生产工艺流程及生产管理培训PPT(34张)

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铅生产工艺流程与生产成本概述PPT(34张)

铅生产工艺流程与生产成本概述PPT(34张)

铅精矿 添加物 烟灰、炉渣
配料车间
冶炼车间
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配料仓
精矿喷嘴
反应塔
用于储存精矿
将精矿均匀喷射
铅精矿燃烧反应
冶炼车间
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沉淀池
用于沉淀分离
电炉
回收铅
粗铅
用于粗铅精炼
硫化铅精矿
铅生产原料分类
次生氧化铅精矿
再生铅
方铅矿(pbs) 闪锌矿(ZnS) 辉银矿(Ag2S) 黄铁矿(FeS2)
白铅矿(PbCO3) 硫酸铅矿(PbSO4)
铅生产工艺流程与生产成本概述PPT(3 4张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
铅生产成本核算
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铅生产成本=铅精矿+生产能耗+车间管理成本
铅生产工艺流程与生产成本概述PPT(3 4张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
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铅生产工艺流程与生产成本概述
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1 铅生产工艺流程综述 2 铅生产原料分类 3 铅生产工艺分类 4 铅生产成本核算
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铅生产工艺流程综述
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❖铅生产工艺流程综述
▪ 1.铅矿的共生性 ▪ 2.生产工艺的分类
铅矿的共生性
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铅矿
金、银 铜
铊、锡 铋、锑
共生

车间生产图片
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车间生产图片
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车间生产图片
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车间生产图片
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车间生产图片
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车间生产图片

生产工艺流程有效培训ppt

生产工艺流程有效培训ppt

培养安全意识
加强员工对安全生产规定 的认识,提高安全操作技 能,降低事故风险。
提升团队协同能力
加强员工之间的沟通与协 作,提高团队整体运作效 率。
分析员工需求
了解员工技能水平
通过评估员工的技能水平,了解 员工在哪些方面需要提高和培训

了解员工学习需求
了解员工对培训内容、方式、时间 等方面的需求,以提高培训效果。
通过工艺流程图,可以直观地了解整 个生产过程的流程、关键控制点和操 作要求。
工艺流程中的关键环节
关键环节是指在整个工艺流程中 对产品质量和生产效率影响较大 的环节,通常需要重点关注和优
化。
关键环节可能包括原材料的检验 、加工过程的控制、质量检测等 环节,具体取决于生产工艺的特
点和要求。
对关键环节进行重点控制和管理 ,可以提高产品质量和生产效率
线下培训
组织集中式培训,邀请专 业讲师授课,提高培训效 果。
混合式培训
结合线上和线下培训方式 ,灵活多样地开展培训。
确定培训师资
师资来源
从企业内部选拔经验丰富的技术人员 或管理人员担任培训讲师,或邀请外 部专业机构或专家进行授课。
师资要求 确保培训讲师具备相关领域的专业知 识和实践经验,能够针对企业的实际 情况制定有效的培训计划并实施。
分析员工绩效问题 分析员工在工作中存在的绩效问题 ,针对问题制定相应的培训计划。
确定培训内容
生产工艺流程介绍
向员工介绍生产工艺流程的基 本概念、原理和操作方法。
安全操作规程培训
向员工传授安全操作规程,提 高员工安全意识和操作技能。
设备维护与保养培训
向员工介绍设备维护与保养知 识,确保设备正常运行和使用 寿命。

生产工艺流程ppt课件

生产工艺流程ppt课件
冲孔 是在平板零件或成型坯件上冲切出封
闭轮廓的孔的加工工艺方法。
.
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
.
1号翻边机 2号翻边机
4号翻边机 3号翻边机
5号翻边机 6号翻边机
螺 柱
四门安装


前翼子板及两盖门安 精
1、设备复杂,需配备较高技术等级的维修人员,造价高,一次投资费用大;
2、电容量大,且多数为单相焊机(三相四线制),对电网造成不平衡负载严重。必须接入容量较大电网;
3、对影响强度的某些内在指标(如焊核直径及熔透率. )目前还缺乏简便、实用的无损检测手段。
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
PVC:是一种涂布在轮罩内表面的抗震耐磨涂料。
UBC
手工喷涂
自动喷 涂
手工打 磨
贴膜
胶塞
打蜡
.
机磨
CONTENTS
1 整车生产工艺 2 冲压生产工艺 3 焊装生产工艺 4 涂装生产工艺 5 总装生产工艺 6 整车品质检查工艺
.
总装一科生产流程
K2车间
外 装区 外 装区
底 盘区
K1车间
仪表 台分 装线
➢ 分离工序:指坯料受力后,应力超过材料的抗拉强度极 限,从而使坯料发生剪裂或局部剪裂。一般包括:落料、 冲孔、切断、修边。
➢ 成形工序:指坯料受外力后,应力超过材料的屈服极限 经过塑性变形后,成为具有一定形状和尺寸的零件的加 工工序。一般包括:拉延、翻边、整形、弯曲。

2023生产工艺流程标准培训优质教案ppt

2023生产工艺流程标准培训优质教案ppt

添加标题
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培训内容与实际工作需求的匹配 度
PART 7
总结与展望
本次培训总结回顾
培训目标达成情况 学员学习成果展示 培训亮点与不足之处 后续改进方向与展望
对未来工作的展望与建议
持续改进生产工艺流程,提高生产效率和质量 加强员工培训和教育,提高员工技能和素质 推广新技术和新方法,促进企业创新发展 加强与其他企业的合作与交流,共同推动行业发展
互动与讨论:鼓 励学员参与讨论, 分享经验和心得, 促进知识交流和 共享
实践操作与现场指导相结合
实践操作:通过实际操作让员工掌握生产工艺流程的技能和技巧
现场指导:在生产现场对员工进行指导和培训,解决实际问题和困 难
结合:将实践操作与现场指导相结合,提高培训效果和质量
培训方法:采用实践操作与现场指导相结合的培训方法,提高员工 技能和生产效率
常见问题及解决方案:总结在解读工 艺流程图过程中可能遇到的问题,并 提供相应的解决方案。
注意事项:强调解读工艺流程图时需 要注意的事项,如准确性、完整性、 规范性等。
生产设备操作规程
设备名称、型号及规格 设备操作步骤及注意事项 设备维护保养要求 常见故障排除方法
生产工艺流程优化方法
流程分析:对现有生产工艺流程进行全面分析,找出瓶颈和问题 流程改进:针对分析结果,提出针对性的改进措施,提高生产效率 流程再造:对整个生产工艺流程进行重新设计,实现流程的优化和升级 持续改进:建立持续改进机制,不断对生产工艺流程进行优化和调整
互动讨论与经验分享相结合
互动讨论:通 过小组讨论、 案例分析等方 式,让学员积 极参与,加深 对生产工艺流
程的理解。
经验分享:邀 请有经验的员 工分享自己的 工作经验和心 得,让学员从 实际操作中学 习,提高培训

生产工艺流程培训课件

生产工艺流程培训课件
降低能耗和物耗。
04 生产工艺流程的安全与环保
CHAPTER
生产工艺流程中的安全风险
机械伤害
操作过程中可能因机械设备的旋转、移动或 振动导致夹压、割伤等伤害。
高温与低温环境
长时间处于高温或低温环境中可能对操作人 员的健康造成影响。
电气安全
不规范操作可能导致触电、电击等电气事故 。
化学物质暴露
接触有毒有害的化学物质可能对操作人员的 身体健康造成危害。

生产工艺流程的改进案例
某汽车制造企业
通过引入机器人和自动化设备 ,优化焊接和装配工艺流程,
提高生产效率。
某电子产品制造企业
采用模块化设计和生产方式, 简化工艺流程,缩短产品上市 时间。
某食品加工企业
引入高效的生产线和技术,改 进烘焙和包装工艺流程,提高 产品质量和降低成本。
某化工企业
通过技术创新和设备改造,优 化化学反应和分离工艺流程,
质量、控制质量等环节。
质量管理体系
建立、实施、保持和改进质量管 理体系,以确保产品或服务质量
符合规定要求。
全面质量管理
通过全员参与和全过程控制,实 现持续改进和提高产品质量。
生产工艺流程的质量控制方法
检验控制
过程控制
通过抽样检验、全数检验等方法,对产品 进行质量检测和控制。
通过对生产过程中的关键工序进行控制, 确保产品质量稳定。
01
02
03
04
数据分析法
通过对生产数据进行分析,识 别出瓶颈环节和低效环节,针
对性地进行优化。
流程再造法
对现有工艺流程进行全面审查 ,重新设计或调整工艺流程,提高效率。Fra bibliotek技术创新法

生产管理培训课件PPT(共 34张)

生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且:A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务; 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生; 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量; 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施; 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义:对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义:确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期; (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备; (3) 安排生产计划及进度; (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况; (5) 分派与协调生产工作; (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题; (7) 负责有关出货之各项联络工作; (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议; (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表; (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等;
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制:

生产工艺流程培训PPT

生产工艺流程培训PPT

混合工艺 :
混合定义:狭义来讲就是将放到混合机的各种原料 通过外力的作用将物料互相搀合,使每种组分均匀 分布的过程; 可分为:分批混合和连续混合两种 分批混合就是将各种混合组分根据配方的比例混合 在一起,并将它们送入周期性工作的“批量混合机 ”分批地进行混合,这种混合方式改换配方比较方 便,每批之间的相互混杂较少,是目前普遍应用的 一种混合工艺,启闭操作比较频繁,因此大多采用 自动程序控制。
5、下班前检查车间各岗位现场整理整顿情况、岗位 交接情况、设备是否存在异常情况。 6、班后会:总结当班工作,对好现象加于表扬,不 良行为及时指正批评、对生产完成情况进行分析。 7、报表的制作与复核、岗位交接。
二、中控岗位
1、准备工作:查看交接表、生产计划明确当前车 间生产流程状态及本班生产任务。计算当班各原料 之用量、配方的输入与复核、小料卡的填写与复核 。 2、对各岗位进行统一指挥协调、确保各岗位正常 运转、各设备运行通畅。 3、工序注意事项:粉碎工序 (1)粉碎机开机前先检查各部件是否存在异常、 筛片的孔径、锤筛片的磨损度。
饲料生产工艺流程
陈慧明
要求:
1、遵守课堂纪律 2、手机静音 3、认真听取 4、不得大声喧哗
主要议题:
流程的概念
流程的意义 生产工艺效用
岗位流程重点
岗位操作规定
流程的概念
简单的说就是:水流的路程,从原料到成品的
各项工序安排的程序,从一开始起到结束完 成时所经历的一系列过程。 流程不是解决为什么而做、为什么这样做而 不那样做的问题,而是解决怎样去做的问题。 先做什么、后做什么、要做好又应该怎样去 做?流程不但包涵着做事的先后顺序,还包 括着做事的内容。
6、与小料岗位批次核对、与出料岗位关于流程产 品的核对、与查仓岗位原料进仓、粉碎细度的确认 等。

生产工艺流程有效培训ppt

生产工艺流程有效培训ppt

实践操作
通过实际操作设备和模拟 场景,使员工熟练掌握生 产工艺的操作技能和应急 处理能力。
在线学习
利用网络平台和多媒体资 源,为员工提供灵活、便 捷的学习方式,满足个性 化学习需求。
培训师资力量
师资来源
师资评估
选择具有丰富实践经验和教学能力的 专业人士担任培训师资,确保培训质 量。
对培训师资的教学效果进行评估和反 馈,不断优化培训内容和方式,提高 培训效果。
师资培训
定期对培训师资进行更新和提升,使 其掌握最新的生产工艺和技术,保持 与行业发展趋势同步。
03
培训实施
理论教学
理论教学是培训的基础,通过讲解、 演示、图解等方式,使学员全面了解 生产工艺流程的基本原理、操作规范 、安全要求等理论知识。
理论教学应注重系统性、条理性,使 学员能够建立起完整的知识体系,为 后续的实践操作打下坚实的基础。
提高培训质量
建立培训质量管理体系
制定培训质量标准和评估指标,建立完善的培训质量管理体系, 确保培训质量稳定可靠。
加强师资队伍建设
选拔优秀教师,加强教师培训和交流,提高教师的教学水平和专业 素养。
完善培训设施和教材
投入资源改善培训设施和教材,提供良好的学习环境和教学资源, 提高员工的学习体验和学习效果。
生产工艺流程有效培训
汇报人:可编辑 2023-12-27
目录
• 培训需求分析 • 培训计划制定 • 培训实施 • 培训效果评估 • 培训改进与优化
01
培训需求分析
确定培训目标
提高员工对生产工艺流程的掌握程度
01
通过培训,使员工熟悉并掌握生产工艺流程,提高生产效率。
提升员工操作技能
02

生产工艺流程有效培训ppt (2)

生产工艺流程有效培训ppt (2)
培训的顺利实施。
培训过程监控
1 2 3
培训进度跟踪
对培训过程进行实时跟踪,了解员工的学习情况 ,及时调整教学策略,确保培训进度的顺利进行 。
教学质量评估
对教师的教学质量进行评估,包括教学方法、教 学态度、教学效果等方面,及时反馈教学问题, 提高教学质量。
学员表现评估
对学员的学习表现进行评估,包括课堂表现、作 业完成情况、实践操作能力等方面,及时发现问 题并给予指导和帮助。
关键工艺分析
分析生产工艺中的关键环节,确定培训中需要重点关注的工 艺流程。
02
培训内容设计
理论培训
生产工艺流程概述
介绍生产工艺流程的基本概念、原理 和特点,帮助员工了解生产工艺流程 的重要性和应用范围。
生产物料管理
介绍生产物料的采购、存储、领用和 废弃处理等环节的管理方法,确保物 料的有效利用和环保处理。
操作优化与创新
鼓励员工在实际操作中寻 求优化和创新,提高生产 效率和企业竞争力。
安全培训
安全意识培养 培养员工的安全意识,强调安全 生产的重要性和个人安全防护措
施。
安全操作规程
讲解安全操作规程,确保员工在实 际操作中遵循安全规定,降低事故 风险。
应急处理与演练
组织应急处理演练,提高员工应对 源自发事件的能力和自救互救能力。增加或减少某些培训模块,以更贴近 实际生产需求和员工技能提升目标。
培训成果转化
制定培训成果转化计划,确保员工在培训中所学的知识和技能能够在实际工作中 得到应用和提升。
建立跟踪和评估机制,定期检查培训成果转化情况,及时发现问题并采取措施进 行改进。
THANKS
感谢观看
培训计划制定
培训需求分析
通过调查、访谈等方式,了解员 工在生产工艺流程方面的知识、 技能需求,以及企业对该培训的

某制衣厂员工培训教材(PPT34张)

某制衣厂员工培训教材(PPT34张)
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印花
• 印花:是把织物放在木架或金属架上 拉紧,利用光化作用把图案转移到网 版上,不属颜色图案的部分全被遮盖, 印花部分则无遮挡,以便印花浆从这 里渗透织物。一个网版只印一种颜色。
• 印花分滚筒与平网两大类,GFG采用 平网方式印花,印花颜色可达8个色; 有人手以至全自动等多种方法进行。
• 右图是十色电脑自动印花机,可印 制从单色到十套色印花产品。日产量 可达6000件次。
钉钮车(右图) 可以快速、牢固的把钮钉在衣服上。
拉筒车(左图) 用于车缝前中钮筒,其线步形状 与埋夹车的线步相似,其分别是 拉筒车两行间的针步,距离可以 调较阔窄,常见有1″、1/4″、 1/2″。
局袋车(右图)
可按要求的袋形准确定出相应的袋形。
拉钮子车(左图)
是单针平车再加拉钮子的拖轮。
钮门车(右图)
• 返回
手动印花机
• 手动印花机是八套色机械 手动式成衣及裁片印花装置, 可印制从单色到八套色油墨 印花产品,主要负责客户的 新产品开发及打印样板。
手台式印花:目前印花厂有此 类大型手工台板三条,日产量 可达1万件次
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网房
• 引进英国先进的晒图机械, 生产各种丝印网版,为印花 厂各机台的正常生产提供所 需高品质的各款丝网。主要 制作的网版类型有油性丝网 和水、胶浆网版,以及根据 客户所需制作各类网版,效 果优良。
高丰制衣厂培训教材
高丰制衣厂 2000年七月三日
制衣厂培训目录
• 生产制造单 • 纸样制作 • 排唛架
• 裁剪 • 绣花 • 印花 • 车缝 • 洗水 • 染色 • 整烫包装
制衣生产流程
纸样制作
排唛架
裁剪
洗水 染色
车缝
绣花 印花
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生产运作管理
3、生产运作管理的任务:运用组织、计划、控制等职能, 把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来,形 成有机的体系,按照最经济的生产方式生产出满足社 会需要的产品。 三、生产运作管理的内容 生产管理要实现自己的任务,就需要做许多工作,工 作内容如下: (1)生产准备与生产组织:指生产物质准备工作, 技术准备工作,组织工作(生产过程组织,工时测定, 劳动组织,设备管理,环境管理,物质保管和发放)
生产工艺流程质量监控要点
• 1、灭菌烘干工序:(1)灭菌压力、温度、时间(2)干 燥温度、时间物料干燥程度(3)卫生状况(4)SOP 执行情况(5)各种状态标志(6)清场情况
• 2、粉碎过筛工序 :(1)药粉过筛目数(2)卫生状况 (3)SOP执行情况(4)各种状态标志(5)清场情况 (6)设备完好情况
职工培训
生产工艺流程及生产管理
生产工艺流程
1、概念:生产工艺流程就是产品生产过程 中,物料经过的各种工艺加工程序一直 到成品的整个流转过程。
2、复方芦荟胶囊生产工艺流程:
原料出库 挑拣水洗 烘干灭菌
总混 充填抛光
称量配料检验 原料检验
琥珀 芦荟
青黛
3、 称量 配料工序: (1)计量器具(2)称量准确 4、总混工序: (1)药粉均匀度(2)设备、计量器具 完好情况(3)混合机运转时间与速度
生产工艺流程质量监控点
5、充填、抛光工序: (1)装量差异(2)天平完好情况 (3)设备完好情况(4)抛光质量,光亮度等
6、铝塑包装: (1)铝塑板质量(2)产品批号(3)设 备完好情况
9、不合格药囊 破碎
过筛
称量混合
不合格药 囊板药囊
10、空心胶囊 出库
充填
抛光
铝塑包装
装盒
装箱
不合格药 囊
空心胶囊
不合格药 囊
不合格铝 塑板药囊
不合格铝 塑板药囊
11、PVC 出库
铝塑包装
装盒
装箱
不合格药囊板 试机物料、下脚料
不合格药囊板
12、铝箔 出库
铝塑包装
装盒
装箱
13、中盒 出库
不合格药囊板 试机物料、下脚料
生产运作管理
(2)生产计划:是生产管理的精华,指与产品有关的生 产计划工作和负荷分配工作。
(3)生产控制:指围绕着完成计划任务所进行的检查、 调整管理工作。(进度控制、质量控制、成本控制、 库存控制等)
(4)先进的生产运作模式:流程重组、精益生产、等。 四、生产管理的指导原则 (1)讲求效益原则: (2)坚持以销定产:
水飞朱砂
净制(挑选 、清洗)
干燥、灭 菌
粉碎、过 筛
一般生产 区
30 万 级 净 化区
质量监控 点
中间品检 验 称量配料
总混
胶囊填充
过筛
中间品检验 中间品检验
半成品检 验
抛光 铝塑内包 外包 成品
内包材检 验
成品检验
1、芦荟 出库
破碎装盘
2、芦荟细粉 装盘
干燥
3、琥珀
出库
水洗装盘
干燥 粉碎过筛
干燥
7、外包装工段: (1)批号印制(2)外包装的发放(3) 外包装的质量(4)PVC膜包装机完好情况(5)打包、 印字一体机完好情况
8、中间站: (1)进出站物料登记验收 (2)计量器具 完好情况(3)区域划分情况(4)物料装量(盖不住)
生产运作管理
一、基本概念:
1、 生产与运作管理:对生产与运作活动的计划、组织、 和控制
生产运作管理
在生产过程中形成一个有机的整体。 (3)生产过程:概念,产品的形成过程,也是人力、物
力、财力消耗的过程。要求,实现生产管理目标,以 最经济的生产方式(消耗尽可能少的方式),对产品 的品种、数量、质量、成本、交货期等进行具体的计 划确保实施。 (4)反馈:定义,把生产过程输出的信息返回到输入的 一端;作用,对生产过程的控制及时提供良机;目的, 保证生产过程的正常进行和生产计划任务的完成。
二、 生产运作管理的任务 1、生产运作管理的运动规律:就是输入生产要素,经过生产过 程,输出产品和服务,并且在生产过程中不停的进行信息反馈。 2、生产运作管理系统的组成: (1)产品与服务,产品是具有一 定使用价值的成品或半成品。服务主要指无形产品。要求:取决 于用户和市场的需要,即品种对路、质量优良、价格便宜、交货 及时。(2)生产要素:满足三个要求,在质量、数量、时间上必 须符合生产过程的要求;生产要素在生产过程中有机的结合起来;
生产运作管理
2、构成:生产技术准备工作;基本生产过程;辅助生产过程;生产 服务过程。
3、工艺阶段和工序:工艺阶段是指按照使用的生产手段的不同和 加工性质的差别而划分的局部生产过程。 工序是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进 行加工的生产环节,它是组成生产过程的最小单元。(基本工序、 辅助工序)
生产运作管理
(3)实行科学管理: (4)组织均衡生产:在相等的时间内生产的产品相等或
均匀递增。好处有:提高设备和工时的利用率;建立 正常的生产秩序和管理秩序,保证产品的质量和安全 生产;节约物资消耗,降低成本,加速资金周转。 (5)实施可持续发展战略:节约原料和能源;清洁生 产。 五、生产过程的组织 (一)生产过程的构成 1、生产过程:是指从投料开始,经过一系列的加工, 直到成品生产出来的全部过程。劳动过程、自然过程。
不合格药囊板
打批号 不合格盒
装盒 不合格盒
装箱
14、小盒 出库
15、大箱 出库
打批号 不合格盒
塑封
装箱
不合格小 盒
打批号 不合格箱
装箱 不合格箱
16、说明书 出库
17、装箱单 出库
装盒 不合格说
明书
打印
装箱 装箱
不合格装 箱单
18、封箱胶带 出库
封箱
19、打包带 出库
不合格胶 带
包箱
不合格打 包带
粉碎过筛
称量混合
细粉 称量混合
细粉
粗碎
粉碎过筛
称量混合
4、琥珀细粉 装袋
灭菌
5、青黛 出库
破袋包装
6、朱砂 出库
脱外包
干燥
灭菌
装洁净容 器
粗碎 干燥
粉碎过筛 称量混合
过筛 称量混合
过筛
称量混合
7、药粉 混合
充填
抛光
铝塑包装
装盒
装箱
回收粉
8、回收粉 过筛
不合格药 囊
称量混合
不合格药 囊
不合格药 囊板药囊
2、生产与运作活动:是指“投入---变换---产出”的过
程,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最 后以某种产出供给社会的过程。
输入
输出
生产要素
生产过程
产品服务
反馈
生产运作管理
• 生产要素:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动
资源要素。 • 产出包括两大类:有形产品和无形产品 • 中间的变换过程:就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。
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