温度两方面来探讨校准：
（1）压力传感器。
压力传感器一般分为静压误差、基本误差及回程误差的校准、回程误差的校准。
通常我们确定误差的存在并不纠结于误差的值。
而我们说的第二个校准首先是等分压力从百分之零到百分之一百，等分为4份设置中间值。
在现实过程中记录压力变化的实际值，最后计算误差。
基本误差就是公称与实际值之差比
上输出值16ma的百分率。
最后说到回程误差，在分别将微超过测量数值的最大值输入值放入百分之一百、百分之七十五、百分之五十、百分之二十五、百分之零后，将回程误差（传感器正反输出的实测值的差）记录下来。
最后计算回程误差（变送器正、反输出实测值差的绝对值）。
（2）温度传感器。
首先是热电偶温度变送器，这需要有电压表、电流表，其中电压表需要有准确的等级数字。
有了先决条件后可输入传感器量程范围的电势值，当显示的大小是4ma和 20ma 时，输入量程电势值的等分点，在检查了显示的数据是否在范围内后，按照技术要求和说明书来测试。
还有热电阻温度变送器的校准方法，这需要有一台具有准确度标准的电压表，然后是输入传感器量程范围的阻值（4ma和20ma）时，等分电阻值输入后，按照技术要求和说明书来测试。
3、测量不确定度分析
3.1电磁干扰
计算机的测量准确度受到环境的影响。
众所周知测量仪器通常安装的环境是在vai/vme机箱或者是计算机桌面、pxi/compactpc1机箱，这样的环境会产生很多的变因如电流、电压、电磁等干扰，这些因素都会影响到仪器的准确度。
3.2 测量外部校准的误差（不确定度）
工业过程中产生的准确信号最大准许的误差值士
（0.01%rdg+0.01%fs），这是由校准器的准确度所决定的。
3.3 校准测量传感器的误差（不确定度）
（1）温度标准的误差影响了输入量t，而0.30 ℃是说明书准许的最大不确定度。
（2）压力标准的误差影响了输入量p，而0.05%fs是说明书准许的最大不确定度。
（3）测量trx-11电流挡的不确定度u（i1）。
（4）评定测量u（i2）的重复性变送器输出电流。
定期的校准是保证虚拟仪器精确度的必须步骤。
类似于传统的仪器，基于计算机测量仪器的虚拟测量仪器也需要定期内、外校准。
虚拟仪器的整体校准在以上所说的校准基本说明了，让他的测量误差在压力校准，出去内部稳定性后最高有0.08%，通常也有0.3%～0.5%。
通过以上方案的实施，可以解决一些基于热工参数测量仪器的校准问题，解决了一些相关企业“计算机不是计算器具不需要校准、计算机虚拟测量无法校准”的问题，避免了在平时的应用中由于量值不准确和操作失误造成的质量问题，保证了商品的质量。
3.4常见的故障排除
虚拟仪器常见的故障有：数码管不亮、信号无输出、输出不稳、输出信号误差大、信号不能输入等。
数码管不亮时，应检查电源输入保险、电源线及电源开关是否良好，确认无误后检查稳压电量输出、显示板引线是否良好。
信号无输出时，将量程开关选为5v输出方式，使用万用表测量输出端是否有输出，以确定是调节电路还
是输出端故障，输出不稳时，基准电压不变的情况一般是调节电位器接触不良，可以用无水乙醇清洗电阻体和相关触点，基准电压变化的情况应更换调节电位器；输出信号误差大时，用万用表测量输出量程电阻，如果是20ma电流误差大应检查分流电阻，如果是100mv 和5v误差大应检查分压电阻、量程开关，如果两者误差都很大，应确认a/d转换器基准电压，将其调整成1v；信号不能输入时，应检查输入保险、分流电阻等。
结束语：
综上所述，虚拟仪器的使用可以解决校准热工参数测量仪器的一些基本问题。
产品在保证质量的同时，不但避免了通常操作中产生的操作误差，而且在自动控制的前提下解决了计算机操作人员的种种难题，从而保证了商品的质量。
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