调压器常见故障及维修 维护
调压器常见故障及维修维护
一、调压器故障原因及处理二、调压器的维护1、日常维护（1）、用燃气报警仪或皂液检查调压器有无泄漏。
（2）、观察压力表读数，检查调压器的出口压力。
（3）、对调压器外部进行清洁。
2、定期检查（1）、关闭压力检查：在调压箱出口端检测口接水柱或压力表，先打开开关，缓慢关闭调压箱出口球阀。
三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。
调压箱关闭压力正常情况下无须对调压器进行拆修。
（2）、切断启动压力设定值检查：关闭进出口球阀，排空调压气内气体，从测压嘴缓慢导入压缩空气观测切断时压力是否符合设定值。
（3）、更换易损件：阀口垫，薄膜 O型圈等易损橡胶垫。
（4）、清晰滤芯。
数据：1.出口运行压力降低损坏概率 0.6526 0.6610 0.5438 0.5567 0.52140.6799直接损失 0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.02530.0546对教学研究影响0.3581 0.4873 0.2204 0.4342 0.20030.43542.关闭压力升高损坏概率 0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.31600.4310直接损失 0.6576 0.7224 0.5133 0.7209 0.59930.7663对教学研究影响0.4822 0.5297 0.4640 0.5836 0.43500.42483.直通损坏概率 0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.07800.0437直接损失 0.4626 0.4028 0.2672 0.2020 0.32730.2107对教学研究影响0.3320 0.3913 0.4085 0.3033 0.47480.29674.切断阀不工作损坏概率 0.0487 0.0789 0.0687 0.0235 0.24520.1294直接损失 0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.31600.4310对教学研究影响0.3528 0.3575 0.3566 0.4277 0.36270.43765.切断压力不稳定损坏概率 0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.31600.4310直接损失0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.07800.0437对教学研究影响0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.21690.38686.切断阀不能复位损坏概率 0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.21690.3868直接损失 0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.02530.0546对教学研究影响0.1806 0.0251 0.2988 0.2325 0.24000.0408。
燃气调压器常见故障及解决方法
燃气调压器常见故障及解决方法简介燃气调压器是燃气供应系统中的一个紧要构成部分，紧要作用是对进入建筑物的燃气进行调压，确保燃气压力在安全范围内。
然而，由于长时间的使用，燃气调压器会显现一些故障。
本文将总结燃气调压器常见的故障及解决方法。
常见故障1. 调压器显现漏气调压器显现漏气的原因有很多，其中最常见的是调压器的密封部件失效或损坏，导致气体从密封部分泄漏。
同时，调压器内部的其他部件也有可能显现损坏或磨损，导致气体泄漏。
显现漏气的情况会导致燃气系统无法正常工作，甚至显现不安全。
2. 调压器失效调压器失效是一个比较严重的问题，由于它会导致燃气压力过高或过低，燃烧不充分或者燃气泄漏等问题。
一般来说，调压器失效的原因紧要包括内部部件损坏或者调压器长期使用过程中磨损严重。
3. 调压器压力异常调压器压力异常指的是调压器输出的压力偏离了设定值，一般表现为压力过高或过低。
这种情况可能会导致燃气无法正常供应，或者燃气供应过剩从而造成挥霍，甚至会对燃气系统造成损伤。
解决方法1. 更换密封部件当调压器显现漏气时，首先需要查找漏气的位置。
假如是调压器的密封部件显现了故障，那么我们需要更换这些密封部件。
一般来说，密封部件可以通过拆卸调压器进行更换。
需要注意的是，在更换密封部件之后，需要进行调压器的密封性测试，确保调压器正常运行。
2. 更换调压器对于已经失效的调压器，需要适时更换。
在更换前，需要选购合适的调压器，并且依据燃气系统的压力需求进行调整。
更换调压器时确定要注意操作安全，避开燃气泄漏，否则会造成不可预料的后果。
3. 调整调压器设定值假如调压器输出的压力偏离了设定值，我们可以通过调整调压器的设定值来解决这个问题。
依据调压器的实在型号，我们可以通过调整调压器上的调整阀或者掌控电路来进行调整。
需要注意的是，调整时需要遵奉并服从操作步骤，避开对调压器产生破坏。
总结作为燃气系统中的一部分，调压器有侧紧要的作用。
了解燃气调压器的常见故障及解决方法，对于确保燃气系统的正常运行特别紧要。
天然气调压器常见问题消除方法汇总
天然气调压站自运行以来，调压器经常出现问题，对天然气管道稳定供气造成影响，为提高检修消缺工作质量，对过去所发生的缺陷进行综合汇总，做为今后调压器维修消缺工作参考资料。
一 .调压器运行中常见问题：三.调压器压力整定。
参考《调压装置设定压力调整步骤》一般调压装置具有双支路，每一支路可能有切断阀、监控调压器和工作调压器，双支路共用放散阀。
一般调压设备设定压力从高到低顺序为：切断阀、放散阀、监控调压器和工作调压器。
其设定压力调整顺序也是按从高到低顺序进行设置。
如果一个调压装置中缺少某种调压设备，则对应的调整步骤可删除。
一、双路冷备用（备用路进出口阀关闭）两路对应的切断阀、监控调压器、工作调压器压力设定值可完全相同。
一般工作调压器设定压力为P,则监控调压器设定压力为（1.05-1.1）P,放散阀设定压力为（1. 1-1.2） P,切断阀设定压力为（1. 15-1.25） P；（一）、第一支路设定压力调整步骤：1.紧急切断阀压力设定调整A 关闭第一支路出口阀门；B将本支路所有信号取压阀门打开；C将切断阀设定弹簧顺时针拧到底；将放散阀设定弹簧顺时针拧到底；将监控调压器指挥器设定弹簧顺时针拧到底；将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；D缓慢打开第一支路进口阀门；E打开切断阴。
用手柄逆时针缓慢打开，听到气流声后保持其开度不变，直到无过气声或切断阀前后压力大致相同时，继续逆时针转动手柄，直到内部连杆装置挂钩挂上即可。
F顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力；G缓慢放松（逆时针）切断阀设定弹簧，直到切断阀切断，再顺时针转动约1/4圈设定弹簧,即可。
2.切断阀压力设定值检查A先将工作调压器指挥器设定弹簧逆时针完全放松；B将工作调压器后管线内压力放空，直到其压力小于切断阀设定压力；C缓慢打开切断阀；D顺时针缓慢调整工作调压器指挥器设定弹簧，使出口压力等于切断阀设定压力。
若切断阀切断，则切断阀压力设定调整完成。
调压器故障处理
调压器的故障处理调压器在运行过程中发生故障，是输气站工作不正常的主要原因。
a)出口压力下降或断气；b)出口压力上升或关闭压力过高；c)直通送气；d)出口压力波动太大。
⑴直接作用式调压器的常见故障及排除①造成出口压力下降或断气的原因：弹簧疲劳失效；阀口被杂质堵塞；阀垫浸是发胀。
排除方法：拆开调压器进行清洗，更换失效的弹簧或阀垫。
②出口压力或关闭压力偏高的原因：阀口被硬物卡住或冰冻卡住；阀垫上有赃物；薄膜漏气等。
排除方法：清理、研磨或更换阀口；更换阀垫或薄膜。
③直通送气的原因：薄膜破裂排除办法：更换薄膜。
④出口压力波动太大的原因：调压器附近管道中有积水。
排除方法：检查出口管道、排除积水。
⑵自力式调压器常见故障①调压不正常的原因：a、指挥器喷嘴被污物赌住；b、指挥器喷嘴及挡板变形、损伤后关闭不严；c、阀芯及阀座损坏；d、阀杆变形或被污物卡死。
解决办法：a、清洗指挥器和调节阀；b、对已损坏的零件进行修理或更换。
②调节阀突然开打的原因：节流针阀或其他导压管堵塞解决办法：清洗疏通针阀和导压管。
③调压阀关闭的原因：a、喷嘴堵塞b、主阀皮膜破裂；c、指挥器皮膜破裂；d、指挥器至针阀之间有漏气。
解决方法：a、清洗指挥器；b、换薄膜；c、堵漏。
④调压阀震动的原因：a、动调压器时操作过急b、针阀开度不合适；c、调压器选择不当；解决办法：a、缓慢操作；b、调节针阀开度；c、重新计算并选择调压器；⑤压力周期性波动的原因：指挥器弹簧太软；解决办法：更换合适的弹簧；⑥调压性能的原因：a、挡板与喷嘴不平行；b、指挥器喷嘴连接处漏气；c、主阀杆受异物堵塞、摩擦加大、移动困难；d、主阀阀芯与阀座损坏；解决办法：a、调整喷嘴与档板位置b、拆下堵漏；c、清洗主阀体；d、更换阀芯或阀座⑥主阀关闭不严的原因：a、指挥器档板与喷嘴相对位置不正确；b、指挥器弹簧压力太大；c、主阀阀芯损坏；d、阀杆、阀芯卡住；e、针阀关死或被堵；解决办法；a、检查指挥器；b、换弹簧；c、换阀芯；d、检查处理阀杆阀芯；e、检查清洗针阀；。
调压器工作原理及故障分析
• 4、调压器震动
•
1）取压管连接错位或不符合安装要求
•
2）流量过低
•
3）指挥器上取牙泄牙阀孔口径不对
• 5、调压器压力调不高
•
1）调压器阀垫膨胀，阀口达不到应有的开度
•
2）指挥器调节弹簧变形，达不到设计压力
• 6、调压器出口压力不稳和喘气
•
1）燃气杂质多
•
2）气体压力或流量突然变化干扰
•
3）出口压力高，前压波动大
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平衡阀芯式直接式调 压器
2020/4/1
拉杆式直接式调压器
2020/4/1
2020/4/1
2020/4/1
直接式调压器
2020/4/1
调压器阀芯剖析图
2020/4/1
安全切断阀
2020/4/1
安全放散阀
2020/4/1
间接式调压器
2020/4/1
主调器
2020/4/1
2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏
3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
2020/4/1
三、常见故障及排除方法
拉杆式系列调压器的工作原理
工作原理：通过杠杆传递作用力
调压器的出口压力通过调节弹簧设定。
当调压器下游流量增大时，出口压力P2有 下降的趋势，此时，主调节器下腔内的压
力下降，使得主薄膜在调节弹簧的作用下
向下移动；在杠杆作用下，阀杆带动阀瓣
p1
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燃气调压器的维修保养与管理
燃气调压器的维修保养与管理燃气调压器是一种用于调节燃气流量和稳定燃气压力的装置，广泛应用于燃气供应系统中。
为了保证燃气调压器的正常运行和延长使用寿命，进行定期的维修保养和科学的管理非常重要。
本文针对燃气调压器的维修保养与管理进行详细的介绍。
一、燃气调压器的维修保养1. 定期清洗燃气调压器的内部可能存在一些杂质和污垢，会影响其正常运行。
因此，定期清洗燃气调压器是维护其正常运行的重要措施。
清洗时，首先应关闭燃气调压器的进气阀门，并卸下相应的连接管路。
然后，用清洁剂将燃气调压器的内部进行清洗，清除其中的杂质和污垢。
清洗完毕后，再将燃气调压器安装到原位，并重新连接管路。
2. 润滑维护燃气调压器的活动部件需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。
因此，定期进行润滑维护是必要的。
在进行润滑维护时，应首先将燃气调压器断开与外部气源的连接，并将其卸下。
然后，使用适量的润滑油或润滑脂对燃气调压器的活动部件进行涂抹，确保其润滑良好。
最后，将燃气调压器重新安装到原位，并重新连接外部气源。
3. 定期检修燃气调压器在使用过程中，可能会出现一些故障和问题。
因此，定期进行检修是必要的。
检修时，首先应关闭燃气调压器的进气阀门，并将其卸下。
然后，仔细检查燃气调压器的各个部件，发现问题及时修理或更换。
检修完毕后，再将燃气调压器重新安装到原位，并重新连接管路。
二、燃气调压器的管理1. 建立档案对于每个燃气调压器，应建立相应的档案，包括燃气调压器的型号、技术参数、安装位置、使用寿命和维修记录等信息。
在进行维修保养时，可以根据档案中的信息进行操作，以提高工作效率和维修质量。
2. 定期检查燃气调压器的长期使用会导致其内部产生一些磨损和故障，因此定期进行检查非常重要。
定期检查时，应仔细检查燃气调压器的外观，发现异常及时处理。
同时，还应进行压力和流量的测试，以确保燃气调压器的正常运行。
3. 做好安全防护工作燃气调压器在使用过程中，可能会发生一些意外情况，如泄漏、爆炸等。
调压器常见故障分析
检查或更换滤芯 检查
下游用量大于 调压器流量
设计计算问题
更换调压器
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更换 更换 检查 检查清除 清除 更换 更换 检查 检查紧固 检查紧固 更换
主皮膜破裂 阀口全开 信号管连接不好 信号管破裂
更换 检查 更换
3
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故障 无流量
原因
措施
主皮膜坏 上游无压力 信号管连接不好 切断阀关闭 信号管破裂
更换 检查 更换
下游流量，压力偏低
过滤器 上游压力偏低 上游阀门未全开
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调压器常见故障分析及解决方法
自力式调压器（ 系列， 系列， 系列， 系列） 自力式调压器（RB2000 系列，1700 系列，3200 系列，4000 系列） 故障 原因 措施 脏 物 清 除 信号管位置错误 下游不正常管鸣 震 动 阻 尼 阀 平衡皮膜 主 皮 膜 调节弹簧 检 查 检 查 调节或更换 更 换 更 换 检查或更换
阀口脏 物 关闭不严 阀口，阀瓣损坏 阀杆不直或滑动不灵活
清 除 更 换 检 查
脏 物 流量变化时 反应速度慢 下游阀门开度不够 信号管位置错误 阻 尼 阀
清 除 检 查 检 查 检 查
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
故障 下游压力超过设定值
原因
措施
阀座或阀杆密封环老化 阀瓣老化 阀座缺口 阀杆被卡 脏物 阀瓣无法关闭 设定超过弹簧极限 密封件引起 关闭不严 主皮膜固定问题 阀瓣破裂 弹簧压坏 安装错误 松 脱 松 脱 平衡皮膜问题 损 坏
下游压力太高 下游压力太高 切断阀打不开 上游压力太高 切断阀皮膜损坏 杠杆系统故障
检查设定值 放空或降低下游压力 放空或降低上游压力 更 换 检 查
燃气调压器的维修保养与管理
燃气调压器的维修保养与管理前言燃气调压器是一种常用的设备，其作用是将高压天然气压力调整为适宜的低压，以满足燃气灶具、燃气热水器等使用设备的需要。
在日常使用中，燃气调压器需要进行维修保养，并需要进行管理，以保证其正常运行并确保安全。
维修保养维修在使用过程中，燃气调压器可能会出现故障，需要进行维修。
以下是常见的燃气调压器故障及维修方法：1.压力保持不稳定如果燃气调压器的压力保持不稳定，可能是由于调压器内部损坏或污垢阻塞导致，需要打开燃气调压器进行清洗或更换损坏的零部件。
2.进气口堵塞如果燃气调压器的进气口被堵塞，可能导致天然气进入不畅，影响正常使用。
此时需要拆卸燃气调压器，清除进气口内的污垢。
3.气体泄漏如果发现燃气调压器存在气体泄漏问题，应立即关闭天燃气阀门，并进行检查和维修。
燃气调压器内部可能存在损坏或损坏的密封件，需要进行更换。
保养为了延长燃气调压器的使用寿命，需要对其进行保养。
以下是相关的保养措施：1.定期检查对于经常使用的燃气调压器，建议每三个月左右进行一次检查，检查其外观和内部的零部件是否存在损坏、污垢或松动。
2.保持清洁定期清洗燃气调压器，清除内部和外部积累的灰尘和污垢，以确保其正常运转。
3.更换易损件根据厂家和维修人员的建议，定期更换燃气调压器内部易损件，如密封件等。
管理对于燃气调压器的管理，应建立完善的制度和流程。
以下是常见的管理措施：1.燃气调压器的登记和标识构建燃气调压器的资料档案，建立登记制度，确保每个燃气调压器都被标识为独立、具有可追溯性的编号。
燃气调压器的标识应包括其型号、使用年限、维修记录等信息，以便管理和维护。
2.燃气调压器的规定使用对于不同类型的燃气调压器，应有相应的规定使用方式。
建议在燃气调压器旁边设置使用说明书，说明它们的正确使用方法，以尽可能减少误用和故障发生。
3.定期检查与维护建立定期检查和维护制度，保证燃气调压器的正常运行。
每年定期进行检查，同时也要根据实际需要进行测定、清洗、维护、修理或更换。
调压器常见故障及维修_维护
一、调压器故障原因及处理故障现象产生原因排除方法出口运行压力降低调压过低实际流量超过调压器的设计流量滤芯堵塞升高前压选用合适的调压器清洗滤芯关闭压力升高一级调压薄膜损坏阀口垫溶胀、老化阀口有杂质更换一级薄膜更换溶胀的阀口垫清洗或更换阀口直通调压弹簧被超量程压并更换较硬弹簧切断阀不工作膜片破裂信号孔堵塞切断弹簧压并更换清通阀体上的信号孔降低切断压力或更换弹簧切断压力不稳定弹簧设定值不对脱扣机构摩擦过大重新设定清洗脱扣机构的灰尘切断阀不能复位引起切断的原因未排除后压过高排除原因降低后压二、调压器的维护1、日常维护（1）、用燃气报警仪或皂液检查调压器有无泄漏。
（2）、观察压力表读数，检查调压器的出口压力。
（3）、对调压器外部进行清洁。
2、定期检查（1）、关闭压力检查：在调压箱出口端检测口接水柱或压力表，先打开开关，缓慢关闭调压箱出口球阀。
三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。
调压箱关闭压力正常情况下无须对调压器进行拆修。
（2）、切断启动压力设定值检查：关闭进出口球阀，排空调压气内气体，从测压嘴缓慢导入压缩空气观测切断时压力是否符合设定值。
（3）、更换易损件：阀口垫，薄膜O型圈等易损橡胶垫。
（4）、清晰滤芯。
数据：1.出口运行压力降低损坏概率0.6526 0.6610 0.5438 0.5567 0.5214 0.6799 直接损失0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.0253 0.0546 对教学研究影响0.3581 0.4873 0.2204 0.4342 0.2003 0.4354 2.关闭压力升高损坏概率0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 直接损失0.6576 0.7224 0.5133 0.7209 0.5993 0.7663 对教学研究影响0.4822 0.5297 0.4640 0.5836 0.4350 0.4248 3.直通损坏概率0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.0780 0.0437 直接损失0.4626 0.4028 0.2672 0.2020 0.3273 0.2107 对教学研究影响0.3320 0.3913 0.4085 0.3033 0.4748 0.2967 4.切断阀不工作损坏概率0.0487 0.0789 0.0687 0.0235 0.2452 0.1294 直接损失0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 对教学研究影响0.3528 0.3575 0.3566 0.4277 0.3627 0.4376 5.切断压力不稳定损坏概率0.2843 0.4831 0.4015 0.4533 0.3160 0.4310 直接损失0.0497 0.1352 0.1615 0.0014 0.0780 0.0437 对教学研究影响0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.2169 0.3868 6.切断阀不能复位损坏概率0.2739 0.2540 0.1720 0.2468 0.2169 0.3868 直接损失0.0934 0.2068 0.0457 0.0320 0.0253 0.0546 对教学研究影响0.1806 0.0251 0.2988 0.2325 0.2400 0.0408。
天然气调压器系统的故障分析及排除
天然气调压器系统的故障分析及排除一、系统的故障分析及排除调压系统出现故障一般情况分为：放散阀放散、调压器下游没有气体通过、调压器出口压力下降、调压器出口压力上升、调压器内部放散等五个方面。
1、放散阀放散，分析有三种原因:（1）放散阀弹簧压力降低,排除方法：打开放散护盖，用专用扳手套在放散弹簧压盖上,顺时针旋转至放散停止.（2）放散阀弹簧断裂，排除方法:打开放散护盖及压盖,更换弹簧。
（3）出口压力升高，排除方法:调节主调器弹簧压力，使其降到系统设定值。
二、直接作用式调压器故障分析及排除：2、调压器下游没有气体通过,分析有三种原因:(1）可能进气口气体流量不足。
排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2）可能进气口过滤器堵塞。
排除方法：吹扫过滤器滤芯或更换滤芯（一般滤芯有两种材质，一种是金属丝结构，可重复使用，另一种是纸滤芯，为一次性使用），重新安装后必须进行气密试验，确保密封部位无泄漏。
（3) 可能切断。
排除方法：重新复位（旋下切断阀护盖,以其内螺纹旋在阀柱上向外拉,直到球承咬合).3、调压器出口压力下降，分析有四种原因:(1) 可能进气口气体流量不足.排除方法：查找上游气源供气不足原因，并排除之。
（2) 可能进气口过滤器堵塞。
排除方法:吹扫过滤器滤芯或更换滤芯，重新安装后必须进行气密试验,确保密封部位无泄漏。
(3）需气量超过调压器本身的供气量，排除方法：降低需气量或更换为相应供气量的调压器。
（4）调压器压力弹簧断裂,排除方法：打开调压器弹簧压盖，更换同编号新簧。
4、调压器出口压力升高，分析有三种原因(1）在长时间的气流冲击下，调压器阀封垫或阀座难免有所损耗。
排除方法：拆开调压器阀座部位，更换新封垫或阀座。
(2）由于气质中带有一些微小的颗粒杂质或灰尘，调压器阀封垫可能会堆积滔物。
排除方法：拆开调压器阀封垫部位，进行吹扫。
同时检查过滤器滤芯是否破损,如果破损，请更换同编号滤芯。
重新安装后必须进行气密试验。
调压器常见故障处理及维护
直接作用式调压器基本原理
如果下游用气量增加--->下游压力下降 ---> 阀芯开大---> 下游压力上升至设定值 如果下游用气量减少--->下游压力升高 ---> 阀芯关小---> 下游压力下降至设定值
皮膜
进口压力
出口压力 阀芯
梓潼采气作业区培训课件
RTZ型调压器及其结构原理图
梓潼采气作业区培训课件
梓潼采气作业区培训课件
调压器按作用方式分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
梓潼采气作业区培训课件
压力表 气流方向
过
切 断
滤
阀
器
调压器
压力表
闸阀
旁通
典型调压器流程图
梓潼采气作业区培训课件
直接作用式调压器
•零件数量少，价格低 •压力、阀体尺寸和流通能力受到限制 •调压精度低，通常在10~20% •响应速度快
---主调传感元件向上作用力(增加)---阀座和阀瓣之间的距离(增加)---被控制量P2(增加)。
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EZR型调压器
梓潼采气作业区培训课件
FISHER EZR型调压器及其结构原理图
主阀弹簧 主阀膜片
切断阀
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限流器 指挥器过滤器 上游取压管 上游管道
调压螺杆 指挥器弹簧
1、选用调压器口径过大， 通过的流量过低
梓潼采气作业区培训课件
5.RTZ型调压器常见故障---调压器关闭时泄漏
1、阀瓣溶胀、老化或损坏 3、阀口、阀瓣脏污 2、阀口磨损变形
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调压器常见故障之------EZR型调压器常见故障
故障现象
调压器出口压力降低
可控硅调压器的故障解决
可控硅调压器的故障解决可控硅调压器是一种广泛用于控制电流的电子元器件，常用于市电控制和变频调速等领域。
然而，可控硅调压器也经常会发生故障，如过压、过流、短路、开路等问题。
本文将详细介绍可控硅调压器故障的原因、常见故障和解决方法。
故障原因可控硅调压器的故障原因有很多，主要包括以下几点：1.过压：超出了可控硅额定电压，导致其失效或损坏。
2.过流：超出了可控硅的额定电流，过负荷工作，导致其烧损。
3.短路：可控硅接口处有短路，导致无法正常工作。
4.开路：可控硅接口处有断路，导致无法正常工作。
5.温度过高：可控硅工作时产生热量，若温度过高会导致其失效或烧损。
常见故障及解决方法故障1：过压过压是可控硅调压器最常见的故障之一。
过压可能是由于信号源本身电压过高，也可能是由于负载电抗、电感量等因素造成。
通常，过压故障的处理方法有以下几点：1.增加直流电源电压，或者更换更耐压的可控硅。
2.更换负载电源。
3.添加降压电路。
故障2：过流过流故障通常是由于负载电流过大导致的。
可采取如下方法解决：1.更改控制电路，使其可以自动控制电流。
2.更换耐流电解电容。
3.增加纹波滤波电容等防护电路。
故障3：短路短路故障通常是由于可控硅接口处有短路引起的。
针对短路问题，可以采取以下方法：1.检查可控硅和连接电缆，及时清除电缆等附加物。
2.确认可控硅是否已失效，如有需及时更换。
3.增加短路保护装置。
故障4：开路开路是可控硅调压器的另一种常见故障。
开路通常是由于可控硅接口处电线氧化、脱落等问题造成。
常用的解决方法如下：1.定期检查电线接口处，并清洁或更换电线电缆。
2.确认可控硅是否已失效，如有需及时更换。
3.增加开路保护装置。
故障5：温度过高温度过高通常是由于可控硅使用时间过长或电源波形不稳定造成。
解决方法如下：1.采用无风扇的散热器，或加大散热器大小。
2.添加温度监控装置进行温度检测，并及时采取措施。
结论可控硅调压器是一种常用的电子元器件，但也容易出现各种故障。
燃气调压器常见故障及解决办法
燃气调压器常见故障及解决方法燃气调压器常见故障及解决方法燃气调压器或煤气调压器也称燃气调压阀或燃气减压阀、自然气调压器、自然气减压阀、自然气调压阀，并分为：RTJ—SQ燃气调压器、RTJ—FK自力式燃气调压器、RTJ—DK型燃气调压器、RTJ—E型燃气调压器、RTJ—NL型燃气调压器、RTJ—GK型燃气调压器、RTJ—M燃气调压器、RTZ—G型燃气调压器、RTZ—B型高压管道液化气调压器、RTZ—F型燃气调压器、RTZ—K型直燃式燃气调压器、RTZ—D型燃气调压器、RTZ—Ｈ型燃气调压器、RTZ—KII型燃气调压器、RTZ—C型快速反应燃气调压器、RTZ—GQ型燃气调压器、RTZ—DQ型燃气调压器、RTZ—Q切断式燃气调压器、RTZ—FQ型燃气调压器等。
适用于自然气、煤气、石油液化气、瓦斯气、空气及其它无腐蚀性气体。
广泛应用于自然气调压、厨房供气调压、直燃机组、燃气锅炉、城市燃气、人工煤气、工业炉窑、小区供气及大型窑炉减压稳定使用。
1、雷诺式调压器及其常见故障（1）主调压器堵塞。
由于焦炉煤气中含有焦油雾和腐蚀性气体，易使主调压器和阀口垫片造成腐蚀。
阀体表面因腐蚀而变得粗糙，这为焦油的滞留供应了条件，易造成主阀口关闭，压力上升，中压帮忙调压器和低压帮忙调压器的关闭压力也随之上升，造成调压器主阀关闭不严，严峻时会造成中压燃气进入用户。
在冬季，焦炉煤气的出厂温度约70℃，经长距离输送后温度下降较快，在调压器内凝集出类霜雪状茶结晶体，造成主阀口严峻关闭不严，同时中压帮忙调压器茶堵塞严峻。
低压帮忙调压器有蔡堵时，压力平衡器膜下压力过低，造成切断阀的导向座积有大量蔡，使切断阀口关闭不严，从而造成中压燃气进户。
（2）中压帮忙调压器的故障现象。
中压帮忙调压器的阀口极易被堵塞，随着萘结晶的急剧加添，阀口被堵，中压燃气不能按需要进入压力平衡器，压力平衡器皮膜下方的压力降低，杠杆受平衡块的重力作用而下移，致使主调压器阀口开大，形成超压送气，严峻影响供气平安。
调压器常见故障和排除方法
2、重新组装
3、更换切断组件
调压器常见故障
1、更换皮膜
2、开启信号管
3、清洗切断组件
六
切断阀关闭不严
1、切断阀阀垫磨损
2、阀座下O型圈损坏
3、阀
切断压力不对
1、弹簧设定值不正确
2、锁扣杠杆机构摩擦过大
1、重新设定
2、更换锁扣机构
八
不能复位
1、引起切断的原因仍存在
2、组装不当
3、杠杆机构磨损或损坏
1、清洗阀杆
2、清洗过或更换滤器
3、检查供气情况
4、更换调压器
四
不供气
1、调压器前无供气
2、紧急切断阀未开启
3、弹簧设定有误
4、阀杆组件积垢粘住在关闭
1、开阀供气、排除堵塞等
2、开启切断阀
3、旋紧调整螺栓，增大弹簧载荷
4、清洗阀杆组件
五
紧急切断阀不关闭
1、切断阀膜片破裂
2、信号管阀门未开启
3、切断组件被积垢卡阻
1、阀杆被积垢粘住在开启状态下
2、膜片破裂
3、设定超过弹簧极限
4、膜片组装不正确
5、无下游压力信号
6、阀垫损坏
1、清洗阀杆
2、更换皮膜
3、更换弹簧
4、紧固皮膜组件
5、检查信号管
6、更换阀垫
三
流量＞0出口压力下降
1、阀杆被积垢粘住下在微开启状态下
2、过滤器堵塞
3、上游压力下降
4、流量需求大于调压器供应能力
序号
故障现象
可能造成原因
处理方法
一
调压器关闭压力过高
（流量＝0时）
1、阀垫磨损或有污物
2、阀杆处或阀座下O型圈损坏膜片损坏或未紧固
调压设备常见故障及其原因
KAQ切断阀
脱扣机构不能上扣 KGL过滤器 过滤器前后压差大 调压器出口压力降低 KSP调压器
调压器出口压力升高 调压器出口压力波动 调压器不工作 调压器出调压器内部啸叫、震动 调压器不工作 调压器出口压力降低 NQ调压器 调压器出口压力升高 调压器内部啸叫、震动 调压器出口压力降低 SN调压器
放散阀动作不灵敏、启跳和回 阀杆或阀瓣上有污物 座压力偏离设定压力较多 １)阀瓣密封垫溶胀、老化 切断后关闭不严 动作不灵敏 ２)阀瓣密封面有渣质吸附 １)传感器顶杆头位置未到位 ２)脱扣臂相互间摩擦力过大 １)气动膜片内有压力 ２)脱扣机构内弹簧损坏 ３)手动关闭旋钮未恢复初始位置 滤芯堵塞 １)实际流量超过调压器的设计流量 ２)调压器内部杂质过多，有卡阻现象 １)膜片溶胀、老化或损坏 ２)阀口密封垫片溶胀、老化 ３)阀瓣组件内的O形圈损坏 流量过低或调压器前端管线压力波动 过大 １)调压器进口压力过低 ２)调压器的膜片损坏 １)实际流量超过调压器的设计流量 ２)调压器内部杂质过多，有卡阻现象 １)膜片溶胀、老化或损坏 ２)阀口密封垫片溶胀、老化 ３)阀瓣组件内的O形圈损坏 流量过低 １)调压器进口压力过低 ２)调压器的主膜片损坏 １)实际流量超过调压器的设计流量 ２)调压器内部杂质过多，有卡阻现象 １)主膜片溶胀、老化或损坏 ２)主阀口密封垫片溶胀、老化 ３)阀瓣组件内的O形圈损坏 流量过低 调压器型号不匹配 １)实际流量超过调压器的设计流量 ２)调压器内部杂质过多，有卡阻现象 １)膜片溶胀、老化或损坏 ２)阀口密封垫片溶胀、老化 ３)阀瓣组件内的O形圈损坏
调压器关闭压力升高
调压器出口压力波动 调压器响应速度迟缓 调压柜 调压器不工作
３）切断阀已切断 １) 实际流量超过调压器的设计流 量 １) 选用适合的调压器 ２) 调压器内部杂质过多，有卡阻 现象 ２) 清洁调压器内部 调压器出口压力降低 ３) 指挥器弹簧的刚性不够 ３) 更换弹簧 ４) 清洗或更换过滤器滤 ４) 过滤器堵塞 芯 ５) 进口压力过低 ５) 提高进口压力 ６) 指挥器内膜片破损 ６) 更换指挥器内膜片 １) 膜片溶胀、老化或损坏 １) 更换膜片 ２) 阀口密封垫片有杂质或溶胀、 老化 ２) 清洗或更换密封垫片 调压器关闭压力升高 ３) 阀瓣组件内的O形圈损坏 ３) 更换O形圈 4）检查指挥器，更换失效 4）指挥器阀瓣处有泄漏 零部件 调压器内部啸叫、震动或出口 1）流量过低 压力波动大 2）上游压力波动过大
调压器工作原理及故障分析
定期检查
调压器检查步骤： 首先，缓缓关闭出口阀，检查调压器与出口阀之间管线内的压力，若系统操作正常， 出口压力会因关闭而暂时升高，然后渐趋稳定。若出口压力持续升高，则表示调压阀口不
能密闭，造成系统异常。此时，应关闭调压器
.
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拉杆直接式调压器式
325
230
155
415 595
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二、技术特性、结构、维护技术要求
调压器出口压力和切断阀动作压力的设定
A．调压器出口压力设定： 慢慢旋动主调节器上的调节螺塞，使出口压力达到设定值 （顺时针调节，出口压力升高；反时针调节，出口压力降低） B．切断阀动作压力设定： 先将切断阀上的护盖旋，慢慢旋动调节螺杆，使动作压力 达到设定范围内的某一值（顺时调节，动作压力增大；反时调 节，动作压力减小）。
稳定后压力
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目 录
一、工作原理 二、技术特性、结构、维护技术要求 三、常见故障及排除方法
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三、常见故障及排除方法
调压器常见故障及排除措施
1、如果调压阀下游没有气体通过，可能是： 1）入口流量不足 、指挥器无气体通过 2）过滤器堵塞 3）切断器被触发 4）调压器皮膜损坏 2、如果调压器出口压力下降，则可能是： 1）入口流量不足 2）实际流量超过调压器设计流量 3）入口过滤器阻塞 4）弹簧断裂 5）指挥器通往调压器内部的信号管道堵塞或损坏 3、调压器出口压力升高可能是： 1)封垫或阀坐磨损 2）封垫堆积灰尘 3）皮膜受损或破裂 4）调压器阀杆动作不灵活
双 级 指 挥 器
进口压力P1
出口压力P2
操作压力P3
稳定后压力
变压器有载调压装置故障分析与维护
变压器有载调压装置故障分析与维护变压器有载调压装置是变压器的重要组成部分，它在电力系统中起着对电压进行稳定调节的重要作用。
在长期使用中，有载调压装置也会出现各种故障，影响变压器的正常运行。
对变压器有载调压装置的故障分析和维护显得十分重要。
一、变压器有载调压装置故障分析1. 过载变压器有载调压装置经常会出现过载的故障，导致调压装置无法正常工作。
过载可能是由于系统负荷过大或者调压装置设计不当所致。
当变压器有载调压装置出现过载故障时，会引起压力调节不稳定，甚至造成损坏。
2. 电磁铁故障电磁铁是变压器有载调压装置中的关键部件，控制调压开关的合闸和分闸。
电磁铁出现故障会导致调压开关无法启动或关闭，影响正常的调压操作。
3. 温控器故障温控器是变压器有载调压装置中用于监测油温和控制油泵工作的装置，温控器故障会导致油温过高或过低，影响变压器的正常运行。
4. 油泵故障油泵是变压器有载调压装置中的重要组成部分，用于维持油压和保证油路畅通。
油泵故障会使油路堵塞，导致调压装置无法正常工作。
二、变压器有载调压装置故障维护1. 定期检查对变压器有载调压装置进行定期检查是预防故障发生的有效手段。
定期检查包括检查电磁铁、温控器、油泵、继电器等重要部件的工作状态，及时发现并解决潜在故障。
2. 清洁维护保持变压器有载调压装置的清洁是保障其正常运行的重要环节。
定期清洁油路、管道及各部件，防止油泵堵塞和温控器失灵。
3. 润滑维护及时对油泵、电磁铁等部件进行润滑维护，保证其灵活可靠的工作，减少故障发生的可能性。
4. 定期维护对变压器有载调压装置进行定期维护是保证其长期稳定运行的重要措施。
定期对油路进行更换、继电器进行检修和更换等，保持其优良的工作状态。
5. 防止过载合理设计电力系统负荷，避免变压器有载调压装置长期过载，减少故障发生的可能性。
以上就是关于变压器有载调压装置故障分析与维护的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
通过对变压器有载调压装置故障分析和维护，可以有效提高变压器的可靠性和稳定性，延长其使用寿命，保障电力系统的正常运行。
调压箱日常维护保养(新)
调压箱常见故障分析及处理方法
调压箱常见故障分析及处理方法〔轴流阀系列〕
调压/计量箱日常维护保养
●首次运行一周后检查：
/计量器出口压力检查
4.流量计注油泵及计量读数检查
●每个月例行维护检查：
1.用检漏仪检测调压/计量箱螺纹连接处有无泄露现象
2.观察调压/计量箱进出口压力表,确定进出口压力值在额定范围之内
3.观察差压计的指针读数是否在正常范围之内,当其压损△p≥30KPA时必
须清理或更换过滤器滤芯；亦可根据气质洁净程度定期安排过滤器的排污及滤芯清洗工作
4.检查切断阀脱扣机构是否正常工作；检查放散阀阀口关闭性是否良好
5.检查注油泵油位是否在要求范围内；检查流量计计量表头读数是否正常；
检查流量计运行时是否有异常声响
6.检查调压/计量箱管线设备有无外方损坏
●每六个月定期维护检查：
1.检测调压器关闭压力是否在正常范围之内
2.检测切断阀和放散阀设定压力是否准确以及关闭性能是否良好
3.检查管线开关阀门操作是否灵活以及关闭性能是否良好
4.检查调压器、切断阀的皮膜和阀口垫磨损及变形情况,必要时请更换
5.检查管道及各部件的外观油漆涂层是否有剥落锈蚀,请及时除锈补漆
●调压器及切断阀维护保养：
调压器及切断阀性能参数、内部构造及工作原理详见《操作说明书》。
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一调压器故障原因及处理
故障现象产生原因排除方法
出口运行压力降低调压过低
实际流量超过调压器
的设计流量
滤芯堵塞
升高前压
选用合适的调压器
清洗滤芯
关闭压力升高一级调压薄膜损坏
阀口垫溶胀、老化
阀口有杂质
更换一级薄膜
更换溶胀的阀口垫
清洗或更换阀口
直通调压弹簧被超量程压
并
更换较硬弹簧
切断阀不工作膜片破裂
信号孔堵塞
切断弹簧压并
更换
清通阀体上的信号
孔
降低切断压力或更
换弹簧
切断压力不稳定弹簧设定值不对
脱扣机构摩擦过大重新设定
清洗脱扣机构的灰尘
切断阀不能复位引起切断的原因未排
除
后压过高排除原因降低后压
二、调压器的维护
1、日常维护
（1）、用燃气报警仪或皂液检查调压器有无泄漏。
（2）、观察压力表读数，检查调压器的出口压力。
（3）、对调压器外部进行清洁。
2、定期检查
（1）、关闭压力检查：在调压箱出口端检测口接水柱或压力表，先打开开关，缓慢关闭调压箱出口球阀。
三分钟后记录关闭压力值，检查是否在正常范围内。
调压箱关闭压力正常情况下无须对调压器进行拆修。
（2）、切断启动压力设定值检查：关闭进出口球阀，排空调压气内气体，从测压嘴缓慢导入压缩空气观测切断时压力是否符合设定值。
（3）、更换易损件：阀口垫，薄膜O型圈等易损橡胶垫。
（4）、清晰滤芯。