炼厂轻烃的综合利用

合集下载

轻烃的用途

轻烃的用途轻烃是指由碳和氢构成的化合物，通常在炼油过程中从原油中分离出来。

轻烃具有许多用途，以下是其主要的应用领域和用途。

1. 石油炼制轻烃在石油炼制中广泛用于各种加工过程中。

炼油厂使用轻烃来改善燃烧性能、升高汽油和柴油的辛烷值、制备合成气和作为炼油催化剂等。

此外，轻烃还用于制备乙烯、丙烯、丁烯、戊烯、苯乙烯等重要化工原料。

2. 烷基化和取代反应轻烃可以发生烷基化和取代反应，用于制备重要的化学品。

例如，甲烷和苯的取代反应可制备氯甲烷和二氯甲烷等溶剂和杀虫剂；乙烷受过烷基化反应制备出丙烷、异丁烷、异戊烷等；甲烷经氧化制备甲醛、乙酸、甲酸等。

3. 燃料轻烃是燃料领域的重要组成部分。

天然气主要由甲烷组成，可作为加热、照明、燃料等用途；丙烷和丁烷是液化石油气（LPG）的主要组成部分，广泛用于家庭和工业生产领域；汽油和柴油中的烷烃类化合物可作为车用燃料。

4. 医药和生命科学轻烃可以作为生命科学领域的各种化学品的前体物。

例如，乙醇和二甲醚是广泛使用的麻醉剂；乙烯和异丙醇是制备合成纤维的原料；环己烷和正癸烷等有机化合物被用于制备有机溶剂；甲苯和乙苯等有机化合物在医学上被用来制备麻醉剂。

5. 化学反应催化剂轻烃在化学反应中被广泛用作催化剂，例如，甲烷可用作制备合成气的催化剂；乙烯在生产聚乙烯和聚丙烯等高分子化合物时作为催化剂。

6. 其他领域轻烃还在其他领域有着广泛的应用。

例如，乙烷在制造冷冻箱和制冷剂中被广泛使用，由乙烯制备出来的ABS树脂在制造玩具、汽车零部件和家具等方面具有广泛的应用。

此外，煤层气等天然气资源也是一种重要的轻烃资源，具有广阔的发展前景。

轻烃回收工艺技术及其进展

轻烃回收工艺技术及其进展轻烃是一类石油化工产品，主要包括烷烃和烯烃两大类，是石油炼制和化工生产过程中的重要中间品和原料。

随着石油的日益枯竭和环境污染问题的日益严重，轻烃回收工艺技术成为了必然的发展趋势。

为了提高轻烃的回收率和降低对环境的影响，人们也在不断地研究和改进轻烃回收工艺技术。

本文将介绍轻烃回收工艺技术及其进展。

一、轻烃回收工艺技术概述轻烃回收工艺技术是指将石油炼制和化工生产中产生的尾气中的轻烃进行回收和再利用的工艺。

轻烃主要包括乙烯、丙烯、丁烯等，这些轻烃在正常情况下会随着尾气一起排放到大气中，不仅造成能源的浪费，还会对环境造成严重污染。

采用轻烃回收工艺技术对轻烃进行回收和再利用，是一种节能减排的重要手段。

目前，常见的轻烃回收工艺技术主要包括吸附法、压缩法、凝析法、膜分离法等。

吸附法是指通过吸附剂将轻烃从尾气中吸附出来，然后再进行脱附和回收。

压缩法是指通过采用压缩机将尾气中的轻烃压缩成液体，然后进行分离和回收。

凝析法是指通过降温将尾气中的轻烃凝析成液体，然后进行分离和回收。

膜分离法是指通过膜的选择性通透性，将尾气中的轻烃和其他组分进行分离和回收。

1. 吸附法吸附法是一种成熟的轻烃回收工艺技术，其主要优势是操作简单、成本低、回收效率高。

近年来，随着吸附剂的研究不断深入，吸附法在轻烃回收领域取得了显著的进展。

目前，国内外已经开发出了一系列高性能的吸附剂，其吸附速度和吸附容量均得到了显著提高。

结构优化和表面处理等技术的应用，使得吸附剂的选择性和循环利用率得到了显著提高。

吸附法在轻烃回收工艺技术中的应用前景十分广阔。

2. 压缩法压缩法是一种传统的轻烃回收工艺技术，其主要优势是操作稳定、回收效率高。

在近年来，人们在研究压缩机和分离设备的还不断地优化压缩法的操作参数和工艺流程，使得压缩法的回收效率和能耗得到了显著提高。

随着压缩机和分离设备的智能化和自动化程度的不断提高，压缩法在轻烃回收领域的应用前景也将更加广阔。

炼厂尾气回收氢气及轻烃研究

炼厂尾气回收氢气及轻烃研究引言炼厂的尾气中含有大量的氢气和轻烃，这些资源可以通过尾气回收的方式得以利用，不仅能够提高炼厂的资源利用效率，还能够降低环境污染。

本文将对炼厂尾气回收氢气及轻烃的研究进行探讨。

一、尾气中的氢气1.原理炼厂在生产过程中会产生大量的尾气，其中含有的氢气可以通过回收的方式得到利用。

尾气回收氢气的原理主要是基于物理吸附和吸附分离的原理，将尾气中的氢气吸附到特定的吸附剂上，然后通过再生操作将吸附剂上的氢气释放出来。

2.技术尾气回收氢气的技术主要包括压力摩擦吸附（PSA）和温度摩擦吸附（TSA）两种方法。

PSA技术是通过不同的吸附剂的吸附特性来实现氢气的分离，而TSA技术则是通过调节吸附剂的温度来实现氢气的分离。

3.应用尾气回收的氢气可以应用于炼厂的各个环节，例如用于燃料供应、提供制氢工艺所需的气体、作为化学反应中的还原剂等等。

二、尾气中的轻烃1.原理尾气中的轻烃可通过类似于氢气回收的方法得以利用。

轻烃的回收主要基于物理吸附和分馏的原理，通过调节吸附剂的吸附特性和分馏塔的操作来分离得到纯净的轻烃。

2.技术尾气回收轻烃的技术主要包括吸附分离、分子筛吸附和低温凝淬等方法。

吸附分离是通过选择性吸附的原理实现轻烃的分离，而分子筛吸附则是利用吸附剂的特殊结构来实现轻烃的分离，低温凝淬则是通过降低温度使轻烃凝结为液态。

3.应用尾气回收的轻烃可以用于炼厂内部的能源供应，也可以进行压缩和储存后用于出售或外部供应。

三、尾气回收氢气及轻烃的优势和挑战1.优势尾气回收氢气及轻烃可以提高炼厂的资源利用效率，减少对外能源的依赖。

此外，尾气回收还可以减少对环境的污染，降低炼厂的碳排放。

2.挑战尾气中的氢气和轻烃含量较低，需要采用高效的分离和回收技术才能实现经济可行的回收。

此外，尾气中的杂质、温度和压力变化等因素也对回收过程产生影响。

结论炼厂尾气回收氢气及轻烃的研究具有重要的意义，可以提高资源利用效率，减少环境污染。

炼厂轻烃的综合利用

炼厂轻烃的综合利用学生：王瑞浦曹丽赵丹学院：新能源研究院1目录21.C4资源概述2.C4各组分单独利用途径3.C4烃类综合利用成果4.结语1.C4资源概述31.C4资源概述1.1 C4包含的物质C4丁烷（n-butane ）异丁烷（i-butane ）1-丁烯（1-butene ）2-丁烯（包括顺反异构）2-butene 异丁烯（isobutene ）1,3-丁二烯（1, 3 -butadiene ）41.C4资源概述1.2 C4组分的来源一次加工副产二次加工副产常减压蒸馏催化裂化蒸汽裂解延迟焦化催化重整加氢裂化51.C4资源概述常减压蒸馏61.C4资源概述催化裂化71.C4资源概述催化裂化气体产品的分布在一般工业条件下，气体产率约为10～20％。

气体产品中C3、C4占绝大部分，约90%（重），C2以下较少。

液化气中C3比C4少，液态烃中C4含量约为C3含量的1.5～2.5倍。

烯烃比烷烃多，C3中烯烃约为70％左右，C4中烯烃约为55％左右。

C4中异丁烷多，正丁烷少，正丁烯多，异丁烯少。

81.C4资源概述延迟焦化目录91.C4资源概述2.C4各组分单独利用途径3.C4烃类综合利用成果4.结语102.C4各组分单独利用途径2.1 正丁烷氧化制顺酐工艺固定床反应器，气-固反应。

氧化反应催化剂：钒磷氧化物。

112.C4各组分单独利用途径2.1.1 正丁烷氧化制顺酐工艺的影响因素温度反应条件：空速：3800/h; 压力0.13MPa122.C4各组分单独利用途径2.1.1 正丁烷氧化制顺酐工艺的影响因素空速反应条件：温度：430℃; 压力0.13MPa132.C4各组分单独利用途径2.1.1 正丁烷氧化制顺酐工艺的影响因素压力反应条件：温度：430℃; 空速: 3800/h2.C4各组分单独利用途径2.2 异丁烷异构化反应硫酸烷基化流程简图2.C4各组分单独利用途径2.3 异丁烯的工业应用MTBE 的生产工艺流程图目录161.C4资源概述2.C4各组分单独利用途径3.C4烃类综合利用成果4.结语3.1 正丁烷和正丁烯共裂解3.C4烃类综合利用成果3.C4烃类综合利用成果3.1 正丁烷和正丁烯共裂解3.C4烃类综合利用成果3.2 炼厂C4的综合利用目录201.C4资源概述2.C4各组分单独利用途径3.C4烃类综合利用成果4.结语4.结语C4组分的利用还有很大的空间，因此，需要我们共同努力。

油田伴生气轻烃回收综合利用技术

*# 轻烃回收工艺流程简介
经过气体预处理系统后，提取 $%& 的工艺流程归结为以下几种方法：! 利用透平膨胀机进行低温分离；" 运用 56789 :;6<=6> 效应进行液化处理，即 5 4 : 膨胀阀制冷；# 丙烷制冷；$油吸收法。
（"）透平膨胀机厂。该流程多用于深冷厂（低于 4 ,?-），它利用透平膨胀机使气体降压制冷，将进料气中不易挥发的组分液化。透平系统通常回收率较高，尤其对乙烷的回收较好。它需要高的进口压力，多用于小的处理单元，但其费用较高，需要低温不锈钢材料，对水的露点要求低。其典型回收率为： -* @ +,) ，-A @ B?) ，-/. !"??) 。
目前，气体处理厂多采用深冷装置，虽然相比制冷装置其费用较高，但该装置可以回收大量 $%& 液体，并且操作简单，便于运输，采用制冷装置对于富气是较经济的；贫油吸收装置既昂贵，又难于操作，现在已经很少采用。
A# 轻烃回收装置的应用前景
轻烃回收装置可以组装成撬，在油田或井口附近使用，一旦油井采集完毕，可以方便地被运输到另一个井地进行工作。我国大多数油田都发现了伴生气资源，有些大油井已经采用了伴生气轻烃回收技术，因地域限制一些分散的小油田每年烧掉的伴生气约 "? 亿 <A ，这相当于一百万吨石油，随着内陆油田的进一步开发，越来越多的伴生气被浪费掉，因此，轻烃回收装置的开发和设计有广泛的应用前景。通过不断的努力，要力争使我国在轻烃回收工艺上达到国际先进水平，尽快实现我国油田产能建设和油气综合利用的新局面。

步加工，作为纯组分或天然气混合液（ $%&）或液化石油气（ &’%）销售。我国典型的石油伴生气中含有 $%& 的体积百分

炼油装置轻烃资源综合利用技术改造项目可行性研究报告

炼油装置轻烃资源综合利用技术改造项目可行性研究报告目录1 总论 (2)1.1 可行性研究的主要结论和建议 (2)1.2 项目范围、依托条件、实施计划及人力资源 (5)2 市场分析及预测 (6)2.1 产品、副产品供需分析 (6)2.2 原料供求 (7)3 工程技术方案研究 (11)3.1 建设规模 (12)3.2 工艺技术、设备及自动化 (12)3.3 建厂地区条件及厂址选择 (25)3.4 总图运输及土建 (27)3.5 储运系统 (30)3.6 公用工程 (33)3.7 热工部分 (43)3.8 暖通部分 (44)4 生态环境影响分析 (46)4.1 环境保护 (46)4.2 劳动安全卫生与消防 (47)4.3 能源利用分析及节能措施 (51)5 经济分析 (53)5.1 投资估算 (53)5.2 总投资及资金使用计划 (56)5.3 财务评价 (56)附图：①工艺流程图(一)②工艺流程图(二)③新区系统管线、北区系统管线工艺管道流程图④低温水系统流程图⑤第四循环水场扩建工艺管道流程图⑥总平面布置图⑦区域位置图⑧设备平面布置图⑨第四循环水场扩建设备、构筑物平面布置图1 总论本可行性研究报告根据中国石油化工集团公司暨股份公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》（2005年版）的要求进行编制。

1.1 可行性研究的主要结论和建议1.1.1 项目建设的依据和必要性1.1.1.1 设计依据（1）齐鲁分公司计划部可研委托，齐分计函[2012]9号。

（2）《齐鲁分公司轻烃资源优化利用汇报》2012年4月19日（3）《轻烃回收和焦化干气回收C2项目对接会会议纪要》2012年10月10日1.1.1.2 设计原则（1）选用国内外先进可靠的工艺技术，提高装置技术水平。

（2）设计尽量采用成熟可靠的国产设备，力求节省工程投资。

（3）公用工程尽量依托老厂现有设施以节省投资，装置建设充分利用厂内现有位置进行合理布置。

1.1.1.3 项目建设的必要性为深入开展炼厂轻烃资源（C2～C5）综合利用工作，中石化股份公司炼油事业部提出从以下五个方面对炼厂轻烃资源进行综合利用：（1）碳三、碳四饱和液化气资源分储，作乙烯裂解料。

油田轻烃C_4资源的综合利用

收稿日期:2005-02-18作者简介:李国忠(1963-),男,辽宁省阜新人,高级工程师,主要从事油田化工生产管理。

油田轻烃C 4资源的综合利用李国忠, 张庆江, 王锐(大庆油田精细化工厂,黑龙江大庆 163411)摘要:轻烃主要来源于油田、气田、天然气和石化炼厂、油气处理厂等生产过程中的伴生气凝析油。

大庆油田的轻烃储量十分丰富,年产量可达到80万吨左右。

目前,国内外轻烃加工技术主要应用领域是为生产乙烯提供裂解原料,其次是将油田轻烃分馏生产各种单组分烷烃。

因此含量高达40%C 4组分产品的综合利用,对油田接续产业的发展具有重大意义。

本文主要介绍了以正丁烷原料生产114)丁二醇(BDO)的三种工艺路线:炔醛法(Reppe 法)、顺酐法和Geminox 新工艺(一步法),并介绍了产品市场情况以及对后续发展途径进行了深入的讨论。

关键词:轻烃;1,4-丁二醇(BDO);生产技术中图分类号:TQ 2231162 文献标识码:A 文章编号:1001-0017(2006)02-0119-05Comprehensive Utilization of C 4Resources in Oil FieldLI Guo-z hong,Z HAN G Qing-jiang and WANG Rui (Fine Chemical plant o f Daqing oil field ,Daqing 163411,China )Abs tract:Light hydrocarbon mai nly comes from the leas e condensate of oil field,gas field,nature gas plant,oil refinery.Daqi ng oil fi eld is rich i n li ght hydro -carbon and annual outputs of which are about 800thousands tons.The li ght hydrocarbon is mainly us ed as feedstock of crack,and then used to produce pure ethy -lene.The three proces ses of 1,4-butanediol bas ed on normal butane are introduced which include alkyne aldehyde(Reppe)rout,maleic anhydride rout and Geminox rout.The market of produc ts and further development are also di scussed in this paper.K ey words :li ght hydrocarbon;1,4-butanediol;produce technology1 轻烃的资源情况111 轻烃的含义轻烃与汽油、柴油、天然气、液化气一样均是石油制品,但各自的碳链长度和结构不同,天然气的主要成份为C 1,含少量C 2;液化石油气(LPG)主要成份为C 3和C 4,常温常压下呈气态,称为气态轻烃;含C 5以上成份为主的烃常温常压下呈液态,被称为液态轻烃;碳链更长的石油制品分别为汽油、柴油等。

分析轻烃回收装置节能技术

分析轻烃回收装置节能技术
轻烃回收装置是一种将炼油厂的废气中含有的轻烃类化合物进行回收利用的设备，可
以大大提高炼油厂的能源利用效率，降低排放量，实现可持续发展。

在轻烃回收装置的运
行过程中，节能技术是非常重要的一环，可以降低能耗、减少成本、提高设备的效率和使
用寿命。

一、蒸汽再生技术
蒸汽再生技术是一种将废气中含有的轻烃与水混合后进行再生利用的技术，通过加热、蒸发、冷凝等过程将其转化为水蒸气，再通过冷凝器或其他方式将水排放。

这种技术的优
点在于可以大大节省燃料成本，提高能源利用效率，同时也可以减少二氧化碳排放量。

二、换热技术
换热技术是一种利用废气中高温热量进行能量转移的技术，将废气中的热量传递到其
他的物质中，例如水、空气等，以实现能源的回收。

这种技术的优点在于可以大大降低能
耗和设备的磨损，同时也可以提高轻烃回收的效率。

四、智能控制技术
智能控制技术是一种基于计算机控制的技术，通过对轻烃回收装置的运行过程进行实
时监测和分析，来进行智能调节和控制，以达到节能减排的效果。

例如，对燃料的加热、
供料、喷嘴的调整等过程进行智能化控制，可以在保证设备正常运行的前提下，最大限度
地实现能源的回收利用。

综上所述，轻烃回收装置节能技术具有技术含量高、成本低、效益显著等特点，是推
进炼油行业能源结构调整、实现可持续发展的重要手段之一。

在使用过程中，需要精心设计、科学管理，以实现最佳的节能效果。

轻烃的综合利用及其深加工

轻烃的综合利用及其深加工
张志中;付群;廖百顺;胡伟杰
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2004(023)005
【摘要】轻烃经精细分馏可获得单烃和各种溶剂油。

混合轻烃分离出的液态乙烷。

是裂解制乙烯的理想原料。

丙烷可作为工业制冷剂，丙烷和丁烷的调配物可作为民用燃料——液化石油气。

还可作为脱沥青的溶剂。

由于不含烯烃，性质稳定。

无
臭味，还可用于制造雾化产品的抛射剂。

目前丁烷气体打火机已非常普及。

工业戊烷为正戊烷、
【总页数】1页(P54)
【作者】张志中;付群;廖百顺;胡伟杰
【作者单位】大庆石油管理局创业集团;大庆石油管理局创业集团;大庆油田采油五厂;大庆油田采油五厂
【正文语种】中文
【中图分类】TE6
【相关文献】
1.中原油田轻烃综合利用及其深加工概况 [J], 刘金斗;易明新;冯浩
2.油田轻烃分馏产品精制及深加工技术 [J], 符斌
3.轻烃深加工精馏装置能耗分析与节能措施 [J], 司涛
4.轻烃分离装置混合戊烷的深加工分析 [J], 高书英
5.油田轻烃分馏产品的深加工技术分析 [J], 周亚斌
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

华东年产100万吨轻烃综合利用可行性研究报告-广州中撰咨询

华东年产100万吨轻烃综合利用可行性研究报告-广州中撰咨询华东年产100万吨轻烃综合利用可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章华东年产100万吨轻烃综合利用概论 (1)一、华东年产100万吨轻烃综合利用名称及承办单位 (1)二、华东年产100万吨轻烃综合利用可行性研究报告委托编制单位 .. 1三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、华东年产100万吨轻烃综合利用产品方案及建设规模 (6)七、华东年产100万吨轻烃综合利用总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、华东年产100万吨轻烃综合利用主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章华东年产100万吨轻烃综合利用产品说明 (15)第三章华东年产100万吨轻烃综合利用市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)华东年产100万吨轻烃综合利用生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）华东年产100万吨轻烃综合利用建设期污染源 (30) （二）华东年产100万吨轻烃综合利用运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41) （二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50) 第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章华东年产100万吨轻烃综合利用投资估算与资金筹措 (67) 一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、华东年产100万吨轻烃综合利用总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、华东年产100万吨轻烃综合利用资金使用计划 (73) 资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章华东年产100万吨轻烃综合利用综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：华东年产100万吨轻烃综合利用投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该华东年产100万吨轻烃综合利用所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

轻烃回收工艺流程

轻烃回收工艺流程轻烃回收工艺流程是指对工业生产过程中产生的废气中所含的轻烃进行回收利用的一种处理方法。

轻烃是指碳数较低的烷烃类化合物，如甲烷、乙烷、丙烷等。

这些轻烃通常是石油、天然气等燃料的组成成分，具有较高的能量价值。

因此，对于将这些轻烃回收利用，不仅可以减少能源浪费，还可以减少对环境的污染。

轻烃回收工艺流程主要包括以下几个步骤：废气收集、净化、液化、分离和利用。

首先，废气收集是指将产生轻烃废气的工业生产设备的排放口通过管道连接到废气处理设备上。

废气处理设备可以是一个集中的废气处理装置，也可以是直接连接到产生废气的生产设备上的小型处理装置。

然后，废气净化是指将废气中的杂质、颗粒物等进行过滤和清除，以保证后续处理过程的正常进行。

废气净化可以采用物理方法，如过滤、吸附等，也可以采用化学方法，如催化氧化等。

接下来，废气液化是将经过净化的废气进行冷却和压缩，使其转变为液态，方便后续步骤中的分离和利用。

废气液化通常采用冷凝器和压缩机进行，通过降低废气的温度和增加废气的压力，使其转变为液态的轻烃。

然后，分离过程是将液态的轻烃通过蒸馏等方法，将其中碳数不同的烷烃分开。

这是因为不同碳数的烷烃在沸点上存在差异，通过控制温度和压力，可以将其分离开来，并分别进行后续的利用。

最后，利用过程是将分离出的各种轻烃利用起来。

这可能包括将其作为燃料进行燃烧，或作为原料进行化学反应，制备其他有用的化学品。

轻烃的利用方式多种多样，根据不同的需求和实际情况进行选择。

综上所述，轻烃回收工艺流程是一种将工业生产过程中产生的废气中的轻烃进行回收利用的处理方法。

通过废气收集、净化、液化、分离和利用等步骤，可以将废气中的轻烃转化为有用的能源或化学品，达到减少能源浪费和环境污染的目的。

这一工艺流程在现代工业生产中具有重要的意义，可以提高资源利用效率，促进可持续发展。

轻烃综合利用项目可行性研究报告(模板案例)

轻烃综合利用项目可行这性研究报告轻烃综合利用项目申请报告（用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等）版权归属：中国项目工程咨询网编制工程师：范兆文【微信公众号】：中国项目工程咨询网或 xmkxxbg《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。

可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

《轻烃综合利用项目可行性研究报告》主要是通过对轻烃综合利用项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对轻烃综合利用项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该轻烃综合利用项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为轻烃综合利用项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。

可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

《轻烃综合利用项目可行性研究报告》是确定建设轻烃综合利用项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建轻烃综合利用项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建轻烃综合利用项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。

北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工程咨询资格，为企业快速推动投资项目提供专业服务。

中国轻烃综合利用与展望

小型炼油企业可考虑利用炼厂干气中稀乙烯通过芳构化生产汽油
CNCIC Consulting, all rights reserved.
CNCIC/国际烯烃年会
7
中国化工信息中心
China National Chemical Information Center
CNCIC Consulting
一、轻烃利用现状 C3利用方案聚丙烯丙烯腈丙烯环氧丙烷丙烯酸 C3资源苯酚/丙酮丁辛醇环氧氯丙烷丙烷乙烯裂解原料丙烷脱氢制丙烯
CNCIC Consulting
一、轻烃利用现状 C2利用方案
乙二醇乙氧基化合物乙烷环氧乙烷乙醇胺乙二醇醚 1,3-丙二醇 HDPE LDPE LLDPE EVA 二氯乙烷 •丙烯 •苯乙苯/苯乙烯乙丙橡胶 ABS 聚苯乙烯超高分子量聚乙烯
C2资源
乙烯醋酸乙烯
CNCIC Consulting, all rights reserved.
中国化工信息中心
China National Chemical Information Center
CNCIC Consulting
中国化工信息中心苏州，2014/10
Copyright © CNCIC Consulting
中国化工信息中心
China National Chemical Information Center
CNCIC Consulting
一、轻烃利用现状 C4利用方案用于炼油，作为调油组分
芳构化反应烷基化反应醚化反应异构化反应
芳构化汽油烷基化汽油甲基叔丁基醚（MTBE）、乙基叔丁基醚（ETBE）异辛烷/异辛烯
用于生产化工产品

乌石化公司炼油厂轻烃综合利用工艺概述

2017·0383工艺与设备Chenmical Intermediate当代化工研究乌石化公司炼油厂轻烃综合利用工艺概述＊徐俊　张琳琳　韩朝芳（中国石油工程建设公司新疆设计分公司新疆 830019）摘要：介绍了乌石化公司炼油厂轻烃的各种利用工艺。

包括异构化、芳构化、吸附分离、烷基化和生产顺酐、醋酸仲丁酯等方式。

关键词：轻烃；辛烷值；综合利用；异构化；芳构化中图分类号：T 文献标识码：ATechnics of Making Use of The Light Hydrocarbon by Urumqi Petrochemical CompanyXu Jun, Zhang Linlin, Han Chaofang（Petrochina Urumqi Petrochemical Company, Sinkiang, 830019）Abstract ：This paper reported various processes of light hydrocarbon about Urumqi Petrochemical Company Refinery, which includes themethods of isomerization, aromatization, adsorption separation, alkylation, producing maleic anhydride and sec-butyl acetate, etc.Key words ：light hydrocarbon ；o ctane number ；utilization ；isomerization ；aromatization1.前言乌石化公司炼油厂目前产生的各类可利用轻烃约60万吨/年，其中重整拔头油约26万吨/年，重整抽余油约23万吨/年，加氢裂化轻石脑油约11万吨/年。

这些轻烃可通过反应、分离等过程处理后，得到高辛烷值的调和油及其他产品。

上海石化轻烃资源综合利用现状及分析

正常年份，未经脱硫处理后的粗干气资源总量约为70余万吨，经脱硫等工序处理后乙烯装置利用10余万吨用作裂解原料，剩余60余万吨均作为燃料使用。

已利用的粗干气主要是经脱硫、提浓的催化干气，年产约4万吨富乙烯气进入乙烯装置分离单元进行分离；芳烃饱和干气约6万吨则作为裂解炉气相进料。

其余作为燃料的约60万吨粗干气中，炼油和化工板块分别约为40万、20万吨。

炼油粗干气经过脱硫装置后产出的干气主要是延迟焦化、炼油二次加氢装置所产；化工粗干气主要包括变压吸附尾气、部分芳烃干气等。

1.2 碳三碳四轻烃炼厂液化气主要来自常减压轻烃回收及二次加工装置，如催化气分、延迟焦化、加氢裂化装置等，主要碳三碳四轻烃资源来源及性质见表2。

表2 主要碳三碳四轻烃来源及性质常减压(轻烃)26.5139.9421.3212.22催化气分(丙烷)99.830.170.000.00高压加氢裂化(丙烷)100.000.000.000.00高压加氢裂化(液化气) 2.7537.2559.120.88延迟焦化(液化气)54.5515.73 5.2424.48重整(液化气)22.8734.4436.57 6.12醚后碳四(以抽余碳四为原料)0.0037.180.0062.82醚后碳四(以气分碳四为原料)0.7513.3040.3445.61正常年份，碳三碳四轻烃资源总量约为70余万吨，已利用的碳三碳四轻烃资源主要包括常减压轻烃、催化气分及高压加氢裂化丙烷，部分高压加氢裂化、延迟焦化液化气等，共约30万吨0 引言近年来，国际化工市场变化加剧，炼化一体化企业为适应变化，实现“降本、提质、增效”的目标，充分优化副产轻烃资源流向，调整炼化装置产品结构，以提升企业的综合竞争力。

上海石化具有1600万吨/年原油综合加工能力，重点关注和研究了合理配置炼油化工轻烃资源这一课题，充分发挥了炼化一体化优势。

本文将对上海石化轻烃资源的综合利用现状及未来炼化企业轻烃资源的技术发展趋势进行分析，为各类炼化企业优化运用轻烃资源提供参考。

中石化荆门分公司轻烃资源的利用初探

一
用的一个重要应用，我国先后开发了具有我国自主知识产权的催化干气制乙苯第一代至第五代系列成套技术，确保了具有原创性的干气制乙苯技术始终处于国际领先地位，共获得中国、
２荆门分公司轻烃的化工利用现状
（４）混合碳四为了充分利用荆门分公司混合碳四中的异荆门分公司在轻烃利用方面也做了大量工作。为充分利丁烯资源，采用醚化反应＋催化蒸馏合成ＭＴＢＥ组合工艺技术用混合碳四中的异丁烯资源，荆门分公司对原５．５万吨／年路线生产ＭＴＢＥ，将目前轻烃利用装置中的１０万吨／年ＭＴＢＥＭＴＢＥ装置改扩建成１０万吨／年ＭＴＢＥ装置。扩建后ＭＴＢＥ装置扩能至２０万吨／年，同时对醚后碳四进行进一步加工，生装置年耗混合碳四２９．５２万吨。目前荆门分公司现有两套聚丙烯装置（１０＋２万吨／年），年耗丙烯１２万吨；干气部分用于制氢；丙烷、醚后碳四混入混合碳四作液化气出售；碳五馏分作为汽
关键词：轻烃资源；综合利用；发展前景
我国各大炼油企业为了油品质量升级及适应原油性质变良性能，已成为石油化工研究和投资热点。
化，消除隐患，调整产品结构，提升轻收及综合商品率，增加高为了充分发挥荆门分公司丙烯资源优势，在对丙烯深加工价值产品产率和成品油产量，减少沥青、焦碳产品，确保河南、技术研究基础上，根据市场分析，选定了丁辛醇技术进行了深川渝和云贵地区的成品油市场份额，采取 “ 以大带小、以新带入研究。丁辛醇的工业化生产方法主要有乙醛缩合法、粮食发老” 的方式，荆门分公司拟对现有加工流程进行结构性调整，提酵法、齐格勒法和羰基合成法等。其中羰基合成法是当今最主高加工工艺技术水平，改善技术经济指标。荆门分公司油品质要的丁醇、辛醇生产技术。量升级及适应性改造工程实施后，副产的轻烃资源具有很好的（３）丙烷近几年来，随着丙烯原料的短缺，而且丙烷资化工利用价值和前景。源丰富，丙烷脱氢制丙烯（ＰＤＨ）技术日益受到各国的追捧。