Powermill介绍
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– CAD与CAM的侧重点不同,但是目前市场上大部分CAM系统在功能 及结构上属于混合型CAD/CAM系统,不太适合产品设计与制造分离 的结构要求。PowerMILL软件实现了与CAD系统的分离,更符合生产 过程的自然要求。
强大的刀具路径策略
PowerMILL软件中,走刀方式称为刀具路径策略。它的粗加工刀具路径 策略只有4种,常用的只有2种,开粗很简单,傻瓜式编程。它的精加工 刀具路径策略有30余种,刀路灵活,做出的零件或模具很漂亮。 PowerMILL是所有CAM软件中刀具路径策略最丰富的系统之一。
特色功能
(1)变余量加工 PowerMILL在粗精加工时,能对不同的地方设置不同的余量 (2)赛车线加工技术 PowerMILL独特的赛车线加工技术在高速加工时很好用,把刀具路径看成 赛车在跑道内高速行驶 ,远离零件轮廓的粗加工刀路越来越平滑,可以避 免刀路突然转向,从而降低机床负荷,减少刀具磨损,实现高速切削。
刀具路径检查和加工仿真
PowerMILL能实现全程无过切无碰撞。它提供过切检查和刀具夹持碰撞检 查。碰撞检查可以检查碰撞出现的深度,避免碰撞所需的最小刀具长度及 出现碰撞的刀具路径区域。系统提供的仿真功能包括刀路切削仿真,完整 加工仿真。仿真功能能检查过切,碰撞,顺铣,逆铣和加工质量等切削状 况。
项目文件
项目文件时一个文件夹,它包含很多文件,这些文件分别记录加工项目的 相关数据,包括刀具,进给,转速,坐标系,边界,参考线,CAD模型也 保存在这个文件里。
残留模型
残留模型指上一道工序加工后,有加工余量的模型,残留模型可以作为下一道工 序加工的毛坯。
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残料粗加工功能
开粗时都是大刀开粗,再用小的刀具加工残料。Powermill 的残留粗加工 能够自动无误的识别上一刀的残留量,对零件进一步进行粗加工及对上次 粗切的优化,上刀粗切中由于零件存在非平面区域,那么就会留有台阶, 使残留余量不尽均匀,系统可以判别,然后在层间切削尽可能使余量保持 均匀,进而生成优秀的粗加工刀具路径。
学习内容
PowerMILL软件显著特点
PowerMILL软件功能及应用
PowerMILL软件工作界面 PowerMILL中几个重要概念 PowerMILL编程的过程及例子
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PowerMILL软件显著特点
实现与CAD技术分离
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PowerMILL 界面
双击 桌面上PowerMILL 图标 ,装载powermill
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下图是PowerMILL中的一些常用图标,每个图标均对应于一功能。将光标停留 于图标上,屏幕上将出现该图标所对应功能的简单描述(或称工具提示)。
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PowerMILL软件功能及应用
系统配置了强大的数据输入接口
PowerMILL系统中的Exchage模块专门用于数据转换,它可以转换各主流CAD系 统支持和输出的数据格式。
高效粗加工功能
PowerMILL的粗加工能高效切除大部分余量,并且在加工尖角拐角复杂型体时,
能自动的对这些拐角进行圆弧过度,避免突然转向对机床的影响。
菜单栏 仿真
仿真的刀路 工具栏 WEB浏览器 查看工具栏 工具栏
资源管理器
图形显示区
刀具栏 状态栏
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PowerMILL9.0软件的工作界面
打开 项目
打印
进给 转速
开始点 刀轴 结束点
自动 检查
刀具路径 策略
计算器
产生 电极
保存 项目
方框选取 上一选项
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鼠标的作用 PowerMILL中的鼠标按键分别具有不同的功用。
1: 点取和选取键
使用此按键可从主菜单的下拉菜单中选取选项,在表格中选取选项,选取几何元 素 ,点击右键也有菜单出现
2: 动态键
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特色功能
(3) 摆线粗加工技术
这种加工方式以圆形移动方式沿指定路径运动,逐渐切除材料,避免 刀具全刃切削。
(4)指定加工策略模板
PowerMILL能用户自定义加工策略模板,可以减少重复工作,提高编 程效率。如许多公司惯用某一加工策略,某一刀具来加工相似零件, 这 时可以制订一个模板。
刀具路径编辑,刀具路径连接
PowerMILL能方便的对刀路进行移动,删除,镜像,重排及优化。在计算刀路时, 能尽可能避免刀具的空行程移动,通过设置合适的切入切出和连接方式,能极大提 高切削效率。
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PowerMILL软件功能及应用
放大和缩小: - 同时按下CTRL键和鼠标键2,上下移动鼠标,可放大或缩 小视图。 平移模型: -同时按下SHIFT键和鼠标键2,移动鼠标,可将模型按鼠标移 动方向平移。 方框放大-同时按下 Ctrl 和 Shift 键以及鼠标中键,拖放出一个方框,可 放大方框所包含的区域。 旋转模型- 按下并保持鼠标中键,移动鼠标,屏幕上将出现一跟踪球,模 型可绕跟踪球中心旋转。 旋转查看- 动态旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看。鼠标 键的移动速 度越快,旋转速度就越快。
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PowerMILL编程的过程及例子
PowerMILL编程过程概序
使用PowerMILL编程时,大致有十个步骤。这些步骤对所有零件编程都是 一样的,只是加工不同零件,所用的加工策略和刀具不一样。步骤如下:
– – – – – – – – – – 输入模型 设置毛坯,定义编程零点 创建或调用刀具 设定和进给和转速 定义快进高度 定义开始点和结束点 根据加工对象选择刀具路径策略,设定参数并计算刀路 设置切入切出和连接 检查是或过切和碰撞 后处理,生成NC程序
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范例 1
我们调出一个已保存的Powermill模型。 点文件 – 输入模型 输入phone.dgk
点向上查看
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点普通阴影图标 ,则模型消失,再点,模型又出现 。 点线框 ,则模型出现线框,再点,线框消失
毛坯 设置
快进 切入切出 点分布 缺省 高度 连接 余量
刀具路 径检查
测量
Exchange 模块
打开 Hale Waihona Puke Baidu真
动态 图像
光泽 阴影
切削方 向阴影
法线
恢复到 以前状态
退出 仿真
无图像
普通阴 影图形
彩虹 阴影
运动学 阴影
保存仿真 输出仿 图形状态 真模型
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PowerMill教程 ——第一章 软件概叙
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Image courtesy of National Optical Astronomy Observatory, operated by the Association of Universities for Research in Astronomy, under cooperative agreement with the National Science Foundation.
PowerMILL软件的界面简单,清晰,创建某一刀具路径时,它的各项设置 集中在同一个窗口,修改很方便。
刀路计算速度快
有编程经验的技术人员有这种体会,在计算复杂型面的刀路时,占用计算 机的资源很大,计算速度慢,电脑甚至会死机。在这一方面, PowerMILL 软件有明显的计算速度优势。
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PowerMILL软件显著特点
易学易用,界面简单,选项设置集中
PowerMILL软件的编程,从输入零件到计算出刀路,操作步骤只有6步, 初学者可以快速掌握,有其他编程软件使用经验的人使用该软件能快速提 高编程质量和效率。
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PowerMILL软件功能及应用
精加工功能
PowerMILL的20多种精加工策略,能保证切削过程光顺,稳定,确保得到高精度, 光滑的表面。
丰富强大的五轴加工策略
五轴加工越来越普遍,对软件的要求也越来越高,五轴机床价格昂贵,要 求的程序必须是无碰撞无过切。 Powermill 有自动检查的功能,保证了后 置出来的程序非常安全。五轴加工分成固定五轴加工(包括俗称的3+2轴 3+2轴和4+1轴加工)和连续五轴加工(即五轴联动加工)。倾斜主轴后, PowerMILL的全部刀具路径策略都可以用于3+2轴加工,这样可以加工到 零件上倒钩型面或使用短刀具加工深型腔。
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PowerMILL9.0软件的工作界面
俯视 右视 主视 ISO 上次查看
刷新
全屏重画 放大 毛坯 普通阴影 线框 方框选取 上一选项
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PowerMILL中几个重要概念
三角模型
三角模型是几何图形在计算机中的一种描述方式,在PowerMILL中,加工 后获得的残留模型,用三角模型表示,三角模型可以保存为dmt 或tri的文 件。
屏幕的右边是查看工具栏,使用此工具栏中的图标可改变模型的查看方式。 点 取不同图标后,模型的不同方向视图及世界坐标系将显示在视窗或图形区域的央。
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向上查看 向右查看
向前查看
ISO查看 上次查看 刷新 缩小 放大 毛坯 普通阴影 线框
Powermill功能优异,广泛地应用在航空、航天、汽车、船舶、 内燃机、家用电器和轻工业产品等行业。特别对塑料模具、压 铸模具、橡胶模具、大型覆盖件冲压模具、鞋模等都有很大优 势。
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PowerMILL9.0软件的工作界面
进入PowerMILL9.0,工作界面如下
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PowerMILL编程的过程及例子
下面通过一个对话器面壳凸模来讲解编程过程
打开PowerMILL
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