DC_DC变换器中25kW高频功率变压器的设计

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高频变压器设计的五个步骤

高频变压器设计的五个步骤

变压器的设计过程包括五个步骤:①确定原副边匝数比;为了提高高频变压器的利用率,减小开关管的电流,降低输出整流二极管的反向电压,减小损耗和降低成本,高频变压器的原副边变比应尽量大一些.为了在任意输入电压时能够得到所要求的电压,变压器的变比应按最低输入电压选择.选择副边的最大占空比为 ,则可计算出副边电压最小值为: ,式中, 为输出电压最大值, 为输出整流二极管的通态压降, 为滤波电感上的直流压降.原副边的变比为:②确定原边和副边的匝数;首先选择磁芯.为了减小铁损,根据开关频率 ,参考磁芯材料手册,可确定最高工作磁密、磁芯的有效导磁截面积、窗口面积 .则变压器副边匝数为: .根据副边匝数和变比,可计算原边匝数为③确定绕组的导线线径;在选用导线线径时,要考虑导线的集肤效应.所谓集肤效应,是指当导线中流过交流电流时,导线横截面上的电流分布不均匀,中间部分电流密度小,边缘部分电流密度大,使导线的有效导电面积减小,电阻增加.在工频条件下,集肤效应影响较小,而在高频时影响较大.导线有效导电面积的减小一般采用穿透深度来表示.所谓穿透深度,是指电流密度下降到导线表面电流密度的0.368(即: )时的径向深度. ,式中, , 为导线的磁导率,铜的相对磁导率为 ,即:铜的磁导率为真空中的磁导率 , 为导线的电导率,铜的电导率为 .为了有效地利用导线,减小集肤效应的影响,一般要求导线的线径小于两倍的穿透深度,即 .如果要求绕组的线径大于由穿透深度所决定的最大线径时,可采用小线径的导线多股并绕或采用扁而宽的铜皮来绕制,铜皮的厚度要小于两倍的穿透深度(4)确定绕组的导线股数绕组的导线股数决定于绕组中流过的最大有效值电流和导线线径.在考虑集肤效应确定导线的线径后,我们来计算绕组中流过的最大有效值电流.原边绕组的导线股数:变压器原边电流有效值最大值 ,那么原边绕组的导线股数 (式中,J 为导线的电流密度,一般取J=3~5 , 为每根导线的导电面积.).副边绕组的导电股数:①全桥方式:变压器只有一个副边绕组,根据变压器原副边电流关系,副边的电流有效值最大值为: ;②半波方式:变压器有两个副边绕组,每个负载绕组分别提供半个周期的负载电流,因此其有效值为 ( 为输出电流最大值).因此副边绕组的导线股数为(5)核算窗口面积在计算出变压器的原副边匝数、导线线径及股数后,必须核算磁芯的窗口面积是否能够绕得下或是否窗口过大.如果窗口面积太小,说明磁芯太小,要选择大一点的磁芯;如果窗口面积过大,说明磁芯太大,可选择小一些的磁芯.重新选择磁芯后,再重新计算,直到所选磁芯基本合适为止。

【精品】毕业设计dc-dc开关电源中电子变压器的制作[管理资料]

【精品】毕业设计dc-dc开关电源中电子变压器的制作[管理资料]

摘要本文介绍了在DC-DC开关电源中电子变压器的制作,电子变压器在开关电源中起着电压转换的功能,也是开关电源中不可或缺的心脏部位。

电子变压器的制作不仅要了解变压器的组成、工作原理,同时也要有正确的参数,以及各类的制作工艺要求。

本文详细的介绍了电子变压器的基本构成、主要的参数、材料选择以及检测工艺。

关键词:电子变压器,磁心材料,工作点。

AbstractThis paper introduces in DC - DC switch power electronic transformer in production, electronic transformer plays in switching power supply voltage conversion functions, is an indispensable switch power supply parts of the heart. Electronic transformer production not only to understand the composition, working principle of transformer, also want to have the right parameter, and various production process requirements. This paper describes in detail the basic electronic transformer basic parameters of the composition, main, material selection and process detection.Keyword: Electronic transformer, cores materials, operates.目录绪论 (1)1、电子变压器的基本组成 (2) (2) (2) (3)2、 DC-DC开关电源中变压器的应用 (4) (4)开关电源电路的组成 (4)开关电源结构图 (5)3、变压器材料的选择与工作环境 (8) (8) (12)4、变压器的主要参数和制作工艺 (13) (13) (13) (14)计算次级绕组圈数N2 (14)反馈绕组N3的估算 (14)导线线径的选取 (15)线圈绕制与绝缘 (15)镀锡成型 (18)5、变压器的检测和保护 (20)变压器常用检测方法和仪器 (20)外观检测方法 (24)空载检测方法 (24)工作使用的损耗 (24)6、变压器的故障判断与维修 (26)磁芯松动及噪音 (26)变压器短路 (26)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)附录 (31)绪论变压器的发展距今已经有了140来年的历史了,。

高频变压器的设计PPT课件

高频变压器的设计PPT课件

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4.线圈参数: 线圈参数包括:匝数,导线截面(直径),导线形式, 绕组排列和绝缘安排。 导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。通常取J为~
4A/mm2。导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如必要, 还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。
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4.线圈参数:
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
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5.组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果
选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
装结构。
6.温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低
于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线
截面,如果超过允许温升,适当减小电流密度和增加
导线截面,如增加直径,窗口绕不下,要加大磁芯,
增加磁芯的散热面积。
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功率变压器根据拓扑结构分为三大类: (1)反激式变压器; (2)正激式变压器; (3)推挽式变压器(全桥/半桥变换器中的变压器) 磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所示:
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磁芯结构
变换器电路类型
其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加
+
+
根据上图,选择大于计算AP值的磁芯EE3528,相关参数是:
ETD Cores 0 + 理论上讲,Bs高,变压器绕组匝数可以减小,铜损也随之减小
在实际应用中,开关电源高频变换器的电路形式很多,对于变 压器而言,其工作形式可分为两大类:
+
ER Cores b)计算在效率η下允许的总损耗Ploss和允许铁损耗

开关电源之高频变压器设计

开关电源之高频变压器设计

开关电源之高频变压器设计摘要:开关电源设计中的难点之一就是高频变压器的设计,由于高频变压器是开关电源中进行能量储存和能量传输的重要部件,其合理性与参数计算的正确性将直接影响到开关电源的整体性能。

而衡量高频变压器的好坏,除了要考虑一般变压器中涉及的效率、运行特性等方面,还要考虑到其交直流损耗、漏感、线圈本身分布参数等诸多方面影响。

本文主要介绍高频变压器具体参数的确定、及其在设计过程应当注意的问题及并提出相应的解决办法。

关键词:开关电源;高频变压器;设计要点1 开关电源之高频变压器的主要构成及分类从广义上来说,凡以半导体功率的开关器件为开关管,经对开关管进行高频开通以及关断控制,会将电能形态转化为其他电能形态装置,这就是所谓的开关转换器。

用开关转换器作为主要的组成部件,以闭环自动控制来稳定它的输出电压,并且在电路中增加保护环节电源,此为开关电源。

若用高频DC/DC 转换器作为开关电源工作时的开关转换器则就成为高频开关电源。

高频开关电源基本的路线是由开关型的功率变换器,整流滤波电路,交流直线转换电路以及控制电路组成。

高频开关电源变压器分类方式:(1)按照驱动方式的不同可以分为他激式和自激式;(2)按照电路的拓扑结构可以分为隔离式和非隔离式;前者包括正激式,反激式与半桥式,全桥式,推挽式;后者包括降压型与升压型等;(3)按照输出输入间是否有着电器隔离,可将其分为隔离式与非隔离式;(4)按照DC 转换器/DC 开关条件,可将其分为硬开关以及软开关。

2 开关电源之高频变压器的设计要点2.1 整体设计对于实用的可调开关电源,需能控制输出电压在合适的范围内调节,并且保证电流不超过所设计的最大值。

高压可调高频开关电源设计方案的结构框。

采用电压补偿网络和电流补偿网络,能设定输出电压和最大工作电流。

当工作电流超过设定的最大电流时,电压无法继续升高,从而起到保护电源的作用。

DC/DC 变换器采用半桥拓扑结构,使用采样电阻采集输出电压和输出电感电流,电压补偿网络和电流补偿网络均使用运算放大器构成有源校正网络,补偿网络输出的2 个控制量通过最小函数选择后再输出给DC/DC 变换器,这样就构成了一种控制输出电压和限制最大工作电流的电源设计方案。

高频变压器的设计

高频变压器的设计

组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕
一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
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5.组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果
选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组
装结构。
6.温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低
于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线
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2.磁芯结构 选择磁芯结构时考虑的因数有:降低漏磁和漏感,
增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配 接线方便等。
漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需 要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
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3.磁芯参数: 磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是 受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工 作方式有关。 磁通单方向变化时:ΔB=Bs-Br,既受饱和磁通 密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又 会影响磁通密度)。工作磁通密度Bm=0.6~0.7ΔB 开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB,开气隙后,励 磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作 而言: 最大的工作磁通密度Bm,ΔB=2Bm。在双方向变化工作 模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面 积不相等,而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙, 或者在电路设计时加隔直流电容。
●高频变压器设计程序: 1.磁芯材料 2.磁芯结构 3.磁芯参数 4.线圈参数 5.组装结构 6.温升校核
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1.磁芯材料 软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。

高频变压器设计原理

高频变压器设计原理

摘要:阐述了高频开关电源热设计的一般原则,着重分析了开关电源散热器的热结构设计。

关键词:高频开关电源;热设计;散热器1 引言电子产品对工作温度一般均有严格的要求。

电源设备部过高的温升将会导致对温度敏感的半导体器件、电解电容等元器件的失效。

当温度超过一定值时,失效率呈指数规律增加。

有统计资料表明,电子元器件温度每升高2℃,可靠性下降10%;温升50℃时的寿命只有温升为25℃时的1/6。

所以电子设备均会遇到控制整个机箱与部元器件温升的要求,这就是电子设备的热设计。

而高频开关电源这一类拥有大功率发热器件的设备,温度更是影响其可靠性的最重要的因素,为此对整体的热设计有严格要求。

完整的热设计包括两方面:如何控制热源的发热量;如何将热源产生的热量散出去。

最终目的是如何将达到热平衡后的电子设备温度控制在允许围以。

2 发热控制设计开关电源中主要的发热元器件为半导体开关管(如MOSFET、IGBT、GTR、SCR等),大功率二极管(如超快恢复二极管、肖特基二极管等),高频变压器、滤波电感等磁性元件以与假负载等。

针对每一种发热元器件均有不同的控制发热量的方法。

2.1 减少功率开关的发热量开关管是高频开关电源中发热量较大的器件之一,减少它的发热量,不仅可以提高开关管自身的可靠性,而且也可以降低整机温度,提高整机效率和平均无故障时间(MTBF)。

开关管在正常工作时,呈开通、关断两种状态,所产生的损耗可细分成两种临界状态产生的损耗和导通状态产生的损耗。

其中导通状态的损耗由开关管本身的通态电阻决定。

可以通过选择低通态电阻的开关管来减少这种损耗。

MOSFET的通态电阻较IGBT的大,但它的工作频率高,因此仍是开关电源设计的首选器件。

现在IR公司新推出的IRL3713系列HEXFET(六角形场效应晶体管)功率MOSFET已将通态电阻做到3mΩ,从而使这些器件具有更低的传导损失、栅电荷和开关损耗。

美国APT公司也有类似的产品。

开通和关断两种临界状态的损耗也可通过选择开关速度更快、恢复时间更短的器件来减少。

DC/DC变换器的设计

DC/DC变换器的设计

DC/DC变换器的设计DC/DC变换器是一种电力电子设备,用于将一个直流电源的电压转换为另一个直流电压。

它在电子设备中广泛应用,例如电气车辆、太阳能发电系统和电视机等。

DC/DC变换器的设计需要考虑以下几个方面:1.输入电压范围:根据应用需要,确定所需的输入电压范围。

这有助于选取合适的输入滤波电容和保护电路。

2.输出电压和电流:确定所需的输出电压和电流,并计算所需的功率。

这有助于确定合适的变压器、开关管和输出滤波电容。

3.开关频率:选择适当的开关频率,以平衡系统效率和元件尺寸。

通常,高开关频率可以减小元件的尺寸,但也会增加开关损耗。

4.控制策略:选择合适的控制策略,例如脉宽调制(PWM)或脉冲频率调制(PFM)。

PWM控制可实现快速响应和精确的输出电压稳定性,而PFM控制则可实现高效和高功率因素。

5.过压保护和过流保护:设计合适的过压保护和过流保护电路,以确保系统在故障情况下可靠工作。

6.效率和温度管理:优化设计,以提高系统的能量转换效率,并采取措施来控制元件的温度,以保证长期可靠性。

7.噪声和EMI控制:设计合适的滤波电路和接地布局,以降低系统的输出噪声和电磁干扰。

8.反馈控制:设计适当的反馈控制回路,以实现输出电压的稳定性和动态响应。

9.元件选型和参数计算:根据应用需求,选择适当的开关管、变压器、电感和电容,并计算它们的参数,以满足设计要求。

一般而言,DC/DC变换器的设计可以分为几个主要步骤:确定电路拓扑,选择工作模式,计算各个元件的参数,进行电路仿真和稳定性分析,制作原型并进行实验验证,最后进行性能优化和可靠性测试。

总的来说,DC/DC变换器的设计需要综合考虑输入输出电压、电流、开关频率、控制策略、保护电路、效率、温度管理、EMI控制和反馈控制等因素。

通过系统性的设计和优化,可以实现高效、稳定和可靠的DC/DC变换器。

开关电源高频变压器设计

开关电源高频变压器设计

开关电源高频变压器设计开关电源高频变压器设计文章基于变压器在开关电源的应用讨论了变压器的设计方法,给出了变压器主要参数的详细设计方法,包括参数计算、磁芯选择、线圈绕制和损耗计算等。

根据设计步骤,以全桥逆变-全桥整流DC/DC 变换器为例,设计了一台7kW高频变压器。

标签:高频;变压器;设计Abstract:This paper discusses the design method of transformer based on the application of transformer in switching power supply,and gives the detailed design method of main parameters of transformer,including parameter calculation,core selection,coil winding and loss calculation. According to the design procedure,a full bridge inverter to full bridge rectifier DC/DC converter is taken as an example,and a 7kW high frequency transformer is designed.Keywords:high frequency;transformer;design引言随着技术的发展,开关电源中的其它器件集成度越来越高。

变压器却往往需要根据具体的应用来定制所需的产品。

其性能的优劣直接影响到开关电源的可靠性和稳定性。

[1]因此,了解和掌握变压器的设计对开关电源的设计具有重要意义。

1 高频变压器运用条件3 结束语本文以全桥逆变-全桥整流拓扑电路为例讨论了高频变压器的设计方法,给出了详细的设计计算步骤。

为开关电源领域高频变压器设计提供了一种有效的方法。

DCDC转换器高频模型建立与设计软件

DCDC转换器高频模型建立与设计软件

DCDC转换器高频模型建立与设计软件在现代电子系统中,DCDC转换器是一种非常常见的电源转换设备。

它可以将直流电压转换为不同电压级别的输出,以满足各种电子设备的电源需求。

在DCDC转换器的设计过程中,高频模型的建立是非常重要的一步,它可以帮助工程师快速准确地评估和优化转换器的性能。

本文将介绍DCDC转换器高频模型建立及其相关的设计软件。

一、高频模型建立方法在DCDC转换器的建模过程中,高频模型是用于描述转换器在高频工作条件下的电压、电流等信号响应的数学模型。

常见的高频模型建立方法包括平均值模型、状态空间模型和开关函数模型等。

1. 平均值模型平均值模型是一种简化的建模方法,它基于平均值原理,将转换器的输入输出等效为恒定的电压和电流。

平均值模型建立简单、计算量小,适用于快速评估转换器的基本性能。

然而,由于忽略了高频开关行为,平均值模型不能准确地描述转换器的高频响应。

2. 状态空间模型状态空间模型是一种较为精确的高频建模方法,它以转换器内部的电压、电流等状态量为基础,通过建立状态方程和输出方程来描述转换器的动态行为。

状态空间模型可以较为准确地预测转换器在不同工况下的高频响应,但其建模过程相对复杂,需要对转换器的动态特性有较深入的理解。

3. 开关函数模型开关函数模型是一种针对开关型转换器的特殊建模方法,它基于开关管的导通和关断过程,将转换器的高频行为建模为开关函数。

开关函数模型在建模精度和计算效率方面表现优秀,适用于复杂的高频分析和设计优化。

二、DCDC转换器设计软件除了手工建立高频模型外,工程师还可以利用专门设计的软件来辅助DCDC转换器的设计和分析。

以下是一些常用的DCDC转换器设计软件:1. PLECSPLECS是一款基于MATLAB/Simulink平台的电源电子仿真软件,在DCDC转换器的高频建模和性能评估方面具有较强的功能。

PLECS 提供了丰富的电源电子元件模型和高频建模工具,可以帮助工程师快速准确地建立DCDC转换器的高频模型,并进行系统级的性能分析和优化。

大功率DC-DC变换器的设计

大功率DC-DC变换器的设计

大功率DC-DC变换器的设计李峰上海电气集团股份有限公司中央研究院上海200070摘要:针对IX'DC变换器应用于大功率输出储能系统的场景.提出应用基于降压-升压电路的多级交错并联拓扑结构。

针对多台DC DC变换器并联运行的场景.提出应用下垂控制技术。

在此基础上.设计了大功率DC DC变换器。

通过测试验证,所设计的大功率DC IX'变换器满足大功率输出的要求。

关键词:DC-DC变换器;设计;测试中图分类号:TP212文献标志码:A文章编号:1674-540X(2021)01-016-04Abstract:Aiming at the DC DC converter applied to the energy storage system with high-power output.a multi-stage interleaved parallel topology based on the buck-boost circuit was proposed. Aiming at the scenario of multiple DC DC converters running in parallel,the application of droop control technology was proposed.On this basis,a high-power DC-DC converter was designed. Through testing and verification,the designed high-power DC-DC converter can satisfy the high-power output requirements.Keywords:DC-DC Convertor;Design:Test1设计背景风能、太阳能、潮汐能等可再生能源被认为是未来电能的有效来源,在世界范围内已被大量使用。

关于大功率高频变压器的设计

关于大功率高频变压器的设计

关于大功率高频变压器的设计设计高频变压器首先应该从磁芯开始。

开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。

磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。

磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。

高的电阻率,则涡流小,铁耗小。

新晨阳电容电感铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。

高频变压器的设计通常采用两种方法[3]:第一种是先求出磁芯窗口面积AW 与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。

注意:1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。

2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。

同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。

对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。

单片开关电源高频变压器的设计要点高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。

单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。

在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。

高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件,新晨阳电容电感单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大的影响,而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性(EMC)。

高频变压器的设计方法

高频变压器的设计方法

高频变压器设计方法高频变压器的设计包括:线圈参数的设计,磁芯材料的选择,磁芯结构的选择,磁芯参数的设计,组装结构的选择等内容。

下面对高频变压器线圈参数的计算与选择、磁芯材料的选择、磁芯结构的选择、磁芯参数的设计和组装结构的选择进行详细介绍。

(1) 高频变压器线圈参数的计算与选择高频变压器的线圈参数包括:匝数、导线截面(直径)、导线形式、绕组排列和绝缘安排。

原绕组匝数根据外加激磁电压或者原绕组激磁电感(储存能量)来决定,匝数不能过多也不能过少。

如果匝数过多,会增加漏感和绕线工时;如果匝数过少,在外加激磁电压比较高时,有可能使匝间电压降和层间电压降增大,而必须加强绝缘[5]。

副绕组匝数由输出电压决定。

导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。

还要注意的是导线截面(直径)的大小还与漏感有关。

高频变压器的绕组排列形式有:①如果原绕组电压高,副绕组电压低,可以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排;②如果要增加原和副绕组之间耦合,可以采用一半原绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕一半原绕组的绕组排列形式,这样有利于减少漏感。

另外,当原绕组为高压绕组时,匝数不能太少,否则,匝间或者层间电压相差大,会引起局部短路。

对于绝缘安排,首先要注意使用的电磁线和绝缘件的绝缘材料等级要与磁芯和绕组允许的工作温度相匹配。

等级低,满足不了耐热要求,等级过高,会增加不必要的材料成本。

其次,对在圆柱形磁路上绕线的线圈,最好采用线圈骨架,既可以保证绝缘,又可以简化绕线工艺。

另外,线圈最外层和最里层,高压和低压绕组之间都要加强绝缘。

如果一般绝缘只垫一层绝缘薄膜,加强绝缘应垫2~3层绝缘薄膜。

(2) 高频变压器磁芯材料的选择高频变压器磁芯一般使用软磁材料。

软磁材料有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。

磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能有较高的磁感应强度,线圈就能承受较高的外加电压,因此在输出功率一定的情况下,可减轻磁芯体积。

大功率DCDC用高频变压器的优化设计——毕业论文

大功率DCDC用高频变压器的优化设计——毕业论文

毕业设计(论文)题目大功率DC/DC用高频变压器的优化设计学院(系):自动化学院专业班级:自动化学生姓名:指导教师:武汉理工大学本科生毕业设计(论文)任务书学生姓名:专业班级:自动化指导教师:工作单位:自动化学院设计(论文)题目: 大功率DC/DC用高频变压器的优化设计设计(论文)主要内容:对大功率高频变压器进行优化设计,研究高频变压器的优化设计方法。

分析变压器用磁芯材料的特性及区别。

讨论绕组线径、匝数、变压器损耗、分布参数等对变压器性能、重量和体积的影响,结合实际的电源系统提出完整的优化设计方法与步骤。

要求完成的主要任务:1.了解全桥式DC/DC的电路图工作原理,输入电压范围29VDC~72VDC,输出电压310VDC~400VDC,额定输出功率,开关频率为20kHz,稳态工作时输出电压脉动峰峰值≤200mV;2.了解变压器的基本构造和工作原理,相关DC/DC配套变压器容量为3500~4000V A,变压器目标工作效率≥98%,整机目标效率≥90%;3.分析变压器磁芯的特性,选择合适的变压器磁芯;4.分析变压器的损耗和影响变压器损耗的因素,通过给定数据设计变压器;5.撰写毕业设计论文,字数不低于15000左右;6.完成英文翻译2万字(其中汉字5000字);7.参考文献10篇以上(其中外文文献2篇以上)。

必读参考资料:[1] 刘胜利.高频开关电源实用新技术[M].南京:南京航天航空大学出版社南京.[2] 马昌贵.开关电源变压器极其磁芯的发展[J].磁性材料与器件, No[3] 刘凤君.现代高频开关电源技术及应用[M].北京:电子工业出版社.[3] 王瑞华.脉冲变压器设计[M].北京:科学出版社,1996.[4] 伊克宁.变压器设计原理[M].北京:中国电力出版社,2003.指导教师签名:系主任签名:院长签名(章):武汉理工大学本科学生毕业设计(论文)开题报告目录摘要 (1)ABSTRACT (2)1绪论 (3)本课题的研究背景和意义 (3)国内外研究现状 (4)本文研究的主要内容 (6)2全桥隔离式DC/DC的工作原理 (7)电路组成和工作原理 (7)2.1.1电路组成 (7)2.1.2 工作原理 (7)3 高频变压器的工作原理及特性分析 (11)工作原理及分类 (11)3.1.1 变压器的结构 (11)3.1.2 变压器的原理 (12)3.1.3 变压器的负载运行和电流变换 (13)3.1.3 变压器的分类 (14).高变压器磁芯分析 (15)3.2.1 软磁材料的发展历程 (15)3.2.2 DC/DC对磁心材料的要求 (16)3.2.3磁心损耗特性 (18)高频开关电源变压器绕组分析 (18)3.3.1 绕组损耗 (18)3.3.2 绕组结构 (19)4桥式DC/DC高频变压器的优化设计 (22)4.1.1 影响变压器效率的因素 (22)全桥隔离型DC/DC用高频变压器的参数设计 (24)结束语 (28)参考文献 (29)致谢 (31)摘要随着电源技术的不断发展,高频化和高功率密度化已成为DC/DC系统的研究方向和发展趋势。

高频变压器设计方法

高频变压器设计方法

8、效率η; 9、温升∝。

二、计算步骤:1、计算视在功率PT ;视在功率PT 因工作电路不同而别,如下图:7、选用磁芯型式;高频变压器的设计方法之一一、设计条件: 1、工作电路; 2、原边电压Vp ; 3、输出电压Vo; 4、输出电流Io ; 5、开关工作频率fs ; 6、工作磁通密度Bw ; AP=Aw · Ae视在功率与线路结构关系线路(b ) PT=Po ( + 1 )线路(a ) PT=Po (1+ )线路(b) PT=Po ( +√ )AP 值是磁芯窗口面积Aw 与磁芯有效截面积Ae 的乘积,即各种磁芯的AP 示意图如下:1η1η1η2EI 叠片铁芯GC 型铁芯环形铁芯R( b )R( a )AP=()Ae Aw Le Wt Ml 其中:V01=KvAP 0.75 Wt=KwAP 0.75As=KsAP 0.5根据选取的磁芯,查出(计算)出如下参数:Le ——磁芯有效磁路长度(cm ); Wt ——磁芯重量(KG ); Ml ——绕组平均匝长(cm )。

式中:AP ——为Aw 和Ae 两面积乘积(cm 4); PT ——变压器视在功率(w ); Bw ——工作磁通密度(T ); Fs ——开关工作频率(Hz ); Ko ——窗口使用系数,一般取0.4;Kf ——波形系数,方波Kf =4.0,正弦波Kf =4.44; Kj ——电流密度比例系数; X ——与磁芯有关常数。

J= KjAP X带绕铁芯罐形铁芯KoKf FsBwKjPT ×10411 + XNp=(匝)Ip=(A)(A/cm 2)(cm )(cm 2)(Ω)(W )3、计算原边绕组匝数Np :平均匝长计算如下图:4、计算原边电流I p :5、计算电流密度J :J=Kj (Aw · Ae )X6、计算原边绕组裸线直径dP 和截面积Axp :Ppcu = I p 2Rp 8、计算副边绕组匝数:dP=1.13※式中,在有中心抽头电路时,Ip 需乘0.707的修正因素,根据计算的dP 值选取初级导线,并查出带漆皮的线径、截面积和每cm 电阻(Ω/cm )值。

高频变压器设计

高频变压器设计

高频变压器设计
设计高频变压器需要考虑以下几个方面:
1. 选择合适的磁性材料:高频变压器需要使用高效的磁性材料,如铁氧体材料或软磁合金材料。

这些材料能够有效地吸收和传导高频电磁场。

2. 选择合适的线圈和绕组设计:高频变压器的线圈和绕组需要采用低电阻、低损耗的材料,并且绕组需要紧密结合,以减小电流的涡流损耗。

3. 根据设计要求确定变压器的参数:根据设计要求,确定变压器的输入电压、输出电压、功率等参数,以及变压器的工作频率,从而确定变压器的结构和尺寸。

4. 进行磁路设计:根据变压器的磁路特性,设计合适的磁路结构,包括铁芯的形状和尺寸,以及绕组的位置和布局。

5. 进行磁路和电路的仿真和优化:使用电磁仿真软件,对变压器的磁路和电路进行仿真和优化,以改善变压器的性能。

6. 进行变压器的制造和组装:根据设计要求,制造和组装变压器,包括绕线、绝缘、封装等步骤。

同时,对制造过程进行严格的控制和测试,以保证变压器的质量和性能。

7. 进行变压器的测试和调试:对制造好的变压器进行测试和调试,包括输出电压和功率的测试,以及变压器的效率和稳定性等性能的评估。

总之,设计高频变压器需要综合考虑磁性材料、线圈和绕组、磁路结构、电路仿真和优化等多个因素,以满足设计要求并提高变压器的性能。

25W反激电源的设计

25W反激电源的设计

25W反激电源的设计在设计电源的过程中,25W反激电源是一种常见的选择。

它具有简单、高效、可靠的特点,适用于各种低功率设备的供电需求。

本文将介绍25W反激电源的设计原理、关键参数的选取以及常见问题的解决方法。

设计原理:25W反激电源是一种开关电源,采用反激变压器作为能量传递的介质。

其主要由输入滤波电路、整流电路、功率因数校正电路、开关电路和输出滤波电路等组成。

输入滤波电路主要用于滤除输入电源中的高频噪声和谐波,确保电源工作的稳定性和可靠性。

常见的输入滤波电路包括LC滤波电路和Pi 滤波电路。

整流电路采用二极管或整流桥等器件实现将交流输入转换为直流输出。

为了提高效率和减小体积,常采用高频整流,通常选择二极管整流。

功率因数校正电路用于提高电源的功率因数,减小对电网的污染。

常见的功率因数校正电路有直流电压反馈技术和谐振技术等。

开关电路是25W反激电源的核心部分,通过开关管和控制电路实现能量的开关和传递。

为了提高效率、减小体积和电磁干扰,常采用高频开关和PWM调制技术。

输出滤波电路主要用于滤除开关电路产生的高频噪声和谐波,确保输出电压的稳定性和纹波度。

常见的输出滤波电路包括LC滤波电路和Pi滤波电路。

关键参数的选取:在设计25W反激电源时,需要合理选择关键参数,以保证电源的性能和可靠性。

输入电压范围:根据实际应用需求和电网标准,选择适合的输入电压范围。

同时,需要考虑到电源的转换效率和功率因数,避免在输入电压过高或过低时产生不稳定的工作情况。

输出电压和电流:根据设备的功率需求和工作电压,选择合适的输出电压和电流。

在选择输出电压时,需要考虑设备的稳定工作范围和效率。

转换效率:转换效率是衡量电源性能的重要指标,它影响着电源的能耗和散热情况。

通过优化控制电路、选择高效率的开关管和变压器等方法,可以提高转换效率。

纹波和噪声:纹波和噪声是衡量电源稳定性的重要指标,对于一些对电源质量要求较高的设备,需要控制输出纹波和噪声的幅值和频率。

DC- DC变换器的设计方案

DC- DC变换器的设计方案

一种模块化高效DC-DC变换器的开发与研制设计方案一、设计任务:设计一个将220VDC升高到600VDC的DC-DC变换器。

在电阻负载下,要求如下:1、输入电压=220VDC,输出电压=600VDC。

2、输出额定电流=2.5A,最大输出电流=3A。

3、当输入在小范围内变化时,电压调整率SV≤2%(在=2.5A时)。

4、当在小范围你变化时,负载调整率SI≤5%(在=220VDC时)。

5、要求该变换器的在满载时的效率η≥90%。

6、输出噪声纹波电压峰-峰值≤1V (在=220VDC,=600VDC,=2.5A条件下)。

7、要求该变换器具有过流保护功能,动作电流设定在3A。

8、设计相关均流电路,实现多个模块之间的并联输出。

二、设计方案分析1、DC-DC升压变换器的整体设计方案图1 DC-DC 变换器整体电路图如图1升压式DC-DC变换器整体电路所示,该DC/DC电压变换器由主电路、采样电路、控制电路、驱动电路组成;开关电源的主电路单元、样电路单元采、控制电路单元、驱动电路单元组成闭环控制系统,是相对输出电压的自动调整。

控制电路单元以SG3525为核心,精确控制驱动电路,改变驱动电路的驱动信号,达到稳压的目的。

2、DC-DC升压变换器主电路的工作原理DC-DC功率变换器的种类很多。

按照输入/输出电路是否隔离来分,可分为非隔离型和隔离型两大类。

非隔离型的DC-DC变换器又可分为降压式、升压式、极性反转式等几种;隔离型的DC-DC变换器又可分为单端正激式、单端反激式、双端半桥、双端全桥等几种。

下面主要讨论非隔离型升压式DC-DC变换器的工作原理。

图2(a)DC-DC变换器主电路图2(b)DC-DC变换器主电路图2(a)是升压式DC-DC变换器的主电路,它主要由开关变换电路、高频变压电路、整流电路、输出滤波电路四大部分组成;图1(b)是用matlab模拟出的升压式DC-DC变换器的主电路图。

其中开关变换电路主要由绝缘栅双极型晶体管IGBT、储能电容C和RC 放电电路组成;高频变压器电路由一个工作频率为20KHz的升压变压器和一个隔直电容组成;整流电路部分采用桥式整流的设计方案,由四个快速恢复二极管构成,实现将逆变产生的纹波电流变换为直流方波电流;输出滤波电路采用LC滤波电路的设计方案。

Kg法设计2500w高频变压器

Kg法设计2500w高频变压器

0.0936209
为了减小集肤效应,选择导体的直径比0.0936小一号;选择导体直径0.09cm;选择导线直径 0.0986cm;Aw(cm2);单位长度的电阻为:Rx(u /cm);
DAW Aw26 Π AWB Rx Aw26
B
0.09; DAW Π D2 AW 4 D2 AW ;
B
0.0986;
Kg Kg 1.26
1.0733
(7)计算磁心面积积
Ku Ap Kf 28.7261 0.3; Pt Ku 104 . Kf Bm J f 4.44, J 280
选择磁心与上面计算的Ap相近的磁心EE65;材料:DRM40;
MPL 14.7; WtFe 402; MLT 14.41; Ac 5.32; Wa 5.7; Ap 30.35; Kg 3.36; Μm 2200; G 4.51;
3
6.2351
(24)计算变压器总损失
Pz Pcu PFe
9.3591
(25)计算每单位变面积的瓦数
Ψ Pz At 0.0379464 . At 246.64
(26)计算温升
Tr 450 Ψ0.826
30.1722
(27)计算总窗口利用系数Ku
Snp Ku Np Wa 0.363167 AWB Ns Sns Wa AWB
计算二次导线的裸面积 cm2 : Awp2 0.367389
i2 max J1
Awp2 计算副边导线的股数 n : Snp2 Aw 57.7474 . Aw 0.6362 10
2
所以选择原边导线直径 : 0.90 mm ; 导体截面积 2 : 0.6362 cm2 ,股数 : 58 , 原边绕制匝数:5;
;
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DC-DC 变换器中 25kW 高频功率变压器的设计
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4 高频功率变压器损耗计算
匝,取 11 匝。
二次侧绕组匝数:
匝。
3.5 绕组铜导线线径计算及导线选择 变压器绕组线径选择原则:
(1 )满足电流密度要求; (2 )由于高频趋肤效应,应满足导线线径小于 2 倍 趋肤穿透深度的要求; (3 )满足绝缘耐压要求。
DC-DC 变换器中 25kW 高频功率变压器的设计
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绕组匝比成反比,即:

理想变压器中产生的激磁电流 i m 等于零。 但在实际变压器中,一次侧绕组产生的磁通,大部 分耦合到二次侧,而少部分则通过空气回到一次侧绕 组,即φp>φs ,产生了泄漏磁通。 实际上,变压器在功率传输过程中会产生一定的 功率损耗,其功率损耗包括一次绕组与二次绕组的铜 损以及变压器所用磁芯的铁损,因此实际变压器的等 效电路如图2 所示。图中Rp 和Rs 分别为一次侧和二次侧 的绕组线圈电阻,Lp 和 Ls 分别为一次侧和二次侧绕组的 泄漏电感,Rc 为产生铁心损耗的等效电阻,Lm 为磁化电 感,C w 为绕组之间的寄生电容。
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DC-DC 变换器中 25kW 高频功率变压器的设计
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考虑DC-DC 变换器1.2 倍的过载系数和变压器后端 9 6 %的效率,功率变压器传输的最大功率为:
PT1=25 000÷0.96×1.2≈31 kW 变压器一次侧平均电流值i p 计算如下:
Δ T — — 温 升 [ 单位 K ] ;R t h — — 热 阻 [ 单位 K / W ] ; ρCu ——线圈阻抗[ 单位Ω·c m ] ;A Cu ——线圈截面积 [单位cm2] ;LCu ——线圈长度[单位 cm]。
侧感应电动势成正比,即:

图 1 理想变压器结构及其等效电路
Fig.1 Structure and equivalent circuit of ideal transformer
理想变压器的功率损耗为零,即Pp=ep ×ip=Ps=es ×is, 所以也可以推出理想变压器一次与二次侧电流大小与
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T A N G H a i - y a n ,L I J i a n - q u a n
(Technology Center, Zhuzhou CSR Times Electric Co., Ltd., Zhuzhou, Hunan 412001, China)
Abstract: Based on the DC-DC converter of maglev train with medium and low speed, the design of 25 kW high-frequency power transformer is introduced in terms of selection principle on magnetic core material and calculation methods regarding parameter, loss and efficiency. The test results show that this transformer can meet the performance requirements such as power output and temperature rise.
几种常用功率变压器的磁芯材料的主要性能如 表1 所示。
表1 常用变压器磁芯材料的主要性能 Tab.1 Main performances of common core materials for transformer
材料基本成分 磁导率 铁损(f = 2 0 kHz ,Δ B = 0 . 2 T)/ W·k g -1 铁损(f =100 kHz,Δ B=0.2T)/ W·k g -1 饱和磁通密度 BS/ T 最高工作温度 / ℃ 典型工作频率范围/ k H z
3 变压器设计
3.1 变压器功率计算 所设计高频功率变压器(T1)用于如图 3 所示的半桥
变换器中,其输出整流电路采用二极管全桥整流方式。 D C - D C 变换器主电路中变压器的主要技术参
数:
图 3 DC-DC 变换器主电路
Fig.3 Main circuit of DC-DC converter
输入电压波形因数:
3.2 变压器匝比计算 额定伏秒值V ·s=250×0.88=220。 变压器二次侧电压 :280+2+2=284 V,其中线路
电压降为 2 V,整流二极管压降为 2 V ;一、二次侧匝
比为:

有效脉冲占空比: 功率因子:
3.3 变压器的设计 根据德国 V A C 公司产品手册,选用该公司超微晶
关键词:D C - D C 变换器;高频功率变压器;损耗;温升;效率 中图分类号:TM433 文献标识码:A 文章编号:1671-8410(2010)02-0026-05
Design of 25 kW High Frequency Power Transformer for DC-DC Converter
1.4 35 1.2 120 1 0 ~1 0 0
从表 1 可知,与钴基非晶、铁基非晶、锰锌铁氧体材 料相比,超微晶材料具有较高的磁导率和较低的铁损, 饱和磁通密度仅次于铁基非晶材料,同时超微晶材料 磁芯在-40 ̄ +120 ℃较宽的温度变化范围内磁导率变 化、铁损变化都很稳定,是工作在10~100 kHz频率下功 率变压器的理想磁芯材料。
率材料损耗(1.80);Z ——磁通密度材质损耗(2.08);
Pmax=22.3 kW< 31 kW 两个按上述方案设计的相同的变压器采用并联方 式工作,每个变压器实际最大输出功率为 15.5 kW。 因此,实际ΔBopt =1.16 T(该值实际上留有较大裕 量,能满足磁悬浮电源对负载冲击的特性要求) 3.4 一、二次侧绕组匝数计算 一次侧绕组匝数:
钴基非晶
约 7 7 %钴 2 000~3 000
2 40 0.8 120 1 ~3 0 0
铁基非晶
约 7 9 %铁 4 000~8 000
18 105 1.55 120 0 . 0 5 ~1 0
锰锌铁氧体
锰、锌 1 500~2 500
9 110 0.48 100 10~1 000
超微晶
约 73.5% 铁 20 000~30 000
1 变压器工作原理
理想变压器的结构及等效电路如图 1 所示,其主要 特点有:
理想变压器中一次侧磁通量φp 完全耦合到二次侧
收稿日期:2 0 1 0-0 1 -0 5 作者简介:唐海燕(1 9 7 4 - ),男,工程师,在读工程硕士研究生, 研究方向为功率变换器。
绕组,即φp= φs,因此变压器一次侧感应电动势与二次
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变流器·控制
DC-DC 变换器中 25 kW 高频功率变压器的设计
唐海燕,李建泉
(株洲南车时代电气股份有限公司 技术中心,湖南 株洲 4 1 2 0 0 1 )
摘 要:介绍了中低速磁浮列车 DC - DC 变换器用 25 kW 高频功率变压器的设计,包括其磁芯材料的选择原 则、参数计算、损耗计算以及效率计算的方法。试验运行结果表明所设计的高频功率变压器满足功率输出、温升 等性能要求。
材料的130-W352环形磁芯,该磁芯在20 kHz频率下单只 变压器能传送的最大功率为 11 kW,单只变压器采用两 个磁芯叠加绕制,通过计算各项参数,验证所选磁芯是 否可行,并计算变压器参数。
变压器允许温升设定为:ΔT=30℃,根据产品手册 查知130-W352 环形磁芯的主要参数如下:
外形尺寸 130 mm×100 mm×25 mm 横截面积AFe 2.85 cm2 磁路长度lFe 36.1 cm 窗口面积ACu 18.2 cm2 热阻Rth 1.5 K/W 平均每匝长度 16.8cm 质量mFe 757 g 最佳工作磁密变化ΔBopt 和最佳电流密度 Seff,opt 的计 算公式如下:
图 2 实际变压器等效电路
Fig.2 Equivalent circuit of actual transformer
由于功率变压器在D C - D C 变换器中工作在较高频 率下,因此设计时要充分考虑临近效应和趋肤效应对
线圈损耗的影响。同时要尽可能减小寄生电容值,因为 一次侧高频干扰信号会通过寄生电容C w 影响变压器二 次侧。另外除特殊要求外要尽可能减小变压器漏电感, 因为漏电感在开关元件关断时会产生过冲电压,降低 开关元件所能承受的电压应力。
Key words: DC-DC converter; high-frequency power transformer; loss; temperature rise; efficiency
0 引言
在变压器隔离型的 DC-DC 变换器中,高频功率变压 器的设计是电源变换器设计中非常重要的环节,其设 计好坏直接影响到变换器的可靠性、效率、质量等性能 指标。高频功率变压器在 DC-DC 变换器电路中具有电压 变换、能量传输、电气隔离等 3 项主要功能,设计时需综 合考虑功率密度、功率损耗、漏电感和寄生电容等指 标。
温度为 7 5 ℃时的铜阻: 求得:
求得优化的磁通密度为: 求得优化的电流密度为:
2 个磁芯叠加绕制的变压器最大换[单位T],ΔBopt=2 × Bopt ; Seff ,opt ——最佳电流密度[单位A/mm2] ;Po ——变压器损 耗(110 W/kg);mFe——磁心质量[单位kg] ;f——开关频 率[单位kHz] ;fo——参考频率(100 kHz);ΔBo——参考 磁通密度(0.6 T);F ——输入电压元素;Fo ——正弦电 压元素(1.11);X ——信号材料损耗(1.60);Y——频
2 磁芯材料选择
高频功率变压器设计中,对磁芯材料的选择主要 考虑以下几点:
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