建筑结构与施工复习题

建筑结构与施工复习题

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

1、梁的截面尺寸要满足承载力、刚度和抗裂度（或裂缝宽度）三方面的要求

2

上图中保护层厚度为C，有效高度为h0

3、根据正截面的破坏特征，梁可分为适筋梁、超筋梁和少筋梁。

4、3.提高受弯构件抗弯能力的措施

（1）加大截面高度

由公式可见，抗弯能力与截面宽度是一次方关系，与截面高度是二次方关系，故欲提高抗弯能力，加大截面高度比加大宽度更有效。

（2）提高受拉钢筋的强度等级

由公式可见，若保持钢筋面积As不变，提高受拉钢筋的强度等级，Mu值明显增加。

（3）加大钢筋数量

由公式可见，增加钢筋面积As，Mu值增加效果也较明显。

5、试验研究指出，梁在集中荷载作用下沿斜截面破坏的形态主要

有以下三种形态

1.斜压破坏当＜l或腹筋配置过多时；2、剪压破坏当1≤≤3时；

3.斜拉破坏当＞3或腹筋配置过少时；、

6、钢筋混凝土受压构件分为轴心受压构件和偏心受压构件。

7、受压构件中的箍筋主要是约束受压纵筋（防止纵筋压屈）、承受剪力、与纵筋形成骨架。

8、板按其受弯情况可分为单向板（图4-3-1）和双向板（图4-3-2）。当长边L2与短边L1之比大于2时，板上的荷载主要是沿单向（短边方向）传递，单向受弯，这样的四边支承的板称为单向板。

9、板的计算简图中板取1m宽板带作为计算单元，板支承在次梁或墙上，其支座按不动铰支座考虑，板按多跨连续板计算。

10、在主次梁相交处，次梁的集中荷载传至主梁的腹部，有可能引起斜裂缝。为防止斜裂缝的发生，应在梁支承处的主梁内设置附加横向钢筋，形式有箍筋和吊筋两种。

11、现浇钢筋混凝土普通楼梯按其结构形式和受力特点分为板式、梁式、悬挑式楼梯和螺旋楼梯。

12、

梯段斜梁承受由踏步板传来的荷

载和本身的自重，两端简支于平台梁上，斜梁的计算简图如图 跨中最大弯矩可按下式计算： 13、地震引起的振动以波的形式由震源向四周传播，这种波称为地震波。地震波按其在地壳传播的位置不同，分为体波和面波。

14、抗震设防的一般目标《建筑抗震设计规范》提出以“三水准”来表达抗震设防目标，即“小震不坏，中震可修，大震不倒”。

15、抗震设计中框架应设计为延性框架，遵守“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“强节点、强锚固”等设计原则。

16、模板的基本要求

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架除应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，还应符合下列规定：

1.能够保证工程结构和构件各部分形状、尺寸及相互位置的正确；

()20max 8

1l q g M +=

2.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑；

3.模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

4.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂

5.对模板和支架应定期维修；

6.浇筑混凝土之前，模板内杂物应清理干净；

7.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起拱或起鼓；

8.对跨度大于或等于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰-3‰。

17、名词：钢筋的变形硬化。施工缝。先张法，后张法.皮数杆

18、后浇带的设置

后浇带是在现浇钢筋混凝土过程中为克服由于温度和收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝应根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。

后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，如混凝土置于室内和土中，则为30m；如在露天，则为20m。

后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般应至少保留28d以上。后浇带的宽度一般为700～1000mm，后浇带内的

钢筋应完好保存。

19、大体积混凝土浇筑

（1）大体积混凝土的温度裂缝

大体积混凝土的温度裂缝分为两种：表面裂缝和贯穿裂缝对大体积混凝土施工来说，裂缝是由于温度变形而引起的，在混凝土浇筑初期，水泥产生大量水化热，使混凝土的温度很快上升。大体积混凝土裂缝的控制措施

①优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂；

②在保证混凝土设计强度等级前提下，选择适宜的砂石级配，适当降低水灰比，减少水泥用量；

③降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃内内）；如降低拌合水温度；骨料用水冲洗降温，避免暴晒；

④降低浇筑速度和减少浇筑层厚度；

⑤及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；

⑥预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进入人工导热；

20、混凝土的养护。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。

混凝土养护的原因：混凝土浇筑捣实后逐渐凝固硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度

条件下才能完成。因此，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须进行养护

（一）自然养护

1.养护工艺

（1）覆盖浇水养护

利用平均气温高于+5℃自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护应符合下列规定：

①覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。

②混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。

③浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来确定。

④混凝土的养护用水宜与拌制水相同。

⑤当日平均气温低于+5℃时不得浇水。

大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。储水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。

（2）薄膜布养护

在有条件的情况下，可采用薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不