蝶阀执行标准

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气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范

气动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏心法兰式软密封蝶阀；公称压力：（bar）：6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；漏失率：0。

制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．厂家经验证明生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。

生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。

3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。

★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米, 树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。

双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。

双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。

★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。

阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）★6.阀轴:采用双段短轴式或整体一根式，材料为不锈钢1.4062，轴承采用锡青铜材料，有很好的润滑和耐磨性。

液控蝶阀种类介绍说明

液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类：普通型（水轮机用）、锁定型、保压型、全液控（蓄能器型）、快关型、快开型。

普通型作为管路启（通）闭（断）设备使用，具有全关、全开位置锁定功能，是大型水轮机进水阀门的优选设备；锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用，防止介质倒流和水锤冲击；快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用，属于系统安全设备；第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。

市场上最常用的是：（重锤式）锁定型液控止回蝶阀、（重锤式）保压型液控止回蝶阀、（蓄能器式）全液控止回蝶阀和（弹簧式）快关型液控蝶阀。

每个用户的实际工况不同，对阀的要求自然也不同。

因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。

HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护水泵及整个管路系统的安全。

本蝶阀在全关位置可实现截止密封。

因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。

采用国内最先进的密封结构：HD7s43R型为三偏心硬密封结构，HD7s42X型为双偏心软密封结构。

均能保证双向密封功能。

阀门开启时密封面的脱开角大，密封面磨损小，开关省力，使用寿命长。

通过重锤势能关阀，安全可靠。

保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。

通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。

既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。

快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。

通过锁定油缸进行开关位置锁定，避免系统误操作或掉锤现象的发生。

并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定，完成关阀动作。

蝶阀、止回阀、软密封闸阀、多功能水泵控制阀技术要求

DN450
球铁
台
3
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
8
法兰式手动碟阀
DN350
球铁
台
11
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
9
法兰式手动碟阀
DN300
球铁
台
2
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
Z45X—1.0
20
软密封闸阀
DN100
球铁
台
15
阀体、阀盖：QT450（外包橡胶）；阀杆：黄铜；密封圈：三元乙丙。
Z45X—1.0
21
多功能水泵控制阀
DN600
L=1300mm
球铁
台
2
阀体：球墨铸铁；
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
缓闭阀板：不锈钢；
阀盘：球铁；阀座不锈钢
24
双法兰限位伸缩器
DN1200
球铁
台
2
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
25
双法兰限位伸缩器
DN1000
球铁
台
9
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
过滤器：铜；调节阀铜

阀门的技术要求

伸缩蝶阀的技术要求工作条件：工作介质为水,介质压力为1.0MPA1．主要性能要求①蝶板要求贯穿式框架结构,使流阻系数及水头损失减少②蝶阀采用软密封,密封采用丁晴橡胶③蝶阀的阀轴轴套采用自润滑轴套;阀门为开闭型,立式卧式均可;④阀门能双向承压,正、反两方向的承受压力均为阀门的额定压力;阀门关闭时蝶板和阀座要求密封性能良好,阀门保持100%零泄漏;⑤转动方向：顺时针关闭,相反则开启,阀门上有显示蝶板位置的指示器4阀座材质要求为不锈钢喷焊工艺;5橡胶密封圈要求采用“T”型结构与蝶板上的“T”槽相配合并用压板紧固;同时在蝶板压圈处设有调节螺钉,随时调整橡胶密封的比压以确保密封不泄露;6橡胶密封圈要求可以在不拆卸主阀体、阀杆的情况下更换、维修方便;7蝶板要求采用框架结构;8轴承要求采用自润滑;9阀体整体要求防腐采用环氧树脂静电喷涂;10要求具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制也不受空间位置的影响,可以在任何方向安装;11 阀轴要求为耐磨不锈钢材料,轴套采用自润式轴承,且无需注油;阀轴密封为“V”型圈式或“O”型圈式;12伸缩蝶阀的伸缩量在3-10CM之间;闸阀的技术要求1.设备的技术参数要求1.1设备的名称：弹性座封闸阀5.1阀体、阀盖：球墨铸铁QT4505.2阀轴：不锈钢2Cr135.3轴套：铜BC65.4阀板：不锈钢内外包覆EPDM5.5手轮：钢45压制5.6密封圈：丁晴橡胶NBR5.7阀体螺栓：不锈钢排气阀技术描述1.设备的主要技术要求1.1设备的名称：排气阀1.2介质：水JB/T7928-1989 通用阀门供货要求3.主要性能3.1排气阀为在长距离输水管道上用来控制管道内空气及空气进排速度的进排气装置;3.2排气阀要求为复合式排气阀,既有低压进排气的功能又有高压微量排气功能;3.3排气阀要求具有快开慢关功能;3.4排气阀要求具备缓闭静音功能,在运行时不产生非正常的噪音和震动以保证空气阀的运行可靠;3.5排气阀在完全关闭时阀体和阀座具有可靠的密封,渗漏量为零;3.6排气阀的最小水关闭压力不超过0.2kg/㎡;3.7阀体内外无毒环氧树脂漆静电喷涂,漆膜总厚度不小于0.25 mm;4.主要零部件材质要求：⑥GB/T13927-92 压力试验和密封试验4．主要性能要求①蝶板要求贯穿式框架结构,使流阻系数及水头损失减少②蝶阀采用软密封,密封采用丁晴橡胶③蝶阀的阀轴轴套采用自润滑轴套;阀门为开闭型,立式卧式均可;④阀门能双向承压,正、反两方向的承受压力均为阀门的额定压力;阀门关闭时蝶板和阀座要求密封性能良好,阀门保持100%零泄漏;⑤转动方向：顺时针关闭,相反则开启,阀门上有显示蝶板位置的指示器⑥驱动方式：手动或电动,且驱动装置能保证蝶阀在最大允许工作压力和最大流量的工作状态下正常工作;⑦阀体、阀瓣操作机构内外表面均经喷砂处理,蝶阀内外部均涂防腐蚀无毒环保型环氧树脂漆两道,所用涂料干后,不溶解于水,不影响水质,且不因气温变化而发生异状,其厚度在0.3mm 以上;⑧蝶阀符合流体力学性质,并具有足够的刚度和强度,阀门流阻系数不大于0.2.⑨阀门法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸符合GB/T17241.6-1998的要求;;,可以在任何方向安装;11 阀轴要求为耐磨不锈钢材料,轴套采用自润式轴承,且无需注油;阀轴密封为“V”型圈式或“O”型圈式;。

法兰蝶阀规范书

上海郑蝶阀门制造有限公司法兰蝶阀技术规范书手动蝶阀技术规范书供货范围：型号：D341X-10Q DN300-DN1800一、产品简介我公司制造的镶嵌有弹性阀座型双向密封蝶阀，采用GB12238-89《法兰和对夹连接蝶阀》标准，并参照美国ANSI/AWWAC504标准，采用美国CAD软件辅助设计。

此类型蝶阀采用中线完全对称型结构具有良好的超低流阻和双向密封性能，是其它类型阀门性能无法比拟的。

它的密封机理是：随着阀轴与阀板的转动，阀板与阀座靠近接触，进而压缩密封圈，当阀板转到关闭位置时，阀板与阀座密封面形成一定的密封比压达到密封的，阀板采用中心对称式平面流线型结构，在流速较高时，阀板两侧水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。

特殊的设计，特殊的几何结构，使阀板越关越紧，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即可脱离阀座，减少了摩擦力，使开启力矩呈现最小最佳状态，密封严实可靠，经久耐用，广泛的应用于自来水、火电厂循环水及冷凝器系统、石油、化工等领域。

二、主要性能特点1、完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等，不会产生涡流发生共振，使用寿命长。

2、双向承压，密封可靠，泄漏为零，启闭寿命达数万次。

3、双向密封，对水流安装无方向要求，且结构简单紧凑，便于装拆和维修。

4、阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数特别小，流量特性曲线近似倾斜直线，节能效果特别好。

5、操作力矩小，小于120N-M，转90度启闭，轻便讯速。

6、阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性，大大提高了阀门的使用寿命。

7、阀座采用新的天然合成橡胶NBR制成，具有极好的抗老化性，抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧性及微生物的性能。

8、在轴承与体腔内接触部位加有2道编织型密封圈，可防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死，进而增加阀轴的摩擦力矩，使阀门开启困难。

蝶阀执行标准

蝶阀执行标准蝶阀是一种常用的流体控制阀门，在工业生产中起着重要的作用。

蝶阀执行标准是对蝶阀产品的制造、安装、使用等方面进行规范的文件，确保蝶阀的质量和可靠性。

下面是与蝶阀执行标准相关的内容。

1. 国际标准：- ISO 5752: 这是国际上应用最广泛的蝶阀标准，规定了蝶阀的尺寸、材料、性能和测试方法等方面的要求。

- ISO 10631: 该标准规定了蝶阀的启闭力矩和流体压力的关系。

2. 美国标准：- API 609: 这是美国石油学会（API）发布的蝶阀标准，规定了蝶阀的尺寸、结构、密封性能和试验方法等要求。

- ANSI B16.34: 该标准规定了蝶阀的压力温度等级、尺寸、设计和材料要求。

3. 欧洲标准：- EN 593: 这是欧洲蝶阀标准，采用了ISO 5752的一些内容，并加入了一些本地化的修订。

其规定了蝶阀的尺寸、性能和试验要求。

- EN 12266: 该标准规定了蝶阀的阀座和阀片的密封性能要求。

4. 中国国家标准：- GB/T 12238: 这是中国国家标准，规定了金属密封蝶阀的设计、尺寸、材料和试验要求。

- GB/T 12221: 该标准规定了蝶阀的法兰连接尺寸和结构要求。

5. 行业标准：- JB/T 8527: 这是我国机械行业发布的蝶阀标准，包括了蝶阀的结构、安装、使用和维护等方面的要求。

- HG/T 3704: 该标准规定了蝶阀的阀座与阀片之间的密封性能测试方法。

以上是与蝶阀执行标准相关的一些内容，这些标准的制定是为了在生产和使用过程中保证蝶阀的质量和安全性能。

这些标准不仅适用于蝶阀的制造商，也适用于企业和用户在选择和使用蝶阀时的参考依据。

同时，这些标准也可以作为法规和合同的依据，确保蝶阀产品的合规性和可靠性。

电动蝶阀技术规范书(控)

新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程间接空冷系统电动阀门技术规范书中国电力工程东北电力设计院顾问集团设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L2010年12月长春目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (13)附件4 交货进度 (14)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)附件6技术服务和联络 (19)附件7分包商/外购部件情况 (23)附件 1 技术规范1 总则1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

如有异议，应以“差异表”加以说明。

1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买卖双方共同商定。

1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾或有疑问时，按较高标准执行。

1.7 投标方对电动阀门的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.8 投标方确保供货完整和满足用户安装、使用安全可靠，投标方有责任对本技术规范书的技术条款提出补充。

双向金属硬密封蝶阀说明手册

双向金属硬密封蝶阀说明手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】双向金属硬密封蝶阀说明书一，产品概述：双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。

二、产品说明：双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。

驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。

其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。

本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。

因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

三、产品特点由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。

其主要特点如下：1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。

2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。

3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。

4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。

四、双向金属硬密封蝶阀执行标准:1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。

2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。

3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。

高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的.1、如果阀门长期不动作，则应半年一次阀门的启闭操作，以检查阀门动作是否正常。

蝶阀技术要求

聚四氟乙烯密封材质蝶阀1、技术要求公称压力（MPa）：1.0强度试验（MPa）：1.5密封试验（MPa）：1.1适用介质：水。

适用温度（℃）：-30～+80。

介质流速（m/s）：＜3。

驱动方式：手动。

漏失率：0。

蝶阀结构长度执行GB12221标准，为短系列。

2、构造与材质蝶阀设计、制造应符合GB12238标准。

各部件要求如下：阀体：阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形，材料为球墨铸铁（QT500）。

法兰与阀体铸为一体，采用双法兰连接方式，法兰面和法兰孔应符合GB 标准。

阀板：材料采用球墨铸铁（QT500），蝶板的设计应力应能承受作用在关闭蝶阀上的全部压差，而所产生的工作应力不超过阀板使用材料的抗拉强度的1/5。

阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。

阀座：采用堆焊，使不锈钢316阀座和阀体为一体。

阀座微微突出，防止沙石淤积。

阀轴：阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴，或为两根分别插入阀板中的短轴；如果是短轴，其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。

阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求，阀轴材料采用不锈钢（SS316）制成。

阀轴与阀板的连接：阀轴和阀板的连接，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，如果采用销或锥销，机械必须固牢。

轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。

轴承：阀体轴承应采用有自润滑能力强的青铜粉末硬质合金。

轴承内部设计有蓄润槽，使阀杆与轴承灵活可靠。

在最大的压力负荷下，轴承运转时磨擦系数不超过0.25。

阀门要求双向密封，压力试验要符合GB/T13927-92的规定。

蝶阀采用双偏心结构设计，密封面采用PTFE密封，阀座密封采用SS316不锈钢，采用青铜密封防护套和“O”型圈结合，形成外2内3共5道“O”型圈的密封系。

橡胶密封圈应有良好的耐磨性、抗腐蚀性、抗冲击性及抗老化（30年以上）等性能。

每台蝶阀的启闭方向，一律应顺时针为关闭（从上往下看）。

电动对夹式蝶阀技术规格书

电动对夹式蝶阀技术规格书1阀体1）公称通径：DN50—DN200；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa2）蝶阀的结构形式应采用中线型设计，能够双向密封。

3）阀座应采用可脱卸设计，以便于现场维修。

并应采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响。

阀座两端应设计有联体“O”型密封线，使管道安装无须附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。

4）阀瓣应采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。

5）寿命长，启闭次数可达40000次（约10年）。

2部件材质：1）阀体采用球墨铸铁（QT450-10），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-89）2）阀瓣采用不锈钢（SUS304）或球墨铸铁涂铬（DN≥200），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB3280-84）和（GB12227-89）。

3）阀轴采用不锈钢（2Cr13），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-84）。

4）阀座采用EPDM橡胶，材料成分物理化学控制指标详见国家标准（GB/T16859-96）。

5）电动执行机构主要性能参数如下：（a）应采用性能先进的进口电动头，单相交流220V电源。

电动机耐热绝缘等级为F级，可自动复位，安全可靠，具有过热、过载保护功能；（b）行程开关应采用SIMENS、OMRON、SME、JNC等或同品质产品；（c）阀门全程开启时间应在60s以内；（d）执行机构带简洁、明了显示阀门开启状态的刻度盘，有全开、全关、中间状态显示，行程角度为0~90°；（e）起动力矩大、功耗低、效率高，输出力矩应不小于600N*M；（f）执行机构应能输出开到位、关到位、中间位置等开关量信号和过热、过载报警的无源接点。

（g）电动操作机构防护等级应为IP67，可任意角度安装，必须具备有效的防潮，防静电，过载保护，手动操作等措施。

电动蝶阀应为完整的一体，并应出厂前进行联机检测。

3工艺要求：1）阀体及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

防泥沙蝶阀DNS343X(T)、DNS743X、DNS943

670
1720
3380
1410
400
275
879
385
792
320
2000
760
1920
4099
1540
400
275
969
450
856
350
PN
DN
L
L1
L2
H
H1
DO
B1
B2
B3
B4
DW
1.6MPa
200
152
872
227
400
115
483
116
495
100
250
165
1200
1016
260
400
86670
61500
42
DN1600
111240
85950
编号
型号
对夹硬密封蝶阀D373H
对焊蝶阀D363H
16C
16P
16C
16P
43
DN50
585
915
510
1170
44
DN65
510
1140
570
1395
45
DN80
630
1320
675
1530
46
DN100
690
1530
750
1875
47
DN125
产品详细信息
一、产品概述
本系列蝶阀的设计思路来字宁夏“引黄工程”。针对黄河水泥沙含量大（最大含量为80Kg/立方米，年平均含沙量4。133Kg/立方米）的特点，在总结以往经验教训的基础上，经反复试验和改进而开发的新一代放泥沙蝶阀。如今大多数城市都严重缺水，引水工程纷纷上马，而江河湖泊水中含有泥沙，普通阀门在引水管路中受泥沙冲击腐蚀，很短时间（2～6个月）就造成密封面严重损坏，无法正常工作。本阀从结构设计、材料选用、制造工艺等各个方面均较常规蝶阀做了较大改进，从而使其能够适应恶劣工况。

蝶阀的执行标准

蝶阀的执行标准一、设计和制造标准1.1结构形式和尺寸蝶阀的结构形式和尺寸应符合设计要求，满足使用场合和介质流向的要求。

阀体和阀瓣的几何尺寸应符合标准，确保阀门的安全、稳定和可靠。

1.2连接形式和尺寸蝶阀的连接形式和尺寸应符合设计要求，以满足管道的连接方式和尺寸要求。

连接形式包括法兰连接、对夹连接等，尺寸应符合相关标准，确保连接的紧密性和可靠性。

1.3驱动方式蝶阀的驱动方式应根据使用要求进行选择，包括手动、电动、气动等。

阀门应具有可靠的驱动机构，保证阀门的稳定开启和关闭。

1.4密封材料和结构蝶阀的密封材料和结构应能够承受介质的压力和温度，同时应具有良好的密封性能和使用寿命。

密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损等特性，结构应简单、易于维护和更换。

二、材料标准2.1阀体材料蝶阀的阀体材料应根据使用要求进行选择，包括碳钢、不锈钢、铜等。

阀体材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。

2.2阀瓣材料蝶阀的阀瓣材料应根据使用要求进行选择，包括不锈钢、耐腐蚀合金等。

阀瓣材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性。

2.3密封材料蝶阀的密封材料应根据使用要求进行选择，包括橡胶、聚四氟乙烯等。

密封材料应具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，同时应具有良好的弹性和使用寿命。

2.4填料材料蝶阀的填料材料应根据使用要求进行选择，包括石棉纤维、聚四氟乙烯纤维等。

填料材料应具有足够的强度、耐高温性能和密封性能。

三、试验和检验标准3.1外观质量检验蝶阀的外观质量检验包括对阀门各个部件的检查，应符合设计和制造标准的相关要求。

阀门应具有清晰的外观，无明显的缺陷和损伤。

3.2压力试验蝶阀的压力试验应按照相关标准进行，以检验阀门的强度和密封性能。

在试验过程中，阀门应无泄漏、无变形、无损伤等现象。

3.3密封性能试验蝶阀的密封性能试验应按照相关标准进行，以检验阀门的密封性能和使用寿命。

在试验过程中，阀门应在规定的压力和温度条件下保持良好的密封性能。

3.4动作性能试验蝶阀的动作性能试验应按照相关标准进行，以检验阀门的开启和关闭动作是否灵活可靠。

d941w-0.1c蝶阀技术参数

一、蝶阀的基本概念和主要特点蝶阀是一种流体控制阀门，其主要特点是结构简单、体积小、重量轻，操作方便。

传统的蝶阀主要由阀体、阀杆、阀板和密封件等部件组成。

阀板的运动轴心与管道轴线相垂直，阀板的运动轴心位于阀板平面上，因此开启或关闭过程的摩擦阻力小，启闭便利。

蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、建筑、供热、水处理、市政、电力等领域，是一种性能良好、使用寿命长、安装、操作、调节方便的流体控制设备。

二、蝶阀的技术参数1. 公称通径：蝶阀的公称通径指的是阀座和阀板之间的有效通径，通常以英寸（inch）或毫米（mm）进行标识。

2. 额定压力：蝶阀在额定压力下的工作性能，通常以兆帕（MPa）或磅/平方英寸（psi）表示。

3. 密封性能：蝶阀的密封性能包括泄漏率、密封材料、密封形式等参数。

4. 流体阻力系数：蝶阀在全开状态下的流体阻力系数，通常以K值表示。

5. 执行标准：蝶阀产品的执行标准，包括国家标准、行业标准、企业标准等。

三、蝶阀的主要用途和应用领域1. 工业管道控制：蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域的管道控制系统中，可用于调节流体的流量和压力。

2. 市政建设：蝶阀在市政建设中用于供水、排水、消防等管道系统的控制和调节。

3. 空调制冷：蝶阀在大型空调制冷系统中作为冷冻水和冷却水的控制阀使用。

4. 污水处理：蝶阀在污水处理厂的污水处理系统中用于流体控制和泵站的控制。

四、蝶阀的选型和安装注意事项1. 根据管道参数和工作介质选型：在选型过程中需要考虑管道的公称通径、工作压力、介质温度、流体性质等参数，以确保蝶阀的适用性。

2. 安装方向和位置：蝶阀的安装方向应符合流体介质的流动方向，阀门应安装在水平管道上，并且要求操作机构方便使用。

3. 密封性检查：在安装完成后，需要对蝶阀的密封性进行检查，以确保阀门的正常使用。

五、蝶阀的维护和保养1. 定期检查和润滑：对于长期工作的蝶阀，需要对其进行定期的检查和润滑，以保证阀门的灵活性和密封性能。

蝶阀的型号编制及标准

蝶阀技术1蝶阀的发展史、定义及规格参数30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。

目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。

蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。

以DN1000蝶阀的型号编制及标准蝶阀的型号编制类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五）表一表二结构形式代号结构形式代号杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6表五阀门材料代号阀门材料代号 WCBC CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti RCF3M （316L ）R3蝶阀标准产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度；压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。

蝶阀的原理、结构特点及应用范围蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。

蝶阀处于完全表三表四传动方式代号阀座密封面或衬里材料代号蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9铜合金T开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。