低压断路器检修与维护
VD4断路器的日常维护与检修
VD4断路器的日常维护与检修VD4断路器是一种常见的低压断路器，广泛应用于工业和民用电气系统中。
它的正常运行对于电气系统的安全和稳定性非常重要。
为了确保VD4断路器的正常运行，日常的维护与检修工作至关重要。
下面我们将详细介绍VD4断路器的日常维护与检修内容，希望对您有所帮助。
一、日常维护1. 清洁：定期检查VD4断路器的外表面和内部零部件是否有灰尘、杂物等杂质积聚，如有应及时清洁干净，保持其良好的工作环境和散热条件。
2. 固定：检查VD4断路器的外固定件、接线端子、触头等连接部件是否松动，如有松动应及时紧固。
3. 电气连接：检查VD4断路器的电源端、负载端及控制端的连接螺栓是否松动，端子是否有腐蚀现象，如有应及时处理。
4. 润滑：对VD4断路器的运行机构、接触系统等润滑部位进行定期的添加润滑油，保持其良好的工作状态。
5.功能测试：定期进行VD4断路器的功能测试，包括分断容量测试、过载保护测试、短路保护测试等，确保其性能符合要求。
二、检修内容1. 接触系统检修：定期对VD4断路器的触头、固定触头、动触头等接触系统进行检修，清洁触头表面及接触部位，检查触头磨损情况，如有磨损应及时更换。
2. 运行机构检修：对VD4断路器的运行机构进行检修，包括清洁机构内部零部件、检查磨损情况、添加润滑油等，确保机构的灵活可靠。
3. 电气连接检修：对VD4断路器的电源端、负载端及控制端的电气连接进行检修，包括检查接线端子、电缆连接、接地情况等，确保连接良好可靠。
5. 绝缘检修：对VD4断路器的绝缘部分进行检修，包括绝缘子、绝缘套管、绝缘隔板等进行清洁和检查，确保其绝缘性能良好。
以上就是关于VD4断路器的日常维护与检修的相关内容，希望对您有所帮助。
在进行VD4断路器的日常维护与检修工作时，一定要按照操作规程进行操作，确保工作安全，并且要及时记录维护与检修的情况，为以后的维护工作提供参考。
如果在维护与检修过程中发现有问题或异常情况，要及时向专业人员反映，以进行进一步处理。
低压断路器的常见故障及维修
低压断路器的常见故障及维修1、手动操作断路器，触头不能闭合1）失压脱扣器无电压或线圈烧坏检查线路或更换线圈。
2）储能弹簧变形，闭合力减小更换储能弹簧。
3）机构不能复位再扣调整再扣接触面至规定值。
4）反作用弹簧力过大重新调整弹簧压力。
2、电动操作断路器，触头不能闭合1）操作电源电压不符更换相应电压等级的操作电源。
2）电源容量小提高操作电源容量。
3）电磁铁拉杆行程不够重新调整或更换拉杆。
4）电动机操作定位开关失灵重新调整或更换开关。
5）控制器中整流管或电容器损坏更换整流管或损坏的电容器。
3、有一相触头不能闭合1）一相连杆断裂更换连杆。
2）限流断路器斥力机构可折连杆间角度变大调整角度至规定要求。
4、失压脱扣器不能使低压断路器分断1）反力弹簧反力变小调整弹簧弹力。
2）机构卡阻消除卡阻原因。
3）若为储能释放，则为储能弹簧力变小调整储能弹簧。
5、分励脱扣器不能使低压断路器分断1）线圈断路更换线圈。
2）电源电压太低调整电源电压。
3）分励脱扣器再扣接触面太大重新调整再扣接触面。
4）螺钉松动拧紧螺钉。
6、启动电动机时低压断路器立即分断1）过电流脱扣器瞬时整定值太小调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧。
2）空气式脱扣器阀门失灵或橡皮膜破裂更换空气式脱扣器或修理损坏部件。
7、断路器闭合后一段时间又分断1）过流脱扣长延时整定值有误重新调整整定值。
2）热元件或半导体延时电路元件变值调整或更换元件。
8、失压脱扣器噪声大1）反力弹簧力太大重新调整弹簧压力。
2）铁芯工作表面有油污清除极面油污。
3）短路环断裂更换短路环。
9、断路器温升过高1）触头压力太低调整压力或更换不合格弹簧。
2）触头表面磨损严重或接触不良更换触头或修整接触面。
3）导电零件连接处螺钉松动拧紧螺钉。
10、辅助触头失零1）动触桥卡死或脱落重新装好动触桥。
2）传动机构断裂，滚轮脱落更换传动杆和滚轮。
11、半导体过流脱扣器误动1）半导体元件损坏更换损坏的半导体元件。
2）定值不稳定换成有温度补偿的稳压管。
低压电气设备检修检查规定范文
低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备是现代工业生产和生活中不可或缺的组成部分，它的正常运行对于保障工业生产的连续性以及人们的生活安全有着重要的意义。
为了确保低压电气设备的安全可靠运行，必须进行定期的检修检查工作。
本文将针对低压电气设备检修检查的规定进行详细阐述，以期为相关人员提供参考。
首先，低压电气设备检修检查的目的是为了排除设备隐患，保障设备正常运行。
检修检查的重点包括设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面。
设备外观方面，应检查设备外壳是否完好，开关按钮是否灵活，以及设备表面是否有腐蚀、漏油等现象。
电气元件方面，应仔细检查电源开关、漏电保护器、熔断器等元件的正常工作状态，以及接触器、继电器等元件是否存在异常磨损或熔断现象。
电气连接方面，应检查设备接线端子是否松动，接线是否规范，以及电线绝缘是否完好。
绝缘方面，应使用绝缘测试仪对设备绝缘进行测量，确保绝缘电阻达到标准要求。
其次，低压电气设备检修检查应按照一定的时间间隔进行。
一般来说，设备日常巡检应每天进行一次，主要包括设备外观和开关状态的观察。
定期检查应每月进行一次，主要包括对设备各项电气元件的检查和清洁。
全面检修应每年进行一次，主要包括对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘的全面检查和维护。
同时还应根据设备的具体情况和工作环境特点，制定相应的检修检查计划，确保各项工作有序进行。
另外，低压电气设备检修检查应由专业人员进行。
专业人员应具备相关的电气知识和技术，并熟悉相关的安全操作规范。
在进行检修检查工作时，应佩戴相应的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等，并严格执行相关的操作规程。
同时，专业人员还应定期参加相关培训和考核，不断提高自身的技术水平和专业素养。
总之，低压电气设备检修检查是保障设备安全可靠运行的重要环节。
通过对设备外观、电气元件、电气连接及绝缘等方面进行定期的检查和维护，可以及时发现并排除设备隐患，保障设备的正常运行。
在进行检修检查工作时，应严格按照规定的时间间隔进行，并由专业人员进行操作。
低压配电装置检修规程
低压配电装置检修规程1 总则1.1 为了提高低压配电装置的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证低压配电装置设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
1.2 本规范是依据国家颁发的有关标准、规程、制度并结合低压配电装置设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
1.3 本规范对低压配电装置检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
2 低压配电装置检修的分类2.1 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
2.2 小修：对设备不解体进行的检查与修理。
2.3 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3 检修安全措施3.1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实现场所做安全措施是否与工作内容相符。
3.2 现场如需进行电、气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3.3 向外协人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向外协人员介绍现场设备的接线情况、工作范围、安全措施。
3.4 低压配电装置检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修设备具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
4 检修人员要求4.1 检修人员必须了解熟悉低压配电装置设备的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
4.2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。
4.3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。
5 检修环境5.1 大气条件；温度-55-+85℃湿度；95%5.2 有充足的施工电源和照明措施。
5.3 海拔高度；可在海拔2000米以下运行。
低压断路器的维护要点
气０。 末 （ ） 行中的断路 嚣触 头表 面不 ５运 有毛刺和烧蚀痕迹 ，当触头磨损到
小于原厚度的 １３ ， ／ 时 应更换新触 头。 ＇ （） ６ 运行中的 断路器在 分断短路 电流后或运行很长时间时 ， 清除灭 弧室 内壁和栅片上的金属颗粒 。灭弧 室不 有破损现象 。 （ ）带有 双 金属 片 式的 脱扣 器 ， ７ 因过分钟 使双 金属 片复位
全。
（ 连 生 ： 西建 工集 团设 备 陈 陕 安 装工 程 公 司 ）
３ ７
后 ， 能 “ 扣 ” 才 再 。
（） ８ 运行中的传动 机构 定期加 润滑油。 （） ９ 定期 检修后 在 不带 电的Ｉ 睛 况下进行 数次 分合闸试 ，以检查其 可靠性。 （Ｏ 定 期 检查 各 脱扣 器 的电 流 １） 整定值和延时 ， 特别是半导倘脱扣 器 ， 匣定期用试验按钮检查其工作情 况。 （ １ 运 行 中还 应 检查 引线 及导 １） 电部分有 无过热现象。 总而 言之 ， 只有做到认真维护 ， 才 能确 保 断路 器 的性 能可 靠 和使 用 安
瀣 断的要 低路维点 压器护
口 陈 连 生
低压断路 器是能接 通 、承载 以及 分新正常电路 条件 下的电流 ，也能在 规定的非正常电路条件（ 例如短路 ） 下 接通 、承载一定时间和分断电流的开 关装置。在电器短 路和过载时起保护 作用 ， 也可 以起欠 电压 （ 失压 ） 保护 和 远距离分 断电路的作用。 根据低压断路 器的结构形 式分 为 万能型（ 框 式 ） 和塑壳型（ 装置式 ） 两 ｉ ｆ 冲。断路 器以其结市 紧凑 、 勾 性能可靠 、 使用安全 等优点 ，在各 类建筑施 工现 场作 为配 电 、 线缆 、 电动ｉ 及电焊机 等 ｝ ｉ 几 开关装置被广泛的 用。 断路 器在使用 中 进行精心 的维 护 ， 具 怖操 作 要 点 如 下 。 其 （） １ 断路 器在 投入运行 前 ，应将 磁铁 工作面的 防锈 油脂 除净 ，以免影 响工作的可靠性。 （） ２ 断路 器在投入运行 前 ，应检 查其 安装 是否 牢固 ，所有螺栓是否拧 紧 ，电路连接 是否 可靠 ，外壳有 无尘 垢。 （） ３ 断路 器在投入运行 前 ， 检 查脱扣 器的整定电流和整定时间 是否 满足 电路要求 ， 出厂整定值是否 改变 。 （） ４ 运行 中的断路器 定期进行 清扫和检修 ，要注意有 无异 常声 响和
【断路器】低压空气断路器检修注意事项 断路器维护和修理保养
【断路器】低压空气断路器检修注意事项断路器维护和修理保养1、要保证低压空气断路器外装灭弧室与相邻电器的导电部分和接地部分之间有安全距离，杜绝漏装断路器的隔弧板。
只有严格按《低压自动检修规程》要求装上隔弧板后，低压空气断路器方可投入运行。
否则，在切断电路时很简单产生电弧，引起相间短路。
2、要定期检查低压空气断路器的信号指示与电路分、合闸状态是否相符，检查其与母线或出线连接点有无过热现象。
检查时要适时彻底清除低压空气断路器表面上的尘垢，以免影响操作和绝缘性能。
停电后，要取下灭弧罩，检查灭弧栅片的完整性，清除表面的烟痕和金属粉末。
外壳应完整无损，若有损坏，应适时更换。
3、要认真检查低压空气断路器动、静触点，发觉触点表面有毛刺和金属颗粒时应适时清理修整，以保证其接触良好。
若触点银钨合金表面烧损超过1mm，应适时更换。
4、要认真检查低压空气断路器触点压力有无过热而失效，适时调整三相触点的位置和压力，使其保持三相同时闭合，保证接触面完整、接触压力一致。
用手缓慢分、合闸，检查辅佑襄助触点的断、合工作状态是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。
5、要全面检查低压空气断路器脱扣器的连接和弹簧活动是否正常，动作应无卡阻，电磁铁工作极面应清洁平滑，无锈蚀、毛刺和污垢；查看热元件的各部位有无损坏，其间隙是否符合《低压自动空气开关检修规程》要求。
若有不正常情况，应进行清理或调整。
还要对各摩擦部位定期加润滑油，确保其正确动作，牢靠运行。
直流断路器的两大分类直流断路器的操作原理：流断路器主回路包括一个支持动触头的下部连接排，一个上部连接排和外表镀银的触头，合闸安装由一个带合闸线圈的大块罐状磁铁构成。
该磁铁宽容了一个动磁芯、触头压力弹簧和一个磁芯复位弹簧；一切这些部件均被装置在操作杆上。
拨叉单位装置在操作杆的顶端。
过流脱扣安装包括一个由层压的薄片构成的衔铁，一个连到由弹簧把握的操作杆上的动磁芯，由于该杆的感化可以设定脱扣整定值。
低压配电设备的维护与保养
低压配电设备的维护与保养低压配电设备是电力系统中非常重要的一环，它直接关系到日常生产和生活用电的正常供应。
为了确保低压配电设备的运行安全和可靠，必须对其进行定期的维护和保养。
本文将从低压配电设备的基本构成、常见故障及维护保养措施等方面进行详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
一、低压配电设备的基本构成低压配电设备是将变电站变压器输出的电能，根据需要配电至各个用电设备的设备。
其主要构成部分包括断路器、负荷开关、主断路器、电流互感器、电压互感器、母线等。
这些设备通过复杂的配电系统，将电能输送到各个用电设备上，满足生产和生活需要。
二、低压配电设备的常见故障1.断路器故障断路器是低压配电设备中最常见的故障之一。
主要表现为触头磨损、弹簧劣化、机构卡滞等。
这些故障会导致断路器无法正常开合，严重时甚至会引发火灾事故。
2.负荷开关故障负荷开关在低压配电设备中用于控制电能的分配和开闭操作。
常见的故障包括触头磨损、机构卡滞、接线异常等。
这些故障会导致负荷开关无法正常操作，影响用电设备的供电。
3.电流互感器故障电流互感器用于监测电流大小，一旦出现故障会导致监测不准确。
常见的故障包括线圈断路、接线短路等。
4.电压互感器故障电压互感器用于监测电压大小，一旦出现故障会导致监测不准确。
常见的故障包括线圈断路、接线短路等。
5.母线接头故障母线接头是低压配电设备中连接主要设备的关键部分，一旦出现接触不良、氧化等故障会导致供电不稳定，甚至引发火灾事故。
以上是低压配电设备中常见的故障，出现这些故障不仅会影响供电质量，还会带来安全隐患。
因此，对低压配电设备进行定期的维护和保养尤为重要。
三、低压配电设备的维护保养措施1.定期检查断路器、负荷开关等关键设备的操作机构、触头、接线端子等部件，发现磨损、锈蚀、松动等现象要及时清理和更换。
2.定期检查电流互感器、电压互感器的接线端子、绕组是否正常，发现问题要及时处理，保证监测准确。
3.定期检查母线连接部分的接触情况，做好清洁、紧固工作，防止氧化影响供电。
低压断路器工作原理与维护解析
三、脱扣器的工作原理
1、电磁脱扣器 电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，电磁铁 产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，衔铁不能被电磁铁吸动，断 路器正常运行。当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干 倍，电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被电磁铁 吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧 的作用下分开切断电路起到短路保护作用。
四、常用万能式断路器的操作
1、贮能操作
பைடு நூலகம்
1）、手动贮能
•贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6～7次），当手感觉 不到反力时就完成了贮能。
•贮能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置。
2）、电动操作 •控制回路通电后，电动贮能即自动运行（控制电路已接成自动预贮
能形式时）。
2、分合闸操作
1、手动分合操作 1）、当断路器处于贮能、断开状态时，推压绿色按钮，断路器合闸 ，“分闸、合闸”指示器由“ 绿色”转换到“ 红色 ”，“贮能、释 能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。 2）、当断路器处于闭合状态时，推压红色按钮，断路器即分闸，“ 分闸、合闸”指示器由“ 红色”转换到“ 绿色”。
1）有源脱扣器
所谓有源智能脱扣器就是脱扣器另外增加一路工作用DC24V电源， 当断路器无负荷时脱扣器工作电源由外接电源供电，当随着断路器负
荷的增加（一般大于额定电源的30℅，）时外接电源退出工作、此时
脱扣器工作电源由断路器内部电流互感器经过电子电路稳压、调整、
取样、放大形成稳定的直流电供应，同样如果负荷降低时断路器自身
•灭弧栅内是否有因触点接触不良而发生放电响声；
•辅助触点有无烧蚀现象； •信号指示与电路分、合状态是否相符；
低压断路器维护说明
--拉手抽拉不畅 --摇入摇出机构不畅 --安全挡板无法打开 --夹头脱落
□□--专业清洁并加专业 润滑脂 □□--专业清洁并加专业 润滑脂，如有变形需更换 □□—清洁，如无法恢复 需更换 □□—更换新的夹头
非正常情况
解决措施
-测试二次回路不正常 --检查电气动作部分的电 源 --电气接插件松动
施耐德MT框架开关主要运用在变压器的下一级的保护，主进的电流 一般较大，为避免大面积停电，保障框架开关的正常使用尤其重要。 而电子脱扣单元又是框架断路器的大脑，它负责当有电气故障时，发出警报 并及时准确地断开断路器。电子脱扣单元主要有4种保护功能：1、过载长延 时功能 2、短路短延时 3、短路瞬时 4、接地故障保护（或漏电保护）。 举个例子： ◆ 框架开关的下一级如果发生过载现象，长延时功能在设定的时间内若提 前脱扣，则可能会造成大面积停电。若脱扣时间延长，则可能造成母排、电 缆过热，出现火灾隐患。 ◆ 对于短延时功能由于内部整定数值偏移不精确，会使断路器早跳或者不 跳。比如：电机启动时，断路器无法躲开瞬间峰值电流，导致断路器跳闸， 电机无法启动，直接影响空调及供水系统的正常运行，或者遇到短路大电流 而脱扣器没有动作，过大电流就可能上行中压开关跳闸或直接导致变压器的 损坏，烧毁用电设备，由此造成更大的损失。
□□—找出问题点，及时 解决 □□--在额定电压的范围 内均动作 □□—重新调整加固
非正常情况
解决措施
--检测操作时相关元件显 示故障
Байду номын сангаас
□□—及时调整及更换相 关元件
非正常情况
解决措施
--检查电子脱扣器按钮， 不动作 --保护功能LSIG、通讯单 元问题 --检查电池超期情况
低压断路器的维护要点
低压断路器的维护要点I. 引言1.1 研究背景1.2 研究目的II. 低压断路器概述2.1 定义和分类2.2 工作原理2.3 主要零部件介绍III. 低压断路器维护要点3.1 日常维护3.2 定期维护3.3 技术维护IV. 低压断路器故障分析与解决4.1 常见故障原因4.2 故障检测方法4.3解决方法V. 低压断路器的技术提升5.1 国内外低压断路器发展情况5.2 低压断路器发展趋势5.3 未来低压断路器的应用领域VI. 结论6.1 研究结果6.2 展望未来VII. 参考文献第一章引言1.1 研究背景低压断路器广泛应用于电力、工矿企业和民用电气设备中，作为电气设备的一种重要组成部分，低压断路器的正常使用对于电气设备的长期稳定运行至关重要。
随着电气设备的使用和维护负担增加，低压断路器维护也变得越来越重要。
因此，对低压断路器进行科学合理的维护是保证电气设备安全稳定性的关键。
1.2 研究目的本文旨在深入研究低压断路器的工作原理、日常维护方法、定期维护以及技术维护技术要点，以提高低压断路器的可靠性和延长使用寿命，同时避免在使用过程中出现因低压断路器故障引起的事故事故。
第二章低压断路器概述2.1 定义和分类低压断路器是一种用于保护低压电气设备的断路器，通常用于保护电路或发电机、电动机等设备，遇到短路或过载电流时自动切断电源。
低压断路器按照其应用场合，可分为工业型和家用型两大类。
2.2 工作原理低压断路器的工作原理是通过组成断路器的电器元器件的配合，实现电路的自动保护。
当设备遇到短路或过载等故障时，电路会发生过电流现象。
过电流会使热保护器中的温度升高，热膨胀片受热后发生位移，从而使操作机构动作，使机械触头分离，实现短路电流或过载电流的保护。
2.3 主要零部件介绍低压断路器主要由五个部分组成：操作机构、热保护器、触头、弹簧和外壳。
操作机构是断路器的核心部件，用于控制断路器的开和关。
热保护器用于检测电流过载情况，当电流过载时，保护器会发出信号，使操作机构动作。
0.4KV低压配电室检修维护规程
0.4KV低压配电室检修维护规程我场0.4KV低压配电开关柜型采用MNS抽屉式柜型设计。
开关柜及柜内所有元器件和材料应为阻燃或不燃产品。
电压采用380/220V三相四线制系统，接地型式采用TN-S系统。
屏内有应独立的PE接地线和中性线母线，贯穿整个成套配电装置。
第一节 400V厂用电系统日常巡视一开关柜的检查1.1 设备是否整洁；1.2 面板仪表及指示灯指示是否正确；1.3 断路器分、合闸操作是否正确、可靠；1.4 符合开关分合是否灵活；1.5 符合开关抽屉进出是否灵活；1.6 设备运行时是否有异常声响及发热现象；1.7 备用电源自动投入系统动作是否可靠；1.8 事故照明系统自动投入动作是否可靠；1.9 引出线连接是否牢固；1.10 巡视检查每星期进行一次。
1.11 400V厂用电系统备自投切换试验每半年进行一次第二节 0.4kV厂用电检修维护一检修维护前准备工作：1 制定详细检修项目及组织检修材料并对检修人员进行责任划分。
制定严密的施工安全技术措施，对参与检修人员进行宣贯，交底。
2 准备好绝缘工具，安全用具，检修工具及检修所需材料。
3 绝缘工具必须定期检测，符合技术要求。
二检修维护人员工作责任分配：检修人员必须分工明确，专人负责检修紧固各部位螺丝，专人负责传递物件，专人监护。
三检修维护规程：1 凡从事操作低压设备的人员，必须熟悉低压系统接线图和低压设备的性能，用途。
2 检修时必须两人以上进行。
3 检修前对设备要进行全面检查，无误后方可进行。
4 要遵循停电、验电、放电、短路接地、并悬挂停电牌的程序。
四检修维护安全技术措施：1 绝缘工具、安全用具、检修工具等必须符合安全要求。
2 作业前必须清点工具数量。
3 严格执行停电检修作业安全技术措施。
如果全柜检修，分离刀闸必须加设隔板。
4 检修完毕，作业现场工完料净，项目负责人验收检修质量，清点人数及工具数量，确认无误后，方可送电。
5 送电正常后，检修人员方可离开现场。
低压开关柜运行维护及检修作业指导书
低压开关柜运行维护及检修作业指导书低压开关柜运行维护及检修作业指导书1：前言低压开关柜是电力系统中至关重要的设备之一，负责对电能进行控制、分配和保护。
为确保低压开关柜的正常运行和延长其使用寿命，本指导书旨在提供运行维护及检修作业指导，以保证设备的可靠性和安全性。
2：运行维护2.1 运行检查2.1.1 每天的开机前检查：- 检查低压开关柜的总体情况，包括外观、接地、插头连接、漏电情况等。
- 检查控制电源的电压和电流是否正常，在额定范围内。
- 检查仪表和报警装置是否正常工作。
2.1.2 每周的运行检查：- 检查低压开关柜内部的连接是否松动，紧固螺栓是否完好。
- 检查断路器、隔离开关、接触器等机械连接部件的操作是否灵活有效。
- 检查仪表和报警装置的指示是否准确，报警信号是否正常。
2.1.3 每月的运行检查：- 检查低压开关柜及其周围环境是否清洁，是否有积尘、异物等。
- 检查所有接线端子的紧固情况，防止松动引起故障。
- 检查电器元件的表面情况，如有发热、变形等异常，应及时处理。
2.1.4 每年的运行检查：- 检查低压开关柜的保护装置是否准确可靠，如过载保护、短路保护等。
- 检查软启动器、变频器等是否正常工作，无异常声音和异味。
- 检查低压开关柜的接地电阻是否符合规定要求。
2.2 维护保养2.2.1 清洁维护：- 定期清洁低压开关柜的外壳、内部元件和接线端子，防止积尘导致短路等故障。
- 清洁时使用干布擦拭，避免使用湿布，以防止进水。
遇到顽固污渍可用中性清洁剂清洗。
2.2.2 接触器和断路器维护：- 定期检查接触器的触点，如有烧蚀、氧化或磨损等情况，应及时清洁或更换。
- 检查断路器的断裂电弧垫片，如有磨损或老化，应及时更换。
2.2.3 电器元件维护：- 检查电容器的工作电压和容量是否正常，如有异常应及时更换。
- 定期检查继电器和保护装置的配置和参数设定，进行必要的调整和校验。
3：检修作业3.1 安全措施3.1.1 断电操作：- 在进行检修作业前，必须确保低压开关柜已经断电，并确认电源已切断。
低压电器维护检修规程
低压电器维护检修规程交流接触器自动空气开关热继电器1、检查各部元件有无放电现象、有无过热灼伤痕迹、有无螺丝松动脱落现象。
2、检查各部件有无异味。
3、检查各部件有无异声。
一、交流接触器检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
交流接触器的维护接触面如有烧伤，用细锉锉好，并擦拭干净；触头脱焊、脱离或磨损到原厚度的1/3，或触头的超程小到0.5mm以下，应更换；辅助触头动作可靠，接触良好。
绝缘材料无烧焦的痕迹。
线圈表层无过热变色，无断线。
触头接触良好，并满足三相同期要求；接触器吸合灵活，无卡涩。
铁芯无噪音；各部件无松动。
以上要求，反复操作并检查3次。
维护周期为，开放式安装的每天检查一次；封闭安装的每半年一次。
二、自动空气开关检修周期不超过5年检修一次或按制造厂要求。
分、合故障短路电流3次后，应至少进行临时性检查1次。
塑壳自动空气开关的维护：1、合、分开关，在开关合闸时用试验按钮分断开关，操作次数为5次，开关应能可靠地分、合动作。
2、用清洁、干燥的抹布或漆刷清除开关表面及各连接处的灰尘。
3、清洁隔弧板。
4、测试绝缘。
（进出线间、相间、相与外壳）5、检查所有的连接情况，用砂布擦除氧化物，用溶剂清洁，拧紧螺栓与螺母。
6、如开关带手操机构的，用手操作开关进行3次分合闸，操作杆或手柄应运动自如。
7、如开关带电操机构的，用电操对开关进行3次分合闸，电操控制功能应正常。
框架式自动空气开关的维护：1、检查并清扫开关本体及抽屉座绝缘件的灰尘。
2、所有摩擦、移动部件按期润滑。
3、检查开关与母线连接处螺栓是否被拧紧，接触是否良好。
4、检查开关二次回路端子连线是否可靠。
5、检查控制器保护特性整定值是否正确。
6、检查开关各部分是否完整、清洁。
（壳体、架座、绝缘部件）7、检查开关基础是否牢固，操作时应无振动。
8、手动分合机构应动作灵活，无卡阻。
9、手动将开关摇进、摇出。
试验、分离、连接位置应正确，联锁应可靠动作。
10、电动操作机构应动作正确。
低压电气设备运行与维修
低压电气设备运行与维修摘要：随着现代社会城市化进程的不断推进，低压电器设备被广泛应用于社会生活之中。
其优势和不可或缺性使得人们开始重视其设备的运行和维修等问题。
在电气设备的使用过程中，会有自然和人为原因使其产生故障，阻碍其安全运行。
本文以下从低压电器设备的运行和维修两个方面进行简要探讨。
关键词：低压电气设备、运行、维修引言：在交流电压小于1200V，直流电压小于1500V的电路中，低压电气供配能够对其工作起到保护、控制、调节的作用。
通过电气设备的保护，能够接收到检修人员发出的阻断信号，手动或者自动的切断出现故障的电路，改变电路的参数和状态，并且能够在电路故障发生的第一时间对线路安全，用电安全第一时间作出反应，阻断故障产生的一系列安全事故的发生。
低压电气供配电是现今社会对电力需求不断增长的情况下最有力度的保护，对电力供应的平稳和用电安全都有很重要的作用，因此，保障低压电气设备的安全运行是十分有必要的。
一、安全运行为保证其低压设备的安全运行，供电场所的供电平稳和可持续，需要做好低压电气供电设备的日常检查、维修和记录工作，能够及时掌握其运行情况，降低故障发生。
首先要及时检查低压配电屏的运行状况：对配电屏幕显示的内容（名称、标志、编号）的清晰程度、正确程度、及时反馈程度做好检测和记录工作，同时也要对其显示屏的固定情况和操作的灵敏度进行检修；及时观察信号灯的运行反馈；对隔离开关、断路器、熔断器等配件要观察其是否出现变色、过热，对设备运行有无阻碍的情况；其次要对二次回路导线是否出现绝缘老化、磨损，若出现需要及时更换，保障线路安全。
最后，要注意周边设施（照明情况等）是否完善；巡查工作人员在日常巡查记录中，要按照相关安全要求佩戴相应安全装备（绝缘衣裤、手套、安全帽、绝缘工具等），同时要对工作人员定时开展安全教育的培训，最大限度的保障低压配电设备的安全运行工作。
若是在出现故障的情况下，低压带电导线在未采取绝缘措施的情况下，工作人员要保障人体与导体之间有充分的绝缘距离，并且不能穿越。
低压配电室维护与检修安全操作规程
低压配电室维护与检修安全操作规程低压配电室是电力系统的重要组成部分，为确保低压配电室的运行安全和正常，必须严格遵守维护和检修的安全操作规程。
本文将对低压配电室维护和检修的安全操作规程进行详细阐述。
一、低压配电室的维护1. 维护前准备(1) 维护前应仔细查看低压配电室的运行记录，并了解相关设备的工作情况。
(2) 确保维护人员具备相关的专业知识和技能，并佩戴好个人防护装备。
2. 维护过程操作(1) 首先，切断低压配电室的供电，并将相关断路器、开关等设备解除电源。
在进行维修的设备上设置“禁止合闸”标志。
(2) 检查低压配电室的电缆、接线等，确保其完好无损，并及时更换损坏的部件。
(3) 定期对低压配电室的设备进行清洁，确保设备表面无灰尘和湿气。
(4) 定期对低压配电室的电缆、接线等进行紧固，防止因松动造成设备故障。
(5) 定期检查低压配电室的仪表和报警装置，确保其正常工作。
如发现故障或异常，及时进行维护和修复。
(6) 定期对低压配电室的绝缘进行检测，确保绝缘完好，防止电气事故的发生。
(7) 维护完毕后，恢复低压配电室的供电，并对维修设备上的“禁止合闸”标志进行撤销。
二、低压配电室的检修1. 检修前准备(1) 检修前应确保配电室无人操作。
(2) 检修前应对相关设备进行全面的检查，了解设备的工作情况和故障原因。
2. 检修过程操作(1) 检修前，首先切断低压配电室的供电，并将相关断路器、开关等设备解除电源。
(2) 检查低压配电室的电缆、接线等，确认无漏电、短路等现象。
(3) 检修过程中，所有检修工作必须由专业的电工进行操作，严禁非专业人员从事相关工作。
(4) 在检修过程中，应遵循“先电离、再机械、再电源”的操作原则，即在进行机械操作前，必须先切断电源。
(5) 对低压配电室的设备进行拆卸和更换时，必须先切断电源，严禁带电操作。
(6) 在检修过程中，必须使用专业的工具和设备，确保操作安全。
(7) 检修完成后，对低压配电室的设备进行测试和调试，确保其正常工作。
低压断路器维护保养试验方案
低压断路器维护、保养、试验方案试验目的：验证低压电器设备是否满足原产品的技术要求,发现并处理缺陷,以达到安全可靠的使用;对断路器进行专业的检测和保养可以发现断路器的缺陷,并可根据实际情况对个别损坏元件或整体进行修复、更换,以保证断路器的功能正常、性能稳定,并延长使用寿命:1.清除导体表面的氧化层,防止工作状态下的非正常温升.2.可以检测经过长时间运行后的绝缘是否老化.3.检测断路器主触头的磨损情况和动作位置并校正.4.预防设备的二次回路的松动或破损而导致的开关非正常动作.5.可以检测操作机构和传动机构的功能状态及指示功能.6.防止保护单元的非正常动作甚至拒动.7.可以消除由于非正常原因如灰尘而导致的断路器非正常工作.8.可以防止设备经过长时间运行后各部件的松动.9.可对保护单元的程序进行检查和升级.内容：一般检查、动作性能试验、绝缘耐压试验、设备清洁、各接点的紧固; 引用标准：电力工程手册水利电力部、结合IEC和GB标准,这类设备一般运行2年时间五年以上建议每年一次,或者发生过大电流的分断后,或者操作次数超过10000次,取其三者中最小数,需要对其做测试和检查;使用仪器：1、保护测试仪2、断路器专用测试仪3、接触电阻测试仪4、调压器5、绝缘测试仪6、试验变压器设备、紧固工器具等;试验方案：一、低压断路器特性试验按低压开关现有的电流整定值进行开关分闸试验；1．保护校验内容：1.保护单元整定值检查校验；2.保护单元出口及跳闸测试；3.过载保护测试；短路保护测试；4、速断保护测试5、接地保护测试；6、保护单元程序检查、升级7、保护单元电池检查;2．电气测试内容:1.一次回路相间绝缘电阻测试；2.二次回路相间绝缘电阻测试；3.主触头接触电阻测试；4.合闸动作试验；5.合闸线圈的动作电压、输出阻抗；6.分闸动作试验；7.分闸线圈的动作电压、输出阻抗；8.失压线圈动作电压测试；9.手动储能机构动做试验；10.电动储能机构动做试验；11.接地连接检查12.相间绝缘电阻测试；13.手动合闸动作试验；14.手动分闸动作试验；15.手动储能机构动做试验；16.低压系统交流耐试验;3．维护保养内容：1.断路器主触头磨损程度检查、清洁；2.断路器灭弧室检查、清洁3.断路器操作机构功能检查及清洁、润滑；4.断路器传动机构功能检查及清洁、润滑；5.断路器主接线检查、清洁、上导电脂；6.断路器控制回路接线检查和紧固7.断路器闭锁功能试验及调整;塑壳开关保养检测1．保护校验内容：1保护单元整定值检查校验；2保护单元出口及跳闸测试；3保护单元跳闸指示检查；2．电气测试内容:3．维护保养内容：1断路器主接线检查、上导电脂；2断路器传动机构功能检查,清洁、润滑；3断路器操作机构清洁、润滑；4二次回路接线检查和紧固电源自切系统保养检测1．机械检查内容：1机械连锁试验2机械动作试验3闭锁试验2．电气试验内容1自动合闸试验2自动分闸试验3自动切换试验4自动连锁试验5双电源强制试验二、低压系统耐压试验1、系统绝缘电阻测试；2、低压系统设备对地交流耐压试验2500V/分三、低压设备清洁及螺栓紧固1、用板手对各螺栓紧固；2、用清洁布对设备除尘、清洁;其它约定1.所有的检测和保养内容将在甲方的监督指导下完成,当场填写报告,并提供盖章的原始报告2.乙方使用的主要设备为断路器专用测试设备3.乙方将在1年保修期内为甲方提供24小时的免费紧急服务,但是如果发生材料、零件费用将由甲方承担4.具体的工作时间由甲方提出,和乙方协商后确定,但是双休日但是双或者国定假日均需要另外加收费用当低压设备经上述试验后,如发现设备存在隐患和缺陷,应立即通知用户进行下一步的处理;。
低压电器维护保养标准
能源动力厂低压电器设备维护保养标准编写：审核：批准：编制单位：能源动力厂二零一四年六月二十日前言为了进一步加强能源动力厂低压电器设备管理，更好的指导低压电器设备的维护保养工作，提高低压电器设备的良好工况，使得电器设备处于＂安全、可靠、持续”工作状态，编者根据低压电器相关标准结合能源动力厂低压电器实际使用环境，制定低压电器设备维护保养标准。
该标准只适用能源动力厂内部使用。
第一部分低压配电装置的维护保养标准一、配电柜（箱）的维护保养标准：1、低压配电柜（箱）应有统一编定的配电编号。
2、低压配电装置的柜（箱）门开关应操作灵活，并应保持良好的工作状态。
3、低压配电装置的柜（箱）内外应保持卫生清洁，做到一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好。
4、低压配电柜（箱）门内应有贴有规范的配电装置一二次接线图。
5、低压配电柜（箱）上的电气元件的名称、标志、编号应清晰可见并与低压配电柜（箱）门内配电装置一二次接线图相符。
6、低压配电柜（箱）上的电气元件要求牢固固定在固定件上，不允许出现电器元件松动摇摆现象。
操作把手、按钮、装换开关等操作灵活，动作可靠。
7、低压配电柜（箱）上的显示仪表应准确真实显示，表盘玻璃不存在松动现象，仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。
8、低压配电柜（箱）上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应反应电器工作真实状态（红灯表示开关处于合闸状态；绿灯表示开关处于断开位置）。
9、低压配电柜（箱）所控制的负荷必须分路清楚，避免一闸控制多路。
10、低压配电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。
11、低压配电柜凡装有低压电源自备投系统的配电装置，应定期做切换试验（可选择大检修期间），检验其动作的可靠性，在两个电源的联络处，应有明显标志。
12、低压配电柜的前后及两侧的操作维护通道上，不应堆放其他物品。
13、低压配电柜前后操作、维护通道上均应铺设绝缘垫。
ME(DW17)低压断路器检修维护技术总结讲义
总结提纲一、ME（DW17）低压断路器前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法（1）合闸后电机出现连转故障。
（2）合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
（3）ME（DW17）断路器合闸前电机空转。
（4）开关合闸过程中，机构噪声大，电机拖不动或烧坏，过热，速度缓慢。
（5）前面板机械机构常见故障处理，及各个机械机构之间相互自由配合最佳状态要求调整尺寸标准。
二、ME（DW17）触头系统（1）主触头同期。
（2）触头开距。
（3）弧触头同期。
（4）触头系统重要数据。
三、ME（DW17）自由脱扣机构（右侧操作部分）自由脱扣机构动作如何实现，及调整数据要求。
四、ME（DW17）大、小修检查、检修要求如何保养、及定期检查重点。
技术总结一、前面板电动、手动操作机构中机械容易出现的故障及其处理方法。
1、合闸后电机出现连转故障：要想知道电机出现连转故障原因。
首先要了解ME（DW17）断路器电气操作原理（见图1）：ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程：操作万能转换开关后，KK万能转换开关触点接通→HJ线圈吸合→HJ合闸接触器常开触点接通→通过K1接触器常闭触点→M电动机旋转→同时K2接触器常开触点接通自保→电机带动（ME（DW17）断路器主触头接通）SE终点开关动作接通→K1接触器线圈吸合→K1接触器常闭触点断开→电动机停止旋转。
熟悉ME（DW17）断路器电气操作原理动作过程后，故障原因就很容易找得到。
合闸后电机出现连转故障原因分析如下：注: 1、（●）为选中故障类型。
2、C1、C2电容在操作回路中以减少触点间飞弧，在回路动作时，吸收一部分能量。
ME（DW17）断路器各个元件正面布置视图（见图2）2、合闸后手柄停留位置过头（偏右）故障。
手动手柄停留位置过头故障，造成原因有以下两种：A、前面板操作机构安装或长期在振动环境中运行，固定螺丝松动、前面板操作机构移位。
B、操作机构与本体壳配合面不平滑，造成机构与本体壳有磨察、卡涩现象不能自由动作，配合不好。
低压智能断路器故障处理与维护
低压智能断路器故障处理与维护摘要：目前低压智能断路器已广泛应用于我国低压配电系统，该断路器具备短路、过电压、过负载等多种智能保护功能，保护动作迅速、精确。
本文主要研究低压智能断路器在实际运行过程中比较常见的故障类型，做出了比较详细的分析和总结，以便于设备管理维护人员能够快速发现故障原因并采取行之有效的解决措施，及时消除设备故障，降低故障带来的损失。
关键词：低压；智能；断路器；故障；处理；维护一、低压智能断路器的常见故障分析与处理1.低压断路器不能合闸（1）失压脱扣机构故障导致断路器无法合闸：故障原因：失压脱扣器供电电源电压异常或者失压线圈烧毁，造成断路器无法合闸。
故障分析与处理：失压脱扣器是欠电压、失压保护的执行元件，线圈失电时动作，因此断路器在合闸之前，失压线圈必须处于通电状态，当失压脱扣器没有接通电源或是供电电源电压低于标准值的85%时,均为异常状态，此时断路器无法合闸。
失压脱扣器的故障一般就是电源模块烧坏，简单的判别方法可通过手动强行吸合失压脱扣器衔铁，同时按下合闸按钮，若断路器可以合闸且不会自动断开，说明是失压脱扣器故障导致的断路器无法正常合闸。
另外，如果失压线圈被烧坏，也是造成无法合闸的原因，处理方法就是更换电源板或失压脱扣器。
（2）储能操作机构故障导致断路器无法合闸：故障原因：储能电机无法正常储能，导致断路器无法自动合闸。
故障分析与处理：若合闸之前储能指示灯没亮，可对储能电机的控制电源进行检查，无电源电压或电压过低均不能电动储能，这时检查端子排接触是否良好，另外，如果储能电机被烧坏，也会导致无法电动储能（正常情况下储能电机的电阻值是86欧姆左右）。
如果手动操作也无法储能，说明故障点在储能机构的本身，这时检查合闸线圈、分励脱扣器、失压脱扣器等附件与储能机构连接点是否有故障。
（3）合闸电磁铁故障导致断路器无法合闸：故障原因：合闸电磁铁线圈烧坏导致断路器无法合闸。
故障分析与处理：正常情况下，在储能结束后，按下合闸按钮后，合闸电磁铁能使操作机构的储能弹簧力得以释放，使断路器合闸。
低压开关柜运行维护及检修规程
欢迎阅读低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。
本标准适用于电气值班人员。
2 .目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。
3他物品。
3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。
3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。
其低压电器的备品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。
同时应具备和携带式检测仪表。
4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次；无人值班的至少每周一次。
4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。
4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。
4.2.3易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。
4.2.4低压配电室的门窗是否完整，通风和室内温度、湿度，应满足电器设备的的要求；4.2.5室内照明完好，备品备件是否满足运行维修的要求，安全用具及携带式仪表电,4.4低压总柜的送电操作4.4.1在变压器送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
4.4.2低压总柜的手动操作：变压器送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。
将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下操作面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
4.4.3低压总柜的自动操作：将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在高压环网柜给变压器送电后，低压总柜将自动延时合闸送电。
4.4.4在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。
4.5低压总柜的停电操作4.5.1在低压总柜停电前，首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。
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低压断路器的检修与维护1. 教学目的通过对整篇课程的学习，使参加培训的人员能够基本了解和掌握低压断路器的工作原理和内部构造，使培训人员能够达到独立检修低压断路器和处理问题的能力。
本次课程以理论联系实际的方法进行，中间穿插一些图片，使大家通俗易懂、一目了然，就是为了使学习者能尽快的熟悉和掌握关于我厂低压断路器检修与日常维护、常见的故障分析和处理，以便于在以后的检修工作中，举一反三的处理各类异常问题。
下面主要就我厂安装的几种低压开关来进行介绍。
2. DW17B(ME)系列开关2.1 操作方式本厂使用的 DW17B(ME)系列开关有三种操作方式：2.1.1正面手动直接操作该机构位于断路器正前方，将操作手柄插入塑料手柄正中方孔内，顺时针旋转90度即可将断路器闭合，闭合后应取下操作手柄；如需手动断开断路器，只需将固定在面板上的塑料手柄向逆时针旋转使断路器断开；2.1.2电动机操作有电机和储能机构组成，通过电动操作控制装置控制断路器闭合；2.1.3电动机预储能带释能操作其操作分为二个过程，第一个过程为储能，只操作储能按钮即可完成；第二个过程为闭合操作，当需要断路器闭合时，接通闭合操作按钮即可完成。
2.2 断路器的触头系统（如图1）断路器的触头系统采用电动补偿结构，大大的提高了断路器的通断能力。
图1 ME型断路器的触头系统示意图触头系统通过连杆机构，绕主轴转动而闭合。
触头系统闭合顺序是弧触头先闭合，然后主触头闭合，断开顺序则相反，主触头断开，然后弧触头再断开，使分断的电弧从弧触头引到灭弧罩内灭弧。
ME2500每相有2组触头系统并联组成。
2.3 脱扣器断路器装有分励脱扣器，可远方操作使断路器断开。
（外形如图2）图2 二只分励脱扣器2.4 安装联结方式本厂使用的ME系列断路器为抽屉式断路器，它由插入断路器与抽屉框组成。
抽屉式断路器有三个工作位置：“接通”位置、“测试”位置、“断开”位置。
位置变更通过手柄旋转来实现，三个位置均有标记指示。
当处于“接通”位置时，主回路和二次回路均接通；当处于“测试”位置时，主回路断开，并有可靠的隔离距离，仅二次回路接通，当处于“断开”位置时，主回路和二次回路全部断开。
该断路器具有机械联锁装置，使断路器在“接通”位置或“测试”位置时才能合闸，而在“接通”位置和“测试”位置的中间位置不能合闸。
2.5铭牌及技术参数型号：DW17B(ME)-2500主电路电压：380V额定电流：2500A操作方式：手动正面操作、电动机快速操作电动机预储能带释能操作脱扣器形式：分励脱扣器、过流脱扣器安装联结方式：抽屉式水平联接全分断时间：约30mS额定分断能力：80kA/0.2S分励脱扣器功率：220W 220VDC.释能电磁铁：220W 220VDC.电动机：400W 220VDC.机械寿命：10000次额定短时耐受电流：80kA2.6检修周期和项目2.6.1检修周期（1）大修：每三年一次。
（2）小修：每年一次。
（3）临时性检修：当切断故障或发生缺陷时，应进行临时性检修。
2.6.2检修项目2.6.2.1 大修（1）检修触头，测量调整间隙；（2）检修操动机构；（3）检修辅助开关；（4）检修灭弧室；（5）检查储能电机及合闸线圈；（6）检查过流脱扣器、失压脱扣器及分闸线圈；（7）紧固全部螺丝；（8）做动作试验。
2.6.2.2小修（1）对开关清扫（2）检查开关及二次回路绝缘；（3）检查开关二次回路；（4）紧固全部螺丝；（5）在活动部分加注润滑油；（6）做动作试验。
2.7 检修工艺2.7.1 本体清扫对断路器本体进行清扫，以保持断路器绝缘良好，用500V摇表测试，要求在10M欧姆以上。
2.7.2 触头系统检修（1）擦净触头上的烟痕，发现触头接触面上有小的金属颗粒时，应将其清除；（2）如果触头银合金的厚度小到1mm时必须更换触头；（3）如主触头超程小于4mm以及动静弧触头刚接触时动静主触头距离小于2mm时，调整触头；（4）检查软联接有无损伤，如有折断层应去掉折断层，发现折断严重，应更换；（5）清理灭弧罩两壁烟痕，如果灭弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。
2.7.3操作机构检修（1）手动操作断路器,检查可动部分与灭弧室的零件应无卡住和碰擦现象,并且指示牌能正确地指示断路器工作状态；（2）紧固所有固定螺丝,对各个转动或滑动部分加注少许润滑油。
2.7.4二次回路及控制部分检修（1）对二次回路清扫, 紧固所有接线端子螺丝；（2）检查中间继电器、辅助接点完好，动作正常；（3）检查电阻电容完好,无烧损现象；（4）检查电机、跳合闸线圈完好。
2.7.5做动作试验将开关摇至试验位置，通电做动作试验，要求各部件动作正常。
2.7.6检修后的验收开关检修后，工作负责人认真填写作业包，通知分厂专工或点检员进行验收，验收合格后，移交运行人员验收。
3.ＳＡＣＥＦ系列开关3.1开关铭牌数据标准符号ＩＥＣ９４７·２／ＣＥＩ１７·５空气开关型号Ｆ１ＢＦ２Ｓ和系列号额定电流１２５０Ａ２５００Ａ额定电压６６０Ｖ短时耐受电流４０ＫＡ×１Ｓ最大分断容量４０ＫＡ运行分断容量ＩＣＳ＝１００‰ＩＣＵ3.2抽出部分结构特点（见结构图）1.钢板构件2.水平后接线3.固定触头4.动触头5.灭弧罩6.主回路绝缘罩7.保护脱扣器电流互感器8.空气开关动作机构9.合闸弹簧10.手动储能杆 11.保护脱扣器 12.合闸弹簧储能电动机 13.脱扣器14.活动灭弧触头 15.固定灭弧触头3.3检修周期（1）低压空气开关每三年大修一次，每年小修一次；（2）当切断故障或发生缺陷时，应进行临时检修。
3.4 大修项目（1）检修触头，测量调整间隙；（2）检修操作机构；（3）检修辅助开关；（4）检查灭弧室；（5）检查储能电机及合闸线圈；（6）检查过流脱扣器，失压脱扣器，及分闸线圈；（7）紧固全部螺丝；（8）做动作试验。
3.5小修项目（1）对开关清扫；（2）检查开关及二次回路绝缘；（3）检查开关二次回路；（4）紧固全部螺丝；（5）在活动部分加注润滑油；（6）做动作试验。
3.6检修工艺SACE F系列开关机构为储能式,操作机构具有自由脱扣功能。
3.6.1检修步骤（1）拆装操作盖板和面框步骤：取掉面框2；拧松螺丝1；拧松螺丝4；取出操作盖板3。
（见图1）图1.拆装操作盖板和面框（2）取出灭弧罩步骤：取出灭弧罩5；拧松螺丝B；抽出灭弧罩；按图示转动取出。
（见图2）3.6.2主触头检修检查触头是否有拉弧点和损伤，用砂布磨去拉弧点，损伤严重的进行更换，上紧图中C区的螺丝。
（见下图）1--活动灭弧触头 2—固定灭弧触头 3—金属板A＝1.2÷1.53.6.3灭弧罩检查用刷子刷净灭弧罩上的烟熏或灰迹，发现罩外爆裂或固定触头附近的第一块灭弧板严重损坏的更换灭弧罩。
3.6.4灭弧触夹检修检查触夹间距不平均，用塞尺检查，标准间距为1.2～1.5mm；用砂布磨去护板上的拉弧点，严重的进行更换。
3.6.5主回路、母排、隔离触头检修清除灰尘，检查安全卡等，螺丝螺母是否松动，发现松动，上紧。
用汽油清洗隔离触头，并涂上一薄层凡士林。
3.6.6操作机构检修清除灰尘，发现弹簧变形或氧化时应更换弹簧。
手动操作机构，检查储能机构活动是否轻松自如、跳合闸是否正常，发现问题及时调整排除。
接上储能电机电源，检查是否正常储能，信号是否正常，储能后电机是否停止转动，动作数次，检查和闸后电机是否自动储能。
3.6.7二次控制回路检查回路清扫，端子上紧，检查电机、跳、合闸线圈、辅助开关动作情况正常。
3.6.8试验位置作动作试验：要求分合闸动作正常。
3.6.9检修后验收开关检修后，工作负责人认真填写作业包，通知分厂专工或点检员进行验收，验收合格后，移交运行人员验收。
3.74.DW10系列低压开关4.1检修周期（1）低压自动空气开关每三年大修一次，每二年小修一次。
（2）接触器每年至少检修一次。
（3）当切断断路故障或发生缺陷时应进行临时性检修。
4.2大修项目（1）检修触头，测量调整间隙。
（2）检修操作机构。
（3）检修辅助开关。
（4）检查继电器，直流接触器，操作开关等二次回路。
（5）检查灭弧室。
（6）检查合闸动力电磁铁和电动机。
（7）检查特殊失压脱扣器。
（8）检查过流脱扣器。
（9）检查欠压脱扣器。
（10）检查分励脱扣器。
（11）紧固全部螺丝。
（12）作动作实验。
4.3小修项目（1）对开关进行清扫。
（2）检查开关及二次回路绝缘。
（3）检查二次回路。
（4）紧固所有螺丝（5）在活动部分加人润滑油。
（6）作开关动作实验。
4.4机构检修。
（1）所有轴销与孔配合严密，活动范围不能太大，各挂钩部位无磨损情况，以免着力点改变，影响动作性能。
（2）脱扣挂钩上的弹簧拉力约为19.6N（2Kg），过小合闸不动作，过大影响动作性能。
（3）机构在合闸位置时，各挂钩接触位置应符合图1要求。
（4）机构（掣子）调整尺寸应符合在机构合闸时扣入约2mm，脱扣时，扣拴板挂钩与掣子顶部间隙约0.5mm。
（5）机构修理完毕检查动作应灵活，并在活动部分注润滑油。
（6）检查杠杆1－7与操作机构底板之间距离应有0.5mm左右。
（7）合闸拉杆调整适当，手动合闸时扣栓板应进入掣子1～1.5mm。
（8）操作机构合闸后，与限位装置间隙不大于3mm。
（9）机构组装时，各部垫圈应齐全，厚度适当，开口销应全部打开，所有螺丝应全部紧固。
4.5脱扣器检修（1）分离脱扣器，失压脱扣器，过电流脱扣器共同作用于脱扣轴上。
检应修时除检查每个脱扣器动作灵活，线圈良好外，应检查和脱扣轴配合情况，必要时对脱口杠杆加以调整，以保证动作可靠。
（2）过电流脱扣器直接装于开关下的母线上，其动作整定应按所带负荷要求进行，必要时可通电试验。
（3）分离脱扣器应在75％额定电压下正确动作。
（4）失压脱扣器的动作电压为额定电压的40％，在75％额定电压时应能可靠吸合。
（5）特殊失压脱扣器动作电压为额定电压的40％，在75％额定电压时应能可靠吸合，在吸合时脱扣器与脱扣轴杠杆间隙为2mm。
（6）检查开关触头闭合顺序应为弧触头，付触头，主触头，断开时相反。
（7）检查开关同期不大于0.5mm。
（8）检查触头及软连接固定紧固，无变形损坏现象。
（9）当环境温度为20±5℃时绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.6灭弧室检修（1）灭弧室必须清洁完整，各灭弧片无破损及烧损现象，否则应予更换，无灭弧室的开关禁止使用。
（2）当切断短路故障后，必须检查灭弧室，消除烟痕。
（3）灭弧室安装完毕，用手推动开关，检查应无与触头相碰现象，否则必须取下灭弧室检查原因并重装。
4.7附件检修（1）辅助开关、抱闸、电磁铁、电动机、接触器、继电器都是独立电器，每次开关检修都应按规定对上述部件检查，必要时进行大修，以保证开关的良好动作。