戊烷的综合利用
戊烷的综合利用
1 C5馏分的直接利用20世纪90年代以前,C5馏分主要直接用作燃料或加氢饱和后进入热裂解环节,总体利用率不高。
20世纪90年代以后,世界各国对C5的综合利用都非常重视,主要集中在对C5组分分离提纯后,进行深加工走高附加值利用路线,生产多元化的C5系列精细化工产品。
1.1生产脂肪族C5石油树脂C5石油树脂具有低分子质量、热塑性能、耐水性、耐酸性能好的特点,随着生产工艺的改进,应用范围越来越广泛。
目前石油树脂广泛应用在胶粘剂、橡胶调和料、高端涂料、道路油漆等领域,技术主要集中在意大利、美国、日本等国家,其主要生产厂家有Tonex、瑞翁、三井石油化学及丸善石油化学等企业。
1.2生产甲基叔戊基醚(TAME)许多发达国家的环保法都对汽油燃料提出了越来越严格的要求,汽油的无铅化、低铅化、低烯烃与芳烃化,环保性能是燃油升级的重要趋势。
虽然研究结果表明,甲醇、乙醇、叔丁基醚(ETBE)、甲基叔戊基醚(TAME)等含氧化合物,可以提高汽油的辛烷值,降低汽车尾气中CO和未燃烧的烃类的含水量,但是MTEE同时对环境造成污染,产生致癌性物质,难以分解,对动植物造成影响。
由于醇类与汽油的相容性比较差,且调合蒸气压高限制了它的使用。
而异丁烯的短缺,使得MTBE和ETBE的生产能力亦受到限制。
美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分,使得TAME的使用量大幅增加。
TAME装置都采用CD Tech催化蒸馏技术,生产工艺和MTBE相似,只是原料预处理较复杂,反应温度较高,甲醇的过量更大。
Exxon公司也采用CD Tech技术,通过TAME生产异戊烯。
在欧洲, IFP法、ANAM法、Etherol法都在工业化应用。
我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段,催化剂与MTBE工艺类似。
同时TAME的裂解,生产高纯度的异戊烯,作为橡胶工艺的原料,会加快工业化装置实现。
1.3混合C5烃xx构化近年来降低汽油烯烃含量是国内炼油企业面临的重要课题,因此将C5烯烃类掺入烯烃芳构化工艺也在尝试研究,对C5进行改质有重要意义和开发前景。
深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！
深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！深度好文‖异戊烯联合装置C5资源综合利用！在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。
石油化工产业的飞速，随着各乙烯装置的进一步扩容改造，C5馏分产量将明显增加。
而C5馏分作为一种宝贵的资源，可以生产一系列高附加值的化工产品。
为此，对C5系列的精细化工产品的开发利用，将降低乙烯生产成本，提高企业的效益，增强企业的竞争力。
石化上海石油化工股份有限公司化工研究所的异戊烯联合装置就是一个很好的开发利用实例。
中国石化上海石化股份有限公司化工研究所(以下简称化工所)主要从事C5分离、C5馏分综合利用的研究，拥有一套65kt／a的C5分离装置。
2001年采用中国石化齐鲁石化分公司研究院开发的裂解C5催化蒸馏合成甲基叔戊基醚(TAME)、TAME分解制高纯度异戊烯中试技术以及化工所开发的异戊烯异构化技术，建成并投产异戊烯生产单元，刚建成时生产能力为1kt／a，后经脱瓶颈改造和工艺优化，现生产能力已达3.5kt／a；2003年采用化工所开发的醚后C5加氢制戊烷技术，建成并投产戊烷生产单元(生产能力达7kt／a)；2006年采用化工所开发的轻质C5加氢制丁烷技术，建成轻质C5加氢单元(生产能力达2.5kt／a)，并已试开车成功。
这3个单元组成了异戊烯联合装置。
1、C5分离后综合利用前景及主要技术1.1 C5分离后综合利用前景C5是乙烯生产中的副产品，每生产10t乙烯有1tC5产生。
在美国、德国和日本，C5的深度利用已经延伸出一条精细化工产业链，广泛用于橡胶、香料、农药、维生素片等产品中，其技术含量和附加值都相当高。
然而在国内石化行业，因为提炼技术难度大，C5在很长时间里都没有充分利用。
随着我国石油化工的快速发展，2005年全国乙烯生产量为6270kt，其中仅中国石化就已达到4250kt。
2006年除上海赛科900kt／a乙烯工程投入运行外，中国石化扬子石化股份有限公司与巴斯夫合作的扬巴工程也正式投产，中海油与壳牌合作的800kt／a乙烯项目也将于2006年底或2007年初投产，2006年我国乙烯产量将达到9000kt左右。
甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的应用研究进展
甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的应用研究进展褚洪岭;林如海;孙维;徐婷婷;霍宏亮;王紫东【摘要】The comprehensive utilization condition and application research status of methylcylopentane and methylenencyclopentane were reviewed,and a new process,methylcylopentane and methylenen-cyclopentane synthesized as by-products in ethylene oligomerization preparing α-olefins process was proposed.Finally,the development trend of both was discussed.%介绍了甲基环戊烷和亚甲基环戊烷目前的综合利用情况,并对其应用的研究近况进行了总结,提出了乙烯齐聚制α-烯烃过程副产甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的新技术.最后,指出了甲基环戊烷和亚甲基环戊烷今后的研究方向.【期刊名称】《精细石油化工》【年(卷),期】2018(035)001【总页数】3页(P80-82)【关键词】甲基环戊烷;亚甲基环戊烷;抽余油;烯烃聚合;精细化学品【作者】褚洪岭;林如海;孙维;徐婷婷;霍宏亮;王紫东【作者单位】中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714;中国石油大庆化工研究中心,黑龙江大庆163714【正文语种】中文【中图分类】TQ231.1+3我国石油中含有大量的环烷烃，石油加工后得到的副产物中含有大量的C6组分。
环境影响评价报告公示：碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
2 工程分析2.1 项目概况项目名称：5万t/a碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目建设单位：山东联成化学工业有限公司项目性质：新建。
总投资：15000.43万元。
项目占地： 3.31万m2。
项目位置：拟建项目位于东明新材料工业园区内，项目地理位置详见图2.1-1。
占地类型：项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园环评已经批复。
劳动定员：45人。
工作制度：项目实行四班三运转制度，全年工作天数为333天，工作时数为8000h。
2.2 项目建设必要性1、建设单位概况山东联成化学工业有限公司是一家新成立的民营股份制化工企业，坐落东明新材料工业园区内，注册资本3000万元。
园区规划区占地面积15.87平方公里，目前有山东洪业集团和山东玉皇化工有限公司等大型化工企业入驻。
山东联成化学工业有限公司以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的，密切跟踪国内外石化行业与煤化工下游延伸行业发展趋势，公司冀望充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，投资建设环戊烷发泡剂项目，加快替代HCFC—141b（含氢氯氟烃）的新产品的开发和市场投放，投身节能降耗产业并推动产业升级，推动公司在“十二五”期间持续、快速、健康发展。
2、项目提出的背景由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，中国政府1987年与30多个国家共同签订了“关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书”(简称蒙特利尔议定书)，并于1989和1991年加入了《保护臭氧层的维也纳公约》和《关于消耗臭氧层的蒙特利尔议定书》。
为了履行1987年《蒙特利尔议定书》的承诺，2007年国家环境保护总局、国家发改委、商务部、海关总署、国家质量检验检疫总局等部委联合发布《关于禁止生产、销售、进出口以氯氟烃(CFCs)物质为制冷剂、发泡剂的家用电器产品的公告》，自2007年1月1日起，我国禁止了CFC-11的应用，并以HCFC-14lb、HFC、戊烷等发泡剂作为CFC-11的替代品大量应用于太阳能领域中。
C5抽余油综合利用
工艺原理：采用二甲基甲酰胺（DMF）做为萃取剂，萃取精馏+普通精馏的分离方法，实现 各目的产物高纯度精制分离。 装置处理量：4.5t/h，3.6万吨/年 操作时数：8000小时/年 主要产品：99.5%异戊烷：0.87t/h，0.696万吨/年，做为纯品外售；
98.5%正戊烷：1.66t/h，1.328万吨/年，做为纯品外售或发泡剂外售； 异戊烷+正戊烷也可以按不同比例混合制成不同牌号的发泡剂外售； 99.5%环戊烷：0.35t/h，0.28万吨/年，做为环保制冷剂外售； 副产品： C5单烯烃混合液：1.465t/h，1.172万吨/年，做为原料外售或进行全加氢处理后 返乙烯裂解炉作为裂解原料。 3-甲基-1丁烯混合液：96.67kg/h，773.36吨/年，做为原料外售用于提取3-甲基-1-丁烯。
正戊烷 异戊烷 环戊烷 环戊烯
3-甲基-1-丁烯
2-丁炔
发泡聚苯乙烯发泡剂、线性低密度聚乙烯（LLDPE）载溶 剂、烷基苯脱附剂、烟丝膨化剂、环保型制冷剂、乙烯裂
解原料
重要的聚合单体、精细化工材料 α-烯烃，制备全规烯烃聚合物、等规α烯烃支链聚合物、
农药等精细化工原料 有机合成
99%（G），5000元/吨 98%（G），10500元/吨 98%（G），12000元/吨 98%（G），15000元/吨
备注 填料塔 板式塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔 填料塔
投资估算表
序号 1 2
项目名称 设备材料费 建筑工程费
内容
估算值（万元）
工艺管道、设备、自控、电气、给排水/消防、外管、 暖通专业设备设施及材料
三层钢框架，含装置内管架
3
技术转让费
协商确定
4
浅谈裂解C5综合利用现状与发展前景
2、企业现状
国内裂解C5产业链企业数量众多，但大多数为中小型企业。由于大型乙烯项 目多由国家主导投资，因此地方和企业投资建设的乙烯项目相对较少，这也导致 了国内裂解C5产业链企业规模相对较小。
3、技术现状
3、技术现状
国内裂解C5分离技术已逐渐成熟，并形成了一定的产业规模。在生产工艺方 面，国内裂解C5分离技术已经达到国际先进水平，分离出的C5组分纯度高、收率 高，可满足不同领域的需求。此外，国内企业在C5应用技术方面也取得了重要进 展，如生产高性能树脂、改性橡胶等。
参考内容
内容摘要
裂解C5产业链是指利用石油裂解副产品C5组分，通过一系列化学反应和分离 过程，生产出高附加值产品的产业链。近年来，随着国内石油化工产业的快速发 展，裂解C5产业链得到了广泛应用和。本次演示将详细介绍国内裂解C5产业链的 发展现状及未来趋势。
一、裂解C5产业链背景和发展历 程
一、裂解C5产业链背景和发展历程
现状分析
在产业政策方面，国家鼓励企业加大对裂解C5的综合利用，通过技术进步和 产业升级，实现资源的最大化利用。同时，政府还制定了相关环保政策，推动企 业提高环保意识，实现可持续发展。
现状分析
在技术现状方面，目前裂解C5的综合利用主要集中在生产燃料油、烷烃、烯 烃等产品。其中，生产燃料油是最为普遍的应用方式，但存在着能量利用率低、 排放量大等问题。因此，开发新的裂解C5综合利用技术成为了当务之急。
应用前景
应用前景
裂解C5综合利用具有广泛的应用前景。在航空领域，C5烃类化合物可用于生 产航空燃料和高性能材料；在航天领域，C5烃类化合物可用于生产推进剂和密封 材料；在能源领域，C5烃类化合物可用于生产生物柴油和高能燃料；在化工领域， C5烃类化合物可用于生产橡胶、塑料、涂料等高性能化学品。
环境响评价报告公示碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
环境响评价报告公示碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告环境影响评价报告公示，碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程分析一、项目概况碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程是在碳五综合利用生产基地内拟建的一个生产环戊烷及环己烷的项目，该项目的建设目的是为满足市场对这两种化学品的需求。
二、项目分析这两种化学品的生产过程中，都会产生一定数量的废水、废气和固体废物。
在环评报告中，对这些废物进行了详细的分析和处理方案的设计。
废水将经过处理设施进行综合处理，达到排放标准后再进行排放；废气将通过设备进行除尘处理，达标后排放；固体废物将经过分类处理和资源化利用。
同时，考虑到该项目在生产过程中可能会对周边环境造成影响，环评报告还对项目的环境风险进行了分析和评估。
例如，可能会产生噪声、振动和粉尘等。
为了降低环境风险，项目设计中采用了噪音隔离和减振设施，并进行全面的粉尘控制措施。
三、环评报告结果根据环评报告的分析和评估，该项目的环境影响主要体现在废水、废气和固体废物的处理过程中，以及可能产生的噪音、振动和粉尘等。
然而，在充分考虑到环境保护和节能减排的前提下，该项目的环境影响可控制在合理的范围内，不会对周边环境造成明显的负面影响。
四、公示与反馈为了公正公开地评估项目的环境影响，环境影响评价报告已进行公示，公示时间为30天。
在公示期间，居民、相关机构和公众都可以对报告提出意见和建议。
五、总结环评报告公示是对碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02建设工程的环境影响进行全面评估的一部分，该报告为项目建设提供了科学的依据，同时保证了项目建设过程中的环境保护措施的合理性和有效性。
通过公示和反馈机制，保证了公众对项目的知情权和参与权，促进了环境保护与可持续发展的协调统一六、建议在项目正式建设前，应对公众提出的意见和建议进行合理的回应和处理，并在项目运营和生产过程中加强监管和管理，确保项目的环保标准得到切实执行，最大限度地减少环境污染，保护周边的生态环境。
甲基环戊烷和亚甲基环戊烷的应用研究进展
精 细 石 油 化 工
ＳＰＥＣＩＡＬＩＴＹ ＰＥＴＲ０ＣＨ ＥＭ ＩＣＡＬＳ
第 ３５卷 第 １期 ２０１８年 １月
甲基 环 戊 烷 和 亚 甲基 环 戊 烷 的 应 用 研 究 进 展
褚 洪岭 ，林 如 海 ，孙 维 ，徐 婷 婷 ，霍 宏 亮 ，王 紫 东
（中 国石 油 大 庆 化 工研 究 中 心 ，黑 龙 江 大庆 １６３７１４）
摘 要 ：介 绍 了 甲基 环 戊 烷 和亚 甲基 环戊 烷 目前 的 综 合 利 用 情 况 ，并 对 其 应 用 的 研 究 近 况 进 行 了总 结 ，提 出 了 乙 烯 齐 聚 制 烯 烃 过 程 副 产 甲基 环 戊 烷 和 亚 甲基 环 戊 烷 的新 技 术 。最 后 ，指 出 了 甲基 环 戊 烷 和亚 甲基 环戊 烷 今 后 的 研 究 方 向 。 关 键 词 ：甲基 环 戊 烷 亚 甲基 环戊 烷 抽余 油 烯 烃 聚 合 精 细 化 学 品 中 图 分 类 号 ：ＴＱ２３１．１ ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
收 稿 日期 ；２０１７—０６—０８；修 改 稿 收 到 日期 ：２０１７—１１—２２。 作 者 简介 ：褚 洪岭 （１９６６一），硕 士 ，高 级 工 程 师 ，主 要 从 事 润 滑 油基 础 油 及 润 滑 油 成 品 油 制 备 技 术 研 究 。 Ｅ—ｍａｉｌ：ｃｈ１４５９＠
ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｒｎ ．ｃｎ。 ＊通 信 联 系 人 ，Ｅ—ｍａｉｌ：ｘｔｔ４５９＠ ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｒ ｎ．ｃｎ
甲基环戊 烷 的催 化产 物分 布对催 化 剂表 面性 质 十分 敏感 ，常作 为一 种有 效 的探针 分子 ，通 过分 析 甲基 环戊 烷转 化 率 和 产 物选 择性 ，来 研 究 催 化 剂 的催 化 活性 、选 择 性 等 性 能 。使 用 甲基环 戊 烷 作 为探 针分 子是 国 内外学 者分 析催 化剂 较为 常用 的 方 法 ，且 其 反 应 机 理 也 得 到 了 深 入 研 究 。
环境影响评价报告公示：碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目02拟建工程分析环评报告
2 工程分析2.1 项目概况项目名称：5万t/a碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目建设单位：山东联成化学工业有限公司项目性质：新建。
总投资：15000.43万元。
项目占地： 3.31万m2。
项目位置：拟建项目位于东明新材料工业园区内，项目地理位置详见图2.1-1。
占地类型：项目位于东明县新材料工业园区内，东明县新材料工业园环评已经批复。
劳动定员：45人。
工作制度：项目实行四班三运转制度，全年工作天数为333天，工作时数为8000h。
2.2 项目建设必要性1、建设单位概况山东联成化学工业有限公司是一家新成立的民营股份制化工企业，坐落东明新材料工业园区内，注册资本3000万元。
园区规划区占地面积15.87平方公里，目前有山东洪业集团和山东玉皇化工有限公司等大型化工企业入驻。
山东联成化学工业有限公司以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的，密切跟踪国内外石化行业与煤化工下游延伸行业发展趋势，公司冀望充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，投资建设环戊烷发泡剂项目，加快替代HCFC—141b（含氢氯氟烃）的新产品的开发和市场投放，投身节能降耗产业并推动产业升级，推动公司在“十二五”期间持续、快速、健康发展。
2、项目提出的背景由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，中国政府1987年与30多个国家共同签订了“关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书”(简称蒙特利尔议定书)，并于1989和1991年加入了《保护臭氧层的维也纳公约》和《关于消耗臭氧层的蒙特利尔议定书》。
为了履行1987年《蒙特利尔议定书》的承诺，2007年国家环境保护总局、国家发改委、商务部、海关总署、国家质量检验检疫总局等部委联合发布《关于禁止生产、销售、进出口以氯氟烃(CFCs)物质为制冷剂、发泡剂的家用电器产品的公告》，自2007年1月1日起，我国禁止了CFC-11的应用，并以HCFC-14lb、HFC、戊烷等发泡剂作为CFC-11的替代品大量应用于太阳能领域中。
C5抽余油综合利用
合计
投资估算表
内容
估算值（万元）
工艺管道、设备、自控、电气、给排水/消防、外管、 暖通专业设备设施及材料
三层钢框架，含装置内管架
协商确定
协商确定
协商确定
协商确定
～4800
经济效益估算
.
本项目C5抽余油按5800元/吨计、商品异戊烷按10500元/吨计、环戊烷按12000元/吨计、正戊烷按5000元/吨（不同 牌号的发泡剂价格：5500～7000元/t）计：
C5抽余油原料
wt% 0.0690 0.0117 0.0622 0.0233 0.5578 20.7211 1.0422 1.6889 2.7811 11.5022 35.7578 0.8461 3.3656 2.4200 6.2522 0.6644 0.3572 1.5939 4.5406 3.8811 0.0026 0.0006 1.8583
工艺原理：采用二甲基甲酰胺（DMF）做为萃取剂，萃取精馏+普通精馏的分离方法，实现 .
各目的产物高纯度精制分离。
装置处理量：4.5t/h，3.6万吨/年
操作时数：8000小时/年
主要产品：99.5%异戊烷：0.87t/h，0.696万吨/年，做为纯品外售；
98.5%正戊烷：1.66t/h，1.328万吨/年，做为纯品外售或发泡剂外售；
序号 1
2
3 4 5 6 7 8
碳五抽余油用途及应用
.
组分名称
用途
异戊烯
奇数碳α-烯烃，除环C5石油树脂、农药中间体、芳樟醇、 香精香料
参考价
99.9%（G），20000元/吨
1-戊烯
奇数碳α-烯烃，高分子材料改性和复杂金属有机化合物 合成、药物合成的重要单体、精细化工原料
裂解C5、C9馏分的综合利用
裂解C5、C9馏分的综合利用付宗燕摘要：来自裂解乙烯的C5、C9馏分含有非常有用的化工原料——异戊二烯、环戊二烯、戊间二烯。
它们可以用来合成许多高附加值的产品。
介绍了全球C5馏分综合利用的现状、市场和需求，以及C5、C9馏分综合利用的新动向。
关键词：C5馏分，异戊二烯，环戊二烯，戊间二烯，综合利用，市场，商机去年9月扬子石化65万吨乙烯改造工程全面建成投产，从而使我国的乙烯年生产能力达到了500多万吨。
如何利用好乙烯生产中的副产物，再次引起了人们的关注。
乙烯由石油烃类原料裂解而成，在裂解的过程中，会产生一系列副产物。
副产物在裂解产品中占了相当大的比重。
以柴油裂解为例，乙烯收率约为25%，副产物则为75%。
当然副产物中有丙烯、丁二烯等，一般把它们称之为乙烯的联产品，已经成为合成树脂、合成橡胶的重要原料。
但还有一些副产物，如C5在我国的综合利用率目前还不到20%，有相当一部分作为燃料白白烧掉了。
C5实际上是一种宝贵的资源，可以通过它生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。
由于C5潜在的经济价值及广阔的发展前景，其开发利用已引起世界各国的普遍关注，并进行了大量的研究开发工作。
日本是C5综合利用最好的国家，特别是在开发C5系列精细化学品方面更为显著。
他们将C5馏分的80%～85%用于分离异戊二烯，然后再将其用于生产合成橡胶和香料、化妆品、药品、杀虫剂。
他们还将C5馏分分离后用于生产石油树脂，制造路标漆、热熔胶、印刷油墨和橡胶增黏剂等。
瑞翁公司是日本C5综合利用的典型代表，其C5利用率达80%以上，是世界上C5利用率最高的企业。
1995年，该公司开发的各类C5下游产品年销售额达1.9亿美元，5年后的2000年这一数字翻了三翻，占该公司总销售额的37%。
根据市场的需求，该公司已投资220亿日元用于C5产品主要生产装置能力的扩大及其新型制品的生产，加强其C5化学在世界上的领先地位。
C5馏分综合利用的工艺分析
CD Tech技术，通过TAME生产异戊烯。在欧洲，IFP法、
ANAM法、Etherol法都在工业化应用。
我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段，催化剂
与MTBE工艺类似。同时TAME的裂解，生产高纯度的异
戊烯，作为橡胶工艺的原料，会加快工业化装置实现。
1.3 混合C5烃芳构化[2]
近年来降低汽油烯烃含量是国内炼油企业面临的重要
表1 醚类的雷德蒸气压
醚
MTBE
ETBE
TAME
雷德蒸气压/kPa
55.2
27.6
6.9
辛烷值（RON）
106
-
102
美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分，使得
TAME的使用量大幅增加。 TAME装置都采用CD Tech催化
蒸馏技术，生产工艺和MTBE相似，只是原料预处理较复
杂，反应温度较高，甲醇的过量更大。Exxon公司也采用
石油、石化和天然气工业中，产生了大量的轻质烃类 副产物，其中包括天然气凝析油、重整拔头油、加氢裂化 尾油等。C5是一种宝贵的资源。它本身是一种高附加值的 石化产品，而利用它也可以生产一系列高附加值的化工产 品。由于C5原料当中各组分之间尤其是异戊烷和正戊烷之 间的沸点差不大，为了得到高纯度的戊烷产品所需要的投 资和能耗很大。
重整装置拔头油C5组分具有辛烷值低等特点，作为汽 油调和组分不能实现高附加值利用。自2013年起国家开始 对其征收消费税，研究新的高纯戊烷生产工艺，将其进行 分离成高附加值的正戊烷和异戊烷，实现高附加值利用具 有一定的实际意义。
1 C5馏分直接利用
20世纪90年代以前，C5馏分主要直接用作燃料或加氢 饱和后进入热裂解环节，总体利用率不高。20世纪90年代 以后，世界各国对C5的综合利用都非常重视，主要集中在 对C5组分分离提纯后，进行深加工走高附加值利用路线， 生产多元化的C5系列精细化工产品。
混合碳四碳五物料的综合利用方法
混合碳四碳五物料的综合利用方法碳四（C4）和碳五（C5）物料是在炼油和石化工业过程中产生的副产品，它们主要由4个碳原子和5个碳原子组成，具有较高的热值和化学活性。
在传统工艺中，这些副产品通常被燃烧成热能或转化为低值的燃料。
然而，随着资源稀缺性的提高和环境保护意识的加强，将碳四碳五物料以综合利用有机合成原料、高值化学品和燃料的方法变得越来越重要。
下面，我将介绍一些混合碳四碳五物料综合利用的方法。
1.加氢裂解：碳四碳五物料可以通过加氢裂解的方法转化为低碳烷烃和烯烃。
在适当的温度和压力下，碳四碳五物料可以通过催化剂的作用，经过裂解和重整反应，生成低碳烷烃和烯烃，如丁烷、异丁烯、戊烷和戊烯。
这些产物可以用作汽车燃料、溶剂和化工原料。
2.合成气制备：碳四碳五物料可以通过合成气制备方法转化为合成气，即一种由一氧化碳和氢气组成的混合气体。
合成气可以用于合成各种高值化学品和燃料，包括甲醇、氨、乙醇和合成烃等。
合成气制备通常需要使用适当的催化剂和反应条件。
3.催化烷基化：碳四碳五物料可以通过催化剂的作用与合适的烷烃反应，进行烷基化反应。
该反应可以将碳四碳五物料转化为高碳值的烷烃，如壬烷、二甲基癸烷和二甲基戊烷等。
这些高碳值的烷烃可以被用做润滑油、添加剂和化工原料。
4.氧化制备有机酮：碳四碳五物料可以通过氧化反应转化为有机酮。
有机酮是一类重要的化工原料，广泛用于溶剂、树脂和橡胶工业中。
碳四碳五物料可以通过氧化剂的作用，在适当的温度和条件下，进行氧化反应生成相应的有机酮。
5.聚合制备高分子材料：碳四碳五物料可以通过聚合反应形成高分子材料，如聚丁烯、聚戊烯等。
这些高分子材料具有良好的物理性质和化学性质，可以用于制备塑料、橡胶和纤维等各种材料。
综上所述，碳四碳五物料可以通过加氢裂解、合成气制备、催化烷基化、氧化制备有机酮和聚合制备高分子材料等方法综合利用。
这些方法可以将碳四碳五物料转化为低碳烷烃和烯烃、合成气、高碳值的烷烃、有机酮和高分子材料等高值化学品和燃料。
甲基戊烷 分子式
甲基戊烷分子式甲基戊烷分子式及其应用领域介绍甲基戊烷（Methylpentane）是一种有机化合物，其分子式为C6H14。
在化学中，甲基戊烷属于烷烃类化合物，它包含了五个碳原子和十四个氢原子。
甲基戊烷的结构式可以表示为CH3-CH2-CH2-CH2-CH3，其中CH3表示一个甲基基团，CH2表示一个乙烷基团。
甲基戊烷作为一种碳氢化合物，具有许多重要的应用领域。
以下是对甲基戊烷分子式及其应用领域的详细介绍。
1.燃料领域：甲基戊烷是一种优质的燃料，可以用作汽车燃料和航空燃料。
由于其较高的辛烷值（燃烧性能好），甲基戊烷能够提供高效的能量转换，同时减少有害气体的排放，对环境友好。
2.溶剂领域：由于甲基戊烷具有良好的溶解性和挥发性，它被广泛应用于溶剂领域。
甲基戊烷可以用作溶解涂料、油漆、胶水等工业产品中的有机溶剂。
3.化学合成领域：甲基戊烷是一种重要的中间体化合物，在化学合成过程中起到连接不同反应物的作用。
它可以作为合成其他化合物的起始材料，例如烷基苯、烷基醇等。
4.实验室研究领域：甲基戊烷在实验室中经常被用作溶剂和反应介质。
它可以作为有机化学实验中的反应溶剂，用于溶解和反应有机物。
此外，甲基戊烷还可以用于气相色谱和质谱分析等实验手段中。
5.能源领域：甲基戊烷在能源领域也有重要的应用。
作为可再生能源的一部分，甲基戊烷可以通过生物质转化或生物质燃烧得到。
这种能源形式具有较高的能量密度和较低的碳排放量，对替代传统石油能源具有重要意义。
总结起来，甲基戊烷作为一种有机化合物，在燃料、溶剂、化学合成、实验室研究和能源等领域都有广泛的应用。
它的分子式C6H14代表了其化学结构，为我们理解和利用该化合物提供了重要的信息。
通过深入了解甲基戊烷的分子式及其应用领域，我们可以更好地利用它的特性，推动科学技术的发展，促进人类社会的可持续发展。
正己烷-正戊烷
盐城师范学院化工原理课程设计2010 －2011 学年度化学化工学院应用化学专业班级 08（2）学号 08233220课题名称正戊烷－正己烷混合液板式精馏塔设计学生姓名李薇指导教师李万鑫设计时间：2010年12月6日～2010年12月19日毕业论文（设计）承诺书本人郑重承诺：1、本论文（设计）是在指导教师的指导下，查阅相关文献，进行分析研究，独立撰写而成的。
2、本论文（设计）中，所有实验、数据和有关材料均是真实的。
3、本论文（设计）中除引文和致谢的内容外，不包含其他人或机构已经撰写发表过的研究成果。
4、本论文（设计）如有剽窃他人研究成果的情况，一切后果自负。
学生（签名）：2010年月日盐城师范学院化工原理课程设计任务书化学化工学院应用化学专业班级08（2）姓名李薇学号08233220指导教师李万鑫职务(称)2010年月日目录1 概论1.1 塔设备在化工生产中的作用和地位1.2 塔设备的分类及一般构造1.3 对塔设备的要求1.4 塔设备的发展及现状1.5 塔设备的用材1.6 板式塔的常用塔型及其选用1.6.1 泡罩塔：1.6.2 筛板塔：1.6.3 浮阀塔：1.7 塔型选择一般原则1.7.1 与物性有关的因素1.7.2 与操作条件有关的因素1.7.3 其他因素1.8 板式塔的强化2 塔板计算2.1 设计任务与条件2.2 设计计算2.2.1 设计方案的确定2.2.2 精馏塔的物料衡算2.2.3 塔板数的确定2.2.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算2.2.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算2.2.6 塔板主要工艺尺寸计算2.2.7 塔板流体力学验算2.2.8 塔板负荷性能图3 塔附件设计3.1 接管——进料管3.2 法兰3.3筒体与封头3.4 人孔85000t/年正戊烷—正己烷常压精馏塔设计李薇[摘要]本文设计了一个常压浮阀精馏塔，分离含正戊烷0.45（以下皆为质量分率）的正戊烷—正己烷混合液，其中混合液进料量为85000t/年，要求获得0.99的塔顶产品和0.98的塔釜产品。
新戊烷的化学名称
新戊烷的化学名称全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：新戊烷，化学名称为2,2-二甲基丁烷，是一种脂肪烷烃，分子式为C6H14。
它是一种无色、无味、易燃的液态烃类化合物，常被用作溶剂和燃料。
新戊烷具有很高的抗爆燃性，使其成为一种理想的燃料成分。
下面将介绍新戊烷的物理性质、化学性质、用途和生产方法。
1. 物理性质新戊烷是一种低沸点的液体，密度约为0.66g/cm3，沸点为68°C，熔点为-138°C。
它具有较低的表面张力和较高的介电常数，易挥发，不溶于水，溶解性较好，可以与多种有机溶剂混溶。
其燃烧热值为约46.04MJ/kg，是一种高效的燃料。
2. 化学性质新戊烷属于脂肪烃，具有较稳定的化学性质。
在常温下，它不易与氧气发生自燃。
但是在高温下和氧气充足的条件下，会发生爆燃。
而且新戊烷在氧气存在下可发生氧化反应，生成二氧化碳和水。
3. 用途新戊烷还被用作溶剂，在化工、制药和涂料等领域广泛应用。
由于它的挥发性低、毒性小、稳定性高，所以被认为是一种安全性较高的溶剂。
4. 生产方法新戊烷的生产主要通过烷基化反应来实现。
一种常用的方法是通过合成氢气和乙烯在催化剂存在下进行氢化反应，制备出正丁烷，再对正丁烷进行异构化反应，得到2,2-二甲基丁烷（新戊烷）。
在这个过程中，选择合适的催化剂和反应条件十分关键，可以影响反应的产率和选择性。
第二篇示例：新戊烷是一种有机化合物，化学名称为1-甲基丁烷。
它的分子式为C5H12，属于烷烃类化合物。
新戊烷是烷烃的一种，是由五个碳原子和十二个氢原子组成的分子。
它是一种无色无味的气体，常温下为液体状态。
新戊烷是一种常见的烃类化合物，广泛应用于化工工业和医药制造等领域。
新戊烷的化学性质稳定，不易与其他物质发生化学反应。
它的燃烧热量高，是一种良好的燃料，可作为燃气使用。
新戊烷还具有良好的溶解性，可作为溶剂用于一些化学实验中。
新戊烷还可用作制冷剂，在冷藏和冷冻行业中得到广泛应用。
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1 C5馏分的直接利用
20世纪90年代以前, C5馏分主要直接用作燃料或加氢饱和后进入热裂解环节, 总体利用率不高。
20世纪90年代以后, 世界各国对C5的综合利用都非常重视, 主要集中在对C5组分分离提纯后, 进行深加工走高附加值利用路线, 生产多元化的C5系列精细化工产品。
1.1 生产脂肪族C5石油树脂
C5石油树脂具有低分子质量、热塑性能、耐水性、耐酸性能好的特点, 随着生产工艺的改进, 应用范围越来越广泛。
目前石油树脂广泛应用在胶粘剂、橡胶调和料、高端涂料、道路油漆等领域, 技术主要集中在意大利、美国、日本等国家, 其主要生产厂家有Tonex、瑞翁、三井石油化学及丸善石油化学等企业。
1.2 生产甲基叔戊基醚(TAME)
许多发达国家的环保法都对汽油燃料提出了越来越严格的要求, 汽油的无铅化、低铅化、低烯烃与芳烃化, 环保性能是燃油升级的重要趋势。
虽然研究结果表明, 甲醇、乙醇、叔丁基醚(ETBE) 、甲基叔戊基醚(TAME) 等含氧化合物, 可以提高汽油的辛烷值, 降低汽车尾气中CO和未燃烧的烃类的含水量, 但是MTEE同时对环境造成污染, 产生致癌性物质, 难以分解, 对动植物造成影响。
由于醇类与汽油的相容性比较差, 且调合蒸气压高限制了它的使用。
而异丁烯的短缺, 使得MTBE和ETBE的生产能力亦受到限制。
美国和日本率先禁止MTBE做汽油添加组分, 使得TAME的使用量大幅增加。
TAME装置都采用CD Tech催化蒸馏技术, 生产工艺和MTBE相似, 只是原料预处理较复杂, 反应温度较高, 甲醇的过量更大。
Exxon公司也采用CD Tech技术, 通过TAME生产异戊烯。
在欧洲, IFP法、ANAM法、Etherol法都在工业化应用。
我国的TAME工业规模生产还处于研究阶段, 催化剂与MTBE工艺类似。
同时TAME的裂解, 生产高纯度的异戊烯, 作为橡胶工艺的原料, 会加快工业化装置实现。
1.3 混合C5烃芳构化
近年来降低汽油烯烃含量是国内炼油企业面临的重要课题, 因此将C5烯烃类掺入烯烃芳构化工艺也在尝试研究, 对C5进行改质有重要意义和开发前景。
近年来, 国内外对ZSM-5分子筛在烯烃芳构化方面进行了大量研究。
洛阳石油化工工程公司开发了一种以ZSM-5为主要组分的LAC型芳构化改质催化剂, 用于直馏汽油改质的芳构化技术。
大连理工大学和抚顺石油化工研究院开发出了低碳烯烃芳构化降烯烃技术。
1.4 异构化工艺
烷烃异构化是生产高辛烷值汽油调和组分的重要手段之一, 将低辛烷值的C5正构烷烃在催化剂上发生异构化反应, 将RON为62的正戊烷的转化成93的异戊烷。
工艺有一次通过流程和循环流程。
从使用温度来看, 异构化催化剂有中温分子筛催化剂、低温异构化催化剂、固体超强酸异构化催化剂。
随着汽油高标无铅化要求的提出, 轻石脑油通过异构化生产高标号汽油的工艺在国外得到了迅猛发展。
异构化产品不含烯烃、芳烃等汽油限制成分, 硫含量较低, 考虑到轻汽油资源在其它应用方面受限于市场潜力, 所以轻汽油资源仍被大量用作汽油油品, 而促进汽油升级换代的一个好方法就是发展C5组分异构化。
1.5 作为汽油调合组分
经过重整工艺与加氢后的C5馏分油, 具有密度小、辛烷值高、硫含量低、无烯烃等优点, 是优良的汽油调和组分。
调整汽油的馏程分布, 改善汽油的蒸发性能和燃烧性能。
油品具有均匀的抗爆性能, 对发动机的预热和加速性能显著提高, 对清洁汽油的生产具有重大意义
2 C5馏分的裂解
据亚化咨询统计，中国的裂解C5馏分绝大多数流入到C5分离及树脂领域，占裂解C5总消费量的95%。
裂解C5馏分主要由二烯烃组成，其中异戊二烯、环戊二烯（双环戊二烯）和间戊二烯的含量约占混合C5馏分总量的一半以上，这三种双烯烃组分也是C5资源利用的重点。
对裂解C5各馏分分离加工方法主要有三种：全组分分离、部分分离和直接利用；全组分分离是从碳五馏分中分离出异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯和单组分；部分分离是从碳五馏分中仅分离出异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯和单烯烃中的部分产品；直接利用则是加氢饱和作为乙烯裂解原料使用，或者作为调节汽油的一种组分。
2.1 异戊二烯主要用途
异戊二烯的主要用途是在橡胶和精细化工行业。
在橡胶应用方面异戊二烯是合成橡胶的重要单体，主要用在合成异戊橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）嵌段共聚物和丁基橡胶等行业，根据相关数据,2018年国内工业用异戊二烯产能约33万t/a，产量约18万t/a；其中异戊橡胶行业消耗异戊二烯约4.4万吨，约占异戊二烯产量24.5%；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）嵌段共聚物行业消耗异戊二烯约9.5万吨，约占异戊二烯产量52.8%；丁基橡胶行业消耗异戊二烯约0.66万吨，约占异戊二烯产量的0.11%，以上三各橡胶行业对异戊二烯的消耗量占据了异戊二烯年产量的77.4%。
精细化工行业异戊二烯的应用主要体现在两方面：一是甲基庚烯酮、维生素E、芳樟醇最终合成芳樟酯等香精香料、等；二是经异戊烯醇合成高效低毒农药除虫菊酯类杀虫剂的中间体贲亭酸酯。
精细化工行业对异戊二烯使用量所占比例较少，2018年精细化工行业异戊二烯的消耗量约3.14万吨，只占异戊二烯产量的0.04%。
2 .2间戊二烯主要用途
间戊二烯当前主要应用于生产C5石油树脂和固化剂甲基氢化苯酐（包括甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐）；（除此以外还可生产[6]：间戊二烯浓缩物树脂，特定的高含量单烯烃改性的间戊二烯浓缩物树脂、芳香族改性的间戊二烯浓缩物树脂，萜烯改性间戊二烯树脂，芳香族和萜烯改性间戊二烯树脂等等；）
碳五石油树脂具有酸值低、混溶性好、耐水、耐乙醇和耐化学腐蚀等特点，同时还具备调节黏性、热稳定性好，广泛应用于橡胶和黏合剂的增黏剂、涂料、路标漆、油墨、造纸等行业。
间戊二烯还可以生产甲基氢化苯酐，甲基氢化苯酐中的甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐是性能优良的液态有机酸酐类环氧树脂固化剂；氢化酸酐类固化剂配合低黏度环氧树脂，可形成黏度低、有良好浸渍性、使用周期长和具备良好综合机电性能的固化物，是电子、电机工业及变压器浇筑产品等行业首选的原材料；其中甲基六氢苯酐还特别适用于户外场所如发光二极管、特殊用途电容器、点火线圈、运动器材等抗紫外线、抗湿性好的环氧树脂固化领域[7]。
间戊二烯的应用前景
2018年国内工业用间戊二烯产能38万t/a，产量约20.8万t/a，其中C5石油树脂消耗间戊二烯约22万吨，甲基氢化苯酐消耗间戊二烯约3.4万吨，根据2018年国内间戊二烯产量和实际消耗，目前国内间戊二烯产量满足不了下游树脂行业的发展需求，而剩下的缺口要从国外进口。
国内企业生产C5石油树脂，多为脱除大部分环戊二烯后余下的C5馏分生产出的混合C5石油树脂，其质量与间戊二烯石油树脂存在明显差异，随着我国汽车行业改型换代的不断发展及消费升级的大背景下，国内对高档C5石油树脂的需求及户外型高级固化剂的需求会逐渐放大，同时加大对间戊二烯的需求量，在当前国内产量无法满足需求的情况下，势必会进一步刺激进口量增加。
2.3 环戊二烯/双环戊二烯用途及前景
我国2018年通过裂解C5馏分生产双环戊二烯产能约44.5万吨，产量约26.8万吨；双环型不饱和树脂消耗双环戊二烯约17.1万吨，占比约64%;DPCD加氢石油树脂消耗双环戊二烯约8.4万吨，占比约31%；乙叉降冰片烯（ENB）行业消耗双环戊二烯约0.77万吨，占比约3%；另外出口裂解C5产双环戊二烯约0.75万吨，占比约3%。
当前国内对DCPD加氢石油树脂的需求量每年达40万吨，从2015年以前国内还没有厂家生产DCPD氢化树脂，到2018年10万t/a的产能规模，平均年增长率在3%左右，在当前国内每年约40万吨需求量的刺激下，预计未来三年DCPD加氢石油树脂产能将会以5%的增长速度递增，近而进一步带动对双环戊二烯（DPCD）的需求。
3 戊烷产品应用
轻烃是一种石化行业重要的液体物质, 戊烷为该类物质中的代表产品, 可以替代液化气来作为二次能源材料。
该产品经过深加工后可以转变为正戊烷脱附剂、发泡剂等物质, 具有很好的应用价值和经济价值。
戊烷产品在石油化工行业得到了大量的应用。
异戊烷可用于聚乙烯加工过程中需要的催化溶剂, 是生成异戊二烯必备材料, 也可以经过加工制造之后转变为异戊醇。
正戊烷可以用作分子筛脱蜡过程中的脱附剂, 是生成正戊醇的材料。
环戊烷材料可以替代工业中经常用于制冷用途的氟利昂, 可以满足多种制冷设施的要求。
混合戊烷经过深加工, 可以形成种类繁多的戊烷产品, 可以满足石化企业多种生产经营指标。
戊烷产品有着较为广泛的用途, 对生态环境的污染破坏较小, 可以用于设备制冷和发泡。
与此同时, 戊烷也可以当作生产所需的燃料, 比天然气的应用效果更好。