石油焦粉替代油燃烧技术项目

由上表可以看出，以石油焦粉替代重油作为燃料，每天 可为企业节约燃料费用42.5%。所以其经济效益是非常可 观的。因此，该项目很容易被市场接受，从市场这方面来 讲是绝对可行的
四、项目市场前景分析
石油焦粉作为燃料使用的技术是在2007年开始的， 当时只是把石油焦粉以一定比例混合在重油中与重油一 起进行燃烧，在2009年开始，发展到石油焦粉完全替 代重油进行直燃。这种技术首先主要是在珠三角的一些 玻璃企业得以应用，所以在珠三角目前已经有相当一部 分玻璃窑炉对原有的重油燃料进行了替代，使用效果很 好。 石油焦粉代油节能是一项成熟的技术，已经在玻璃 行业成功推广。实践证明，应用该项技术，可以降低燃 料成本40%以上，这部分费用将直接变成企业的纯利润。
使用石油焦粉作为燃料替代重油可取得的经济效益分析： 以目前石油焦粉2300元/吨、重油4800元/ 吨的市场 价格来计算。根据石油焦粉和重油的热值换算，一吨重油 相当于1.2吨的石油焦粉产生的热量。窑炉消耗重油以每天 5吨计算。

石油焦粉与重油的经济性比较
项 目 石油焦粉 8500 2300元/吨 1.2 6.00 1.38万元 372万元 重油 10000 4800元/吨 1 5.00 2.4万元 热值（Kcal/kg) 单价（元/t) 等有效值热量燃料消耗（t) 整条线每天耗燃料量（t） 整条线每天燃料费用 年节约燃料费用

石油焦粉作为一种固体燃料，经良好的雾化后，以高 速紊流状进入窑炉，在高温状态下，通过辐射和对流 被迅速加热到着火点，进行燃烧放热。 石油焦粉在窑炉内的燃烬率主要是由其在炉内的停留 时间与完全燃烧总时间的关系决定的，燃料在炉内的 停留时间是由燃料雾化速度决定的。燃烧总时间包括 了石油焦粉燃烧的五个阶段，其中起主导作用的是炭 粒燃烬过程，燃烧时间与炭粒半径的平方成正比，与 反应气体的初始浓度成反比，其他参数是经验常数。 所以燃烬率的关键点就落在了石油焦粉的粒度和雾化 质量上。粒度可以在磨粉过程中得以保证。雾化质量 有专有喷枪保证。两方面结合保证了石油焦粉的燃烬 率和火焰的长度和刚度。
石油焦粉替代油燃烧技术 项目计划书
一、项目背景

我国是世界第二耗能大国，能源利用率仅为33%,GDP 单位能耗是世界平均水平的3.1倍，亚太经合组织的 4.3倍，日本的9倍。因此寻求新型能源，节约和合理 利用能源，走循环经济道路势在必行。

石油焦粉是以石油焦为主要原料经合成深加工制备而 成作为燃料可替代油，其中石油焦是石油提炼过程中 最末端的“废料”，因此石油焦粉替代油技术也是典 型的循环经济。到目前为止，石油焦尚未列入国家能 源序列，国家能耗统计口径也未计入能耗指标，以石 油焦替代重油作为燃料也是新能源应用的一个很好的 途径，同时也响应了国家的政策。

（二）、与重油的对比
技术指标对比 项 目 石油焦粉 重 油
热值(kcal/kg) 灰 分（%）
含硫量（%） 含 碳（％）
83 00～8600 ≤0.5
≤ 1.0 ～ 85.9
～10000 0.02～0.1
0.3～3.5 85～90

当量热值比较 ：
石油焦粉热值约8300～8600kcal/kg，重油热值 9500～10000kcal/kg，根据窑炉不同热效率和熔化率，燃 烧1.1 ～1.2吨石油焦粉与1吨重油热值相当；重油的热值在 8600～8800kcal/kg ，燃烧1.04~1.2吨石油焦粉与1吨的重 油热值相当。通过实验, 石油焦粉燃烧时火焰温度稳定在 1680～1700℃之间，完全满足窑炉的需要。

其他行业的前景：
其他行业如：熔铝炉、锻造窑、退火窑、坩埚窑、工 业锅炉等只要是以重油为燃料的热工设备经过一定的技术 设计都可以使用石油粉作为燃料替代重油。在这些行业有 着相当大的推广价值。
项目后续效益前景分析：
有相当一部分企业石油焦粉用量在几吨到几 十吨不等，这些企业都不愿意自己直接建立磨粉 厂进行石油焦粉加工，一般都采取外购石油焦粉 的方式。而在外购时，又希望“石油焦粉燃烧系 统”提供的单位能直接供应石油焦粉，这样燃烧 效果出了问题就会排除燃烧系统制作商和焦粉供 应商之间扯皮的现象。鉴于此，一般来讲，不出 意外，只要做了系统改造，还可以附带进行石油 焦粉的供应。从而在供应焦粉方面也会产生相当 的经济效益。
二、项目技术可行性分析
（一）、石油焦粉可燃性分析

来自百度文库
低硫石油焦技术指标：
挥 发 份（% ）≤14.0 灰 分（% ）≤ 0.5 硫 分（% ） ≤ 1 真密度（g/cm3） 1.99 粒 度 ： 100～300目 着 火 点 750℃ 热 值 ： 8300～8600kcal/kg

石油焦经一级破碎、烘干、强力研磨工艺制成 一定规格的石油焦粉料，通过输送系统定量连 续、均匀、稳定地喷入窑炉内进行燃烧。

燃烧产生的烟气对比：
石油焦粉燃烧产生废气量比燃烧重油略高。但是其灰分 与重油相当，所以烟气中灰分含量也与重油燃烧相当，不会 对窑炉产生负面影响。
三、项目市场可行性分析

目前玻璃、陶瓷行业很多高能耗企业在使用重油或煤焦油 作为燃料，而且燃料成本在生产成本中占有大35%～ 50%的比例，所以其生产成本居高不下，如果将这部分企 业的重油以石油焦粉替代，那么将为这些企业节约一大笔 燃料成本，产生很好的经济效益。

石油焦粉火焰与重油火焰对比：
石油焦粉燃烧时火根温度低于火梢约20～30℃。其 它如火焰长度、刚度、扩散面、形状以及稳定性等都与重 油燃烧时的火焰类似。

燃烧所产生的水份含量比较
重油元素组成：C～86.4%；H～12.7%，每吨重油含氢 127Kg，可生成1150公斤左右的水。石油焦粉替代1吨重油时， 其物理化合合成水分约为1100公斤，比等热值重油或重油生 成水份略少或者说相当。 石油焦粉在雾化燃烧过程中水分呈微料状态，高温下迅 速气化并随烟气排放，不会对窑炉耐火材料形成异常侵蚀。
前景分析：

玻璃行业的前景：
目前珠三角很多玻璃企业都已经进行了技术改造，使 用了石油焦粉作为燃料，但是内地还有相当一部分企业还 没有进行改造。因此，在内地的玻璃企业还有推广价值。
熔块窑行业前景： 此项目在该行业的应用刚刚开始，主要原因是石油焦 粉在熔块窑上应用存在一定的技术难点，本人2010年7月 到今年7月整整花了一年的时间在河源某企业的熔块窑进 行试验调试，攻克了难点，取得了成功。熔块窑在全国来 讲是一个很大的市场。在这个行业有很大的推广价值。