混凝土拉毛路面施工方案

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混凝土拉毛路面施工方

文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

混凝土路面拉毛施工方案一、工程概况:

本标段为:苍溪县经济开发区紫云大道路面改造工程I标段,起止桩号为K0+000-K0+900,路线全长公里。本合同段混凝土路面拉毛12600M2。

二、工期计划安排

施工现场断交:为了保证施工顺利进行,避免干扰,对施工范围内进行断交公告,并安排专门的安全员在现场指挥。开工时间定为2016年8月3日,计划完工时间为2016年8月10日,管理人1 名,工人3名,10T水车一台,FS390铣刨拉毛机一台。

三、施工准备工作

1、施工前的准备工作待水稳养护期满后,进行混凝土拉毛路面工程施工。

2、施工顺序:人员设施齐备→测量放样→基层检验和整修→路面清扫→路冲洗→机械拉毛

四、基层检验与整修

1.基层检验

基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处,应予整修。在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。

2.测量放样

测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的

中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。

五、拉毛机操作要求和机械拉毛

(一)FS390拉毛机操作要求

1、工作时服装要整齐,严禁留长发、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子和带有长带子的服装。

2、开机前应检查机器前后是否有人在更换齿轮或者更换废皮粉袋。

3、开机时应先开风机,然后再开主机;开主机时应先开点动,查看机器运行是否正常,如发现异常情况应立即停机检查。

4、机台在运行过程中,任何人不能用手接触转动的大锡林盘和各级齿轮、皮带、链轮、针辊等一切正在运行的部件。如发现异常情况,立即停机,并通知有关人员进行处理,不得自行解决。

5、在操作过程中,如有底片断裂,严禁用手去拉,应立即停机,或按紧急停止,等待机台完全停止下来,才能进行处理工作。

6、操作人员必须将衣服扎入裤带里,袖口要扎扣,严禁戴手套操作,严禁两个针辊同时转动。

7、更换齿轮时必须在机台完全停止时,才能进行更换操作。

8、发现砂带有松弛现象,应立即停机,并通知有关负责人员进行处理,不得自行处理。

9、下班时必须及时清理皮粉,并送到指定场所,集中堆放。

(二)配套机具

路面拉毛机由专业机械操作人员使用拉毛机进行拉毛刨切,拉毛机启动时要严格按照放样行进,每分钟平均推进20m左右,不可过快或过慢,并随时留意刀头磨损程度,刨切深度控制在8-10mm内。拉毛过程中,对拉毛机操作压力要均匀,拉出的纹线平直、均匀、深度大,同时混凝土表面上砂浆的厚度必须较均匀,确保拉毛机在拉毛过程中,槽深、槽宽均匀一致。

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