高速公路质量保证体系及措施

贵阳油小线一标段

质

量

保

证

体

系

及

措

施

贵阳油小线一标段项目经理部

工程质量保证体系及保证措施为确保工程质量达到合同条款约定的质量标准和工程建设标准强制性条文要求,确保单位工程质量达到优良标准,达到管理目标,我项目部成立了以项目经理为组长,总工为副组长,各级部室质检人员共同参与的质量领导小组,推行全面质量QC小组活动,全过程、全方位对本工程质量进行监控。

工程质量保证体系及保证措施如下:

一、质量目标

1、全面贯彻国家和交通部现行的工程质量验收标准。工程施工质量满足业主的要求,合同履约率100％；工程一次验收合格率达到100%,单位工程优良率100%,分项工程优良率100%；确保单位工程达到优良标准。杜绝重大质量事故,努力减少质量通病。

2、安全生产:杜绝职工因公死亡事故,力争杜绝重伤事故发生。

3、文明施工、场地整洁,工地现场达到安全质量标准工地要求；环境保护符合有关国家和地方法律法规要求。

二、质量保证体系及质量职责

为确保质量体系持续有效运行,确保工程质量优良,实现工程质量创优目标,项目部建立质量管理体系,负责工程质量管理工作。

质量保证体系见下附图；

质量职责见下附表。

质量保证体系图

质量岗位职责表

三、质量保证奖罚办法

为确保本工程质量,按处有关管理规定,特制定以下奖罚办法

1、从验工计价中提留百分比作为奖励基金,用于奖励在创优工作中做出成绩的集体和个人。

2、工程质量的奖罚由项目经理部安质部提出意见,经主管领导批准后交计财部执行。

四、质量保证措施

1、建立健全质量管理专职机构,强化质检测试工作。项目部设安质部,工程队设安质室,工班设专职质检员,逐层把好工程质量关。

2、加强测量、试验工作,配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力；同时严格执行测量管理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提高测量成果水平,为工程质量创优提供坚实的基础。

3、加强人员上岗培训工作,使各工种人员熟悉本工程各项工序质量标准并能满足岗位工作需要。

4、强化技术管理,大力开展科技攻关。

(1)建立以项目总工程师、施工队主管工程师为核心的技术负责管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。

(2)推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。

(3)做好方案优化。施工难度较大、技术含量较高的单位工程,由施工队

主管工程师提出两个以上施工技术方案,经总工程师组织有关人员进行分析、优化后,再编制单位工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和建设单位审定。

5、加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关

(1)确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把好质量关。

(2)做好施工机械的配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。

(3)选择最佳施工工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。

(4)各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲解。

(5)坚持严格的质量评定和验收制度。

6、坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底,要求质检人员严格按照技术交底检查验收,确保工程质量达到或超过技术交底要求。

7、认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行,做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。促进工作质量和实物工程质量的不断提高。

8、严格质量检查制度,项目部每月进行一次全面的质量检查评比,对发现的质量问题,都按“三不放过”的原则,分清责任,查明原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。

9、积极应用统计技术,对灌注桩、混凝土、路基压实施工等质量进行

动态控制,建立质量事故预防预案,使工程质量稳定提高。

10、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理,开展让监理工程师满意活动,对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。

11、主要技术保证措施

(1)重点工艺质量保证措施

梁板施工

a.混凝土所使用的粗、细骨料和外加剂经检验合格,严格按设计配合比拌制。

b.混凝土的灌注一次性浇筑完成,混凝土的捣固采用插入振动棒振捣,振动棒与模板保持距离,并避免触及钢筋。

c.混凝土的养生采用常规加覆盖养生。

d.台座要有足够的刚度和强度。

(2) 主要工程项目施工质量保证的主要技术措施

①路基工程质量保证措施

a.开工前,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。每填筑 2～3层时重新放出线路中桩,保证填筑宽度。

b.路基填筑前,先进行试验路段施工,确定施工工艺参数,按参数施工。

c.严格控制每层虚铺厚度,土方小于30cm,并派试验人员现场旁站监督,确保按照分层厚度填筑和填料的质量。

d.控制填料含水量,符合规范要求后再通知施工队进行碾压。

e.通过检测密实度、平整度等项目判定质量,合格后进行上一层填土作业。

f.当地面横坡、纵坡大于1:2.5,高坎大于分层填筑厚度时,应按设计规定挖台阶。当基底有淤泥或基底含水量较高时,严格按设计进行特殊处理,经监理工程师检查签证后才能开始填筑。

g.采用平地机将路基表面平整及纵横向坡度修整至符合设计要求,达到填层每层平整,不积水,路拱明显,坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直,无缺损、坑洼、裂纹。

h.台背、通道、涵洞洞身两侧填筑按设计要求填料分层回填,每层厚度控制在2020以内,用冲击夯逐层夯实,试验人员全过程旁站监督。

i.排水、截水系统完善,排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况,沟底、边坡平顺、整齐,砌筑牢固。

②桥涵工程质量保证措施

a.开工前应准确定位,并埋设必要的护桩,设置水准基点。测量等级符合设计及规范要求。施工期间定期进行中线及水平检查,确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。

b.混凝土拌合站、存料场地面用混凝土做硬化处理,防止泥土污染原材料。

c.大桥等处的混凝土采用集中拌合,专用混凝土拌和站生产；拌和站配电子控制供料系统,使材料偏差满足规定要求。混凝土所用粗细骨料及添加剂符合规范要求。